給排水與采暖工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn).doc

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1、序一個企業(yè)的管理水平和技術(shù)優(yōu)勢是關(guān)系其發(fā)展的關(guān)鍵因素，而企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)在提升管理水平和技術(shù)優(yōu)勢的過程中起著相當(dāng)重要的作用，它是保證工程質(zhì)量和安全的工具，實現(xiàn)科學(xué)管理的保證，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步的載體，提高企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益的手段。 在西方發(fā)達(dá)國家，企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一直作為衡量企業(yè)技術(shù)水平和管理水平的重要指標(biāo)。中國建筑工程總公司作為中國建筑行業(yè)的排頭兵，長期以來一直非常重視企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的建設(shè)，將其作為企業(yè)生存和發(fā)展的重要基礎(chǔ)工作和科技創(chuàng)新的重點之一。經(jīng)過多年努力，取得了可喜的成績，形成了一大批企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)的科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。中建總公司企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)已成為“中國建筑”獨特的核心競爭力。 中

2、國加入WTO后，隨著我國市場經(jīng)濟體制的不斷完善，企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系在市場競爭中將會發(fā)揮越來越重要的作用。面對建筑業(yè)競爭日趨激烈的市場環(huán)境，我們順應(yīng)全球經(jīng)濟、技術(shù)一體化的發(fā)展趨勢，及時調(diào)整了各項發(fā)展戰(zhàn)略。遵循“商業(yè)化、集團化、科學(xué)化”的發(fā)展思路，在企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)層面上，我們響應(yīng)國家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化改革號召，適時建立了集團公司自己的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系，加速推進(jìn)企業(yè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)。通過技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的實施，使企業(yè)實現(xiàn)“低成本競爭，高品質(zhì)管理”，提升整個集團項目管理水平，保障企業(yè)取得了跨越式發(fā)展，為我們實現(xiàn)“一最兩跨”(將中建總公司建設(shè)成為最具國際競爭力的中國建筑集團；在2010年前，全球經(jīng)營跨人世界500強、

3、海外經(jīng)營跨入國際著名承包商前10名)的奮斗目標(biāo)提供了良好的技術(shù)支撐。 企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是企業(yè)發(fā)展的源泉，我們要在新的市場格局下，抓住契機，堅持不懈地開展企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，加速建立以技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系為主體、管理標(biāo)準(zhǔn)體系和工作標(biāo)準(zhǔn)體系為支撐的三大完善的標(biāo)準(zhǔn)體系，爭取更高質(zhì)量的發(fā)展。 建筑工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)是中建總公司集團內(nèi)一大批經(jīng)驗豐富的科技工作者，集合中建系統(tǒng)整體資源，本著對中建企業(yè)、對中國建筑業(yè)極大負(fù)責(zé)的態(tài)度，精心編制而成的。在此，我謹(jǐn)代表中建總公司和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化委員會，對這些執(zhí)著奉獻(xiàn)的中建人，致以誠摯的謝意。 該標(biāo)準(zhǔn)是中建總公司的一筆寶貴財富，希望通過該標(biāo)準(zhǔn)的出版，能為中國建筑企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)和全行業(yè)

4、的發(fā)展，起到積極的推進(jìn)作用。 中國建筑工程總公司副總裁技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化委員會主任 郭愛華前言我國自2002年3月1日起進(jìn)行施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化改革，出臺了建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)和13項分項工程質(zhì)量驗收規(guī)范，實行建筑法規(guī)與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)相結(jié)合的體制。改革后，在新版系列規(guī)范中刪除了原規(guī)范中關(guān)于“施工工藝和技術(shù)”的有關(guān)內(nèi)容，施工工藝規(guī)范被定位為企業(yè)內(nèi)控的標(biāo)準(zhǔn)。這一改革使各建筑企業(yè)均把企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的建設(shè)放在了企業(yè)發(fā)展的重要位置。企業(yè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)已成為其進(jìn)入市場參與競爭的通行證。 中國建筑工程總公司歷來十分注重企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的建設(shè)，將企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)作為關(guān)系企業(yè)發(fā)展的重要基礎(chǔ)工作來抓。2002年下半年又專門組織成立了企業(yè)技術(shù)標(biāo)

5、準(zhǔn)化委員會，負(fù)責(zé)我集團技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的批準(zhǔn)發(fā)布，為企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)提供了組織保障。去年下半年正式啟動了企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的編制工作，制定并下發(fā)了企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)劃方案，搭建了企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的基本框架，在統(tǒng)一中建系統(tǒng)企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)模式上，出臺了中建總公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編制細(xì)則和統(tǒng)一編制模式，按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的不同種類規(guī)定出了編制方法，充分體現(xiàn)中建系統(tǒng)的技術(shù)優(yōu)勢和特色。 此次出版的系列標(biāo)準(zhǔn)是我們所編制的眾多企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中的一類，也是其中應(yīng)用最為普遍的常規(guī)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)由中建總公司科技開發(fā)部負(fù)責(zé)統(tǒng)一策劃組織，集團內(nèi)中建一至八局、中建國際建設(shè)公司，以及其他專業(yè)公司等多家單位參與了編制工作，是我集團多年施工過程中寶貴經(jīng)驗

6、的整合、總結(jié)和升華，體現(xiàn)了中建特色和技術(shù)優(yōu)勢。本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)施工驗收規(guī)范量身定做的系列標(biāo)準(zhǔn)，包括混凝土、建筑裝飾、鋼結(jié)構(gòu)、建筑屋面、防水、地基基礎(chǔ)、地面工程、建筑電氣、給排水及采暖、通風(fēng)空調(diào)、電梯工程、砌體工程共12項施工工藝標(biāo)準(zhǔn)分冊。具有如下特點：1全書全線貫穿了建設(shè)部“驗評分離、強化驗收、完善手段、過程控制”的十六字方針；2以國家新版14項驗收規(guī)范量身定做，符合國家施工驗收規(guī)范要求；3融人了國家工程建設(shè)強制性條文的內(nèi)容，對施工指導(dǎo)更具現(xiàn)實性；4在標(biāo)準(zhǔn)中考慮了施工環(huán)境的南北差異，適合于中國各地企業(yè)；5加入了環(huán)保及控制環(huán)境污染的措施，符合建筑業(yè)發(fā)展需要；6通過大量的數(shù)據(jù)、文字以及圖表形式對工藝流

