新建鐵路客運(yùn)專線站房砌體工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則.docx

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1、新建x至x鐵路客運(yùn)專線(x段x標(biāo)段 站房砌體工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則目 錄第一章 工程概況及專業(yè)技術(shù)特點(diǎn)21.1工程概況21.2工程特點(diǎn)31.3設(shè)計要求51.4編寫依據(jù)5第二章 監(jiān)理工作范圍及重點(diǎn)62.1監(jiān)理工作范圍62.2監(jiān)理工作重點(diǎn)62.3監(jiān)理工作難點(diǎn)分析8第三章 監(jiān)理工作流程圖10第四章 監(jiān)理工作控制要點(diǎn)114.1 磚砌體結(jié)構(gòu)114.2加氣塊砌體204.3 中、小型砌塊244.4 冬期施工32第五章 監(jiān)理工作方法及措施365.1監(jiān)理工作方法365.2主要控制措施38第六章 旁站具體部位及工序396.1旁站監(jiān)理準(zhǔn)備396.2旁站監(jiān)理人員職責(zé)406.3旁站監(jiān)理的程序和方法406.4旁站監(jiān)理的記錄要求

2、416.5旁站部位42第一章 工程概況及專業(yè)技術(shù)特點(diǎn)1.1工程概況1.1 .1工程簡況x至x客運(yùn)專線位于x、x兩省。線路正線長度402.635公里，其中x省境內(nèi)357.015公里，設(shè)計時速250公里/小時，正線數(shù)目為雙線。xx段站房2施工標(biāo)段設(shè)包含通渭、定西南、榆中3個客運(yùn)站工程。該標(biāo)段工程由x有限公司承攬施工，xx工程咨詢公司承擔(dān)施工監(jiān)理任務(wù)。本工程范圍為通渭、榆中、定西南站3座站房及站臺風(fēng)雨棚、旅客站臺面及站前平臺鋪裝、進(jìn)出站旅客地道裝修及室外給排水等工程。合同工期為17.2個月，實(shí)際開工日期2015年8月1日，計劃竣工日期2016年12月31日，總工期17個月。計劃總工期及節(jié)點(diǎn)工期滿足業(yè)

3、主施組要求。1.1.2 工程數(shù)量表車站規(guī)模、站房面積、站房型式、旅客跨線型式等詳見車站概述表，如下表。車站概述表序號車站名稱車站規(guī)模站房型式/廣場與站臺面高差（m）站房面積（）雨棚型式雨棚面積（）站臺長、寬、高地道（座）及寬度1通渭2臺4線線側(cè)下式7.483499.44站臺有柱雨棚，長450米7200兩站臺45081.251座寬8 米地道2定西南2臺6線線側(cè)下式7.55811.46站臺有柱雨棚，長450米10800兩站臺450121.252座寬8 米地道3榆中2臺4線線側(cè)下式6.183500站臺有柱雨棚長450米7200兩站臺45081.251座寬8 米地道1.2工程特點(diǎn)1.2.1結(jié)構(gòu)特點(diǎn)站房

4、主要結(jié)構(gòu)設(shè)計說明表序號站名結(jié)構(gòu)設(shè)計概況自然條件結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)主要材料1通渭站全現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，候車廳部分大跨度梁采用預(yù)應(yīng)力砼梁；基礎(chǔ)采用機(jī)械鉆孔灌注樁。8 度，0.20g，第二組；地場地土為類；凍結(jié)深度101cm；風(fēng)壓：0.30kN/m2；地面粗糙度為B 類，雪壓：0.20kN/m2。框架抗震等級為二級，局部為一級框架。地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級。普通鋼筋：HPB300，HRB400（梁柱主筋）；梁板柱砼等級：C40，樁基礎(chǔ)砼C40、承臺砼等級：C40。2榆中站全現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，候車廳部分大跨度梁采用預(yù)應(yīng)力砼梁；基礎(chǔ)采用混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。7 度，0.15g，第三組；地場地土為類；凍結(jié)深度126

5、cm；風(fēng)壓：0.30kN/m2；地面粗糙度為B 類，雪壓：0.20kN/m2。框架抗震等級為三級，局部為二級框架。地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級。普通鋼筋：HPB300，HRB400（梁柱主筋）；上部梁、板、柱砼等級：C40，基礎(chǔ)砼等級：C35。3定西南站全現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，候車廳部分屋面為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土柱下條形基礎(chǔ)。7 度，0.15g，第三組；場地類別類，凍結(jié)深度0.97m，基本風(fēng)壓0.40kN/m2，基本雪壓0.25kN/m，地面粗糙度B類?？蚣芙Y(jié)構(gòu)抗震等級為三級框架，局部調(diào)度、運(yùn)轉(zhuǎn)、通信、信號房屋及相關(guān)部分為二級框架。普通鋼筋：HPB300，HRB400（梁柱主筋）；梁板柱砼等級

6、：C40，基礎(chǔ)砼等級：C40。1.2.2建筑簡況新建鐵路x至x客運(yùn)專線x段通渭、榆中、定西南站3座站房，均為中、小型站房,站房及站臺雨棚結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限均為50年。站房屋面防水等級為一級,站房防火等級均為二級,線側(cè)平地下通道防火等級為一級。通渭、榆中站房采用不上人混凝土屋面,屋面采用擠塑聚苯乙烯保溫層。外立面采用真實(shí)漆，屋面采用混凝土屋面。室內(nèi)公共空間采用?；u墻裙，乳膠漆墻面，石材地面，鋁條板及石膏板吊頂。旅客地道為花崗巖地面，花崗巖墻面，局部鋁合金吊頂。信息、通信、信號用房采用300高防靜電地板。定西南站房采用混凝土柱、梁與鋼結(jié)構(gòu)屋面組成形式。站房屋面采用0.9mm 厚氟碳涂層直立鎖邊鋁鎂

7、錳壓型鋼板屋面，保溫采用離心玻璃棉。外立面采用石材幕墻，屋面采用壓型鋼板金屬屋面。室內(nèi)公共空間采用?；u墻裙乳膠漆墻面，石材地面，鋁條板及石膏板吊頂。旅客地道為花崗巖地面，花崗石墻面，局部鋁合金吊頂。信息、通信、信號用房采用300 高防靜電地板。雨棚采用鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)，雨棚梁采用變截面焊接H 型鋼，柱采用圓形鋼管混凝土柱，屋面為鋼筋混凝土壓型鋼板組合樓板。站臺、站前平臺為花崗巖。1.2.3工程條件1、各場地自然條件（1）通渭站：地場地土為類，凍結(jié)深度101cm，地面粗糙度為B 類。（2）定西南站：場地類別類，凍結(jié)深度0.97m，地面粗糙度B類。（3）榆中站：地場地土為類，凍結(jié)深度126cm

