《ERP原理與應(yīng)用》PPT課件

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1、企業(yè)資源計(jì)劃Enterprise Resource Planning,鄭 健 ,企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）概述,【教學(xué)目的與要求】了解企業(yè)資源計(jì)劃的性質(zhì)、目的、任務(wù)和當(dāng)代企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的特點(diǎn)，明確學(xué)習(xí)該課的必要性、重要性和大學(xué)生活的重要性，掌握適應(yīng)大學(xué)生活的方法和學(xué)習(xí)企業(yè)資源計(jì)劃的方法。 【教學(xué)時(shí)數(shù)】講授6學(xué)時(shí) 課外1學(xué)時(shí) 【教學(xué)重點(diǎn)】 企業(yè)信息化的含義、意義、內(nèi)容 企業(yè)信息化與企業(yè)資源計(jì)劃（ERP） l 企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）的概念與發(fā)展過(guò)程 l ERP在我國(guó)的實(shí)施與應(yīng)用情況 企業(yè)實(shí)施ERP的主要作用 ERP在我國(guó)的應(yīng)用過(guò)程（四階段） 【教學(xué)難點(diǎn)】企業(yè)信息化與企業(yè)資源計(jì)劃（ERP） 【教學(xué)方法】運(yùn)用多

2、媒體講授為主 【教學(xué)過(guò)程】課程導(dǎo)入：企業(yè)信息化,生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)？,管理信息系統(tǒng)？,供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)？,理念？方法？工具？軟件？,ERP是什么？,定義：企業(yè)資源計(jì)劃（Enterprise Resource Planning, ERP）是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決策運(yùn)行手段的管理平臺(tái)。,1從管理思想角度：ERP是由美國(guó)著名的計(jì)算機(jī)技術(shù)咨詢(xún)和評(píng)估公司Garter Group Inc.提出的一整套企業(yè)管理系統(tǒng)體系標(biāo)準(zhǔn)，其實(shí)質(zhì)是在制造資源計(jì)劃（Manufacturing Resources Planning, MRPII）基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展而成的面向供應(yīng)鏈（Sup

3、ply Chain）的管理思想。,2從軟件產(chǎn)品角度：ERP是綜合應(yīng)用了C/S或B/S體系、大型數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)（OOP）、圖形用戶(hù)界面（GCI）、第四代語(yǔ)言（4GL）、網(wǎng)絡(luò)通信等信息技術(shù)成果，面向企業(yè)信息化管理的軟件產(chǎn)品。,3從管理系統(tǒng)的角度：ERP是整合企業(yè)管理理念、業(yè)務(wù)流程、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、制造資源、計(jì)算機(jī)硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。,企業(yè)資源計(jì)劃,企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）是現(xiàn)代企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理的一種重要的思想和方法。ERP系統(tǒng)在目前制造業(yè)信息化管理應(yīng)用中處于核心和主流的地位。,企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)重點(diǎn),質(zhì)量 交貨準(zhǔn)時(shí) 交貨穩(wěn)定性 成本 新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力,ERP給企業(yè)帶來(lái)的直接效益,庫(kù)存下降30

4、50。這可使一般用戶(hù)的存貨周轉(zhuǎn)率和流動(dòng)比率提高50 管理水平提高，管理人員減少10，生產(chǎn)能力提高1015 延期交貨減少80 采購(gòu)提前期縮短50 停工待料減少60 制造成本降低12,ERP給企業(yè)帶來(lái)的間接效益,使企業(yè)的基本數(shù)據(jù)更加完備和精細(xì)，準(zhǔn)確度大為提高； 使企業(yè)高層的決策更加快捷科學(xué)，企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的應(yīng)變能力和速度得到提高； 使企業(yè)的員工從繁瑣的手工管理中解脫出來(lái)，從而能有更多的時(shí)間從事真正的管理工作； 理順了企業(yè)的業(yè)務(wù)流程，打破了企業(yè)各部門(mén)之間條塊分割的格局，增強(qiáng)了員工的全局觀(guān)念，使部門(mén)間的協(xié)同工作成為可能； 使企業(yè)的管理更加規(guī)范，減少了企業(yè)管理中的隨意性，提高了計(jì)劃性。,工欲善其事，必先利其

5、器,課程內(nèi)容簡(jiǎn)介,企業(yè)資源計(jì)劃是信息技術(shù)與商務(wù)管理專(zhuān)業(yè)的一門(mén)專(zhuān)業(yè)必修課。它研究并討論企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）及ERP系統(tǒng)的基本原理和應(yīng)用。 企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）是現(xiàn)代企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理的一種重要的思想和方法。ERP系統(tǒng)在目前制造業(yè)信息化管理應(yīng)用中處于核心和主流的地位。本課程主要介紹ERP的基本概念、內(nèi)容及其應(yīng)用，學(xué)生通過(guò)對(duì)ERP的基礎(chǔ)理論、架構(gòu)的了解，掌握ERP系統(tǒng)的規(guī)劃、分析、實(shí)施和維護(hù)的基本方法，并通過(guò)案例分析及模擬訓(xùn)練教學(xué)方式培養(yǎng)學(xué)生對(duì)ERP系統(tǒng)的初步應(yīng)用能力。,課程任務(wù),初步了解ERP在生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的應(yīng)用，掌握ERP系統(tǒng)的組成、作用以及如何運(yùn)用ERP系統(tǒng)為企業(yè)取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)； 初步掌握系統(tǒng)操作

6、、系統(tǒng)實(shí)施、維護(hù)等基本技能，通過(guò)模擬試驗(yàn)感受運(yùn)用ERP系統(tǒng)處理企業(yè)日常業(yè)務(wù)的過(guò)程； 體會(huì)作為某一單位管理者如何對(duì)待ERP系統(tǒng)，培養(yǎng)學(xué)生形成要將管理理念融入信息系統(tǒng)中去的思維習(xí)慣。,13,ERP和其他,教材及參考書(shū),周玉清 ERP原理與應(yīng)用教程 清華大學(xué)出版社 陳其申 ERP-從內(nèi)部集成起步電子工業(yè)出版社 羅鴻 ERP原理、設(shè)計(jì)、實(shí)施 電子工業(yè)出版社 2003 程國(guó)卿企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）教程 清華大學(xué)出版社,成績(jī)考核方法,考核方式：筆試； 平時(shí)成績(jī)與期末成績(jī)的比例：3:7； 平時(shí)成績(jī)考核方式：紀(jì)律、實(shí)踐和作業(yè)。,第一章：ERP的形成與發(fā)展,1.1 訂貨點(diǎn)法 1.2 基本MRP 1.3 閉環(huán)MR

7、P 1.4 MRP-II 1.5 ERP,【教學(xué)目的與要求】了解企業(yè)資源計(jì)劃的形成和發(fā)展過(guò)程，明確學(xué)習(xí)該課的必要性、重要性，掌握企業(yè)資源計(jì)劃發(fā)展的幾個(gè)基本階段及其特點(diǎn)。 【教學(xué)時(shí)數(shù)】講授6學(xué)時(shí) 課外1學(xué)時(shí) 【教學(xué)重點(diǎn)】1.1 訂貨點(diǎn)法 1.2 基本MRP 1.3 閉環(huán)MRP 1.4 MRP-II 1.5 ERP 【教學(xué)難點(diǎn)】 MRP-II 【教學(xué)方法】運(yùn)用多媒體講授為主,重點(diǎn)： 信息化管理的必要性 信息集成 ERP的發(fā)展過(guò)程和階段,信息集成, “變是永恒的”，響應(yīng)瞬息萬(wàn)變環(huán)境 時(shí)間成為第一位的競(jìng)爭(zhēng)要素： “快魚(yú)吃慢魚(yú)”、“速度勝規(guī)?！? 決策依據(jù)準(zhǔn)確及時(shí)的集成信息, 經(jīng)濟(jì)全球化 信息量猛增 加

8、入世界貿(mào)易組織 競(jìng)爭(zhēng)強(qiáng)手眾多,在“變、快、多”的動(dòng)態(tài)環(huán)境下 比對(duì)手更快地做出正確的決策, 處理問(wèn)題需要準(zhǔn)確及時(shí)的集成信息,全球市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)、生死關(guān)頭,各級(jí)一把手工程 信息化管理的最大受益者 各級(jí)一把手決策的需要 項(xiàng)目成敗的主要責(zé)任者 觀(guān)念更新、深化改革,憑證滿(mǎn)天飛，報(bào)表一大堆； 一家一個(gè)數(shù)，責(zé)任相推委； 決策無(wú)依據(jù)，老總難指揮。,管理為什么要信息化,單項(xiàng)業(yè)務(wù) = 信息孤島,電算會(huì)計(jì),合同管理,配套表,人事工資,檔案管理,庫(kù)存管理,提高部門(mén)效率 提高企業(yè)整體效益, 多路徑查詢(xún)（以采購(gòu)定單為例） 物料號(hào)、定單號(hào)、采購(gòu)員號(hào)、交貨日期、供應(yīng)商,信息集成信息化管理必要特點(diǎn), 來(lái)源唯一 任何數(shù)據(jù)，只由一個(gè)部門(mén)

9、，一位員工負(fù)責(zé)輸入 減少重復(fù)勞動(dòng)、提高效率、避免差錯(cuò)、責(zé)任明確, 實(shí)時(shí)共享 統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫(kù)、統(tǒng)一處理規(guī)則 授權(quán)人員、共享信息 環(huán)境變化、實(shí)時(shí)響應(yīng)；決策一致、減少矛盾,傳統(tǒng)手工管理難以解決的問(wèn)題, 任務(wù)吃不了， 能力吃不飽 生產(chǎn)不均衡， 物流不通暢 加班又突擊， 質(zhì)量不穩(wěn)定 短缺不配套， 交貨不按期 生產(chǎn)周期長(zhǎng)， 生產(chǎn)效率低 庫(kù)存數(shù)量大， 資金缺又緊 成本失控制， 盈虧道不明 信息不共享， 數(shù)據(jù)不統(tǒng)一 管理不規(guī)范， 責(zé)任難分清 市場(chǎng)摸不準(zhǔn)， 決策少依據(jù) 環(huán)境變化快， 應(yīng)付急又疲,人與信息集成系統(tǒng)的關(guān)系, 縮短時(shí)空限制無(wú)須遠(yuǎn)行、無(wú)須久等 信息的價(jià)值重在應(yīng)用 信息的真實(shí)、及時(shí) + 企業(yè)家雄才大略 管理模

