高層建筑鋼筋工程施工方案.doc
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1、 目 錄 1、工程概況 2、編制依據(jù)3、施工部署 4、鋼筋工程施工方法 5、質(zhì)量通病防治措施6、質(zhì)量保證措施7、成品保護措施第一章、 工程概況乾和城工程位于大慶市開發(fā)區(qū)世紀(jì)大道與創(chuàng)業(yè)新街交匯口,地勢平坦。建筑面積256643.06。地下一層,地上3033層。建筑外部裝飾簡潔大方,小區(qū)環(huán)境優(yōu)雅。結(jié)構(gòu)使用年限50年,建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級,建筑抗震設(shè)防烈度為6度。A-1#A-9#剪力墻抗震等級為三級, B-1#B-21#核心筒剪力墻抗震等級為二級、其他剪力墻和框架柱抗震等級為三級,B-3#框架柱抗震等級為四級,地下車庫剪力墻抗震等級為四級.工程名稱:乾和城工程地址:大慶市開發(fā)區(qū)世紀(jì)大道與創(chuàng)業(yè)新街交
2、匯口建設(shè)單位:大慶市品誠房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位:大慶高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)規(guī)劃建筑設(shè)計院監(jiān)理單位:大慶市瑞興工程建設(shè)監(jiān)理有限公司計劃工期:2012年4月1日開工;2013年12月30日竣工第二章、 編制依據(jù)1、中華人民共和國建筑法、建設(shè)工程質(zhì)量管理條例。2、大慶高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)規(guī)劃建筑設(shè)計院的施工圖。3、圖紙會審記錄4、現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定:混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范DB23/716-2003鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-2003鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程 JGJ107-2010建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)DB23/711-20035
3、、國家和地方有關(guān)法律,法規(guī)及各級政府部門的有關(guān)文件;6、質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理程序文件。第三章、 施工部署本工程為高層建筑,與周邊建筑物距離較近,施工作業(yè)面緊張,而工期緊,工序繁多,質(zhì)量要求高,因此,必須科學(xué)組織,周密安排,合理投入,基礎(chǔ)先深后淺,先主體,后圍護,采取立體交叉作業(yè)的戰(zhàn)略。一、工程施工目標(biāo)和措施:本工程于2012年4月1日開工,計劃2012年10月30日主體封頂。1、時間部署考慮季節(jié)施工因素:根據(jù)工程具體開工時間及工程形象進度,考慮季節(jié)性特點,合理安排施工工序,以狠抓主導(dǎo)工序為重點,采取雨季施工措施,確保主體封頂計劃不變,保障工程整體施工進度和質(zhì)量。第四章、 鋼筋工程施工方
4、法一、鋼筋質(zhì)量管理控制:鋼筋采購根據(jù)公司“合格供方名錄”選擇信譽好的鋼筋廠家。鋼筋進場檢驗,公司對供方物資進行驗證后,按項目部提供的采購計劃組織鋼筋進場。進場時保管員核對產(chǎn)品合格證、材質(zhì)化驗單。現(xiàn)場技術(shù)員會同甲方、監(jiān)理共同對鋼筋見證取樣復(fù)試,復(fù)試結(jié)果合格后方可使用。進場后的鋼筋及加工后的半成品按規(guī)格、型號分批堆放在由紅磚砌成的30高,間距2m的壟墻上,并掛上標(biāo)識,避免混用、亂用。二、鋼筋加工:1、熟悉配料單,看配料單是否減去延伸率,保護層和加彎鉤長度,復(fù)核放樣尺寸,在每種型號下料前,先必須作一根試驗,在準(zhǔn)確無誤的情況下,方可批量生產(chǎn)。2、鋼筋除銹:如下料中發(fā)現(xiàn)主筋有銹痕,需用鐵刷刷干凈,如梁箍
5、筋原料有銹可用調(diào)直機除銹。3、鋼筋調(diào)直:機械矯正:調(diào)直筒兩端的調(diào)直模一定要在調(diào)制前后導(dǎo)孔的軸線上。技術(shù)數(shù)據(jù):調(diào)直冷拉率:級鋼不小于4,即100m的冷拉不超過4m。質(zhì)量要求:調(diào)直后鋼筋應(yīng)平直,無局部曲折,表面無明顯擦傷,否則降低抗拉強度。4、鋼筋切斷:工藝要求:根據(jù)下料單進行料的長短搭配,統(tǒng)籌排料。鋼筋切斷施工前必須進行實際放樣,做樣板,做到節(jié)點處、邊、角、梁板交接部位心中有數(shù),經(jīng)技術(shù)員檢驗無誤后,方可進行鋼筋下料工作。5、斷料時不得用短尺下長料,工作臺上無標(biāo)尺、刻度線或尺寸檔板不得施工。6、刀片:固定刀片與沖切刀片的距離,20以下鋼筋:12mm,20以上:5mm左右。7、彎曲成型:劃線:鋼筋彎
