基坑支護工程_深基坑工程安全專項施工方案(2論證后出報告后修改).docx

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1、湖東社區(qū)綜合服務(wù)配套項目（一期）基 坑 支 護 工 程 專 項 施 工 方 案廈門市政工程公司 二一四年五月二十一日3目錄一、工程概況4（一）項目概況4（二）基坑概況4（三）施工總平面布置圖9（四）施工要求9（五）技術(shù)保證條件10二、編制依據(jù)11三、施工計劃12（一）施工進度計劃12（二）用水、用電計劃12（三）材料計劃14（四）設(shè)備計劃15四、施工工藝技術(shù)12（一）技術(shù)參數(shù)16（二）工藝流程16（三）施工方法171測量施工172防護欄桿施工173旋挖灌注樁施工184.旋挖樁遇石塊處理235沖（鉆）孔灌注樁施工246.基坑降、排水措施297二重管高壓旋噴樁施工358鋼構(gòu)立柱施工379內(nèi)支撐施工

2、4110擋墻施工4411傳力帶施工4412樁間土二次支護施工4513土方開挖施工4614信息化施工50 15.支撐體系拆除51五、施工安全保證措施54（一）組織保障54（二）技術(shù)措施55（三）應(yīng)急預(yù)案66（四）監(jiān)測監(jiān)控74六、勞動力計劃76（一）項目管理人員76（二）特種作業(yè)人員76七、附圖77基坑支護工程專項施工方案一、工程概況（一）項目概況本工程名稱為湖東社區(qū)綜合服務(wù)配套項目，位于廈門市思明區(qū)，為一棟地下三層和 局部地上三十五層的綜合建筑體，均為框剪結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)場地黃海高程為 3.44.5m，黃 海高程 3.3m 相當于本工程的0.00m。基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)。各參建主體如下： 建設(shè)單位：廈門市

3、市政開發(fā)總公司勘察單位：桂林水文工程地質(zhì)勘察院 基坑支護設(shè)計單位：福建省建研勘察設(shè)計院基坑監(jiān)測單位：桂林水文工程地質(zhì)勘察院 監(jiān)理單位：廈門協(xié)誠工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 施工單位：廈門市政工程公司（二）基坑概況1工程環(huán)境該工程場地呈“L”形，場地東側(cè)為 3 棟（56）層民宅（樁基礎(chǔ)），且鄰近湖濱東 路，與本基坑的距離為 25.374m。南側(cè)為郵電交通大廈（樁基礎(chǔ)）及羅賓森廣場（設(shè) 2 層 地下室、在建），并鄰近廈禾路，與本基坑的距離為 9.68m。西側(cè)為東方巴黎（包含 7 16 層住宅），與本基坑的距離為 17.124m。北側(cè)為東方瑞士（包含 2 棟 8 層、12 層住宅）、 且局部緊鄰禾祥東路，與

4、本基坑的距離為 15.01m。本次基坑支護工程為一期工程，基坑 開挖深度 14.0m14.4m，一期基坑周長約為 390m。本工程0.00=黃海高程 3.30m， 基坑采用排樁+二道鋼筋砼內(nèi)支撐。詳見圖：工程環(huán)境概況圖：工程環(huán)境概況圖2場地巖土層分布及性質(zhì)描述主要為：雜填土：廣泛分布于場地表部，厚度 5.808.90m，灰、灰褐色，底部偏灰黑色， 稍濕濕。填料由粘性土、碎磚瓦片、碎石及條、塊石等組成，含少量生活垃圾，硬雜 質(zhì)含量一般 3560%，局部大于 70%，鉆探揭露一般在場地的上部遇到填石，碎塊石的 塊徑一般在 750cm 內(nèi)。填土?xí)r間超 10 年已基本完成自重固結(jié)，回填過程中未分層壓

5、實，稍密松散狀，土質(zhì)不均勻，在雜填土中做重型動力觸探試驗 17.5m，桿長校正后 的錘擊數(shù)厚度加權(quán)平均值 2.7 擊，標準值 2.6 擊，工程性能差。-1 素填土：分布于場地表層，大部分鉆孔有分布，厚度 0.908.80m，層底高 程 0.95m9.54m。填料主要為粘性土，含少量碎塊石，黃褐色，濕飽和，以稍密 中密狀態(tài)為主，大部分地段堆填時間大于十年，局部地段為新近回填土，基本已完成自 重固結(jié)，未經(jīng)專門壓實，工程性能差。該層做輕型動力觸探試驗 66 次，厚度加權(quán)平均 值 17.00 擊，標準值 16.38 擊。-2 填石：灰白、灰黃等色，填石為中風(fēng)化花崗巖，填石多呈塊狀，堅硬，塊徑 10 5

6、0cm 不等。填砂-2：主要在公務(wù)碼頭及曾厝垵雕塑場地有揭露，位于雜填土的底部， 灰黃色，飽和，松散稍密狀，回填砂以中粗砂為主，顆粒級配一般，分選性一般，砂 質(zhì)較均勻。在填砂層做標準貫入試驗 18 次，桿長校正后錘擊數(shù)平均值 N=8.7 擊，標準 值 N=8.1 擊。工程性能均偏差。淤泥：整個場地有分布，層頂埋深從 5.808.90m，厚度 0.609.90m，灰黑色， 飽和，流塑狀，由粘粒及少量有機質(zhì)組成，局部含砂占約 30%。手捻污手，有異味，干 強度高，韌性中等，搖震無反應(yīng)，具高壓縮性、低強度的特點，工程性能極差。粉質(zhì)粘土：大部分鉆孔內(nèi)揭露，層位較穩(wěn)定，層頂埋深從 6.0017.50m，

7、厚度 從 0.909.10m，以灰黃色為主，可塑狀，飽和，主要由粉粘粒、砂粒組成。手捻砂感 強。韌性中等高，干強度較高，有光澤反應(yīng)，無搖振反應(yīng)。做標準貫入試驗 23 次， 桿長校正后錘擊數(shù)平均值 18.8 擊，標準值 17.3 擊，工程地質(zhì)性能較好。-1 中砂：僅局部分布在粉質(zhì)粘土的上部或下部，層頂埋深從 11.8018.10m，厚 度 0.601.90m，呈灰黃、灰白色，飽和，稍密中密狀，主要由礫石、砂粒、粉粘粒 組成，0.25mm 顆粒50%，礫石及砂粒成份以石英為主，呈亞圓形狀，分選性一般。 該層做標準貫入試驗 5 次，桿長校正后錘擊數(shù)平均值 N=17.9 擊，標準值 N=14.0 擊。

8、 土質(zhì)結(jié)構(gòu)較均勻，工程性能較好。 殘積砂質(zhì)粘性土：為中粗?；◢弾r原地風(fēng)化殘留產(chǎn)物，大部分鉆孔均有揭露，層 位較穩(wěn)定， 層頂埋深 8.5018.70 m，揭露厚度為 1.108.50m，以灰黃、褐黃色為 主，硬塑狀，飽和。組織結(jié)構(gòu)全部破壞，成份主要由長石風(fēng)化的粘、粉粒，石英顆粒、 少量云母碎屑及少量黑色風(fēng)化礦物等組成，2.00mm 的顆粒約占 6.6%9.8%。韌性中 等，干強度中等，切面稍光滑，無搖震反應(yīng)，該土層屬特殊性土，具有遇水易軟化、崩 解的特點。該土層在縱向上有隨深度增加，風(fēng)化程度逐漸減弱，強度逐漸增高的趨勢。 作標準貫入試驗 14 次，桿長校正后錘擊數(shù)平均值 22.1 擊，標準值 1

