《某化工公司凈化分廠安全生產標準化崗位達標標準》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《某化工公司凈化分廠安全生產標準化崗位達標標準（53頁珍藏版）》請在裝配圖網上搜索。
1、化工公司凈化分廠安全生產標準化崗位達標標準（試行）崗位達標編制組目 錄1.凈化車間聯合主操-32.凈化車間25#/35#主操-73.凈化車間25#/35#現場-114.凈化車間聯合現場-155、罐區(qū)車間184#現場-186、罐區(qū)車間184#主操-307、罐區(qū)車間130#/601#-42聯合工號主操序號項目內容1崗位人員基本信息工種氣體凈化工年齡男職工18-60周歲，女職工18-50周歲學歷高中（含）以上學歷，化工工藝相關專業(yè)上崗資格證安全作業(yè)證、崗位操作證、壓力容器操作證職業(yè)禁忌癥1. 接觸 氨氣 職工禁忌: 明顯的呼吸系統疾病;明顯的肝、腎疾病;明顯的心血管疾??；2. 接觸一氧化碳職工禁忌：
2、各種中樞神經和周圍神經器質性疾?。黄髻|性心血管疾?。?. 接觸二硫化碳職工禁忌：神經系統器質性疾?。桓鞣N精神?。灰暰W膜病變；高血壓病及冠狀動脈硬化性心臟??；糖尿病；4. 壓力容器作業(yè)禁忌： 癲癇；色盲；明顯聽力減退。2崗位職責描述本崗位職責，并進行崗位描述1. 嚴格遵守車間各項管理規(guī)定，積極參與安全技術知識的學習。2. 認真監(jiān)盤，精心操作，有預見性的調節(jié)工況。3. 對現場人員操作有正確指揮的責任。4. 協助班長做好班組內業(yè)工作。5. 學習理論與實踐知識，不斷提高自身業(yè)務水平。6. 嚴格崗位交接班制。7. 完成車間及班組交辦的其他臨時性事務。進行崗位危險源辨識安全確認確認好本崗位所有儀表均指示正
3、常，閥門靈活好用；確認好本崗位無超溫超壓現象，生產安全穩(wěn)定；確認好本崗位防護用品齊全好用。崗位工序流程操作接班者提前十五分鐘到崗，對本崗位的設備、電器，儀表器具逐一認真檢查，詢問上班的生產情況，做到心中有數，參加班前會；在班中要嚴格按照工藝操作規(guī)程操作，發(fā)現異常情況及時處理、上報；交班者交接后，參加班后生產講評會，總結本班生產經驗，找出差距，吸取教訓;凡交接班過程中遇到難解決的問題，由車間值班人員裁定解決，復雜問題由車間主任處理。3崗位知識和技要求熟悉或掌握本崗位的危險有害因素（危險源）及其預防控制措施一、有害因素：滑倒摔傷、職業(yè)病、中暑、中毒。二、預防控制措施：1.上下樓梯，注意腳下，把好扶
4、手；2.適當調整控制室溫度、濕度和空調風力經常作簡單適當的保健運動；多喝茶、吃降低電磁輻射食品； 3.空調及時檢修、維護，加強自身免疫力，平時多運動；4.如果有毒有害氣體進入控制室要正確佩戴個人防護用品。熟悉或掌握安全操作規(guī)程工作中嚴格遵守氨吸收制冷工藝操作規(guī)程23#、24#、36#工藝操作規(guī)程安全技術規(guī)程熟悉或掌握崗位關鍵點和主要工藝參數的控制1. 23#主變爐控制溫度 300-400、預變爐控制溫度250-350；2. CO按調度要求指標調整； 3. 24#出口煤氣溫度20-50；4. 保證24#各罐液位，防止串氣或帶液。 5. 煤氣系統控制正常壓力范圍、防止超壓或產生壓差。6. 制冷精餾
5、高壓小于1.75MPa,低壓精餾壓力小于0.8Mpa；7. 26#制冷溫度要符合要求，滿足25#生產的需要。熟悉或掌握自救互救及應急處置措施1一氧化碳為極易燃氣體，有毒，吸入可因缺氧致死。急救措施：迅速脫離現場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，如呼吸困難，給氧；如心跳停止，立即進行人工呼吸和胸外心臟按壓術，及時就醫(yī)。2氨與空氣能形成爆炸性混合物；吸入可引起中毒性肺水腫。急救措施：迅速脫離現場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸，及時就醫(yī)。4行為安全要求嚴格按操作規(guī)程作業(yè)1.嚴格按照各工段工藝操作規(guī)程進行操作2.崗位安全紅線： CO不超過35%；粗煤氣溫度控制
6、在25-40之間；一級精餾塔壓力不超過0.6Mpa；二級精餾塔壓力不超過1.58Mpa；粗煤氣壓力不超過2.5Mpa。執(zhí)行作業(yè)審批交接班等規(guī)章制度1、 嚴格執(zhí)行交接班制度，執(zhí)行班組三步驟工作法，開好交接班會、做好班前六必講。2、 必須將當班情況向下一班交接清楚。 3.交班者未對重要問題未交接清楚，可以不交班。4、交班者有下列情況，不得交班（喝酒者、精神不振者）。5、雙方確認無誤后正常簽字交班。6、現場作業(yè)時必須嚴格審批作業(yè)票，執(zhí)行九大作業(yè)票制度禁止各種不安全行為及與作業(yè)無關行為主要不安全行為有：1工作中不遵守公司有關勞動紀律； 2不按規(guī)定穿戴勞動保護用品；3生產中出現問題不及時處理或不及時上報