6、曲時,對鋼筋進行劃線,劃線宜從中間開始向上部進角度、形狀、尺寸正確;、級鋼不得來回彎,以免出現(xiàn)裂縫;鋼筋彎曲:級鋼筋末端應(yīng)做180度彎鉤,圓弧彎曲D2.5d,平直部分長度3d;、級鋼筋末端應(yīng)做90度。級彎曲D4d,級彎曲D5d;彎曲鋼筋中間部位彎折處的直徑D5d。8、在制作過程中設(shè)專人檢查箍筋的角度,平直長度及端頭135o角,梁總長度、錨固長度、架立筋長度,板的鋼筋長度等。9、在制作時要按次序下料,制作好的鋼筋經(jīng)過自檢合格后方可進入成品現(xiàn)場分堆碼放。10、為保證鋼筋加工形狀、尺寸準(zhǔn)確,可制作鋼筋加工的定型卡具控制鋼筋尺寸。如梯子筋是控制鋼筋間距的一種有效工具。但是,由于制作梯子筋工人素質(zhì)以及管
7、理力度的不同,造成梯子筋加工質(zhì)量不同,為了消除這種人為因素,制作梯子筋的加工平臺。通過梯子筋的加工平臺定位梯子筋的橫撐長度、橫撐兩端的長度和橫撐的間距,并且在梯子筋一批加工完畢后,進行預(yù)檢,保證梯子筋符合標(biāo)準(zhǔn)要求。綁扎梁鋼筋時為了控制梁筋間距、截面也用梯子筋進行控制。 11、箍筋的加工:彎鉤的平直長度,為10d。12、鋼筋加工的允許偏差:項 目允許偏差()受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20三、鋼筋綁扎1、綁承臺、梁、集水坑、底板等鋼筋時要掃清雜物,在入口要設(shè)搓腳板。2、鋼筋綁扎前要放線,頂板及閥基鋼筋綁扎前在模上彈線、拉通線控制。 鋼筋綁扎接頭規(guī)定部 位技 術(shù) 規(guī) 定搭接
8、長度末端距彎折處不小于10倍d,接頭不宜位于最大彎折處受拉區(qū)級鋼筋末端應(yīng)做彎鉤;、級鋼筋末端可不做彎鉤受壓區(qū)12的級鋼筋末端不做彎鉤,搭接長度為直徑的36倍搭接處在中心和兩端扎牢3、鋼筋綁扎規(guī)定節(jié)點部位技 術(shù) 規(guī) 定交叉點均采用鐵絲扎牢板、墻網(wǎng)外圍兩行筋的相交點全綁扎,中間部位相交點可直接綁扎,雙向受力筋的相交點全部綁扎。梁板鋼筋先彈線后綁扎,上層彎鉤朝下,下層彎鉤朝上,扎絲尾部與彎鉤一致,保護層墊塊到位。板、次梁與主梁交叉處,板筋在上,次梁筋在中層,主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯布置在兩根縱向架立筋上??v向受力筋為多層時,層間墊以短鋼筋保證其間距。挑板的上部負筋及構(gòu)造筋不能漏放。雙向板彎矩較大
9、方向鋼筋擺在彎矩較小方向鋼筋外層。梁、柱箍筋應(yīng)與受力筋垂直,彎鉤疊合處應(yīng)沿受力筋方向錯開設(shè)置綁扎,箍筋要平、直,開口對角錯開,規(guī)格間距依據(jù)圖紙,扎絲尾部朝柱、梁心,同時梁箍筋伸入柱中不少于一個,梁兩端箍筋距柱外筋的外皮50;頂層梁筋錨固部分全長加設(shè)箍筋,柱子箍筋開口呈螺旋綁扎,墻體水平筋與柱子箍筋間距錯開20。柱箍筋角部箍筋的彎鉤平面與模板面形成的角度(矩形柱)應(yīng)為450,多邊形柱應(yīng)成平分角,圓形則與圓切邊垂直,中間筋彎鉤平面與模板垂直,小型截面柱彎鉤與模板夾角成450。4、鋼筋的綁扎其它要求:綁扎時注意間距及鋼筋的規(guī)格、錨固長度應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求,對于懸挑結(jié)構(gòu),鋼筋的擺放應(yīng)正確。鋼筋保護層
10、厚度要保證,還要注意不得漏扣、綁扣絲向里,防止其銹蝕污染混凝土外表面。鋼筋綁扎不得有缺扣、松扣、順扣的現(xiàn)象,并且在1.5m高以下范圍內(nèi)的綁扣向上,1.5m以上的綁扣向下,且綁扣尾絲不得有出墻現(xiàn)象。綁扎前先檢查鋼筋位置及保護層,剔鑿是否干凈到位,拿墨線按圖紙間距彈線,注意擺放第一根筋時,起步筋離邊50mm。綁扎時凡是綁扎搭接的,應(yīng)注意鋼筋的搭接倍數(shù)和搭接位置,如:50%和25%綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,先清掃基坑,彈線,做好下料處的防護,以免泥土帶入基坑內(nèi),造成清掃不干凈,綁扎時按圖把上下鐵分層擺放,受力筋與負筋的管系搞清楚,注意暗梁中主梁與次梁的位置和關(guān)系。在綁扎梁時注意梁筋的錨固方向,搭接長度和支座尺
11、寸及箍筋加密區(qū)的位置、長度、箍筋間距、箍筋彎鉤長度、平直長度以及支座內(nèi)應(yīng)有一道箍筋。綁扎完的墻柱鋼筋立即綁上帶綁線的墊塊(按保護層厚度吊運操作面),梁綁扎前必須先放墊塊,綁扎完基礎(chǔ)和板之后有專人負責(zé)墊墊塊,間距1米,成梅花型擺放好墊塊。在節(jié)點等結(jié)構(gòu)重要部位用塑料卡子保證。加強帶及豎直止水鋼板做法:本工程在剪力墻上設(shè)后澆帶,在圖示標(biāo)高上安置水平及豎直止水鋼板。 準(zhǔn)備:防水保護層上彈線確定位置,綁扎墻筋,剪力墻止水鋼板的安置:用鋼筋支架將鋼板止水帶支在固定位置,用電焊間距1.8m點焊到6拉筋上。止水鋼板采用搭接焊,搭接長度為50。止水鋼板中心必須設(shè)在砼接槎處且橫平豎直,誤差不大于5mm。預(yù)留:在砼