10、式的變革，管理水平“質(zhì)”的飛躍,MRP： 產(chǎn)-供-銷(xiāo)部門(mén)物料信息的集成。 既不出現(xiàn)短缺，又不積壓庫(kù)存。 MRP II： 物料信息同資金信息的集成。 “財(cái)務(wù)帳”與“實(shí)物帳”同步生成。 ERP： 客戶(hù)、供應(yīng)商、制造商信息的集成。 優(yōu)化供需鏈協(xié)同合作競(jìng)爭(zhēng)。,MRP/ERP 信息集成范圍 與 解決的問(wèn)題,017,(1965),(1980),(1991),(2004),是發(fā)展/包羅 不是取代/否定,重點(diǎn)： 什么是供需鏈管理 為什么要研究供需鏈管理 供需鏈管理同其它先進(jìn)管理思想,供需鏈管理,農(nóng)夫, 自從有了商品交換，供需鏈就在無(wú)形中形成了 各個(gè)交換實(shí)體聯(lián)接在一起，形成最原始的供需鏈,原始的供需鏈,供需鏈管

11、理 與 信息技術(shù)的應(yīng)用,MIS,模式,020,虛擬企業(yè) (動(dòng)態(tài)聯(lián)盟), 實(shí) 時(shí) 獲 取 需 求 快 速 組 織 供 應(yīng) 系 統(tǒng) 優(yōu) 化（多快好?。?今后的競(jìng)爭(zhēng)是 供需鏈 對(duì) 供需鏈 的競(jìng)爭(zhēng),ERP 是實(shí)現(xiàn)供需鏈競(jìng)爭(zhēng)的有力工具, 樹(shù)立相 應(yīng) 的 文 化 理 念 (全球競(jìng)爭(zhēng)、合作競(jìng)爭(zhēng)）,研究供需鏈管理的目的,財(cái) 務(wù) 與 成 本 控 制,（資金流/業(yè)務(wù)流）,資金流入,資金流出,原材料,采 購(gòu),半成品,產(chǎn)成品,分銷(xiāo)商,商 品,加 工,裝 配,銷(xiāo) 售,產(chǎn)成品,企業(yè)（資金）,企業(yè)（物料）,供 需 鏈 管 理 原 理 圖,運(yùn)輸 倉(cāng)庫(kù),運(yùn)輸 倉(cāng)庫(kù),搬運(yùn) 存儲(chǔ),搬運(yùn) 存儲(chǔ),搬運(yùn) 存儲(chǔ),運(yùn)輸 倉(cāng)庫(kù),MRP不出現(xiàn)短

12、缺又不積壓庫(kù)存,重點(diǎn)： 物料的管理特性 MRP的基本原理 MRP系統(tǒng)如何體現(xiàn)信息集成 MRP的運(yùn)算方法,物 料 定 義, 定義 為了產(chǎn)品銷(xiāo)售出廠(chǎng)，需要： 列入計(jì)劃的 控制庫(kù)存的 一切物的統(tǒng)稱(chēng) 控制成本的 舉例 原材料、配套件、毛坯 在制品、半成品、聯(lián)產(chǎn)品/副產(chǎn)品、回用品、廢棄物 備品備件 包裝材料、標(biāo)簽、合格證、說(shuō)明書(shū) 工藝裝備、工具 能源,物 料 的 管 理 特 性, 相 關(guān) 性 任何物料都由于某種需要而存在 品種、規(guī)格、性能、質(zhì)量、數(shù)量、時(shí)間的約束 流 動(dòng) 性 流動(dòng)性是相關(guān)性的結(jié)果，由供方向需方流動(dòng) 不流動(dòng)是一種浪費(fèi) 價(jià) 值 物料是有價(jià)值的，庫(kù)存要占用流動(dòng)資金 資金是有時(shí)間價(jià)值的，使用資金

13、應(yīng)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn) 庫(kù)存既是資產(chǎn)，也是負(fù)債,基本MRP,庫(kù)存訂貨點(diǎn)理論,物料消耗速度,時(shí)間,庫(kù)存量,訂貨提前期,安全庫(kù)存量,庫(kù)存定貨點(diǎn)理論,定貨提前期,定貨提前期,定貨提前期,定貨提前期,數(shù)量,時(shí)間,安全庫(kù)存量,均衡消費(fèi) 消費(fèi)加快 消費(fèi)減慢,定貨點(diǎn),定貨點(diǎn) 不變,定貨點(diǎn) 升高,定貨點(diǎn) 降低,增加 定貨量,定貨量 不變,T,最大庫(kù)存,批量,T,T,T,基本MRP,產(chǎn)品結(jié)構(gòu),X,5 10 15 20 25,交貨日期,時(shí) 間,時(shí)間坐標(biāo)上的 產(chǎn)品結(jié)構(gòu),MRP：簡(jiǎn)化的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃 期量標(biāo)準(zhǔn)的新概念,MRP 回答了制造業(yè)的通用公式,問(wèn),答,1 主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）,2 產(chǎn)品信息，物料清單（BOM）,3 庫(kù)存信息，物料

14、可用量,4 建議的加工及采購(gòu)計(jì)劃,主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）回答的問(wèn)題,生產(chǎn)什么？ 生產(chǎn)多少？ 什么時(shí)候完成？,MRP需要回答的問(wèn)題,根據(jù) 生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？何時(shí)生產(chǎn)？（MPS） 要用到什么？（BOM） 已經(jīng)有了什么？（庫(kù)存信息、即將到貨或產(chǎn)出信息） 回答 還缺什么？（根據(jù)MRP計(jì)算結(jié)果獲得） 何時(shí)安排？（根據(jù)MRP計(jì)算結(jié)果獲得）,MRP 的 邏 輯 流 程 圖,物料需求計(jì)劃 （MRP）,MPS,獨(dú)立需求,BOM,庫(kù)存信息,其它因素,采購(gòu)單（PO）,加工單（WO）,物料需求計(jì)劃（MRP）的工作原理圖,設(shè)計(jì)：,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)修改 物料用量增減 材料代用,銷(xiāo)售：,預(yù)測(cè)不準(zhǔn) 品種變化 數(shù)量變化 交貨期變化,?

15、,庫(kù)存：,現(xiàn)貨量 已分配量 即將入庫(kù)量 失竊、報(bào)損,?,?,計(jì)劃,生產(chǎn)廠(chǎng)長(zhǎng)的煩惱,產(chǎn)品信息,主生產(chǎn)計(jì)劃,庫(kù)存信息,物料需求計(jì)劃,閉環(huán)MRP,閉環(huán)MRP理論認(rèn)為主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃（MRP）應(yīng)該是可行的，即考慮能力的約束，或者對(duì)能力提出需求計(jì)劃，在滿(mǎn)足能力需求的前提下，才能保證物料需求計(jì)劃的執(zhí)行和實(shí)現(xiàn)。在這種思想要求下，企業(yè)必須對(duì)投入與產(chǎn)出進(jìn)行控制，也就是對(duì)企業(yè)的能力進(jìn)行校檢、執(zhí)行和控制。,閉環(huán)MRP計(jì)算流程圖,1. 3 MRP-II,1977年9月，由美國(guó)著名生產(chǎn)管理專(zhuān)家?jiàn)W列弗懷特（Oliver WWight）提出了一個(gè)新概念制造資源計(jì)劃（Manufacturing Resources P

16、lanning），稱(chēng)為MRP-II。MRP-II是對(duì)制造業(yè)企業(yè)資源進(jìn)行有效計(jì)劃的一整套方法。它是一個(gè)圍繞企業(yè)的基本經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，以生產(chǎn)計(jì)劃為主線(xiàn)，對(duì)企業(yè)制造的各種資源進(jìn)行統(tǒng)一的計(jì)劃和控制，使企業(yè)的物流、信息流、資金流流動(dòng)暢通的動(dòng)態(tài)反饋系統(tǒng)。,MRP-II邏輯流程圖,1. 4 ERP的形成與發(fā)展,MRP-II的局限性 企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)范圍的擴(kuò)大，這就要求在企業(yè)管理的各個(gè)方面加強(qiáng)管理，要求企業(yè)的信息化建設(shè)應(yīng)有更高的集成度，同時(shí)企業(yè)信息管理的范疇要求擴(kuò)大到對(duì)企業(yè)的整個(gè)資源集成管理而不單單是對(duì)企業(yè)的制造資源的集成管理； 企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大化，多集團(tuán)、多工廠(chǎng)要求協(xié)同作戰(zhàn)，統(tǒng)一部署，這已經(jīng)超出了MRP-II的管理范圍

17、；,1. 4 ERP的形成與發(fā)展,信息全球化趨勢(shì)的發(fā)展要求企業(yè)之間加強(qiáng)信息交流與信息共享，企業(yè)之間即是競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，又是合作伙伴,信息管理要求擴(kuò)大到整個(gè)供應(yīng)鏈的管理，這些更是MRP-II所不能解決的。,1. 4 ERP的形成與發(fā)展,20世紀(jì)90年代MRP-II發(fā)展到了一個(gè)新的階段：ERP（Enterprise Resource Planning企業(yè)資源計(jì)劃） 企業(yè)的所有資源簡(jiǎn)要地說(shuō)包括三大流：物流、資金流、信息流，ERP也就是對(duì)這三種資源進(jìn)行全面集成管理的管理信息系統(tǒng)。,MRP - MRP II - ERP 功能擴(kuò)展,MRP MRP II ERP ERP II 70年代 80年代 90年代 21世

