工藝流程設(shè)計及其CAD

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1、第四章 工藝流程設(shè)計及其CAD,工藝流程設(shè)計是食品工藝設(shè)計的一項非常重要的環(huán)節(jié)。選用先進(jìn)合理的工藝流程并進(jìn)行正確設(shè)計對食品工廠建成投產(chǎn)后的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)能力、操作條件等產(chǎn)生重要的影響。,工藝流程設(shè)計是原料到成品的整個生產(chǎn)過程的設(shè)計。是根據(jù)原料的性質(zhì)、成品的要求把所采用的生產(chǎn)過程及設(shè)備組合起來，并通過工藝流程圖的形式，形象地反映了食品生產(chǎn)從原料到成品（產(chǎn)品）的整個生產(chǎn)過程，其中包括物料及其理化特性的變化、物料的流向以及生產(chǎn)中所經(jīng)歷的工藝過程和使用的設(shè)備儀表。 工藝流程設(shè)計用圖表示就稱之為“工藝流程圖” 可以說：工藝流程圖集中地概括了整個生產(chǎn)過程的全貌。 工藝流程設(shè)計是工藝設(shè)計的核心。,

2、在整個設(shè)計中，設(shè)備選型、工藝計算、建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計、設(shè)備布置等工作都與工藝流程有直接關(guān)系。只有流程確定后，其他各項工作才能開展；工藝流程設(shè)計涉及各個方面，而各個方面的變化又反過來影響工藝流程設(shè)計，甚至使流程發(fā)生較大的變化。 因此，工藝流程設(shè)計動手最早，而往往不是最早結(jié)束。,生產(chǎn)方法的選擇和工藝流程的確定 工藝流程設(shè)計的任務(wù)、方法和原則 工藝流程設(shè)計的內(nèi)容 基本單元的流程設(shè)計 工藝流程圖的繪制,主要內(nèi)容,第一節(jié) 生產(chǎn)方法的選擇 和工藝流程的確定,針對不同的原料特性和不同的產(chǎn)品（成品）需求，可能存在多種生產(chǎn)方法：同一種生產(chǎn)方法，又存在多種工藝流程可供選擇。,生產(chǎn)方法和工藝流程的選擇是決定整個工藝設(shè)計質(zhì)

3、量的關(guān)鍵。,一、概述,在很多情況下，生產(chǎn)同一產(chǎn)品（成品）可以采用不同原料，經(jīng)過不同生產(chǎn)工藝路線而制得；而同一原料，也可采用不同生產(chǎn)工藝路線，制成不同產(chǎn)品（成品）；而且同一生產(chǎn)工藝路線中也可以采用不同的設(shè)備裝置。,因此生產(chǎn)方法和工藝流程的選擇必須經(jīng)過慎重的、精細(xì)的和科學(xué)的，而且可能是多次反復(fù)的： 分析 對比 論證 修訂,二、生產(chǎn)方法和工藝流程選擇的原則,1、先進(jìn)性和科學(xué)性 主要是指技術(shù)上的先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)上的合理可行。 技術(shù)水平先進(jìn)合理 應(yīng)優(yōu)先采用機(jī)械化、連續(xù)化作業(yè)生產(chǎn)線，以保證半成品不發(fā)生變色、變味、變質(zhì)，節(jié)約能耗，降低成本。 經(jīng)濟(jì)合理性 盡量選擇投資少、能耗低、成本低、產(chǎn)品得率高的生產(chǎn)工藝。,2

4、、可靠性和可發(fā)展性 可靠性是指所選擇的生產(chǎn)方法和工藝流程是否成熟可靠。同時必須充分考慮項目的可持續(xù)發(fā)展。 如果采用的技術(shù)不成熟，就會影響工廠正常生產(chǎn)，甚至不能投產(chǎn)，造成極大地投資浪費。對于尚在試驗階段的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備應(yīng)慎重對待。應(yīng)堅持一切經(jīng)過試驗的原則，不允許把未來的生產(chǎn)廠當(dāng)做試驗工廠進(jìn)行設(shè)計。另外，對生產(chǎn)流程的改革也應(yīng)采取既要積極又要慎重的態(tài)度且不能有僥幸心理。 慎重對待傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝 一些名、特、優(yōu)的產(chǎn)品生產(chǎn)不得隨意改動；若需改動，必須經(jīng)反復(fù)試驗，經(jīng)專家鑒定認(rèn)可后，方可采用。,3、適用性和靈活性 首先，必須結(jié)合國情。中國是一個發(fā)展中的社會主義國家，在進(jìn)行工廠設(shè)計時，不能單純從技術(shù)觀點

