宿州市建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)試驗(yàn)見證員培訓(xùn)教材.doc

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1、宿州市建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)試驗(yàn)見證員培訓(xùn)教材36宿州市建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)試驗(yàn)見證員培訓(xùn)教材目 錄第一章 建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)見證取樣送樣制度第二章 水泥第三章 骨料第四章 混凝土第五章 砌筑砂漿第六章 混凝土外加劑第七章 鋼筋第八章 墻體材料第九章 防水材料第十章 土工試驗(yàn)第一章 建設(shè)工質(zhì)量檢測(cè)見證取樣送樣制度取樣是按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，從檢驗(yàn)（測(cè)）對(duì)象中抽取試驗(yàn)樣品的過程；送樣是指取樣后將試樣從現(xiàn)場(chǎng)移交給有檢測(cè)資格的單位承檢的全過程。取樣和送樣是工程質(zhì)量檢測(cè)的首要環(huán)節(jié)，其真實(shí)性和代表性直接影響檢測(cè)數(shù)據(jù)的公正性。為保證試件能代表母體的質(zhì)量狀況和取樣的真實(shí)，制止出具只對(duì)試件（來樣）負(fù)責(zé)的檢測(cè)報(bào)告，保

2、證建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)工作科學(xué)性、公正性和準(zhǔn)確性，以確保建設(shè)工程質(zhì)量，根據(jù)建設(shè)部建監(jiān)（1996）208號(hào)關(guān)于加強(qiáng)工程質(zhì)量檢測(cè)工作的若干意見及安徽省建設(shè)廳建管（1998）188號(hào)安徽省建筑工程材料試驗(yàn)有見證取樣暫行規(guī)定的通知要求，在建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中實(shí)行見證取樣和送樣制度，即在建設(shè)單位或監(jiān)理單位人員見證下，由施工人員在現(xiàn)場(chǎng)取樣，送至試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。見證取樣送樣的范圍和程序一、見證取樣送樣的范圍對(duì)建設(shè)工程中結(jié)構(gòu)用鋼筋及焊接試件、混凝土試塊、砌筑砂漿試塊、水泥、墻體材料、骨料及防水材料等項(xiàng)目，實(shí)行見證取樣送樣制度。各區(qū)、縣建設(shè)主管部門和建設(shè)單位也可根據(jù)具體情況確定須見證取樣的試驗(yàn)項(xiàng)目。二、見證取樣送樣的

3、程序1、建設(shè)單位應(yīng)向工程受監(jiān)質(zhì)監(jiān)站和工程檢測(cè)單位遞交“見證單位和見證人授權(quán)書”。授權(quán)書應(yīng)寫明本工程現(xiàn)場(chǎng)委托的見證單位和見證人姓名及“見證員證”編號(hào)，以便質(zhì)監(jiān)機(jī)構(gòu)和檢測(cè)單位檢查核對(duì)。2、施工企業(yè)取樣人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行原材料取樣和試塊制作時(shí)，見證人員必須在旁見證。3、見證人員應(yīng)對(duì)試樣進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并和施工企業(yè)取樣人員一起將試樣送至檢測(cè)單位或采取有效的封樣措施送樣。4、檢測(cè)單位在接受檢驗(yàn)任務(wù)時(shí)，須由送檢單位填寫委托單，見證人員應(yīng)在檢驗(yàn)委托單上簽字。5、檢測(cè)單位應(yīng)在檢驗(yàn)報(bào)告單備注欄中注明見證單位和見證人員姓名，發(fā)生試樣不合格情況，首先要通知工程受監(jiān)質(zhì)監(jiān)站和見證單位。見證人員的基本要求和職責(zé)一、見證人員基本要求

4、1、必須具備見證人員資格（1） 見證人員應(yīng)是本工程建設(shè)單位或監(jiān)理單位人員。（2） 必須具備初級(jí)以上技術(shù)職稱或具有建筑施工專業(yè)知識(shí)。（3） 經(jīng)培訓(xùn)考核合格，取得“見證員證”。2、必須具有建設(shè)單位的見證人書面授權(quán)書。3、必須向質(zhì)監(jiān)站和檢測(cè)單位遞交見證人書面授權(quán)書。4、見證人員的基本情況由檢測(cè)中心備案，每隔五年換證一次。二、見證人員的職責(zé) 1、單位工程施工前，見證人員應(yīng)會(huì)同施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人共同制定送檢計(jì)劃。 2、取樣時(shí)，見證人員必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行見證。 3、見證人員必須對(duì)試樣進(jìn)行監(jiān)護(hù)。 4、見證人員必須和施工人員一起將試樣送至檢測(cè)單位。 5、有專用送樣工具的工地，見證人員必須親自封樣。 6、見證人員必須在

5、檢驗(yàn)委托單上簽字，并出示“見證員證”。 7、見證人員對(duì)試樣的代表性和真實(shí)性負(fù)有法定責(zé)任。 8、發(fā)現(xiàn)見證人員有違規(guī)行為，發(fā)證單位有權(quán)吊銷其“見證員證”。見證取樣送樣的組織和管理 一、建設(shè)行政主管部門是建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)見證取樣工作的主管部門。宿州市建設(shè)工程質(zhì)量見證取樣工作由宿州市建委組織管理和發(fā)證，由宿州市工程質(zhì)量檢測(cè)中心具體實(shí)施和考核。 二、各監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)試驗(yàn)室在承接送檢試樣時(shí)應(yīng)核驗(yàn)見證人員證書。對(duì)無證人員簽名的檢驗(yàn)委托一律拒收；未注明見證單位和見證人員姓名及編號(hào)的檢驗(yàn)報(bào)告無效，不得作為質(zhì)量保證資料和竣工驗(yàn)收資料，由質(zhì)監(jiān)站指定法定檢測(cè)單位重新檢測(cè)，其檢測(cè)費(fèi)用由責(zé)任方承擔(dān)。 三、建設(shè)、施工、監(jiān)理和檢測(cè)

6、單位凡以任何形式弄虛作假，或者玩忽職守者，將按有關(guān)法規(guī)、規(guī)章嚴(yán)肅查處，情節(jié)嚴(yán)重者，依法追究刑事責(zé)任。第二章 水 泥一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB1751999，礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥GB13441999，復(fù)合硅酸鹽水泥GB129581999，以上六大水泥標(biāo)準(zhǔn)從2000年4月1日實(shí)施，水泥強(qiáng)度改用水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO）GB/T176711999檢驗(yàn)，取樣按水泥取樣方法GB1257390要求取樣。二、物理檢驗(yàn)指標(biāo) 1、細(xì)度 2、標(biāo)準(zhǔn)稠度 3、凝結(jié)時(shí)間 4、安定性 5、強(qiáng)度三、取樣方法 1、取樣送樣規(guī)則 （1）首先要掌握所購買的水泥的生產(chǎn)廠是否具有

