打印機(jī)齒輪注塑模設(shè)計(jì)【13張CAD高清圖紙和文檔】【注塑模具JA系列】

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In order to adapt to the users of the mold manufacturing which become high precision, short delivery time, low-cost requirements, the mold industry is widely used digital manufacturing technology to accelerate the advancement of technology. To short the mold manufacturing cycle and reduce the cost of the mold, CAD / CAM technology must be used. Designing mold , develop printer gear master injection mold design and molding process of the products of choice; the general gear mold design capability, quality analysis and process improvement, ability to improve the design of injection mold structure; commonly used software, and a combination of the actual design of the same.The mold design process analysis, process characteristics of the printer gear, and PA66 material molding process characteristics, different molding program and compared in the mold design process, to take the best molding program, at the same time detailed mold structure and calculation. Mold can be achieved through the entire design process show that the requirements for the processing of the plastic parts. The main task is to design under the title injection mold design of plastic gears. An injection mold is designed to produce the gear plastic products to automate increase production. Finally, the molded part of the mold process analysis equipment check, and also describes the working principle of the mold, the mold equipment also made a brief introduction.Key words: Mold Design; Printer gear; Injection Molding目 錄摘 要IIAbstractIII目 錄IV1 緒 論11.1 本課題的研究?jī)?nèi)容和意義11.2 國(guó)內(nèi)外塑料成型模具發(fā)展概況11.3本課題應(yīng)達(dá)到的要求31.4 本課題應(yīng)達(dá)到的要求32 打印機(jī)齒輪成型工藝性分析42.1 打印機(jī)齒輪分析42.2 注射成型過(guò)程及工藝參數(shù)52.3 PA66的性能分析63模具結(jié)構(gòu)形式的擬定73.1 分型面位置的確定73.2 確定型腔數(shù)量及排列方式83.3 模具結(jié)構(gòu)形式的確定84 注射機(jī)的選用104.1 所需注射量的計(jì)算104.2 注射機(jī)型號(hào)的選定104.3 型腔數(shù)量及注射機(jī)有關(guān)工藝參數(shù)的校核114.3.1 型腔數(shù)量的校核114.3.2 注射機(jī)工藝參數(shù)的校核124.3.3 安裝尺寸校核124.4 開(kāi)模行程和推出機(jī)構(gòu)的校核134.4.1 開(kāi)模行程校核134.4.2 推出機(jī)構(gòu)校核134.5 模架尺寸與注射機(jī)拉桿內(nèi)間距校核135 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)145.1 主流道的設(shè)計(jì)145.2 冷料穴的設(shè)計(jì)155.3 分流道的設(shè)計(jì)155.4 澆口的設(shè)計(jì)185.5 澆注系統(tǒng)凝料體積計(jì)算195.6 澆注系統(tǒng)各截面流過(guò)熔體的體積計(jì)算205.7 普通澆注系統(tǒng)截面尺寸的計(jì)算與校核206 模具成型零件的設(shè)計(jì)236.1 定模部分的型芯236.2 動(dòng)模部分的型芯與型腔246.2.1 齒輪型腔246.2.2 圓柱型芯256.3 斜滑塊(瓣合模型腔)256.3.1 成型打印機(jī)齒輪的上半部分266.3.2 成型打印機(jī)齒輪的下半部分266. 4 型腔零件強(qiáng)度、剛度的校核266.4.1 齒根部分距整體型腔邊沿的距離校核266.4.2 型腔底板厚度的校核277 模架的選用297.1 定模座板297.2 定模板297.3 支承板297.4 墊塊297.5 動(dòng)模座板307.6 模套307.7 推板307.8 推桿固定板308推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)318.1 脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則318.2 打印機(jī)齒輪推出的基本方式318.3 打印機(jī)齒輪的推出機(jī)構(gòu)318.4 斜滑塊推出機(jī)構(gòu)328.5 脫模力的計(jì)算339 側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)379.1 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)類(lèi)型的確定379.2 斜滑塊(瓣合模塊)的幾種方案對(duì)比379.3 斜滑塊的組合形式379.4 斜滑塊的導(dǎo)滑形式389.5 設(shè)計(jì)要點(diǎn)389.6 各項(xiàng)尺寸的計(jì)算與校核3910 排氣與溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)4310.1 排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)4310.2 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)4310.2.1 加熱系統(tǒng)4310.2.2 冷卻系統(tǒng)4310.3 冷卻裝置的布置4411 結(jié)論與展望4511.1 結(jié)論4511.2 不足之處及未來(lái)展望45致 謝47參考文獻(xiàn)49V 1 緒 論1.1 本課題的研究?jī)?nèi)容和意義近年來(lái)，隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用工程塑料在強(qiáng)度和精度等方面的不斷提高，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大，如：家用電器、儀器儀表，建筑器材，汽車(chē)工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域，塑料制品所占的比例正迅猛增加，一個(gè)設(shè)計(jì)合理的塑料件能代替多個(gè)傳統(tǒng)金屬件，工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品塑料化的趨勢(shì)不斷上升。采用模具生產(chǎn)制件具有生產(chǎn)效率高，質(zhì)量好，切削少，節(jié)約能源和原材料，成本低等一系列優(yōu)點(diǎn)，模具成型已經(jīng)成為當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段，成為多種成型工藝中最具有潛力的發(fā)展方向。模具是機(jī)械、電子等工業(yè)的基礎(chǔ)工業(yè)，它對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展起著越來(lái)越大的作用。1.2 國(guó)內(nèi)外塑料成型模具發(fā)展概況塑料是以樹(shù)脂為主要成分的高分子有機(jī)化合物。樹(shù)脂可分為天然樹(shù)脂和合成樹(shù)脂兩大類(lèi)，各種合成樹(shù)脂都是將低分子化合物的單體通過(guò)合成的方法生產(chǎn)出的高分子化合物，一般相對(duì)分子質(zhì)量都大于萬(wàn)，有的甚至可達(dá)百萬(wàn)級(jí)。在一定溫度和壓力下，塑料具有可塑性，可以利用模具成型為具有一定幾何形狀和尺寸精度的塑料制件。塑料工業(yè)是一門(mén)新興的工業(yè)，是隨著石油工業(yè)發(fā)展應(yīng)運(yùn)而生的。