7、； 4不嚴格按照工藝操作規(guī)程操作；5、嚴禁當班期間看書、手機，干與工作無關的事情。 6、嚴禁酒后上崗。對關鍵操作進行安全確認1. 確認所有閥門儀表齊全好用。 2.確認本崗位無不安全因素。3. 確認工藝指標均在正常范圍之內。 4.各種安全附件投用正常不具備安全作業(yè)條件時拒絕作業(yè)不辦理各種作業(yè)票證、不進行氣體分析、安全措施不落實，不允許進行登高、檢修作業(yè)，設備安全附件不全不準使用。5裝備護品要求生產設備及安全設施工具的配置、使用、檢查和維護本崗位設5臺計算機現場設有一氧化碳、氨超標報警裝置及在線監(jiān)測，聯合現場設有7個攝像頭對各裝置區(qū)，儲罐區(qū)全面監(jiān)測?？扇細怏w報警器。配有滅火器，消防炮和消防栓。并配
8、備空氣呼吸器，防護服，濾毒罐，長管防毒面具等，緊急狀態(tài)時使用，并定期檢查維護。個體防護用品的配備和使用本崗位配備3、4、5濾毒罐及面罩、長管式呼吸器，使用要嚴格遵守規(guī)程應急設備器材的配備、使用和維護本崗位配備8公斤干粉滅火器4臺，突發(fā)火災時使用并負責日常維護。在中控室崗位的事故柜中均配備了防毒面具、濾毒罐、長管式防毒面具、空氣呼吸器、防護服、防酸服等防護用品.在應急時使用。6作業(yè)現場安全要求作業(yè)現場清潔有序作業(yè)場所要窗明幾凈、四壁無孔洞無灰塵無蜘蛛網、無亂擺亂放現象。文件柜、更衣柜、工具箱等上下無雜物、無破損，內部物品擺放合理、規(guī)范、整潔。樓道清潔，無亂存放物品。作業(yè)現場所有的設備物品實行定置
9、管理，做到物流有序。作業(yè)環(huán)境中粉塵、有毒物質、噪音等濃度（強度）符合國家或行業(yè)標準要求定期監(jiān)測作業(yè)環(huán)境中粉塵、有毒物質、噪音等濃度（強度）是否符合國家或行業(yè)標準要求，如果不符合要求，立即整改。工具物品定置可擺放工具物品要定置管理，室內要有定置管理圖，保證物流有序，避免因為工具的混亂擺放而影響正常工作。安全通道暢通凈化車間共有三條消防通道：25#兩期泵房之間一條，26#.1與26#.4裝置區(qū)間一條，以上消防通道在任何時間都應保證暢通，防止出現緊急事故時阻礙交通，延誤救援工作的正常進行。各類標識安全標志醒目集團公司安全承諾、崗位安全紅線，火災報警器、有毒氣體報警器一覽表7崗位管理要求明確工作任務把
10、來自21#的粗煤氣經過23#進行一氧化碳變換、24#粗煤氣冷卻，然后送入25#低溫甲醇洗工段；其中甲醇降溫所用的冷量由26#氨吸收制冷工段提供。強化崗位培訓1.安全培訓（1）新員工入廠三級安全教育：廠級、車間級、班組級安全教育。（2）轉崗或離崗后復工的安全教育 （3）特種作業(yè)人員安全教育 （4）日常安全教育2.在以上各個階段的培訓中還要有本崗位的工藝理論和實踐知識的培訓。開展隱患排查每周對裝置區(qū)進行隱患排查，發(fā)現隱患立即處理。 加強安全檢查每班對整個裝置區(qū)進行安全檢查檢查，發(fā)現隱患立即處理。 分析事故風險車間常規(guī)作業(yè)風險分析報告、非常規(guī)作業(yè)風險分析報告、維修項目風險分析及培訓 防范措施嚴格落實
11、到位對隱患排查、安全檢查，查出來的整改項和安全隱患問題按規(guī)定時間整改，徹底消除安全隱患。8獎罰激勵有獎罰激勵機制公司及分廠不定時對員工進行考核，獎優(yōu)罰劣。9改進措施有各項工作的改進措施定期對本崗位各項工作進行總結，有需要改進的要及時加以整改。10其他要求結合本崗位的特點，提供的其他崗位的安全生產要求及時了解本車間其他崗位的運行情況，了解外來介質工段的運行情況；能夠獨立處理一般性的突發(fā)事件，遇有重大突發(fā)事件及時向調度室了解情況，根據實際情況積極協助班長協調其他崗位進行處理。凈化車間25#/35#主操序號項目內容1崗位人員基本信息工種氣體凈化工年齡男職工18-60周歲，女職工18-50周歲學歷高中
12、（含）以上學歷，化工工藝相關專業(yè)上崗資格證安全作業(yè)證、崗位操作證、壓力容器操作證職業(yè)禁忌癥1.接觸硫化氫職工禁忌：明顯的呼吸系統疾??； 神經系統器質性疾病及精神疾患； 明顯的器質性心、肝、腎疾患2.接觸甲醇職工禁忌： 明顯的神經系統疾病及器質性精神病；視網膜、視神經病3.高處作業(yè)職工禁忌：心血管系統疾??；癲癇或暈厥史；肢體肌肉骨骼疾病4.壓力容器作業(yè)禁忌：癲癇；色盲；明顯聽力減退2崗位職責描述本崗位職責，并進行崗位描述1.嚴格遵守車間各項管理規(guī)定，積極參與安全技術知識的學習。2.認真監(jiān)盤，精心操作，及時準確的做好崗位記錄。 3.對現場人員操作有正確指揮的責任。4.協助班長做好班組內業(yè)工作。 5