7、產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。 （2）水泥委托檢驗(yàn)樣必須以每一個(gè)出廠水泥編號(hào)為一個(gè)取樣單位，不得有兩個(gè)以上的出廠編號(hào)混合取樣。 （3）水泥試樣必須在同一編號(hào)不同部位處等量采集，取樣點(diǎn)至少在20點(diǎn)以上，經(jīng)混合均勻后用防潮容器包裝，重量不少于12kg。 （4）委托單位必須逐項(xiàng)填寫檢驗(yàn)委托單，如水泥生產(chǎn)廠名、商標(biāo)、水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠編號(hào)或出廠日期、工程名稱，全套物理檢驗(yàn)項(xiàng)目等。用于裝飾的水泥應(yīng)進(jìn)行安定性的檢驗(yàn)。 （5）水泥出廠日期超過三個(gè)月應(yīng)在使用前作復(fù)檢。 （6）進(jìn)口水泥一律按上述要求進(jìn)行。 2、取樣單位及樣品總量 水泥出廠前需按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行編號(hào)，每一標(biāo)號(hào)為一取樣單位。施工現(xiàn)場(chǎng)取樣，應(yīng)以同一水泥廠、同品種

8、、同標(biāo)號(hào)、同期到達(dá)的同一編號(hào)水泥為一個(gè)取樣單位。取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，亦可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品，總量至少12kg。 3、編號(hào)與取樣水泥出廠前按同品種、同強(qiáng)度等級(jí)編號(hào)和取樣。袋裝水泥和散裝水泥應(yīng)分別進(jìn)行編號(hào)和取樣。每一編號(hào)為一取樣單位。水泥出廠編號(hào)按水泥廠年生產(chǎn)能力規(guī)定：120萬t以上，不超過1200t為一編號(hào)；60萬t以上至120萬t，不超過1000t為一編號(hào)；30萬t以上至60萬t，不超過600t為一編號(hào)；10萬t以上至30萬t，不超過400t為一編號(hào)；10萬t以下，不超過200t為一編號(hào)。取樣方法按GB12573進(jìn)行。當(dāng)散裝水泥運(yùn)輸工具的容量超過該廠規(guī)定出廠編號(hào)噸數(shù)時(shí)，允許該

9、編號(hào)的數(shù)量超過取樣規(guī)定噸數(shù)。4、袋裝水泥取樣采用取樣管取樣。隨機(jī)選擇20個(gè)以上不同的部位，將取樣管插入水泥適當(dāng)深度，用大拇指按住氣孔，小心抽出取樣管。將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。5、散裝水泥取樣采用槽形管狀取樣器取樣，當(dāng)所取水泥深度不超過2m時(shí)，采用槽形管狀取樣器取樣。通過轉(zhuǎn)動(dòng)取樣器內(nèi)管控制開關(guān)，在適當(dāng)位置插入水泥一定深度，關(guān)閉后小心抽出。將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。6、交貨與驗(yàn)貨（1）交貨時(shí)水泥的質(zhì)量驗(yàn)收可抽取實(shí)物試樣以其檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)，也可以水泥廠同編號(hào)水泥的檢驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)。采取何種方法驗(yàn)收由買賣雙方商定，并在合同或協(xié)議中說明。（2）以抽取實(shí)物試樣的檢驗(yàn)

10、結(jié)果為依據(jù)時(shí)，買賣雙方應(yīng)在發(fā)貨前或交貨地共同取樣和簽封。取樣方法按GB12573進(jìn)行，取樣數(shù)量為20kg，縮分為二等份。一份由賣方保存40天，一份由買方按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目和方法進(jìn)行檢驗(yàn)。在40天以內(nèi)，買方檢驗(yàn)認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，而賣方又有異議時(shí)，則雙方應(yīng)將賣方保存的另一份試樣送省級(jí)或省級(jí)以上國(guó)家認(rèn)可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。（3）以水泥廠同編號(hào)水泥的檢驗(yàn)報(bào)告為驗(yàn)收依據(jù)時(shí)，在發(fā)貨前或交貨時(shí)買方在同編號(hào)水泥中抽取試樣，雙方共同簽封后保存三個(gè)月；或委托賣方在同編號(hào)水泥中抽取試樣，簽封后保存三個(gè)月。在三個(gè)月內(nèi)，買方對(duì)水泥質(zhì)量有疑問時(shí)，則買賣雙方應(yīng)將簽封的試樣送省級(jí)或省級(jí)以上國(guó)家認(rèn)可

11、的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。7、運(yùn)輸與貯存水泥在運(yùn)輸與貯存時(shí)不得受潮和混入雜物，不同品種和強(qiáng)度等級(jí)的水泥應(yīng)分別貯運(yùn)，不得混雜。四、處理程序1、水泥應(yīng)按同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同一編號(hào)分別堆放，并應(yīng)保持干燥。2、嚴(yán)禁使用安定性不合格的水泥。3、當(dāng)遇水泥強(qiáng)度等級(jí)不明或出廠日期超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并應(yīng)按實(shí)驗(yàn)結(jié)果使用。第三章 骨 料一、砂1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ5292。2、規(guī)格按細(xì)度模數(shù)分為：粗砂（f3.73.1）；中砂（f3.02.3）；細(xì)砂（f2.21.6）；特細(xì)砂（f1.50.7）四種規(guī)格。3、檢驗(yàn)項(xiàng)目每檢測(cè)批至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級(jí)配、

12、含泥量和泥塊含量三項(xiàng)指標(biāo)的檢驗(yàn)。4、驗(yàn)收批的劃分購貨單位應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗(yàn)收。用大型工具（如火車、貨船、汽車）運(yùn)輸?shù)模?00m3或600t為一驗(yàn)收批。用小型工具（如馬車等）運(yùn)輸?shù)模?00m3或300t為一驗(yàn)收批。不足上述數(shù)量者以一批論。5、取樣規(guī)定每一驗(yàn)收批取樣應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：（1）在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除。然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，組成一組樣品。（2）從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí)，應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)尾的出料處用接料器定時(shí)抽取砂4份組成一組樣品。（3）從火車、汽車、貨船上取樣時(shí)，從不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，組成一組樣品。若檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)

13、重新取樣。對(duì)不合格項(xiàng)，進(jìn)行加倍復(fù)驗(yàn)，若仍有一個(gè)試樣不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)按不合格品處理。6、取樣數(shù)量每一試驗(yàn)項(xiàng)目所需砂的最少取樣數(shù)量：篩分析為4400g；含泥量為4400g；泥塊含量為10000g；累計(jì)約20kg。7、人工四分法縮分將所取每組樣品置于平板上，在潮濕狀態(tài)下拌合均勻，并堆成厚度約為20mm的“圓餅”。然后沿互相垂直的兩條直徑把“圓餅”分成大致相等的四份，取其對(duì)角的兩份重新拌勻，再堆成“圓餅”。重復(fù)上述過程，直至縮分后的材料量略多于進(jìn)行試驗(yàn)所必需的量為止。二、石1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ5392。2、必檢項(xiàng)目每一驗(yàn)收批至少進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、針、