8、，地面粗糙度為B 類。2、地震基本烈度各站地震烈度一覽表站 名抗震設(shè)防烈度備 注通渭站8定西南站、榆中站73、氣象特征氣象資料一覽表見表。氣象資料一覽表站名定西南站通渭站榆中站備 注凍結(jié)深度97cm101cm126cm基本風(fēng)壓0.40kN/m20.30kN/m20.30kN/m2基本雪壓0.25kN/m20.20kN/m20.20kN/m21.3設(shè)計要求1、通渭站：通渭站位于x省定西市通渭縣，通渭站中心里程DK864+905。全現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，候車廳部分大跨度梁采用預(yù)應(yīng)力砼梁；基礎(chǔ)采用機(jī)械鉆孔灌注樁?？蚣芸拐鸬燃墳槎墸植繛橐患壙蚣?。地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級。普通鋼筋：HPB300，HRB

9、400（梁柱主筋）；梁板柱砼等級：C40，樁基礎(chǔ)砼C40、承臺砼等級：C40。2、定西南站房中心里程樁號：IDK944+970，房建筑面積為：5811.46 平米， 全現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，候車廳部分屋面為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土柱下條形基礎(chǔ)。框架結(jié)構(gòu)抗震等級為三級框架，局部調(diào)度、運(yùn)轉(zhuǎn)、通信、信號房屋及相關(guān)部分為二級框架。3、榆中站位于x省x市榆中縣，榆中站中心里程DK991+850。全現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，候車廳部分大跨度梁采用預(yù)應(yīng)力砼梁；基礎(chǔ)采用混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)?？蚣芸拐鸬燃墳槿?，局部為二級框架。地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級。1.4編寫依據(jù)1.2.1國家、鐵道部、業(yè)主對本工程的批復(fù)文件：(1)蘭

10、新鐵路甘青有限公司發(fā)布的新建x至x鐵路客運(yùn)專線東岔等六站站房綜合樓、站臺風(fēng)雨棚及室外給排水工程施工總價承包工程招標(biāo)文件；(2)中鐵第一勘察設(shè)計院集團(tuán)有限公司設(shè)計的通渭、榆中站站房及相關(guān)配套工程的設(shè)計圖紙、中鐵第一勘察設(shè)計院集團(tuán)有限公司與中南建筑設(shè)計院聯(lián)合體設(shè)計的定西南站站房及相關(guān)配套工程的設(shè)計圖紙；(3)國家、中國鐵路總公司、蘭新鐵路甘青有限公司、x省及x市有關(guān)工程施工質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)保、水保、文物保護(hù)等的法律、法規(guī)及相關(guān)文件； 1.2.2鐵路建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（TB10402-2007）1.2.3建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）1.2.4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)

11、收規(guī)范（GB50204-2002）1.2.5鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10402-2010）1.3.6砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2011）1.3.7 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）（GB50242-2002）1.2.8建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（JGJ18-2012）1.2.9鐵路工程設(shè)計防火規(guī)范（TB10063-2007）1.2.10建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016-2006）1.2.11經(jīng)批準(zhǔn)的2015年x客專（x段）BLJL-5標(biāo)工監(jiān)理規(guī)劃第二章 監(jiān)理工作范圍及重點(diǎn)2.1監(jiān)理工作范圍x客專BLZF-2標(biāo)段，通渭、定西南、榆中站

12、房全現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)等工程房屋建筑、結(jié)構(gòu)等工程的質(zhì)量控制、進(jìn)度控制及合格工程實(shí)物量的計量核實(shí)及合同管理、信息管理、組織協(xié)調(diào)；并對安全文明施工進(jìn)行監(jiān)督控制。2.2監(jiān)理工作重點(diǎn) 1、審查施工單位編制的施工組織設(shè)計、開工報告、專項施工方案。審查進(jìn)度、質(zhì)量、投資目標(biāo)要滿足合同要求。2、使用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及施工工藝符合要求。3、對施工單位各類資質(zhì)證書的審查與審核。4、檢查質(zhì)量控制管理體系、進(jìn)度控制管理體系、投資控制管理體系等，并檢查體系組織人員的到位情況。5、檢查進(jìn)入現(xiàn)場主要人員的資格證、上崗證；特種技術(shù)人員的上崗證。6、投入機(jī)械設(shè)備是否能保證施工進(jìn)度滿足進(jìn)度計劃目標(biāo)的要求，專業(yè)監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)人要對照該

13、施工組織設(shè)計與進(jìn)場機(jī)械逐一審核。7、檢查施工單位報送擬用于工程的材料、構(gòu)配件及半成品的質(zhì)量證明文件，重點(diǎn)審核以下內(nèi)容：生產(chǎn)許可證、出廠合格證、材料性能報告、抽樣試驗(yàn)報告；要求施工單位報送現(xiàn)場配制材料、新材料的試驗(yàn)報告并審核。8、施工方案、施工方法、工藝的可行性應(yīng)滿足規(guī)范及設(shè)計要求；對在保證質(zhì)量、進(jìn)度滿足要求的前提下，提出合理化意見，以達(dá)到技術(shù)先進(jìn)、投資節(jié)約之目的。9、安全、環(huán)保、職業(yè)健康等措施是否符合國家規(guī)定和業(yè)主要求。10、組織和協(xié)同施工單位根據(jù)設(shè)計文件逐工點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場核對，重點(diǎn)核對工點(diǎn)設(shè)計圖與設(shè)計原則是否一致、與現(xiàn)場地形（地質(zhì)）是否一致，現(xiàn)場核對情況進(jìn)行書面記錄并簽認(rèn)，發(fā)現(xiàn)問題按業(yè)主相關(guān)管理

14、辦法及時上報。 11、檢查施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作情況。2.3監(jiān)理工作難點(diǎn)分析重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及對策表序號重點(diǎn)、難點(diǎn)分析對策1大跨度、高支模板施工定西南站候車廳高12.5m，兩側(cè)一層層高6.3m，二層層高4.7m，主次梁最大跨度18m。構(gòu)件跨度大、結(jié)構(gòu)自重大、空間高度高，存在施工架體的整體穩(wěn)定性問題，重點(diǎn)是保證施工架體能夠承受和支撐施工荷載，確保模板剛度，使結(jié)構(gòu)實(shí)體混凝土在澆筑過程中以及澆筑完以后不變形，滿足設(shè)計和規(guī)范的要求。否則，稍有失誤就可能發(fā)生模板坍塌事故，造成群死群傷及梁體變形開裂。所以高支模施工是本工程施工重難點(diǎn)之一。1、高支模方案將全部進(jìn)行設(shè)計，通過驗(yàn)算確定。2、把好支架模板材料進(jìn)場質(zhì)量關(guān)

15、。使材料質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求。3、立桿接高采用對接扣件，以保證立桿處于軸心受壓狀態(tài)，防止立桿變?yōu)槠氖軌籂顟B(tài)。4、在架體距底部200mm縱橫向設(shè)置水平掃地桿，控制或減少立桿以鉸支座為圓心發(fā)生的角位移，防止立桿失穩(wěn)。5、為加強(qiáng)架體穩(wěn)定，超高大跨度結(jié)構(gòu)模板支撐架體的高寬比設(shè)置間隔較密的縱橫向剪刀撐，特別注重將斜桿結(jié)點(diǎn)與立桿橫桿十字結(jié)點(diǎn)盡量靠近，以減少變形。 6、搭設(shè)腳手架施工人員經(jīng)培訓(xùn)合格后持上崗。7、搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。8、搭設(shè)支撐架體時作業(yè)面設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。2混凝土加氣塊墻、磚砌體施工砌體、墻柱主要存在的問題有如下幾個方面是，一

