固體廢物答案【驕陽書苑】

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1、 關(guān)于填埋氣、滲濾液的產(chǎn)生、收集、回收、利用及危害 滲濾液的產(chǎn)生 廢物滲濾液是指廢物在填埋或堆放過程中因其有機物分解產(chǎn)生的水或廢物中的游離水、降水、徑流及地下水入滲而淋濾廢物形成的成分復(fù)雜的高濃度有機廢水。降水、地表徑流和地下水入滲是廢物滲濾液產(chǎn)生的主要原因。 滲濾液的收集 通過滲濾液收集系統(tǒng)，將填埋場內(nèi)產(chǎn)生的滲濾液迅速匯聚手機，并通過輸水管、集水池等輸送至指定地點，如滲濾液處理站或城市污水處理廠進行處理，避免滲濾液在填埋場內(nèi)的長時間蓄積。滲濾液收集系統(tǒng)主要由匯流系統(tǒng)和輸送系統(tǒng)兩部分組成。典型的填埋場滲濾液收集系統(tǒng)由導(dǎo)流層、導(dǎo)流溝與導(dǎo)流管、集液池及提升系統(tǒng)和調(diào)節(jié)池構(gòu)成。 滲濾液的回

2、收利用 滲濾液的回收處理主要工藝有二：合并處理和單獨處理 合并處理是指將滲濾液直接或預(yù)處理后引入填埋場就近的城市生活污水處理廠進行處理。該方案利用了污水處理廠對滲濾液的緩沖、稀釋和調(diào)節(jié)營養(yǎng)等作用，可以減少填埋場投資和運行費用，最具經(jīng)濟性。 單獨處理方案按工藝特點又可分為生物法、物化法和土地法等，利用一種或其組合工藝，在填埋場區(qū)處理滲濾液，達標后直接排放。 滲濾液的危害 污染土壤和地下水，有機污染物濃度高，色度高，金屬離子含量高，水質(zhì)歷時變化大 填埋氣的產(chǎn)生 填埋氣的產(chǎn)生分為五個階段：好氧分解階段、好氧至厭氧的過渡階段、酸發(fā)酵階段、產(chǎn)甲烷階段、填埋場穩(wěn)定階段。其產(chǎn)生過程是一個復(fù)雜的

3、生物、化學(xué)、物理的綜合過程。 填埋氣的危害 容易造成爆炸和火災(zāi)，使水環(huán)境ph下降含鹽量增高，對大氣造成污染。 填埋氣的收集 填埋氣的收集系統(tǒng)分為被動收集系統(tǒng)和主動收集系統(tǒng)兩種。前者是在填埋場內(nèi)靠填埋氣體自身的壓力沿著設(shè)計的管道流動而收集，而后者是利用抽真空的辦法來收集氣體。填埋氣收集系統(tǒng)由兩類為豎井集氣系統(tǒng)和水平集氣系統(tǒng)。 填埋氣的利用 由于填埋氣中含有大量的CH4、CO2、N2、O2、 NH3、H2、CO 等組分。故雖然填埋氣可以作為能源來利用，但在利用之前需要進行凈化預(yù)處理。一般采用冷凝器、沉降器、旋風(fēng)分離器或過濾器等物理但原來除掉氣體中的水分和顆粒物。而脫硫技術(shù)主要有濕式吸收

4、工藝和吸附工藝兩大類，包括催化吸收法，堿液吸收法，活性炭吸附和海綿鐵吸附法。分離CO2的方法主要有吸收分離，吸附分離和膜分離。 目前填埋氣的主要利用方式包括：直接燃燒產(chǎn)生蒸汽，用于生活或工業(yè)供熱；通過內(nèi)燃機燃燒發(fā)電；作為運輸工具的動力燃料；經(jīng)脫水凈化處理后用作城市民用管道燃氣；燃料電池；用作CO2和甲醇工業(yè)的原料。 略述固體廢物的危害 侵占土地；污染土壤；污染水體；污染大氣；影響環(huán)境衛(wèi)生 簡述固廢的處理和處置方法 預(yù)處理：壓實、破碎、分選、脫水等 物化處理：浮選，溶劑浸出，穩(wěn)定化/固化處理等 生物處理：好氧堆肥，厭氧消化，生物浸出 熱處理：焚化、熱解、濕式氧化、燒結(jié) 固化處理