14、片狀顆粒含量四項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)。3、驗(yàn)收批的劃分購貨單位應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗(yàn)收。用大型工具（如火車、貨船、汽車）運(yùn)輸?shù)?，?00m3或600t為一驗(yàn)收批。用小型工具（如馬車等）運(yùn)輸?shù)模?00m3或300t為一驗(yàn)收批。不足上述數(shù)量者以一驗(yàn)收批論。4、取樣規(guī)定每一驗(yàn)收批取樣應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：（1）在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除。然后由各部位抽取大致相等的石子共15份（在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的五個(gè)不同部位取得），組成一組樣品。（2）從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí)，應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)尾的出料處用接料器定時(shí)抽取石子8份，組成一組樣品。（3）從火車、汽車、貨船上取樣時(shí)，應(yīng)從不

15、同部位和深度抽取大致相等的石子16份，組成一組樣品。若檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)重新取樣。對(duì)不合格項(xiàng)，進(jìn)行加倍復(fù)驗(yàn)，若仍有一個(gè)試樣不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)按不合格品處理。5、取樣數(shù)量碎石：最大粒徑為40mm，篩分析、含泥量、針片狀含量、泥塊含量四項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)，需樣品總量約80kg。最大粒徑為20mm,需樣品總量約40kg。6、樣品縮分將所取每組樣品置于平板上，在自然狀態(tài)下拌合均勻，并堆成錐體，然后沿互相垂直的兩條直徑把錐體分成大致相等的四份，取其對(duì)角的兩份重新拌勻，再堆成錐體，重復(fù)上述過程，直至縮分后的材料量多于進(jìn)行試驗(yàn)所必需的量為止。三、處理程序1、含泥量、泥塊含量超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求的，不得直接使用，可采用水

16、沖洗等措施處理，合格后方可使用。2、對(duì)于級(jí)配不合理的碎石或卵石，可選用其他粒徑碎石或卵石按一定的比例搭配，改善級(jí)配。第四章 混 凝 土一、執(zhí)行規(guī)范普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法GBJ8085，普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法GBJ8185，普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ/T5596，混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5020492，混凝土檢驗(yàn)強(qiáng)度評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ10787。二、檢驗(yàn)項(xiàng)目1.坍落度或維勃稠度 2.強(qiáng)度（抗壓、抗折） 3.抗?jié)B三、坍落度測(cè)定坍落度法適用于骨料最大粒徑不大于40mm，坍落度值不小于10mm的混凝土拌合物稠度測(cè)定。1.試驗(yàn)設(shè)備（1）坍落度筒由薄鋼板或其他金屬制成的圓臺(tái)形筒。其內(nèi)壁應(yīng)

17、光滑、無凹凸部位。底面和頂面應(yīng)互相平行并與錐體的軸線垂直。在坍落筒外三分之二高度處安兩個(gè)手把，下端應(yīng)焊腳踏板。筒的內(nèi)壁尺寸為： 底部直徑 2002毫米 頂部直徑 1002毫米 高度 3002毫米筒壁厚度 不小于1.5毫米（2）搗棒直徑16毫米，長(zhǎng)600毫米的鋼棒，端部應(yīng)磨圓。2、試驗(yàn)步驟（1）濕潤(rùn)坍落度筒及其它用具，并把筒放在不吸水的鋼性水平底板上，然后用腳踩住兩邊的腳踏板，使坍落度筒在裝料時(shí)保持位置固定。（2）把按要求取得的混凝土試樣用小鏟分三層均勻地裝入桶內(nèi)，使搗實(shí)后每層高度為筒高的三分之一左右。每層用搗棒插搗25次。插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中心進(jìn)行，各次插搗應(yīng)在截面上均勻分布。插搗筒邊混凝

18、土?xí)r，搗棒可以稍稍傾斜。插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度，插搗第二層和頂層時(shí)，搗棒應(yīng)插搗本層至下一層的表面。澆灌頂層時(shí)，混凝土應(yīng)灌到高出筒口。插搗過程中，如混凝土沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時(shí)添加。頂層插搗完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。（3）清除筒邊底板上的混凝土后，垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒。坍落度筒的提離過程應(yīng)在510秒內(nèi)完成。從開始裝料到提坍落度筒的整個(gè)過程應(yīng)不間斷地進(jìn)行，并應(yīng)在150秒內(nèi)完成。（4）提起坍落度筒后，量測(cè)筒高與坍落后混凝土試件最高點(diǎn)之間的高度差，即為該混凝土拌合物的坍落度值。坍落度筒提離后，如混凝土發(fā)生崩坍或一邊剪壞現(xiàn)象，則應(yīng)重新取樣另行測(cè)定。如第二次試驗(yàn)仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表

19、示該混凝土和易性不好，應(yīng)予記錄備查。（5）觀察坍落后的混凝土試件的粘聚性及保水性。粘聚性的檢查方法是用搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕敲打。此時(shí)，如果錐體逐漸下沉，則表示粘聚性良好。如果錐體倒塌、部分崩裂或出現(xiàn)離析現(xiàn)象，則表示粘聚性不好。保水性以混凝土拌合物中稀漿析出的程度來評(píng)定，坍落度筒提起后如有較多的稀漿從底部析出，錐體部分的混凝土也因失漿而骨料外露，則表明此混凝土拌合物保水性不好。如坍落度筒提起后無稀漿或僅有少量稀漿，自底部吸出，則表示此混凝土拌合物保水性良好。（6）混凝土拌合物坍落度以毫米為單位，結(jié)果表達(dá)精確至5毫米。四、普通混凝土試件選擇1.普通混凝土立方體抗壓強(qiáng)度及抗凍性試塊為正方體

20、，試件尺寸按下表采用。混凝土抗壓強(qiáng)度試塊允許最小尺寸表試件尺寸（毫米）骨料最大粒徑（毫米）10010010031.51501501504020020020050當(dāng)采用非標(biāo)準(zhǔn)試件100mm100mm100mm和200mm200mm200mm立方體試塊確定強(qiáng)度時(shí)，必須將其抗壓強(qiáng)度值分別乘以系數(shù)0.95和1.05，將其折算成標(biāo)準(zhǔn)試件的抗壓強(qiáng)度值。普通混凝土抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，采用150mm150mm600mm（或550mm）小梁作為標(biāo)準(zhǔn)試件，每組3塊。普通混凝土抗?jié)B性能試驗(yàn)試件采用頂面直徑（d）為175mm，底面直徑（D）為185mm，高度（h）為150mm的圓臺(tái)體或直徑與高度均為150mm的圓柱體試件，

