《生產(chǎn)管理制度》doc版

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1、生產(chǎn)管理制度匯編 前 言 本制度為規(guī)范能源公司生產(chǎn)管理而制定匯編； 制 度 七 明 確 條 款 1 獎(jiǎng)罰細(xì)則 詳見(jiàn)本制度內(nèi)容 執(zhí)行部門(mén) 能源公司 2 發(fā)布部門(mén) 能源總經(jīng)辦 出題部門(mén) 能源總經(jīng)辦 檢查部門(mén) 能源總經(jīng)辦 考試部門(mén) 能源總經(jīng)辦 評(píng)審部門(mén) 能源總經(jīng)辦、能源生產(chǎn)部 3 發(fā)放形式 書(shū)面、OA 報(bào)送范圍 總經(jīng)理 適用范圍 能源公司 發(fā)送范圍 能源公司各相關(guān)部門(mén) 4 通報(bào)形式 書(shū)面 通報(bào)內(nèi)容 考試、檢查結(jié)果 5 發(fā)布時(shí)間 2004-03-31 實(shí)施時(shí)間 2004-03-31

2、有效期限 未變動(dòng)有效 出題時(shí)間 培訓(xùn)后一周 通報(bào)周期 按實(shí)際需要 檢查周期 日常 考試周期 日常 評(píng)審周期 每年一次 6 制度版本 2004年第1版 保密等級(jí) 內(nèi)部（NB） 解釋部門(mén) 能源公司生產(chǎn)部 聯(lián)系電話(huà) 88220612 7 矛盾處理 本規(guī)定與集團(tuán)公司制度、規(guī)定矛盾時(shí)，以集團(tuán)公司制度、規(guī)定為準(zhǔn)；公司其它規(guī)定與本規(guī)定相矛盾時(shí)，以本規(guī)定為準(zhǔn)；本制度OA簽發(fā)與書(shū)面簽發(fā)有矛盾時(shí)以書(shū)面簽發(fā)為準(zhǔn)。 目 錄 序號(hào) 制度名稱(chēng) 制度編號(hào) 頁(yè)碼 1 物資倉(cāng)儲(chǔ)管理制度 1 2 物資、產(chǎn)品搬運(yùn)管理制度 3 3 生產(chǎn)計(jì)劃管

3、理制度 5 4 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理制度 8 5 產(chǎn)品型號(hào)更換及新材料、新產(chǎn)品試制管理制度 10 (1)物資倉(cāng)儲(chǔ)管理制度 1． 目的 為了規(guī)范倉(cāng)庫(kù)管理，使物資在入庫(kù)驗(yàn)收、保管儲(chǔ)存、出庫(kù)驗(yàn)收等環(huán)節(jié)得到有效的控制。 2． 范圍 本制度適用于奧克斯能源有限公司倉(cāng)庫(kù)、車(chē)間。 3 制度內(nèi)容 3．1物資入庫(kù) 3.1.1外協(xié)采購(gòu)物資入庫(kù)：倉(cāng)庫(kù)保管員須憑“三單”(品質(zhì)管理部物資檢驗(yàn)合格單、采購(gòu)訂單、送貨單或發(fā)票）逐項(xiàng)核對(duì)，確認(rèn)無(wú)誤后方能入庫(kù)。 3.1.2向集團(tuán)公司行政

4、倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用物資入庫(kù)：由倉(cāng)庫(kù)保管員根據(jù)采購(gòu)訂單開(kāi)據(jù)領(lǐng)料單，由專(zhuān)職領(lǐng)料員向集團(tuán)公司行政倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取，交倉(cāng)庫(kù)保管員當(dāng)面清點(diǎn)、核對(duì)入庫(kù)。 3.1.3物資入庫(kù)時(shí)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量、數(shù)量不符等情況，倉(cāng)庫(kù)保管員不能判定時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)制造部、等候處理。 3.1.4物資入庫(kù)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照物資的型號(hào)、特點(diǎn)進(jìn)行堆放，對(duì)入庫(kù)物資做好標(biāo)識(shí)。 3.1.5氮?dú)馊霂?kù)：車(chē)間正常生產(chǎn)使用氮?dú)庥深I(lǐng)料員每日根據(jù)生產(chǎn)需求，向氣體倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用，每月十三日統(tǒng)計(jì)總數(shù)入庫(kù)，生產(chǎn)制造部核準(zhǔn)后開(kāi)出庫(kù)領(lǐng)料單。 3.1.6成品、半成品入庫(kù)：車(chē)間生產(chǎn)的成品及半成品由車(chē)間開(kāi)入庫(kù)單、品質(zhì)部加蓋合格章后方可入庫(kù)。 3．2物資保管 3.2.1倉(cāng)庫(kù)保管員負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物

5、資的定置、定位工作，且物資的安放要做好“二齊、三清、三一致”（二齊即庫(kù)容整齊、物資擺放整齊；三清即數(shù)量清、材質(zhì)清、規(guī)格清；三一致即帳、物、卡名稱(chēng)、數(shù)據(jù)一致）。 3.2.2按物資保管技術(shù)要求做好加熱、通風(fēng)、清洗、干燥、定期涂油、除銹或重新包裝等工作。 3.2.3保管員要熟悉物資的名稱(chēng)、規(guī)格、性能與用途，確保物資進(jìn)出準(zhǔn)確無(wú)誤。 3.2.4對(duì)不在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)存放又屬于倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存物資、半成品、成品必須做好標(biāo)識(shí)與定期檢查工作。 3.2.5對(duì)易燃、易爆、有毒物品必須入庫(kù)到危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行保管；生產(chǎn)車(chē)間領(lǐng)用數(shù)量不超過(guò)3個(gè)工作日。 3.2.6要充分利用倉(cāng)庫(kù)空間面積，注意物資堆放的高度,貨架控制應(yīng)遵循上短、下