5、：水泥固化、瀝青固化 固廢的處置方法：海洋處置：深海投棄、海上焚燒 陸地處置：土地耕作、工程庫或駐留池貯存、土地填埋、深井灌注 非連續(xù)收集系統(tǒng)與連續(xù)收集系統(tǒng)的概念及其優(yōu)缺點 （1）非連續(xù)收集系統(tǒng)是一種采用普通汽車、輪船或火車等運輸工具載運各收集點垃圾的運輸方式。缺點是定點設(shè)置的垃圾收集系統(tǒng)在高溫時垃圾外衣，影響環(huán)境衛(wèi)生；城市交通日益緊張，垃圾運輸更增加了交通壓力；轉(zhuǎn)運站一般均在市區(qū)，加上設(shè)施的不完善，也出現(xiàn)了噪音擾民的問題。 （2）連續(xù)收集系統(tǒng)一般是指采用地下管道，由空氣或水作載體，用空氣壓縮機或壓力泵壓送垃圾的方法。也有在高層建筑內(nèi)部采用豎井方式與皮帶傳送裝置聯(lián)合運送垃圾的方式。其

6、中，空氣流式的真空管道在國外應(yīng)用最多 壓實的目的和原理是什么 固體廢物井壓實處理一方面可增大容量，減少固體廢物提及，便于裝卸和運輸，確保運輸安全與衛(wèi)生，降低運輸成本；另一方面可制區(qū)高密度惰性材料，便于貯存、填埋或作為建筑材料使用。 原理：大多數(shù)固體是由不同顆粒與顆粒間的空隙組成的集合體，自然堆放的固體廢物，其表觀體積是廢物顆粒有效體積與空隙占有的體積之和。當對固體廢物實施壓實操作時，隨壓力的增大，空隙體積減少，表觀體積也隨之減小。而容重增大。故固體廢物壓實的本質(zhì)，可看作是施加一定壓力，提高廢物容重的過程。當固體廢物受到外界壓力時，各顆粒間相互擠壓，變形或破碎，達到重新組合的效果。 選擇

7、破碎機時應(yīng)綜合考慮哪些因素，為什么 綜合以下因素選擇固體廢物破碎設(shè)備：所需破碎能力；固體廢物性質(zhì)（如破碎特性、硬度、密度、形狀、含水率等）和顆粒的大小；對破碎產(chǎn)品粒徑的大小、力度組成、形狀的要求；供料的要求；供料方式；安裝操作現(xiàn)場情況；有效控制所需產(chǎn)品尺寸并且使功率消耗達到最小。因為影響破碎效果的因素有很多種, 影響破碎過程的因素是物料機械強度用破碎力，物料的機械強度是物料一系列力學(xué)性質(zhì)決定的綜合指標，力學(xué)性質(zhì)主要有硬度，解理，韌性及物料的結(jié)構(gòu)缺陷等，而且破碎的方法也多種多樣，有干式破碎，濕式破碎，半濕式破碎等 試比較低溫破碎與常溫破碎的區(qū)別 低溫破碎與常溫破碎相比，動力消耗可減至1/4

8、以下，噪聲降低4dB，振動減輕1/4~1/5。 什么是重力分選，怎樣判斷重力分選的難易程度 重力分選是根據(jù)固體廢物中不同物質(zhì)顆粒間的密度差異，在運動介質(zhì)中利用重力、介質(zhì)動力和機械力的作用，使顆粒群產(chǎn)生松散分層和遷移分離，從而得到不同密度產(chǎn)品的分選過程。 影響重力分選的因素只要是物料顆粒的尺寸、顆粒與介質(zhì)的密度差以及介質(zhì)的黏度。不同密度礦物分選的難易程度大致按其等降比 判斷 各種重力分選過程的共同工藝條件是什么 （1）固體廢物中顆粒間必須存在密度差異 （2）分選過程都是在運動介質(zhì)中進行 （3）在重力介質(zhì)動力及機械力綜合作用下，使顆粒群松散并按密度分層。 （4）分好層的物料在運動介

