砌體專項(xiàng)施工方案中建三局.doc
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1、深圳中海建筑有限公司重慶合川項(xiàng)目部 重慶市合川區(qū)北城沙坪路二期拆遷安置還房 4#~13#樓項(xiàng)目 砌體工程專項(xiàng)施工方案 批準(zhǔn): 審核: 初審: 編制: 深圳中海建筑有限公司 重慶市合川區(qū)北城沙坪路二期拆遷安置還房項(xiàng)目部 2011年9月25日 - 14 - 目 錄 第一章 編制總體思路 1 一、 構(gòu)造柱設(shè)置原則 1 二、 圈梁設(shè)置原則 1 三、 過梁設(shè)置原則
2、1 四、 砌體材料的使用原則 2 第二章 編制說明及依據(jù) 2 一、 編制說明 2 二、 編制依據(jù) 2 第三章 資源需求計(jì)劃 3 一、 主要材料選用 3 二、 主要施工機(jī)具計(jì)劃 3 三、 勞動(dòng)力計(jì)劃表 3 第四章 施工部署及主要施工方法 4 一、 砌體工程施工程序及操作流程 4 二、 墻體砌筑 4 三、 構(gòu)造柱、圈梁、過梁施工 6 第五章 質(zhì)量控制措施 8 第六章 安全、文明施工控制措施 10 第七章 進(jìn)度控制措施 11 一、 施工總體計(jì)劃 11 二、 施工進(jìn)度計(jì)劃的管理 11 第八章 施工注意事項(xiàng) 12 第一章 編制總體思路 一、 構(gòu)造柱設(shè)置原則
3、 1. 構(gòu)造柱斷面:240厚墻為240240,200及100厚墻為200墻厚。柱高不大于4米時(shí)縱向鋼筋4B12,柱高大于4米時(shí)縱向鋼筋4B14。鋼筋錨入梁或板內(nèi)la,箍筋A(yù)6.5@200,樓層梁、板上、下600mm范圍內(nèi)箍筋加密至100mm。 2. 內(nèi)隔墻下列部位應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱: 1) 內(nèi)隔墻墻端處; 2) 墻長(zhǎng)大于2倍墻高或5m時(shí),墻段內(nèi)增設(shè)構(gòu)造柱,間距≤2倍墻高; 3) 門窗洞≥2.1m的洞兩側(cè),門窗洞<2.1m時(shí)洞兩側(cè)設(shè)置鋼筋混凝土邊框; 4) 入戶門洞兩側(cè)。 3. 圍護(hù)外墻下列部位應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱: 1) 內(nèi)外墻交接處、外墻轉(zhuǎn)角處、端墻處; 2) 框架柱的間距大于1.5倍墻
4、高時(shí),墻段內(nèi)增設(shè)構(gòu)造柱,間距≤1.5倍墻高; 3) 當(dāng)外墻不與框架柱相連時(shí),構(gòu)造柱間距≤1.5倍墻高; 4) 窗洞≥2.1m的洞口兩側(cè),并窗墻頂面設(shè)現(xiàn)澆帶; 5) 窗洞≥3m(包括通窗)的窗下墻設(shè)構(gòu)造柱,間距≤2.0m,并窗墻頂面設(shè)現(xiàn)澆帶。 4. 女兒墻、陽臺(tái)隔墻構(gòu)造柱間距不大于2m,若有高度超過1.5m的女兒墻,應(yīng)通知設(shè)計(jì)人員另行設(shè)計(jì)。 5. 陽臺(tái)欄板構(gòu)造柱的設(shè)置原則及作法詳《西南05G701(四)》第36頁。 二、 圈梁設(shè)置原則 當(dāng)墻高≥4米時(shí),應(yīng)在墻高中部設(shè)一道現(xiàn)澆圈梁。圈梁為墻寬120,4A10,箍筋A(yù)6.5@250。水平縱筋錨入柱、墻內(nèi)la。 三、 過梁設(shè)置原則 隔
5、墻上有洞口時(shí)加設(shè)過梁,過梁按下表使用: 門窗洞寬Ln(mm) 梁長(zhǎng)L(mm) 梁寬 梁高(mm) 下部鋼筋 上部鋼筋 箍筋 Ln≤900 L= Ln+2250 墻厚 120 2A10 2A8 A6.5@200 900<Ln≤1800 150 2B12 2A8 A6.5@200 1800<Ln≤2400 200 2B14 2A8 A6.5@150 2400<Ln≤3600 300 3B14 2B12 A6.5@150 3600<Ln≤4800 350 3B16 2B12 A8@150 注:過梁與現(xiàn)澆構(gòu)件相碰時(shí)改為現(xiàn)澆。 四、