7、程進(jìn)行了詳盡描述，具有很強的現(xiàn)場指導(dǎo)性；7在對施工技術(shù)進(jìn)行指導(dǎo)的過程融入了管理的成分，更有利于推進(jìn)項目整體管理水平。 本標(biāo)準(zhǔn)可以作為企業(yè)生產(chǎn)操作的技術(shù)依據(jù)和內(nèi)部驗收標(biāo)準(zhǔn)；項目工程施工方案、技術(shù)交底的藍(lán)本；編制投標(biāo)方案和簽定合同的技術(shù)依據(jù)；技術(shù)進(jìn)步、技術(shù)積累的載體。 在本標(biāo)準(zhǔn)編制的過程中，得到了建設(shè)部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的大力支持，為我們提出了很多寶貴意見。許多專家也對該標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了精心的審定。在此，對以上領(lǐng)導(dǎo)、專家以及編輯、出版人員所付出的辛勤勞動，表示衷心的感謝。編者目錄1 總則 11 適用范圍 12 編制參考標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及文獻(xiàn)2 術(shù)語3 基本規(guī)定 31 基本規(guī)定 32 質(zhì)量管理 33 材料設(shè)備管理 34

8、施工過程質(zhì)量控制4 室內(nèi)給水系統(tǒng)的安裝 41 一般規(guī)定 42 施工準(zhǔn)備 43 給水管道及配件安裝 44 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝 45 自動噴水系統(tǒng)安裝 46 給水設(shè)備安裝 47 成品保護 48 安全環(huán)境保護 49 質(zhì)量記錄5 室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝 51 一般規(guī)定 52 施工準(zhǔn)備 53 排水管道及配件安裝54 雨水管道及配件安裝55 成品保護 56 安全環(huán)境保護 57 質(zhì)量記錄6 室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝 61 一般規(guī)定 62 施工準(zhǔn)備 63 管道及配件安裝 64 輔助設(shè)備安裝 65 成品保護 66 安全環(huán)境保護 67 質(zhì)量記錄7 衛(wèi)生器具安裝 71 一般規(guī)定 72 施工準(zhǔn)備 73 衛(wèi)生器具安裝 74 衛(wèi)生

9、器具給水配件安裝 75 衛(wèi)生器具排水管道安裝 76 成品保護 77 安全環(huán)境保護 78 質(zhì)量記錄8 室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝 81 一般規(guī)定 82 施工準(zhǔn)備 83 管道及配件安裝工藝要求 84 輔助設(shè)備及散熱器安裝工藝要求 85 金屬輻射板安裝工藝要求 86 低溫?zé)崴匕遢椛湎到y(tǒng)安裝工藝要求 87 系統(tǒng)水壓試驗及調(diào)試 88 成品保護 89 安全環(huán)境保護 810 質(zhì)量記錄9 室外給水管網(wǎng)安裝 91 一般規(guī)定 92 施工準(zhǔn)備 93 給水管道安裝 94 消防水泵接合器及室外消火栓安裝 95 管溝及井室施工 96 成品保護 97 安全環(huán)境保護 98 質(zhì)量記錄10 室外排水管網(wǎng)安裝 101 一般規(guī)定 102 施

10、工準(zhǔn)備 103 排水管道安裝 104 排水管溝及井池 105 成品保護 106 安全環(huán)境保護 107 質(zhì)量記錄11 室外供熱管道安裝 111 一般規(guī)定 112 施工準(zhǔn)備 113 管道及配件安裝 114 系統(tǒng)水壓試驗及調(diào)試 115 成品保護 116 安全環(huán)境保護 117 質(zhì)量記錄12 建筑中水系統(tǒng)及游泳池水系統(tǒng)安裝 121 一般規(guī)定 122 施工準(zhǔn)備 123 建筑中水系統(tǒng)管道及輔助設(shè)備安裝124 游泳池水系統(tǒng)安裝 125 成品保護 126 安全環(huán)境保護 127 質(zhì)量記錄13 供熱鍋爐及輔助設(shè)備安裝 131 一般規(guī)定 132 施工準(zhǔn)備 133 鍋爐安裝 134 輔助設(shè)備及管道安裝 135 安全附件

11、安裝 136 烘爐、煮爐和試運行 137 換熱站安裝 138 成品保護 139 安全防護和環(huán)境保護措施 1310 質(zhì)量記錄14 分部(子分部)工程質(zhì)量驗收附錄A 施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄附錄B 建筑工程分部(子分部)工程、分項工程劃分附錄C 檢驗批質(zhì)量驗收記錄附錄D 分項工程質(zhì)量驗收記錄附錄E 分部(子分部)工程質(zhì)量驗收記錄附錄F 單位(子單位)工程質(zhì)量竣工驗收記錄附錄G 聚丁烯管(PIS)性能參數(shù)附錄H 交聯(lián)聚乙烯管(PE-X)性能參數(shù)附錄I 無規(guī)共聚聚丙烯管(PP-R)性能參數(shù)附錄J 耐高溫聚乙烯管(PE-RT)性能參數(shù)附錄K 交聯(lián)鋁塑復(fù)合管(XPAP)性能參數(shù)附錄L 地輻射采暖地板裝修須