9、質(zhì)流推動下互相遷移，彼此分離，獲得不同密度的最終產(chǎn)品。 穩(wěn)定華/固化處理技術(shù)主要應(yīng)用于哪些方面？舉例說明。 （1） 對于具有毒性或強反應(yīng)性等危險性質(zhì)的廢物進行處理，使得其滿足后續(xù)處理或填埋處置的要求，例如，在填埋處置液態(tài)和泥狀危險廢物時，由于液態(tài)物質(zhì)的遷移特性，當填埋場處于很大的外加負荷時，被吸收的液體易被重新釋放，所以應(yīng)對這類廢物進行穩(wěn)定華/ 固化處理。 (2）對其他處理過程所產(chǎn)生的殘渣進行無害化處理。 （3）對被有害污染物污染的土壤進行去污。 目前常用的危險廢物穩(wěn)定華/固化處理技術(shù)方法有哪些？它們的適用對象和特點分別是什么？ 目前常用的處理方法有：石灰固化，瀝青固化，塑料古話

10、，有機聚合物固化，自膠結(jié)固化，熔融固化，陶瓷固化。 （1）水泥固化處理技術(shù)適用于無機類型的廢物，尤其是含有重金屬污染物的廢物，也被應(yīng)用于低、中放射性廢物以及垃圾焚燒廠產(chǎn)生的焚燒飛灰等危險廢物的固化處理。特點：設(shè)備和工藝設(shè)備過程簡單；水泥和添加劑價廉易得，對含水率較低的廢物可直接固化，無需前處理；在常溫下就可操作；處理技術(shù)已相當成熟。 （2）瀝青固化一般用來處理中、低放射性蒸發(fā)殘液，廢水化學(xué)處理產(chǎn)生的污泥。焚燒爐產(chǎn)生的灰分以及毒性較大的電鍍污泥和砷渣等危險廢物。特點：1。固化體的孔隙率和固化體中污染物的浸出率均大大降低。 2。固化劑具有一定的危險性，需要采取措施加以避免。3。古話操作須在高溫

11、下完成，不宜處理在高溫下易分解的廢物、有機溶劑及強氧化性廢物。 （3）石灰固化適用于穩(wěn)定石油、冶煉污泥、重金屬污泥、氧化物、廢酸等無機污染物。石灰固化方法簡單，物料來源方便，操作不需特殊設(shè)備及技術(shù)，比水泥固化便宜。 簡要評價穩(wěn)定華/固化處理效果的指標 衡量穩(wěn)定華/固化處理效果主要采用的是固化體的浸出速度、增容比和抗壓強等物理化學(xué)指標。 （1）浸出速率：一是通過對實驗室或不同的研究單位間的固體難溶解性程度比較可對固化方法及工藝條件進行比較，改進或選擇。二是有助于預(yù)測各類型固化體暴露在不同環(huán)境時的性能。 （2）增容比：它的大小實際上取決于滲入固化體中的鹽量和可接受的有害有毒物質(zhì)的水平。

12、 （3）抗壓強度：危險廢物固化體必須具有一定的抗壓強度，才能安全貯存；否則一旦出現(xiàn)破碎或散裂，就會增加暴露的表面積和污染環(huán)境的可能性。 固體廢物堆肥的定義，并分析固體廢物堆肥化的意義和作用 固體廢物堆肥化石利用微生物在一定條件下將固體廢物的可降解物質(zhì)轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定腐殖質(zhì)的生物化學(xué)過程。意義和作用為：實現(xiàn)了固體廢物的減量化、資源化、和無害化，經(jīng)濟環(huán)保的解決環(huán)境污染問題。 簡述好氧堆肥的基本工藝過程，探討影響固體廢物堆肥化的主要因素 基本工藝過程：前處理、主發(fā)酵、后發(fā)酵、后處理、脫臭、貯存 影響因素：供氧量，含水率，溫度，有機物含量，C/N比，C/P比和顆粒度 分析厭氧發(fā)酵的三階段

13、理論和兩階段理論的異同點 相同點：這兩個理論均利用了產(chǎn)酸菌和產(chǎn)甲烷菌對有機物進行分解，均由產(chǎn)酸階段 差異：分解初期三階段理論中運用水解細菌將高分子水解成單糖及氨基酸等小分子。兩階段理論是利用產(chǎn)酸菌對有機物進行分解。三階段運用了三種細菌：水解菌、產(chǎn)酸菌和產(chǎn)甲烷菌。兩階段理論運用了兩種細菌：產(chǎn)酸菌和產(chǎn)甲烷菌。 影響厭氧發(fā)酵的因素有哪些？在進行厭氧發(fā)酵工藝設(shè)計時應(yīng)考慮哪些影響？ 影響因素為：厭氧條件，原料配比，溫度，PH，添加物和抑制物，接種物，攪拌。厭氧發(fā)酵工藝應(yīng)考慮：消化溫度，消化方式，消化級差，投料運轉(zhuǎn)方式。 影響固體廢物焚燒處理的主要因素有哪些？這些因素對固體廢物焚燒處理有何重