5、或科學(xué)觀點考慮問題，應(yīng)從具體情況出發(fā)綜合考慮具體問題。 其次，必須在針對特定原料和產(chǎn)品（成品）具有良好的適應(yīng)性的基礎(chǔ)上，具有良好的靈活性。根據(jù)原料的加工特性，選擇易于加工，原料消耗少，營養(yǎng)損失低的工藝路線；根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來選擇加工產(chǎn)品的工藝路線；,4、政策性和規(guī)劃性 古人云：“順者昌，逆者亡”。 相關(guān)法律、法令、法規(guī)； 國家政策、規(guī)劃、布局； 行業(yè)政策、規(guī)劃、布局； 地方政策、規(guī)劃、布局； 國際貿(mào)易政策、法規(guī)、質(zhì)量規(guī)范。,上述幾項原則必須在生產(chǎn)方法和工藝流程選擇中全面衡量，綜合考慮一種技術(shù)的應(yīng)有的長處，和相應(yīng)的短處。設(shè)計人員必須采取全面分析對比的方法，并根據(jù)建設(shè)項目的具體要求，選擇

6、其中不僅對現(xiàn)在有利，而且對將來有利的工藝技術(shù)，竭力發(fā)揮有利的一面，設(shè)法減少不利的因素。,三、生產(chǎn)方法和工藝流程確定的步驟,確定生產(chǎn)方法，選擇工藝流程一般要經(jīng)過三個階段。 1、搜集材料，調(diào)查研究 這是確定生產(chǎn)方法和選擇工藝流程的準(zhǔn)備階段。在此階段，要根據(jù)建設(shè)項目的產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模，有計劃、有目的地搜集國內(nèi)外同類型生產(chǎn)廠的有關(guān)材料，包括技術(shù)路線特點、工藝參數(shù)、原材料和公用工程單耗、產(chǎn)品質(zhì)量、三廢治理及各種技術(shù)路線的發(fā)展情況與動向等技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料。,具體收集的內(nèi)容主要有以下幾個方面。 國內(nèi)外生產(chǎn)情況，各種生產(chǎn)方法及工藝流程； 原料來源及產(chǎn)品應(yīng)用情況； 試驗研究報告、學(xué)術(shù)論文、技術(shù)專利； 安全技術(shù)及勞

7、動保護(hù)措施； 綜合利用及三廢處理；,生產(chǎn)技術(shù)是否先進(jìn)（擬采用生產(chǎn)技術(shù)的水平）； 設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化和定型化及其制造、運輸情況、自動化程度； 基本建設(shè)投資、產(chǎn)品成本、占地面積； 水、電、汽、燃料的用量及供應(yīng)，主要基建材料的用量及供應(yīng)； 廠址、地址、水文、氣象等資料；,2、落實設(shè)備 設(shè)備是完成生產(chǎn)過程的重要條件，是確定技術(shù)路線和工藝流程時必須要涉及到的因素，在搜集資料過程中，必須對設(shè)備予以足夠重視。對各種生產(chǎn)方法中所用的設(shè)備，分清國內(nèi)已有定型產(chǎn)品的、需要進(jìn)口的及國內(nèi)需要重新設(shè)計制造的三種類型，并對設(shè)計制造單位的技術(shù)力量、加工條件、材料供應(yīng)及設(shè)計、制造的進(jìn)度加以了解。,3、全面對比 全面分析對比的內(nèi)容很多

8、，主要比較下列幾項： 幾種技術(shù)路線在國內(nèi)外采用的情況及發(fā)展趨勢； 產(chǎn)品的質(zhì)量情況； 生產(chǎn)能力及產(chǎn)品規(guī)格； 原材料、能量消耗情況； 建設(shè)費用及產(chǎn)品成本； 三廢的產(chǎn)生及治理情況； 行業(yè)背景、政策背景等支撐狀況；,第二節(jié) 工藝流程設(shè)計的任務(wù)、方法和原則,當(dāng)生產(chǎn)工藝路線選定之后，即可進(jìn)行流程設(shè)計。它和車間布置設(shè)計是決定整個車間(裝置)基本面貌的關(guān)鍵性的步驟，對工藝計算、設(shè)備設(shè)計和配套設(shè)計等單項設(shè)計也起著決定性的作用。,一、流程設(shè)計的任務(wù),工藝流程設(shè)計的主要任務(wù)包括兩個方面： 一是確定生產(chǎn)流程中各個生產(chǎn)過程的具體內(nèi)容、順序和組合方式，達(dá)到由原料制得所需產(chǎn)品的目的； 二是繪制工藝流程圖，要求以圖解的形式表