6、 砌體材料的使用原則 1. 非承重外圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻體除注明外采用燒結(jié)頁巖空心磚,其孔數(shù)不少于12孔,密度等級(jí)800級(jí)。 2. 所有內(nèi)墻除特殊說明外均采用燒結(jié)頁巖空心磚砌筑,其孔數(shù)不少于12孔,密度等級(jí)大于或等于800級(jí)。 3. 衛(wèi)生間隔墻100厚時(shí)采用燒結(jié)多孔磚。 4. 所有配磚均采用燒結(jié)頁巖實(shí)心磚200mm95mm53mm。 5. 樓梯間防火隔墻采用240 mm115mm53mm砌筑。 6. 拉結(jié)筋與現(xiàn)澆相接部位全部采取植筋的方式,拉結(jié)筋全部采用A6.5鋼筋。 7. 地坪以下采用M5或M7.5水泥砂漿砌筑;地坪以上采用M5混合砂漿砌筑。 第二章 編制說明及依據(jù) 一、 編制說明
7、 1. 重慶市合川區(qū)北城沙坪路二期拆遷安置還房項(xiàng)目4~13#樓,本工程的砌體部位是本項(xiàng)目控制的重點(diǎn)。 2. 本專項(xiàng)方案是單位工程《施工組織設(shè)計(jì)》的補(bǔ)充性文件,方案編制完成后須經(jīng)公司主管部門負(fù)責(zé)人、總工程師及總監(jiān)理工程師審批簽字后,方可作業(yè)。 3. 指導(dǎo)本工程結(jié)構(gòu)施工。 二、 編制依據(jù) 1. 施工圖紙 圖紙名稱 編 號(hào) 日 期 4~7樓施工準(zhǔn)備圖紙(建筑、結(jié)構(gòu)、電氣、給排水、暖通) 2011年08月15日 8~13樓施工準(zhǔn)備圖紙(建筑、結(jié)構(gòu)、電氣、給排水、暖通) 2011年09月26日 2. 主要的規(guī)范、規(guī)程 序號(hào) 規(guī)范、規(guī)程名稱 編 號(hào) 1 建筑
8、工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 2 框架輕質(zhì)填充墻構(gòu)造圖集 西南05G701 3 建筑施工手冊(cè)(第四版縮印版) 4 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50203-2002 6 砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) GB50315-2000 7 過梁圖集 05G2 8 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ130-2001 第三章 資源需求計(jì)劃 一、 主要材料選用 1. 選用拉法基P.C 32.5R水泥。 2. 砂選用渠河砂。 3. 碎石選用鹽井碎石5~20mm。 4. 普通燒結(jié)頁巖實(shí)心磚24011553mm、2009553mm。
9、 5. 多孔磚采用燒結(jié)多孔磚24090115mm。 6. 空心磚采用燒結(jié)頁巖空心磚200190115mm、190240100mm。 7. 鋼管選用規(guī)格48mm3.5mm。 8. 模板采用183091518mm的九層膠合板。 二、 主要施工機(jī)具計(jì)劃 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù) 量 功率(KVA) 入場(chǎng)時(shí)間 1 塔吊QTZ630 8臺(tái) 320 根據(jù)工程進(jìn)展設(shè)備陸續(xù)進(jìn)入。 2 砂漿攪拌機(jī) 8臺(tái) 40 3 插入式振動(dòng)器 ZG-50 8套 16 4 潛污泵 20臺(tái) 30 合計(jì)功率 44 406 三、 勞動(dòng)力計(jì)劃表 序號(hào)
10、 工種 人數(shù) 備注 1 磚工(抹灰工) 90 2 砼 工 30 3 普 工 30 4 測(cè)量、試驗(yàn)工 2 5 水電工 2 現(xiàn)場(chǎng)施工用電、用水 6 塔吊工 16 7 指揮工 16 工人合計(jì) 186 第四章 施工部署及主要施工方法 一、 砌體工程施工程序及操作流程 一). 材料要求 1. 從設(shè)計(jì)平面圖可知,本工程房間的開間尺寸、進(jìn)深、層高都基本一致。所以腳手架將選用A483.5鋼管搭設(shè)內(nèi)墻腳手架。 2. 非承重外圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻體除注明外采用燒結(jié)頁巖空心磚,其孔數(shù)不少于12孔,密度等級(jí)800級(jí)。 3. 所