9、8.9 擊。該層力 學(xué)強度較高，屬中等縮性土，工程地質(zhì)性能較好?？碧竭^程，該層未發(fā)現(xiàn)有洞穴、臨空面和軟弱夾層。全風(fēng)化花崗巖：大部分鉆孔內(nèi)揭露，層頂埋深 6.9020.50m，揭露厚度為 1.40 7.10 m。灰黃、褐黃色，散體狀，組織結(jié)構(gòu)完全破壞，原巖風(fēng)化殘余結(jié)構(gòu)可辨，除石英 外，長石、云母、角閃石等其他礦物已基本風(fēng)化為土狀。該層與殘積土層呈漸變關(guān)系， 性能上大致接近于殘積土，具有泡水易軟化、崩解，強度降低的特點。巖石堅硬程度屬 極軟巖，巖石完整程度為極破碎，巖體基本質(zhì)量等級為 V 級，巖石質(zhì)量指標（RQD）為 0，屬極差的。做標準貫入試驗 31 次，實測錘擊數(shù)均30 擊，桿長校正后錘擊數(shù)平

10、均 值 29.5 擊，標準值 27.6 擊。該層力學(xué)強度較高，壓縮性中低，工程地質(zhì)性能好。 勘探過程，該層未發(fā)現(xiàn)有洞穴、臨空面和軟弱夾層。散體狀強風(fēng)化花崗巖：均有揭露，層頂埋深 8.9023.50m，揭露厚度為 0.90 12.20 m?；尹S色、褐黃色，呈散體狀，組織結(jié)構(gòu)基本破壞，礦物成分顯著變化，除石 英外，長石、云母、角閃石等其他礦物大部分風(fēng)化為土狀。土層具有泡水易軟化、崩解， 強度降低的特點，巖石堅硬程度屬極軟巖，巖石完整程度為極破碎，巖體基本質(zhì)量等級 為 V 級，巖石質(zhì)量指標（RQD）為 0，屬極差的。做標準貫入試驗 56 次，實測錘擊數(shù)均50 擊。該層力學(xué)強度高，壓縮性低，工程地質(zhì)性

11、能良好?？碧竭^程，該層未發(fā)現(xiàn)有洞 穴、臨空面和軟弱夾層。碎裂狀強風(fēng)化花崗巖：部分鉆孔有揭露，層頂埋深 14.0033.60m，揭露厚度為 0.7017.10m。褐黃色，巖石風(fēng)化強烈，礦物成分由長石、石英、云母組成，鉆進時拔 鉆聲大，巖芯呈碎塊狀，手折可斷。該層做點荷載試驗 6 組（共 56 塊），換算后抗壓 強度范圍值為 16.3221.30MPa，平均值為 18.92MPa，標準值為 17.40MPa。巖石堅硬 程度為軟極軟巖，巖石完整程度為破碎，巖體基本質(zhì)量等級為 V 級，巖石質(zhì)量指標（RQD）為 0，屬極差的。工程地質(zhì)性能良好，強度由上而下逐漸增大?？碧竭^程，該層未發(fā)現(xiàn)有洞穴、臨空面和軟

12、弱夾層。中風(fēng)化花崗巖：各工程鉆孔內(nèi)揭露，層頂埋深 13.1045.90m，因鉆探深 度所限，均未揭穿該層，揭露厚度為 5.00m 以上?；野住\灰色，由長石、石英、云母、 角閃石組成。中粗?；◢徑Y(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，節(jié)理、裂隙較發(fā)育，上部較破碎，下部巖體 完整性較好，RQD（%）值一般 6186。該層做巖石單軸抗壓強度試驗 24 組，單軸飽 和抗壓強度范圍值為 40.1048.50MPa，平均值為 44.48MPa，標準值為 43.63MPa。巖 石按堅硬程度屬較硬巖，巖體完整程度屬較破碎較完整，巖體基本質(zhì)量等級屬 級，力學(xué)強度高?？碧竭^程，該層未發(fā)現(xiàn)有洞穴、臨空面和軟弱夾層。34各土層參數(shù)見下表：

13、物理力學(xué)指標土層及編號天然重度天然快剪壓縮模量承載力特征值滲透系數(shù)粘聚力內(nèi)摩擦角cEs0.1-0.2fakKkN/m3kPaoMPakPacm/s雜填土18.010184.0802.010-3-1 素填土18.515154.5805.010-4-2 填石22201203.010-2淤泥16.212.01.92.0405.010-7粉質(zhì)粘土18.726.519.05.42005.010-5-1 中砂19.0286.02102.010-2殘積砂質(zhì)粘性土18.727.023.07.018*2205.010-5全風(fēng)化花崗巖19.5302530*3002.010-4散體狀強風(fēng)化花崗巖21.0353060

14、*4505.010-4碎裂狀強風(fēng)化花崗巖23.0100*7005.010-4中風(fēng)化花崗巖25.030001.010-43水文條件 擬建場地處地下水逕流區(qū)，場地地下水主要有賦存和運移于雜填土中的孔隙潛水及賦存運移于殘積土全、強風(fēng)化花崗巖孔隙、網(wǎng)狀裂隙中和中風(fēng)化花崗巖裂隙中的承壓 水。雜填土層總體屬透水含水層，水量較豐富，其地下水主要接受大氣降雨滲入補給 和側(cè)向地下水補給；淤泥、粉質(zhì)粘土屬微弱透水含水層或相對隔水層；-1 中 砂局部分布，屬透水強透水含水層，因局部分布，厚度不大，富水性一般；殘積土 全、強風(fēng)化花崗巖呈漸變關(guān)系，滲透性自上而下增強，總體屬弱透水透水層，水量一 般；中風(fēng)化花崗巖的滲透性

15、與其各部位裂隙性質(zhì)發(fā)育程度有關(guān)，透水性和富水性受構(gòu)造 裂隙的控制和影響，具各向異性，經(jīng)勘察表明雖裂隙很發(fā)育，但均屬壓性閉合裂隙，滲 透性差，水量不大，但不排除基巖中局部張性裂隙發(fā)育水量較豐富的可能性。由于上部淤泥與粉質(zhì)粘土的相對隔水作用，使殘積土風(fēng)化巖地下水一般具有一定的承壓性 質(zhì)，其補給來源主要為地下側(cè)向逕流，其次為上部潛水的越流補給，并通過地下側(cè)向逕 流排泄。場地水位經(jīng)試裝，場地平整布置泥漿池得現(xiàn)場地水位標高為黃海標高 2.25m。4地面堆載基坑側(cè)壁安全等級為一級，側(cè)壁安全系數(shù)為 1.10，道路荷載按 20kPa 考慮，其它地面附加荷載按 10kPa 考慮，基坑邊線 2m 范圍內(nèi)不許堆載，