12、知附錄M 建筑給水排水及采暖工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表1 總則 1.1 適用范圍 適用于建筑給水、排水及采暖工程施工。 1.2 編制參考標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及文獻(xiàn) (1)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50242-2002) (2)蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程勞動部發(fā)1996276號 (3)工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范 (GB 50273-1998) (4)建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范應(yīng)用講座(驗收表格) (5)全國民用建筑工程設(shè)計技術(shù)措施(給水排水) (6)安裝工程禁忌手冊 (7) 北京建工集團總公司編建筑設(shè)備安裝分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)北京：中國建筑工業(yè)出版社出版 (8) 遼寧省建設(shè)廳編暖、衛(wèi)、燃

13、氣、通風(fēng)空調(diào)建筑設(shè)備分項工藝標(biāo)準(zhǔn)北京：中國建筑工業(yè)出版社出版 (9)建筑給水鋼塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程 (CECSl25：2001) (10)建筑給水鋁塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程 (CECSl05：2000) (11)建筑給水超薄壁不銹鋼塑料復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程(CECSl35：2002) (12)埋地硬聚氯乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程(CECSl7：2000) (13) 廣州市建設(shè)委員會，廣東省土木建筑學(xué)會，廣東省給排水技術(shù)專業(yè)委員會主編建筑給水聚丙烯管道(PPR)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 (14) 陳御平主編住宅設(shè)備安裝與質(zhì)量通病防治北京：中國建筑工業(yè)出版社出版 (15) 手冊編寫組編安裝工程質(zhì)量通病防治

14、手冊北京：中國建筑工業(yè)出版社出版 (16)低溫?zé)崴匕遢椛涔┡瘧?yīng)用技術(shù)規(guī)程(DBJT 01-49-2000) (17) 劉燦生主編給排水工程施工手冊(第二版)北京：中國建筑工業(yè)出版社 (18) 趙基興編著建筑給排水實用新技術(shù)上海：同濟大學(xué)出版社 2 術(shù)語 (引用GB 502422002術(shù)語) 2.0.1 給水系統(tǒng) 通過管道及輔助設(shè)備，按照建筑物和用戶的生產(chǎn)、生活和消防的需要.有組織地輸送到用水地點的網(wǎng)絡(luò)。 2.0.2 排水系統(tǒng) 通過管道及輔助設(shè)備。把屋面雨水及生活和生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的污水、廢水及時排放出去的網(wǎng)絡(luò)。 2.0.3 熱水供應(yīng)系統(tǒng) 為滿足人們在生活和生產(chǎn)過程中對水溫的某些特定要求而由管道

15、及輔助設(shè)備組成的輸送熱水的網(wǎng)絡(luò)。 2.0.4 衛(wèi)生器具 用來滿足人們?nèi)粘Ｉ钪懈鞣N衛(wèi)生要求.收集和排放生活及生產(chǎn)中的污水、廢水的設(shè)備。 2.0.5 給水配件 在給水和熱水供應(yīng)系統(tǒng)中，用以調(diào)節(jié)、分配水量和水壓，關(guān)斷和改變水流方向的各種管件、閥門和水嘴的統(tǒng)稱。 2.0.6 建筑中水系統(tǒng) 以建筑物的冷卻水、淋浴排水、盥洗排水、洗衣排水等為水源，經(jīng)過物理、化學(xué)方法的工藝處理，用于廁所沖洗便器、綠化、洗車、道路澆灑、空調(diào)冷卻及水景等的供水系統(tǒng)為建筑中水系統(tǒng)。 2.0.7 輔助設(shè)備 建筑給水、排水及采暖系統(tǒng)中，為滿足用戶的各種使用功能和提高運行質(zhì)量而設(shè)置的各種設(shè)備。 2.0.8 試驗壓力 對所安裝的管道、

16、容器、設(shè)備進(jìn)行強度檢驗的壓力，常用字母PS表示。 2.0.9 額定工作壓力(又叫公稱壓力) 指鍋爐、壓力容器及閥件等出廠時所標(biāo)定的最高允許工作壓力。 2.0.10 管道酉2件 管道之間或管道與設(shè)備連接用的各種零配件的統(tǒng)稱。 2.0.11 固定支架 限制管道在支撐點處發(fā)生徑向和軸向位移的管道支架。 2.0.12 活動支架 允許管道在支撐點處發(fā)生軸向位移的管道支架。 2.0.13 整裝鍋爐 按照運輸條件所允許的范圍，在制造廠內(nèi)完成總裝整臺發(fā)運的鍋爐，也稱快裝鍋爐。 2.0.14 非承壓鍋爐 以水為介質(zhì)，鍋爐本體有規(guī)定水位且在運行中直接與大氣相通，使用中始終與大氣壓強相等的固定式鍋爐。 2.0.15

17、 安全附件 為保證鍋爐及壓力容器安全運行而必須設(shè)置的附屬儀表、閥門及控制裝置。 2.0.16 靜置設(shè)備 在系統(tǒng)運行時，自身不做任何運動的設(shè)備，如水箱及各種罐類。 2.0.17 分戶熱計量 以住宅的戶(套)為單位，分別計量向戶內(nèi)供給的熱量的計量方式。 2.0.18 熱計量裝置 用以測量熱媒的供熱量的成套儀表及構(gòu)件。 2.0.19 卡套式連接(也叫卡箍式連接) 用帶鎖緊螺帽和絲扣管件組成的專用接頭而進(jìn)行管道連接的一種連接形式。 2.0.20 防火套管 由耐火材料和阻燃劑制成的，套在硬塑料排水管外壁可阻止火勢沿管道貫穿部位(如穿墻、過樓板)蔓延的短管。 2.0.21 阻火圈 由阻燃膨脹劑制成的，套在