16、是界面未處理到位，造成混凝土強(qiáng)度分布不均，二是墻柱放線定位不準(zhǔn)確，造成墻柱底部“跑漿爛根”，三是局部存在混凝土抗壓強(qiáng)度不滿足，四是過早拆模造成墻、柱缺棱少角或混凝土粘模，五是鋼筋或管線過密，影響混凝土密實(shí)度。1、立模前及時剔除松散浮漿、鑿毛，并在底部做墊漿和頂部做減漿處理，不留浮漿夾層。2、由外部控制點(diǎn)(或施工控制點(diǎn))向基礎(chǔ)表面引測，保證混凝土墻、柱的平面位置準(zhǔn)確，立模時在底部留出垃圾清出孔，模板底部懸空處及板縫及時封堵。3、不直接采用商家提供的混凝土試件作為評價混凝土質(zhì)量的依據(jù)，混凝土進(jìn)場后按規(guī)定取試件，澆筑時選擇符合質(zhì)量要求的施工方法，防止過振、漏振、澆筑前檢查保護(hù)層、預(yù)埋件、模板、支架的

17、穩(wěn)定性。，防止返工留下質(zhì)量病患。4、按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中“混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間”規(guī)定時間養(yǎng)護(hù)到位，防止缺棱掉角和粘模，對鋼筋或管線過密部位必要時采用細(xì)石混凝土，用機(jī)械配合釬、鏟進(jìn)行振搗，以保證砼密實(shí)度。第三章 監(jiān)理工作流程圖施工單位 施工流程 監(jiān)理單位第四章 監(jiān)理工作控制要點(diǎn)4.1 磚砌體結(jié)構(gòu)4.1.1 施工工藝 1.適用范圍：空心磚砌體與水泥砂漿或水泥砂漿混合砂漿砌成。磚墻用料生產(chǎn)工藝簡單，施工方便，工效高，施工速度快，適應(yīng)性強(qiáng)。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于建造主要為框架結(jié)構(gòu)部分填充墻。2.材料準(zhǔn)備1 ）磚：品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證、試驗(yàn)單。2 ）水泥：品種及標(biāo)號應(yīng)根

18、據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般宜采用32.5 級普通硅酸鹽水泥或礦硅酸鹽水泥。3 ）砂：用中砂，配制M5 以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%，M5 及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%，使用前用5mm 孔徑的篩子過篩。4 ）摻合料：白灰熟化時間不少于7d，或采用粉煤灰。5 ）其它材料：墻體拉筋及預(yù)埋件、木磚應(yīng)刷防腐劑等。3.施工機(jī)具1） 應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚槽、磚夾子、掃帚等。2） 作業(yè)條件2.1 完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。2.2 辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。2.3 按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。2.4 彈好軸線墻身

19、線，根據(jù)進(jìn)場磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。按設(shè)計標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以1520m為宜。砂漿由試驗(yàn)室做好試配，準(zhǔn)備好砂漿試模(6 塊為一組。 4.工藝流程1) 磚澆水粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚邊1.5cm 為宜，含水率為10%15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。2) 砂漿攪拌砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為2%，砂、灰膏控制在5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。3) 砌磚墻(1) 組砌方法：砌體一般采用一順砌法。(2) 排磚撂底(

20、干擺磚)：一般外墻第一層撂底時，兩山墻用小紅磚排丁磚，前后縱墻排條磚。根據(jù)好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗間墻、垛尺寸 ，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)量，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗中上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗品后砌條磚，窗角上必須是七分頭是好活。(3) 選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外

21、觀的內(nèi)墻上。(4) 盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。(5) 掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水焙時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚奠定基礎(chǔ)。(6) 砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面應(yīng)要張：里手低墻

22、面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時，宜每隔2m 水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有編差，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h 內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h 用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為810mm，深淺一致，墻面清掃干凈?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭刮盡。(7) 留槎

23、：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)變形縫或門窗角處，隔墻與墻或柱不同時砌和時，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計要求每50 預(yù)埋6 鋼筋2 根，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50 ，設(shè)防烈度為6 度、7 度時，不小于100cm 末端應(yīng)加90彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。(8) 木磚預(yù)留孔和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m 以內(nèi)，每邊放2 塊；高1.22m，每邊放3 塊；高23，每邊放4 塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或

24、下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預(yù)留孔，硬架支模、暖衛(wèi)管道，應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。(9)安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標(biāo)高、位置型號必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2 時，要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點(diǎn)的長度應(yīng)一致。(10) 構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30 。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計要求放置，設(shè)計無要求時，一般沿墻

25、高50 設(shè)置2 根6 水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于1m。4.1.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.主控項目(1) 磚的品種、強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求。(2) 砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊抗壓強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計強(qiáng)度值，任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計強(qiáng)度的75%。(3) 砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。(4) 構(gòu)造柱留置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)、上下順直：殘留砂漿清理干凈。(5) 清水墻組砌正確，豎縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。2.一般項目1）磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。2） 磚砌體的灰縫應(yīng)橫

26、平豎直，厚薄均勻，水平灰縫厚度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。3.允許偏差項目 磚砌體的一般尺寸允許偏差符合表2051 的規(guī)定。 表2051項 次項 目允許偏差mm檢驗(yàn)方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2墻體頂面標(biāo)高15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查3垂直度每層5用2m 托線板檢查全高10用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查204表面平整度清水墻5用2m 靠尺和楔形塞尺檢查混水墻85水平灰縫平直度清水墻7拉10m 線和尺量檢查混水墻106水泥、灰縫厚度(5 皮磚累計數(shù))8與皮數(shù)桿比較尺量檢查7清水墻游丁縫20吊線和尺量檢查8門窗洞口(后塞口)寬度5尺量檢查9門口高度+15 (-5)10預(yù)

27、留構(gòu)造柱(寬度、深度)10尺量檢查11外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準(zhǔn)4.成品保護(hù)1 ）墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。2） 砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。3 ）在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指揮人員和司機(jī)要認(rèn)真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。4） 在高車架進(jìn)料口周圍，應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。5） 尚未安裝樓板或屋面板的墻，當(dāng)可能遇到大風(fēng)時，應(yīng)采取臨時支撐等措施，以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。5.安全和環(huán)境1） 砂漿攪拌機(jī)及配套機(jī)械作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)后再開機(jī)工作。2） 攪