6、重、中間放經(jīng)常用的原則。 3.2.7外購(gòu)運(yùn)回物資，品質(zhì)部未檢驗(yàn)（無(wú)特殊情況一般物資當(dāng)天檢驗(yàn)入庫(kù)，新品原材料在原材料確認(rèn)周期內(nèi)入庫(kù)）的，須劃分臨時(shí)堆放區(qū)或另外標(biāo)識(shí)堆放，需要進(jìn)一步確認(rèn)讓步接受的和做退貨處理的由倉(cāng)庫(kù)暫時(shí)保管。 3． 3帳面管理 3.3.1倉(cāng)庫(kù)保管員必須按照規(guī)定做好物資的帳目管理,每次出入庫(kù)都必須及時(shí)在電腦系統(tǒng)中做好相應(yīng)的數(shù)據(jù)調(diào)整，當(dāng)日的數(shù)據(jù)最晚必須在次日的9點(diǎn)前在電腦系統(tǒng)中處理完畢，做到日清月結(jié), 憑單記帳,不隔日記帳，不無(wú)故調(diào)帳。 3.3.2日?qǐng)?bào)月報(bào)必須收支平衡，每月底對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行一次自盤(pán)（領(lǐng)料員協(xié)助），生產(chǎn)部每三個(gè)月組織進(jìn)行一次全面盤(pán)點(diǎn)。 3.3.3盤(pán)點(diǎn)發(fā)生盈虧后,要查

7、明原因，填報(bào)盈虧調(diào)整單，經(jīng)生產(chǎn)部核實(shí)，公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行調(diào)整。 3.3.4倉(cāng)庫(kù)所有物資：原料、輔料、工量具、成品、半成品、勞保用品等與生產(chǎn)有關(guān)物資，必須與規(guī)定稱(chēng)呼、代號(hào)、標(biāo)識(shí)相一致。 3．4物資出庫(kù)管理 3.4.1車(chē)間生產(chǎn)物資領(lǐng)用出庫(kù):由各班組憑領(lǐng)料單領(lǐng)用物資，領(lǐng)料員配合發(fā)放，對(duì)于需要回倉(cāng)的原料，一個(gè)流程盤(pán)點(diǎn)一次或3天盤(pán)點(diǎn)一次，并定期檢查及時(shí)送回。 3.4.2成品外發(fā)出庫(kù):根據(jù)發(fā)料單或銷(xiāo)售提貨單及品質(zhì)部簽發(fā)的外發(fā)品檢驗(yàn)單，二單齊備核對(duì)、清點(diǎn)無(wú)誤后發(fā)貨。 3.4.3 內(nèi)部特用(如送樣、送檢)成品、半成品出庫(kù)數(shù)量在50只以?xún)?nèi)的由生產(chǎn)制造部門(mén)主管和領(lǐng)用部門(mén)主管同意，憑負(fù)責(zé)人簽字領(lǐng)料

8、單發(fā)貨出庫(kù)，50只（50只）以上總經(jīng)理批準(zhǔn)。 3.4.4 物資出庫(kù)執(zhí)行先進(jìn)先出原則。 3.4.5成品、半成品檢驗(yàn)合格入庫(kù)后在儲(chǔ)藏期發(fā)生質(zhì)變，經(jīng)品質(zhì)管理部檢驗(yàn)不合格品退回生產(chǎn)制造部返工或報(bào)廢。 3.4.6 倉(cāng)庫(kù)管理員必須對(duì)所有進(jìn)出單據(jù)認(rèn)真審核確保其有效性，并保管好所有單據(jù)存根（包括財(cái)務(wù)存根）。 3．5倉(cāng)庫(kù)檢查 3.5.1 生產(chǎn)制造部每3個(gè)月組織一次對(duì)倉(cāng)庫(kù)的帳、物、卡及庫(kù)存品的質(zhì)量狀況進(jìn)行例行檢查，并做好記錄，必要時(shí)可進(jìn)行突擊檢查。 3.5.2 倉(cāng)庫(kù)管理人員要積極配合公司的各項(xiàng)倉(cāng)庫(kù)檢查工作，并通過(guò)自檢、自查，不斷總結(jié)進(jìn)步。 3.5.3 在日常生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理根據(jù)檢查情況給

9、予考評(píng)。 4．考核條例 序號(hào) 核考內(nèi)容 責(zé)任人 處罰金 /每次 1 倉(cāng)庫(kù)管理員未憑三單入庫(kù) 倉(cāng)管員 100元 2 物資入庫(kù)時(shí)不同規(guī)格型號(hào)未分開(kāi)擺放、未做好標(biāo)識(shí) 倉(cāng)管員 100元 3 庫(kù)存物資擺放凌亂，未做到二齊、三清、三一致 倉(cāng)管員、領(lǐng)料員 100元 4 未按物資管理技術(shù)做好加熱、通風(fēng)、清洗、干燥、定期涂油、除銹或重新包裝等工作。 倉(cāng)管員、領(lǐng)料員 100元 5 庫(kù)存物資、半成品、成品未分開(kāi)做好標(biāo)識(shí)、未定期檢查 倉(cāng)管員、領(lǐng)料員 100元 6 沒(méi)有做到日清月結(jié),憑單記帳，不隔日記帳，不無(wú)故調(diào)帳. 倉(cāng)管員 100元 7 無(wú)領(lǐng)料單直接發(fā)料

10、扣 倉(cāng)管員、領(lǐng)料員 100元 8 未執(zhí)行先進(jìn)先出原則扣 倉(cāng)管員 100元 9 對(duì)易燃、易爆、有毒物品車(chē)間領(lǐng)用超過(guò)工作日的 倉(cāng)管員 200元 10 倉(cāng)庫(kù)放置的危險(xiǎn)品（易燃、易爆、有毒）未隔離存放并做標(biāo)識(shí)的 倉(cāng)管員 50元 11 倉(cāng)庫(kù)物資與規(guī)定稱(chēng)呼、代號(hào)、標(biāo)識(shí)不一致 倉(cāng)管員 50元 12 發(fā)生盈虧后,沒(méi)有查明原因,私自調(diào)整庫(kù)存 倉(cāng)管員 200元 13 帳目與倉(cāng)庫(kù)物資有出入、不能說(shuō)明原因的每處 倉(cāng)管員 100元 14 對(duì)各項(xiàng)檢查工作不給予配合的 倉(cāng)管員 100元 （2）物資、產(chǎn)品搬運(yùn)管理制度