12、側(cè)邊澆筑前用1鋼絲網(wǎng)在止水帶二側(cè)兜住鋼筋拉緊,在鋼絲網(wǎng)外部根據(jù)經(jīng)驗間距300綁12鋼筋頭固定以防砼流出。保護:砼澆筑完畢拆模后,及時清理,后澆帶處用五彩布覆蓋。四、鋼筋接頭A區(qū)柱、墻豎直主筋全部采用綁扎搭接;B區(qū)柱、墻豎直主筋18采用電渣壓力焊接頭,18采用綁扎搭接;地下車庫頂板鋼筋25的鋼筋采用直螺紋套管機械連接,22的鋼筋采用綁扎綁扎搭接(25%搭接);梁、板的水平鋼筋20的鋼筋采用直螺紋套管機械連接,20的鋼筋采用綁扎綁扎搭接。鋼筋接頭的質(zhì)量控制:鋼筋綁扎搭接時,先綁兩端后綁中間;對電渣壓力焊要檢查接頭外觀質(zhì)量,包括焊口突出表面高度,彎折角度和軸線偏移等項內(nèi)容,鋼筋接頭一定要離開拐點10
13、d,不準(zhǔn)位于構(gòu)件的最大彎矩處。施工中用無齒鋸將鋼筋端口切平,先焊高位筋,后焊低位筋。焊接檢驗:外觀檢查及焊接接頭檢驗抽查數(shù)量和方法按鋼筋焊接及驗收規(guī)程要求執(zhí)行。鋼筋電渣壓力焊接頭周圍焊包均勻,凸出鋼筋表面的高度4mm。接頭不得有裂紋,鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過0.1d,同時不得大于2mm。接頭處彎折不得3度(長度為1m的位置偏移軸線7mm)墻體豎向鋼筋、水平鋼筋(接頭按50%錯開)搭接長度必須符合設(shè)計要求。五、鋼筋施工的質(zhì)量保證措施:1、七不準(zhǔn)、五不驗“七不準(zhǔn)”、已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋;、鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁鋼筋;、控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋;、鋼筋偏
14、位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋;、鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋;、技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋;、鋼筋加工未通過車間自檢驗收不準(zhǔn)綁鋼筋?!拔宀或灐薄摻钗赐瓿刹或炇?;、鋼筋定位措施不到位不驗收;、鋼筋保護層墊塊不合格不驗收;、鋼筋糾偏不合格不驗收;、鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗收。2、綁扎網(wǎng)和綁扎骨架允許偏差:項次項 目允許偏差()1網(wǎng)的長與寬102綁扎網(wǎng)眼203骨架寬度、高度54骨架長度105受力筋間距106受力筋排距57鋼筋彎起點位移208箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架20焊接骨架109受力筋保護層基礎(chǔ)10梁、柱5墻、板310焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3,-103、鋼筋保護層:鋼筋
15、保護層尺寸控制是否準(zhǔn)確及鋼筋位置是否滿足設(shè)計要求是一項重點。在鋼筋保護層控制及定位措施上,采取下列辦法進行控制:3.1采用細石混凝土墊塊控制梁側(cè)厚度為25mm;頂板保護層下層筋用厚度為15mm預(yù)制塊,上層筋用馬凳;承臺、底板采用混凝土墊塊控制保護層,厚度分別為50mm、40mm。采取統(tǒng)一施工、統(tǒng)一管理以保證截面尺寸,控制在允許的偏差范圍。墊塊澆好后要澆水養(yǎng)護,必須有足夠的強度,保證使用時不受損壞。3.2在鋼筋骨架中設(shè)置梯子筋控制雙排筋間距,考慮將梯子筋作主筋使用時,將梯子筋的豎筋加大一個直徑的等級 3.3柱子鋼筋定位措施: 一般采用定位卡在澆筑混凝土前將定位卡套在柱筋頂端,用綁扣將柱筋緊靠在定
16、位卡上,控制鋼筋間距位置;自下往上每隔1000mm左右設(shè)一道用四根與柱寬等長的18鋼筋焊在四角主筋內(nèi)側(cè),端頭不超過柱邊,間隔部位用砂漿塊綁在柱筋上,來控制鋼筋保護層厚度。3.4 地下車庫底板、承臺及頂板上層鋼筋網(wǎng)片支撐作法:地下室底板(包括穿過承臺的上層筋)、頂板上層鋼筋網(wǎng)片支架作法:立桿采用18800,水平桿采用16800,如下圖??蚣芰憾沤铋g距的控制方法,采用25,長度等于梁寬,間距為600。3.5 B1、B2筏板上層鋼筋網(wǎng)片支撐作法:立桿采用25800,立桿之間采用25焊接斜撐,水平桿采用25800.3.6板上部分保護層的控制:針對各棟樓不同板厚制作不同高度馬凳,上掛標(biāo)識牌,不可亂用;