11、有內(nèi)墻除特殊說明外均采用燒結(jié)頁巖空心磚砌筑,其孔數(shù)不少于12孔,密度等級(jí)大于或等于800級(jí)。 4. 衛(wèi)生間隔墻100厚時(shí)采用燒結(jié)多孔磚。 5. 所有配磚均采用燒結(jié)頁巖實(shí)心磚200mm95mm53mm。 6. 拉結(jié)筋與現(xiàn)澆相接部位全部采取植筋的方式,拉結(jié)筋全部采用A6.5鋼筋。 7. 砌筑砂漿:地坪以下采用M5水泥砂漿;地坪以上采用M5混合砂漿。 8. 進(jìn)場(chǎng)時(shí)首先應(yīng)向供應(yīng)商索取合格證,同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)批量入場(chǎng)取樣進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢合格后方可上墻。 二). 墻體砌筑工藝流程 彈線→ 彈線找平 → 立皮數(shù)桿 → 排磚壘底→ 掛線→ 拌制砂漿 → 砌筑墻體 → 墻體驗(yàn)收 二、 墻體砌筑 1.
12、 凡需在板上砌輕質(zhì)隔墻時(shí),應(yīng)在墻下板內(nèi)增設(shè)加強(qiáng)筋。當(dāng)板跨L≤1500mm時(shí),2B14;當(dāng)板跨1500mm<L≤2500mm時(shí),3B14;當(dāng)板跨L>2500mm時(shí),4B14。并錨固于兩端支座內(nèi)。 2. 需做基礎(chǔ)的隔墻除另有要求外,均隨混凝土墊層做基礎(chǔ)。 3. 砌體砌筑時(shí)流水段的劃分,原則是先外墻,后內(nèi)墻,應(yīng)拉通線。 4. 燒結(jié)頁巖磚砌筑磚砌體前,磚應(yīng)提前1~2d澆水濕潤(rùn),含水率宜為10~15%。 5. 砌體灰縫應(yīng)橫平豎直、上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接、厚薄均勻、并應(yīng)填滿砂漿。 6. 為確保砌體的質(zhì)量,采用砌筑一揉壓的砌筑方法。 7. 埋入砌體中的拉結(jié)筋,應(yīng)設(shè)置正確、平直、其外露部分在施工中不得
13、任意彎折。 8. 砌體水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。 9. 凡墻體厚度除標(biāo)注外所有墻體均為200厚燒結(jié)頁巖空心磚墻(燒結(jié)頁巖空心磚應(yīng)為雙排孔,且>12孔,容重<800kg/),門邊墻垛除圖上注明及受實(shí)際尺寸限制外,均為100。 10. 主體分布中承重結(jié)構(gòu)已施工完畢,已經(jīng)經(jīng)過有關(guān)部門驗(yàn)收。 11. 彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線、經(jīng)復(fù)核、辦理預(yù)檢手續(xù)。 12. 立皮數(shù)桿:宜用30㎜40㎜木料制作,皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿間距15~20m,轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立,一般距墻皮或墻角50㎜為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高
14、一致,經(jīng)復(fù)核,辦理預(yù)檢手續(xù)。 13. 根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高,拉通線檢查,如水平灰縫厚度超過20㎜,用細(xì)石混凝土找平,不得用砂漿找平。 14. 凡建筑女兒墻除標(biāo)注外為200厚燒結(jié)頁巖空心磚墻。 15. 地下室位于內(nèi)隔墻下部600高采用燒結(jié)頁巖實(shí)心磚砌體,以上均采用燒結(jié)頁巖空心磚砌體,用M5砂漿砌筑。 16. 內(nèi)、外非承重墻(特殊要求除外)底部均砌筑200高燒結(jié)頁巖實(shí)心磚,其余采用燒結(jié)頁巖空心磚砌筑。 17. 衛(wèi)生間、廚房等四周墻體、門窗洞口收邊部位采用配磚砌筑;衛(wèi)生間、廚房等四周墻體下部自樓、地面標(biāo)高起做300高混凝土(同墻厚C20,門洞除外)翻邊。衛(wèi)生間、廚房隔墻200mm厚,距