11、 1 目的 規(guī)定公司所有產(chǎn)品、半成品和生產(chǎn)材料、辦公物資的搬運(yùn)行為、保證原材料、半成品、成品等物資在運(yùn)輸、周轉(zhuǎn)過(guò)程受控。 2 范圍 奧克斯能源公司廠(chǎng)區(qū)、車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)、辦公室等場(chǎng)地所有材料、半成品、成品等物資搬運(yùn)過(guò)程。 3 職責(zé) 3.1生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)廠(chǎng)區(qū)、車(chē)間生產(chǎn)物資、產(chǎn)品搬運(yùn)過(guò)程的管理；負(fù)責(zé)搬運(yùn)工具的采購(gòu)申請(qǐng)、維護(hù)保管。 3.2銷(xiāo)售部： 負(fù)責(zé)成品對(duì)外運(yùn)輸?shù)墓芾怼? 3.3總經(jīng)辦：負(fù)責(zé)外運(yùn)車(chē)輛的聯(lián)系和外運(yùn)承包合同的簽訂。 4 內(nèi)容 4.1所有搬運(yùn)員工應(yīng)高度重視安全生產(chǎn)工作，樹(shù)立安全第一觀(guān)念，不野蠻操作，并掌握相關(guān)搬運(yùn)常

12、識(shí)和不同搬運(yùn)物資使用的規(guī)定搬運(yùn)工具。 4.2在搬運(yùn)物品時(shí)，必須妥善保管，防止粘水、防潮、防塵、防壓壞等情況。假如在搬運(yùn)過(guò)程中有標(biāo)識(shí)有脫落現(xiàn)象的應(yīng)重新標(biāo)識(shí)。 4.3搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按原標(biāo)識(shí)號(hào)，分類(lèi)進(jìn)行堆放，不可亂放、混放。 4.4需要使用鏟車(chē)、吊機(jī)搬運(yùn)時(shí)，生產(chǎn)部、設(shè)備科同分廠(chǎng)、各公司協(xié)調(diào)借用設(shè)備及人員，嚴(yán)禁私自使用特種搬運(yùn)設(shè)備。 4.5生產(chǎn)車(chē)間在半成品周轉(zhuǎn)過(guò)程中除了要嚴(yán)格按要求防塵、防潮之外，搬運(yùn)人員不得在周轉(zhuǎn)過(guò)程中打開(kāi)周轉(zhuǎn)車(chē)，如有不慎散落，標(biāo)識(shí)錯(cuò)亂、產(chǎn)品受損的報(bào)生產(chǎn)部處理。 4.6產(chǎn)品、物資、設(shè)備等物品搬運(yùn)需用電梯時(shí)遵守電梯管理制度，載重不能高于300公斤/平方米，人員不得乘坐貨運(yùn)電

13、梯。 4.7易燃、易爆、易污染等產(chǎn)品搬運(yùn)要執(zhí)行相關(guān)特別規(guī)定。 4.8在搬運(yùn)過(guò)程中要注意產(chǎn)品堆放方式、高度、產(chǎn)品的重量、搬運(yùn)工具等綜合安全影響。 4.9在廠(chǎng)區(qū)、車(chē)間用推車(chē)、鏟車(chē)搬運(yùn)物資時(shí)不能超速，橫沖直撞，機(jī)動(dòng)車(chē)廠(chǎng)區(qū)內(nèi)限速20公里/小時(shí)，生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)限速10公里/小時(shí)。 4.10電池產(chǎn)品外運(yùn)需與承運(yùn)方簽訂運(yùn)輸合同。 4.11 電池應(yīng)包裝成箱進(jìn)行運(yùn)輸，在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止劇烈振動(dòng)、沖擊或擠壓，防止日曬雨淋，可使用汽車(chē)、火車(chē)、輪船等交通工具進(jìn)行運(yùn)輸。 4.12各部門(mén)、車(chē)間或領(lǐng)料員負(fù)責(zé)各自工作內(nèi)領(lǐng)用物資的搬運(yùn)工作，不得無(wú)故積壓、拖延物資運(yùn)輸，對(duì)造成停機(jī)待料的加倍處罰。 5 獎(jiǎng)罰條例 序號(hào)

14、 內(nèi) 容 責(zé)任人 處罰/次 1 沒(méi)有按規(guī)定選擇搬運(yùn)工具 操作人員 50元 2 搬運(yùn)時(shí)沒(méi)有做必要的保護(hù) 操作人員 50元 3 搬運(yùn)時(shí)不慎使物品受損的除照價(jià)賠償外 操作人員 30元 4 產(chǎn)品的堆放不符合要求 操作人員 30元 5 在產(chǎn)品搬運(yùn)過(guò)程標(biāo)識(shí)損壞，沒(méi)有重新標(biāo)識(shí)或亂標(biāo)識(shí) 操作人員 50元 6 廠(chǎng)區(qū)、車(chē)間搬運(yùn)超速，橫沖直撞 操作人員 100元 7 易燃、易爆、易污染等產(chǎn)品搬運(yùn)未按照特別規(guī)定執(zhí)行 操作人員 100元 8 沒(méi)有領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)私自使用特種搬運(yùn)設(shè)備的 操作人員 200元 9 無(wú)故積壓、拖延物資運(yùn)輸,造成停機(jī)待料

15、的 領(lǐng)料員 200元 10 外運(yùn)電池在運(yùn)輸過(guò)程中未能有效防護(hù) 承運(yùn)商 根據(jù)合同 （3）、生產(chǎn)計(jì)劃管理制度 １ 目的 為加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃的管理，提高計(jì)劃的準(zhǔn)確性、計(jì)劃完成率，保證計(jì)劃和供應(yīng)最大優(yōu)化，最大限度減少庫(kù)存，確保月度計(jì)劃和年度計(jì)劃的順利完成，特制定本制度。 2 范圍 本制度使用于奧克斯能源有限公司生產(chǎn)制造部計(jì)劃管理、過(guò)程控制。 3 生產(chǎn)計(jì)劃分類(lèi) 生產(chǎn)計(jì)劃分年度生產(chǎn)計(jì)劃、月度生產(chǎn)計(jì)劃、周生產(chǎn)計(jì)劃、變動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃及試制生產(chǎn)計(jì)劃。 4 職責(zé) 4.1 生產(chǎn)制造部全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃工作：包括計(jì)劃的編制、執(zhí)行，生產(chǎn)物料及過(guò)程管理等。 4.2 生產(chǎn)制造部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)

