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1、河流穿越施工方案1.工程概況第二十二標段(B段)懷遠境內(nèi)淮河二堤泄洪區(qū)近20km左右是較典型的水田水網(wǎng)地區(qū),管線敷設(shè)位置水田密布、水網(wǎng)縱橫(主要為池塘、河渠和灌溉支渠),施工難度較大。根據(jù)現(xiàn)場情況,所穿越的河渠兩側(cè)多為農(nóng)田,部分干渠較深(5m以上),按照常規(guī)圍堰導流大開挖施工方法很難進行,結(jié)合設(shè)計要求,河渠采取直接圍堰排水大開挖施工方法。2.施工方法2.1施工工序測量放線圍堰修筑排水、晾曬施工作業(yè)帶開拓開挖管溝布 管管道組對焊接無損檢測補口補傷管線回填及水工保護地貌恢復測量放線圍堰修筑排水、晾曬施工作業(yè)帶開拓開挖管溝布管管道組對焊接無損檢測補口補傷管線回填及水工保護地貌恢復2.2施工準備充分與
2、當?shù)厮块T結(jié)合,并選擇最佳季節(jié),在枯水非灌溉期,通過關(guān)閉上游河渠閘門,有效控制水量及流速,直接進行圍堰排水施工。根據(jù)現(xiàn)場實際情況,確定導流渠的位置和深度等參數(shù),作好各方面準備。2.3測量放線測量放線采用GPS定位,全站儀進行測量。放線時采用木樁進行醒目標記,主要定出管線中心線、作業(yè)帶邊線,確定圍堰及導流渠位置、方式。2.4開挖導流渠圍堰2.4.1依據(jù)現(xiàn)場客觀實際,河渠周圍環(huán)境,確定導流渠的方位、走向,根據(jù)河水流量,確定導流渠寬度和深度,如下圖所示:河床標高h組裝場地b2.4.2導流溝溝底必須低于入口處河流水面,且溝底沿水流方向應(yīng)有一定的坡度。導流溝寬度應(yīng)根據(jù)河水流量的大小確定。2.5圍堰修筑
3、可根據(jù)河流具體情況確定圍堰修筑型式,由本段所穿越河流特點決定,采用土袋圍堰的方式:2.5.1圍堰高度應(yīng)高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位(包括浪尖)0.5-0.7m。2.5.2圍堰外形應(yīng)考慮河流斷面被壓縮后,流速增大引起水流對圍堰、河床的集中沖刷及影響導流等因素,并滿足堰身強度和穩(wěn)定的要求。2.5.3堰內(nèi)平面尺寸應(yīng)滿足基礎(chǔ)施工要求。圍堰要求防水嚴密,減少滲漏。2.5.4圍堰施工采用人工配合長臂挖掘機進行,圍堰采用裝土編織袋修筑,迎水面加設(shè)一層無紡布做防滲層。無紡布或防雨綢、塑料布15m高出水面1.0-1.5m迎水面坡度1:0.5圍堰剖面圖示意圖2.5.5堰頂寬度可為1-2m。當采用機械挖基時,應(yīng)視
4、機械的種類決定,但不應(yīng)小于3m。堰外邊迎水流沖刷的一側(cè),邊坡寬度宜為1:0.5-1:1,背水沖刷的一側(cè)邊坡坡度可在1:0.5以內(nèi);堰內(nèi)邊坡宜為1:0.2-1:0.5,內(nèi)坡腳與基坑的距離根據(jù)河床土質(zhì)及基坑開挖深度確定,但不小于1m。2.5.6筑堰材料宜用粘性土或砂夾粘土。2.5.7在筑堰之前,必須將堰底下河床底上的樹根、石塊及雜物清理干凈。2.5.8堆碼的土袋的上下層和內(nèi)外層應(yīng)相互錯縫,盡量堆碼密實平整。2.5.9直接排水施工時,采用大排量離心水泵排水至就近溝渠中,積水排凈后要進行適度晾曬。2.5.10進行施工放線,清理好導流區(qū)域、組裝場地,將挖溝機、吊車及綜合焊接車等設(shè)備運至現(xiàn)場。2.6管溝開
5、挖2.6.1管溝開挖采用長臂挖掘機在分層段進行,溝內(nèi)積水采用挖明溝、集水坑用潛水泵排出。如地下水位高,滲水量大,尤其管線碰頭處可采用輕型井點降水。溝壁成型困難時,除加大放坡系數(shù)以外,在管溝內(nèi)壁可打設(shè)鋼板樁支撐。2.6.2管溝開挖深度應(yīng)確保管線埋深在30年一遇洪水沖刷線以下1.5m,因此根據(jù)河渠情況嚴格按一定的剖面與深度挖掘管溝,保證管溝平直,溝底平坦。2.6.3管溝挖深較深時,施工便道在管溝內(nèi)修筑,以滿足吊管機械的作業(yè)能力。便道修筑時,采用推土機直接碾壓密實(地基軟弱處采用鋪設(shè)無紡布、笆片或枕木并回填砂礫石等碾壓密實)。2.7布管和管道組對焊接2.7.1施工作業(yè)帶開拓采用推土機平整壓實,局部軟