17、結(jié)構(gòu)板內(nèi)上層筋保護層控制采用鋼筋,馬凳鋼筋為12500,主筋與馬凳的水平筋綁扎牢靠,馬凳高度以保證上層筋的保護為準(zhǔn)。3.6.1基礎(chǔ)上部:施工中把標(biāo)高打到墻柱鋼筋上。然后按標(biāo)高上皮掛線量尺。3.6.2頂板:先用水準(zhǔn)儀抄平模板,用制作同板厚的標(biāo)尺間距1米隨打隨量。3.7保護層墊塊制作:3.71首先要選擇一塊平整場用水泥砂漿刮平抹光,等來強度后刷脫膜劑、制作墊塊、墊塊強度等級最小不得低于根據(jù)圖紙中不同部位做出不同厚度的帶綁線與不帶綁線的墊塊。4、鋼筋間距:4.1板上部板帶鋼筋用12制作的馬凳控制上下排筋的間距,底板必須焊條型馬凳, 其長度可依據(jù)料長度而定。馬凳由專人制作,統(tǒng)一尺寸。高度允許誤差為-5
18、mm.4.2 剪力墻用定矩框,控制墻面鋼筋立筋的間距,以防鋼筋移位,在制作定矩框前,先查清圖紙中有幾種尺寸寬的墻,所用的數(shù)量,然后下料制作,尺寸為墻的寬度減去兩面保護層和兩面雙層鋼筋的直徑,為定矩框的外型尺寸。4.3剪力墻的梯子筋控制墻的水平筋的間距,以防鋼筋移位。墻的寬度有400、350、300、250、200幾種。梯子筋立筋尺寸=墻寬度減去兩面保護層和兩側(cè)單層鋼筋的直徑。一次使用不可周轉(zhuǎn),注:鋼筋直徑比原設(shè)計大一個等級。4.4框架柱的定矩框,根據(jù)圖紙尺寸和鋼筋數(shù)量而定的,制作方法同剪力墻定矩框相同。5、預(yù)留洞、門窗洞的加強筋,梁柱鋼筋的錨固:根據(jù)圖紙的要求預(yù)留洞口、門窗洞口等的加強筋、加設(shè)
19、措施筋焊接固定,防止混凝土澆筑時位移,對梁柱鋼筋錨固長度重點控制。6、水電線盒的預(yù)埋與固定:采用增加附加定位措施筋的方法將水電線盒焊接定位。水電預(yù)埋洞采用定型的模具準(zhǔn)確留置,堅決防止偏位。工程結(jié)構(gòu)中要預(yù)埋各種機電預(yù)埋管和線盒,埋設(shè)時為了防止位置偏移,預(yù)埋管和線盒用4根附加鋼筋箍起來,再與主筋綁扎牢固。限位筋緊貼線盒,與主筋用粗鐵絲綁扎,不允許點焊主筋。7、預(yù)留鋼筋梁柱模支設(shè)完成后,依據(jù)圖紙要求放出預(yù)留構(gòu)造柱的位置線,(“五線”即一軸線,2根墻皮線,2根模板控制線)就位后進行加固,在混凝土澆筑時設(shè)專人檢查校正。六、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、基本規(guī)定:A、鋼材(含鋼筋、鋼絲、預(yù)應(yīng)力筋、型鋼及焊條、焊劑等),
20、必須符合國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。應(yīng)具備產(chǎn)品出廠證明、進場復(fù)試報告。鋼材管理應(yīng)有入庫、出庫臺帳。鋼材應(yīng)按批,分鋼種、品種、直徑、外型妥善堆放,每垛鋼材應(yīng)有標(biāo)識牌,寫明鋼材產(chǎn)地、規(guī)格、品種、數(shù)量、復(fù)試報告單編號,注明合格或不合格。B、嚴(yán)格控制鋼筋半成品加工質(zhì)量,鋼筋平直、切斷、彎曲、焊接、連接質(zhì)量,必須符合規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和抗震等要求。應(yīng)分規(guī)格堆放,并有標(biāo)識牌,標(biāo)明半成品編號、直徑、規(guī)格尺寸和使用部位。C、鋼筋綁扎搭接接頭,焊接連接接頭(電弧焊、閃光對焊、電渣壓力焊),必須遵守專項操作規(guī)程,接頭質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),并按規(guī)定進行抽樣試驗,具有試驗和檢驗報告。D、鋼筋安裝綁扎質(zhì)量,鋼筋的鋼種、直徑、外
21、型、形狀、尺寸、位置、排距、間距、根數(shù)、節(jié)點構(gòu)造、錨固長度、搭接接頭、接頭錯位和綁扎牢固以及保護層控制措施等,必須符合設(shè)計要求及規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。E、鋼筋設(shè)計變更或代換,必須具備設(shè)計變更洽商手續(xù)和資料。F、控制保護層的措施要合理有效,豎向、水平、懸挑結(jié)構(gòu),單層或雙層鋼筋,要依據(jù)其鋼筋直徑大小,合理安放水泥砂漿墊塊、鐵馬凳或定型卡具,墊塊的厚度尺寸、位置、間距、數(shù)量應(yīng)確保混凝土振搗不移位、不脫落。水泥砂漿墊塊應(yīng)具有相應(yīng)強度。G、鋼筋半成品加工、連接接頭和綁扎質(zhì)量,必須堅持自檢、互檢和專業(yè)檢查驗收,隱蔽工程驗收。2、鋼筋安裝綁扎允許偏差和檢查方法鋼筋安裝綁扎允許偏差()項次項 目允許偏差值(m