18、紀(jì),MPS，MRP，CRP 庫(kù)存管理 工藝路線(xiàn) 工作中心 BOM,思考題 什么是訂貨點(diǎn)庫(kù)存控制法？它要確定哪些參數(shù)？ 簡(jiǎn)述基本MRP的計(jì)劃邏輯。 物料需求計(jì)劃與訂貨點(diǎn)理論的根本不同點(diǎn)是什么 什么是閉環(huán)MRP計(jì)劃理論？它與基本MRP計(jì)劃理論有什么異同？ 什么是MRP-II計(jì)劃理論？它與閉環(huán)MRP計(jì)劃理論有何異同？ 您能畫(huà)出MRP-II的邏輯流程嗎？ ERP是什么？是軟件還是一種管理理論？ ERP與MRP-II有何異同？ 您對(duì)ERP的未來(lái)發(fā)展有何看法？,ERP的形成與發(fā)展,第二章：基本概念,2.1 物料編碼 2.2 物料清單（BOM） 2.3 工作中心 2.4 提前期與計(jì)劃展望期 2.5 工藝路線(xiàn)

19、 2.6 獨(dú)立需求與相關(guān)需求 2.7 工作日歷,【教學(xué)目的與要求】了解企業(yè)資源計(jì)劃中涉及的基本概念，明確學(xué)習(xí)該課的必要性、重要性，掌握企業(yè)資源計(jì)劃的基本概念內(nèi)涵和外延。 【教學(xué)時(shí)數(shù)】講授6學(xué)時(shí) 課外1學(xué)時(shí) 【教學(xué)重點(diǎn)】2.1 物料編碼 2.2 物料清單（BOM） 2.3 工作中心 2.4 提前期與計(jì)劃展望期 2.5 工藝路線(xiàn) 2.6 獨(dú)立需求與相關(guān)需求 2.7 工作日歷 【教學(xué)難點(diǎn)】物料清單 【教學(xué)方法】運(yùn)用多媒體講授為主,2.1 物料編碼,物料編碼有時(shí)也叫物料代碼，是計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)物料的惟一識(shí)別代碼。 物料編碼文件：物料技術(shù)資料信息、物料的庫(kù)存信息、物料計(jì)劃管理信息、物料的采購(gòu)管理信息、物料的

20、銷(xiāo)售管理信息、物料的財(cái)務(wù)有關(guān)信息、物料的質(zhì)量管理信息。,物料清單,物料清單的作用,提前期,企業(yè)物流模塊,本章介紹 庫(kù)存的分類(lèi)與作用 庫(kù)存控制 采購(gòu)業(yè)務(wù)總括 采購(gòu)業(yè)務(wù)作用 銷(xiāo)售類(lèi)型與銷(xiāo)售環(huán)境 銷(xiāo)售模塊的組成及功能 案例-鐘表制造商的銷(xiāo)售業(yè)務(wù),庫(kù)存的分類(lèi)與作用,庫(kù)存的分類(lèi)與作用,庫(kù)存的作用 維持銷(xiāo)售產(chǎn)品的穩(wěn)定； 維持生產(chǎn)的穩(wěn)定; 平衡企業(yè)物流; 平衡流動(dòng)資金的占用。 庫(kù)存的弊端 占用企業(yè)大量資金。 增加了企業(yè)的產(chǎn)品成本與管理成本。 掩蓋了企業(yè)眾多管理問(wèn)題。,庫(kù)存控制,庫(kù)存控制的概念 庫(kù)存控制又稱(chēng)庫(kù)存管理，是對(duì)制造業(yè)或服務(wù)業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)全過(guò)程的各種物品，產(chǎn)成品以及其他資源進(jìn)行管理和控制，使其儲(chǔ)備保持在

21、經(jīng)濟(jì)合理的水平上。,庫(kù)存控制,庫(kù)存管理的主要功能 出入庫(kù)單據(jù)管理 月結(jié)管理 盤(pán)點(diǎn)管理 庫(kù)存分析 庫(kù)存報(bào)表,庫(kù)存管理流程圖,庫(kù)存控制,庫(kù)存管理策略 基本作法 收集數(shù)據(jù) 按價(jià)值高低排序 計(jì)算整理 分類(lèi),庫(kù)存控制,ABC分類(lèi)與庫(kù)存控制方式 收集數(shù)據(jù) 按價(jià)值高低排序 計(jì)算整理 分類(lèi),庫(kù)存控制,確定性需求下的庫(kù)存控制 基本假設(shè) 定量訂貨模型（訂貨點(diǎn)法）,庫(kù)存控制,提供數(shù)量折扣時(shí)的經(jīng)濟(jì)訂貨批量 （1）經(jīng)濟(jì)訂貨批量特征。 （2）單一折扣率的訂貨決策。 （3）不同價(jià)格折扣的訂貨決策。 時(shí)變需求下的庫(kù)存控制。 時(shí)變需求的概念。 時(shí)變需求庫(kù)存控制對(duì)策分析,庫(kù)存控制,隨機(jī)需求下的庫(kù)存控制 隨機(jī)需求的概念 訂貨點(diǎn)庫(kù)存

22、和安全庫(kù)存的設(shè)置 確定安全庫(kù)存量（SS） （1）計(jì)算平均預(yù)測(cè)誤差。 （2）選擇服務(wù)水平，確定安全因數(shù)。 （3）計(jì)算安全庫(kù)存量。 （4）計(jì)算訂貨點(diǎn)庫(kù)存量,采購(gòu)業(yè)務(wù)總括,項(xiàng)目采購(gòu)規(guī)劃 采購(gòu)的準(zhǔn)備 合同管理 合同收尾,采購(gòu)業(yè)務(wù)作用,采購(gòu)模塊的運(yùn)作 建立供應(yīng)商資源 生成采購(gòu)計(jì)劃 詢(xún)價(jià)及洽談 生成用款計(jì)劃 下達(dá)訂單 采購(gòu)訂單跟催 來(lái)料驗(yàn)收 結(jié)賬與費(fèi)用核算 采購(gòu)訂單結(jié)清 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù),企業(yè)采購(gòu)管理數(shù)據(jù)流程圖,采購(gòu)管理流程,采購(gòu)業(yè)務(wù)作用,采購(gòu)系統(tǒng)的效益 提高采購(gòu)工作效率。 流程變革帶來(lái)的效益。 較少文件流轉(zhuǎn)，提高處理信息的效率。 提高業(yè)務(wù)人員素質(zhì)。 提高基礎(chǔ)管理工作水平,采購(gòu)子系統(tǒng)與其他業(yè)務(wù)子系統(tǒng)的關(guān)系,銷(xiāo)

23、售類(lèi)型與銷(xiāo)售環(huán)境,生產(chǎn)類(lèi)型劃分 按產(chǎn)品使用性能劃分 按生產(chǎn)工藝特點(diǎn)劃分 按生產(chǎn)穩(wěn)定性與重復(fù)性劃分 按產(chǎn)品需求特性劃分 主要的生產(chǎn)類(lèi)型 現(xiàn)貨生產(chǎn)（Make To Stock-MTS） 訂貨生產(chǎn)（Make To Order-MTO） 訂貨組裝（Assemble To Order-ATO） 工程生產(chǎn)（Engineer To Order-ETO）,銷(xiāo)售模塊的組成及功能各計(jì)劃層次之間的關(guān)系,銷(xiāo)售模塊明細(xì)圖,銷(xiāo)售模塊的組成及功能,報(bào)價(jià)管理 報(bào)價(jià)管理需要注意的幾個(gè)方面 影響價(jià)格的因子 價(jià)格變更的程序 最低單價(jià)控制 依客戶(hù)查詢(xún)價(jià)格 多售價(jià) 報(bào)價(jià)單功能,銷(xiāo)售模塊的組成及功能,銷(xiāo)售管理 信用額度的控制 客戶(hù)檔案管

24、理 銷(xiāo)售訂單 出退貨管理 出貨管理 退貨管理 銷(xiāo)售分析,第三章：主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）,1 粗能力計(jì)劃（RCCP） 2 主生產(chǎn)計(jì)劃的編制 3 先進(jìn)排程（APS）,【教學(xué)目的與要求】了解企業(yè)資源計(jì)劃的形成和發(fā)展過(guò)程，明確學(xué)習(xí)該課的必要性、重要性，掌握企業(yè)資源計(jì)劃發(fā)展的幾個(gè)基本階段及其特點(diǎn)。 【教學(xué)時(shí)數(shù)】講授6學(xué)時(shí) 課外1學(xué)時(shí) 【教學(xué)重點(diǎn)】1.1 訂貨點(diǎn)法 1.2 基本MRP 1.3 閉環(huán)MRP 1.4 MRP-II 1.5 ERP 【教學(xué)難點(diǎn)】 MRP-II 【教學(xué)方法】運(yùn)用多媒體講授為主,主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）,主生產(chǎn)計(jì)劃（Master Production Schedule，簡(jiǎn)稱(chēng)為MPS）是確定

25、每一個(gè)具體的產(chǎn)品在每一個(gè)具體的時(shí)間段的生產(chǎn)計(jì)劃。計(jì)劃的對(duì)象一般是最終產(chǎn)品，即企業(yè)的銷(xiāo)售產(chǎn)品，但有時(shí)也可能是組件的MPS計(jì)劃，然后再下達(dá)最終裝配計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃是一個(gè)重要的計(jì)劃層次。,粗能力計(jì)劃的計(jì)算,再確定各時(shí)段的負(fù)荷有哪些物品引起的，各占用的資源情況如何，然后平衡工作中心的能力，同時(shí)要總體平衡MPS的最終產(chǎn)品的各子件的進(jìn)度（可初步平衡，詳細(xì)的平衡在物料需求計(jì)劃與能力需求計(jì)劃時(shí)制訂進(jìn)行）。,主生產(chǎn)計(jì)劃理論,相關(guān)基本概念 時(shí)段（Time Period）。時(shí)段就是時(shí)間段落、間隔或時(shí)間跨度，劃分時(shí)段只是為了說(shuō)明在各個(gè)時(shí)間跨度內(nèi)的計(jì)劃量、產(chǎn)出量、需求量，以固定時(shí)間段的間隔匯總計(jì)劃量、產(chǎn)出量、需求量，便