21、每組6塊。試塊在移入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室以前，應(yīng)用鋼絲刷將頂面的水泥薄膜刷去。2.混凝土試件的取樣根據(jù)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ10787）規(guī)定，混凝土試樣應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，取樣頻率應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）每拌100制盤但不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣次數(shù)不得少于一次。（2）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時(shí)，其取樣次數(shù)仍不得少于一次。（3）對(duì)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，其試件留置還應(yīng)符合下列要求：每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。（4）對(duì)大體積粉煤灰混凝土每拌制500m3至少成型一組試件，不足規(guī)定數(shù)量時(shí)，每

22、班至少成型一組。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件（即在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下的試件），至于現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)施工設(shè)計(jì)規(guī)定按拆模、施加預(yù)應(yīng)力和施工期間臨時(shí)荷載等需要確定。3.混凝土抗?jié)B試塊根據(jù)地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GBJ10887），混凝土抗?jié)B試塊取樣即試塊留置按下列規(guī)定：（1）連續(xù)澆筑混凝土量500m3以下時(shí)，應(yīng)留置兩組（12塊）混凝土抗?jié)B試塊。（2）每增加250500m3混凝土，應(yīng)增加留置兩組（12塊）。（3）如使用材料、配合比或施工方法有變化時(shí)，均應(yīng)另行仍按上述要求留置。（4）抗?jié)B試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，留置的兩組試塊，其中一組（6塊）應(yīng)在“標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)”室中養(yǎng)護(hù)，另一組（6塊）與現(xiàn)場(chǎng)相

23、同條件下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于28天。4.試件制作要求制作試件用的試模由鑄鐵或鋼制成，應(yīng)具有足夠的剛度并裝拆方便。試模內(nèi)表面應(yīng)機(jī)械加工，其不平度應(yīng)為每100mm不超過0.05mm,組裝后各相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過0.5。（1）再制作試件前應(yīng)將試模清擦干凈，并在其內(nèi)壁涂以脫模劑。（2）試件用震動(dòng)臺(tái)成型時(shí)，混凝土拌合物應(yīng)一次裝入試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁略加插搗并使混凝土拌合物高出試模上口，振動(dòng)時(shí)應(yīng)防止試模在振動(dòng)臺(tái)上自由跳動(dòng)。振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到混凝土表面出漿為止，刮除多余的混凝土并用抹刀抹平。（3）試驗(yàn)室用震動(dòng)臺(tái)的振動(dòng)頻率為503Hz，空載時(shí)振幅約為0.5mm。（4）試件用人工插搗時(shí)，混凝土拌合物應(yīng)分

24、兩層裝入試模，每層裝料厚度應(yīng)大致相等。插搗用的鋼制搗棒應(yīng)為：長(zhǎng)600mm，直徑16mm端部磨圓。插搗按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行。插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底面；振搗上層時(shí)，搗棒應(yīng)穿入下層深度約2030mm。插搗時(shí)振搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜，并用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次。每層的插搗次數(shù)應(yīng)根據(jù)試件的截面而定，一般為每100cm2截面積不應(yīng)少于12次。插搗完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。（5）拆模后的試件應(yīng)立即放在溫度為203、濕度為90以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)（簡(jiǎn)稱“標(biāo)養(yǎng)”）。在“標(biāo)養(yǎng)”室內(nèi)，試件應(yīng)放在架上，彼此間距應(yīng)為1020mm，并應(yīng)避免用水直接淋刷試件。當(dāng)無“標(biāo)養(yǎng)”室時(shí)，混凝土試件也可

25、在203的不流動(dòng)水中養(yǎng)護(hù)。水的PH值不應(yīng)小于7。采用與構(gòu)筑物或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的試件，成型后即應(yīng)覆蓋，試件的拆模時(shí)間可與實(shí)際構(gòu)件的拆模時(shí)間相同，拆模后，試件仍須保持同條件養(yǎng)護(hù)。5.混凝土試件的見證送樣混凝土試件必須由施工單位送樣人會(huì)同建設(shè)單位（或委托監(jiān)理單位）見證人（有見證人員證書）一起陪同送樣。進(jìn)試驗(yàn)室時(shí)，應(yīng)認(rèn)真填寫好“委托單”上所要求的全部?jī)?nèi)容，使用工程名稱、使用部位、設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、搗制日期、配合比、坍落度等。6.混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)評(píng)定評(píng)定方法有三種：統(tǒng)計(jì)方法一（即標(biāo)準(zhǔn)差已知的統(tǒng)計(jì)方法）、統(tǒng)計(jì)方法二（標(biāo)準(zhǔn)差未知的統(tǒng)計(jì)方法）及非統(tǒng)計(jì)方法。（1）用統(tǒng)計(jì)方法一評(píng)定預(yù)拌混凝土工廠，預(yù)制混凝土構(gòu)件廠和采

26、用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌混凝土的施工單位，應(yīng)按統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定混凝土強(qiáng)度。當(dāng)混凝土生產(chǎn)條件在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)能保持一致，且同一品種混凝土的強(qiáng)度變異性基本保持穩(wěn)定時(shí)，每批的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差（0）可按常數(shù)考慮，其數(shù)值可根據(jù)前一時(shí)間生產(chǎn)累計(jì)的強(qiáng)度數(shù)據(jù)來確定。用此方法評(píng)定混凝土強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)由連續(xù)的三組試件組成一個(gè)驗(yàn)收批，其強(qiáng)度值同時(shí)滿足下列要求：mfcufcu，k0.70fcu，minfcu，k0.70當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不高于C20時(shí)，強(qiáng)度的最小值尚應(yīng)滿足下式要求：fcu，min0.85fcu，k當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于C20時(shí)，強(qiáng)度的最小值尚應(yīng)滿足下式要求：fcu，min0.90fcu，k式中mfcu同一驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的

27、平均值（N/mm2）fcu,k混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（N/mm2）0驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差（N/mm2）fcu，min同一驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的最小值（N/mm2）0值應(yīng)根據(jù)前一個(gè)檢驗(yàn)期內(nèi)同一品種混凝土試件的強(qiáng)度數(shù)據(jù)，按下列公式確定： 式中fcu，i第i批試件立方體抗壓強(qiáng)度中最大與最小值之差； m用以確定驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差的數(shù)據(jù)總批數(shù)。注：上述檢驗(yàn)期不應(yīng)超過三個(gè)月，且在該期間強(qiáng)度數(shù)據(jù)的總批數(shù)不少于15批。（2）用統(tǒng)計(jì)方法二評(píng)定當(dāng)混凝土的生產(chǎn)條件在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不能保持一致，且混凝土強(qiáng)度變異性不能保持穩(wěn)定性時(shí)，或在前一個(gè)檢驗(yàn)期內(nèi)的同一品種混凝土沒有足夠的數(shù)據(jù)用以確