13、.學習理論與實踐知識，不斷提高自身業(yè)務水平。6.嚴格崗位交接班制。 7.完成車間及班組交辦的其他臨時性事務。進行崗位危險源辨識安全確認確認好本崗位所有儀表均指示正常，閥門靈活好用；確認好本崗位無超溫超壓現象，生產安全穩(wěn)定；確認好崗位上防護用品齊全好用。崗位工序流程操作接班者提前十五分鐘到崗，對本崗位的設備、電器，儀表器具逐一認真檢查，詢問上班的生產情況，做到心中有數，參加班前會；在班中要嚴格按照工藝操作規(guī)程操作，發(fā)現異常情況及時處理、上報；交班者交接后，參加班后生產講評會，總結本班生產經驗，找出差距，吸取教訓;凡交接班過程中遇到難解決的問題，由車間值班人員裁定解決，復雜問題由車間主任處理。3崗
14、位知識和技要求熟悉或掌握本崗位的危險有害因素（危險源）及其預防控制措施一、有害因素：滑倒摔傷、職業(yè)病、中暑、中毒。二、預防控制措施：1.上下樓梯，注意腳下，把好扶手； 2.適當調整控制室溫度、濕度和空調風力經常作簡單適當的保健運動；多喝茶、吃降低電磁輻射食品； 3.空調及時檢修、維護，加強自身免疫力，平時多運動； 4.如果有毒有害氣體進入控制室要正確佩戴個人防護用品。熟悉或掌握安全操作規(guī)程工作中嚴格遵守低溫甲醇洗工藝操作規(guī)程安全技術規(guī)程熟悉或掌握崗位關鍵點和主要工藝參數的控制1.25#出口煤氣CO含量35%; 凈煤氣CO28%; 2.K放空指標符合排放要求;3.冷卻工段循環(huán)水、軟水量充足; 4
15、.萃取精餾保持正常液位和操作壓力;5.水洗塔保持正常操作溫度; 6.四級冷卻液位正?？刂啤⑴欧艜惩?7.控制好精餾操作，保證甲醇濃度； 8.35#焚燒爐反應溫度控制在900-1200熟悉或掌握自救互救及應急處置措施1.甲醇為有毒液體，可引起失明、死亡。 急救措施：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。2.硫化氫為強烈的神經毒物，高濃度吸入可發(fā)生猝死。 急救措施：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。呼吸心跳停止時，立即進行人工呼吸和胸外心臟按壓術。就醫(yī)。4行為安全要求嚴格按操作規(guī)程作業(yè)1.嚴格按照各工段工藝操作規(guī)程
16、進行操作;2.崗位安全紅線：二氧化碳不超過8%；粗煤氣壓力不超過2.5Mpa；硫酸濃度控制在9398%之間;3.執(zhí)行作業(yè)審批、交接班等八大規(guī)章制度.執(zhí)行作業(yè)審批交接班等規(guī)章制度1、嚴格執(zhí)行交接班制度，執(zhí)行班組三步驟工作法，開好交接班會、做好班前六必講。2、必須將當班情況向下一班交接清楚。 3、交班者未對重要問題未交接清楚，可以不交班。4、交班者有下列情況，不得交班（喝酒者、精神不振者）。 5、雙方確認無誤后正常簽字交班6，現場作業(yè)時，嚴格執(zhí)行作業(yè)票審批制度，執(zhí)行九大作業(yè)票制度。禁止各種不安全行為及與作業(yè)無關行為主要不安全行為有1不按規(guī)定穿戴勞動保護用品; 2生產中出現問題不及時處理或不及時上報
17、;3不嚴格按照工藝操作規(guī)程操作; 4、嚴禁當班期間脫崗、睡崗、喧嘩。5、嚴禁當班期間看書、手機，干與工作無關的事情。 6、嚴禁酒后上崗。對關鍵操作進行安全確認2. 確認所有閥門儀表齊全好用;3. 確認本崗位無不安全因素;4. 確認工藝指標均在正常范圍之內.不具備安全作業(yè)條件時拒絕作業(yè)不辦理各種作業(yè)票證、不進行氣體分析、安全措施不落實，不允許進行登高、檢修作業(yè)，杜絕“三違”現象的發(fā)生。5裝備護品要求生產設備及安全設施工具的配置、使用、檢查和維護本崗位配備6臺計算機，另外， 25#泵房設有洗眼器，甲醇及硫化氫超標報警裝置及在線監(jiān)測，25現場設有6個攝像頭對泵房內，泵房上，塔群區(qū)，儲罐區(qū)全面監(jiān)測。3