26、于對(duì)比計(jì)劃，從而可以區(qū)分出計(jì)劃需求的優(yōu)先級(jí)別。,主生產(chǎn)計(jì)劃理論,時(shí)區(qū)(Time Zone)與時(shí)界（Time Fence）某產(chǎn)品單次生產(chǎn)計(jì)劃在時(shí)間上的時(shí)區(qū)分布關(guān)系,主生產(chǎn)計(jì)劃理論,某產(chǎn)品多個(gè)訂單計(jì)劃在時(shí)間上的時(shí)區(qū)分布關(guān)系,主生產(chǎn)計(jì)劃理論,時(shí)區(qū)、時(shí)界對(duì)計(jì)劃的影響 時(shí)區(qū)1，需求依據(jù)實(shí)際合同，計(jì)劃已下達(dá)及執(zhí)行，計(jì)劃變動(dòng)代價(jià)極大，很難變動(dòng)。產(chǎn)品已經(jīng)投入生產(chǎn)，裝配已在進(jìn)行，變動(dòng)需由廠(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)決定，應(yīng)該盡量避免更改。 時(shí)區(qū)2，需求依據(jù)合同與預(yù)測(cè)，可以?。汉贤?、預(yù)測(cè)、合同與預(yù)測(cè)之和、最大值。計(jì)劃已確認(rèn)及下達(dá)，變動(dòng)代價(jià)大，系統(tǒng)不能自動(dòng)變動(dòng)更改，只能由人工干預(yù)。 時(shí)區(qū)3，計(jì)劃以預(yù)測(cè)為主，或取預(yù)測(cè)與合同的最大值。計(jì)劃允

27、許變動(dòng)，無(wú)代價(jià)。系統(tǒng)可自動(dòng)更改，計(jì)劃員即有權(quán)可進(jìn)行更改。,MPS制訂流程,MPS的重要性,-主生產(chǎn)計(jì)劃的指導(dǎo)性作用。主生產(chǎn)計(jì)劃作為生產(chǎn)部門(mén)的工具，指導(dǎo)著生產(chǎn)過(guò)程的運(yùn)行，在這里它為生產(chǎn)部門(mén)指出了“將要生產(chǎn)什么”； 主生產(chǎn)計(jì)劃的過(guò)渡性作用。即銷(xiāo)售訂單及預(yù)測(cè)、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、能力需求計(jì)劃、車(chē)間和采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃。,粗能力計(jì)劃,粗能力計(jì)劃的含義及作用 約束理論（Theory of Constraints,簡(jiǎn)稱(chēng)為T(mén)OC）的觀(guān)點(diǎn)。該觀(guān)點(diǎn)認(rèn)為產(chǎn)量和庫(kù)存量是由瓶頸資源決定的，從某種意義上說(shuō)，粗能力計(jì)劃的核心思想使得約束理論的精髓得到再現(xiàn)，即關(guān)鍵資源和瓶頸資源決定著企業(yè)的生產(chǎn)能力 粗能力計(jì)劃和主生產(chǎn)計(jì)劃的

28、協(xié)調(diào)。回到主生產(chǎn)計(jì)劃層面上再看粗能力計(jì)劃，它的處理過(guò)程實(shí)際上是一個(gè)轉(zhuǎn)換過(guò)程，主生產(chǎn)計(jì)劃過(guò)程是面向產(chǎn)品族，或者說(shuō)是面向最終產(chǎn)品的過(guò)程，而粗能力計(jì)劃過(guò)程是對(duì)與被加工產(chǎn)品部件相關(guān)的工作中心能力的計(jì)算過(guò)程。,粗能力計(jì)劃,粗能力計(jì)劃制定的注意事項(xiàng) 首先，粗能力計(jì)劃應(yīng)是靈活機(jī)動(dòng)的。 其次，粗能力計(jì)劃應(yīng)是粗中有細(xì)的。 此外，粗能力計(jì)劃的制定應(yīng)是容易理解且較為直觀(guān)的。 最后，如果粗能力計(jì)劃表明主生產(chǎn)計(jì)劃所產(chǎn)生的能力需求存在短缺，則必須在生產(chǎn)實(shí)施或資源投入過(guò)程來(lái)臨之前解決這一問(wèn)題。,粗能力計(jì)劃,粗能力計(jì)劃,粗能力計(jì)劃的制定過(guò)程 第一步：建立關(guān)鍵中心資源清單。 所謂能力（Capacity），是指一個(gè)工作中心在某特

29、定時(shí)段可處理的工作量； 所謂負(fù)荷（Load），是指一個(gè)工作中心在某特定時(shí)段所完成或計(jì)劃要完成的工作量。 資源清單的主要作用是發(fā)現(xiàn)工作中心能力與負(fù)荷之間的差值。,粗能力計(jì)劃,粗能力計(jì)劃的制定過(guò)程 第二步：判定各時(shí)段能力負(fù)荷。 所謂提前期，指任何物料項(xiàng)目從完工日期算起倒推到開(kāi)始日期的這段生產(chǎn)周期。 提前期從時(shí)間角度上分為： 排隊(duì)時(shí)間（Queue Time） 準(zhǔn)備時(shí)間（Setup Time） 加工時(shí)間（Run Time） 等待時(shí)間（Wait Time） 傳送時(shí)間（Move Time）,粗能力計(jì)劃,第二步：判定各時(shí)段能力負(fù)荷。 提前期從類(lèi)別的角度分為： 生產(chǎn)準(zhǔn)備提前期 采購(gòu)提前期 生產(chǎn)加工提前期 裝配

30、提前期 累計(jì)提前期,粗能力計(jì)劃,第三步：生成粗能力計(jì)劃 粗能力計(jì)劃工作中心資源清單時(shí)段負(fù)荷情況生產(chǎn)準(zhǔn)備提前期 工作中心粗能力計(jì)劃表,粗能力計(jì)劃,第四步：分析各時(shí)段負(fù)荷原因 隨著粗能力計(jì)劃的生成，各時(shí)段工作中心的負(fù)荷量也已盡收眼底，此時(shí)管理者關(guān)心的自然是各時(shí)段造成工作中心超負(fù)荷的起因。 起因中包含了引起超負(fù)荷產(chǎn)品及其部件的編號(hào)和名稱(chēng)，該部件在BOM中所處的位置，以及部件加工時(shí)所占用資源情況的詳細(xì)信息等，這些信息將幫助計(jì)劃制定者在物料需求和生產(chǎn)能力間尋求平衡。,粗能力計(jì)劃,第五步：調(diào)整生產(chǎn)能力和需求計(jì)劃 粗能力計(jì)劃過(guò)程的尾部環(huán)節(jié)將會(huì)對(duì)生產(chǎn)能力和物料需求進(jìn)行初步的平衡性調(diào)整。 原則上的調(diào)整方法有減輕

31、負(fù)荷和增加能力兩種，具體做法例如延長(zhǎng)交貨期，取消部分訂單，再如加班加點(diǎn)，增加設(shè)備等等。,MPS的展開(kāi),主生產(chǎn)計(jì)劃的邏輯模型,MPS的展開(kāi),下面我們引出時(shí)區(qū)和時(shí)界的概念： 時(shí)區(qū)是指某一計(jì)劃的產(chǎn)品在某時(shí)刻處于該產(chǎn)品的計(jì)劃跨度內(nèi)的時(shí)間位置。 整個(gè)計(jì)劃跨度共可被分成三個(gè)時(shí)區(qū)、兩個(gè)時(shí)界： 第1時(shí)區(qū) 第2時(shí)區(qū) 第3時(shí)區(qū) 需求時(shí)界（Demand Time Fence,簡(jiǎn)稱(chēng)為DTF） 計(jì)劃時(shí)界（Planning Time Fence，簡(jiǎn)稱(chēng)為PTF）,MPS的展開(kāi),主生產(chǎn)計(jì)劃的邏輯模型,MPS的展開(kāi),主生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)算過(guò)程 第一步：毛需求的計(jì)算。即由產(chǎn)品預(yù)測(cè)量和訂單量確定的初步需求數(shù)量。 毛需求計(jì)算表,MPS的展

32、開(kāi),主生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)算過(guò)程 第二步計(jì)算核心過(guò)程。用分步法逐步計(jì)算出預(yù)計(jì)可用庫(kù)存、凈需求量和計(jì)劃產(chǎn)出量。 凈需求=本時(shí)段毛需求本時(shí)段計(jì)劃接受量上一時(shí)段預(yù)計(jì)庫(kù)存數(shù)量+安全庫(kù)存量； 累計(jì)可用庫(kù)存=上一時(shí)段累計(jì)可用庫(kù)存+本時(shí)段計(jì)劃接受量本時(shí)段毛需求量； 預(yù)計(jì)可用庫(kù)存=上一時(shí)段預(yù)計(jì)可用庫(kù)存+本時(shí)段計(jì)劃接受量本時(shí)段毛需求量 +本時(shí)段計(jì)劃產(chǎn)出量； 主生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算過(guò)程表,MPS的展開(kāi),主生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)算過(guò)程 第三步：可銷(xiāo)售量計(jì)算。 可供銷(xiāo)售量本時(shí)段計(jì)劃產(chǎn)出量本期訂單量 可銷(xiāo)售量計(jì)算表,MPS的展開(kāi),為了減少調(diào)整計(jì)劃所付出的代價(jià)，我們須引入時(shí)區(qū)與時(shí)界的概念： 1、2時(shí)區(qū)的分界線(xiàn)，即需求時(shí)界，它會(huì)警告計(jì)劃維護(hù)人員，先