9、示生產(chǎn)過程中，當(dāng)原料經(jīng)過各個工序或單元操作過程制得產(chǎn)品時，物料和能量發(fā)生的變化及其流向，以及采用了哪些過程和設(shè)備，再進(jìn)一步通過圖解形式表示出加工工藝流程和計量控制流程。,為了使設(shè)計出來的工藝流程能夠?qū)崿F(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗和安全生產(chǎn)，應(yīng)按步驟逐步解決以下問題。 (1) 確定整個流程的組成。工藝流程反映了由原料制得產(chǎn)品的全過程。應(yīng)確定采用多少生產(chǎn)過程或工序來構(gòu)成全過程，確定每個單元過程的具體任務(wù)（即物料通過時要發(fā)生什么物理變化、化學(xué)變化以及能量變化），以及每個生產(chǎn)過程或工序之間如何連接。 (2) 確定每個過程或工序的組成。應(yīng)采用多少和由哪些設(shè)備來完成這一生產(chǎn)過程，以及各種設(shè)備之間應(yīng)如何連接，弄明確

10、每臺設(shè)備的作用和它的主要工藝參數(shù)。,(3) 確定操作條件。為了使每個過程、每臺設(shè)備正確地起到預(yù)定作用，應(yīng)當(dāng)確定整個生產(chǎn)工序或每臺設(shè)備的各個不同部位要達(dá)到和保持的操作條件。 (4) 控制方案的確定。為了正確實現(xiàn)并保持各生產(chǎn)工序和每臺設(shè)備本身的操作條件，及實現(xiàn)各生產(chǎn)過程之間、各設(shè)備之間的正確聯(lián)系，需要確定正確控制方案，選用合適的控制儀表。 (5) 合理利用原料及能量。計算出整個裝置的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)應(yīng)當(dāng)合理地確定各個生產(chǎn)過程的效率，得出全裝置的最佳總收率，同時要合理地做好能量回收與綜合利用，降低能耗。據(jù)此確定水、電、蒸汽和燃料的消耗。,(6) 制定三廢的治理方法。除了產(chǎn)品和副產(chǎn)品外，對全流程中所排出的

11、三廢要盡量綜合利用，對于那些暫時無法回收利用的，則須進(jìn)行妥善處理。 (7) 制定安全生產(chǎn)措施。應(yīng)當(dāng)對設(shè)計出來的機(jī)械裝置在開車、停車、長期運轉(zhuǎn)以及檢修過程中，可能存在哪些不安全因素進(jìn)行認(rèn)真分析，再遵照國家的各項有關(guān)規(guī)定，結(jié)合以往的經(jīng)驗教訓(xùn)，制訂出切實可靠的安全措施，例如設(shè)置安全閥、阻火器和事故貯槽等。,二、工藝流程設(shè)計的方法與原則,首先要看所選定的生產(chǎn)方法是正在生產(chǎn)或曾經(jīng)運行過的成熟工藝還是待開發(fā)的新工藝。前者是可以參考借鑒而需要局部改進(jìn)或局部采用新技術(shù)新工藝的問題。后者須針對新開發(fā)技術(shù)，在設(shè)計上稱為概念設(shè)計。 通常，將一個工藝流程分為若干個重要的組成部分（工序），例如：原料預(yù)處理過程（清理工序