18、5工號現場設有洗眼器，可燃氣體報警器，及攝像頭等安全防護用品。并配備空氣呼吸器，防護服，濾毒罐，長管防毒面具等，緊急狀態(tài)時使用，并定期檢查維護。個體防護用品的配備和使用本崗位配備3、4、5濾毒罐及面罩、長管式呼吸器，使用要嚴格遵守規(guī)程。應急設備器材的配備、使用和維護. 本崗位配備8公斤干粉滅火器4臺，突發(fā)火災時使用并負責日常維護。在中控室崗位的事故柜中均配備了防毒面具、濾毒罐、長管式防毒面具、空氣呼吸器、防護服、防酸服等防護用品.在應急時使用。6作業(yè)現場安全要求作業(yè)現場清潔有序1、控制室玻璃明亮、四壁無塵、地面無雜物、操作臺整潔、室內物品擺放有序。2、噪聲低于85分貝。 3、物品擺放符合定置管
19、理圖要求。4、控制室門前道路保持暢通，夏季無積水，冬季無積冰、積雪作業(yè)環(huán)境中粉塵、有毒物質、噪音等濃度（強度）符合國家或行業(yè)標準要求定期監(jiān)測作業(yè)環(huán)境中粉塵、有毒物質、噪音等濃度（強度）是否符合國家或行業(yè)標準要求，如果不符合要求，立即整改。工具物品定置可擺放工具物品要定置管理，室內要有定置管理圖，保證物流有序，避免因為工具的混亂擺放而影響正常工作。安全通道暢通凈化車間共有三條消防通道：25#兩期泵房之間一條，26#.1與26#.4之間一條，35#北側一條，以上消防通道在任何時間都應保證暢通，防止出現緊急事故時阻礙交通，延誤救援工作的正常進行。各類標識安全標志醒目集團公司安全承諾、崗位安全紅線，火
20、災報警器、有毒氣體報警器一覽表7崗位管理要求明確工作任務把21#生產出來的經23#一氧化碳變換、26#氨吸收制冷工段、24#初冷后的粗煤氣凈化成為合格的城市煤氣和甲醇合成氣。為WSA濕法制取硫酸裝置提供合格的硫化氫原料氣，向罐區(qū)輸送兩種副產品：貧煤氣和輕油。強化崗位培訓1.安全培訓（1）新員工入廠三級安全教育：廠級、車間級、班組級安全教育。（2）轉崗或離崗后復工的安全教育 （3）特種作業(yè)人員安全教育 （4）日常安全教育2.在以上各個階段的培訓中還要有本崗位的工藝理論和實踐知識的培訓。開展隱患排查每周對裝置區(qū)進行一次隱患排查加強安全檢查每班對裝置區(qū)進行一次安全檢查。分析事故風險車間常規(guī)作業(yè)風險分
21、析報告、非常規(guī)作業(yè)風險分析報告、維修項目風險分析及培訓防范措施嚴格落實到位對隱患排查、安全檢查，查出來的整改項和安全隱患問題按規(guī)定時間整改，徹底消除安全隱患。8獎罰激勵有獎罰激勵機制公司及分廠不定時對員工進行考核，獎優(yōu)罰劣。9改進措施有各項工作的改進措施定期對本崗位各項工作進行總結，有需要改進的要及時加以整改。10其他要求結合本崗位的特點，提供的其他崗位的安全生產要求及時了解本車間其他崗位的運行情況，了解外來介質工段的運行情況；能夠獨立處理一般性的突發(fā)事件，遇有重大突發(fā)事件及時向調度室了解情況，根據實際情況積極協助班長協調其他崗位進行處理。25#/35#現場序號項目內容1崗位人員基本信息工種2
22、5#、35#現場年齡男職工18 -60周歲，女職工18-50周歲學歷初中（含）以上學歷，化工工藝相關專業(yè)上崗資格證取得安全作業(yè)證，崗位操作證，壓力容器操作證。職業(yè)禁忌癥1、接觸硫化氫職工禁忌：明顯的呼吸系統疾??； 神經系統器質性疾病及精神疾患； 明顯的器質性心、肝、腎疾患2、接觸甲醇職工禁忌： 明顯的神經系統疾病及器質性精神??；視網膜、視神經病2崗位職責描述本崗位職責，并進行崗位描述在車間領導及班長帶領下，嚴格遵守車間及班組各項管理規(guī)定，做好現場各項工作，加強巡回檢查，嚴格交接班制度，保證生產正常運行，不斷學習業(yè)務知識，提高自身業(yè)務水平。進行崗位危險源辨識安全確認25#低溫甲醇洗工段存在的有毒
23、有害物質主要是甲醇、硫化氫說明：甲醇是一種無色、透明、高度揮發(fā)、易燃液體。略有酒精氣味。分子量 32.04，相對密度 0.792(20/4)，熔點 -97.8，沸點 64.5，閃點 12.22，自燃點463.89。蒸汽與空氣混合物爆炸下限6%36.5%甲醇中毒表現：中毒后，常會頭暈、頭痛、眩暈、乏力、步態(tài)蹣跚、失眠，表情淡漠，意識混濁等。嚴重急性甲醇中毒出現視力急劇下降，甚至雙目失明，最后可因呼吸衰竭而死亡。35#WSA硫酸存在的有毒有害物質主要是硫酸健康危害：對皮膚、粘膜等組織有強烈的刺激和腐蝕作用。對眼睛可引起結膜炎水腫、角膜混濁，以致失明；引起呼吸道刺激癥狀，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫；濃