16、坡頂 2m 外嚴禁超載。周邊建筑均采用樁基，不考慮其自重荷載。5支護結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 根據(jù)該場地的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、周邊環(huán)境、基坑開挖深度等條件，為了解決基坑整體穩(wěn)定性和變形控制問題，采用灌注樁+二道鋼筋混土內(nèi)支撐的結(jié)構(gòu)方式，樁間采用高壓旋噴樁止水，并設(shè)置噴射砼面層。（1）本工程采用灌注樁作為支護樁，旋挖或沖（鉆）孔成孔，樁徑 1000，間距 1300mm，樁長 L=21.223.2m。樁身混凝土強度等級均為 C30，樁底進入基坑底設(shè)計標 高以下 9.010.6m。灌注樁的充盈系數(shù)1.15。（2）立柱樁采用灌注樁上接鋼格構(gòu)柱的形式，旋挖或沖（鉆）孔成孔，樁徑1000， 樁身混凝土強度等級均為 C

17、30，支承樁有效樁長約為 20m，灌注樁持力層為強風(fēng)化花崗 巖，單樁承載力特征值為 3000kN。（3）支承柱采用 4L16016 角鋼格構(gòu)柱，鋼材采用 Q235，焊條采用 E4315，格構(gòu)柱中心線與支撐構(gòu)件縱向中心線平行。（4）高壓旋噴樁旋挖或沖（鉆）孔成孔，樁徑800，間距 1300mm，樁長進入基坑底殘積砂質(zhì)粘性土不小于 1000，28 天無側(cè)限抗壓強度2.5MPa。（5）鋼筋混凝土水平支撐體系混凝土強度等級均為 C30，截面尺寸有 12001000、 1200900、1100900、900900、700900、700700 和 600600。（6）冠梁梁面標高以上土層采用磚擋墻，磚強度

18、為 MU10，磚墻厚度為 240，砌筑砂漿強度 M7.5，每 3m 設(shè) 490490 磚柱。（7）圍護樁與止水樁間二次擋土采用噴射混凝土護面，厚度 80mm，內(nèi)掛8200200 鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)與灌注樁的錨固采用 16 化學(xué)植筋，豎向間距 1500，水平間距 1300。6基坑工程規(guī)?；娱_挖深度約 14.0m14.4m，坑周長約 390m，面積約 7280m2，土方工程量約 10.4萬 m3。（三）施工總平面布置圖施工總平面布置圖詳見附圖。（四）施工要求1嚴格貫徹基坑支護“動態(tài)設(shè)計、信息施工”的原則，基坑施工中與施工后均應(yīng)對基坑變形進行觀測，施工中若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時采取補救措施。2在支護結(jié)構(gòu)

19、施工及土方開挖前，應(yīng)查明地下管線及相鄰建筑物基礎(chǔ)埋設(shè)位置及 深度并進行變形監(jiān)測，以確保管網(wǎng)及相鄰建筑物基礎(chǔ)安全；在土方開挖前應(yīng)作出詳細的 施工組織設(shè)計，施工全過程應(yīng)加強施工現(xiàn)場管理，以確保圍護結(jié)構(gòu)的安全。3土方開挖應(yīng)與支護結(jié)構(gòu)施工相互配合，應(yīng)分層分段開挖土方并及時施工支護結(jié) 構(gòu)，下一分層的土方開挖應(yīng)等到上一分層支護結(jié)構(gòu)的強度滿足設(shè)計要求后方可進行。4施工前應(yīng)按設(shè)計要求做好場地平整工作。對不利于施工機械運行的松散軟土應(yīng)進行適當處理。若為雨季，須采取有效排水措施。5施工前應(yīng)復(fù)核測量基線、水準點及樁位，放樣基點應(yīng)設(shè)置在不受施工影響處。施工前應(yīng)選定機械設(shè)備，明確施工工藝及技術(shù)要求。6在建筑物舊址或雜填

20、土地區(qū)施工時，應(yīng)先探明在樁位處的舊基礎(chǔ)、石塊等障礙 物，采取必要措施挖除。若周邊存在管線時，應(yīng)先探明其確切位置，采取必要措施移除 或避開。7本方案應(yīng)包含基坑土方工程專項施工安全方案及應(yīng)急預(yù)案，且須通過專項方案專家論證。應(yīng)嚴格按照方案實施。8施工過程中應(yīng)始終保持各區(qū)至少兩臺挖土機在場。9基坑開挖過程中，若出現(xiàn)流砂、管涌等現(xiàn)象應(yīng)及時回填。10當出現(xiàn)支護結(jié)構(gòu)變形過大等破壞征兆時，應(yīng)及時在基坑內(nèi)被動區(qū)進行堆土反壓， 坡頂卸土減壓，砂石袋壓坡等措施。施工現(xiàn)場應(yīng)備有一定數(shù)量的砂袋。若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象 或位移達到預(yù)警值時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案并及時查明原因。11基坑邊坡坡頂做施工欄桿，欄桿上掛安全網(wǎng)，夜間要設(shè)警戒標

21、志。12基坑土方開挖應(yīng)遵循“開槽支護、先撐后挖、分層開挖、嚴禁超挖”的原則。13土方開挖前須通知監(jiān)測單位做好監(jiān)測點，方可施工。（五）技術(shù)保證條件1由項目技術(shù)負責(zé)人組織質(zhì)檢員、施工員、技術(shù)人員等熟悉、審查圖紙并做好記 錄，參加專家論證會。對專家論證意見認真閱讀并在施工中嚴格按專家要求進行。2編制材料、成品、半成品、機械設(shè)備、工具、用具及各技術(shù)工種勞力進場計劃。3由測量隊引進坐標、水準點并設(shè)置控制樁，做好保護。4對特殊工種作業(yè)人員進行培訓(xùn)、考核。5做好各級的技術(shù)安全交底。6基坑工程施工前應(yīng)委托具備專業(yè)資質(zhì)的第三方單位對基坑工程實施現(xiàn)場監(jiān)測，監(jiān)測單位應(yīng)編制監(jiān)測方案，監(jiān)測方案需經(jīng)建設(shè)方、設(shè)計方、監(jiān)理方

22、等認可，并與專項施工方案一同經(jīng)專家論證通過后方可實施，必要時還需與基坑周邊環(huán)境涉及的有關(guān)管理單 位協(xié)商一致后方可實施。 7.公司技術(shù)控制:方案編制完成后由分公司項目技術(shù)負責(zé)人，項目安全主管，項目總工進行該方案審批。通過后方可報監(jiān)理單位審批。 8.方案修改：對于專家論證的意見，分公司意見，監(jiān)理單位提出來的方案不妥之處，予以改正，方案修改遵循施工單位方案編制完成后自檢自查 分公司技術(shù)控制，審核 施工單位根據(jù)審核意見修改方案 報監(jiān)理單位審批 針對監(jiān)理單體審批意見對方案進行修改 報審監(jiān)理單位，合格后歸檔。二、編制依據(jù)建質(zhì)200987 號危險性較大的分部分項工程安全管理辦法； 閩建建200912 號關(guān)于

23、建立建設(shè)工程施工現(xiàn)場重大危險源報告制度的通知； 閩建建201041 號福建省建筑邊坡與深基坑工程管理規(guī)定；建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2011）；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2010）；工程測量規(guī)范（GB50026-2007）；巖土錨固與噴射混凝土支護工程技術(shù)規(guī)范（GB50086-2011）；給水排水構(gòu)筑物工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50141-2008）；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范（GB50204-2002）（2011 版）；給水排水管道工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50268-2008）；建筑基坑工程監(jiān)測技