22、m)檢查方法1綁扎骨架寬、高5尺 量長 度102受力主筋間 距10尺 量排 距53箍筋、構(gòu)造筋間距10尺量連續(xù)5個間距4鋼筋彎起點位移20尺 量5受力主筋保護層基礎(chǔ)5尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直間距梁、柱3墻板、樓板36電弧焊接焊縫焊縫寬度0.7d-0,+0.1d量規(guī)和尺量(d為主筋直徑)焊縫厚度0.3d-0,+0.5d焊縫長度-0.5d7電渣壓力焊焊包凸出鋼筋表面4尺 量3、觀感質(zhì)量A、現(xiàn)場鋼材和鋼筋半成品堆放保管工作規(guī)范,標(biāo)識清晰。B、鋼筋半成品加工工藝設(shè)備和操作方法符合規(guī)程要求,專業(yè)工種人員均經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),特殊工種均持資格證書上崗。C、鋼筋骨架安裝綁扎(焊接)及其構(gòu)成的鋼筋半成品質(zhì)
23、量和控制保護層措施,應(yīng)符合基本規(guī)定。D、鋼筋連接接頭質(zhì)量(綁扎、焊接、機械連接)和接頭位置、同截面數(shù)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和基本規(guī)定。E、洞口構(gòu)造加強筋、預(yù)埋件、電器線管、線盒、預(yù)應(yīng)力筋及其配件等,位置準(zhǔn)確,綁扎牢固,需焊接固定部位,不準(zhǔn)咬傷受力鋼筋。F、鋼筋工程整體觀感質(zhì)量好,崗位責(zé)任落實,操作規(guī)范,現(xiàn)場整潔。4、鋼筋施工檢驗:A、班組自檢:鋼筋綁扎好后,班組長組織施工人員按要求進行自檢、互檢。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,及時處理。B、隱蔽檢查:班組自檢合格后,通知技術(shù)負責(zé)人、技術(shù)員、質(zhì)檢員會同甲方、監(jiān)理及各配套專業(yè)對隱蔽部位進行驗收,驗收合格后在會簽單和隱蔽記錄簽署驗收意見,方可進行下道工序施工。C、交
24、接檢查:由質(zhì)檢員組織上、下道工序班組長及施工人員共同驗收,并辦理交接手續(xù),檢查合格后轉(zhuǎn)下道工序施工。D、鋼筋變更:涉及鋼筋品種級別或規(guī)格作變更時,設(shè)計變更要由設(shè)計院有關(guān)人員和監(jiān)理人員簽字。E、鋼筋結(jié)構(gòu)檢驗:可采用電子檢驗儀器對結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋的保護層及位置進行檢測。F、不合格品處理:各級檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,各施工隊要及時返工或返修,技術(shù)負責(zé)人做好記錄,技術(shù)員、質(zhì)檢員共同監(jiān)督整改過程直至滿足要求。七. 成品保護:從項目管理人員到施工操作人員均要提高成品保護意識,制定保護措施如下,操作人員遵照制定的保護措施,嚴(yán)格執(zhí)行,不得擅自更改或未執(zhí)行。1、成型鋼筋應(yīng)按照總平面指定地點擺放,用墊木墊放整齊,防止鋼
25、筋變形、銹蝕、油污;2、綁扎墻柱鋼筋時事先在側(cè)面搭設(shè)臨時架子,上鋪腳手板;綁扎鋼筋人員不準(zhǔn)踩踏鋼筋。底板、樓板上下層鋼筋綁扎時,支撐馬凳綁牢固,防止操作時踩踏變形。嚴(yán)格控制馬凳加工精度在3mm以內(nèi),防止底板、樓板上部砼保護層偏差過大;3、嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。當(dāng)預(yù)埋套管必須切斷鋼筋時,按照設(shè)計要求設(shè)置加強鋼筋;4、綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板;5、模板內(nèi)部涂刷脫模劑,要在地面事先刷好,防止污染鋼筋;6、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其它設(shè)施時不得任意切斷和移動鋼筋。如有相碰,則與土建技術(shù)人員現(xiàn)場協(xié)商解決;7、澆筑樓板砼時,砼輸送泵要用鐵馬凳架高300mm,防止由于過重的泵管壓塌板上部筋。去往操作面的
26、主要通道也需設(shè)鐵馬凳,上鋪鋼跳板,邊澆邊撤; 8、防止鋼筋污染:在澆筑梁板混凝土前用特制塑料套管套在每一根豎向主筋上(高度不小于500mm),以防止墻柱鋼筋污染,如有個別污染在砼養(yǎng)生時清理混凝土漿,保證鋼筋表面清潔,同時也要防止脫模劑污染。再則,在上部混凝土澆筑完,下部鋼筋需要綁扎前要對接茬處進行清理,擦洗被污染的鋼筋、校正鋼筋。9、板筋綁扎時的成品保護:必須架設(shè)跳板操作,禁止在板筋上踩踏,禁止碰動預(yù)埋鐵件及洞口模板。安裝電管或其它設(shè)施時不得任意切割和碰動鋼筋。八、鋼筋工程安全技術(shù):1、施工前由現(xiàn)場安全員對工人進行安全技術(shù)交底,制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施,加強勞動保護;2、進入施工現(xiàn)場必須正確戴好