33、于該時(shí)段的計(jì)劃產(chǎn)品已經(jīng)進(jìn)入最后的總裝階段，整個(gè)計(jì)劃此時(shí)已不宜再作變動(dòng)； 2、3時(shí)區(qū)的分界線(xiàn)，即計(jì)劃時(shí)界，它會(huì)提示計(jì)劃維護(hù)人員，處在該時(shí)界和需求時(shí)界之間的計(jì)劃產(chǎn)品已經(jīng)確認(rèn)，系統(tǒng)也已經(jīng)失去了對(duì)其進(jìn)行自動(dòng)更改的權(quán)力，此時(shí)的更改過(guò)程須由計(jì)劃人員自行操作完成； 在計(jì)劃時(shí)界以后的計(jì)劃還未經(jīng)確認(rèn)，計(jì)劃管理系統(tǒng)可對(duì)其進(jìn)行修改，此時(shí)維護(hù)人員應(yīng)格外注意，若要對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行修改，應(yīng)盡量將修改時(shí)間控制在該時(shí)間段范圍內(nèi)。,MPS例子,主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS） 報(bào)表,物 料 號(hào)： 100000 物料名稱(chēng)： X 安全庫(kù)存量: 提 前 期： 1 周 批 量： 現(xiàn)有庫(kù)存量 ： 8 批量增量：,5 10 10,計(jì)劃日期： 計(jì)劃員：

34、 需求時(shí)界： 計(jì)劃時(shí)界：,2000/01/31 CS 3 8,預(yù)測(cè)量,合同量,毛需求,計(jì)劃接收量,預(yù)計(jì)庫(kù)存量,時(shí) 段,當(dāng)期,1,2,3,4,5,5,12,8,6,5,5,5,5,5,2,2,7,7,7,10,9,5,5,5,5,6,6,5,13,5,5,5,5,5,11,13,12,10,8,13,6,10,6,8,5,12,7,12,7,凈需求,計(jì)劃產(chǎn)出量,計(jì)劃投入量,可供銷(xiāo)售量,7,10,10,10,10,10,10,20,20,10,10,2,5,13,3,8,2,6,1,4,2,8,8,8,5,02/03,02/10,02/17 02/24 03/03 03/10,03/17 03/2

35、4 03/31 04/07 04/14,001,CHEN.039,物料需求計(jì)算,(逐級(jí)展開(kāi)),X,A (1),C (2),O (2),C,20,10,10,A,10,10,O,提前期=2,提前期=1,提前期=1,批量=40,批量=1,批量=1,X,提前期=1,批量=1,時(shí) 段,計(jì)劃投入量,計(jì)劃產(chǎn)出量,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,現(xiàn)有量=0,時(shí) 段,計(jì)劃投入量,計(jì)劃產(chǎn)出量,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,現(xiàn)有量=0,現(xiàn)有量=0,現(xiàn)有量=10,時(shí) 段,計(jì)劃投入量,計(jì)劃產(chǎn)出量,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,計(jì)劃接收量,毛 需 求

36、,凈 需 求,預(yù)計(jì)庫(kù)存量,10,10,10,10,10,10,10,10,5,10,10,10,10,10,10,10,5,10,10,10,10,20,20,20,20,10,20,20,20,20,10,10,20,20,20,20,30,30,5,10,10,10,30,40,50,40,40,30,30,10,10,0,0,40,40,40,課堂練習(xí)：完成以下MPS報(bào)表,固定批量：10 安全庫(kù)存：5,第四章：物料需求計(jì)劃（MRP）,1 MRP生成的分類(lèi) 2 基本原理與關(guān)鍵信息 3 計(jì)算模型 4 MRP報(bào)表,【教學(xué)目的與要求】了解企業(yè)資源計(jì)劃的形成和發(fā)展過(guò)程，明確學(xué)習(xí)該課的必要性、重要性

37、，掌握企業(yè)資源計(jì)劃發(fā)展的幾個(gè)基本階段及其特點(diǎn)。 【教學(xué)時(shí)數(shù)】講授6學(xué)時(shí) 課外1學(xué)時(shí) 【教學(xué)重點(diǎn)】1.1 訂貨點(diǎn)法 1.2 基本MRP 1.3 閉環(huán)MRP 1.4 MRP-II 1.5 ERP 【教學(xué)難點(diǎn)】 MRP-II 【教學(xué)方法】運(yùn)用多媒體講授為主,本章介紹 如果說(shuō)主生產(chǎn)計(jì)劃是針對(duì)產(chǎn)成品制定的生產(chǎn)計(jì)劃，那么物料需求計(jì)劃（Materials Requirement Planning，簡(jiǎn)稱(chēng)MRP），就是要制定構(gòu)成產(chǎn)成品的原材料、零部件的生產(chǎn)計(jì)劃：該計(jì)劃決定企業(yè)將要采購(gòu)什么、生產(chǎn)什么、什么物料必須在什么時(shí)候訂貨或開(kāi)始生產(chǎn)、訂多少、生產(chǎn)多少、每次的訂貨和生產(chǎn)的批量是多少，等等。物料需求計(jì)劃是主生產(chǎn)計(jì)

38、劃的擴(kuò)展，是三大計(jì)劃的另一重要環(huán)節(jié)。,物料需求計(jì)劃（MRP）,三大計(jì)劃關(guān)系示意圖,物料需求計(jì)劃（MRP）,MRP的定義及作用所謂能力 MRP的基本原理 MRP的生成 案例：三明重機(jī)ERP實(shí)施成功案例,MRP的定義及作用所謂能力,MRP的定義 所謂的物料需求計(jì)劃，是指在產(chǎn)品生產(chǎn)中對(duì)構(gòu)成產(chǎn)品的各種物料的需求量與需求時(shí)間所做的計(jì)劃。在企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃管理體系中，它一般被排在主生產(chǎn)計(jì)劃之后，屬于實(shí)際作業(yè)層面上的計(jì)劃決策。,MRP的定義及作用所謂能力,物料需求計(jì)劃中的物料指的是構(gòu)成產(chǎn)品的所有物品，包括部件、零件、外購(gòu)件、標(biāo)準(zhǔn)件以及制造零件所用的毛坯與原材料等。這類(lèi)物料的需求性質(zhì)屬于相關(guān)性需求，其特點(diǎn)是：

39、需求量與需求時(shí)間苛求且相對(duì)穩(wěn)定； 需求量符合批量準(zhǔn)則且可按時(shí)段均勻劃分； 可以按時(shí)按量地保證供應(yīng)。,MRP的定義及作用所謂能力,相關(guān)物料需求與時(shí)間的關(guān)系,MRP的定義及作用所謂能力,MRP的作用 為生產(chǎn)和供應(yīng)部門(mén)提供準(zhǔn)確和完整的物料需求數(shù)據(jù)，主要包括需求數(shù)量和需求時(shí)間； 利用庫(kù)存信息來(lái)調(diào)控采購(gòu)量和購(gòu)進(jìn)時(shí)間，充分發(fā)揮庫(kù)存信息在計(jì)劃管理中的重要作用，在滿(mǎn)足生產(chǎn)需要的前提下最大限度地降低庫(kù)存，包括中間庫(kù)存和在制品庫(kù)存，以減少在庫(kù)存方面的資金積壓； 根據(jù)產(chǎn)成品的需求，和成品零部件的工藝路線(xiàn)及規(guī)定工時(shí)，計(jì)算出各時(shí)段內(nèi)相關(guān)工作中心的生產(chǎn)能力需求量，為下一步能力需求計(jì)劃的制定提供依據(jù)； 跟據(jù)企業(yè)實(shí)際情況制定

40、零件及半成品生產(chǎn)的優(yōu)先級(jí)，并列出每一時(shí)間段內(nèi)應(yīng)當(dāng)完成的生產(chǎn)裝配任務(wù)，從整體上把產(chǎn)成品的出產(chǎn)進(jìn)度，提高計(jì)劃的可執(zhí)行性，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。,MRP的定義及作用所謂能力,MRP的主要作用,MRP的基本原理,低階碼 所謂低階碼就是以物料在BOM中的最低層次編碼作為其編碼，簡(jiǎn)言之，就是將數(shù)值較大的數(shù)字作為該種物料項(xiàng)目的低階碼。,同種產(chǎn)品的層次及低階碼示意,MRP的基本原理,MRP基本原理 MRP（物料需求計(jì)劃）的基本原理有兩方面： 從最終產(chǎn)品的主生產(chǎn)計(jì)劃導(dǎo)出相關(guān)物料（原材料、零部件、組件等）的需求量和需求時(shí)間； 根據(jù)物料的需求（訂貨）時(shí)間和生產(chǎn)周期來(lái)確定其開(kāi)始生產(chǎn)的時(shí)間。,MRP的基本原理,MRP的制定需輸

41、入以下三種信息： 主生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)結(jié)果 物料清單（BOM） 當(dāng)前庫(kù)存數(shù)據(jù) MRP的輸出結(jié)果主要包括兩項(xiàng)： 對(duì)各種物料的具體需求（需求量和需求時(shí)間）； 訂單或生產(chǎn)提料單的發(fā)出時(shí)間。這些結(jié)果被稱(chēng)為措施（或決策）提示信息。,MRP的基本原理,MRP的輸入及輸出信息,MRP的生成,MRP邏輯模型 物料需求計(jì)劃計(jì)算的全過(guò)程，即在計(jì)劃制定過(guò)程中把最終物料的各自需求依據(jù)BOM自頂向下逐層分解，直至得到最底層零件的需求為止。,物料需求計(jì)劃計(jì)算流程圖,MRP的生成,MRP的計(jì)算 MRP表格在很多方面都與MPS記錄表格類(lèi)似。它所包括的內(nèi)容有：預(yù)銷(xiāo)售量（產(chǎn)品預(yù)測(cè)量）、訂單量、毛需求量、凈需求量、計(jì)劃接受量、預(yù)計(jì)可用庫(kù)