28、拌機(jī)應(yīng)有專用開關(guān)箱，并裝有漏電保護(hù)器，停機(jī)時應(yīng)拉斷電閘，下班時應(yīng)上鎖。3） 操作人員應(yīng)按規(guī)定要求配戴好安全帽。4） 無論是磚混結(jié)構(gòu)的承重墻，還是框架結(jié)構(gòu)的填充墻，在施工時應(yīng)作外架搭設(shè)和防護(hù)工作。5） 在樓面卸下堆放時，嚴(yán)禁傾卸及撞擊樓板。在樓板上堆放時，宜分散堆放，不得超過樓板的設(shè)計允許承載能力。6） 操作過程中，對穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨(dú)立柱等部分，應(yīng)適當(dāng)加設(shè)臨時支撐。7） 對每天砌墻時多余的碎磚塊和落地灰應(yīng)清掃干凈，做到落地灰二次利用，碎石指定地點(diǎn)堆放。6.注意事項1）灰縫大小均勻：立皮數(shù)桿要保持標(biāo)高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。2）窗口上部立縫變活：

29、清水墻排磚時，為了使窗間墻、垛排成好活，把破活排在中間或不明顯位置，在砌過當(dāng)上第一行磚時，不得隨意變活。3） 混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大：磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚應(yīng)分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應(yīng)外手掛線。4）構(gòu)造柱處砌筑不符合要求：構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋，從柱腳開始兩側(cè)都應(yīng)先退后進(jìn)，當(dāng)鑿深12cm 時，宜上口一皮進(jìn)6cm，再上一皮進(jìn)12cm，以保證混凝土澆筑時上角密實(shí)構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內(nèi)夾渣。7.控制要點(diǎn)及措施砌體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控

30、制要點(diǎn)及控制措施工程項目質(zhì)量控制要點(diǎn)控制手段檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法磚砌體（1）磚和砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。同廠磚進(jìn)場后燒結(jié)磚15萬塊;多孔磚5萬塊;灰砂磚、粉煤灰磚10萬塊，各為一檢驗(yàn)批，每批一組。查磚和砂漿試塊驗(yàn)報告（2）砌體水平灰縫的砂飽滿度不得小于80。每檢驗(yàn)批抽查不應(yīng)少于5處。用百格網(wǎng)，每處檢測3塊磚，取其平均值（3）砌磚體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜搓，斜搓水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。每檢驗(yàn)批抽20%接槎，且不應(yīng)少于5處。觀察檢查（4）非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為8度的地區(qū)的臨時間斷處當(dāng)不能留斜槎時，

31、除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須作成凸槎，留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置1根直徑為6的拉筋鋼筋（120mm厚墻放置2根直徑為6的拉筋鋼筋），間距沿墻高不應(yīng)超過500mm，埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500mm，對抗震設(shè)防烈度為8度的地區(qū)不應(yīng) 小于1000mm，末端應(yīng)有90度彎鉤。每檢驗(yàn)批帛20%接槎，且不少于5處。觀察和尺量檢查（5）磚砌體位置及垂直度應(yīng)符合以下要求： a、軸線位置偏移10mm b、垂直度每層5mm c、全高10mm 10mm d、全高10mm 10mm軸線查全部承重墻、柱，外墻垂直全高查陽角，不應(yīng)少于4處，每層20M查一處，內(nèi)墻抽10%，但不應(yīng)

32、少于3間，每層不少2處，柱不少于5根經(jīng)緯儀、吊線和尺量檢查4.2加氣塊砌體工程4.2.1 工藝流程1 .砌筑前，按墻段實(shí)量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。最下一層臺灰縫厚大于20mm 時，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平鋪砌，應(yīng)用不低于M2.5 混合砂漿，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯縫砌強(qiáng)，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，每隔二皮砌塊扒釘一個，梅花形設(shè)置。砌塊墻的丁字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露頭。2 .灰縫應(yīng)橫肉平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm。向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。3 .砌到接近上層板底部時，應(yīng)用普通粘土磚斜砌擠

33、緊，磚的傾斜度約為60左右，砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。4 .墻體洞口上部應(yīng)放置26mm 鋼筋，伸過洞口每邊長度不小于500mm。5 .砌塊墻與重墻或柱交接處，應(yīng)在承墻或柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋，每5001000mm 高設(shè)一道26mm 鋼筋，伸入砌塊墻水平灰縫內(nèi)不小于700mm。當(dāng)漏留拉結(jié)筋時，則可用粘結(jié)砂漿(體積配合比為：水泥：107 膠：中砂=1：102：2)，在砌塊端頭與立墻接角面各涂抹5mm 厚的粘結(jié)砂漿，擠塞嚴(yán)實(shí)，將多余砂漿刮平。當(dāng)墻高大于3m 時，常加設(shè)一水平混凝土帶；如設(shè)計無要求，一般每隔1.5m 加設(shè)26mm 或36mm 鋼筋帶，以增強(qiáng)墻體的穩(wěn)定性。6 .砌塊與門口的聯(lián)結(jié)：當(dāng)采用后塞口時，將預(yù)制好埋

34、有木磚或鐵件的混凝土，按洞口高度3m 以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m 時，每邊砌筑四塊，安裝門框時用手電鉆在邊框預(yù)先鉆出釘孔，然后用釘子將木框與混凝土內(nèi)預(yù)埋木磚釘牢；當(dāng)采用先立口時，在砌塊和門框外側(cè)均涂抹粘結(jié)砂漿5mm 厚擠壓密實(shí)。同時校正墻的垂直度、平整度和位置。然后再在每側(cè)均勻釘三個長釘，與加氣混凝土固定。7 .砌塊與樓板或梁底的聯(lián)結(jié)，一般在樓板或底每1.5m 預(yù)留26mm 拉結(jié)筋插入墻內(nèi)；如未預(yù)留拉結(jié)筋時，可先在砌塊與樓板接觸面抹粘結(jié)砂漿，每砌完一塊，用小木楔在砌塊上皮由樓板底(梁底1 與砌塊楔牢，將粘結(jié)砂漿塞實(shí)，每砌完一塊，用小木楔在砌塊上皮磚樓板底(梁底)與砌塊楔牢，將粘結(jié)砂漿塞

35、實(shí)，灰縫刮平。8. 加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1.8m。4.2.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.主控項目1）使用的加氣混凝土塊及原材料的品種、強(qiáng)度等級(標(biāo)號)必須符合設(shè)計要求；加氣混凝土塊的質(zhì)量應(yīng)滿足JC 890-2001 有關(guān)材料技術(shù)性能指標(biāo)，并有出廠合格證。2）砂漿的品種、強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求；砌體砂漿必須飽滿密實(shí)，砂漿的平均強(qiáng)度不小于fm,k，其中任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fm,k。3）拉結(jié)筋(或拉結(jié)帶)留設(shè)間距、位置、長度符合設(shè)計要求；留置位置、間距偏差不得超過一皮砌塊。2. 一般項目 1） 加氣砼砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3，豎向通縫不應(yīng)大于2 皮。 2）加氣砼砌塊砌體的水平