24、度引起喉痙攣或聲門水腫而死亡?？诜笠鹣罒齻灾翝冃纬?。嚴重者能有胃穿孔、腹膜炎、喉痙攣和聲門水腫、腎損害、休克等。慢性影響有牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺水腫和肝硬化。崗位工序流程操作1、嚴格遵守車間及班組各項規(guī)章制度，按時巡回檢查，保質保量完成巡檢工作2、不斷學習業(yè)務和安全知識，提高自身業(yè)務水平3、完成車間及班組交辦的其他臨時性事務3崗位知識和技要求熟悉或掌握本崗位的危險有害因素（危險源）及其預防控制措施1墜落、摔傷：注意力集中，走規(guī)定路線，現場照明良好2、中毒：出現有毒物質泄漏，迅速撤離，正確穿戴勞保防護用品3、化學品灼傷：正確佩戴防護用品，遠離泄漏的化學物質熟悉或掌握安全操作規(guī)程
25、1、儀表、設備完好，送電。 2、系統氮氣置換合格，氧含量0.5%。3、系統建立液位，投冷卻水。 4、系統進行充壓、升溫，嚴格按照升壓、升溫標準進行。5、建立系統循環(huán)。 6、具備接氣條件后，引氣開車，嚴格按操作法操作。熟悉或掌握崗位關鍵點和主要工藝參數的控制1、25#出口煤氣CO含量35%; 凈煤氣CO28% 2、K放空指標符合排放要求3、冷卻工段循環(huán)水、軟水量充足 4、萃取精餾保持正常液位和操作壓力5、水洗塔保持正常操作溫度 6、四級冷卻液位正?？刂?、排放暢通。7、煤氣系統控制正常壓力范圍、防止超壓或產生壓差 8、泵房內機泵運行完好，密封無泄漏熟悉或掌握自救互救及應急處置措施1、甲醇為有毒液體
26、，可引起失明、死亡。急救措施：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。2、硫化氫為強烈的神經毒物，高濃度吸入可發(fā)生猝死。 急救措施：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。呼吸心跳停止時，立即進行人工呼吸和胸外心臟按壓術，就醫(yī)。4行為安全要求嚴格按操作規(guī)程作業(yè)1、嚴格按照各工段工藝操作規(guī)程進行操作。2、崗位行為紅線：無班長指令，不操作；不確認，不操作；措施不落實，不卸氨；不辦證，不入B16地坑；無防護措施，不進入硫酸泵房。3、執(zhí)行作業(yè)審批、交接班等八大規(guī)章制度。執(zhí)行作業(yè)審批交接班等規(guī)章制度執(zhí)行作業(yè)審批、交接班等八大規(guī)章
27、制度禁止各種不安全行為及與作業(yè)無關行為1、不穿工作服進入現場。 2、違章作業(yè)忽視警告標志、警告信號；3、操作錯誤（指按鈕、閥門、搬手、把柄等的操作） 4、嚴禁酒后作業(yè)；做與工作無關的事；5、不帶安全帽對關鍵操作進行安全確認1、進行啟機、倒機作業(yè)進行安全確認。 2 、開關閥門作業(yè)進行安全確認。不具備安全作業(yè)條件時拒絕作業(yè)不辦理各種作業(yè)票證、不進行氣體分析、安全措施不落實，不允許進行登高、檢修作業(yè)，安全附件不全禁止使用。5裝備護品要求生產設備及安全設施工具的配置、使用、檢查和維護1、凈化車間甲乙類設備共計50臺，其使用及檢查維護按凈化分廠重大生產設備檢查表執(zhí)行。（附凈化分廠重大生產設備檢查表）2、
28、安全設施檢查維護按凈化車間安全設備檢查表執(zhí)行。個體防護用品的配備和使用本崗位配備3、4、5濾毒罐及面罩、長管式呼吸器，使用要嚴格遵守規(guī)程。應急設備器材的配備、使用和維護本崗位配備8公斤干粉滅火器24臺、35公斤滅火器2臺，洗眼器3臺，突發(fā)火災時使用并負責日常維護。在現場崗位的事故柜中均配備了防毒面具、濾毒罐、長管式防毒面具、空氣呼吸器、防護服、防酸服等防護用品.在應急時使用。6作業(yè)現場安全要求作業(yè)現場清潔有序作業(yè)場所要窗明幾凈、四壁無灰塵無蜘蛛網、墻壁不亂貼亂畫，地面無紙屑、垃圾、積水、積油、積雪、積冰、無油垢、無雜物、無亂擺亂放現象，不準有死角。暖氣片清潔，后面無雜物，暖氣管道不許有垂掛物。
29、作業(yè)現場所有的設備物品實行定置管理，做到物流有序。作業(yè)環(huán)境中粉塵、有毒物質、噪音等濃度（強度）符合國家或行業(yè)標準要求常見有害物質在車間空氣中的最高允許濃度甲醇：最高允許濃度為50g/m3 氨：最高允許濃度為30 mg/m3硫化氫：最高允許濃度為10 mg/m3 一氧化碳：最高允許濃度為30 mg/m3工具物品定置可擺放工具物品定置管理，操作間配有定置管理圖，保證物流有序，避免因為工具的混亂擺放而影響正常工作。安全通道暢通凈化車間共有三條消防通道：25#兩期泵房之間一條，26.1#與26.4#裝置區(qū)間一條，35工號北側一條，以上消防通道在任何時間都應保證暢通，防止出現緊急事故時阻礙交通，延誤救援