24、術(shù)規(guī)范（GB50497-2009）；硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175-2007）；低合金鋼焊條（GB/T5118-1995）；鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB1499.1-2008）；鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2-2007）；鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2012）；建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）；施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）；建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）；建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2012）；建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）；建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）；建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程（J

25、GJ120-2012）；建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范（JGJ180-2009）；建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范（DBJ13-07-2006）；建設(shè)工程施工重大危險源辨識與監(jiān)控技術(shù)規(guī)程（DBJ13-91-2007）；建設(shè)單位提供的本工程的總平面圖及地下室相關(guān)圖紙；桂林水文工程地質(zhì)勘察院提供的湖東社區(qū)綜合服務(wù)配套項目巖土工程勘察報告； 福建省建研勘察設(shè)計院編制的湖東社區(qū)綜合服務(wù)配套項目（一期）基坑支護工程設(shè)計圖紙；湖東社區(qū)綜合服務(wù)配套項目基坑支護工程設(shè)計方案專家咨詢論證意見；我公司編制的湖東社區(qū)綜合服務(wù)配套項目（一期）基坑支護工程施工組織設(shè)計。三、施工計劃（一）施工進度計劃根據(jù)土方施工和土建結(jié)構(gòu)施工的總體

26、進度計劃安排，基坑支護施工的總工期預(yù)計106 天。工期安排詳見施工進度計劃表。（二）用水、用電計劃1施工、生活用水消防用水可依據(jù)工程實際情況查閱資料庫中消防用水量表Q3=10L/S 施工現(xiàn)場用水量可按下式計算：式中：Q1施工用水量（L/s）；q1年（季）度工程量（以實物計量單位表示，以一天計算）； n1各項工程量用水定額； T1年（季）度有效作業(yè)天數(shù)（取 1 天計算）； t每天作業(yè)班數(shù)；K2用水不均衡系數(shù)（可查閱資料庫中施工用水不均衡系數(shù)表取 K2=1.5）。生產(chǎn)、生活用水小于 10L/S，總用水量按 Q=10L/S。經(jīng)計算，D=0.092m。結(jié)合工程實際情況，確定該工程施工現(xiàn)場供水管管徑 D

27、=150mm。施工用水支管選用 DN50 鍍 PVC 水管，供水支管管徑 D=25 能滿足施工和生活用水。依現(xiàn)場防火要求，在場內(nèi)設(shè)置 8 個 DN65mm 消火栓。 為避免工程受停水影響，在現(xiàn)場設(shè)置 1 座容量 30m3 的磚砌蓄水池。 2施工臨時用電 工地供電負荷的大小，并不等于施工現(xiàn)場所有機械設(shè)備的額定容量之和，施工過程中，并不是所有施工的機械設(shè)備同時運行，在運行中的設(shè)備也不一定都達到它的額定容量，各種施工機械設(shè)備的功率因數(shù)也不完全相同，因此，工地施工用電負荷必須通過計算。用電設(shè)備應(yīng)按其不同的性質(zhì)分類，然后確定設(shè)備容量。 工地臨時供電包括施工及照明用電兩個方面，其用電量可按以下簡式計算：P

28、S=1.1（K1Pc+K2Pa+K3Pb）式中: PS-計算用電量（KW），即供電設(shè)備總需要容量；PC-全部施工動力用電設(shè)備額定設(shè)備額定用量之和；Pa-室內(nèi)照明設(shè)備額定用電量之和；Pb-室外照明設(shè)備額定用電量之和；K1-全部施工用電設(shè)備同時使用系數(shù)，總數(shù) 10 臺以內(nèi)時 K1=0.75；1030 臺時，K1=0.75；30 臺以上時 K1=0.5；K2-室內(nèi)照明設(shè)備同時使用系數(shù)，一般取 K2=0.8； K3-室外照明設(shè)備同時使用系數(shù)，一般取 K3=1.0； 1.1-用電不均勻系數(shù)。經(jīng)計算：S p=138.8KW 三相四線制低壓線路上的電流可按下式計算： I=k P/3 U 線 Cosf=(0.

29、94138.81000)/( 33800.75)=152.6A式中：I-線路工作電流值（A）；U 線-線路工作電壓值日（V），三相四線制低壓時，U=380V； Cosf -用電設(shè)備功率因數(shù)，一般建筑工地取 0.75；P-通過計算的用電功率（KW）。采用 TN-S 系統(tǒng)，三級配電兩級保護供電，選用 VV22-1KV-3120+270 五芯電纜。 設(shè)配電總箱一個，分配電箱 8 個，另設(shè)電力箱，引入單機箱或固定開關(guān)，再設(shè)照明電箱， 工作和保護零分開設(shè)置。3檢查制度（1）建立安全保證和檢查體系，各施工隊必須有專職安全員，組織定期或不定期 檢查施工現(xiàn)場的安全事項和安全措施，進行安全生產(chǎn)教育，牢固樹立“安

30、全第一，預(yù)防 為主”的思想，不斷提高自我保護的安全意識，確保安全生產(chǎn)。（2）對施工現(xiàn)場用水、用電進行動態(tài)管理，每天由專人巡回檢查，及時制止浪費現(xiàn)象和維護用水、用電系統(tǒng)，對浪費者必須給經(jīng)濟處罰。（3）“節(jié)約用水”、“節(jié)約用電”應(yīng)作為工人入場教育和日常工作交底的一項內(nèi)容向工人宣傳，提高所有人的節(jié)約意識。（三）材料計劃y1鋼筋：-HPB300 鋼筋（級鋼筋，f =270N/mm2）； -HRB335 鋼筋（級鋼筋，22fy=300N/mm ）；-HRB400 鋼筋（級鋼筋，fy=360N/mm ）。鋼材均應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范GB50204-2002 規(guī)范要求，不得采用改制材。材料（

31、鋼筋）規(guī)格數(shù)量（T）HPB300 鋼筋625HRB400 鋼筋10350HRB400 鋼筋18450HRB400 鋼筋254502冠梁、支撐梁、圍護樁等混凝土強度等級均為 C30，素砼墊層砼強度等級為 C15，砼結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別為二（a）類。名稱型號數(shù)量（立方）圍護樁砼C305000冠梁砼C301500支撐梁砼C302000素砼墊層C153003 型鋼格構(gòu)立柱采用 Q235 鋼材，鋼板焊條采用 E4315。Q235 鋼材數(shù)量約為6000T.4水泥：高壓旋噴樁注漿采用 P.O42.5 普通硅酸鹽水泥。數(shù)量約為2553.6立方。5焊條：電弧焊焊條型號應(yīng)按下表選用，當不同強度鋼材連接時，可采用與低強

32、度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。電弧焊所采用的焊條，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳鋼焊 條GB5117 及低合金鋼焊條GB5118 的規(guī)定。鋼筋電弧焊接頭型式幫條焊 搭接焊坡口焊、熔槽幫條焊，窄間隙焊鋼筋與鋼板搭接焊，級別預(yù)埋件穿孔塞焊預(yù)埋件 T 型角焊E4303E4303E4316E4315E4303E4303E5003E5016E5015E4303E5003E5503E6016E6015-6擋墻磚強度為 MU10，砌筑砂漿強度 M7.5。7嚴格要求材料員對原材料、成品、半成品等擇優(yōu)選擇供應(yīng)廠家，并嚴格執(zhí)行質(zhì)量 驗收、管理制度。選用設(shè)計、建設(shè)單位及建設(shè)主管部門推薦的優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品。8所有物資（材料）均按合