15、樓地面1800燒結(jié)頁巖實(shí)心磚,其余為燒結(jié)空心磚;墻厚100時(shí)全高采用配磚。均采用M5砂漿砌筑。 18. 砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌,搭砌長(zhǎng)度為砌塊的1/2,不得小于砌塊高度的1/3,也不應(yīng)小于90㎜,如果搭砌錯(cuò)縫長(zhǎng)度滿足不了規(guī)定的搭接要求,應(yīng)根據(jù)砌體構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)定采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施。 19. 在填充墻的外墻轉(zhuǎn)角處以及墻長(zhǎng)>5m(長(zhǎng)度范圍內(nèi)無框架柱或剪力墻)時(shí),每3m左右設(shè)置一個(gè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱;外挑梁上填充墻的轉(zhuǎn)角和端部均應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。門窗洞口寬度超過2.5m應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱;在構(gòu)造柱上下端與樓板相交部位,施工樓板時(shí)應(yīng)留出相應(yīng)的插筋。 20. 填充墻與柱網(wǎng)間的拉結(jié)鋼筋應(yīng)
16、按建筑施工圖的位置預(yù)留。 21. 填充墻的凈高≥4.0m時(shí),在1/2墻高處設(shè)置斷面為墻厚120的鋼筋混凝土臥梁一道。 22. 砌筑墻體要同時(shí)砌起,不得留斜槎。每天砌筑高度不超過1.8m。 23. 轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑,不得留直槎,斜槎水平投影不應(yīng)小于高度的2/3。 24. 填充墻砌至梁、板下100~150時(shí),應(yīng)待墻體沉實(shí)(一般約5天時(shí)間)后,在砌體與上部梁、板。 25. 軸線、標(biāo)高的控制: 由于本工程內(nèi)外填充墻交角處均設(shè)有框架柱或構(gòu)造柱,因此,不便于掛線。在每層樓板安裝完成開始砌筑前,應(yīng)用經(jīng)偉儀和線墜將基礎(chǔ)頂面標(biāo)識(shí)的每一條軸線傳遞至樓層上,分別彈出每條砌筑墻邊線。 24. 層高的
17、控制: 如果有了構(gòu)造柱就不便設(shè)皮數(shù)桿,所以在每層樓板安裝后進(jìn)行抄平,如出現(xiàn)高差則應(yīng)做好記錄,在偏差部位逐線進(jìn)行調(diào)整。在砌筑時(shí)做到:“兩勤”,即:勤吊線、勤量(塊體累計(jì)誤差),隨時(shí)掌握、隨時(shí)調(diào)整,確保層高控制在允許范圍內(nèi)。 三、 構(gòu)造柱、圈梁、過梁施工 4. 構(gòu)造柱的設(shè)置應(yīng)按先砌墻后澆柱的施工程序進(jìn)行。 5. 構(gòu)造柱斷面:240厚墻為240240,200及100厚墻為200墻厚。柱高不大于4米時(shí)縱向鋼筋4B12,柱高大于4米時(shí)縱向鋼筋4B14。鋼筋錨入梁或板內(nèi)la,箍筋A(yù)6.5@200,樓層梁、板上、下600mm范圍內(nèi)箍筋加密至100mm。 6. 內(nèi)隔墻下列部位應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱: 1)
18、內(nèi)隔墻墻端處; 2) 墻長(zhǎng)大于2倍墻高或5m時(shí),墻段內(nèi)增設(shè)構(gòu)造柱,間距≤2倍墻高; 3) 門窗洞≥2.1m的洞兩側(cè),門窗洞<2.1m時(shí)洞兩側(cè)設(shè)置鋼筋混凝土邊框; 4) 入戶門洞兩側(cè)。 7. 圍護(hù)外墻下列部位應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱: 6. 內(nèi)外墻交接處、外墻轉(zhuǎn)角處、端墻處; 7. 框架柱的間距大于1.5倍墻高時(shí),墻段內(nèi)增設(shè)構(gòu)造柱,間距≤1.5倍墻高; 8. 當(dāng)外墻不與框架柱相連時(shí),構(gòu)造柱間距≤1.5倍墻高; 9. 窗洞≥2.1m的洞口兩側(cè),并窗墻頂面設(shè)現(xiàn)澆帶; 10. 窗洞≥3m(包括通窗)的窗下墻設(shè)構(gòu)造柱,間距≤2.0m,并窗墻頂面設(shè)現(xiàn)澆帶。 8. 女兒墻、陽臺(tái)隔墻構(gòu)造柱間距不大于2