30、工作的正常進行。各類標識安全標志醒目標志、標識符合凈化車間實際，且粘貼、吊掛要位置準確、醒目、牢固。包含禁止吸煙、禁穿釘子鞋、防止墜落、佩戴安全帶、安全出口標識等。7崗位管理要求明確工作任務完成班組交給的各項任務，及時巡檢，配合控制室人員。強化崗位培訓在安全培訓方面，主要講授安全技術知識與管理知識，分析事故案例以及生產現場具體示范操作要求等途徑，使員工較系統地掌握安全理論知識和安全實際操作能力開展隱患排查為了生產裝置的穩(wěn)定運行，要求每個班組都要對裝置進行隱患排查，排查后的隱患能處理的要及時處理，不能處理的要及時上報有關部門，將排查的內容要記錄在巡檢交接班記錄本上。加強安全檢查1、班前對現場進行
31、一次安全檢查。2、班中每二小時進行一次安全檢查。3、每四小時班長、副班長、現場操作人員進行一次聯合大檢查。分析事故風險車間常規(guī)作業(yè)風險分析報告、非常規(guī)作業(yè)風險分析報告、維修項目風險分析及培訓防范措施嚴格落實到位牢記防范措施，將各項措施落到實處。8獎罰激勵有獎罰激勵機制根據公司績效考核標準對工作完成情況進行考核，獎罰在績效獎中體現9改進措施有各項工作的改進措施每月總結改善落實，每旬整改作業(yè)工序流程。10其他要求結合本崗位的特點，提供的其他崗位的安全生產要求在安全培訓方面，主要講授安全技術知識與管理知識，分析事故案例以及生產現場具體示范操作要求等途徑，使員工較系統地掌握安全理論知識和安全實際操作能
32、力聯合現場序號項目內容1崗位人員基本信息工種聯合現場年齡男職工18-60周歲，女職工18-50周歲學歷初中（含）以上學歷，化工工藝相關專業(yè)上崗資格證安全作業(yè)證、崗位操作證、壓力容器操作證職業(yè)禁忌癥1、接觸氨氣職工禁忌:明顯的呼吸系統疾病;明顯的肝、腎疾病;明顯的心血管疾病；2、接觸一氧化碳職工禁忌：各種中樞神經和周圍神經器質性疾??；器質性心血管疾?。?、接觸二硫化碳職工禁忌：神經系統器質性疾??；各種精神??；視網膜病變；高血壓病及冠狀動脈硬化性心臟??；糖尿病2崗位職責描述本崗位職責，并進行崗位描述在車間領導及班長帶領下，嚴格遵守車間及班組各項管理規(guī)定，做好現場各項工作，加強巡回檢查，嚴格交接班制
33、度，保證生產正常運行，不斷學習業(yè)務知識，提高自身業(yè)務水平。進行崗位危險源辨識安全確認1、一氧化碳為極易燃氣體，有毒，吸入可因缺氧致死。2、氨與空氣能形成爆炸性混合物；吸入可引起中毒性肺水腫。3、二硫化碳高度易燃，可損害神經崗位工序流程操作1、嚴格遵守車間及班組各項規(guī)章制度，按時巡回檢查，保質保量完成巡檢工作2、不斷學習業(yè)務和安全知識，提高自身業(yè)務水平3、完成車間及班組交辦的其他臨時性事務。3崗位知識和技要求熟悉或掌握本崗位的危險有害因素（危險源）及其預防控制措施1、墜落、摔傷：注意力集中，走規(guī)定路線，現場照明良好2、中 毒 ：出現有毒物質泄漏，迅速撤離，正確穿戴個人防護用品3、化學品灼傷：正確
34、佩戴防護用品，遠離泄漏的化學物質熟悉或掌握安全操作規(guī)程1、系統氮氣置換合格，氧含量0.5%。 2、系統建立液位，投冷卻水。3、系統進行充壓、升溫，嚴格按照升壓、升溫標準進行。4、建立系統循環(huán)。5、具備接氣條件后，引氣開車，嚴格按操作法操作。熟悉或掌握崗位關鍵點和主要工藝參數的控制1、24#出口煤氣溫度20-502、23#主變爐控制溫度 300-400、預變爐控制溫度250-3503、CO按調度要求指標調整4、煤氣系統控制正常壓力范圍、防止超壓或產生壓差5、控制制冷溫度，凈煤氣指標達到生產甲醇要求6、火炬管線調節(jié)閥好用，管線暢通且自動點火裝置完好熟悉或掌握自救互救及應急處置措施1、一氧化碳為極易
35、燃氣體，有毒，吸入可因缺氧致死。急救措施：迅速脫離現場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。呼吸心跳停止時，立即進行人工呼吸和胸外心臟按壓術，就醫(yī)。2、氨與空氣能形成爆炸性混合物；吸入可引起中毒性肺水腫。急救措施：迅速脫離現場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸，就醫(yī)。如皮膚接觸，立即脫去污染的衣著，應用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗，就醫(yī)。3、二硫化碳高度易燃，可損害神經急救措施：迅速脫離現場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸，就醫(yī)。如皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘，就醫(yī)。