36、灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm 和20mm。 3）砌至接近梁板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d 后，再將其補(bǔ)砌擠緊。 3.允許偏差項目加氣混凝土砌塊墻尺寸和位置的允許偏差及檢驗(yàn)方法見表2071。 加氣混凝土砌塊砌體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差 表2071項 次項 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1砌體厚度4用尺量檢查2基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高15用水平儀、經(jīng)緯儀復(fù)查或檢驗(yàn)施工記錄3軸線位移54墻面垂直度每層全高515用吊線法檢查用經(jīng)緯儀或吊線尺量檢查5表面平整5用2m 長直尺和塞尺檢查6水平灰縫平直7灰縫上口處用10m 長的線拉直并用尺檢查4.成品保護(hù)： a、 砌塊在裝運(yùn)過程中，輕裝

37、輕放，計算好每處用量，分別整齊碼放。b 、加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼，搭拆腳手架時不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。c 、門框安裝后，施工時應(yīng)將門口框兩側(cè)+300600mm 高度范圍釘鐵皮保護(hù)，防卡手推車撞壞。d 、落地砂漿及時清除干凈，以免與地面粘結(jié)，影響地坪施工。e 、在加氣混凝土墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時，應(yīng)輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。4.3 中、小型砌塊 4.3.1 基本要求1.適應(yīng)范圍中、小型砌塊墻系采用中、小型砌塊與水泥砂漿或水泥混合砂漿砌成。中型砌塊墻種類有粉煤灰酸鹽砌塊墻、煤矸石空心砌塊墻、混凝土空心砌塊墻等。砌塊墻具有大量利用工業(yè)廢料，節(jié)約水泥；生產(chǎn)工藝簡單

38、，施工方便，工效高，施工速度快，適應(yīng)性強(qiáng)，造價低等優(yōu)點(diǎn)。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于建造36 層住宅樓、學(xué)校及工業(yè)廠房圍護(hù)墻和倉庫等工程；小型砌塊墻多用小型空心混凝土砌塊，具有規(guī)格小，重量輕；砌筑不用吊裝機(jī)具，操作方便，勞動強(qiáng)度低，可提高勞動生產(chǎn)率，加快施工速度，降低工程和施工成本等優(yōu)點(diǎn)。適用于建造一般七層以下民用房屋及工業(yè)建筑倉庫、圍護(hù)墻等工程。2.材料準(zhǔn)備1） 中、小型砌塊中型砌塊尺寸一般為880mm380、430mm200、240 mm；小型混凝土空心砌塊主規(guī)格一般為390mm190mm190mm。規(guī)格、質(zhì)量強(qiáng)度等級應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計和規(guī)范的要求。2） 水泥 采用32.5 級普通硅酸水泥或礦渣硅鹽水泥，

39、要新鮮無結(jié)塊。3） 砂用中砂，含泥量小于5%。4 ）其他材料 石灰膏、粉煤灰和磨細(xì)生石灰等，石灰膏的熟化時間不少于7d。3.施工機(jī)具1） 機(jī)械設(shè)備砂漿攪拌機(jī)、篩砂機(jī)、淋灰機(jī)以及塔式起重機(jī)、門式提升架、卷揚(yáng)機(jī)等。2） 主要工具瓦刀、小撬棍、木錘、線墜、灰槽、手推膠輪車以及砌塊夾具等。3 ）作業(yè)條件(1) 對進(jìn)場的砌塊型號、規(guī)格、數(shù)量和堆放位置、次序等已進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，能滿足施工要求。砌塊應(yīng)按不同規(guī)格和強(qiáng)度等級整齊堆放。堆垛上應(yīng)設(shè)標(biāo)志。堆放場應(yīng)平整，并做好排水。(2)所需機(jī)具設(shè)備已準(zhǔn)備就緒，并已安裝就位。(3)根據(jù)施工圖要求制定施工方案，繪好砌塊排列圖，選定砌塊吊裝路線、吊裝次序和組砌方法。(4)

40、砌塊基層已經(jīng)清掃干凈，并在基層上彈出縱橫墻軸線、邊線、門窗洞口位置線及其他尺寸線。如使用中型空心砌塊時，在基層上畫好第一層砌塊分塊線。(5)立好皮數(shù)桿，復(fù)核基層標(biāo)高。根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計算皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體尺寸符合設(shè)計要求。(6)砌塊表面的污物、泥土及孔洞底部的毛邊均清除干凈。4.3.2 工藝流程1.中型砌塊(1) 先按平、立面圖劃分施工段，以一個或兩個單元為一個施工段，進(jìn)行分層流水施工。砌筑順序一般按立面圖采取先頭角后墻身，先遠(yuǎn)后近，先外后里，先下后上。 （2) 砌筑砂漿宜采用M5 水泥混合砂漿，砂漿稠度以57 為宜；砌筑前鋪灰長度一般實(shí)心砌塊不超過35m，空心砌塊不超過23m。(3

41、) 砌筑應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位處開始順序堆進(jìn)，內(nèi)外墻應(yīng)同時砌筑，縱橫墻應(yīng)交叉搭接。砌塊應(yīng)底面朝上砌筑(反砌)。水平灰縫厚1020mm，垂直灰縫1530mm。(4) 砌塊吊放就位應(yīng)緩慢垂直平穩(wěn)下落，避免沖擊已砌墻體，用人力推動或小撬棍、瓦刀輕微撬動就位。每一砌塊就位后應(yīng)拉線，用靠尺板校正水平和垂直度，如有偏差，用木錘輕輕敲擊糾正。(5) 相鄰砌塊安裝校正后，應(yīng)立即用工具或夾板住進(jìn)行灌縫灌漿，縫寬應(yīng)在30mm 以內(nèi)，用C20 細(xì)石混凝土灌實(shí)?？p寬超過130mm 時，用鑲砌。(6) 砌塊灌縫后，隨即進(jìn)行勒縫，勒縫深為35mm。砌塊校正后如需移動位置，應(yīng)交砌塊吊起清除原有砂漿，重新鋪灰和安裝。(7) 砌筑時

42、，相鄰施工段及臨時斷處的高差，不應(yīng)超過一個樓層，并應(yīng)留階梯形斜槎。(8) 空心砌塊孔內(nèi)插筋應(yīng)自基礎(chǔ)伸出，插筋連接應(yīng)保證搭接長度，并應(yīng)隨砌隨在孔內(nèi)灌混凝土，灌孔高度比砌塊頂面低10 左右。(9) 墻上預(yù)留孔洞、管道、溝槽和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋，空心砌塊砌體不得打鑿?fù)ㄩL溝槽。(10) 預(yù)制板、梁、圈梁安裝時，應(yīng)坐漿墊平。每天砌筑高度不應(yīng)超過1.5m 或一步腳手架高度。每砌完一層樓后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高，使差誤在允許范圍以內(nèi)。2.小型砌塊(1) 小型砌塊的施工程序是：找平放線立皮數(shù)桿排列砌塊拉線砌筑勾縫。(2) 砌筑前應(yīng)在基礎(chǔ)面或樓面上定出各層的軸線位置和標(biāo)高，并用1：2 水泥砂漿或