19、m,若有高度超過1.5m的女兒墻,應(yīng)通知設(shè)計(jì)人員另行設(shè)計(jì)。 9. 陽臺(tái)欄板構(gòu)造柱的設(shè)置原則及作法詳《西南05G701(四)》第36頁。 10. 高度≥4米的填充墻,應(yīng)每3米左右或門窗上口設(shè)與鋼筋混凝土柱、墻連接的現(xiàn)澆帶。 11. 圈梁設(shè)置: 當(dāng)墻高≥4米時(shí),應(yīng)在墻高中部設(shè)一道現(xiàn)澆圈梁。圈梁為墻寬120,4A10,箍筋A(yù) 6.5@250。水平縱筋錨入柱、墻內(nèi)la。 12. 過梁設(shè)置: 隔墻上有洞口時(shí)加設(shè)過梁,過梁按下表使用: 門窗洞寬Ln(mm) 梁長(zhǎng)L(mm) 梁寬 梁高(mm) 下部鋼筋 上部鋼筋 箍筋 Ln≤900 L= Ln+2250 墻厚 120 2
20、A10 2A8 A 6.5@200 900<Ln≤1800 150 2B12 2A8 A 6.5@200 1800<Ln≤2400 200 2B14 2A8 A 6.5@150 2400<Ln≤3600 300 3B14 2B12 A 6.5@150 3600<Ln≤4800 350 3B16 2B12 A 8@150 注:過梁與現(xiàn)澆構(gòu)件相碰時(shí)改為現(xiàn)澆。 13. 構(gòu)造柱與墻體的連續(xù)應(yīng)砌成馬牙槎,從每層柱腳開始,先退后進(jìn),每一馬牙槎沿高方向的尺寸不宜超過300mm。沿墻高按砌筑材料每600㎜設(shè)2A6.5拉結(jié)鋼筋,每道深入接槎各墻內(nèi)不宜小于0.7m。
21、預(yù)留伸出的拉結(jié)筋不得在施工中任意反復(fù)彎折,如有歪斜、彎曲、在澆灌混凝土前應(yīng)校正到準(zhǔn)確位置并綁扎牢固。 14. 在關(guān)構(gòu)造柱模板時(shí),應(yīng)在馬牙槎與模板交接的位置貼上雙面不干膠條,保證構(gòu)造柱混凝土的成型質(zhì)量。 15. 在澆灌磚砌構(gòu)造柱混凝土前,必須將砌體和模板澆水潤(rùn)濕,并將模板內(nèi)的落地灰、碴和其它雜物消除干凈。在各層柱的底部以及該層二次澆灌的下端位置留出2皮磚眼洞,以便清除模板內(nèi)雜物,清除完畢應(yīng)立即封閉。 16. 構(gòu)造柱與板面接合部先注入適量水泥砂漿(同強(qiáng)度等級(jí)),再澆混凝土。振搗器應(yīng)避免觸碰磚墻及模板,嚴(yán)禁通過模板傳振。 17. 在砌完一層墻后和澆灌該層構(gòu)造柱混凝土之前,是否對(duì)已砌好的獨(dú)立墻
22、面采取臨時(shí)支撐措施,應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、墻高確定。必須在該層構(gòu)造柱完成后,才能進(jìn)行上一層的施工。 15. 砌塊砌筑的墻體按設(shè)計(jì)規(guī)定高度設(shè)現(xiàn)澆帶澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高和平整度,如控制不好,砌體模數(shù)將產(chǎn)生高差。 第五章 質(zhì)量控制措施 1. 進(jìn)行控制線和位置線的放線:首先用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的各軸線,及墻、柱邊線,并以該軸線為起點(diǎn),引出每條軸線,模板放線時(shí),應(yīng)先清理現(xiàn)場(chǎng),然后根據(jù)施工圖,用墨線彈出墻、柱模板的內(nèi)外控制線,以便模板的安裝和校正。 2. 在進(jìn)行放線工作的同時(shí),把軸線引測(cè)到每樓棟的每個(gè)大角,并且用紅油漆作出標(biāo)識(shí),以便從大角控制樓棟的垂