16、解決生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)部及內(nèi)外部供應(yīng)出現(xiàn)的突發(fā)問(wèn)題。 4.3 生產(chǎn)制造部負(fù)責(zé)整個(gè)計(jì)劃完成情況的監(jiān)控，對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行分析，協(xié)調(diào)解決，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，以最終保證月度生產(chǎn)計(jì)劃的順利完成。 5 計(jì)劃編制 5.1 年度生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)根據(jù)銷(xiāo)售公司年度要貨計(jì)劃，及自身的生產(chǎn)能力情況進(jìn)行編制。 5.2 月度生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)根據(jù)年度生產(chǎn)計(jì)劃分解、銷(xiāo)售公司下達(dá)的要貨計(jì)劃、及自身的實(shí)際生產(chǎn)能力情況進(jìn)行編制。 5.3 變動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)銷(xiāo)售公司下達(dá)的增補(bǔ)計(jì)劃、公司內(nèi)部的臨時(shí)、新品試制生產(chǎn)計(jì)劃、供應(yīng)到貨情況、上階段計(jì)劃的完成情況及各車(chē)間生產(chǎn)的實(shí)際情況進(jìn)行編制。 5.4 周生產(chǎn)計(jì)劃在保證月度生產(chǎn)計(jì)劃的前提下，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)

17、際情況，編制每周生產(chǎn)計(jì)劃。 5.5 年度生產(chǎn)計(jì)劃、月度生產(chǎn)計(jì)劃完成日期以電芯最終生產(chǎn)、入庫(kù)為準(zhǔn)，成品組裝生產(chǎn)計(jì)劃以組裝車(chē)間成品電池生產(chǎn)、入庫(kù)為準(zhǔn)，其它類(lèi)計(jì)劃如周生產(chǎn)計(jì)劃、變動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃，試制生產(chǎn)計(jì)劃，車(chē)間計(jì)劃施工單分別以各車(chē)間的生產(chǎn)、入庫(kù)為準(zhǔn)。 6 生產(chǎn)計(jì)劃管理 6.1 銷(xiāo)售部每年10月15日前下達(dá)下一年度要貨計(jì)劃草案（分解到月），生產(chǎn)制造部經(jīng)理組織相關(guān)部門(mén)人員對(duì)生產(chǎn)能力進(jìn)行評(píng)估，生產(chǎn)部根據(jù)評(píng)估情況于11月15日編制各生產(chǎn)型號(hào)確認(rèn)報(bào)告，上報(bào)銷(xiāo)售公司確認(rèn)。銷(xiāo)售部于11月底前正式下達(dá)下一年度要貨計(jì)劃。 6.2 銷(xiāo)售部在每月10日前向生產(chǎn)部下達(dá)下月要貨計(jì)劃。 6.3 生產(chǎn)制造部根據(jù)銷(xiāo)售部

18、下達(dá)的下月要貨計(jì)劃，在11日前編制出下月生產(chǎn)計(jì)劃草稿，并發(fā)送公司各相關(guān)部門(mén)，由相關(guān)部門(mén)檢查、確認(rèn)生產(chǎn)計(jì)劃情況。 6.4 各相關(guān)部門(mén)在12日前向生產(chǎn)制造部上報(bào)生產(chǎn)例會(huì)提議單，報(bào)告各部門(mén)下月生產(chǎn)準(zhǔn)備的實(shí)際情況，及需各部門(mén)共同協(xié)調(diào)解決的問(wèn)題。 6.5 每月13日生產(chǎn)制造部組織召開(kāi)下月生產(chǎn)計(jì)劃例會(huì)，解決、協(xié)調(diào)各部門(mén)提出異議問(wèn)題，確定下月的生產(chǎn)計(jì)劃。 6.6 每月15日前生產(chǎn)制造部下達(dá)公司下月生產(chǎn)計(jì)劃。 6.7 各相關(guān)部門(mén)做好生產(chǎn)前的預(yù)先準(zhǔn)備工作，由于某部門(mén)原因?qū)е掠?jì)劃調(diào)整或生產(chǎn)停產(chǎn)的按制度進(jìn)行考核。 6.8 供應(yīng)科負(fù)責(zé)在生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)的3天內(nèi)完成下月供應(yīng)計(jì)劃的編制，并按權(quán)限審批完畢 6.

19、9 月度生產(chǎn)計(jì)劃確認(rèn)后，原則上不做調(diào)整，如確因銷(xiāo)售、采購(gòu)、生產(chǎn)等實(shí)際情況影響計(jì)劃準(zhǔn)確的，由相關(guān)責(zé)任部門(mén)提出，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)有效，考核月度計(jì)劃完成率以最后下達(dá)一份為準(zhǔn)。 6.10 生產(chǎn)制造部根據(jù)月生產(chǎn)計(jì)劃編制出周生產(chǎn)計(jì)劃，周生產(chǎn)計(jì)劃允許適當(dāng)調(diào)整，但必須保證月生產(chǎn)計(jì)劃的完成率。 6.11 生產(chǎn)車(chē)間每天下達(dá)當(dāng)天生產(chǎn)計(jì)劃施工單，以配料車(chē)間、檢測(cè)車(chē)間為起始，由生產(chǎn)主管（車(chē)間主任）或部門(mén)經(jīng)理（授權(quán)人員）批準(zhǔn)執(zhí)行。 6.12 生產(chǎn)計(jì)劃員（車(chē)間負(fù)責(zé)人）對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的完成情況要求現(xiàn)場(chǎng)跟蹤，及時(shí)協(xié)調(diào)解決，上報(bào)生產(chǎn)過(guò)程中遇到的問(wèn)題。 6.13 因采購(gòu)、質(zhì)量、技術(shù)、計(jì)劃原因，造成生產(chǎn)計(jì)劃更改的,必須填報(bào)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)

20、劃調(diào)整單；造成停產(chǎn)的，必須填報(bào)停產(chǎn)單，經(jīng)相關(guān)部門(mén)責(zé)任人（由于本部門(mén)因素造成停產(chǎn)的，由生產(chǎn)主管（車(chē)間主任）或授權(quán)人）、簽字后報(bào)生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)。 7 生產(chǎn)調(diào)度管理 7.1 為保證生產(chǎn)計(jì)劃的順利完成，生產(chǎn)制造部統(tǒng)一協(xié)調(diào)、指揮生產(chǎn)調(diào)度工作，在各車(chē)間內(nèi)部形成一個(gè)統(tǒng)一體。 7.2 車(chē)間內(nèi)部各項(xiàng)工作由車(chē)間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、指揮。 7.3 生產(chǎn)制造部每月召開(kāi)生產(chǎn)例會(huì)，總結(jié)上月生產(chǎn)的完成情況，分析、解決存在的問(wèn)題，確定下月的生產(chǎn)計(jì)劃。 7.4 車(chē)間內(nèi)部由車(chē)間主任定期組織召開(kāi)車(chē)間負(fù)責(zé)人等生產(chǎn)例會(huì)。 7.5 生產(chǎn)制造部要善于運(yùn)用兩手抓的工作方法，既要抓產(chǎn)品出廠(chǎng)、又要抓原材料、零部件的準(zhǔn)備，既要抓好當(dāng)前的生