43、C15 級細(xì)石混凝土找平。(3) 砌筑前應(yīng)按砌塊尺寸和灰縫厚度計算皮數(shù)和排數(shù)。砌筑一般采用“披灰擠漿”，先用瓦刀在砌塊底面的周肋上滿披灰漿，鋪灰長度不應(yīng)小于23m，再在待砌塊端頭披頭灰，然后雙手搬運(yùn)砌塊，進(jìn)行擠漿砌筑。(4) 砌筑應(yīng)尺量采用主規(guī)格砌塊，用反砌法(底面朝上0 砌筑，從轉(zhuǎn)角或定位處開始向一側(cè)進(jìn)行。內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫梁交錯搭接。上下皮砌塊要求對孔、錯縫搭砌個別不能對孔時，允許錯孔砌筑，但搭接長度不應(yīng)小于90mm。如無法保證搭接長度，應(yīng)在灰縫中設(shè)置構(gòu)造筋或加網(wǎng)片拉結(jié)。(5) 砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿嚴(yán)實(shí)。水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎直灰縫不低于60%，不得用水沖漿灌縫。水平和

44、垂直灰縫的寬度應(yīng)為812mm。(6) 墻體臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3，一般按一步腳手架高度控制)。如必須留槎應(yīng)設(shè)4mm 鋼筋網(wǎng)片拉結(jié)。(7) 預(yù)制梁、板安裝應(yīng)坐漿墊平。墻上預(yù)留孔洞、管道、溝槽和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋，不得在砌好的墻體上鑿洞。(8) 如需移動已砌好的砌塊，應(yīng)清除原有砂漿，重鋪新砂漿砌筑。(9) 在墻體下列部位，空心砌塊應(yīng)用混凝土填實(shí)：底層室內(nèi)地面以下砌體；樓板支承處如無圈梁時，板下一皮砌塊；次梁支承處(寬不小于400mm，高不小于190mm)等。(10) 砌塊每日砌筑高度應(yīng)控制在1.5m 或一步腳手架高度；每砌完一樓層后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高

45、。在允許范圍內(nèi)的軸線及標(biāo)高的偏差，應(yīng)在樓板面上予以糾正。(11) 圈梁澆筑應(yīng)先在底一皮混凝土砌塊上用C10 混凝土封底，然后再砌墻工作底模，并在砌塊豎縫中預(yù)留孔洞穿入螺栓及夾具，固定圈梁模板，綁鋼筋，澆筑混凝土，拆模后立即用混凝土嵌填孔洞。(12) 鋼門、窗安裝前，先將彎成Y 或U 形的鋼筋埋入混凝土砌塊墻體的灰縫中，每個門、窗洞的一側(cè)設(shè)置二只，安裝門窗時用電焊固定。木門窗安裝，事先在K3 混凝土小砌塊190mm190mm190mm 內(nèi)預(yù)埋浸瀝青的木磚，四周用C15 細(xì)石混凝土填實(shí)，砌筑時將K3 砌塊側(cè)砌在門窗洞的兩側(cè)，一般門洞用六塊木磚，每個窗洞四塊木磚。(13) 在砌筑過程中，應(yīng)采用“原漿

46、隨砌隨上縫法”，先勾水平縫，后勾向縫。灰縫與砌塊面要平整密實(shí)，不得出現(xiàn)丟縫、瞎縫、開裂和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象，以避免墻面滲水和開裂，以利于墻面粉刷和裝飾。4.3.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.主控項目1 )砌塊的型號、規(guī)格、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2 )砂漿的品種必須符合設(shè)計要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不少于f m,k；任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75m,k。3 )轉(zhuǎn)角處砌塊必須同時砌筑，交接處不能同時砌筑時必須留斜槎。2.一般項目1 )墻面應(yīng)垂直平整，組砌方法應(yīng)正確。2) 砌塊表面方正完整，無損壞開裂現(xiàn)象；灰縫飽滿，無松動脫落現(xiàn)象。3.允許偏差項目 中型和小型砌

47、塊墻體尺寸的允許偏差及檢驗(yàn)方法分別見表201、表2062。 中型砌塊砌體允許偏差和檢驗(yàn)方法 表2061 空心小型砌塊砌體的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表20624.成品保護(hù) 1) 砌塊運(yùn)輸和堆放時，應(yīng)輕吊輕放，中型密實(shí)砌塊堆放高度不得超過3m，空心小型砌塊不得超過1.6m，堆垛之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)耐ǖ馈? )砌塊和樓板吊裝就位時，避免沖擊已完墻體。3)水電和室內(nèi)設(shè)備安裝時，應(yīng)注意保護(hù)墻體，不得隨意鑿洞。4)雨天施工應(yīng)有防雨措施，不得使用濕砌塊。雨后施工時，應(yīng)復(fù)核墻體的垂度。4.4 冬期施工 4.4.1 施工特點(diǎn)在預(yù)計連續(xù)10d 由平均氣溫低于+5或當(dāng)日最低溫度低于-3時即進(jìn)入冬期施工。冬期使用的磚，要求在

48、砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸鹽水泥，灰膏要防凍，如已受凍要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm 的凍塊，材料加熱時，水加熱不超過80砂加熱不超過40。磚正溫度時適當(dāng)澆水，負(fù)溫即應(yīng)停止。可適當(dāng)增大砂漿稠度。冬期不應(yīng)使用無水泥的砂漿。砂漿中摻鹽時，應(yīng)用波美比重度檢查鹽溶液深度。但對絕緣、保溫或裝飾有先烈要求的工程不得摻鹽，砂漿使用溫度不應(yīng)低于+5，摻鹽量應(yīng)符合冬施方案的規(guī)定。采用摻鹽砂漿砌筑時，砌體中的鋼筋應(yīng)預(yù)先做防腐處理，一般涂防銹漆兩道。4.2.2 監(jiān)控要點(diǎn)（1）冬期澆筑的砼再受凍前，其抗壓強(qiáng)度不得低于下列規(guī)定：用普通硅酸鹽水泥制備的砼，不得低于設(shè)計強(qiáng)度等級的30%；用其他水泥制備的砼，

49、不得低于設(shè)計強(qiáng)度等級的40%。（2）檢查外加劑摻量：以防由于不添加外加劑或外加劑添加不夠致使砼用水量增大，影響砼強(qiáng)度；以致使砼受凍，或致使養(yǎng)護(hù)期增長，延長拆模時間。（3）測量砼出料溫度、砼澆筑溫度，每一工作班中至少應(yīng)測量4次。（4）測量水、粗、細(xì)骨料的加熱溫度和加入攪拌時拌合物溫度，砂漿隨拌隨用，砌筑使用的拌合物不得超過2小時。（5）砼冬期施工，應(yīng)對原材料的加熱、砼的攪拌、砼的運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等進(jìn)行熱工計算，以確定保溫措施、保溫參數(shù)并據(jù)以施工。（6）要嚴(yán)格控制砼現(xiàn)場塌落度。（8）砼養(yǎng)護(hù)溫度的檢查，應(yīng)符合下列規(guī)定：用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時-在養(yǎng)護(hù)期間每晝夜測溫4次。用蒸汽或電加熱式-在升降溫期間每小時一次