23、直度。 3. 作好標(biāo)高量測(cè)工作:用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)砌體實(shí)際標(biāo)高的要求,直接引測(cè)到框架柱位置。 4. 設(shè)置柱、墻模板定位基準(zhǔn):采用沖擊鉆根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸打孔,切割100mm~150mm短鋼筋,插入孔內(nèi)50mm,保證柱、墻模板位置的準(zhǔn)確。 5. 腳手架應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制施工方案,并應(yīng)有設(shè)計(jì)計(jì)算書,根據(jù)施工方案搭設(shè),在腳手架設(shè)前辦理交底,完成后辦理驗(yàn)收手續(xù)。 6. 進(jìn)場(chǎng)時(shí)首先應(yīng)向供應(yīng)商索取合格證,同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)批量入場(chǎng)取樣進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢合格后方可上墻。 7. 砌筑砂漿:水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放,并應(yīng)保持干燥。水泥入場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢,不同品種的水泥,不得混合使用。 8
24、. 拌制砌筑砂漿:現(xiàn)場(chǎng)采用砂漿攪拌機(jī)拌合砂漿,嚴(yán)格按照配合比配制。 9. 砂漿配合比用重量比,計(jì)量精度為:水泥2%,砂及摻合料5%。 10. 以同一砂漿強(qiáng)度等級(jí),同一配合比,同種原材料每一樓層或250m砌體(基礎(chǔ)砌體可按一個(gè)樓層計(jì))為一個(gè)取樣單位,每取樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的留置不得少于一組試塊(每組6塊)。 11. 干拌砂漿:同強(qiáng)度等級(jí)每400t為一個(gè)驗(yàn)收批,不足400t也按一批計(jì)。每批從20個(gè)以上的不同部位取等量樣品??傎|(zhì)量不少于15kg,分成兩份,一份送檢,一份備用。 12. 建筑地面用水泥砂漿,以每一層或1000㎡為一檢驗(yàn)批,不足1000㎡也按一批計(jì)。每批砂漿至少取樣一組。 13
25、. 如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí),還應(yīng)制作試塊。砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),齡期為28天的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。砂漿試塊強(qiáng)度應(yīng)按下列公式進(jìn)行評(píng)定: f2,m ≥f2 f2,min ≥0.75f2 式中f2,m,m-同一驗(yàn)收批中砂漿立方體抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值(Mpa) f2——驗(yàn)收批砂漿設(shè)計(jì)強(qiáng)度對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度(Mpa)。 f2,min ——同一驗(yàn)收批中砂漿立方體抗壓強(qiáng)度的最小一組的平均值(Mpa)。 14. 砌體質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn): 1) 質(zhì)量目標(biāo):合格 2) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 3) 砌體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量要求:經(jīng)檢查符合控制標(biāo)準(zhǔn) 4) 允許偏差及檢查方法: 砌體質(zhì)量檢查驗(yàn)
26、收標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差值(㎜) 檢查方法 國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 1 軸線位移 10 尺量 2 標(biāo)高 基礎(chǔ)頂面 5 水準(zhǔn)儀或拉線尺量 樓面 5 3 垂直度 每層 3 經(jīng)緯儀、吊線、尺量 全高 ≤10m 10 >0 20 4 表面平整度 清水墻、柱 5 3m靠尺、塞尺 混水墻、柱 8 5 門窗洞口 高、寬度 5 尺量 下層洞口偏移 20 6 灰縫 清水墻水平縫 7 拉線尺量 清水墻豎縫 20 混水墻水平縫 10 吊線尺量 7 砂漿飽滿度 水平、垂直 ≥80% 百格網(wǎng)檢查 8 砌體拉結(jié)筋