18、硬塑料排水管外壁可在發(fā)生火災(zāi)時將管道封堵，防止火勢蔓延的套圈式裝置。 2.0.22 低溫?zé)崴匕遢椛涔┡?以不甘落后高于60的熱水作熱媒.將加熱管埋設(shè)在地板中的低溫輻射采暖。 2.0.23 聚丁烯管 由聚丁烯-1樹脂添加適量助劑，經(jīng)擠出成型的熱塑性管材，通常以PB標(biāo)記。 2.0.24 交聯(lián)聚乙烯管 以密度0.94g/cm3的聚乙烯或乙烯共聚物，添加適量助劑。通過化學(xué)的或物理的方法.使其線型的大分子交聯(lián)成三維網(wǎng)狀的大分子結(jié)構(gòu)。由此種材料制成的管材，通常以PE-X標(biāo)記。 2.0.25 無規(guī)共聚聚丙烯管 以丙烯和適量乙烯的無規(guī)共聚物.添加適量助劑，經(jīng)擠出成型的熱塑性管材.通常以PP-R標(biāo)記。 2.0

19、.26 交聯(lián)鋁塑復(fù)合管 內(nèi)層和外層為密度0.94g/cm3的聚乙烯或乙烯共聚物、中間層為增強鋁管、層間用熱熔膠緊密粘合為一體的管材。用作地板輻射采暖的加熱管。內(nèi)外層均應(yīng)為交聯(lián)聚乙烯，通常以XPAP標(biāo)記。 2.0.27 熱媒集配裝置 即分水器和集水器，有一個進(jìn)口(或出口)和多個出口(或進(jìn)口)的筒形承壓裝置，使橫斷面的流速限制在一定范圍內(nèi)，并配置放氣裝置和各通路閥門，以控制系統(tǒng)流量和使各通路流量分配均勻。 2.0.28 固定卡子 當(dāng)采用將加熱管直接固定在復(fù)合絕熱層上的方式時，所使用的塑料卡釘。 2.0.29 鋼絲網(wǎng) 另一種固定加熱管方式所用的低碳鋼絲編織構(gòu)件，鋪設(shè)于絕熱層表面。 2.0.30 扎帶

20、 將加熱管固定在鋼絲網(wǎng)上的塑料帶。 2.0.31 插接式連接件 將加熱管材直接插入連接件內(nèi)，由鋼套、卡環(huán)、墊圈和密封圈完成密封的一種連接構(gòu)件。常用于PB管或PPR管與熱媒集配裝置的連接。公稱壓力：管材在介質(zhì)溫度為20 ，使用期限為50年，以MPa為單位的允許壓力稱為公稱壓力。 2.0.32 自然補償 利用管道敷設(shè)中自然存在的曲折或加設(shè)的曲折.吸收管道因溫差產(chǎn)生的變形，稱為自然補償。 2.0.33 自由臂 自然補償時，利用折角管段的懸臂位移，吸收管道自固定點起至轉(zhuǎn)彎處的伸縮變形.該對應(yīng)的轉(zhuǎn)彎管段稱為自由臂。 2.0.34 超薄壁不銹鋼塑料復(fù)合管 外層為不銹鋼(0Crl8Ni9或00Crl7Nil

21、2M02)材料，其厚度不大于管材外徑的160。內(nèi)層為符合衛(wèi)生要求的塑料。塑料與不銹鋼間采用熱熔膠或特種膠粘劑粘合而構(gòu)成的三層組合管材。根據(jù)內(nèi)層材料不同，管材分為冷水用和熱水用兩類。 2.0.35 鋼塑復(fù)合管 在鋼管內(nèi)壁襯涂一定厚度塑料復(fù)合而成的管子，鋼塑復(fù)合管含襯塑鋼管和涂塑鋼管。 (1)襯塑鋼管 采用緊襯復(fù)合工藝將塑料管襯于鋼管內(nèi)而制成的復(fù)合管。 (2)涂塑鋼管 將塑料粉末涂料均勻地涂敷于鋼管表面并經(jīng)加工而制成的復(fù)合管。 2.0.36 熱熔連接 由相同熱塑性塑料制作的管材與管件互相連接時，采用專用熱熔機具將連接部位表面加熱，連接接觸面處的本體材料互相熔合，冷卻后連接成為一個整體。熱熔連接有對

22、接式熱熔連接、承插式熱熔連接和電熔連接。 2.0.37 電熔連接 由相同的熱塑性塑料管道連接時，插入特制的電熔管件，由電熔連接機具對電熔管件通電，依靠電熔管件內(nèi)部預(yù)先埋設(shè)的電阻絲產(chǎn)生所需要的熱量進(jìn)行熔接，冷卻后管道與電熔管件連接成為一個整體。 2.0.38 超薄壁不銹鋼塑料復(fù)合管卡套式連接 在管材端部的凹槽中套入C形金屬環(huán)和錐形橡膠圈，當(dāng)管螺帽與管件鎖緊的同時收緊，C形環(huán)并壓緊膠圈，而使管材與管件緊固密封的連接方式。 2.0.39 承插式不銹鋼管件 由薄壁不銹鋼(0CrlSNi9或00Crl7Nil2M02)材料沖壓及加工成型的承插式管件。 2.0.40 徑向密封承插式不銹鋼管件 在承口部位嵌

23、有O形橡膠圈的承插式不銹鋼管件。 2.0.41 不銹鋼套法蘭連接 由薄壁不銹鋼(0Crl8NigTi)等材料加工成型的法蘭短管，在與管道、帶法蘭的設(shè)備或管道附件連接時套人經(jīng)涂塑的鋼制法蘭，且用螺栓連接的連接方式。 2.0.42 彈性密封圈承插式管件 由薄壁不銹鋼管加工成型、帶12道環(huán)形槽，并在槽內(nèi)嵌入彈性橡膠密封圈的承插式管件。 2.0.43 溝槽式連接 在管段端部壓出凹槽，通過專用卡箍，輔以橡膠密封圈，扣緊溝槽而連接的方式。 2.0.44 壓槽 采用機械方法將管子端部壓出標(biāo)準(zhǔn)凹槽的工藝。 2.0.45 分水器 具有若干個(一般為3個及3個以上)支管接頭的配水連接件。3 基本規(guī)定31 基本規(guī)定