50、，在恒溫期間每2小時一次。室外氣溫及周圍環(huán)境溫度在每晝夜至少應(yīng)定時定點(diǎn)測量4次。（9）鋼筋工程冬期施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：因鋼筋隨溫度降低，屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度提高，伸長率和沖擊韌性下降，故鋼筋在不低于-20的負(fù)溫下加工和使用，同時應(yīng)考慮其冷脆現(xiàn)象。鋼筋加工：鋼筋加工和焊接在室內(nèi)（鋼筋場）進(jìn)行，必要時以火爐形式進(jìn)行加溫，以保證鋼筋加工的正常施作。鋼筋加工場采用用暖棚。鋼筋焊接：焊接時，其最低氣溫不得低于-20，且有防雪擋風(fēng)措施，應(yīng)選用韌性較好的焊條。焊接后的接頭為避免遇冷變脆，焊后護(hù)蓋爐碴或石棉粉，使其緩慢冷卻，嚴(yán)禁立即碰到冰雪。雨雪天或施工焊接現(xiàn)場風(fēng)速超過5.4m/s時，不宜進(jìn)行施焊。鋼筋在負(fù)溫條件下采用

51、綁條焊或搭接焊時，綁條與主筋之間應(yīng)用四點(diǎn)定位焊固定，搭接焊時應(yīng)用兩點(diǎn)固定。定位焊縫與綁條搭接端部的距離應(yīng)等于或大于20mm。綁條接頭或搭接接頭的焊縫厚度不應(yīng)小于鋼筋直徑的0.3倍，焊縫寬度應(yīng)不小于鋼筋直徑的0.7倍。焊接的第一層焊縫應(yīng)具有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應(yīng)熔合良好。為防止接頭熱影響區(qū)的溫度梯度突然增大，平焊時，第一層焊縫應(yīng)先從中間引弧，再向兩端運(yùn)??；立焊時，先從中間向上方運(yùn)弧，再從下端向中間運(yùn)??；使接頭端部的鋼筋達(dá)到預(yù)熱效果。在以后各層焊縫焊接時，應(yīng)采用分層控溫施焊，層間溫度宜控制在150350之間。冬期鋼筋的閃光對焊宜在室內(nèi)進(jìn)行，焊接時的環(huán)境氣溫不宜低于0。鋼筋應(yīng)提前運(yùn)入加工場，

52、焊畢后的鋼筋應(yīng)待完全冷卻后才能運(yùn)往室外。在困難條件下，對以承受靜力荷載為主的鋼筋，閃光對焊的環(huán)境氣溫可適當(dāng)降低，最低不應(yīng)低于10。鋼筋的焊接、冷拉要根據(jù)實(shí)際使用的環(huán)境溫度選用，并在使用時和環(huán)境溫度條件下進(jìn)行配套檢驗(yàn)，以滿足規(guī)范要求的使用標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋焊接冬期施工，在室外負(fù)溫環(huán)境下焊接鋼筋為確保工程質(zhì)量，可采取以下措施：1）結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際條件，搭設(shè)臨時或移動式工棚，以遮風(fēng)蔽雪，對于焊機(jī)設(shè)備要進(jìn)行防凍保溫，妥善保管使用， 當(dāng)環(huán)境溫度低于-20時，不宜進(jìn)行鋼筋施焊。2）在負(fù)溫條件下進(jìn)行幫條電弧焊或搭接電弧焊，可適當(dāng)增加焊接電流，減慢焊接速度，從中間引弧，對兩端可起到預(yù)熱作用，再向兩端施焊；多層施焊時，層間

53、溫度控制在150350之間，使接頭熱影響區(qū)附近起到緩冷效果，以減弱接頭淬硬傾向，改善接頭的力學(xué)性能；坡口焊的焊縫余高可分兩層控制施焊。3）焊接后的接頭，要注意保溫，緩慢冷卻，切不可立即與冰雪、雨水接觸，防止接頭處淬裂。嚴(yán)防應(yīng)鋼筋焊件焊接后驟熱驟冷發(fā)生脆斷現(xiàn)象。4）冬期進(jìn)行鋼筋焊接、預(yù)應(yīng)力張拉要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，加強(qiáng)現(xiàn)場防護(hù)，防止發(fā)生安全事故。砼養(yǎng)護(hù)溫度測定方法，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）測溫孔的編號及繪制測溫孔布置圖，2）測量砼溫度時，測溫計不應(yīng)受外界氣溫影響，并應(yīng)在測溫孔內(nèi)至少留置3分鐘。3）設(shè)置測溫孔，采用蓄熱法時應(yīng)在易于冷卻部位設(shè)置；采用加熱養(yǎng)護(hù)時應(yīng)在離熱源不同位置分別設(shè)置；厚大結(jié)構(gòu)應(yīng)在表

54、面和內(nèi)部設(shè)置。作為評定結(jié)構(gòu)或構(gòu)件砼質(zhì)量的試塊，應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作。1）標(biāo)養(yǎng)試塊每2班不少于一組；每拌制100立方砼不少于一組；2）冬期施工應(yīng)增設(shè)2組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，一組用以檢驗(yàn)同受凍前的強(qiáng)度，另一組用以檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天的強(qiáng)度。3）檢查所有各項測量及檢驗(yàn)結(jié)果，填寫“砼工程施工記錄”，和“冬期施工砼日報”。第五章 監(jiān)理工作方法及措施5.1監(jiān)理工作方法以工序控制為中心，重視事前控制，嚴(yán)格事中控制，嚴(yán)把事后控制關(guān)。事前、事中、事后質(zhì)量控制詳見本標(biāo)段監(jiān)理規(guī)劃相關(guān)章節(jié)。下面主要對施工中的具體（工藝）部位，具體工作方法進(jìn)行說明。5.1.1方案審查與批準(zhǔn)1）開工報告的審查應(yīng)按定西指揮部有關(guān)文件及監(jiān)

55、理規(guī)范的要求進(jìn)行。首先是單位工程審批，其次是分部工程的審批，分項工程的檢查。2）對現(xiàn)場和資料進(jìn)行核查，施工單位進(jìn)場人員、機(jī)械設(shè)備、進(jìn)場材料能否滿足施工要求。3）對未經(jīng)施工圖現(xiàn)場核對、沒有可靠環(huán)保、水保措施的項目不予批準(zhǔn)開工。5.1.2過程檢查與控制質(zhì)量控制的監(jiān)理工作手段以試驗(yàn)檢測、旁站為主、輔之以其它手段。1）試驗(yàn)檢測。試驗(yàn)檢測是監(jiān)理工程師采用實(shí)測數(shù)據(jù)正確判斷和確認(rèn)各種材料、構(gòu)配件和設(shè)備質(zhì)量的主要方法，檢驗(yàn)和試驗(yàn)應(yīng)按鐵路建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范和相關(guān)分項工程驗(yàn)收規(guī)范的要求執(zhí)行，同時還應(yīng)對現(xiàn)場施工過程的原材料及混凝土結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)和試驗(yàn)。為此，監(jiān)理站成立監(jiān)理中心試驗(yàn)室，為該項目配備各種較先進(jìn)的檢測