33、同規(guī)定的品牌、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地、技術(shù)參數(shù)等組織 采購，采購前需提供材料、設(shè)備的原產(chǎn)地證明、出廠檢驗報告及產(chǎn)品合格證書報監(jiān)理工 程師審核、發(fā)包人確認方可采購。9材料質(zhì)量全部合格以上，不合格材料不進場。10嚴格執(zhí)行材料送檢化驗制度、進場材料必須有出廠合格證明，并送質(zhì)檢部門檢測試驗合格方可使用。11妥善儲存和保管好各種材料、構(gòu)配件，確保其質(zhì)量。（四）設(shè)備計劃1現(xiàn)場在各個施工階段投入相應(yīng)機具設(shè)備，滿足工期、質(zhì)量要求。 2機械設(shè)備進場前要實行試運轉(zhuǎn)制，性能良好方可投入使用?，F(xiàn)場配備若干名機械修理工，對機具設(shè)備定期檢修和日常維護保養(yǎng)，保證機具正常運轉(zhuǎn)。3操作上“人機固定”，誰操作，誰負責(zé)。4對采購不合格的

34、原材料、半成品、設(shè)備等，如屬工作原因造成，應(yīng)給責(zé)任者以 經(jīng)濟制裁。5具體設(shè)備進場計劃如下表：序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號功率單位數(shù)量用途1旋挖機川島 856臺2排樁成孔2沖孔樁機JK1045kW臺1排樁成孔3水力攪拌器JBQ1115kW臺2制備泥漿4泥漿泵4PL-25015kW臺2泥漿正循環(huán)5吸砂泵PNJ-415kW臺2泥漿反循環(huán)6注漿泵HFV-50臺1灌漿7地質(zhì)鉆機XY-15022kW臺3旋噴樁引孔8旋噴樁機JP76-25.5kW臺3旋噴樁施工9降水井鉆機CZ-2237kW臺1降水井成孔10空壓機YW-9/775kW臺2送風(fēng)11噴射機HPZ6T7.5kW臺2噴射混凝土12砂漿攪拌機7.5kW臺2

35、攪拌砂漿13混凝土攪拌機JZ350臺2攪拌混凝土14切割機2.5 kW臺6切割鋼、鐵件15電焊機BX-300-112kW臺8焊接鋼、鐵件16乙炔、氧氣套4加工鋼、鐵件17泵車臺1混凝土泵送18吊車25T臺1吊放鋼筋籠19全站儀賓得臺1空間測量20經(jīng)緯儀DS1臺2水平測量21水準儀AL332臺2垂直測量22發(fā)電機250kVA臺1備用電源23潛水泵DN200臺20基坑降排水24碘鎢燈1kW盞2夜間照明25反鏟挖掘機PC 200部3挖土方26反鏟挖掘機PC 120部2挖土方27自卸汽車15m3部19運土方28裝載機LGB680部2平整場地四、施工工藝技術(shù)（一）技術(shù)參數(shù)1本工程基坑側(cè)壁安全等級為一級，

36、側(cè)壁安全系數(shù)為 1.10。2本支護結(jié)構(gòu)安全保證時間為基坑開挖后十二個月。3灌注樁旋挖或沖（鉆）孔成孔，樁徑1000，間距 1300mm，樁長 L=21.223.2m。 樁身混凝土強度等級均為 C30，樁底進入基坑底設(shè)計標高以下 9.010.6m。灌注樁的充 盈系數(shù)1.15。4立柱樁采用灌注樁上接鋼格構(gòu)柱的形式，旋挖或沖（鉆）孔成孔，樁徑1000， 樁身混凝土強度等級均為 C30，支承樁有效樁長約為 20m，灌注樁持力層為強風(fēng)化花崗 巖，單樁承載力特征值為 3000kN。5支承柱采用 4L16016 角鋼格構(gòu)柱，鋼材采用 Q235，焊條采用 E4315，格構(gòu)柱中心線與支撐構(gòu)件縱向中心線平行。6高

37、壓旋噴樁旋挖或沖（鉆）孔成孔，樁徑800，間距 1300mm，樁長進入基坑底殘積砂質(zhì)粘性土不小于 1000，28 天無側(cè)限抗壓強度2.5MPa。 7鋼筋混凝土水平支撐體系混凝土強度等級均為 C30，截面尺寸有 12001000、1200900、1100900、900900、700900、700700 和 600600。8冠梁梁面標高以上土層采用磚擋墻，磚強度為 MU10，磚墻厚度為 240，砌筑砂漿強度 M7.5，每 3m 設(shè) 490490 磚柱。 9圍護樁與止水樁間二次擋土采用噴射混凝土護面，厚度 80mm，內(nèi)掛8200200鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)與灌注樁的錨固采用直徑 16 化學(xué)植筋，豎向間距 1

38、500，水平間距 1300。 10基坑開挖深度約 14.0m14.4m，坑周長約 390m，面積約 7280m2，土方工程量約 10.4 萬 m3。（二）工藝流程基坑主要施工順序為：場地平整測量放線支護樁、立柱樁、高壓旋噴樁施工防護欄桿施工土方分層分段開挖至第一道內(nèi)撐梁底第一道鋼筋混凝土內(nèi)撐施工擋墻施工土方分層開挖至第二道內(nèi)撐梁底樁間土噴面隨土方開挖施工第二道鋼筋混凝土內(nèi)撐施工樁間土片噴面隨土方開挖施工土方開挖至坑底坡底排水溝施工（負三層結(jié)構(gòu)施工，底板、負三層頂板處傳力帶施工拆除第二道內(nèi)撐負二層結(jié)構(gòu)施工，負二層頂板處傳力帶施工拆除第一道內(nèi)撐地下室結(jié)構(gòu)施工至0.00土方回填密實)。（三）施工方法

39、1測量施工（1）參照場地情況，將控制點和水準基點引至不受破壞的位置，開工前，復(fù)核后妥善保護，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。（2）為保證施工測量的連續(xù)性和一致性，在施工現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的相互通視坐 標控制點和高程水準點，根據(jù)設(shè)計圖坐標控制點，用經(jīng)緯儀和水準儀敷設(shè)三級坐標控制 點并與已交底坐標控制點聯(lián)網(wǎng)做閉合測量，閉合角度差在允許范圍內(nèi)平差分配得各控制 坐標點，這些坐標點設(shè)置在施工現(xiàn)場內(nèi)澆筑砼保護，坐標點用鋼筋樁面刻十字絲保存。（3）設(shè)置的坐標控制點及水準點每隔十五天左右做一次復(fù)合測量，防止各點的沉降或碰動。（4）坐標控制網(wǎng)及水準點測設(shè)完成后須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查驗收，方可作為工程測設(shè)的依據(jù)。2防護欄桿施工（1）