28、定驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差時(shí)，應(yīng)有不少于10組的試件組成一個(gè)驗(yàn)收批，其強(qiáng)度同時(shí)滿足下列公式的要求：mfuc1Sfcu0.9fcu,kfcu,min2fcu,k式中Sfcu同一驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差（N/mm2）； 當(dāng)Sfcu的計(jì)算值小于0.06 fcu,k，取Sfcu0.06fcu,k。 12合格判定系數(shù)，按下表取用?；炷翉?qiáng)度的合格判定系數(shù)試件組數(shù)101415242511.701.651.6020.900.85同一驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差（Sfcu）可按下列公式計(jì)算：式中 fcu,i第i組混凝土試件的立方體抗壓強(qiáng)度值（N/mm2）； n一個(gè)驗(yàn)收批混凝土試件的組

29、數(shù)。（3）用非統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定對(duì)零星生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件的混凝土或現(xiàn)場(chǎng)攪拌的批量不大的混凝土，按非統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定。按非統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定混凝土強(qiáng)度時(shí)，其強(qiáng)度應(yīng)同時(shí)滿足下列要求： mfcu1.15fcu，k fcu，min0.95fcu，k7.混凝土強(qiáng)度的合格性判斷當(dāng)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果能滿足上述的規(guī)定時(shí)，則該批混凝土強(qiáng)度判為合格；否則，該批混凝土強(qiáng)度判為不合格。8.處理程序根據(jù)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）規(guī)定：（1）對(duì)不合格批混凝土制成的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行鑒定，并及時(shí)處理。（2）對(duì)混凝土試件強(qiáng)度的代表性有懷疑時(shí)，可采用從結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中鉆取試件的方法或采用非破損檢驗(yàn)方法，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中

30、混凝土的強(qiáng)度進(jìn)行推定。（3）結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拆模、出池、出廠、吊裝、預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張，以及施工期間需短暫負(fù)荷時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，或符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。第五章 砌 筑 砂 漿一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法JGJ7090，砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ/T9896，砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5020398。二、檢驗(yàn)項(xiàng)目 1.稠度 2.分層度 3.抗壓強(qiáng)度三、稠度和分層度試驗(yàn)1.拌合物取樣施工中取樣進(jìn)行砂漿試樣時(shí)，其取樣方法和原則按相應(yīng)的施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。應(yīng)在使用地點(diǎn)的砂漿槽、砂漿運(yùn)送車或攪拌機(jī)出料口，至少從三個(gè)不同部位集取。所取試樣的數(shù)量應(yīng)多于試樣用料的12倍。2.砂漿稠度試驗(yàn)

31、（1）主要儀器設(shè)備砂漿稠度測(cè)定儀。標(biāo)準(zhǔn)圓錐體和桿總重量為300g，圓錐體高度為145mm，底部直徑為75mm，圓錐筒高度為180mm，底口直徑75mm。拌和鍋、拌鏟、搗棒、量筒、秒表等。（2）試驗(yàn)步驟將拌合好的砂漿立即作稠度試驗(yàn)，一次裝入圓錐筒內(nèi)，裝置距離口約10mm，用搗棒插搗25次，并將容器輕輕敲擊56次。將盛有砂漿的圓錐筒移至砂漿稠度測(cè)定儀底座上，放松固定螺絲并放下圓錐體，對(duì)準(zhǔn)儀器的中心，并使錐尖正好接觸到砂漿表面時(shí)擰緊固定螺絲。將指針調(diào)至刻度盤零點(diǎn)，然后突然放松固定螺絲，使圓錐體自由沉入砂漿中，并同時(shí)按下秒表，經(jīng)10秒后讀出下沉的深度，即為砂漿稠度值（精確至1mm）。圓錐筒內(nèi)的砂漿，只

32、允許測(cè)定一次稠度，重復(fù)測(cè)定時(shí)應(yīng)重新取樣測(cè)之。如測(cè)定的稠度值不符合要求，可酌情加水或石灰膏，經(jīng)重新拌合后再測(cè)，直至稠度滿足要求為止。但自拌和加水時(shí)算起，不得超過30分鐘。（3）計(jì)算結(jié)果取兩次測(cè)定結(jié)果的平均值作為該砂漿的稠度值（精確至1毫米）。如兩次測(cè)定值之差大于20mm，應(yīng)重新配料測(cè)定。3.砂漿分層度試驗(yàn)（1）主要儀器設(shè)備砂漿分層度儀。圓筒形，其內(nèi)徑150mm，上節(jié)（無底）高200mm，下節(jié)（帶底）凈高100mm，用金屬板制成，上、下層連接處需加寬到35mm，并設(shè)有橡膠墊圈。其他需用儀器同砂漿稠度試驗(yàn)。（2）試驗(yàn)步驟將砂漿拌合物按稠度試驗(yàn)方法測(cè)的稠度，將砂漿拌合物一次裝入分層度筒內(nèi)，待裝滿后，用

33、木錘在容器周圍距離大致相等的四個(gè)不同地方輕輕敲擊12下，如砂漿沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時(shí)添加，然后刮去多余的砂漿并用刀抹平。移至稠度儀上，測(cè)定其稠度K1。靜置30分鐘后，出去上節(jié)20毫米砂漿，剩余的10毫米砂漿倒出放在拌合鍋內(nèi)拌2分鐘，再按稠度試驗(yàn)方法測(cè)定其稠度K2。兩次測(cè)定的稠度值之差（K1K2），即為砂漿的分層度值。（3）結(jié)果評(píng)定取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為該砂漿的分層度值。兩次分層度值之差如大于20毫米，應(yīng)重做試驗(yàn)。四、砂漿抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)（1）試塊取樣砂漿試樣應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣、制作。一組試樣應(yīng)在同一盤砂漿中取樣制作，同盤砂漿只應(yīng)制作一組試件。砂漿的抽樣頻率應(yīng)符合以下規(guī)定：每一樓層或

34、250m3砌體中的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少檢查一次，每次至少應(yīng)制作一組試塊。如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。注：基礎(chǔ)砌體可按一個(gè)樓層計(jì)。（2）砂漿試塊成型及養(yǎng)護(hù) 將無底試模放在預(yù)先鋪有吸水性較好的濕紙的普通粘土磚上（轉(zhuǎn)的吸水率不小于10，含水率不大于2），試模內(nèi)壁事先涂刷薄層機(jī)油或脫模劑。 向試模內(nèi)一次注滿砂漿，用搗棒均勻由外向里螺旋方向插搗25次，為了防止低稠度砂漿插搗后，可能留下空洞，允許用油灰刀沿模壁插數(shù)次，使砂漿高出試模頂面68mm。當(dāng)砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時(shí)（約1530分鐘）將高出部分的砂漿沿試模頂面削去抹平。 試件制作后應(yīng)在205溫度環(huán)境下停置一晝夜（24