24、311 建筑給水、排水及采暖工程施工前應(yīng)具備下述條件： (1) 設(shè)計及其他技術(shù)文件齊全，并經(jīng)會審； (2) 有經(jīng)審批的施工組織設(shè)計或施工方案，已進(jìn)行技術(shù)安全交底； (3) 技術(shù)管理及質(zhì)量檢驗人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)資格； (4) 材料、施工力量、機具等能保證正常施工； (5) 施工場地及施工用水、用電等臨時設(shè)施，能滿足施工需要。 312 建筑給水、排水及采暖工程施工中所采用的工程技術(shù)文件、承包合同文件對施工質(zhì)量的要求均不得低于本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)對質(zhì)量的規(guī)定。 313 建筑給水、排水及采暖工程施工除執(zhí)行本工藝標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。 32 質(zhì)量管理 321 建筑給水、排水及采暖工程

25、現(xiàn)場應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，健全的質(zhì)量管理體系和工程檢驗制度，施工中進(jìn)行“三檢制”，實現(xiàn)施工全過程質(zhì)量控制。 322 不準(zhǔn)任意私自修改設(shè)計，修改設(shè)計須有設(shè)計單位出具的設(shè)計變更通知單。323 施工組織設(shè)計或施工方案經(jīng)批準(zhǔn)后方可實施。324 建筑給水、排水及采暖工程的分部、分項工程劃分按照國家規(guī)范執(zhí)行。325 建筑給水、排水及采暖工程的分項工程，應(yīng)按系統(tǒng)、區(qū)域或樓層等劃分。并按相應(yīng)的系統(tǒng)、區(qū)域或樓層設(shè)置檢驗批次進(jìn)行驗收。326 建筑給水、排水及采暖工程開工前應(yīng)對所有施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，學(xué)習(xí)熟悉施工圖，了解工藝流程，掌握規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要點。 33 材料設(shè)備管理331 建筑給水、排水及采暖工程所使用

26、的管材、管件、配件、器具及設(shè)備必須是認(rèn)證廠家生產(chǎn)的合格品，并有中文質(zhì)量合格證明文件，材料的規(guī)格型號及性能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求。對材料供應(yīng)商要進(jìn)行資質(zhì)評估論證；材料進(jìn)場時應(yīng)做檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。332 所有材料進(jìn)場時應(yīng)對品種規(guī)格外觀等進(jìn)行驗收。包裝應(yīng)完好，材料表面無劃痕及外力沖擊破損。不合格的材料不得入庫，入庫的合格材料保管應(yīng)分類掛牌堆放。333 主要器具和設(shè)備必須有保存完整的安裝使用說明書。在運輸、保管和施工過程中，須采取有效措施防止損壞和銹蝕。334 閥門安裝前，應(yīng)做強度和嚴(yán)密性試驗。試驗應(yīng)在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10，且不少于一個。對于安裝在

27、主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴(yán)密性試驗。335 閥門的強度和嚴(yán)密性試驗，應(yīng)符合以下規(guī)定：3351 閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的15倍。3352 嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的11倍。3353 試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時間應(yīng)不少于表3353的規(guī)定。閥門試驗持續(xù)時間 表3353 公稱直徑DN(mm)最短試驗持續(xù)時間(s)嚴(yán)密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封50151515652003015602504506030180336 管道上使用的彎管，應(yīng)滿足表336的要求，其中所使用的沖壓彎頭其外徑應(yīng)與管道外徑相同。彎管的最小彎曲半

28、徑 表336管道類別彎管制作方式最小彎曲半徑中低壓鋼管熱彎35Dw冷彎40Dw褶皺彎25Dw壓制彎10Dw熱推彎15Dw焊制彎Dg250mm 10DwDg250mm 175Dw有色金屬管冷熱彎35Dw注：Dg為管道公稱直徑，Dw為管道外徑。34 施工過程質(zhì)量控制341 土建交付安裝時，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量交接檢驗，并形成文字記錄。342 隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師檢驗合格后方能進(jìn)行隱蔽，同時要形成文字記錄。343 地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過時，應(yīng)采取防水措施。對有嚴(yán)格防水要求的建筑物，須采用柔性防水套管；且應(yīng)進(jìn)行預(yù)埋套管法施工，嚴(yán)禁采用安裝時再打洞、鑿孔的方法。344 管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫

29、、抗震縫、沉降縫敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)具體情況采取下列保護措施：(1) 在墻體兩側(cè)采用柔性連接。(2) 在管道或保溫層外皮上下部留有不小于150mm的凈空。(3) 在穿墻處作成方形補償器，水平安裝。345 在同一建筑物中，同類型的采暖設(shè)備、衛(wèi)生器具及閥件，若設(shè)計無特殊要求，其安裝標(biāo)高均應(yīng)相同。346 當(dāng)管道支吊架設(shè)計無要求時，應(yīng)遵循下列基本原則進(jìn)行選擇。(1) 管道不允許有位移的地方，應(yīng)設(shè)置固定支架。(2) 管道無垂直位移或垂直位移很小的地方，可裝活動支架或剛性吊架。1) 對因摩擦產(chǎn)生的作用無嚴(yán)格限制時，可采用滑動支架。2) 要求減少管道軸向摩擦作用時，可采用滾柱支架。3) 要求減少管道水平位移的摩擦

30、作用力時，可采用滾珠支架。4) 在管道具有垂直位移的地方，應(yīng)裝設(shè)彈簧吊架或彈簧支座；在同時具有水平位移時，應(yīng)采用滾珠彈簧支架。347 管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 位置正確，埋設(shè)平整牢固。(2) 固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定牢靠。(3) 滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有35mm的間隙，縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計要求。(4) 無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。(5) 有熱伸長的管道吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。(6) 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。348 管道安裝時注意橫平豎直原則，成排明裝管道，無論橫豎安裝其直線部分應(yīng)相互平行，距離相等；彎曲部分管

