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1、 科技報國 創(chuàng)新興企
變壓器制造企業(yè)IPD咨詢研發(fā)項目管理體系完善
核心問題及解決方案
通過6個月的時間，在調(diào)研的基礎(chǔ)上，設(shè)計符合需要的先進、系統(tǒng)、規(guī)范的研發(fā)體系，包括產(chǎn)品規(guī)劃、產(chǎn)品開發(fā)流程、研發(fā)組織結(jié)構(gòu)、研發(fā)項目管理與團隊運作機制、研發(fā)績效分配機制等方面內(nèi)容，并指導落實。同時針對該企業(yè)目前急需提升的領(lǐng)域進行重點改進。
核心問題 / 解決方案
1.產(chǎn)品規(guī)劃缺乏市場信息、競爭情報和客戶需求等方面的信息支持，原來基礎(chǔ)薄弱。
? 成立市場部門，負責市場信息收集、整理等；
? 建立了多方位的市場信息收集機制，如各銷售區(qū)域每月提交市場
2、和競爭情況月報、參加展會后要提交信息簡報等。
2.項目不受控，電路設(shè)計工程師承擔項目管理職責，但工程師的主要精力在設(shè)計工作上，管理能力和意愿都不足，項目計劃意識淡薄，不關(guān)注產(chǎn)品是否按期上市，只關(guān)心是否及時完成樣機并經(jīng)過測試，造成試產(chǎn)問題層出不窮、試產(chǎn)周期長，產(chǎn)品經(jīng)常延期上市。
沒有明確的項目團隊，處于自發(fā)的職能部門配合的狀態(tài)，工藝、采購、客服、市場銷售沒有充分參與到產(chǎn)品開發(fā)工作中來。
? 明確設(shè)置項目經(jīng)理，主設(shè)計師承擔項目經(jīng)理，并根據(jù)業(yè)務(wù)發(fā)展的情況配置專職項目經(jīng)理。對項目經(jīng)理的考核不再只是到完成樣機開發(fā)，而改為產(chǎn)品是否順利按計劃上市，以及上市3個月內(nèi)是否穩(wěn)定；
? 對工
3、程師進行管理技能培訓，包括基本的管理素養(yǎng)和研發(fā)項目管理技能培訓；
? 成立項目管理部對所有項目計劃進行監(jiān)控，并輔助項目經(jīng)理進行項目組織和監(jiān)控；
? 嚴格市場需求、方案評審、樣機評審等重要環(huán)節(jié)的跨部門參與，推動研發(fā)人員直接與客戶進行需求溝通，要求研發(fā)人員與銷售人員共同完成市場需求分析，并就詳細市場需求文檔進行評審確認；明確工藝、測試、采購、客服參與方案和樣機評審，確保盡早發(fā)現(xiàn)并解決問題。
3.產(chǎn)品開發(fā)過程不規(guī)范，缺乏基本的模板、指導書，缺乏基本的開發(fā)文檔。市場需求往往是口頭傳遞，BOM、工藝文件等都不完整，有些產(chǎn)品甚至連一份完整的檢驗報告、產(chǎn)品規(guī)格書都沒有。
? 建立了規(guī)
4、范的產(chǎn)品開發(fā)流程，制定了詳細的市場需求、產(chǎn)品規(guī)格書、檢驗報告等文檔模板，針對不同產(chǎn)品類制定了針對性的詳細說明，組織撰寫了樣板，并組織進行了培訓；
? 對于差別很大的產(chǎn)品類，分別建立了不同的流程，如特種整流變壓器產(chǎn)品往往是單件或多件生產(chǎn)，沒有小批量和批量生產(chǎn)的過程，在電子變壓器產(chǎn)品開發(fā)流程上進行了大量的裁剪，把小批量和批量生產(chǎn)相關(guān)活動全部裁剪掉。
4.盡管產(chǎn)品質(zhì)量頗有客戶口碑，屬市場優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，但產(chǎn)品可靠性水平還有很大的提升空間，客戶使用過程中“炸機”事件時有發(fā)生，很多問題一直沒有找不到原因。
? 產(chǎn)品開發(fā)流程中加強了可靠性試驗環(huán)節(jié)，建立了可靠性問題分類標準，提高了可靠性測試
5、通過的標準，并給予測試人員更多的話語權(quán)，增加了測試組的人員配置，增加了試驗設(shè)備配置；
? 成立可靠性專題研究小組，匯總過去出現(xiàn)過的“炸機”及其他較嚴重的問題，立項進行研究，總結(jié)出一些具體的解決辦法以及設(shè)計原則和要求，然后組織工程師進行全面培訓，貫徹到產(chǎn)品開發(fā)中去。
5.新產(chǎn)品開發(fā)物料采購周期長、新物料選用隨意性大，物料種類繁多，獨家物料多。
沒有規(guī)范的新物料認證過程，IPD咨詢新物料在試產(chǎn)前大都沒有經(jīng)過認證，試產(chǎn)過程中新物料總出問題。
? 明確了研發(fā)人員對建立物料信息的具體要求，建立了物料優(yōu)選的分類標準；
? 在原有ERP軟件系統(tǒng)上建立物料信息系統(tǒng)，成立專門物料信息整
6、理小組對物料信息庫進行整理，形成初始的物料信息庫并持續(xù)維護；
? 對工程師進行了大量的物料知識和信息方面的培訓，讓工程師充分了解物料；
? 加強新物料的認證工作，試產(chǎn)前要求完成新物料認證并封樣。
項目效果
1. 產(chǎn)品開發(fā)速度加快
研發(fā)人員對客戶需求理解更全面更準確，樣機客戶一次確認通過率提高了20%。
返工次數(shù)減少，試產(chǎn)周期大幅縮短了50%，整個產(chǎn)品開發(fā)周期縮短了20%，加快了產(chǎn)品上市速度，加快了客戶響應(yīng)速度。
2. 產(chǎn)品質(zhì)量大幅提升
試產(chǎn)、量產(chǎn)階段質(zhì)量問題大幅減少，試產(chǎn)問題數(shù)降低了40%，量產(chǎn)問題數(shù)減少了50%，很多原來隱藏的問題通過方案評審、樣機評審以及嚴格的測
7、試驗證被及早發(fā)現(xiàn)。
產(chǎn)品可靠性水平明顯提升，“炸機”等嚴重問題發(fā)生比率降低了30%，返修、客戶投訴比率降低20%。
3. 物料成本有所降低、物料管理更為有序
研發(fā)人員新物料選用更有針對性，因新物料引起的質(zhì)量問題下降了60%，因新物料引起產(chǎn)品不能及時上市、供貨不及時的情況下降了80%。
研發(fā)人員不再盲目引進新物料，新物料占總物料比率下降了30%，物料成本有所降低。
4. 研發(fā)能力得到持續(xù)提升
通過大量專題研究、培訓、研討，研發(fā)人員對客戶需求的認識、對可靠性及其他問題的預防能力都明顯提升，設(shè)計時考慮更全面。同時，研發(fā)人員質(zhì)量意識、成本意識、溝通能力等各方面都有所加強。公司在可靠性設(shè)計、測試規(guī)范、優(yōu)選器件庫等方面都有了積累。
深圳市科新企業(yè)管理咨詢有限公司 TEL:14774983939 鄭江波
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