35、2h），當(dāng)氣溫較低時(shí)，可適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間，但不應(yīng)超過兩晝夜，然后對(duì)試件進(jìn)行編號(hào)并拆模。試件拆模后，應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至28d，然后進(jìn)行試壓。 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的條件是：水泥混合砂漿應(yīng)為溫度203，相對(duì)濕度6080；水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)為溫度203，相對(duì)濕度6080；水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)為溫度203，相對(duì)濕度90以上；養(yǎng)護(hù)期間，試件彼此間隔不少于10mm。五、砂漿驗(yàn)收批強(qiáng)度評(píng)定砂漿驗(yàn)收批強(qiáng)度評(píng)定應(yīng)按下列公式進(jìn)行評(píng)定： f2，mf2 f2，min075式中 f2，m 統(tǒng)一驗(yàn)收批中砂漿立方體抗壓強(qiáng)度各組平均值（Mpa）；f2 驗(yàn)收批砂漿設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度（Mpa）；f2，min 統(tǒng)一驗(yàn)

36、收批中砂漿立方體抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值（Mpa）。六、處理程序當(dāng)施工中出現(xiàn)下列情況時(shí)，可采用非破損和微破損檢驗(yàn)方法對(duì)砂漿和氣體強(qiáng)度進(jìn)行原位檢測(cè)，判定砂漿的強(qiáng)度：1 砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足。2 對(duì)砂漿試塊的試驗(yàn)結(jié)果有懷疑或有爭(zhēng)議。3 砂漿試塊的試驗(yàn)結(jié)果，已判定不能滿足設(shè)計(jì)要求，需要確定砂漿或砌體強(qiáng)度。第六章 混凝土外加劑一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB80761997，混凝土泵送劑JC47392，混凝土膨脹劑JC47692，砂漿、混凝土防水劑JC47492，混凝土防凍劑JC47592。二、檢驗(yàn)項(xiàng)目混凝土外加劑、泵送劑、防水劑、防凍劑其勻質(zhì)性項(xiàng)目主要有：固體含量或含水量、密度、氯離子含量、

37、水泥凈漿流動(dòng)度和細(xì)度。三、取樣方法1 混凝土外加劑生產(chǎn)廠應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量和生產(chǎn)設(shè)備條件，將產(chǎn)品分批編號(hào)，摻量大于1（含1）同品種的外加劑每一編號(hào)為100t，摻量小于1的外加劑每一編號(hào)為50t，不足50t或100t的也可按一個(gè)批量計(jì)，同一編號(hào)的產(chǎn)品必須是混合均勻的。每批取樣量不少于02t水泥所需用的外加劑量。每一編號(hào)取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份按GB80761997標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法與項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)；另一份要密封保存半年，以備有疑問時(shí)交國(guó)家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。如生產(chǎn)和使用單位同意，復(fù)驗(yàn)和仲裁也可現(xiàn)場(chǎng)取樣。2 混凝土泵送劑每50t泵送劑為一批，不足50t也可作為一批。每批取樣量不少于0.5t

38、水泥所需用的泵送劑量。每一批取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份按混凝土泵送劑（JC47392）標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)；另一份封存半年，以備有疑問時(shí)交國(guó)家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。如生產(chǎn)和使用單位同意也可在現(xiàn)場(chǎng)取平均樣，但事先應(yīng)在供貨合同中規(guī)定。3混凝土膨脹劑每60t為一批，不足60t時(shí)也作為一批。抽樣應(yīng)有代表性，可以連續(xù)取樣，也可從20個(gè)以上的不同部位取等量樣品，每批抽樣總量不小于10kg。每一批取得的樣品應(yīng)充分混合均勻，分為兩等份。一份按混凝土膨脹劑（JC47692）用作試驗(yàn)；一份密封保存三個(gè)月，以備有疑問時(shí)交國(guó)家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。4砂漿、混凝土防水劑廠年產(chǎn)500t以上的，每50t

39、為一批；年產(chǎn)500t以下的，每30t為一批。同批的產(chǎn)品必須是均勻的。每批取樣不少于02t水泥所需的防水劑量。每一批取得的樣品應(yīng)充分混合均勻，分為兩等份。一份按砂漿、混凝土防水劑（JC47492）用作試驗(yàn)；一份密封保存一年，以備有疑問時(shí)交國(guó)家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。5混凝土防凍劑同一品種防凍劑，每50t為一批，不足50t也可作為一批。每批取樣量不少于0.15t水泥所需用的防凍劑量（以其最大摻量計(jì)）。每一批取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份按混凝土防凍劑（JC47592）標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)；另一份密封保存半年，以備有疑問時(shí)交國(guó)家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。四、處理程序1 凡外加劑不合格的不能

40、用于建筑工程中，可直接辦理退貨。2摻外加劑混凝土性能試驗(yàn)結(jié)果判定必檢項(xiàng)目?；炷镣饧觿簻p水率、抗壓強(qiáng)度比混凝土泵送劑：坍落度保留值、抗壓強(qiáng)度比混凝土膨脹劑：凝結(jié)時(shí)間、限制膨脹率、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度砂漿、混凝土防水劑：抗壓強(qiáng)度比、透水壓力比、滲透高度比混凝土防凍劑：低溫下抗壓強(qiáng)度比。第七章 鋼 筋一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB1301391，鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB149998，鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋GB1301419，低碳鋼熱軋圓盤條GB/T70197，混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5020492，冷軋帶肋鋼筋GB1378892，鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ1896。二、檢驗(yàn)項(xiàng)

41、目機(jī)械性能：1屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度 2抗拉強(qiáng)度 3伸長(zhǎng)率 4冷彎三、取樣方法1原材料 鋼筋的取樣規(guī)則鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批重量不大于60t。每批應(yīng)有同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。冷拉鋼筋應(yīng)分批進(jìn)行驗(yàn)收，每批由重量不大于20t的同規(guī)格、同爐號(hào)、同廠別、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間的冷拉鋼筋組成，不足20t亦按一驗(yàn)收批計(jì)。取樣數(shù)量：鋼筋的試樣數(shù)量根據(jù)其供貨形式的不同而不同。直條鋼筋：每批直條鋼筋應(yīng)任選2根鋼筋，截取2個(gè)拉伸試件，2個(gè)彎曲試件。從1根鋼筋上先將鋼筋端頭不小于50cm截去，然后截取一根拉伸試驗(yàn)試件，再截取一根冷彎試驗(yàn)試件，另一根鋼筋用同樣方法截取。盤條鋼筋：每批盤條鋼筋應(yīng)