12、）、（若干）主要加工過程（反應(yīng)過程）、產(chǎn)物（在制品、產(chǎn)品）的后處理和三廢的處理過程等。,1、原料處理過程 在主加工之前，需要對物料進(jìn)行必要的預(yù)處理，根據(jù)主加工特征，在加工之前對原料提出工藝條件要求，如純度、溫度、壓力、加料方式等。 2、主加工過程 根據(jù)加工過程的特點、產(chǎn)品的要求、物料特性、基本工藝條件來決定采用何種加工裝置類型和決定連續(xù)還是間歇性操作。 3、產(chǎn)后處理 根據(jù)加工特性和產(chǎn)品質(zhì)量要求，實際過程可能會出現(xiàn)下列情況 ： （1）副產(chǎn)物的產(chǎn)生。 （2）過剩原料回收分離。 （3）有害雜質(zhì)凈化。 （4）產(chǎn)物聚集狀態(tài) ，多相混合，需采用不同措施進(jìn)行處理，有時這些原因是制約生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。,4、產(chǎn)品

13、的后處理 經(jīng)過分離凈化后的產(chǎn)品 ，有些是下一工序的原料有些可作商品，還有需要后處理，如篩 分、包裝、灌裝、計量、貯存、輸送。這些過程都需要有一定的工藝設(shè)計裝置。 5、未加工或利用的物料以及副產(chǎn)品的處理 要根據(jù)特點、設(shè)計相應(yīng)的單元操作過程。 6、確定“三廢”排出物的處理措施 排放的三廢,無法回收應(yīng)妥善處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。做到“三廢”治理工藝與生產(chǎn)工藝同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)運行。,7、確定公用工程的配套措施 生產(chǎn)中必須使用的工藝用水（包括作為原料的軟水、冷卻水、溶劑用水等）、蒸汽（原料用汽、加熱用汽、動力用汽及其他用汽等）、壓縮空氣、氮氣等以及冷凍、真空都 是工藝中要考慮的配套設(shè)施。還要考慮

14、生產(chǎn)用電、上下水、空調(diào)、采暖通氣都是必須密切配合。 8、確定操作和控制方案 包括流程中各個單元設(shè)備的物料流量（投料量）、組成、溫度壓力，并提出控制方案，以確保產(chǎn)品合格。,9、安全生產(chǎn)措施 根據(jù)物料性質(zhì)和生產(chǎn)特點，在工藝流程中除設(shè)備材質(zhì)和結(jié)構(gòu)安全外，還要設(shè)置事故槽、安全閥、放空管、安全水封、防爆板、阻水栓等以保證安全生產(chǎn)。 10、保溫、防腐的設(shè)計 這是工藝流程設(shè)計的最后一項工作，也是施工按裝的最后一道工序，根據(jù)介質(zhì)的溫度、特性和狀態(tài)以及周圍環(huán)境狀況決定管道和設(shè)備是否面要保溫和防腐。,實例小麥加工清理工藝流程,雜質(zhì)及相應(yīng)清理設(shè)備？,小麥中的雜質(zhì),在生長期，由于雨水過多導(dǎo)致發(fā)芽、發(fā)霉的小麥和受蟲害、

15、病害的小麥，以及一些雜草的種子（如蕎籽等） 。 在收割期，由于沒有專用的曬場，一些麥稈、石子、土塊等雜質(zhì)都會混入小麥中 。 在貯存期，小麥會發(fā)熱、發(fā)霉，以及一些殺蟲劑會混入 。,小麥清理常用的方法,（1）風(fēng)選法利用小麥與雜質(zhì)的空氣動力學(xué)性質(zhì)的不同進(jìn)行清理的方法稱為風(fēng)選法?？諝鈩恿W(xué)性質(zhì)一般用懸浮速度表示。風(fēng)選法需要空氣介質(zhì)的參與。常用的風(fēng)選設(shè)備有垂直風(fēng)道和吸風(fēng)分離器等。（2）篩選法利用小麥與雜質(zhì)粒度大小的不同進(jìn)行清理的方法稱為篩選法。粒度大小一般以小麥和雜質(zhì)厚度、寬度不同為依據(jù)。篩選法需要配備有合適篩孔的運動篩面，通過篩面與小麥的相對運動，使小麥發(fā)生運動分層，粒度小、比重大的物質(zhì)接觸篩面成為篩