6、弱地基處,鋪墊碎石土,施工作業(yè)帶應(yīng)保證焊接布管設(shè)備的順暢通行。2.7.2管線布管采用40t吊管機,吊裝機具采用自制扁擔梁,管線落地處兩端要用編織袋裝土墊起0.5m高。如下圖示:編織袋裝土0.5m高2.7.3管線組對采用2臺40t吊管機及內(nèi)對口器進行,管道焊接,無損檢測、防腐試壓等施工工藝按照設(shè)計和西氣東輸管道工程有關(guān)標準要求進行。2.7.4管段組裝應(yīng)與管溝開挖協(xié)調(diào)進行,管段在管溝成型前組裝檢驗完畢,管溝成型后,同監(jiān)理工程師配合再次進行管段及管溝質(zhì)量的檢查,確保符合要求后盡快將管子下溝,防止管溝回淤。2.7.5當河水流量大時,管段組對焊接應(yīng)在管溝開挖之前進行,進行穿越管段的預制和無損檢測,管溝開
7、挖清溝后,經(jīng)監(jiān)理方的認可,立即牽引就位,防止管溝回淤。河水流量小或為靜止時,在溝底土質(zhì)情況較好情況下,可在溝內(nèi)組對焊接。2.7.6管道牽引就位采用2臺70t吊管機,3臺40t吊管機輔助進行。就位時應(yīng)嚴格避免劃傷表面防腐層。2.7.6管道應(yīng)嚴格按設(shè)計要求安裝壓載物,采取穩(wěn)管措施。穩(wěn)管型式采取在管道上壓平衡壓塊,壓載物與管道之間應(yīng)加墊膠皮(厚度8mm以上),避免對防腐層造成損壞。2.8管線回填及水工保護和地貌恢復2.8.1管道施工完畢經(jīng)驗收合格后,應(yīng)該馬上進行管溝回填,回填土分層夯實,并作好護坡、護岸。2.8.2護坡:在河岸、溝岸上開溝敷設(shè)管線時,一般需要在兩岸做護坡、護壁,護坡施工應(yīng)嚴格按照設(shè)計
8、要求進行。 2.8.3護岸施工2.8.3.1漿砌片(塊)石護岸應(yīng)每隔1015m設(shè)一道沉降縫,縫寬2cm,并用瀝青板條填塞。2.8.3.2做護岸前,先將坡面進行平整,平整后護坡應(yīng)嵌入岸坡,不應(yīng)突出原坡面,需要開挖的地方,應(yīng)嚴格開挖至設(shè)計邊線。2.8.3.3護岸寬度一般為管溝上開口向兩側(cè)各延伸3m。2.8.3.4護岸背后管溝回填土應(yīng)分層夯實,夯填范圍為岸坡邊緣向內(nèi)5米。2.8.3.5管道與護岸結(jié)合部位應(yīng)予留比管徑大30cm(每側(cè)各15cm)的孔洞,用瀝青麻絲塞緊封堵。2.8.3.6泄水孔每隔5m設(shè)置一個,上下交錯,尺寸為10cm10cm,并設(shè)土工布反濾層。2.8.3.7砌體用片(塊)石粒徑不小于2
9、5cm,砂漿強度等級Mu10。2.8.4管線施工完成后,進行施工段河道清理,在清理過程中應(yīng)嚴格,認真、全面地清理,將一切施工垃圾及生活垃圾、油污、廢料等全部清除,并應(yīng)得到當?shù)丨h(huán)保部門的認可、簽字。2.8.5拆除圍堰,恢復河流通水,平整導流渠進行地貌恢復。3.設(shè)備車輛穿越河流、泥沼的方法3.1于流量小、河道窄的河渠及低洼泥濘的水田水網(wǎng)、沼澤地帶等,采用鋼木混合結(jié)構(gòu)的過橋,供大型機具移動或轉(zhuǎn)場,跨越小型河流及穿越水田水網(wǎng)等低洼地帶使用,主要目的是減少成本,增加過橋的機動性和易用性,便于施工。25004000159焊管20#槽鋼250250枕木400020#槽鋼250250枕木159焊管螺栓159焊
10、管20#槽鋼250250枕木鋼木混合結(jié)構(gòu)過橋方案一鋼木混合結(jié)構(gòu)過橋方案二4000250250枕木20#槽鋼159焊管3.2過橋采用20#槽鋼作底梁和周邊框架,枕木鑲嵌在槽鋼之間,作為主要承重構(gòu)件。主要受力原理為增大設(shè)備著地面積,增強對泥沼地的適應(yīng)能力,以及充當施工過橋跨越小型河渠。具體尺寸和連接方法見附圖。3.3施工方法:3.3.1跨越小型河渠的方法:根據(jù)現(xiàn)場實際情況運用填充泥砂的編織袋由河渠兩岸向渠中堆砌,進一步縮小河渠寬度至1.52.5m,放置鋼木過橋。由于河水流量相對較小,河渠寬度可以縮短至實際需要。見附圖。采用填土編織袋填塞,減小河流截面。在填土編織袋填成的河堤上面放置過橋。水流方向水