42、做1個(gè)拉伸試驗(yàn)，2個(gè)彎曲試驗(yàn)。冷拉鋼筋：每批冷拉鋼筋應(yīng)做2個(gè)拉伸試驗(yàn)，2個(gè)彎曲試驗(yàn)。 (4)試件的長(zhǎng)度： 拉伸試驗(yàn)：5do十200mm(可根據(jù)試驗(yàn)機(jī)上下夾頭間最小距離和夾頭長(zhǎng)度確定)冷彎試件：5do十150mm(do為鋼筋直徑)拉伸、冷彎試件不允許進(jìn)行車削加工。 型鋼的取樣規(guī)則(1) 樣坯的切取：樣坯應(yīng)在外觀尺寸合格的鋼材上切取。切取樣坯時(shí)，應(yīng)防止因受熱、加工硬化及變形而影響其力學(xué)及工藝性能。用燒割法切取樣坯時(shí)，從樣坯切割線至試樣邊緣必須留有足夠的加工余量，一般應(yīng)不小于鋼材的厚度或直徑，但最小不得少于20mm對(duì)厚度或直徑大于60mm的鋼材，其加工余量可根據(jù)雙方協(xié)議適當(dāng)減小。樣坯切取的位置及方向

43、：工字鋼和槽鋼應(yīng)從腰高四分之一處沿軋制方向切取矩形拉力、彎曲樣坯。拉力、彎曲試樣的厚度應(yīng)是鋼材厚度。角鋼、T形鋼應(yīng)從腿長(zhǎng)和腰高三分之一處切取矩形拉力、彎曲樣坯。扁鋼應(yīng)從端部軋制方向在距邊緣為寬度三分之一處切取拉力、彎曲樣坯。 鋼板應(yīng)在端部垂直于軋制方向切取拉力、彎曲樣坯。對(duì)縱軋鋼板，應(yīng)在距邊緣為板寬四分之一處切取樣坯。對(duì)橫軋鋼板，則可在寬度的任意位置切取樣坯。(3)取樣規(guī)則型鋼應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批重量不得大于50t。每批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一等級(jí)、同一品種、 同一尺寸、 同一交貨狀態(tài)組成。(4)取樣數(shù)量每批型鋼應(yīng)做1個(gè)拉伸試驗(yàn)，1個(gè)彎曲試驗(yàn)。樣坯應(yīng)經(jīng)車床刨洗加工成矩形截面。 冷軋

44、帶肋鋼筋 取樣數(shù)量：拉伸試驗(yàn)應(yīng)逐盤試驗(yàn)，取樣1個(gè)試件；冷彎試驗(yàn)每批取2個(gè)試件(50t為一批)。2鋼筋焊接件 閃光對(duì)焊 (1) 鋼筋閃光對(duì)焊接頭的機(jī)械性能試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)，應(yīng)從每批成品中切取6個(gè)試件，3個(gè)做拉伸試驗(yàn)，3個(gè)做彎曲試驗(yàn)。(2) 在同一班內(nèi)，由同一焊工完成的300個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算；累計(jì)仍不足300個(gè)接頭，應(yīng)按一批計(jì)算。(3)接頭處不得有橫向裂紋。電弧焊(1) 在工廠焊接條件下，以300個(gè)接頭(同鋼筋級(jí)別、同接頭型式)為一批；(2)在現(xiàn)場(chǎng)安裝條件下，每一至二樓層中以300個(gè)接頭(同鋼筋級(jí)別、 同接頭型式)

45、作為一批；不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。電渣壓力焊(1) 在一般構(gòu)筑物中，每300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭為一批；在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中，每一樓層中或施工區(qū)段以300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，不足300個(gè)接頭仍應(yīng)作為一批。(2)從每批成品中切取2個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)。(3)接頭焊包均勻，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。 (3) 接頭處的鋼筋軸線偏移不得超過01倍鋼筋直徑，同時(shí)不得大于2mm。鋼筋氣壓焊 ， ；(1) 鋼筋氣壓焊的機(jī)械性能檢查時(shí)，在一般構(gòu)筑物中，以300個(gè)接頭為一批；在現(xiàn)澆鋼筋混凝土房屋結(jié)構(gòu)中，在同一樓層中以300個(gè)接頭為一批。不足300個(gè)接頭仍為一批。 (2) 機(jī)械性能檢查時(shí)，從每批接頭中隨機(jī)

46、切取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)。在梁板的水平鋼筋水平連接中，應(yīng)另切取3個(gè)接頭做彎曲試驗(yàn)。四、處理程序1原材料(鋼筋和型鋼)任何檢驗(yàn)如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中任取雙倍數(shù)量的試樣，進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果如有一個(gè)指標(biāo)不合格，該批鋼材評(píng)定為不合格，不得用于建設(shè)工程中。2焊接件閃光對(duì)焊當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，或有兩個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值時(shí)，或有三個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。彎曲試驗(yàn)結(jié)果有2個(gè)試件發(fā)生破斷時(shí)，應(yīng)取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍有3個(gè)試件發(fā)生

47、破斷，應(yīng)確認(rèn)該批接頭即為不合格品。 - 孤焊當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有1個(gè)試件斷于焊縫，或有2個(gè)試件發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果當(dāng)有1個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有1個(gè)試件斷于焊縫，或有3個(gè)試件呈脆性斷裂時(shí)，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。電渣壓力焊 當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，應(yīng)取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。 鋼筋氣壓焊拉伸試驗(yàn)結(jié)果若有一個(gè)試件不符合要求時(shí)，應(yīng)切取6個(gè)接頭進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有1個(gè)接頭不符合要求，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。彎曲試驗(yàn)結(jié)果若有一個(gè)試件不符合要求，應(yīng)切取6個(gè)接

48、頭進(jìn)行復(fù)驗(yàn)； 復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有一個(gè)接頭不符合要求，則該批接頭為不合格品。第八章 墻 體 材 料一、 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)燒結(jié)普通磚GB/T51011998，燒結(jié)多孔磚GB1354492，燒結(jié)空心磚和空心砌塊GB1354592，混凝土小型空心砌塊GB823997。二、檢驗(yàn)項(xiàng)目1 燒結(jié)普通磚：抗壓強(qiáng)度 2燒結(jié)多空磚：抗壓強(qiáng)度和抗折荷重 3，燒結(jié)空心磚和空心砌塊：大面和條面的抗壓強(qiáng)度 4混凝土小心空心砌塊：抗壓強(qiáng)度三、職樣方法 燒結(jié)普通磚檢驗(yàn)批按35萬15萬塊為一批，但不的超過一條生產(chǎn)線的日產(chǎn)量，不足35萬塊亦按一批計(jì)。用隨機(jī)抽樣法從外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗(yàn)合格的樣品中抽取15塊、10塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)（5塊備用）