16、下物。常用的篩選設(shè)備有振動篩、平面回轉(zhuǎn)篩、初清篩等。,小麥清理常用的方法,（3）比重分選法 利用雜質(zhì)和小麥比重的不同進(jìn)行分選的方法稱為比重分選法。比重分選法需要介質(zhì)的參與，介質(zhì)可以是空氣和水。利用空氣作為介質(zhì)的稱為干法比重分選；利用水作為介質(zhì)的稱為濕法比重分選。干法比重分選常用的設(shè)備有比重去石機(jī)、重力分級機(jī)等，濕法比重分選常用的設(shè)備有去石洗麥機(jī)等。,小麥清理常用的方法,（4）精選法 利用雜質(zhì)與小麥的幾何形狀和長度不同進(jìn)行清理的方法稱為精選法。利用幾何形狀不同進(jìn)行清理需要借助斜面和螺旋面，通過小麥和球形雜質(zhì)發(fā)生的不同運動軌跡來進(jìn)行分離。常用的設(shè)備有蕎籽拋車等。利用長度不同進(jìn)行清理需要借助有袋孔的

17、旋轉(zhuǎn)表面。短粒嵌入袋孔被帶走，長粒留于袋孔外不被帶走，從而達(dá)到分離的目的。常用的設(shè)備有滾筒精選機(jī)、碟片精選機(jī)、碟片滾筒精選機(jī)等。,小麥清理常用的方法,（5）撞擊法 利用雜質(zhì)與小麥強(qiáng)度的不同進(jìn)行清理的方法稱為撞擊法。發(fā)芽、發(fā)霉、病蟲害的小麥、土塊以及小麥表面粘附的灰塵，其結(jié)合強(qiáng)度低于小麥，可以通過高速旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的撞擊使其破碎、脫落，利用合適的篩孔使其分離，從而達(dá)到清理的目的。撞擊法常用的設(shè)備有打麥機(jī)、撞擊機(jī)、刷麥機(jī)等。,小麥清理常用的方法,（6）磁選法 利用小麥和雜質(zhì)鐵磁性的不同進(jìn)行清理的方法稱為磁選法。小麥?zhǔn)欠谴判晕镔|(zhì)，在磁場中不被磁化，因而不會被磁鐵所吸附；而一些金屬雜質(zhì)（如鐵釘、螺母、鐵屑等

18、）是磁性物質(zhì)，在磁場中會被磁化而被磁鐵所吸附，從而從小麥中被分離出去。磁選法常用的設(shè)備有永磁滾筒、磁鋼、永磁箱等。,小麥清理常用的方法,（7）碾削法 利用旋轉(zhuǎn)的粗糙表面（如砂粒面）清理小麥表面灰塵或碾刮小麥麥皮的清理方法稱為碾削法。碾削法常用于剝皮制粉。通過幾道砂輥表面的碾削可以部分分離小麥的麥皮，從而可以縮短粉路，更便于制粉。碾削法常用的設(shè)備有剝皮機(jī)等。 除了以上七種方法外，還有根據(jù)顏色不同的光電分選法，使用的設(shè)備為色選機(jī)。由于該設(shè)備價格昂貴，目前應(yīng)用還不普遍,小麥清理流程的重要意義，就在于依靠該工作進(jìn)程，來保證面粉的純度達(dá)到甚至超過國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，改善小麥的制粉性能，穩(wěn)定入磨小麥的質(zhì)量，從

19、而為制粉生產(chǎn)創(chuàng)造高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗的條件。小麥加工清理工藝流程設(shè)計的基本原則如下：,小麥加工清理工藝流程設(shè)計的基本原則,1、積極采用成熟的先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)經(jīng)驗和先進(jìn)設(shè)備； 2、首先清除危害性大的雜質(zhì)。例如磁性雜質(zhì)、體積較大的沙石、麻繩頭等。這些雜質(zhì)對設(shè)備的安全運行有較大的影響，必須先除去。 3、先易后難、先綜合后單項。選用綜合除雜能力強(qiáng)的設(shè)備，將容易分離的大小雜質(zhì)、輕雜首先清除，再清除并肩雜和表面雜質(zhì)。 4、優(yōu)先選用體積小、效率高、性能可靠的新型設(shè)備。設(shè)備技術(shù)定額的確定，要從實際出發(fā)，既先進(jìn)又可靠。,5、工藝要有一定的靈活性。以適應(yīng)加工原料品質(zhì)的變化。 6、最大限度地發(fā)揮除雜效率。除雜方法要完善，