27、 水平豎向位置 尺量 9 構(gòu)造柱鋼筋 主筋位置、垂直度 吊線、尺量 箍筋間距、水平度 尺量 10 馬牙槎 內(nèi)口、外口垂直度 吊線、尺量 11 構(gòu)造柱混凝土 蜂窩、麻面、狗洞 觀察 底部夾渣、爛根 觀察 12 墻面清潔 砂漿污染 觀察 13 墻上部后塞洞留高 墻厚200 尺量 墻厚240 第六章 安全、文明施工控制措施 1. 工作前應(yīng)戴好安全帽。 2. 施工組織設(shè)計(jì)中應(yīng)規(guī)定砌體的施工方法、程序,選擇適宜的機(jī)具,并規(guī)定相應(yīng)的安全技術(shù)措施;砌體施工前應(yīng)對(duì)地基進(jìn)行檢驗(yàn),驗(yàn)收合格,并形成文件后
28、方可砌筑。 3. 向基坑內(nèi)運(yùn)送材料宜采用溜槽;運(yùn)送砌塊嚴(yán)禁拋擲,不得碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)。 4. 運(yùn)輸前應(yīng)檢查運(yùn)輸?shù)缆罚_認(rèn)其能滿足車輛運(yùn)輸安全要求。 5. 現(xiàn)場(chǎng)使用土坡道運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求: 1) 坡道兩側(cè)邊坡必須穩(wěn)定。 2) 坡道應(yīng)順直,不宜設(shè)彎道。 3) 坡道土體應(yīng)穩(wěn)定、堅(jiān)實(shí),坡面宜硬化處理。 4) 坡道寬度應(yīng)較運(yùn)輸車輛寬1m以上,坡度不宜陡于1∶6。 6. 現(xiàn)場(chǎng)使用斜道(馬道)運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求: 1) 斜道應(yīng)直順,不宜設(shè)彎道。 2) 斜道腳手架必須置于堅(jiān)實(shí)地基上,支搭必須牢固。 3) 斜道寬度應(yīng)較運(yùn)輸車輛寬1m以上,坡度不宜陡于1∶6。 4) 斜道兩側(cè)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿,且
29、進(jìn)出口處橫欄桿不得伸出欄柱。 5) 使用過程中應(yīng)隨時(shí)檢查、維護(hù),發(fā)現(xiàn)隱患必須及時(shí)采取措施,保持施工安全。 6) 施工前應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸車輛的載重、寬度和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境對(duì)斜道進(jìn)行施工設(shè)計(jì),其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足各施工階段荷載的要求。 7. 使用專用夾具搬運(yùn)砌塊應(yīng)符合下列要求: 1) 標(biāo)準(zhǔn)夾具應(yīng)由具有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn),并具有合格證。 2) 使用前應(yīng)檢查、試夾,確認(rèn)完好;夾具應(yīng)納入工具管理范疇,保持完好狀態(tài)。 3) 自制夾具宜輕巧,應(yīng)經(jīng)過結(jié)構(gòu)計(jì)算確定,由專業(yè)技工加工,由質(zhì)量管理人員跟蹤檢查,成品經(jīng)試用,確認(rèn)合格后方可投入使用。 8. 使用起重機(jī)運(yùn)送砌塊、砂漿時(shí)應(yīng)符合下列要求: 1) 作業(yè)前施工
30、技術(shù)人員應(yīng)了解現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建(構(gòu))筑物等狀況,選擇適宜的起重機(jī),并確定對(duì)吊運(yùn)影響范圍的架空線、建(構(gòu))筑物采取的挪移或保護(hù)措施。 2) 作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。地面承載力不能滿足起重機(jī)作業(yè)要求時(shí),必須對(duì)地基進(jìn)行加固處理,并經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格。 