21、產(chǎn)和安全生產(chǎn)，又要加強(qiáng)對(duì)新老產(chǎn)品生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的檢查，以提高工作的預(yù)見(jiàn)性和全面性。 7.6 對(duì)當(dāng)前生產(chǎn)任務(wù)所需的短缺材料、零部件和新、老產(chǎn)品質(zhì)量提高所需的關(guān)鍵零部件，生產(chǎn)部應(yīng)同供應(yīng)科、技術(shù)部及各外協(xié)廠(chǎng)取得聯(lián)系研究?jī)?yōu)先安排方案，確保計(jì)劃如期完成。 7.7 車(chē)間主任應(yīng)對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的有一定難度的工作問(wèn)題，通過(guò)“三分析、三不放過(guò)”形式進(jìn)行解決，每月定期上墻，及時(shí)驗(yàn)證糾正措施的有效性。 7.8 生產(chǎn)制造部及車(chē)間的生產(chǎn)調(diào)度人員必須面向生產(chǎn)，深入實(shí)際，做到三勤（腿勤、嘴勤、耳勤）、四到（圖紙文件到、原材料到、工裝設(shè)備到、配套協(xié)作件到）及時(shí)了解生產(chǎn)變動(dòng)情況，掌握生產(chǎn)第一手資料及時(shí)解決問(wèn)題。 7.9 生產(chǎn)

22、車(chē)間如在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生重大技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題、物料供應(yīng)問(wèn)題、工裝設(shè)備問(wèn)題，必須及時(shí)組織各部門(mén)召開(kāi)生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議，并及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 7.10 車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度員每天匯總當(dāng)天生產(chǎn)的完成情況，上報(bào)生產(chǎn)計(jì)劃完成率及生產(chǎn)過(guò)程中遇到的問(wèn)題。 8 生產(chǎn)控制 8.1 生產(chǎn)制造部、車(chē)間應(yīng)指定專(zhuān)人對(duì)生產(chǎn)情況、生產(chǎn)的完成情況進(jìn)行跟蹤，對(duì)影響生產(chǎn)順利完成的責(zé)任人進(jìn)行考核。 8.2 各車(chē)間應(yīng)嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃，車(chē)間計(jì)劃施工單安排生產(chǎn)。 8.3 對(duì)相關(guān)人員明確計(jì)劃管理職責(zé)。 8.4 對(duì)影響計(jì)劃完成的各種原因進(jìn)行分析，追究責(zé)任人，并按制度進(jìn)行獎(jiǎng)罰。 9 獎(jiǎng)罰細(xì)則 序號(hào) 獎(jiǎng)罰內(nèi)容 金

23、額 責(zé)任人 執(zhí)行部門(mén) 1 銷(xiāo)售公司每月在10日前向生產(chǎn)部下達(dá)下月要貨計(jì)劃，延遲每天，罰 50元/天 銷(xiāo)售部負(fù)責(zé)人 生產(chǎn)部 2 生產(chǎn)部應(yīng)保證月必保計(jì)劃100％的完成率，未達(dá)標(biāo)的，按每型號(hào)完成率值低于100％值，罰 10元/點(diǎn) 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人 總經(jīng)辦 3 未在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成生產(chǎn)計(jì)劃的編制，罰款 50元/天 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人 4 生產(chǎn)計(jì)劃未經(jīng)審核、批準(zhǔn)直接下發(fā)，罰款 100元/次 責(zé)任人 5 生產(chǎn)計(jì)劃因編制錯(cuò)誤需調(diào)整的，罰款 50元/次 責(zé)任人 6 生產(chǎn)計(jì)劃信息沒(méi)有傳達(dá)到相關(guān)部門(mén)，每漏一個(gè)部門(mén)，罰 50元/次 責(zé)任人 7 相關(guān)部門(mén)因重大原因提出

24、需調(diào)整月度生產(chǎn)計(jì)劃的，對(duì)相關(guān)部門(mén)罰款 100元/次 部門(mén)負(fù)責(zé)人 8 相關(guān)部門(mén)因重大原因提出需調(diào)整下周生產(chǎn)計(jì)劃的，對(duì)相關(guān)部門(mén)罰款 50元/次 部門(mén)負(fù)責(zé)人 生產(chǎn)部 表1 生產(chǎn)計(jì)劃相關(guān)審批權(quán)限表 序號(hào) 內(nèi)容 編制 審核 批準(zhǔn) 發(fā)布范圍 發(fā)布時(shí)間 1 年度生產(chǎn)計(jì)劃 生產(chǎn)部 生產(chǎn)制造部經(jīng)理 總經(jīng)理 全公司 每年12月 2 月度生產(chǎn)計(jì)劃 生產(chǎn)部 生產(chǎn)制造部經(jīng)理 總經(jīng)理 全公司 每月15日 3 變動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃 月度生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)變動(dòng) 生產(chǎn)部 生產(chǎn)制造部經(jīng)理 總工程師 全公司 根據(jù)需要 月度生產(chǎn)計(jì)劃外變動(dòng) 生產(chǎn)部 生產(chǎn)制造部經(jīng)

25、理 總經(jīng)理 全公司 根據(jù)需要 4 試制生產(chǎn)計(jì)劃 生產(chǎn)部 生產(chǎn)制造部經(jīng)理 總工程師 全公司 根據(jù)開(kāi)發(fā)進(jìn)度 5 周生產(chǎn)計(jì)劃 生產(chǎn)部 生產(chǎn)主管 生產(chǎn)部經(jīng)理 全公司 每周六 6 車(chē)間計(jì)劃施工單 生產(chǎn)部 車(chē)間負(fù)責(zé)人 生產(chǎn)主管 生產(chǎn)部 生產(chǎn)前一天 （4）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理制度 1 總則 為明確公司內(nèi)各區(qū)域的功能，規(guī)范區(qū)域使用行為，規(guī)范生產(chǎn)員工的操作行為，營(yíng)造一個(gè)規(guī)范、有序的工作環(huán)境。 2 范圍 適用于能源公司范圍內(nèi)各區(qū)域內(nèi)的定置定位管理、車(chē)間管理。 3 職責(zé) 3.1 物業(yè)管理科：負(fù)責(zé)非生產(chǎn)區(qū)的區(qū)域規(guī)劃、功能識(shí)別。 3.2 生產(chǎn)制