11、流方向3.3.2穿越水田泥沼的方法:穿越水田泥沼可以使用23塊過橋,由機械設(shè)備自行倒運,主要在地基情況不好或不便于修筑施工便道的情況下使用。施工順序見下圖:4.QHSE管理的措施4.1在施工作業(yè)區(qū)內(nèi),設(shè)專人管理禁止非作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū),以免發(fā)生意外。4.2現(xiàn)場設(shè)警示線,以免非作業(yè)施工人員進入施工現(xiàn)場,造成意外傷害。4.3現(xiàn)場施工時如地下水位較高,應(yīng)作好排水溝,把水排到當?shù)乜膳欧盼鬯牡胤剑潘疁弦獫M足排水泵的流量,以防止水溢流出排水溝,對環(huán)境造成破壞。4.4套管吊裝下溝時要設(shè)專人指揮,其他人員禁止在設(shè)備操作區(qū)內(nèi)聊天、走動防止出現(xiàn)意外。4.5施工完畢后,要進行清掃,不能留有泥或水等污染物,使環(huán)境
12、恢復到原來的面貌。4.6原材料的管理認真按照物資供應(yīng)采購程序辦事。運到施工現(xiàn)場的材料除應(yīng)進行必須的質(zhì)量檢驗外,還應(yīng)核對材料是否與設(shè)計要求的型號規(guī)格材料一致,各種質(zhì)量證明文件齊全,并符合要求。4.7工程技術(shù)人員要根據(jù)圖紙、施工工藝和標準的要求,編制施工技術(shù)措施,對關(guān)鍵過程要編制詳細的作業(yè)指導書,并進行技術(shù)交底。4.8施工人員要認真遵循施工技術(shù)措施和作業(yè)指導書的規(guī)定,落實“三工序”活動,上道工序不合格,下道工序不準施工。4.9質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗人員要根據(jù)工程的特點嚴格“三檢制”,并按標準的要求及時進行分項、分部、單位工程的檢驗和評定。4.10管道焊縫合格后,應(yīng)及時進行防腐和補傷,并用電火花檢漏儀檢
13、漏。4.11在施工中要經(jīng)常檢查,制止操作人員不安全行為和檢查物的不安全狀態(tài),發(fā)現(xiàn)隱患要及時整改,防止各類事故發(fā)生。4.12所有特殊工種必須持證上崗,嚴禁無證上崗。4.13現(xiàn)場施工人員必須穿戴齊全勞保用品。4.14施工人員嚴禁酒后作業(yè)。4.15焊接、防腐要有詳細的施工數(shù)據(jù)、施工記錄。4.16認真執(zhí)行三檢制度,實行班組自檢、互檢和專業(yè)檢查相接合的檢查制度,做好各項檢查記錄。4.17施工現(xiàn)場要有應(yīng)急保護設(shè)備,遇到緊急情況可以及時處理4.18讓全體職工樹立環(huán)保意識,在施工區(qū)內(nèi)保證安全、健康的前提下,盡量縮小占地面積,盡量減少對表土和植被的破壞。4.19盡量減少切斷當?shù)刈匀慌潘ǖ赖臅r間。4.20施工過程中,人員、車輛及施工設(shè)備進出的道路盡量利用已有的公路、機耕道、小路以減小對植被、農(nóng)作物的破壞。4.21一但造成或可能造成污染事故應(yīng)采取緊急措施,并及時通告可能危及的人員和環(huán)保部門。5.施工機具及設(shè)備序號名 稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備 注1挖溝機PC220臺22吊車25噸臺13綜合焊接車臺24汽車5噸臺15四輪車臺46吊管機70t臺27吊管機40t臺38潛水泵臺49壓風車臺110割把套211經(jīng)緯儀套112水準儀套113烤把套214吊裝帶10噸根315編織袋個8000016彩綢布6米寬米20000共 11 頁 第 11 頁