20、并合理安排各種設(shè)備在流程中的位置，以便提高清理工藝的綜合除雜效果。 7、配置完善、切實可行的小麥調(diào)質(zhì)工段。以適應(yīng)不同性質(zhì)、不同地域特點的小麥調(diào)質(zhì)。 8、保證工藝過程的連續(xù)性。根據(jù)工藝設(shè)計要求，選擇產(chǎn)量匹配的設(shè)備、配備合理的技術(shù)參數(shù)。,9、節(jié)約投資、降低消耗。結(jié)合廠房建筑，做到合理布局，盡量減少物料的輸送環(huán)節(jié)。 10、要有完善的除塵、防爆措施，有效的降噪、減震功能。保護(hù)環(huán)境，保證生產(chǎn)安全，確保勞動衛(wèi)生。 11、根據(jù)雜質(zhì)的種類及數(shù)量，安排必要的下腳處理設(shè)備。以回收低劣小麥，提高利用率，減少浪費。,為保證清雜的效果，將承擔(dān)相應(yīng)清理任務(wù)的工藝設(shè)備按一定的規(guī)律組合起來，即為小麥的清理工藝。 小麥清理工藝

21、根據(jù)其使用設(shè)備的不同，分為干法清理工藝、濕法清理工藝和脫皮清理工藝三種。,小麥加工清理工藝流程實例,SCY型系列初清篩初清篩是一種用途很廣的預(yù)清理篩選設(shè)備，它可以有效地分離各種大雜質(zhì)，例如秸稈、石塊、磚塊、土塊、繩頭、木片等，以便物料順利通過其它設(shè)備和方便輸送，防止大雜對設(shè)備造成堵塞和故障損壞 TCXT永磁滾筒結(jié)構(gòu)簡單，安裝容易，運行可靠，常年使用磁力不衰，是目前較為理想的，己經(jīng)得到廣泛應(yīng)用的新型磁分離除鐵設(shè)備 TQLZ振動清理篩用途及特點：主要用于清理小麥、玉米、稻谷、油料等物料中的大小雜質(zhì)。清理效果好，產(chǎn)量大、體積小、調(diào)節(jié)方便。與循環(huán)風(fēng)選器配套使用，效果更佳。 TQs100吸式去石機(jī) FJ

22、XZ-63-YQ 碟片滾筒精選機(jī)用于小麥清理，從小麥中分離出燕麥、大麥、蕎子和其它小顆粒雜質(zhì)，它是根據(jù)篩選物的長度進(jìn)行篩選的。FDMW系列臥式打麥機(jī) TQLM180平面回轉(zhuǎn)篩平面回轉(zhuǎn)篩主要用于制粉、飼料、碾米、化工、榨油等行業(yè)的原料清理或分級。通過更換不同孔徑的篩片，可清理小麥、玉米、稻谷、油料等多種顆粒狀物料中雜質(zhì)。 本機(jī)單位篩寬流量大，清理效率高，平面回轉(zhuǎn)運動平穩(wěn)，噪聲低，帶吸風(fēng)，衛(wèi)生條件好。 TSYZ-22三葉強(qiáng)力著水機(jī)是面粉廠小麥清理流程中對小麥進(jìn)行水份調(diào)節(jié)的重要設(shè)備，它能穩(wěn)定小麥著水量，使著水后小麥麥粒水份均勻，改善研磨性能，增強(qiáng)麩皮韌性，降低麩皮和胚乳的粘結(jié)力，提高研磨和篩理效率，

23、有利于提高出粉率和粉色質(zhì)量。 LSS系列旋轉(zhuǎn)輸送機(jī) SJM22型噴霧著水機(jī)由于著水小麥在潤麥倉中停留時間長,整個麥粒水分分布已經(jīng)較均勻。相對胚乳而言,麥皮水分低,研磨時易破碎,致使碎鼓量增加,影響制粉效果。在小譽(yù)入窮階進(jìn)行微最著水,適時潤麥,使小麥麥皮變韌,對生產(chǎn)低灰分面粉是有利的。,第三節(jié) 工藝流程設(shè)計的內(nèi)容,生產(chǎn)方法確定以后，就開始工藝流程的設(shè)計。有如下內(nèi)容： （一）確定生產(chǎn)線數(shù)目 根據(jù)產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模，視生產(chǎn)實際情況，結(jié)合投資大小，確定生產(chǎn)線及生產(chǎn)線數(shù)目。如果產(chǎn)量大，可采用幾條生產(chǎn)線，以便生產(chǎn)調(diào)劑，設(shè)備護(hù)理等。,第三節(jié) 工藝流程設(shè)計的內(nèi)容,（二）確定生產(chǎn)線自動化程度 生產(chǎn)線有間歇和連續(xù)