26、造部：負(fù)責(zé)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)定置定位的檢查、監(jiān)督，車(chē)間生產(chǎn)紀(jì)律檢查。 3.3 各車(chē)間：負(fù)責(zé)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的規(guī)劃、識(shí)別，車(chē)間生產(chǎn)管理有序。 4 制度內(nèi)容 4.1 功能的規(guī)劃、識(shí)別 4.1.1非生產(chǎn)區(qū)域；如各建筑物四周、公司內(nèi)主要通道、綠化區(qū)、停車(chē)棚等由物業(yè)管理科規(guī)劃，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 4.1.2 生產(chǎn)區(qū)域；主要指各車(chē)間內(nèi)，由各車(chē)間負(fù)責(zé)人自行進(jìn)行區(qū)域規(guī)劃、識(shí)別，對(duì)車(chē)間生產(chǎn)人員進(jìn)行管理。 4.2 定位線(xiàn)劃分 4.2.1 區(qū)域功能的劃線(xiàn)，統(tǒng)一規(guī)劃斑馬線(xiàn)。 4.2.2 必要時(shí)還應(yīng)在區(qū)域內(nèi)標(biāo)識(shí)方向、文字等符號(hào)。 4.2.3 當(dāng)劃線(xiàn)或標(biāo)識(shí)模糊不清時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行劃寫(xiě)。 4.3 標(biāo)識(shí)牌的使用 4.3.

27、1 車(chē)間內(nèi)的所有產(chǎn)品均應(yīng)設(shè)立狀態(tài)標(biāo)識(shí)以便區(qū)分。 4.3.2 需要使用標(biāo)牌的單位應(yīng)向廣告部提出，由廣告部負(fù)責(zé)統(tǒng)一制作。 4.3.3 如區(qū)域作臨時(shí)性使用時(shí)，使用單位應(yīng)向檢查主管部門(mén)提出申請(qǐng)，得到許可后，由使用部門(mén)在區(qū)域內(nèi)放置標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌應(yīng)明顯牢固。使用結(jié)束后，應(yīng)立即撤離標(biāo)識(shí)牌。 4.3.4 生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)，如相鄰區(qū)域放置類(lèi)似物品的，應(yīng)設(shè)立標(biāo)識(shí)牌以防混亂。 4.3.5 車(chē)間內(nèi)所有的暫放物品應(yīng)設(shè)立暫放標(biāo)識(shí)。 4.4 物品的放置 4.4.1 區(qū)域內(nèi)各種物品、產(chǎn)品均應(yīng)放置整齊、成行成列。 4.4.2 與車(chē)間生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品不得放置在生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)。 4.4.3 易燃、易爆、有毒物品的放置區(qū)域應(yīng)有

28、明顯的警示標(biāo)識(shí)，與其他物品應(yīng)有1米以上的間距。 4.4.4 距消防設(shè)施1米范圍內(nèi)不得放置任何物品，并確保通道的暢通避免消防設(shè)施的取用受影響。 4.4.5 工位器具、周轉(zhuǎn)箱等應(yīng)用于規(guī)定用途，不得擅自挪作它用。 4.4.6 生產(chǎn)過(guò)程中半成品、成品均應(yīng)用周轉(zhuǎn)箱，不得隨意亂放。 4.4.7 不同成品不得放在同一周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，成品、合格與不合格品不得混放。 4.4.8 產(chǎn)品一律要求輕拿、輕放、地面大周轉(zhuǎn)箱的移動(dòng)均應(yīng)采用小四輪車(chē)，不得直接在地方平推。 4.5 檢查與考核 4.5.1 生產(chǎn)制造部對(duì)于生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的定置定位情況，應(yīng)每月一次進(jìn)行定期檢查。 4.5.2 在檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)對(duì)責(zé)任人、

29、責(zé)任車(chē)間進(jìn)行相應(yīng)考核，同時(shí)要求責(zé)任車(chē)間立即更正或期限整改完成，并作好相關(guān)記錄，編制檢查通報(bào)。 4.6 生產(chǎn)管理 4.6.1 車(chē)間生產(chǎn)管理由車(chē)間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。 4.6.2 生產(chǎn)員工按要求進(jìn)行操作，不得違反相關(guān)管理制度。 4.6.3 生產(chǎn)部對(duì)車(chē)間管理效果進(jìn)行監(jiān)督，并積極對(duì)相關(guān)管理制度進(jìn)行完善。 4.7 考核細(xì)則 序號(hào) 考核內(nèi)容 責(zé)任人 處理意見(jiàn) 1 在上班時(shí)間內(nèi)工作不認(rèn)真、脫崗、串崗、睡覺(jué)、吃零時(shí)，每次罰 責(zé)任人 300元 2 車(chē)間內(nèi)吵架、挑撥離間、上班干私活或與工作無(wú)關(guān)的事情，罰 責(zé)任人 300元 3 員工離開(kāi)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，未及時(shí)關(guān)閉設(shè)備、電器、電

30、源、氣源開(kāi)關(guān)的，每次罰 責(zé)任人 50元 4 員工離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)，未及時(shí)關(guān)閉門(mén)、窗，每次罰 責(zé)任人 50元 5 上班時(shí)間著裝不整齊，未按規(guī)定穿戴好工作服、上崗證、鞋、帽、每次罰 責(zé)任人 50元 6 上班時(shí)間未按規(guī)定佩戴勞保用品，每次罰 責(zé)任人 50元 7 生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表填寫(xiě)弄虛作假，對(duì)相關(guān)責(zé)任人每次罰 第一次 500元 第二次 開(kāi)除出廠(chǎng) 8 冒充領(lǐng)導(dǎo)筆跡簽字的，對(duì)相關(guān)責(zé)任人，每次罰 第一次 500元 第二次 開(kāi)除出廠(chǎng) 9 未按工藝文件、操作規(guī)程生產(chǎn)操作，每次罰 責(zé)任人 100元 10 對(duì)享受通訊費(fèi)的員工，電話(huà)聯(lián)系不上，每次罰 責(zé)任人