14、要影響？為什么？ （1）固體廢物性質(zhì)：在很大程度上，固體廢物性質(zhì)是判斷其是否適合進行焚燒處理以及焚燒處理效果好壞的決定性因素。 （2）焚燒溫度：焚燒溫度對焚燒處理的減量化程度和無害化程度有決定性影響。 （3）停留時間：物料停留時間主要是指固體廢物在焚燒爐內(nèi)的停留時間和煙氣在焚燒爐內(nèi)的停留時間。固體廢物停留時間取決于固體廢物在焚燒過程中蒸發(fā)、熱分解、氧化還原反應(yīng)等反應(yīng)速率的大小。 （4）供氧量和物料混合程度：空氣不僅可起到助燃作用，同時也起到冷卻、攪動爐氣以及控制焚燒爐氣氛等作用。 除固體廢物性質(zhì)，物料停留時間，焚燒溫度，供氧量，物料的混合，爐氣的滯留程度外諸如股日廢物料層厚度，運動方

15、式，空氣預(yù)熱溫度，進氣方式，燃燒器性能，煙氣凈化系統(tǒng)阻力等，也會影響固體廢物焚燒過程的進行。 在垃圾焚燒處理過程中，如何控制PCDDs對大氣環(huán)境的污染？ 通?？刂贫河㈩愇镔|(zhì)可采用以下三個措施 （1）嚴格控制焚燒爐燃燒室溫度和固體廢物、煙氣的停留時間，確保固體廢物及煙氣中有機氣體，包括二惡英類物質(zhì)前軀體的有效焚毀率。 （2）減少煙氣在200~500’C溫度段的停留時間，以避免或減少二惡英類物質(zhì)的爐外生成。 （3）對煙氣進行有效的凈化處理，可去除可能存在的微量二惡英類物質(zhì)，如利用活性炭或多孔性吸附劑等凈化去除二惡英類物質(zhì)。 熱解與焚燒的區(qū)別是什么? 焚燒是需氧氧化反應(yīng)過程，熱解是

16、無氧或缺氧反應(yīng)過程；焚燒是放熱的，熱解是吸熱的；焚燒的主產(chǎn)物是co2和h2o, 熱解的產(chǎn)物主要是可燃的低分子化合物；焚燒產(chǎn)生的熱能一般就近直接利用，而熱解生成的產(chǎn)物諸如可燃氣、油及炭黑等則可以儲存及遠距離輸送。 城市生活垃圾的熱解工藝主要有哪些類型？ 目前，用于處理城市垃圾的熱解技術(shù)方式主要有：移動床熔融爐方式、回轉(zhuǎn)窯方式、流化床方式，多段爐方式及Flush Pyroly方式等。在這些熱解方式中，回轉(zhuǎn)窯方式和Flush Pyroly方式是最早開發(fā)的城市垃圾熱解技術(shù)，代表性系統(tǒng)有 Landgard系統(tǒng)和Occidental系統(tǒng)，多段爐方式主要用于含水率較高的有機污泥的處理。流化床方式由單塔

17、式和雙塔式兩種，其中雙塔式流化床已經(jīng)達到了工業(yè)化生產(chǎn)的規(guī)模。在上述熱解方式中，移動床熔融爐方式是城市垃圾熱解技術(shù)中最成熟的方式，其代表性系統(tǒng)有新日鐵系統(tǒng)，Purox系統(tǒng)，landgare系統(tǒng)和occidental系統(tǒng)。 鋼渣主要有哪些用途？使用過程中存在的主要問題是什么？ 1 鋼渣返回冶金再用 a.做燒結(jié)熔劑，使用過程中存在的主要問題是會是鐵品位降低 b.作高爐熔劑，缺點是鋼渣成分波動大，給生產(chǎn)控制帶來一定困難 c.作化鐵爐熔劑 d.返回?zé)掍摖t 2 鋼渣做水泥 3 做骨料和路材，存在的問題是鋼渣中的氧化銅分解會導(dǎo)致鋼渣碎石體積膨脹，出現(xiàn)碎裂、粉化。 4 做磷肥 請說明高爐