24、兩種。在確定生產(chǎn)線自動化程度時，根據(jù)生產(chǎn)特點和技術(shù)成熟性，結(jié)合生產(chǎn)規(guī)模，一般采用先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)、合理的自動化生產(chǎn)線，高品質(zhì)產(chǎn)品生產(chǎn)配以自動化在線檢測，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。 （三）工藝流程圖的設(shè)計 工藝流程圖的設(shè)計主要包括工藝流程框圖設(shè)計，初步設(shè)計階段的工藝流程設(shè)計和施工階段的工藝流程設(shè)計三個階段。,（三）工藝流程圖,把各個生產(chǎn)單元按照一定的目的要求，有機(jī)地組合在一起，形成一個完整的生產(chǎn)工藝過程，并用圖形描繪出來，即是工藝流程圖。 屬于工藝流程圖性質(zhì)的圖樣有若干種，它們都用來表達(dá)工藝生產(chǎn)流程。由于它們的要求各不相同，所以在內(nèi)容、重點和深度方面也不一致，但這些圖樣之間是有密切聯(lián)系的。,生產(chǎn)流程示意圖又稱工

25、藝流程框圖，在物料衡算前進(jìn)行。 主要是定性表述由原料轉(zhuǎn)變?yōu)榘氤善返倪^程及應(yīng)用的相關(guān)設(shè)備。它只是定性的生產(chǎn)工藝表述，不要求正確的比例繪制。主要包括生產(chǎn)過程中需要經(jīng)過哪些單位操作，各單位操作中的流程方案及所需型號的表述。 內(nèi)容包括工序名稱、完成該工序工藝操作手段（手工或機(jī)械設(shè)備名稱）、物料流向、工藝條件等。 在方框圖中，應(yīng)以箭頭表示物料流動方向，其中以粗實線表示物料由原料到成品的主要流動方向，細(xì)實線表示中間產(chǎn)物，輔助料,廢料的流動方向。,1、工藝流程示意圖,乳品生產(chǎn)工藝流程框圖,味精生產(chǎn)工藝流程框圖,PET果汁飲料生產(chǎn)工藝流程示意圖,2、初步設(shè)計階段的工藝流程圖,初步設(shè)計階段的工藝流程圖亦可稱為工

26、藝流程草圖。它是在方框圖的基礎(chǔ)上經(jīng)過物料橫算、能量計算以及設(shè)備選型后繪制的。在圖樣內(nèi)容的表達(dá)上比工藝流程框圖更為全面。 工藝流程圖是反映設(shè)計計算某些結(jié)果的圖樣。它既可用作提供審查的資料，又可作為進(jìn)一步設(shè)計的依據(jù)，并且還可供今后生產(chǎn)操作時參考。在生產(chǎn)工藝比較簡單的情況，也可作為施工只用。,工藝流程圖的圖樣采用展開圖形式，按工藝流程順序，由左至右畫出一系列設(shè)備的圖形，并配以物料流程線和必要的標(biāo)注與說明，一般有設(shè)備示意圖、物料流程線、標(biāo)注和圖例、標(biāo)題欄及設(shè)備一覽表組成。,2、初步設(shè)計階段的工藝流程圖,啤酒生產(chǎn)工藝流程圖,羊屠宰加工工藝流程圖,純凈水加工工藝流程圖,果汁、醬類生產(chǎn)線,3、施工圖階段的工藝流程圖,施工工藝流程圖亦稱帶控制點工藝流程圖或工藝管道及儀表流程圖，是工程設(shè)計的重要圖種。它在工藝流程圖的基礎(chǔ)上繪制的，內(nèi)容更為詳細(xì)，其主要目的和作用是清楚地標(biāo)出設(shè)備、配管、閥門、儀表以及自動控制等方面的內(nèi)容和數(shù)據(jù)。它是設(shè)計與施工的依據(jù)，也是操作運行及檢修的指南。,3、施工圖階段的工藝流程圖,其主要內(nèi)容包括：,礦泉水帶控制點工藝流程圖,冰淇淋、酸奶、含乳等帶控制點工藝流程,