36、4行為安全要求嚴格按操作規(guī)程作業(yè)1、嚴格按照各工段工藝操作規(guī)程進行操作2、崗位行為紅線：無班長指令，不操作；不確認，不操作；措施不落實執(zhí)行作業(yè)審批交接班等規(guī)章制度執(zhí)行作業(yè)審批、交接班等八大規(guī)章制度禁止各種不安全行為及與作業(yè)無關行為1、操作錯誤，忽視安全，忽視警告2、冒險進入危險場所：3、在必須使用個人防護用具的作業(yè)或場合中，忽視其使用：對關鍵操作進行安全確認1、進行啟機、倒機作業(yè)進行安全確認。 2 、開關閥門作業(yè)進行安全確認。不具備安全作業(yè)條件時拒絕作業(yè)不辦理各種作業(yè)票證、不進行氣體分析、安全措施不落實，不允許進行登高、檢修作業(yè)，安全附件不全禁止使用。5裝備護品要求生產設備及安全設施工具的配置
37、、使用、檢查和維護現場設有一氧化碳、氨超標報警裝置及在線監(jiān)測，聯合現場設有7個攝像頭對各裝置區(qū)，儲罐區(qū)全面監(jiān)測。配有滅火器，消防炮和消防栓。并配備空氣呼吸器，防護服等，緊急狀態(tài)時使用，并定期檢查維護。個體防護用品的配備和使用本崗位配備3、4、5濾毒罐及面罩、長管式呼吸器，使用要嚴格遵守規(guī)程應急設備器材的配備、使用和維護本崗位配備8公斤干粉滅火器36臺，突發(fā)火災時使用并負責日常維護?，F場崗位的事故柜中均配備了防毒面具、濾毒罐、長管式防毒面具、空氣呼吸器、防護服、防酸服等防護用品.在應急時使用。6作業(yè)現場安全要求作業(yè)現場清潔有序作業(yè)場所要窗明幾凈、四壁無灰塵無蜘蛛網、墻壁不亂貼亂畫，地面無紙屑、煙
38、頭、垃圾、積水、積油、積雪、積冰、無油垢、無亂擺亂放現象，不準有死角。作業(yè)環(huán)境中粉塵、有毒物質、噪音等濃度（強度）符合國家或行業(yè)標準要求氨 ：最高允許濃度為30 mg/m3一氧化碳：最高允許濃度為30 mg/m3工具物品定置可擺放工具物品定置管理，控制室、操作間、均配有定置管理圖，保證物流有序，避免因為工具的混亂擺放而影響正常工作。安全通道暢通凈化車間共有三條消防通道：25#兩期泵房之間一條，26.1#與26.4#裝置區(qū)間一條，35工號西側一條，以上消防通道在任何時間都應保證暢通，防止出現緊急事故時阻礙交通，延誤救援工作的正常進行。各類標識安全標志醒目標志、標識符合凈化車間實際，且粘貼、吊掛要
39、位置準確、醒目、牢固。包含禁止吸煙、禁止煙火、禁穿高跟鞋、禁穿釘子鞋、防止墜落、佩戴安全帶、安全出口標識、化學危險品標識、沖淋洗眼裝置等。7崗位管理要求明確工作任務把從21工號過來的粗煤氣經過一氧化碳變換、粗煤氣冷卻后，送入低溫甲醇洗工段。其中甲醇降溫用的冷量由氨吸收制冷工段提供。負責現場巡檢工作的同時，配合中控人員完成現場閥門的調整，發(fā)現跑冒滴漏及時通知檢修處理，處理不了的及時上報。強化崗位培訓1、安全培訓（1）新員工入廠三級安全教育：廠級、車間級、班組級安全教育。（2）轉崗或離崗后復工的安全教育。 （3）特種作業(yè)人員安全教育 （4）日常安全教育2、在以上各個階段的培訓中還有本崗位的工藝理論
40、實踐知識的培訓，以適應本崗位工作的需要。開展隱患排查為了生產裝置的穩(wěn)定運行，要求每個班組都要對裝置進行隱患排查，排查后的隱患能處理的要及時處理，不能處理的要及時上報有關部門，將排查的內容要記錄在巡檢交接班記錄本上。加強安全檢查1、班前對現場進行一次安全檢查。2、班中每二小時進行一次安全檢查。3、每四小時班長、副班長、現場操作人員進行一次聯合大檢查。分析事故風險車間常規(guī)作業(yè)風險分析報告、非常規(guī)作業(yè)風險分析報告、維修項目風險分析及培訓防范措施嚴格落實到位牢記防范措施，將各項措施落到實處。8獎罰激勵有獎罰激勵機制根據公司績效考核標準對工作完成情況進行考核，獎罰在績效獎中體現9改進措施有各項工作的改進
41、措施每月總結改善落實，每旬整改作業(yè)工序流程。10其他要求結合本崗位的特點，提供的其他崗位的安全生產要求在安全培訓方面，主要講授安全技術知識與管理知識，分析事故案例以及生產現場具體示范操作要求等途徑，使員工較系統地掌握安全理論知識和安全實際操作能力凈化罐區(qū)184#現場崗位序號項目內容1崗位人員基本信息工種現場操作工年齡男職工18-60周歲、女職工18-50周歲學歷高中及相關以上學歷上崗資格證安全作業(yè)證、崗位操作證職業(yè)禁忌癥1.各種中樞神經和周圍神經器質性疾病、器質性心血管疾病。2.明顯的神精系統器質性疾病及精神疾患3.過敏性皮膚疾病、婦女妊娠期及哺乳期應暫時脫離接觸。4.高血壓病及冠狀動脈硬化性