31、50元 11 未經(jīng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)同意私自加班，每次罰 責(zé)任人 50元 12 不服從車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)工作調(diào)度，且與車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)發(fā)生爭(zhēng)執(zhí)， 至惡語(yǔ)中傷或言語(yǔ)威脅者，每次罰 責(zé)任人 200元 情節(jié)嚴(yán)重 辭退出廠(chǎng) 13 在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題未及時(shí)向車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)反映的，罰 責(zé)任人 50－200元 14 上班時(shí)間大聲吵鬧，影響正常工作的，每次罰 責(zé)任人 50元 15 上班期間生產(chǎn)員工手機(jī)開(kāi)機(jī)，每次罰 責(zé)任人 100元 16 使用各種計(jì)量器具，未按要求時(shí)刻佩帶工具盒，每次罰 責(zé)任人 50元 17 開(kāi)會(huì)手機(jī)鈴聲響，每響一聲罰 責(zé)任人 50元 18 未按要求填寫(xiě)各項(xiàng)

32、記錄、報(bào)表、交接班記錄，每次罰 責(zé)任人 50元 19 在上班時(shí)間內(nèi)看與工作無(wú)關(guān)的書(shū)籍等，每次罰 責(zé)任人 50元 20 未按要求做好設(shè)備、工裝的保養(yǎng)工作、記錄工作，每次罰 責(zé)任人 100元 21 生產(chǎn)員工私自拆裝電器設(shè)備，電器線(xiàn)路、工裝等，每次罰 責(zé)任人 100元 22 偷、拿、盜、竊電池、電芯，每次罰，并開(kāi)除出廠(chǎng) 責(zé)任人 1000元 23 未按工藝要求操作，導(dǎo)致原材料的浪費(fèi)，每次罰 責(zé)任人 50－200元 24 易揮發(fā)、有毒氣體、物品使用后未及時(shí)加防護(hù)措施，每次罰 責(zé)任人 50元 25 各類(lèi)報(bào)表、交接班記錄單、流轉(zhuǎn)單、流程卡有涂改，每次罰

33、 責(zé)任人 50元 26 發(fā)現(xiàn)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備、工裝臟亂，工藝不清潔，每次罰 責(zé)任人 50元 27 每發(fā)現(xiàn)一處衛(wèi)生死角，每次罰 責(zé)任人 50元 28 車(chē)間定置、定位線(xiàn)未劃分、區(qū)域不明確，每次罰 責(zé)任人 50元 29 產(chǎn)品未按要求標(biāo)識(shí)、放置，每次罰 責(zé)任人 50元 30 產(chǎn)品放置無(wú)狀態(tài)標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不清楚、合理，每次罰 責(zé)任人 50元 31 不同的產(chǎn)品混放（不合格與合格，成品半成品）每次罰 責(zé)任人 50元 備注：以上考核罰款細(xì)則日常由車(chē)間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督、執(zhí)行，因?yàn)槠涔芾聿簧?，被上?jí)部門(mén)、領(lǐng)導(dǎo)查出，除對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核外，相關(guān)負(fù)責(zé)人（車(chē)間負(fù)責(zé)人）按連

34、帶責(zé)任30%考核。 （5）產(chǎn)品型號(hào)更換及新材料、新產(chǎn)品試制管理制度 １ 目的 為加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程中材料、型號(hào)更換及試制時(shí)，各車(chē)間工藝更換和試制生產(chǎn)的管理，保證生產(chǎn)操作和材料使用的準(zhǔn)確性，確保生產(chǎn)任務(wù)的順利完成，特制定本制度。 2 范圍 本制度適用于奧克斯能源有限公司。 3 職責(zé) 3.1 生產(chǎn)制造部負(fù)責(zé)材料、型號(hào)更換和試制中生產(chǎn)過(guò)程的管理；負(fù)責(zé)試制計(jì)劃的安排，和試制過(guò)程中本部門(mén)內(nèi)部資源的合理調(diào)配。 3.2 技術(shù)部負(fù)責(zé)新材料試制的組織和最終品質(zhì)確認(rèn)工作；負(fù)責(zé)新品開(kāi)發(fā)的組織協(xié)調(diào)統(tǒng)一管理工作。 3.3 供應(yīng)科負(fù)責(zé)生產(chǎn)原材料的采購(gòu)供應(yīng)工作并及時(shí)將材料質(zhì)量信息反饋給供應(yīng)

35、商，確保原材料及時(shí)、優(yōu)質(zhì)供應(yīng)。 3.4 品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)來(lái)料檢驗(yàn)和生產(chǎn)過(guò)程品質(zhì)監(jiān)控，對(duì)新品試制過(guò)程進(jìn)行品質(zhì)跟蹤。 4 新材質(zhì)更換、型號(hào)更換工作流程 4.1 各部門(mén)根據(jù)月度生產(chǎn)計(jì)劃完成材料采購(gòu)、工裝加工、技術(shù)文件編制等準(zhǔn)備工作。 4.2 生產(chǎn)制造部根據(jù)月度生產(chǎn)計(jì)劃合理調(diào)配本部門(mén)資源做好生產(chǎn)準(zhǔn)備，在生產(chǎn)前2至3天生產(chǎn)部確認(rèn)生產(chǎn)物資準(zhǔn)備工作的到位情況，因材料、工裝等不能按時(shí)生產(chǎn)的及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃（見(jiàn)生產(chǎn)計(jì)劃管理制度）。 4.3根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及產(chǎn)品型號(hào)、材料更換要求，車(chē)間負(fù)責(zé)人提前1至3天組織召開(kāi)車(chē)間生產(chǎn)例會(huì)，檢查物料配備情況、工藝標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)情況及交待產(chǎn)品型號(hào)交接的各項(xiàng)要求。 4.4 生產(chǎn)當(dāng)天車(chē)

36、間負(fù)責(zé)人安排更換產(chǎn)品型號(hào)、生產(chǎn)材料，各車(chē)間班組長(zhǎng)在生產(chǎn)前及時(shí)到車(chē)間帶班（車(chē)間負(fù)責(zé)人）處領(lǐng)取該產(chǎn)品工藝文件，并上交舊工藝文件。 4.5新材料、型號(hào)更換開(kāi)始生產(chǎn)的第一批（當(dāng)天）生產(chǎn)車(chē)間負(fù)責(zé)人應(yīng)確定生產(chǎn)設(shè)備的加工狀態(tài)是否滿(mǎn)足工藝要求，有問(wèn)題的及時(shí)與設(shè)備科、技術(shù)部反饋意見(jiàn)。 4.6 各車(chē)間班組長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)本車(chē)間產(chǎn)品型號(hào)、材料更換過(guò)程跟蹤，負(fù)責(zé)對(duì)本車(chē)間員工進(jìn)行新產(chǎn)品工藝要求、工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行培訓(xùn)，車(chē)間帶班（負(fù)責(zé)人）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)監(jiān)督工作。 4.7車(chē)間負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)生產(chǎn)實(shí)際情況，安排各車(chē)間生產(chǎn)進(jìn)度，確保生產(chǎn)進(jìn)度在計(jì)劃內(nèi)完成。 4.8計(jì)劃開(kāi)始，車(chē)間負(fù)責(zé)人向配料車(chē)間第一道工序下發(fā)產(chǎn)品更換工序交接單，各車(chē)間班組長(zhǎng)根據(jù)產(chǎn)