27、安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶;3、綁扎墻筋時,不得站在鋼筋骨架上施工或攀登骨架上、下必須用馬凳或搭操作平臺。4、操作鋼筋機械須專人持證上崗。5、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。第五章、 質(zhì)量通病防治措施一、鋼筋節(jié)點,墻體鋼筋位置控制:1、為了防止墻柱鋼筋位移,在振搗砼時嚴(yán)禁碰動鋼筋,澆筑砼前檢查鋼筋位置是否正確,設(shè)置定位箍以保證鋼筋的穩(wěn)定性、垂直度。砼澆筑時設(shè)專人看護鋼筋,一旦發(fā)現(xiàn)偏位及時糾正。2、墻體筋在支完模板后,把鋼筋上端位置間距重新調(diào)整一次并臨時附加一根水平筋綁扎牢固,門洞口等關(guān)鍵部位處兩邊柱筋最后用線墜吊直后上口與墻水平筋重點綁牢,防止?jié)仓艜r柱筋跑位。3、具有雙層配筋的板,設(shè)置通長支架撐起上層鋼筋
28、,懸挑結(jié)構(gòu)負彎矩筋保證位置準(zhǔn)確,防止施工時踩踏錯位。筑后的質(zhì)量。洞口模板下設(shè)排氣孔,澆筑砼時從窗兩側(cè)同時澆筑,避免窗模偏位。二、鋼筋搭接控制:1、剪力墻體鋼筋為雙層雙向布置,水平筋在主筋的外側(cè)。內(nèi)墻墻體鋼筋采用搭接接頭,當(dāng)鋼筋直徑大于20時采用電渣壓力焊。豎向暗柱鋼筋搭接長度為45d,墻體鋼筋搭接長度根據(jù)11G101圖集。鋼筋的相交點全部綁扎,鋼筋搭接處,在中心和兩端用鐵絲扎牢。門窗洞口上方的過梁或暗梁鋼筋伸入兩側(cè)墻內(nèi)長度,不小于最大鋼筋直徑的錨固長度。2、根據(jù)設(shè)計要求,次梁主筋置于主梁主筋之上;縱向框架梁的上部主筋置于橫向框架梁上部主筋之上;當(dāng)兩者梁高相同時縱向框架連梁的下部主筋置于橫向框架
29、梁下部主筋之上;當(dāng)梁與柱或墻側(cè)平時,梁該側(cè)主筋置于柱或墻豎向縱筋之內(nèi),構(gòu)造按設(shè)計說明。3、本工程的跨中正彎矩鋼筋伸入支座;支座負彎矩鋼筋在向跨內(nèi)延伸長度須覆蓋負彎矩圖,并滿足鋼筋錨固的要求。A、 樓板短跨上部主筋置于長跨上部主筋之上,短跨向下部主筋置于長跨下部主筋之下。B 、板內(nèi)的通長鋼筋,其板底鋼筋在支座處搭接,板上部鋼筋在1/3范圍的跨中搭接,鋼筋搭接長度按設(shè)計要求。C、綁扎板鋼筋時,用順扣或八字扣,負筋除外圍兩根鋼筋的相交點全部綁扎外,其余各點可交錯綁扎。為確保板負彎矩的鋼筋的位置,在兩層鋼筋間加設(shè)同負彎矩鋼筋規(guī)格的通長支撐架,支撐架間距為1m,然后在通長支撐架上綁扎上層網(wǎng)片。第六章、
30、質(zhì)量保證措施一、建立質(zhì)量保證體系1、建立項目質(zhì)量、環(huán)境管理體系本公司將選派優(yōu)秀施工管理人員組成工程項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部在公司總部的領(lǐng)導(dǎo)下,按照工程總承包的項目管理模式,高效調(diào)配和優(yōu)化生產(chǎn)要素。嚴(yán)格按照質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理程序文件標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量、環(huán)境管理體系來運作,以此出色地實現(xiàn)項目質(zhì)量目標(biāo)和對業(yè)主的承諾。根據(jù)項目管理的要求,本項目部將建立全面的項目質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理程序文件,建立健全各項管理制度,明確崗位分工和人員職責(zé)。制定項目質(zhì)量計劃,對項目質(zhì)量目標(biāo)層層分解,并落實人頭和各施工單位,通過對施工全過程的質(zhì)量管理與控制,使工程質(zhì)量始終處于有效的受控狀態(tài),從而確保項目質(zhì)量目標(biāo)的
31、實現(xiàn);制訂項目的環(huán)境目標(biāo)和指標(biāo),并逐層分解,通過環(huán)境管理方案的實施和對環(huán)境因素及影響的控制,降低消耗,減少污染物的排放,以保證社區(qū)和施工環(huán)境的良好狀態(tài),實現(xiàn)項目環(huán)境目標(biāo),達到環(huán)境保護的目的。盡最大可能保障居住區(qū)居民的生活環(huán)境。2、項目質(zhì)量、環(huán)境管理體系網(wǎng)絡(luò)圖,工程質(zhì)量目標(biāo)分解圖。 質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò) 建設(shè)單位項目經(jīng)理監(jiān)理公司技術(shù)負責(zé)人質(zhì)量負責(zé)人工程部專業(yè)監(jiān)理工程師技術(shù)質(zhì)量部各專業(yè)工程部 材料部技術(shù)準(zhǔn)備部專業(yè)責(zé)任工程師分 包 單 位各施工隊組3、做好施工過程中和交付后的服務(wù)工作。施工過程中的服務(wù)由項目部根據(jù)業(yè)主及相關(guān)方的要求負責(zé)安排各專業(yè)組織實施,各瓦業(yè)負責(zé)人負責(zé)將服務(wù)內(nèi)容安排到施工班組,施工班組按規(guī)