42、存量、計(jì)劃產(chǎn)出量、計(jì)劃投入量等。,MRP的生成,物料需求計(jì)劃的詳細(xì)計(jì)算流程圖,MRP的生成,物料需求展開(kāi)及需求傳遞模型,MRP的生成,MRP的運(yùn)行方式全重排式和凈改變式,MRP的運(yùn)行方式對(duì)照表,第五章：能力需求計(jì)劃（CRP）,1 能力需求計(jì)劃的分類(lèi) 2 能力需求計(jì)劃的計(jì)算方法 3 能力需求計(jì)劃的平衡與輸出 4 先進(jìn)排程（APS）,閉環(huán)MRP計(jì)算流程圖,能力需求計(jì)劃,能力需求計(jì)劃（Capacity Requirement Planning，簡(jiǎn)稱(chēng)為CRP）是對(duì)各生產(chǎn)階段、各工作中心（工序）所需的各種資源進(jìn)行精確計(jì)算，得出人力負(fù)荷、設(shè)備負(fù)荷等資源負(fù)荷情況，并做好生產(chǎn)能力與生產(chǎn)負(fù)荷的平衡工作，制訂出能

43、力需求計(jì)劃。,能力需求計(jì)劃解決如下問(wèn)題：,各個(gè)物料經(jīng)過(guò)哪些工作中心加工？ 各工作中心的可用能力是多少，負(fù)荷是多少？ 工作中心的各個(gè)時(shí)段的可用能力與負(fù)荷是多少？,能力需求計(jì)劃運(yùn)行的流程圖,無(wú)限能力計(jì)劃,無(wú)限能力計(jì)劃是在作物料需求計(jì)劃時(shí)不考慮生產(chǎn)能力的限制，而后對(duì)各個(gè)工作中心的能力、負(fù)荷進(jìn)行計(jì)算得出工作中心的負(fù)荷情況，產(chǎn)生能力報(bào)告。當(dāng)負(fù)荷能力時(shí)，對(duì)超負(fù)荷的的工作中心進(jìn)行負(fù)荷調(diào)整。,有限能力計(jì)劃,認(rèn)為工作中心的能力是不變的，計(jì)劃的安排按照優(yōu)先級(jí)安排，先把能力分配給優(yōu)先級(jí)高的物料，當(dāng)工作中心負(fù)荷已滿(mǎn)時(shí)，優(yōu)先級(jí)別底的物料被推遲加工，即訂單被推遲。該方法計(jì)算出的計(jì)劃可以不進(jìn)行負(fù)荷與能力平衡。,工作中心加工

44、物品的負(fù)荷計(jì)算：,負(fù)荷=該物品產(chǎn)量占用該工作中心的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（或臺(tái)時(shí)） 能力負(fù)荷0，則滿(mǎn)足加工要求，能力富余（或剛好）。 能力負(fù)荷0，則不能滿(mǎn)足加工要求，能力不足。,調(diào)整負(fù)荷的方法,調(diào)整生產(chǎn)批量,推遲交貨期,取消訂單,交叉作業(yè),CRP的核心實(shí)質(zhì),CRP的定義 所謂能力（Capacity）是指企業(yè)某工作中心在某個(gè)時(shí)段內(nèi)理論上能夠承擔(dān)的工作量，也就是所謂的生產(chǎn)能力。 所謂的能力需求計(jì)劃（CRP）實(shí)際上是一個(gè)功能模塊，該模塊會(huì)幫助企業(yè)在分析物料需求計(jì)劃后產(chǎn)生出一個(gè)切實(shí)可行的能力執(zhí)行計(jì)劃，而該計(jì)劃則會(huì)幫助企業(yè)在現(xiàn)有生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)上平衡和調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，使原有的生產(chǎn)計(jì)劃更加合理有效。,CRP系統(tǒng)的起動(dòng)運(yùn)行意

45、味著ERP三大計(jì)劃的制定過(guò)程即將步入尾聲，主生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃的生成結(jié)果也將作為輸入項(xiàng)被CRP系統(tǒng)所利用，屆時(shí)前兩大計(jì)劃制定的水平高低以及合理程度均會(huì)在CRP系統(tǒng)的運(yùn)行過(guò)程中得以體現(xiàn)。,三大計(jì)劃運(yùn)行關(guān)系,CRP的作用 在系統(tǒng)的整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中，CRP將會(huì)為企業(yè)解決以下問(wèn)題： 產(chǎn)成品的各個(gè)部件在生產(chǎn)加工過(guò)程中需要經(jīng)過(guò)哪些工作中心？ 每個(gè)工作中心各自的可用生產(chǎn)能力和計(jì)劃訂單量（負(fù)荷）是多少？ 各個(gè)工作中心在每個(gè)生產(chǎn)時(shí)間段內(nèi)的能力與負(fù)荷情況如何？ 平衡性調(diào)整結(jié)果如何？,CRP的定義及作用,CRP的作用及運(yùn)行流程示意圖,CRP的平衡,CRP的計(jì)算 數(shù)據(jù)輸入是CRP計(jì)算過(guò)程的首要環(huán)節(jié)。備選的輸入數(shù)據(jù)包

46、括： 已經(jīng)下達(dá)的生產(chǎn)訂單 MRP計(jì)劃結(jié)果 工作中心資料文檔 工藝路線(xiàn) 企業(yè)自定的工廠(chǎng)日歷,CRP的平衡,CRP的計(jì)算 完成了輸入數(shù)據(jù)的收集工作，下面的 任務(wù)就是工作中心的負(fù)荷計(jì)算了。該部分任 務(wù)是CRP計(jì)算的核心，共分為四大步驟。,CRP的平衡,第一步：分析工藝路線(xiàn),工藝路線(xiàn)分析表,CRP的平衡,第二步：按工序計(jì)算加工時(shí)間（工作中心負(fù)荷） 具體運(yùn)算過(guò)程如下： 工作中心1負(fù)荷=12016126小時(shí) 工作中心2負(fù)荷=120318378小時(shí) 工作中心3負(fù)荷=120212252小時(shí),CRP的平衡,第三步：計(jì)算開(kāi)工日期 在實(shí)際工作中，企業(yè)往往還會(huì)涉及另兩個(gè)重要計(jì)算參數(shù)：利用率和效率。假設(shè)該企業(yè)所有工作中

47、心均按每天8小時(shí)進(jìn)行排產(chǎn)，產(chǎn)品利用率是0.9375，工作效率是0.8，那么實(shí)際得到的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)應(yīng)是：80.93750.86小時(shí)/天，那么對(duì)應(yīng)的準(zhǔn)備和加工時(shí)間也應(yīng)作如下?lián)Q算： 工作中心1加工時(shí)間=1201/620天 工作中心1準(zhǔn)備時(shí)間6/61天 工作中心2加工時(shí)間=1203/660天 工作中心2準(zhǔn)備時(shí)間18/63天 工作中心3加工時(shí)間=1202/640天 工作中心3準(zhǔn)備時(shí)間12/62天,CRP的平衡,工作中心排產(chǎn)時(shí)限計(jì)劃,第三步：計(jì)算開(kāi)工日期,CRP的平衡,第四步：累計(jì)負(fù)荷計(jì)算 當(dāng)所有訂單部件的工序排產(chǎn)計(jì)劃完成后，CRP就可以生成基于全部工作中心的負(fù)荷情況報(bào)告了，該負(fù)荷情況主要顯示：在一定時(shí)期內(nèi)，

48、計(jì)劃生產(chǎn)訂單和已下達(dá)生產(chǎn)訂單在生產(chǎn)能力方面的對(duì)應(yīng)需求。為了計(jì)算某工作中心的累計(jì)負(fù)荷，應(yīng)將在其上加工的所有已下達(dá)生產(chǎn)訂單量和計(jì)劃訂單量按照統(tǒng)一單位、統(tǒng)一時(shí)段換算，然后相加，進(jìn)而得到最終的負(fù)荷報(bào)告，報(bào)告中的總負(fù)荷工時(shí)應(yīng)等于已下達(dá)負(fù)荷工時(shí)與計(jì)劃負(fù)荷工時(shí)的總和。,CRP的平衡,第四步：累計(jì)負(fù)荷計(jì)算 有了某工作中心的累計(jì)負(fù)荷，也有了該工作中心的生產(chǎn)能力，得到相應(yīng)的能力負(fù)荷差異值和能力利用率便不是難事了，具體公式如下： 能力負(fù)荷差異=可用生產(chǎn)能力-總負(fù)荷 能力利用率（%）（總負(fù)荷/可用生產(chǎn)能力）100%,CRP的平衡,CRP的平衡,某工作中心能力與負(fù)荷情況柱狀圖,CRP的平衡,還記得“粗能力計(jì)劃”嗎？,粗

49、細(xì)能力計(jì)劃對(duì)比表,CRP與粗能力需求計(jì)劃的關(guān)系,CRP的平衡,平衡調(diào)整的方案 第一類(lèi)：能力調(diào)整方案 （1）調(diào)整勞力 （2）安排加班 （3）重排工藝路線(xiàn) （4）生產(chǎn)外包 第二類(lèi)：負(fù)荷調(diào)整方案 （1）批量調(diào)整 （2）減少準(zhǔn)備時(shí)間 （3）調(diào)整訂單,CRP的平衡,為了能更好地實(shí)施調(diào)整方案，CRP另行提供了工作中心能力控制機(jī)制，該機(jī)制的作用是發(fā)現(xiàn)當(dāng)前工作中心現(xiàn)存的能力問(wèn)題并預(yù)見(jiàn)其潛在問(wèn)題，進(jìn)而達(dá)到變“失衡”為“平衡”，使“平衡”更“精確”的目的。從另一個(gè)角度上講，能力控制機(jī)制可以對(duì)CRP的實(shí)施情況進(jìn)行度量，可以發(fā)現(xiàn)CRP在何處尚未得到執(zhí)行以及未執(zhí)行的原由。該機(jī)制的運(yùn)行原理非常簡(jiǎn)單，通過(guò)對(duì)某工作中心上投入