18、礦渣的加工處理方法主要有哪些？其特點是什么？ 急冷法的特點：絕大部分化合物以玻璃太保留下來，只有少數(shù)形成晶體，產(chǎn)物為水淬渣 滿冷法的特點：形成的重礦渣，化合物變成穩(wěn)定結(jié)晶相 半急冷法的特點：形成膨珠，除孔洞外，其他部分是玻璃體。 化學(xué)化工廢渣是如何分類的,其主要特點是什么 按行業(yè)和工藝過程分:無機鹽工業(yè)廢物,氯堿工業(yè)廢物,氮肥工業(yè)廢物,硫酸工業(yè)廢物 ,純堿工業(yè)廢物.按廢物主要組成分: 廢催化劑,硫鐵礦燒渣 ,鉻渣,氰渣,鹽泥各類爐渣,堿渣. 特性:固廢產(chǎn)生量大,危險廢物種類多,有毒物質(zhì)含量高,對人體健康和環(huán)境危害大 ,再生資源化潛力大 鉻渣的危害是什么,利用前為何要進行解毒理 危

19、害:鉻化合物中的6價鉻毒姓最劇烈,具有強氧化性和體膜透過能力,對人體的消化道 ,呼吸道,皮膚,黏膜用內(nèi)臟都有危害,鉻的化合物還具有致癌作用 .原因:因為鉻的化合物強氧化作用,解毒后將有毒的6價鉻還原成無毒的 3價鉻,從而達到消除鉻污染的目的 填埋場選址總的原則是什么,選址時主要考慮哪些因素 a應(yīng)服從城市發(fā)展總體規(guī)劃b場址應(yīng)有足夠的庫容量c場址應(yīng)具有良好的自然條件d場址運距應(yīng)盡量短e場址應(yīng)具有較好的外部建設(shè)條件.考慮因素:場址附近擁有方便的外部交通,可靠的供電電源 ,充足的供水條件 繪出生活垃圾衛(wèi)生填埋的典型工藝流程 廢物處理基本規(guī)劃----場地選擇----調(diào)查報告----環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查-

20、---場地 ----基本規(guī)劃----環(huán)境影響評價----實施計劃環(huán)境影響評價----場地建造施工 ----工地建造施工----工地填埋操作----封場維護 控制滲濾液產(chǎn)生的工程措施有哪些？其作用如何？ （1）設(shè)置防滲襯里，防止?jié)B濾液向四周及垂直方向滲透，而污染地下水和土壤 （2）設(shè)置導(dǎo)流渠和倒流壩，減少地表徑流進入場地 3）選擇合適的覆蓋材料，防止雨水滲水 試述衛(wèi)生填埋法在我國城市垃圾處置中的應(yīng)用前景 衛(wèi)生填埋法工藝簡單,操作方便,處置量大,費用較低,在我國目前城市垃圾無機成份高 ,處理利用率低,經(jīng)費緊張的情況下,它也是一種較為可行的處理方法.它既消納處置了垃圾 ,又可根據(jù)城市

21、的地形地貌將填埋場開發(fā)利用,封場后植樹綠化,建造假山公園. 什么是危險廢物,簡述危險廢物的處理方法 危險廢物是指列入<國家危險廢物名錄>或根據(jù)國家規(guī)定的危險廢物鑒別標準和鑒別方法認定的具有危險的廢物. 處理方法:物理處理物理化學(xué)處理生物處理，而固化/穩(wěn)定化技術(shù)是最常用的物理化學(xué)技術(shù)之一。安全填埋是危險廢物的陸地最終處置方式。 簡述對危險廢物污染地下水的控制策略. a應(yīng)對地下水進行監(jiān)測,常規(guī)監(jiān)測項目為濁度,PH,可溶性固體,氯化物硝酸鹽 ,氨氮,大腸桿菌總數(shù)b對危險廢物的填埋必不可少防滲設(shè)施,防止?jié)B濾液污染土壤和地下水 .c對危險廢物填埋還應(yīng)設(shè)置滲濾液控制設(shè)施. 6 教資材料