32、定的標(biāo)準(zhǔn),完成服務(wù)工作,并填寫“服務(wù)記錄”。交付后以保修合同及“建筑工程管理條例”有關(guān)規(guī)定為顧客提供回訪保修服務(wù),并填寫用戶滿意調(diào)查表和工程(產(chǎn)品)保修記錄,對不合格產(chǎn)品及時研究制定可行的處理措施,處理結(jié)果由項目部和業(yè)主共同驗收,直至業(yè)主滿意。4、建立項目創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組,明確職責(zé)。(1)、建立項目組織機構(gòu)及創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組,根據(jù)對業(yè)主的質(zhì)量承諾,將選派高素質(zhì)、高水平、高效率,有較長工作經(jīng)歷及較強專業(yè)技術(shù)的人員建立起滿足工程質(zhì)量管理的組織機構(gòu)和創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組。組織機構(gòu)見框圖施 工 管 理 組 織 機 構(gòu)項目經(jīng)理 : 吳經(jīng)如項目副經(jīng)理: 袁建華技術(shù)負責(zé)人: 盧逢锘安全負責(zé)人: 蔡成海安 全 員 : 周 峰
33、質(zhì)量負責(zé)人: 于建成專職質(zhì)檢員(土建): 倪紅兵 專職質(zhì)檢員(鋼筋): 倪海明專職質(zhì)檢員(模板): 裴長福材料采購 : 沈 建材 保 員 : 張元華(2)、創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組組成人員組 長:吳經(jīng)如副組長:袁建華成 員:盧逢锘、吳軍、于建成、倪紅兵二、質(zhì)量保證措施(一)項目質(zhì)量保證體系本項目部按施工組織機構(gòu)框圖組建工程項目管理班子,項目經(jīng)理部在公司領(lǐng)導(dǎo)下,充分發(fā)揮自身整體優(yōu)勢,按總承包管理模式優(yōu)化生產(chǎn)要素,嚴(yán)格按GB/T19002-ISO9002標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證體系,按標(biāo)準(zhǔn)運作,形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié),以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學(xué)管理體制。制定項目質(zhì)量計劃,以合同為制約,強化質(zhì)量管理與質(zhì)量
34、控制,推行專業(yè)責(zé)任工程師負責(zé)制,對工程實施全過程的管理與控制,質(zhì)量目標(biāo)層層分解直至基層,保證質(zhì)量體系運作覆蓋全員,通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾泶_??偰繕?biāo)的實現(xiàn),通過明確的分工、密切的配合與協(xié)調(diào),使工程質(zhì)量處于全過程有效的控制狀態(tài)。實行三級質(zhì)量管理,即項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),總工程師中間監(jiān)控,專業(yè)監(jiān)理工程師檢查,質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)見圖。(二)質(zhì)量控制1、事先控制做好圖紙自審與會審:公司工程部組織項目經(jīng)理部各相關(guān)人員對施工圖紙認真自審,記錄好存在的問題及疑難等,匯總整理以期在第一次圖紙會審時取得最佳效果,在圖紙會審時準(zhǔn)確做好記錄,會簽備案,并將會審內(nèi)容標(biāo)記于施工圖紙上,便于施工中予以控制。做好施工部署及施工組織設(shè)計工程開工前,
35、項目經(jīng)理部總工程師組織各相關(guān)部門主管經(jīng)理、技術(shù)主管針對工程特點研究制定工程施工方案,報公司各職能部門審批,再報監(jiān)理工程師審批后,組織實施。關(guān)鍵工序特殊工序如地下筏板工程、主體剪力墻工程、雨季施工及新材料應(yīng)用等編制專項質(zhì)量計劃,按計劃實施控制。每道工序施工前有針對性地編制作業(yè)指導(dǎo)書,書面交底至作業(yè)組做到有據(jù)可依,有據(jù)可查。結(jié)合以往施工經(jīng)驗,針對易發(fā)質(zhì)量問題及質(zhì)量通病,制定預(yù)防措施做到防范于未然??刂撇牧线M貨質(zhì)量本公司按照質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康管理程序文件中的物資管理程序根據(jù)經(jīng)評審合格所列物資合格分供方名冊,對用于工程的主材質(zhì)量實施控制。材料合格證及相關(guān)證明文件均隨料車進場,主材進貨源見合格供方名錄