50、量和產(chǎn)出量的對(duì)比，便可以輕松發(fā)現(xiàn)并解決當(dāng)前的能力/負(fù)荷問(wèn)題。,CRP的平衡,工作中心投入產(chǎn)出對(duì)比表,觀(guān)察上面表格 現(xiàn)存的問(wèn)題可能源于以下幾點(diǎn)： 員工的生產(chǎn)出勤問(wèn)題 生產(chǎn)方式上存在欠缺 勞動(dòng)狀況不佳，生產(chǎn)效率低下 潛在的問(wèn)題可能源于以下幾點(diǎn)： 設(shè)備的歷史維修影響到當(dāng)前的加工效率 當(dāng)前加工設(shè)備自身無(wú)法適應(yīng)生產(chǎn) 預(yù)防性維護(hù)欠缺，設(shè)備老化,(業(yè) 務(wù) 流 程 重 組),第六章 業(yè) 務(wù) 流 程 重 組,BPR的兩個(gè)經(jīng)典案例,BPR的由來(lái)和定義,改造后新流程的特點(diǎn),BPR對(duì)企業(yè)管理的意義,回顧BPR的主要思想,BPR 概 述,Hammer用于指導(dǎo)BPR的七條原則,Hammer用于指導(dǎo)BPR的七條原則,第一節(jié)

51、 傳統(tǒng)業(yè)務(wù)流程特征,一、亞當(dāng)斯密富國(guó)論的“勞動(dòng)分工理論” 分工提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 分工減少變化勞動(dòng)時(shí)間 分工促進(jìn)代替手工勞動(dòng)的機(jī)械,二、“科學(xué)管理之父”泰勒的“科學(xué)管理理論”,三、兩個(gè)理論的業(yè)務(wù)與組織特點(diǎn) 1，多職能部門(mén)、多管理層次的垂直型組織結(jié)構(gòu) 2，適合穩(wěn)定的環(huán)境、大規(guī)模生產(chǎn)、以產(chǎn)品為導(dǎo)向的時(shí)代,四、兩種理論建立的業(yè)務(wù)與組織模式的弊端,組織結(jié)構(gòu)問(wèn)題： 1，追求本位效益，忽視部門(mén)相互合作、缺少全體意識(shí) 2，管理層次多、職能部門(mén)多造成管理機(jī)構(gòu)重疊、管理成本高、過(guò)程運(yùn)做時(shí)間長(zhǎng)等,3，條塊分割、不利企業(yè)物流一體化運(yùn)營(yíng) 分工問(wèn)題： 4，專(zhuān)業(yè)分工增加了工作的單調(diào)性、降低了員工的積極性，不利生產(chǎn)和服務(wù),3C

52、是關(guān)系企業(yè)生存發(fā)展的關(guān)鍵因素,五、業(yè)務(wù)流程重組的產(chǎn)生,1，競(jìng)爭(zhēng) 企業(yè)生產(chǎn)和產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)企業(yè)間供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)速度、成本、質(zhì)量、服務(wù)的競(jìng)爭(zhēng) 2，客戶(hù) 需求多樣化、個(gè)性化、苛刻化,3，變化 信息技術(shù)的發(fā)展促使生產(chǎn)技術(shù)、管理理念的進(jìn)步，使得加強(qiáng)信息共享、不同部門(mén)協(xié)同工作成為可能,六、業(yè)務(wù)流程重組（ Business Process Re-engineering ，BPR）定 義,“對(duì)企業(yè)的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行根本性再思考和徹底性再設(shè)計(jì)，從而獲得在成本、質(zhì)量、服務(wù)和速度等方面業(yè)績(jī)的戲劇性的改善”。 Hammer & Champy , 1993,BPR的核心內(nèi)容之一流程 流程：企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)不在企業(yè)之間，而在各自的價(jià)值鏈

53、之間。價(jià)值鏈各個(gè)環(huán)節(jié)（業(yè)務(wù)流程）的有效管理，可以大大提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,BPR的核心內(nèi)容之二根本性,“根本性”：突破原有的思維定式，以回歸零點(diǎn)的新觀(guān)念和思考方式，對(duì)現(xiàn)有流程與系統(tǒng)進(jìn)行綜合分析與統(tǒng)籌考慮，避免將思維局限于現(xiàn)有的作業(yè)流程、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與知識(shí)框架中去，以取得目標(biāo)流程設(shè)計(jì)的最優(yōu)。,我們?yōu)槭裁匆霈F(xiàn)在的工作？,我們?yōu)槭裁匆矛F(xiàn)在的方式完成這項(xiàng)工作？,為什么必須由我們而不是別人來(lái)完成這項(xiàng)工作？,“徹底性”：拋棄所有的陳規(guī)陋習(xí)創(chuàng)造全新的業(yè)務(wù)處理流程，而非對(duì)既存的事物進(jìn)行膚淺的改良、增強(qiáng)或調(diào)整。,BPR的核心內(nèi)容之三徹底性,“戲劇性”：企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力增強(qiáng)，企業(yè)的管理方式與手段、企業(yè)的整體運(yùn)作效果達(dá)到一個(gè)質(zhì)

54、的飛躍，體現(xiàn)高效益與高回報(bào)。,BPR的核心內(nèi)容之四戲劇性,BPR的兩個(gè)經(jīng)典案例,BPR的由來(lái)和定義,改造后新流程的特點(diǎn),BPR對(duì)企業(yè)管理的意義,回顧BPR的主要思想,BPR 概 述,Hammer用于指導(dǎo)BPR的七條原則,案例一：福特汽車(chē)公司,原付款流程“發(fā) 票 齊全才 付 錢(qián)”,案例一：福特汽車(chē)公司（續(xù)）,新付款流程“信息齊全 就 付 錢(qián)”,案例二：IBM信貸公司,案例二：IBM信貸公司（續(xù)）,4個(gè)小時(shí)完成，處理的交易數(shù)目增加100倍！,第二節(jié) 業(yè)務(wù)流程重組的思路和方法,從職能管理到面向業(yè)務(wù)流程管理的轉(zhuǎn)變,注重整體流程最優(yōu)的系統(tǒng)思想,組織為流程而定，而不是流程為組織而定,充分發(fā)揮每個(gè)人在整個(gè)業(yè)

55、務(wù)流程中的作用,客戶(hù)與供應(yīng)商是企業(yè)整體流程的一部分,信息資源的一次性獲取與共享使用,一、BPR的主 要 思 想,二、BPR遵循的原則 1，以運(yùn)作流程而非任務(wù)為中心原則 2，信息集成化原則 3，適當(dāng)授權(quán)原則 4，業(yè)務(wù)處理并行化原則,新 流 程 特 點(diǎn)：,人員精簡(jiǎn)，實(shí)現(xiàn)“一人包辦式”服務(wù),員工擁有自我決策權(quán),打破連續(xù)的作業(yè)安排方式,新流程的生產(chǎn)和服務(wù)功能多樣化,新流程可以超越組織界限來(lái)完成工作,企業(yè)對(duì)各流程的管理，享有集權(quán)與分權(quán)的好處,三、SCM與BPR的關(guān)系 聯(lián)系： 1，兩者目標(biāo)一致：提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力和客戶(hù)滿(mǎn)意度 2，從本質(zhì)上，SCM就是一種業(yè)務(wù)流程管理,區(qū)別： 企業(yè)內(nèi)部的業(yè)務(wù)流程重組是供應(yīng)鏈管理

56、的基礎(chǔ)，供應(yīng)鏈管理是業(yè)務(wù)流程重組的擴(kuò)展延伸和重要目標(biāo),四、BPR包括的內(nèi)容 1，企業(yè)應(yīng)是流程型組織 2，流程（經(jīng)理）的作用 3，職能部門(mén)也應(yīng)存在 4，人力資源部門(mén)的重要性 5，現(xiàn)代信息技術(shù)的支持作用,五、BPR的實(shí)施過(guò)程 1，構(gòu)思設(shè)想階段 2，項(xiàng)目啟動(dòng)階段 3，分析診斷階段 4，流程設(shè)計(jì)階段 5，流程重組階段 6，評(píng)估改進(jìn)階段,第三節(jié) BPR回顧 一、BPR成功的關(guān)鍵因素 1，企業(yè)高層的支持 2，員工培訓(xùn)與積極參與 3，供應(yīng)鏈成員的合作,4，使用合適的信息技術(shù) 5，根據(jù)流程需求設(shè)計(jì)崗位 6，選擇合適的實(shí)施時(shí)機(jī) 7，適時(shí)改進(jìn),對(duì)組織機(jī)構(gòu)的影響,TEAM（流程團(tuán)隊(duì)）在企業(yè)中重要地位的體現(xiàn),對(duì)人事管

57、理及考核、薪酬制度的沖擊,對(duì)員工的積極要求,對(duì)企業(yè)管理方式的沖擊,三、BPR對(duì) 企 業(yè) 管 理 的 意 義,四、BPR的幾個(gè)誤區(qū) 1， BPR是萬(wàn)靈藥 2， BPR的效益立竿見(jiàn)影 3，重設(shè)計(jì)，輕實(shí)施 4，IT技術(shù)就是BPR 5，內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)重組就是BPR 6，可以一勞永逸,Hammer用于指導(dǎo)BPR的七條原則,1,組織機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)圍繞企業(yè)的產(chǎn)出，而不是一項(xiàng)項(xiàng)任務(wù),2,由使用過(guò)程輸出的人來(lái)執(zhí)行過(guò)程操作,將信息處理工作結(jié)合到該信息產(chǎn)生的實(shí)際過(guò)程中去,3,對(duì)地理上分散的資源看作是集中的來(lái)處理,4,平行活動(dòng)的連接更緊密,5,將決策點(diǎn)下放到基層活動(dòng)中，并建立對(duì)過(guò)程的控制,6,在信息的源頭一次性獲取信息，保持