31、道的曲率半徑應(yīng)一致。349 空間敷設(shè)的管道應(yīng)盡量避免通過電動機、配電盤等設(shè)備上字。3410 管道的間距：帶法蘭的管道間距按突出部位凈距應(yīng)不小于50mm帶保溫的管道間距的凈空不小于80mm，管子的最突出的部分(含管件、閥門等)與墻壁等構(gòu)筑物的距離不小于100mm。3411 管道在支架上排列：應(yīng)考慮重量較大的管道靠近管架支柱，單柱管架上的管道，應(yīng)盡量使兩側(cè)的負(fù)荷均勻。3412 管道沿墻排列時，大管靠里，小管靠外，支管少、檢修量少的管道靠里，支管多、檢修量大的管道靠外，高壓、高溫管道靠里，常溫、常壓的管道靠外。3413 管道安裝過程中，如遇交叉換位時，應(yīng)遵循下列原則：小管徑讓大管徑管道，常壓、低壓管

32、道讓中、高壓管道，常溫管道讓高溫或低溫管道，有壓管道讓無壓管道。3414 鋼管水平安裝的支吊架間距不應(yīng)大于表3414的規(guī)定。鋼管水平安裝的支吊架問題 表3414 公稱直徑（mm）1520253240506580100125150200250300支架的最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.511123415 采用金屬制作的管道支架，應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的塑料管及復(fù)合管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合表3415的規(guī)定。3416 鋼管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合表3416的規(guī)定。

33、塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距 表3415 公稱直徑（mm）121416182025324050637590110最大間距（m）立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8銅管管道支架的最大間距 表3416 公稱直徑（mm）1520253240506580100125150200支撐的最大間距（m）立管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0水平管1.21

34、.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.53417 采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 樓層高度小于或等于5m。每層必須安裝1個。(2) 樓層高度大于5m，每層不得少于2個。(3) 管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1518m，2個以上管卡應(yīng)勻稱安裝。同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度。(1) 管卡應(yīng)統(tǒng)一加工。螺孔及斜口應(yīng)用臺鉆和鋸弓加工，不得用氧焊現(xiàn)場切割。3418 管道及管道支墩(座)，嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理過的松土上。3419 管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。穿過樓板的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂

35、部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏填實。端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實材料填實。且端面應(yīng)光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。3420 各種管道的接口應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于表3420的規(guī)定。管端插入承口的深度 表3420公稱直徑(mm)202532405075100125150插入深度161922263144616980 (2) 熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的溶解圍，不得出現(xiàn)局部熔瘤或溶接圈凸凹不勻現(xiàn)象。 (3) 采用橡膠圈接口的管道，

36、允許沿曲線敷設(shè)，每個接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過2。 (4) 法蘭連接時襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜。不得安放雙墊或偏墊。 (5) 連接法蘭的螺栓，直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的12。 (6)螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有23扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理。 (7) 承插口采用水泥捻口時，油麻必須清潔、填塞密實，水泥應(yīng)捻入并密實飽滿，其接口面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm。 (8) 卡箍(套)式連接兩管口端應(yīng)平整、無縫隙，溝槽應(yīng)均勻，卡緊螺栓后管道應(yīng)平直，卡箍(套)安裝方向應(yīng)一致。 3421 各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗，其試

37、驗壓力須滿足設(shè)計要求，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗。4 室內(nèi)給水系統(tǒng)的安裝 4.1 一般規(guī)定4.1.1 本章適用于工作壓力不大于1.0MPa的室內(nèi)給水、消火栓系統(tǒng)和自動噴淋滅火系統(tǒng)管道安裝工程施工、質(zhì)量檢驗。4.1.2 室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝工程施工驗收除執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50242-2002的有關(guān)規(guī)定。 4.2 施工準(zhǔn)備 4.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備4.2.1.1 熟悉及審查設(shè)計圖紙及有關(guān)資料，摸清工程情況；4.2.1.2 施工原始資料的調(diào)查分析；4.2.1.3 編制施工組織設(shè)計或施工方案，明確提出施工的范圍和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并制定合理施工工期，落實水

38、電等動力來源；4.2.1.4 編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。 4.2.2 材料要求 室內(nèi)給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。4.2.2.1 室內(nèi)給水系統(tǒng)管材應(yīng)采用給水鑄鐵管、鍍鋅鋼管、給水塑料管、復(fù)合管、銅管。4.2.2.2 建筑給水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告，應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求。進(jìn)場時應(yīng)做檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。 4.2.2.3 所有材料進(jìn)場時應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗收。包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。 4.2.2.4 主要器具和設(shè)備必須有

39、完整的安裝使用說明書。在運輸、保管和施工過程中.應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕。 4.2.2.5 閥門安裝前，應(yīng)作強度和嚴(yán)密性試驗。試驗應(yīng)在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴(yán)密性試驗。 4.2.2.6 閥門的強度和嚴(yán)密性試驗，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時間應(yīng)不少于表4.2.2.6的規(guī)定。閥門試驗持續(xù)時間 表4.2.2.6公稱直徑DN(mm)最短試驗持續(xù)時間(s)嚴(yán)密性

40、試驗強度試驗金屬密封非金屬密封50151515652003015602504506030180 4.2.2.7 管道上使用沖壓彎頭時。所使用的沖壓彎頭外徑應(yīng)與管道外徑相同。 4.2.3 主要機具 (1) 機械：套絲機、臺鉆、電焊機、切割機、煨彎機、坡口機、滾槽機、試壓泵等。 (2) 工具：工作臺、套絲板、管子壓力鉗、鋼鋸弓、割管器、電鉆、電錘、熱熔連接工具、管子鉗、手錘、活動扳手、套筒扳手、梅花扳手、鏈鉗、彎管彈簧、管剪、擴圓器、捻鑿、焊鉗、氧氣乙炔瓶、減壓表、皮管、割炬、鏈條葫蘆、鋼絲繩、滑輪、梯子等。 (3) 量具：水準(zhǔn)儀、水平尺、鋼卷尺、鋼板尺、角尺、焊接檢驗尺、線墜、壓力表等。 4.2