49、。燒結(jié)多孔磚每5萬塊為一批，不足該數(shù)量時(shí)按一批計(jì)。強(qiáng)度檢驗(yàn)的樣品，從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢查合格的樣品中按隨即抽樣法抽取，共15塊?？箟簭?qiáng)度、抗折荷重檢驗(yàn)各5塊，備用5塊。 燒結(jié)空心磚和空心砌塊按每3萬塊為一批，不足該數(shù)量時(shí)，仍按一批計(jì)。強(qiáng)度檢驗(yàn)的樣品，從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢查合格的樣品中按隨即抽樣法抽取，共15塊。大面抗壓、條面抗壓各5塊，備用5塊。 混凝土小心空心砌塊以用同一種原材料配成同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，用同一種工藝制成的同等級(jí)的1萬塊為一批，砌塊數(shù)量不足1萬塊時(shí)亦為一批。由外觀合格的樣品中隨即抽取5塊做抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。四、處理意見墻體材料見證取樣送檢合格后方可使用，若檢驗(yàn)不合格應(yīng)退貨或作降

50、級(jí)使用處理。第九章 防 水 材 料一、 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)建筑石油瀝青GB49485，屋面工程技術(shù)規(guī)范GB5020794，石油瀝青紙?zhí)ビ蜌?、油紙GB32689。二、檢驗(yàn)項(xiàng)目瀝青防水卷材油氈：縱向拉力、耐熱度、柔性、不透水性、吸水率、單位面積浸涂材料總量。石油瀝青：軟化點(diǎn)、延度、針入度三、取樣方法及樣品數(shù)量瀝青從每批取樣單位的不同部位取5處干凈的試樣，每處所取數(shù)量大致相等，約1公斤左右，作為平均樣。瀝青防水卷材石油瀝青紙?zhí)ビ蜌?、油紙：以同一品種、標(biāo)號(hào)、等級(jí)的產(chǎn)品每1500卷為一批，不足1500卷者也按一批驗(yàn)收。由重量檢查合格10卷中取重量輕的，外觀、面積合格無接頭的一卷作為物理性能試樣。塑性體和彈性體瀝青

51、防水卷材：以同一品種、標(biāo)號(hào)、等級(jí)的產(chǎn)品每1000卷為一批，不足1000卷者也按一批驗(yàn)收。在重量檢查合格的樣品中取重量最輕的，外觀、面積、厚度合格無接頭的一卷作為物理性能試樣。四、處理程序防水材料物理性能檢驗(yàn)，凡規(guī)定項(xiàng)目中有一項(xiàng)不合格者為不合格產(chǎn)品，則應(yīng)在受檢產(chǎn)品中重復(fù)加倍抽檢，待全部達(dá)到要求時(shí)為合格，若仍有未達(dá)到要求時(shí)應(yīng)有原生產(chǎn)單位進(jìn)行退貨或調(diào)換，然后再按上述進(jìn)行。第十章 土 工 試 驗(yàn)一、 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ20283，土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ20183，土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GBJ12388。二、檢驗(yàn)項(xiàng)目 1密度 2壓實(shí)度 3含水量三、取樣方法1環(huán)刀法每段每層進(jìn)

52、行檢驗(yàn)，應(yīng)在夯實(shí)層的下半部（至每層表面以下的三分之二處）取樣。2罐砂法數(shù)量可較環(huán)刀法適當(dāng)減少，取樣部位應(yīng)為每層壓實(shí)后的全部深度。3取樣數(shù)量 柱基：抽檢柱基的10，但不少于5組； 基槽管溝：每層按長(zhǎng)度2050m取一組，但不少于1組； 基坑：每層100500m2取一組，但不少于1組； 填方：每層100500m2取一組，但不少于1組； 場(chǎng)地平整：每層400900m2取一組，但不少于1組； 排水溝：每層長(zhǎng)度2050m取一組，但不少于1組； 地路面基層：每層100500m2取一組，但不少于1組；四、處理程序1填土的實(shí)際干密度應(yīng)不小于實(shí)際規(guī)定控制的干密度。當(dāng)實(shí)測(cè)填土的實(shí)際干密度小于設(shè)計(jì)規(guī)定控制的干密度時(shí)，

53、則該填土密實(shí)度判為不合格，應(yīng)及時(shí)查明原因后，采取有效的技術(shù)措施進(jìn)行處理，然后再對(duì)處理好后的填土重新進(jìn)行干密度檢驗(yàn)，直到判為合格為止。2填土沒有達(dá)到最優(yōu)含水量時(shí)：當(dāng)檢測(cè)填土的實(shí)際含水量沒有達(dá)到該填土土類的最優(yōu)含水量時(shí)，可事先向松散的填土均勻?yàn)⑦m量水，使其含水量接近最優(yōu)含水量后，再加振、壓、夯實(shí)后，重新用環(huán)刀法取樣，檢測(cè)新的實(shí)際干密度，務(wù)使實(shí)際干密度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定控制的干密度。3當(dāng)填土含水量超過該填料最優(yōu)含水量時(shí)：尤其是用粘性土回填，當(dāng)含水量超過最優(yōu)含水量再進(jìn)行振、壓、夯實(shí)時(shí)，易形成（橡皮土），這就需采取如下技術(shù)措施后，還必須使該填料的實(shí)際干密度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定控制的干密度。開槽晾干。均勻地向松散填

54、土內(nèi)摻入同類干性粘土或剛化開的熟石灰粉。當(dāng)工程量不大，而且以夯壓成“橡皮土”，則可采取“換填法”，即挖去已形成的“橡皮土”后，填入新的符合填土要求的填料。對(duì)粘性土填土的密實(shí)措施中，決不允許采用灌水法。因粘性水浸后，其含水量超過粘性土的最優(yōu)含水量，在進(jìn)行壓、夯實(shí)時(shí)，易形成“橡皮土”。4換填法用砂（或砂石）墊層分層回填時(shí) 每層施工中，應(yīng)按規(guī)定用環(huán)刀現(xiàn)場(chǎng)取樣，并檢測(cè)和計(jì)算出測(cè)試點(diǎn)砂樣的實(shí)際干密度。 當(dāng)實(shí)際干密度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求或事先由實(shí)驗(yàn)室按現(xiàn)場(chǎng)砂樣測(cè)算出的控制干密度值時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)：在該取樣處所屬的范圍進(jìn)行重新振、壓、夯實(shí)；當(dāng)含水量不夠時(shí)（即沒達(dá)到最優(yōu)含水量），應(yīng)均勻地加灑水后再進(jìn)行振、壓、夯實(shí)。 經(jīng)再次振壓實(shí)后，還需在該處范圍內(nèi)重新用環(huán)刀取樣檢測(cè)，務(wù)使新檢測(cè)的實(shí)際干密度達(dá)到規(guī)定要求。