36、名冊,并定期對合格分供方復(fù)評,進貨材料按施工材料進貨檢驗控制程序檢驗,確保用于工程的材料優(yōu)質(zhì),業(yè)主提供的材料按物資管理程序控制。所有管理人員均持證上崗,施工人員按人力資源管理程序培訓(xùn)合格上崗。2、施工過程控制選擇機械性能良好,能滿足工程施工需要的施工機械,定員定機定崗位,定期保養(yǎng)維修,保證機械正常運轉(zhuǎn),確保施工生產(chǎn),各種施工機械的選擇。 做好材料的現(xiàn)場檢驗、計量現(xiàn)場設(shè)試驗室、標(biāo)養(yǎng)室、計量器具,經(jīng)校驗合格使用,運態(tài)掌握材料技術(shù)數(shù)據(jù),施工中隨時調(diào)整,確保計量準(zhǔn)確,數(shù)據(jù)真實。加強材料的現(xiàn)場管理,選派專人對各種材料按品種、規(guī)格分類標(biāo)識控制,標(biāo)識分為“合格、待檢、不合格”三種,除標(biāo)識“合格”外,其它標(biāo)識
37、材料嚴(yán)禁動用,倉庫物資做到“賬、卡、物”三符,專人保管、專人控制。加強原材料計量管理,按配比專人計量做計量記錄,嚴(yán)格控制砼坍落度,按分班抽檢,按標(biāo)準(zhǔn)控制。按標(biāo)準(zhǔn)留置標(biāo)養(yǎng),同條件試塊按試塊強度控制構(gòu)件強度。做好工序操作時的技術(shù)、質(zhì)量交底,特殊過程、關(guān)鍵工序及施工重點、難點交底到具體操作人,實行專人控制。實行樣板開道制,重要工序、關(guān)鍵工序先做樣板,按事先設(shè)計的質(zhì)量目標(biāo)控制本工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。加強工序檢查、監(jiān)督上道工序,保證本道工序,服務(wù)下道工序,確保分項工程質(zhì)量目標(biāo)。設(shè)計變更、材料代用由設(shè)計院出具書面文件實施。實行工序會簽制,凡與上下工序及其它施工有關(guān)聯(lián)的工序,經(jīng)各相關(guān)工序驗收,并報監(jiān)理工程師驗收會簽
38、后轉(zhuǎn)序,隱蔽工程做好隱蔽驗收記錄。過程質(zhì)量執(zhí)行程序見圖。3、事后控制項目部組織成立質(zhì)量檢查組,對每道工序?qū)嵭懈櫃z查,對發(fā)生的質(zhì)量問題及時予以糾正,對易發(fā)生質(zhì)量通病,研究制定改進措施。對重復(fù)發(fā)生的質(zhì)量問題制定糾正措施,做到把質(zhì)量控制在產(chǎn)品形成以前,質(zhì)量缺陷消滅于未然。項目部建立檢查評比制,按月對各施工班組所施工實體檢查評比,檢查結(jié)果公開,對實施質(zhì)量目標(biāo)好的班組予以表揚獎勵,反之差的予以處罰,并責(zé)成提出改進措施,以期在后步工序施工中實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。公司職能部門每月不定期巡檢,對查出的質(zhì)量問題責(zé)成項目部提出整改措施,并視問題的性質(zhì)予以處罰,杜絕類似問題再次發(fā)生,確保工程總目標(biāo)的實現(xiàn)。及時進行傳遞反饋
39、信息,實行動態(tài)管理。項目經(jīng)理部設(shè)專職工程師負責(zé)技術(shù)資料的管理,各專業(yè)工程部設(shè)專職資料員負責(zé)本專業(yè)技術(shù)資料的整理和提交,做到資料整理及時、齊全、記錄準(zhǔn)確。建立技術(shù)資料數(shù)據(jù)庫,將收集到的有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)輸入微機,保證隨時可以調(diào)出任何階段、任何工序的技術(shù)資料和技術(shù)數(shù)據(jù)。做到技術(shù)資料管理現(xiàn)代化、科學(xué)化、規(guī)范化,同時配備數(shù)碼攝像機等硬件設(shè)備,及時反饋、傳遞信息,實現(xiàn)信息資源的有效積累、傳遞和共享。第七章、成品保護措施 成品保護,消除通病做到責(zé)任到人,使每個人從思想上提高認識,形成一個嚴(yán)密的質(zhì)量管理體系。一、鋼筋工程 (1)、鋼筋按型號、規(guī)格、批次、廠別、使用部位,分別標(biāo)牌堆放,加強保管以便明確識別,防止誤用、混用; (2)、鋼筋保持清潔,保證無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、油脂、泥土、油漆等污染,以防砼與鋼筋粘接受損;(3)、梁板模板上用鋼筋撐腳上鋪木板方法架設(shè)臨時施工通道,以防操作人員踩踏上層鋼筋網(wǎng)片發(fā)生變形,嚴(yán)格控制陽臺、雨蓬負筋位置以免拆模后構(gòu)件斷裂(4)、梁板鋼筋綁扎時,防止水電管線將鋼筋抬起或壓埋,固定可靠。
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