41、.4 作業(yè)條件 (1) 施工圖紙經(jīng)過批準(zhǔn)并已進(jìn)行圖紙會審。 (2) 施工組織設(shè)計或施工方案通過批準(zhǔn)，經(jīng)過必要的技術(shù)培訓(xùn)，技術(shù)交底、安全交底已進(jìn)行完畢。 (3) 根據(jù)施工方案安排好現(xiàn)場的工作場地，加工車間庫房。 (4) 配合土建施工進(jìn)度做好各項預(yù)留孔洞、管槽的復(fù)核工作。 (5) 材料、設(shè)備確認(rèn)合格，準(zhǔn)備齊全，送到現(xiàn)場。 (6) 地下管道敷設(shè)必須在地溝土回填夯實或挖到管底標(biāo)高、將管道敷設(shè)位置清理干凈，管道穿樓板處已預(yù)留管洞或安裝的套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。 (7) 暗裝管道應(yīng)在地溝未蓋溝蓋或吊頂未封閉前進(jìn)行安裝，其型鋼支架均應(yīng)安裝完畢并符合要求。 (8) 明裝托、吊干管必

42、須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。將沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。 4.2.5 施工組織及人員準(zhǔn)備 (1) 室內(nèi)給水系統(tǒng)分室內(nèi)給水管道及配件、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、自動噴淋系統(tǒng)和給水設(shè)備四個分項；根據(jù)四個分項的實際情況，以避免窩工為原則，靈活選擇依次施工、流水作業(yè)、交叉作業(yè)等施工組織形式，同時搞好分項圖紙審查及有關(guān)變更工作，確認(rèn)無誤，再行施工，避免返工。 (2) 安裝過程中應(yīng)按照先難后易，先大后小的施工方法和遵守小管讓大管，電管讓水管，水管讓風(fēng)管，有壓管讓無壓管的配管原則。 (3) 分項(分層或分區(qū))施工完畢，

43、隨即進(jìn)行管道試壓，經(jīng)自檢合格，得到業(yè)主(或委托方)和質(zhì)檢部門檢查確認(rèn)后，進(jìn)行分項(分層或分區(qū))移交作業(yè)面給裝飾專業(yè)，同時配合裝飾專業(yè)進(jìn)行管端各類器具安裝。系統(tǒng)施工完畢，最后進(jìn)行嚴(yán)密性試驗和系統(tǒng)調(diào)試工作。 (4) 勞動力配置由專業(yè)工長或技術(shù)員根據(jù)分項工程工期和現(xiàn)場條件實施動態(tài)管理，以不影響單位工程總體進(jìn)度為原則，按時完成系統(tǒng)安裝為目標(biāo)。結(jié)合勞動定額按平均4級水平確定室內(nèi)給水系統(tǒng)，單位勞動力配置比例為管工：焊工：輔工3：1：1進(jìn)行。 4.3 給水管道及配件安裝 4.3.1 材料質(zhì)量要求 (1) 外觀質(zhì)量要求： 1) 鑄鐵給水管及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計壓力要求，管壁厚薄均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、

44、裂紋、毛刺和疙瘩；承插口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩；有管內(nèi)表面的防腐涂層應(yīng)整潔均勻，附著牢固。 2) 鍍鋅碳素鋼管及管件規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、飛刺。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。 3) 水表規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求及供水公司確認(rèn)，表殼鑄造規(guī)矩，無砂眼、裂紋，表玻璃無損壞，鉛封完整。 4) 閥門規(guī)格型號符合設(shè)計要求，閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔、無裂紋，開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完整、無損壞。 5) 給水塑料管、復(fù)合管及管件應(yīng)符合設(shè)計要求，管材和管件內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，無裂紋、脫皮、氣泡，無明顯的痕跡、凹痕和嚴(yán)重的冷斑；管材軸向不得有扭曲或彎曲，其直線

45、度偏差應(yīng)小于1，且色澤一致；管材端口必須垂直于軸線，并且平整；合?？p、澆口應(yīng)平整，無開裂。管件應(yīng)完整，無缺損、變形；管材和管件的壁厚偏差不得超過14；管材的外徑、壁厚及其公差應(yīng)滿足相應(yīng)的技術(shù)要求。 6) 銅及銅合金管、管件內(nèi)外表面應(yīng)光滑、清潔，不得有裂縫、起層、凹凸不平、綠銹等現(xiàn)象。 7) 使用的鋼材(型材)外觀整潔、平滑，不得有影響其使用功能的缺陷存在。 (2) 室內(nèi)給水管材、管件應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)： 1) 室內(nèi)給水鑄鐵管應(yīng)符合GB 34221984連續(xù)鑄鐵管標(biāo)準(zhǔn)，給水鑄鐵管件應(yīng)符合GB 34201982給水灰口鑄鐵管件標(biāo)準(zhǔn)。 2) 給水鑄鐵管及管件：室內(nèi)給水鑄鐵管的材質(zhì)為灰口鑄鐵。根據(jù)鑄造不同，給