40、防護欄桿采用 48 壁厚 3mm 的鋼管組裝而成。（2）欄桿立柱采用鋼管立柱，每 2m 設(shè)置 1 根，埋深 1m，露地面高度為 1.5m。（3）防護欄桿設(shè)置在坡頂邊線往水溝方向 0.25m 處。（4）欄桿設(shè)置上、下兩道橫桿，上桿離基準面 1.2m，下桿離基準面 0.6m，并張掛 密目式安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應(yīng)自上而下封閉設(shè)置。擋腳板高度不小于 180mm，擋腳板下沿離 地高度不應(yīng)大于 10mm。（5）臨邊防護欄桿或柵門應(yīng)當能經(jīng)受任何方向 1000N 的外力?；优R邊安全防護措施及搭設(shè)構(gòu)造圖3旋挖灌注樁施工本工程圍護樁及支撐樁采用旋挖成孔灌注樁，選用旋挖機施工。圍護樁樁徑1000，間距 1300mm，樁

41、長 L=21.223.2m。樁身混凝土強度等級均為 C30，樁底進入基坑底設(shè)計標高以下 9.010.6m。灌注樁的充盈系數(shù)1.15。立柱樁采用灌注樁上接鋼格構(gòu)柱的 形式，樁徑 1000，樁身混凝土強度等級均為 C30，支承樁有效樁長約為 20m，持力層 為強風(fēng)化花崗巖，單樁承載力特征值為 3000kN。排樁采取隔樁施工，圍護樁應(yīng)待相鄰樁 澆筑混凝土達到 70%強度（在第一條樁混凝土澆筑 5-7 天內(nèi)送一組混凝土抗壓試塊檢測 強度，來推算隔樁施工的時間）后方可成孔施工。（1）場地平整由于鉆機設(shè)備較重，施工場地必須平整、寬敞，并有一定硬度，避免鉆機在鉆進過程中發(fā)生沉陷。（2）樁位測量 用全鉆儀測放

42、樁位，樁位中心插一根鋼筋，樁位周圍做上標記，既便于尋找又可防止機械移位時破壞樁點。經(jīng)復(fù)核合格后，進入下道工序。（3）鉆機就位灌注樁采取隔樁施工。在樁位復(fù)核正確、地坪標高已測定的基礎(chǔ)上，鉆機才能就位， 樁機定位要準確、水平、垂直、穩(wěn)固，鉆機導(dǎo)桿中心線、回旋盤中心線、護筒中心線應(yīng) 保持在同一直線。旋挖鉆機底盤為伸縮式自動整平裝置，并在操作室內(nèi)有儀表準確顯示 電子讀數(shù)，當鉆頭對準樁位中心十字線時，各項數(shù)據(jù)即可鎖定，勿需再作調(diào)整。鉆機安 放定位時，要機座平整，機塔垂直，轉(zhuǎn)盤（鉆頭）中心與護筒十字線中心對正，注入穩(wěn) 定液后，進行鉆孔。（4）埋置護筒護筒的作用為固定樁位，引導(dǎo)鉆頭方向，隔離地面水流入孔內(nèi)，

43、保證孔內(nèi)水位高出 地下水位或施工水位，增加水頭高度，保護孔壁不坍塌，確保成孔質(zhì)量。護筒的要求：護筒選用整體式鋼制護筒，壁厚 46mm，護筒直徑比樁基孔徑大 100150mm，每節(jié)護筒長度 1.53.0m。為了增加護筒的剛度，防止周轉(zhuǎn)使用中的變形，在護筒的上口和中部的外側(cè)各焊一道加勁肋。在埋設(shè)護筒時，護筒的頂端均高出地下水 位 2.0m 以上，樁內(nèi)泥漿液面應(yīng)保持高于地下水位 0.5m 以上，以增加孔內(nèi)水頭壓力。護筒的埋設(shè)：護筒的埋設(shè)采用旋挖鉆機靜壓法來完成。首先正確就位鉆機，使其 機體垂直度、鉆桿垂直度和樁位鋼筋條三線合一，然后在鉆桿頂部帶好筒式鉆頭挖孔， 深度略小于護筒的埋深，然后用吊車吊起護

44、筒并正確就位，用旋挖鉆桿將其垂直壓入土 體中，護筒高出原地面 300mm 以上，以防止雜物、泥水流入孔內(nèi)。護筒埋設(shè)后再將樁位 中心通過四個控制護樁引回，使護筒中心與樁位中心重合。護筒外環(huán)應(yīng)用無雜質(zhì)的粘土 夯實；如果土質(zhì)差，為提高水頭壓力防止孔壁不穩(wěn)定所產(chǎn)生的塌方、掉皮等事故，可筑 島埋設(shè)護筒。（5）泥漿制備挖泥漿池：現(xiàn)場設(shè)泥漿池（含回漿用沉淀池及泥漿儲備池）一般為鉆孔容積的 1.52.0 倍，要有較好的防滲能力。在沉淀池的旁邊設(shè)置渣土區(qū)，沉渣采用反鏟清理后 放在渣土區(qū)，保證泥漿的巡回空間和存儲空間。造漿：采用水力攪拌器攪拌粘土粉和水造漿。泥漿相對密度 1.021.10g/cm3，粘度 1822

45、s，砂率4%，泥皮厚度2mm，PH 值大于 7。護壁泥漿再生處理：施工中采用重力沉降除渣法，即利用泥漿與土渣的相對密度 差使土渣產(chǎn)生沉淀以排除土渣的方法?，F(xiàn)場設(shè)置回收泥漿池用作回收護壁泥漿使用，泥 漿經(jīng)沉淀凈化后，輸送到儲漿池中，在儲漿池中進一步處理（加入適量火堿和纖維素改 善泥漿性能）經(jīng)測試合格后重復(fù)使用。（6）鉆進成孔鉆機就位后，調(diào)整鉆桿垂直度，注入調(diào)制好的泥漿，然后進行鉆孔。旋挖鉆機鉆 進過程中應(yīng)嚴格控制鉆進速度，避免鉆進尺度較大，造成埋鉆現(xiàn)象。鉆斗升降速度保持 在 0.750.80m/s。成孔前必須檢查鉆頭保徑裝置、鉆頭直徑、鉆頭磨損情況，施工過程對鉆頭磨損超標的及時更換。鉆機施工過程

46、中保證泥漿面始終不得低于護筒底部，保證孔壁穩(wěn)定性。成孔中，設(shè)專職記錄員記錄成孔過程的各種參數(shù)，如加鉆桿、鉆進深度、地質(zhì)特征、機械設(shè)備損壞、障礙物等情況。記錄必須認真、及時、準確、清晰。旋挖鉆機配備電子控制系統(tǒng)顯示并調(diào)整鉆桿的垂直度，同時在鉆桿的兩個側(cè)面均 設(shè)有垂直度儀，在鉆進過程中有專人觀察兩個垂直度儀，隨時指揮機手調(diào)整鉆桿垂直度。 通過電子控制和人工觀察兩個方面來保證鉆桿的垂直度，從而保證了成孔的垂直度。當鉆頭下降到預(yù)定深度后，旋轉(zhuǎn)鉆斗并施加壓力，將土擠入鉆斗內(nèi)，儀表自動顯 示筒滿時，鉆斗底部關(guān)閉，提升鉆斗將土卸于堆放地點。施工過程中應(yīng)及時清理土渣， 整理出平整工作面方便流水施工。鉆孔過程中