58、信息的一致性,7,Enterprise Resource Planning,企 業(yè) 資 源 規(guī) 劃 系 統(tǒng),ERP最初是一種基于“供應(yīng)鏈”的管理思想，是在MRP II（企業(yè)制造資源計(jì)劃）的基礎(chǔ)上擴(kuò)展了管理范圍，把客戶(hù)需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動(dòng)、供應(yīng)商的制造資源整合在一起。 它的核心在于以計(jì)算機(jī)為工具，將企業(yè)各方面的資源進(jìn)行管理，合理調(diào)配，使企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中獲得更強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)力。,BPR,ERP,一方面，在BPR的實(shí)施過(guò)程中，不考慮信息系統(tǒng)的應(yīng)用一般是難以達(dá)到對(duì)管理業(yè)績(jī)的戲劇性改善目標(biāo)；另一方面，企業(yè)在應(yīng)用信息系統(tǒng)前，不首先進(jìn)行業(yè)務(wù)流程重組，也是難以達(dá)到預(yù)期效果的。,第七章 ERP軟件綜述,本

59、章介紹 國(guó)內(nèi)及國(guó)外主流ERP軟件產(chǎn)品情況 國(guó)外主要的ERP軟件供應(yīng)商的情況 國(guó)內(nèi)主要的ERP軟件供應(yīng)商情況 企業(yè)購(gòu)買(mǎi)ERP軟件時(shí)如何選擇和評(píng)價(jià)等問(wèn)題。,1 國(guó)外軟件供應(yīng)商情況 2 國(guó)內(nèi)ERP軟件供應(yīng)商情況 3 ERP軟件的選擇 4 案例：一個(gè)德國(guó)軟件巨頭提供的商業(yè)解決方案嗎,國(guó)外軟件供應(yīng)商情況,國(guó)外主要ERP軟件供應(yīng)商簡(jiǎn)介,國(guó)外軟件供應(yīng)商的優(yōu)勢(shì)(1),蘊(yùn)涵許多先進(jìn)管理思想和手段，為企業(yè)提供了可借鑒的“參考模型”，從而顯著提高流程優(yōu)化與重組的效率。 具有較強(qiáng)的全面集成性、技術(shù)穩(wěn)定性、功能靈活性和系統(tǒng)開(kāi)放性，為企業(yè)留有較大的發(fā)展和改進(jìn)空間。 重視售后服務(wù)，在問(wèn)題響應(yīng) 等方面比較規(guī)范。,國(guó)外軟件供應(yīng)

60、商的優(yōu)勢(shì)(2),對(duì)升級(jí)維護(hù)方面的支持比較及時(shí)，有利于企業(yè)信息系統(tǒng)的更新 咨詢(xún)合作伙伴較多，有助于企業(yè)找到合適的管理咨詢(xún)伙伴。 開(kāi)發(fā)公司的發(fā)展較穩(wěn)健，對(duì)選用其新產(chǎn)品的企業(yè)來(lái)講，是比較理想的 長(zhǎng)期合作伙伴。,我國(guó)企業(yè)在使用國(guó)外的ERP軟件時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題及規(guī)避方法,1.我國(guó)企業(yè)在使用國(guó)外ERP軟件時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題,我國(guó)企業(yè)在使用國(guó)外的ERP軟件時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題及規(guī)避方法,2.對(duì)應(yīng)以上問(wèn)題的規(guī)避方法 與國(guó)外大型企業(yè)做對(duì)比，選擇適用于將來(lái)一段時(shí)期發(fā)展的軟件，不要一味求多求貴。 企業(yè)應(yīng)認(rèn)識(shí)到IT項(xiàng)目建設(shè)是一個(gè)長(zhǎng)期工程，因此需要在適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)選擇與企業(yè)管理水平相配套的產(chǎn)品。 尋求企業(yè)現(xiàn)狀與國(guó)外ERP軟件間的“平衡

61、點(diǎn)”，不能一味適應(yīng)軟件，或軟件一味遷就企業(yè)。 選擇軟件時(shí)，應(yīng)對(duì)文檔漢化支持的數(shù)量與質(zhì)量進(jìn)行考察。,國(guó)內(nèi)ERP軟件供應(yīng)商情況,我國(guó)ERP軟件是在原來(lái)財(cái)務(wù)軟件公司上發(fā)展起來(lái)的，也走過(guò)了約十幾年的歷史。,國(guó)內(nèi)主要ERP軟件供應(yīng)商簡(jiǎn)介,國(guó)內(nèi)軟件供應(yīng)商的優(yōu)勢(shì),作為后來(lái)者可吸取別人優(yōu)勢(shì),實(shí)施人員對(duì)產(chǎn)品理解較透徹,對(duì)國(guó)內(nèi)企業(yè)管理理解的優(yōu)勢(shì),國(guó)內(nèi)軟件供應(yīng)商的劣勢(shì),經(jīng)驗(yàn)上的不足 技術(shù)積累上的欠缺 ERP實(shí)施時(shí)間和空間相對(duì)狹小 支持平臺(tái)較少,中外ERP軟件各方面的比較,選擇ERP軟件時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題,軟件功能 開(kāi)發(fā)軟件系統(tǒng)所使用的工具 軟件的文檔 售后服務(wù)與支持 軟件商的信譽(yù)與穩(wěn)定性 價(jià)格問(wèn)題 軟件運(yùn)行環(huán)境 企業(yè)原

62、有資源的保護(hù)問(wèn)題,第八章 ERP技術(shù)及構(gòu)架,本章介紹 介紹新一代ERP系統(tǒng)在系統(tǒng)功能上和系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上的主要特點(diǎn) 一些主流ERP軟件產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)和實(shí)施中運(yùn)用的主要技術(shù)、方法及其各自的主要特點(diǎn) 分析一下ERP系統(tǒng)在功能方面和技術(shù)方面的發(fā)展趨勢(shì),ERP技術(shù)及構(gòu)架,1 ERP的模塊結(jié)構(gòu) 2 ERP的技術(shù)特點(diǎn) 3 ERP的技術(shù)發(fā)展,1 ERP的模塊結(jié)構(gòu),ERP系統(tǒng)各個(gè)部分的功能是相互關(guān)聯(lián)的，同時(shí)又是以各自模塊的獨(dú)立功能單位來(lái)實(shí)現(xiàn)整體功能的。 本小節(jié)將從技術(shù)的角度再次探討ERP系統(tǒng)的模塊結(jié)構(gòu)及其分析和設(shè)計(jì)的方法。,ERP功能模塊,ERP系統(tǒng)分析方法,結(jié)構(gòu)化分析方法,信息工程(IE)分析方法,面向?qū)ο?O

63、O)分析方法,ERP系統(tǒng)模塊設(shè)計(jì)方法(1),邏輯模塊,物理模塊,輸入與輸出,處理功能,內(nèi)部數(shù)據(jù),程序代碼,系統(tǒng)模塊,系統(tǒng)模塊設(shè)計(jì),ERP系統(tǒng)模塊設(shè)計(jì)方法(2),系統(tǒng)模塊設(shè)計(jì)原則 模塊要具有較高的內(nèi)聚性和較低的耦合性 模塊之間的聯(lián)系只能存在上下級(jí)之間的調(diào)用關(guān)系，而不應(yīng)該有同級(jí)之間的橫向聯(lián)系 模塊的扇入系數(shù)和扇出系數(shù)要合理 在模塊設(shè)計(jì)的整個(gè)過(guò)程中應(yīng)該有規(guī)范的設(shè)計(jì)文檔和模塊結(jié)構(gòu)圖，嚴(yán)格紀(jì)錄模塊的名稱(chēng)、功能和接口以及模塊間傳遞的 參數(shù)和控制信息,ERP的技術(shù)特點(diǎn)(1),將財(cái)務(wù)管理作為整個(gè)系統(tǒng)的核心，具有較為完善的企業(yè)財(cái)務(wù)管理體系，將成本控制觀(guān)念和價(jià)值觀(guān)念貫穿于整個(gè)企業(yè)經(jīng)營(yíng)運(yùn)作。 各模塊業(yè)務(wù)圍繞計(jì)劃展開(kāi)

64、，計(jì)劃通過(guò)執(zhí)行進(jìn)而再反饋到計(jì)劃層以影響計(jì)劃的制訂和修正，注重整個(gè)業(yè)務(wù)流程的閉環(huán)管理，使企業(yè)具有正規(guī)的管理模式。 強(qiáng)調(diào)財(cái)務(wù)管理、生產(chǎn)管理、物流管理三大管理模塊的相互滲透、相互聯(lián)系，更為完整的業(yè)務(wù)流程提高了企業(yè)管理的效率和效果。,ERP的技術(shù)特點(diǎn)(2),在生產(chǎn)管理中，支持MRP和JIT的混合生產(chǎn)管理模式，同時(shí)也支持多種生產(chǎn)方式(如：離散制造、連續(xù)流程制造等)的管理模式。 在物流管理中，更加面向市場(chǎng)，能夠?qū)κ袌?chǎng)變化做出快速響應(yīng)；同時(shí)，強(qiáng)調(diào)供應(yīng)鏈中各個(gè)環(huán)節(jié)的相互溝通和客戶(hù)關(guān)系與戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。 支持企業(yè)流程再造(BPR)，強(qiáng)調(diào)企業(yè)流程的合理性，通過(guò)改進(jìn)和完善企業(yè)工作業(yè)務(wù)流程來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)的財(cái)務(wù)、生產(chǎn)、物流間的整合。,ERP的技術(shù)特點(diǎn)(3),7、將人作為企業(yè)資源的重要組成部分，注重人力資源在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃中的作用，通過(guò)績(jī)效管理提高員工的工作效率；同時(shí)，考慮到了員工的培訓(xùn)成本和人才的儲(chǔ)備。 8、采用了最新的計(jì)算機(jī)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)技術(shù)，如分布式網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)結(jié)構(gòu)、電子數(shù)據(jù)交換(EDI)、多數(shù)據(jù)庫(kù)集成及數(shù)據(jù)挖掘、聯(lián)機(jī)事務(wù)處理(OLTP)與聯(lián)機(jī)事務(wù)分析(OLAP)。,ERP的技術(shù)發(fā)展,ERP技術(shù)是隨著信息技術(shù)和數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展的。,ERP發(fā)展的動(dòng)力,(1)全球化市場(chǎng)的形成和不