46、水鑄鐵管可分為砂型離心鑄鐵管和連續(xù)鑄鐵管。適合作為給水和煤氣輸送管道，連接方式為承插式。室內(nèi)給水鑄鐵管采用連續(xù)鑄鐵管。連續(xù)鑄鐵管按管壁厚度不同，壓力分別為LA、A和B級，鑄鐵管插口外徑和承口內(nèi)徑深度的規(guī)定偏差如表4.3.1-1。插口外徑、承口內(nèi)徑偏差值(單位：mm) 表4.3.1-1公稱直徑DN插口外徑承口內(nèi)徑承口深度450244255連續(xù)鑄鐵管的規(guī)格尺寸、壁厚及重量見圖4.3.1-1、表4.3.1-2表4.3.1-4。圖4.3.11 連續(xù)鑄鐵直管連續(xù)鑄鐵直管規(guī)格(摘自GB 3422-1982) 表4.3.1-2公稱 直徑DN（mm）承口內(nèi)徑（mm）各部尺寸（mm）ABCPEFRTR3Xabc

47、1e751133626129010753295135100138362612951075321051351501893626121001075321051356200240382813100107733115135151020250293.6383215105118337125185300344.8383316105118538135185350396403417111118739136185400447.6403618111118940146245450498.8403719111119141146245注：1.管子有效長度：DN=75100時：4000、5000兩種；DN150時：4000

48、、5000、6000三種； 2.R=C+2E R1C R2E。3.表內(nèi)為常用規(guī)格部分?；铱阼T鐵管件法蘭尺寸 表4.3.1-4公稱直徑D法蘭（mm）螺栓外徑D5螺栓孔中心直徑D4凸出部分直徑D3厚度K+M凸出部分高度M單螺栓孔直徑d螺栓直徑d數(shù)量（個）7520016013323.04.01816810022018015823.54.51816812525021018423.54.51816815028524021224.54.52220820034029526825.54.52220825039535032026.54.522201230044540037027.54.5222012350505

49、46043029.05.022201640056551548230.05.026241645061556553231.05.0262420 給水鑄鐵管件的連接形式主要是承插式，其次是法蘭式。管件品名有：全承丁字管，雙承丁字管，三盤丁字管；承插單盤排氣管；全承十字管；90、45、22.5、11.25承插彎管和雙承彎管，90、45、雙盤彎管，插盤短管；承插漸縮管、套管；承堵，插堵；承插池水管；乙字管；盲法蘭盤共25種，常用的為20種。管件的承插口尺寸與標(biāo)準(zhǔn)GB 34221982相同。現(xiàn)為了在工作中便于查閱，將法蘭的連接如圖4.3.1-2所示。圖4.3.12 給水鑄鐵異型管件法蘭斷面 3) 室內(nèi)給水

50、鍍鋅鋼管符合GB 3091-1981低壓流體輸送用鍍鋅鋼管標(biāo)準(zhǔn)。 鍍鋅鋼管是室內(nèi)給水工程中最常用的管材，按其壁厚不同分為薄壁管、普通管和加厚管三種。薄壁管不宜輸送介質(zhì)，普通管工作壓力為PN1.0MPa，加厚管工作壓力PN1.6MPa。其規(guī)格尺寸見表4.3.1-5。低壓液體輸送用鍍鋅焊接鋼管規(guī)格(GB 309l1982) 表4.3.1-5公稱直徑外徑（mm）普通鋼管加厚鋼管（mm）（m）外徑允許偏差壁厚理論重量（kg/m）壁厚理論重量（kg/m）公稱尺寸（mm）允許偏差公稱尺寸（mm）允許偏差81/413500.502.2512%15%0.622.7512%15%0.73103/817.02.2

51、50.822.750.97151/221.32.751.263.251.45203/426.82.751.633.502.0125133.53.252.424.002.91321 1/442.33.253.134.003.78401 1/248.03.503.844.254.5850260.01%3.504.884.506.16652 1/275.53.756.644.507.8880388.54.008.344.759.811004114.04.0010.855.0013.441255140.04.5015.045.5018.241506165.04.5017.815.5021.63注：1.

52、鋼管的管端形式：鍍鋅鋼管分為帶螺紋和不帶螺紋(光管)兩種。鍍鋅管一般按不帶螺紋交貨，公稱直徑大于10mm的鍍鋅鋼管按協(xié)議也可帶螺紋交貨；帶螺紋交貨的鋼管每根管帶鋼制管接頭或可鍛鑄鐵接頭一個。 2.理論重量均系按密度7.85g/m3計算，表中所列理論重量為焊接鋼管(未鍍鋅前)的數(shù)值，鍍鋅后的理論重量增加36。理論重量計算公式如下。 鍍鋅焊接鋼管：PC0.02466S(D-S) 式中 P理論重量(kgm)； D外徑(mm)； S公稱壁厚(mm)； C鍍鋅鋼管比焊接鋼管增加的重量系數(shù)，取1.031.06。 3.管長：鍍鋅焊接鋼管通常為49m。 4.給水鍍鋅綱管管件符合GB 3289.138-1982

53、鍍鋅鋼管件結(jié)構(gòu)尺寸標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)管經(jīng)大于100mm的鍍鋅鋼管則采用法蘭或卡套式專用管件連接，其中法蘭符合給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集，卡套式管件則符合生產(chǎn)企業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，由生產(chǎn)廠家配套提供。4) 給水硬聚氯乙烯(UPVC)管、聚氯乙烯(PVC)管和過氯化聚氯乙烯(PVC-C)管和管件符合GBT 10002.1-1996給水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材標(biāo)準(zhǔn)和給水用硬聚氯乙烯管件GB 10002.2-1996要求。給水聚丙烯(PP)管符合SG 2461981和給水聚乙烯(PE)符合SG 80-1974現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，管件由生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)。幾種聚氯乙烯管適用于溫度45以下的給水管道，見表4.3.1-6。常用給水硬聚氯乙烯管規(guī)格(摘自GB 10002.L-1996) 表4.3.1-6公稱外徑de壁厚e公稱壓力pn0.6MPa0.8MPa1.0MPa1.25MPa1.6MPa202532405063759011012514016018020022525028031535540045050056063071080090010002.02.22.73.23.74.14.75.35.96.67.38.29.29.410.612.013.314.916.718.921.223.926.62.02.52.93.53