47、根據(jù)地質(zhì)情況控制進尺速度：由硬地層鉆到軟地層時，可適當加快鉆 進速度；當軟地層變?yōu)橛驳貙訒r，要減速慢進；在易縮徑的地層中，應(yīng)適當增加掃孔次 數(shù)，防止縮徑；對硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進，以提高鉆進效率；如遇砂層時應(yīng)將土層鉆斗 更換為砂層鉆斗，減少旋挖進尺，采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進并適當增加泥漿比重和粘度，防止 塌孔和埋鉆。在軟土地段注意鉆進速度，防止斜孔。如施工過程中遇孤石，可根據(jù)現(xiàn)場情況采用沖孔樁進行成孔。當鉆機施工過程中出現(xiàn)卡埋鉆現(xiàn)象時，可采取如下措施進行處理： A直接起吊法：采用吊車直接向上起吊即可； B鉆斗周圍疏通法：即用水下切割或反循環(huán)等方法，清理鉆筒周圍沉渣，然后起吊。成孔完成后，應(yīng)及時對孔徑、孔

48、深、垂直度進行驗收，如不合格應(yīng)及時進行處理。 灌注樁直徑即為成孔直徑，樁成孔偏差：樁位（順軸線與垂直軸線方向）30mm，樁徑 50mm，垂直度0.5%。樁底沉渣不應(yīng)超過 50mm。成孔深度達到設(shè)計要求后，盡快進行鉆機移位、終孔驗收工作；灌注樁成孔后立 即進行清孔，從清孔停止至混凝土開始澆灌，控制在 1.53.0h，一般不得超過 4.0h， 否則應(yīng)重新清孔。澆灌混凝土前還應(yīng)進行第二次清孔，清孔后的沉渣厚度不大于 100mm。（7）鋼筋籠制作、吊放本工程灌注樁主筋采用 HRB400 鋼筋（ ），箍筋采用 HRB400（ ）。樁縱向主筋與 螺旋箍筋焊接固定，每隔 2000mm 設(shè) 1 25 加勁箍。

49、灌注樁鋼筋籠通長布置，鋼筋籠主 筋鋼筋直徑22m 時接頭的連接方式均應(yīng)采用機械連接，主筋鋼筋直徑22m 時接頭采 用機械連接或焊接，接頭須按規(guī)范要求錯開?？v橫鋼筋交接處均應(yīng)焊牢，鋼筋籠制作尺 寸和就位必須準確，應(yīng)確保縱筋露出樁頂設(shè)計標高的錨固長度。鋼筋籠外側(cè)需設(shè)混凝土 墊塊或采用其他有效措施，以確?？v向主筋保護層的厚度=50mm，并不至碰傷孔壁。鋼筋籠分段制作，分段長度應(yīng)視成籠的整體剛度，來料鋼筋長度及起重設(shè)備的有效高度等因素合理確定。鋼筋籠制作前，應(yīng)將鋼筋校直，清除鋼筋表面的污垢銹蝕等，鋼筋下料時應(yīng)準確控制下料長度，確保縱筋露出樁頂設(shè)計標高的錨固長度。施工中任何鋼筋的替換，均應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位同意

50、后，方可替換；嚴禁采用改制鋼材。焊接用焊條應(yīng)根據(jù)母材的材質(zhì)合理選用，采用 E50 型焊條；主筋焊接采用搭接焊，（焊縫長度：單面焊10d，雙面焊5d）。同一截面接頭數(shù)量不大于主筋總數(shù)的 50%，相鄰接頭上下錯開，錯開距離不小于 35 倍主筋直徑。環(huán)形箍筋與主筋的連接采用電弧焊點焊連接；螺旋箍筋與主筋的連接采用鐵絲綁 扎并間隔點焊固定，或直接點焊固定。鋼筋籠在安裝過程中不能變形。鋼筋籠上應(yīng)設(shè)保護層墊塊，每隔 4.0m 一組，每組數(shù)量不少于 3 塊，且應(yīng)均勻分 布在同一截面的主筋上。鋼筋籠的綁扎、埋設(shè)方向應(yīng)與設(shè)計方向一致，其制作偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：主筋間距10mm箍筋間距20mm鋼筋籠直徑10mm鋼

51、筋籠長度100mm鋼筋籠一次性使用一臺吊機，鋼筋籠的吊裝采用 3 點起吊，保持籠軸線重合。入 孔時，始終需保持垂直狀態(tài)，對準孔位徐徐輕放，保持穩(wěn)定，避免碰撞孔壁，一旦遇阻 立即查明原因，禁止晃動和強行沖擊下放。鋼筋籠頂端要焊吊掛筋，高出鋼護筒。鋼筋籠就位后，吊掛筋支承在護筒頂?shù)恼?木上，不能直接放在護筒上。圍護樁配筋大樣（8）下套管用直徑 200mm 導(dǎo)管灌注水下砼，導(dǎo)管每節(jié)長度 34m。導(dǎo)管要定期進行水密性試 驗，下導(dǎo)管前要檢查是否漏氣、漏水和變形，是否安放了“O”形密封圈。導(dǎo)管使用前 試拼，并做封閉水試驗（0.3MPa），15 分鐘不漏水為宜。仔細檢查導(dǎo)管的焊縫。利用吊車將導(dǎo)管放入，導(dǎo)管直

52、徑、長度應(yīng)與孔深配套（距孔底 0.5m 左右）。導(dǎo)管 要依次下放，全部下入孔內(nèi)后，應(yīng)放到孔底，以便核對導(dǎo)管長度及孔深，然后提起 300 400mm。導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)深度 23m，最深不超過 4m，最淺不小于 1m，導(dǎo)管提升速度要慢。（9）澆灌水下混凝土水下混凝土澆筑是最后一道關(guān)鍵性的工序，施工質(zhì)量將嚴重影響灌注樁的質(zhì)量，所以在施工中必須注意。灌注前首先檢查漏斗、測試儀器、量具、隔水塞等各項器械的完好情況。本工程灌注樁混凝土強度等級為 C30 水下混凝土?；炷涟韬捅仨毦鶆颍涠瓤刂圃?180220mm，以防堵管，借助混凝土重量排除導(dǎo)管內(nèi)的泥漿。導(dǎo)管底部距樁底的距離為 0.250.4m，導(dǎo)管頂

53、部的貯料斗內(nèi)砼量，必須滿足首次 灌注混凝土導(dǎo)管端能埋入砼中 0.81.2m，施工前要仔細計算貯料斗容積，混凝土導(dǎo)向 管內(nèi)傾倒砼宜徐徐進行防止產(chǎn)生高壓氣囊。施工中導(dǎo)管內(nèi)始終充滿砼?；炷脸豕嗔坑?算如下：V=r2H圓周率r 灌注樁半徑（m），本工程為 0.50m H 混凝土初灌厚度，取 1.051.60m計算得，混凝土初灌量 V 為 0.821.26m3，貯料時以 1.0m3 控制。在澆灌混凝土過程中，經(jīng)常檢查導(dǎo)管埋置深度。導(dǎo)管埋置深度最小不得小于 1m， 最大不得大于 7m，超過 7m 容易造成鋼筋籠上浮、堵管、埋管、掛鋼筋籠等現(xiàn)象發(fā)生， 造成質(zhì)量事故。起撥導(dǎo)管時，應(yīng)先測量混凝土面高度，根據(jù)導(dǎo)