56、設(shè)備和試驗(yàn)儀器，保證數(shù)量和質(zhì)量滿足本工程監(jiān)理工作的需要。2）旁站。旁站監(jiān)督同樣是主要的監(jiān)理工作手段，施工過程中在現(xiàn)場觀察、監(jiān)督與檢查，注意并及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故苗頭和影響質(zhì)量因素的不利發(fā)展變化以及潛在的質(zhì)量隱患等，以便及時提醒承包單位予以糾正，確保工程質(zhì)量。旁站監(jiān)理的方法：監(jiān)督、檢查；測量、量測和目測；見證取樣和試驗(yàn)；對關(guān)鍵工序或重要部位進(jìn)行旁站監(jiān)督。3）巡視專業(yè)監(jiān)理工程師加強(qiáng)對關(guān)鍵工序或重要部位的巡視。如：基坑開挖與支護(hù)、基礎(chǔ)、梁、板、柱鋼筋骨架的綁扎、預(yù)埋件的設(shè)置、結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑、混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模、基坑與房心土回填等。4）見證檢測工程所用的砂、石、石灰等的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，進(jìn)場

57、時應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。按施工單位抽樣數(shù)量的10%平行檢驗(yàn)或20%見證檢驗(yàn)。查驗(yàn)鋼筋、水泥的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和材料性能報告單，現(xiàn)場抽樣對水泥的安定性、凝結(jié)時間和強(qiáng)度進(jìn)行試驗(yàn)檢測；鋼筋的屈服強(qiáng)度、極限強(qiáng)度、伸長率和冷彎性能、砂石含泥量進(jìn)行檢驗(yàn)。5）其它手段。質(zhì)量控制的其它手段主要有給承包單位發(fā)工作指令、召開現(xiàn)場會、計量支付等。指令文件是表達(dá)監(jiān)理工程師對施工承包單位提出指示和要求的書面文件，它是監(jiān)理工程師運(yùn)用權(quán)力對工程質(zhì)量等進(jìn)行控制的手段之一，監(jiān)理工程師通過書面指令指出施工中存在的問題，并明確對存在問題的整改要求等，當(dāng)時間緊迫時，也可先發(fā)口頭指令，但事后必須予以書面確認(rèn)；對于具有共性的問題和典型性問題，監(jiān)理

58、工程師可采用召開現(xiàn)場會的形式，用以肯定或否定某一項工程的施工工藝或工程產(chǎn)品，以起到示范或引以為戒的作用。監(jiān)理站的作法是以正面宣傳教育為主，多樹立樣板工程，計量支付也是進(jìn)行質(zhì)量控制的手段之一，未經(jīng)驗(yàn)收合格的工程一律不得進(jìn)行計量支付，確保計量支付的工程是合格工程。5.1.3質(zhì)量問題和質(zhì)量事故處理1）監(jiān)理工程師對施工中的質(zhì)量問題除去日常巡視、重點(diǎn)旁站、分項、分部工程檢驗(yàn)中解決外，可針對質(zhì)量問題的嚴(yán)重程度分別處理。2）對可以通過返修彌補(bǔ)的質(zhì)量缺陷，應(yīng)責(zé)成施工單位先寫出質(zhì)量問題調(diào)查報告，提出處理方案，監(jiān)理工程師審核后（必要時經(jīng)業(yè)主和設(shè)計單位認(rèn)可）批復(fù)施工單位處理，處理結(jié)果應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收。3）對需要返工處

59、理或加固補(bǔ)強(qiáng)的質(zhì)量問題，除應(yīng)責(zé)成施工單位先寫出質(zhì)量問題調(diào)查報告，提出意見外，總監(jiān)理工程師應(yīng)簽發(fā)工程部分暫停指令，再與業(yè)主和設(shè)計單位研究，經(jīng)設(shè)計單位提出處理方案，批復(fù)施工單位處理，處理結(jié)果應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收。4）監(jiān)理工程師將完整的質(zhì)量問題處理記錄歸檔。5）施工中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量事故，施工單位應(yīng)按有關(guān)規(guī)定上報處理，總監(jiān)理工程師應(yīng)書面報告建設(shè)單位。6）監(jiān)理工程師應(yīng)對質(zhì)量問題和質(zhì)量事故的處理結(jié)果進(jìn)行復(fù)查。5.2主要控制措施5.2.1管理措施1）堅持事故報告和處理制度，按部、局有關(guān)規(guī)定，做到處理事故“四不放過”。做好逐級上報及登記工作，按規(guī)章定性定責(zé)，發(fā)生事故施工單位要及時報定西指揮部，不得不報，遲報，漏報。對隱

60、藏不報的，一旦查出，升級處理。2）監(jiān)理部每月組織一次檢查并將檢查結(jié)果報定西指揮部安質(zhì)部。監(jiān)理和施工單位的專職安全員進(jìn)行日常檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時下發(fā)整改通知書，限期整改。3）開工前施工單位必須將工程施工方案、安全措施和有針對性的應(yīng)急預(yù)案報監(jiān)理單位審批，經(jīng)審查同意后方可進(jìn)行施工。5.2.2制度保證措施按照監(jiān)理組織的職責(zé)分工，將目標(biāo)按分部、分項、檢驗(yàn)批進(jìn)行分解，使目標(biāo)具體化，責(zé)任落實(shí)到每個監(jiān)理人員身上?？偙O(jiān)要積極做好目標(biāo)控制的監(jiān)督檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時采取補(bǔ)救措施；建立健全監(jiān)理例會制度、巡視制度、旁站制度及監(jiān)理工程師業(yè)務(wù)交流制度；制定對監(jiān)理工程師的考評及獎勵辦法，并嚴(yán)格執(zhí)行；加強(qiáng)與建設(shè)單位、設(shè)計、

61、承包單位及監(jiān)督單位的聯(lián)系，確保工程施工的順利進(jìn)行。5.2.3 安全文明施工監(jiān)控措施1）審查安全生產(chǎn)保證計劃是否符合有關(guān)規(guī)定和施工實(shí)際情況。2）掌握施工現(xiàn)場安全管理狀況，判斷安全是否受控，評價安全生產(chǎn)保證體系的有效性。3）向施工單位提出安全管理中的薄弱環(huán)節(jié)，促進(jìn)安保體系各項要素的完善。4）對施工過程中的高危作業(yè)等進(jìn)行巡視檢查，每天不少于一次。發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重違規(guī)施工和存在安全事故隱患的，應(yīng)當(dāng)要求承包單位整改，并檢查整改結(jié)果，簽署復(fù)查意見；情況嚴(yán)重的，由總監(jiān)下達(dá)工程暫停令并報告建設(shè)單位；施工承包單位拒不整改的應(yīng)及時向安全監(jiān)督部門報告。5）建筑材料、構(gòu)件、料具按施工組織設(shè)計的平面布局堆放，堆放整齊，有標(biāo)識，易燃易爆品分類堆放。第六章 旁站具體部位及工序6.1旁站監(jiān)理準(zhǔn)備1