42、心臟病2崗位職責描述本崗位職責，并進行崗位描述在值班長、主操的領導下，對本崗位的各種電器、消防器材等機械設備負全責，嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程、崗位操作法、事故處理預案、安全規(guī)程和有關質量規(guī)定，嚴格執(zhí)行安全防火制度并負責本崗室內設備及公用設施衛(wèi)生。進行崗位危險源辨識安全確認上崗前確認： 1、各泵房衛(wèi)生地面、設備無灰塵，物品、工具齊全并定置擺放； 2、各泵房、現場無跑、冒、滴、漏現象，各儲罐溫度、液位、壓力在工藝指標控制范圍內； 3、崗位備用設備備用良好、運轉設備運行正常，泵房、裝置區(qū)內無凍害，采暖伴熱正常； 4、崗位消防器材、設施完整好用，應急、防護用品用具完好齊全； 5、各現場、泵房報警裝置完整好用，
43、現場裝車安全防火裝置完整好用； 6、記錄準確、及時并與現場情況相符。 班中確認： 1、各儲罐溫度、液位、壓力在工藝指標控制范圍內，各泵房、裝置區(qū)無凍害，伴熱正常； 2、各裝車現場安全措施落實到位，崗位備用設備備用良好、運轉設備運行正常，均無跑冒滴漏現象； 3、崗位無“三違”現象發(fā)生,各現場、泵房報警裝置完整好用； 4、產品接收、儲存、倒罐、返水、裝車出庫均正常； 5、各現場、泵房報警裝置完整好用,崗位消防器材、設施完整好用，防護用品用具完好齊全。 6、記錄準確、及時并與現場情況相符。 交班前確認： 1、各現場、泵房無跑冒滴漏，伴熱正常無凍害； 2、各儲罐溫度、液位、壓力在控制指標范圍內，物料接
44、收、儲存正常； 3、各裝車現場裝車正常，現場裝車安全防火裝置完整好用； 4、各現場、泵房衛(wèi)生良好，物品定置擺放； 5、崗位消防器材、設施完整好用，防護用品用具完好齊全； 6、各現場、泵房可燃氣體報警裝置、現場火災報警裝置完整好用； 7、其他工況、生產均正常。 崗位工序流程操作184#各裝車現場、泵房查有無跑、冒、滴、漏，安全防火、防護裝置是否齊全完好，發(fā)現異常情況及時聯系處理、調整、報告184#各現場查儲罐、管線、閥門有無跑、冒、滴、漏，伴熱是否正常，有無凍害，現場有無垃圾，發(fā)現異常情況及時聯系處理、調整、報告根據現場實際情況做好崗位記錄。3崗位知識和技要求熟悉或掌握本崗位的危險有害因素（危險
45、源）及其預防控制措施一、危險源: 罐區(qū)車間貯存的化工產品有甲醇、煤制中油、煤制輕油、煤基瀝青、回收硫酸、回收液氨、粗品酚等產品，其性質有毒有害，易燃易爆易腐蝕，在突發(fā)泄漏，操作失控或自然災害等情況下，存在著火災、爆炸、人員中毒、窒息、灼傷、環(huán)境污染等嚴重事故的潛在危險，現場人員易發(fā)生以下事故： 1、未穿戴防靜電服，易產生靜電而發(fā)生火災、爆炸等事故 ； 2、未正確穿戴防護用品，易發(fā)生人員中毒、窒息、凍傷、灼傷、砸傷、墜落等事故； 3、個人安全意識淡薄，易發(fā)生設備傷害、車輛傷害事故； 4、操作失誤 ，易造成產品泄漏、錯裝車、閥門錯開關、觸電等事故； 二、預防控制措施： 1、正確穿戴好防靜電服，避免
46、產生靜電； 2、正確穿戴防護用品； 3、提高個人安全意識，加強崗前安全教育 ； 4、按操作規(guī)程正確操作； 熟悉或掌握安全操作規(guī)程184#崗位安全技術操作規(guī)程一、184#甲醇區(qū)崗位安全注意事項：1、由于液態(tài)甲醇易揮發(fā)，蒸起比重大，液態(tài)甲醇泄露后揮發(fā)此氣體聚積于通風不良處不易擴散，因此，應控制甲醇的擴散，發(fā)現泄露應及時用水沖洗，避免爆炸混合物的形成。2、當甲醇濺到皮膚上，特別是眼睛里時，要立即用水沖洗，并及時送往醫(yī)院。二、甲醇中毒的特征及急救方法：表現：強烈頭痛、乏力、眩暈、視力模糊、嚴重者出現重視，眼球痛、失眠、多疑、恐懼感等， 個別人神志不清。急救方法：誤服者應立即用10碳酸氫鈉溶液洗胃或用乳
47、酸納、碳酸鈉靜脈滴注及對癥治療。 三、184#油氨區(qū)崗位安全注意事項1、發(fā)生介質泄露時，要及時用灰渣或沙土處理污染部位，防止污染進一步擴大。2、經常檢查機電設備運轉情況，發(fā)現異常情況時，要及時聯系處理。3、開關閥門不要用力過猛，絲桿經常加潤滑油，保持靈活好用。4、冬季要做好防凍保溫工作。四、氨中毒特征及急救方法中毒特征：輕度中毒表現流淚、畏光、流涕、咳嗽、氣短、胸悶、聲音嘶啞、等眼及上呼吸道黏膜刺激癥狀，重癥可出現喉頭腫、窒息，有的產生肺水腫、肝腫大、黃疸、昏迷、休克。皮膚接觸液氨可產生灼傷。急救方法：應特別注意防治喉頭水腫和肺水腫，必要時做氣管切開。眼、皮膚灼傷可用大量清水沖洗，再用2硼酸水沖洗。 五、酚中毒特征急急救方法中毒特征：吸入高濃度酚蒸汽后，發(fā)生頭痛、頭暈、無力、惡心、食欲減退、視力模糊、血壓下降，脈搏慢、體溫降低，抽搐、肺水腫等
某化工公司凈化分廠安全生產標準化崗位達標標準