54、管埋深，確定撥管節(jié)數(shù)。 要勤檢查，均勻撥管，保持埋深在 26m。樁身混凝土灌注須采用水下灌注，水下混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進行，不得中斷，每根樁的灌注時間應(yīng)按初盤混凝土的初凝時間控制，中斷時間不超過 30 分鐘。澆筑過程中應(yīng)有專人記錄，以防導(dǎo)管提升過猛或?qū)Ч苈袢脒^深，造成斷樁。應(yīng)控制最后一次灌注量，超灌高度 1 倍樁徑（1000mm），鑿除泛漿后必須保證暴露的樁頂混凝土強度等級達到設(shè)計等級。超高部分混凝土待強度達到 70%后鑿除，鋼筋錨入樁頂冠梁內(nèi) 35d，樁身不得出現(xiàn)裂縫、縮頸、斷樁等現(xiàn)象。灌注樁的充盈系數(shù)1.15。（11）泥漿渣土處理措施成孔過程中產(chǎn)生的泥漿及時排放至儲漿池，再抽進全封閉泥漿車運至

55、棄置點，產(chǎn)生的淤泥渣土及時成堆，然后由渣土車運至棄置點。（12）鉆孔異常處理坍孔處理：鉆孔過程中發(fā)生坍孔后，要查明原因再進行分析處理，可采用加深埋 護筒等措施后繼續(xù)鉆進。根據(jù)現(xiàn)場情況也可在泥漿中加入大量的干鋸末，同時增大泥漿 比重（控制在 1.151.4 之間），改善其孔壁結(jié)構(gòu)。鉆頭每次進入液面時，速度要非常 緩慢，等鉆頭完全進入漿液后，再勻速下到孔底，每次提鉆速度控制在 0.300.50m/s。 坍孔嚴重時，應(yīng)回填重新鉆孔?？s孔處理：鉆孔發(fā)生彎孔縮孔時，一般可將鉆頭提到偏孔處進行反復(fù)掃孔，直到 鉆孔正直，如發(fā)生嚴重彎孔和探頭石時，應(yīng)采用小片石或卵石與黏土混合物，回填到偏 孔處，待填料沉實后再

56、鉆孔糾偏。 4.旋挖樁遇塊石處理：旋挖機取孔遇塊石時應(yīng)立即停止采取改換鉆頭或移位改用沖擊樁機施工。5沖（鉆）孔灌注樁施工本工程沖（鉆）孔灌注樁為備選施工方法，當旋挖樁施工困難時選用。圍護樁樁徑 1000，間距 1300mm，樁長 L=21.223.2m。樁身混凝土強度等級均為 C30，樁底進入 基坑底設(shè)計標高以下 9.010.6m。灌注樁的充盈系數(shù)1.15。立柱樁采用灌注樁上接鋼格構(gòu)柱的形式，樁徑1000，樁身混凝土強度等級均為 C30，支承樁有效樁長約為 20m， 持力層為強風(fēng)化花崗巖，單樁承載力特征值為 3000kN。排樁采取隔樁施工，圍護樁應(yīng)待 相鄰樁澆筑混凝土達到 70%強度（在第一條

57、樁混凝土澆筑 5-7 天內(nèi)送一組混凝土抗壓試 塊檢測強度，來推算隔樁施工的時間）后方可成孔施工。（1）樁機定位在樁位復(fù)核正確、地坪標高已測定的基礎(chǔ)上，沖孔樁機才能就位。樁機定位要準確、水平、垂直、穩(wěn)固，鉆機導(dǎo)桿中心線、回旋盤中心線、護筒中心線應(yīng)保持在同一直線。機座要墊穩(wěn)，不能軟硬不均，一般樁機下墊枕木。沖孔過程中機架不能移位和不均勻沉陷。（2）沖進成孔采取間隔成樁的施工順序，在混凝土終凝后再進行相鄰樁的成孔施工。沖孔采用泥漿護壁，反循環(huán)鉆進工藝，即由泥漿泵管與沖擊鉆頭上部連接，泥漿 通過泥漿管壓至鉆頭底部，邊沖刷邊沖擊把泥塊砸成泥漿向孔外溢出，如此不斷循環(huán)， 入巖后，鉆頭將巖層沖擊成粒徑 10

58、mm 左右的小石塊，調(diào)節(jié)適當?shù)哪酀{比重，使其懸浮 與泥漿之中，通過泥漿循環(huán)將其帶出，在沉淀池中沉積。在成孔施工中，通過沖擊高度、泥漿指標等參數(shù)的調(diào)節(jié)來控制鉆進成孔速度，防 止孔斜、縮頸等現(xiàn)象的產(chǎn)生。同時利用孔內(nèi)泥漿的壓力來平衡孔壁壓力和水壓力，起到 護壁的作用。施工過程中經(jīng)常測定泥漿密度。沖孔樁施工時，相鄰樁間采用跳躍施工法，防止因距離太近，對相互間的孔壁或新澆混凝土造成損壞。沖孔初時應(yīng)保持沖擊高度，使護筒刃腳處形成堅固的泥皮護壁，沖至護筒刃腳下1m 以后，可按土質(zhì)情況以正常速度鉆進。操作時掌握卷揚鋼絲繩的松緊度，以減少鉆頭、泥漿泵晃動。沖擊施工時，應(yīng)控 制鋼絲繩放松量，在鋼絲繩上作標記以控制

59、沖程，勤放少放，防止鋼絲繩放松過多減少 沖程，放松過少則不能有效沖擊，形成“打空錘”易損壞沖擊機具。剛?cè)霂r時，降低沖擊高度，待巖石面沖平后，再恢復(fù)正常的沖擊高度。在基巖層面，應(yīng)低錘沖擊或間斷沖擊，在基巖中沖擊時宜采用長沖程，加快沖擊 頻率，增加沖擊能量；應(yīng)不斷轉(zhuǎn)動沖擊頭，改變沖頭在孔底的沖擊位置，防止出現(xiàn)梅花 形孔底或發(fā)生孔斜。每鉆進 45m 深度驗孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處，均應(yīng)驗孔。（3）持力層的鑒定及入巖深度判斷每樁開始成孔前，項目部將根據(jù)勘察報告所對應(yīng)的持力層深度通知施工班組。成 孔至該深度范圍附近時應(yīng)隨時撈取渣樣，送質(zhì)檢員辯論。待質(zhì)檢員辯論確定已到達持力 層后，由質(zhì)檢員通知監(jiān)理及勘察單位代表到場確認，經(jīng)確認后，量測此時的孔深，留取 巖樣封存，并經(jīng)監(jiān)理及勘察單位代表簽字確認后方可繼續(xù)成孔。根據(jù)設(shè)計要求的入巖深度繼續(xù)成孔，要求每進入持力層深度 300mm 取一次巖樣，送勘察單位代表確認。當孔深已達到設(shè)計要求的入巖深度時，應(yīng)立即由質(zhì)檢員通知現(xiàn)場監(jiān)理及勘察單位 代表到場驗孔并量測孔深，量測孔時所用的測量基準點應(yīng)與入巖時的測量基準點相同。 終孔時的巖樣應(yīng)用塑料袋封存。（4）鋼筋籠制作、吊放