37、品流轉(zhuǎn)情況進(jìn)行轉(zhuǎn)交。 4.9 配料車(chē)間班組長(zhǎng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及產(chǎn)品BOM向倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料，并更換工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等技術(shù)文件，舊工藝文件及時(shí)上交車(chē)間帶班（負(fù)責(zé)人）。 4.10新品試制過(guò)程中，物料的工序流轉(zhuǎn)必須用試制產(chǎn)品專(zhuān)用流程卡標(biāo)識(shí)，并按要求正確填寫(xiě)新品試制工序流轉(zhuǎn)單，新品試制整個(gè)過(guò)程中必須做好專(zhuān)一標(biāo)識(shí)、隔離擺放、落實(shí)專(zhuān)人監(jiān)控。 4.11按要求正確填寫(xiě)新型號(hào)工序交接單，新產(chǎn)品工序交接單，根據(jù)第一批次物料的流轉(zhuǎn)而傳遞給相應(yīng)工序責(zé)任人。 4.12新型號(hào)、材料物資的擺放、倉(cāng)儲(chǔ)必須做好標(biāo)識(shí)，與老型號(hào)產(chǎn)品隔離擺放，由車(chē)間負(fù)責(zé)人和帶班落實(shí)、 監(jiān)控各班組長(zhǎng)完成。 5 新材料確認(rèn)試制工作流程 5

38、.1供應(yīng)科將新品材料提供給技術(shù)部，由技術(shù)部下發(fā)實(shí)驗(yàn)通知單給品質(zhì)部、生產(chǎn)部，生產(chǎn)部安排試樣時(shí)間、試樣設(shè)備、人員（通知單一式三聯(lián)，生產(chǎn)部填寫(xiě)試樣時(shí)間并簽字確認(rèn)），由技術(shù)部工藝員現(xiàn)場(chǎng)跟蹤。 5.2 對(duì)需要批量生產(chǎn)試制的原材料，除執(zhí)行5.1外品質(zhì)部要指派專(zhuān)人監(jiān)控品質(zhì)質(zhì)量，生產(chǎn)部執(zhí)行4.3-4.12 流程。 5.3試制完成后由技術(shù)部填寫(xiě)新品確認(rèn)報(bào)告，對(duì)新材料進(jìn)行判定，經(jīng)過(guò)批量試制的材料要進(jìn)行品質(zhì)記錄對(duì) 比（由品質(zhì)部協(xié)助技術(shù)部完成數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)），品質(zhì)記錄表和品質(zhì)對(duì)比表及新品確認(rèn)報(bào)告一起歸入技術(shù)資料保管。 6 新品開(kāi)發(fā)生產(chǎn)試制工作流程 執(zhí)行《新品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)管理制度》，生產(chǎn)過(guò)程控制執(zhí)行4.1-

39、4.12 7 考核細(xì)則 序號(hào) 獎(jiǎng)罰內(nèi)容 責(zé)任人 金額 執(zhí)行部門(mén) 1 生產(chǎn)制造部沒(méi)有在生產(chǎn)前2-3天對(duì)生產(chǎn)物資的到位情況進(jìn)行確認(rèn)，造成開(kāi)工后（含生產(chǎn)當(dāng)天）計(jì)劃不能正常執(zhí)行，罰 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人 200元/次 總經(jīng)辦 2 因供應(yīng)、工裝等原因造成生產(chǎn)計(jì)劃更改的，罰 部門(mén)責(zé)任人 200元/次 總經(jīng)辦 3 車(chē)間負(fù)責(zé)人未在規(guī)定時(shí)間內(nèi)召開(kāi)生產(chǎn)例會(huì)及新品試制專(zhuān)題會(huì)議，罰 車(chē)間負(fù)責(zé)人 50元/次 生產(chǎn)制造部 4 新品在試制過(guò)程中出現(xiàn)安排、生產(chǎn)操作錯(cuò)誤，罰 責(zé)任人 100元/次 車(chē)間負(fù)責(zé)人 30元/次 5 產(chǎn)品在更換型號(hào)的生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)錯(cuò)誤，罰 責(zé)任人

40、100元/次 車(chē)間負(fù)責(zé)人 30元/次 6 試制新品、更換型號(hào)產(chǎn)品在物流過(guò)程中出現(xiàn)混放、標(biāo)識(shí)不清等現(xiàn)象，罰 責(zé)任人 100元/次 車(chē)間負(fù)責(zé)人 30元/次 7 員工未按要求填寫(xiě)產(chǎn)品更換工序交接單、新品試制工序流轉(zhuǎn)單的，罰 責(zé)任人 20元/次 班組長(zhǎng) 10元/次 8 技術(shù)部未通過(guò)生產(chǎn)部門(mén)私自進(jìn)行新品試制，罰 部門(mén)負(fù)責(zé)人 100元/次 9 技術(shù)部新品試制未能提供有效技術(shù)指導(dǎo)類(lèi)文件，罰 部門(mén)負(fù)責(zé)人 100元/次 10 新品試制過(guò)程中，技術(shù)部相關(guān)人員未在場(chǎng)進(jìn)行有效指導(dǎo)的，罰 責(zé)任人 100元/次 生產(chǎn)制造部 部門(mén)負(fù)責(zé)人 30元/次 11 供應(yīng)科未在承諾時(shí)間內(nèi)完成物料的準(zhǔn)備工作，罰 供應(yīng)責(zé)任人 50元/次 12 新品試制流程準(zhǔn)確、生產(chǎn)型號(hào)更換流程無(wú)誤，獎(jiǎng) 車(chē)間負(fù)責(zé)人 30元/次 13 新材料確認(rèn)試制沒(méi)有“新材料實(shí)驗(yàn)通知單”；通知單沒(méi)有生產(chǎn)部簽字確認(rèn)，自行試制的，罰 技術(shù)部負(fù)責(zé)人 50元/次 生產(chǎn)制造部 總經(jīng)辦 責(zé)任人 100無(wú)/次