3) 吊運(yùn)中遇地基沉陷、機(jī)體傾斜、吊具損壞或吊運(yùn)困難等,必須立即停止作業(yè),待處理并確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。 4) 吊梁作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志,嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi); 吊運(yùn)中嚴(yán)禁超載;吊運(yùn)時(shí),吊臂、吊鉤運(yùn)行范圍,嚴(yán)禁人員入內(nèi);吊運(yùn)時(shí)應(yīng)先試吊,確認(rèn)正常后方可正式起吊。 5) 現(xiàn)場(chǎng)配合吊運(yùn)的全體作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方,待
31、吊鉤和吊斗離就位點(diǎn)距離50cm時(shí)方可靠近作業(yè),嚴(yán)禁位于起重機(jī)臂下。 6) 大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(jí)(含)以上等惡劣天氣,不得進(jìn)行吊運(yùn)。 7) 吊運(yùn)作業(yè)必須設(shè)信號(hào)工指揮,指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況,確認(rèn)安全。 9. 砌筑高度達(dá)1.2m時(shí)應(yīng)支搭作業(yè)平臺(tái),在作業(yè)平臺(tái)上碼放材料應(yīng)均勻,不得超載;搭設(shè)與拆除腳手架應(yīng)符合腳手架相關(guān)安全技術(shù)交底; 作業(yè)平臺(tái)的腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn);作業(yè)平臺(tái)臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿;上下作業(yè)平臺(tái)必須設(shè)安全梯、斜道等攀登設(shè)施; 使用前應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收,確認(rèn)合格并形成文件;使用中應(yīng)隨時(shí)檢查,確認(rèn)安全。 10. 施工中,作業(yè)人員不得在砌體上行走、站立。 11. 砌
32、體的內(nèi)外圈、上下層砌塊應(yīng)咬合緊密、豎縫錯(cuò)開。 12. 砌筑材料應(yīng)隨砌隨運(yùn),作業(yè)平臺(tái)上應(yīng)分散碼放材料,嚴(yán)禁超過規(guī)定荷載。 13. 分段砌筑時(shí),相鄰段的高差不宜超過1.2m;同一砌體當(dāng)天連續(xù)砌筑高度不得超過1.2m。 14. 材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要嚴(yán)格按照總平面布置圖指定位置堆碼。 15. 每一段墻體砌筑完成后,把“落地灰”清理干凈。 16. 每棟樓一層砌體砌筑完成后,必須做到工完場(chǎng)清。 第七章 進(jìn)度控制措施 一、 施工總體計(jì)劃 本計(jì)劃確定本工程的模板分項(xiàng)工程與其它分項(xiàng)工程相互穿插進(jìn)行。 二、 施工進(jìn)度計(jì)劃的管理 一). 計(jì)劃的調(diào)整 根據(jù)施工合同和建設(shè)單位的總體布署及要求,為了確
33、保施工進(jìn)度控制點(diǎn)的實(shí)現(xiàn),結(jié)合施工中不斷發(fā)生的變化,需對(duì)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行科學(xué)安排,動(dòng)態(tài)管理,及時(shí)對(duì)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整,確保總工期提前完成。 二). 計(jì)劃的檢查和落實(shí) 施工部門必須嚴(yán)格按計(jì)劃施工,按分部分項(xiàng)工程總計(jì)劃控制,實(shí)行周計(jì)劃制度。項(xiàng)目經(jīng)理及施工負(fù)責(zé)人,每周二、五組織施工管理人員、班組長(zhǎng)開會(huì)、檢查近期完成情況,并確定下一步計(jì)劃。每月25日組織開會(huì),檢查并考核班組的完成情況,根據(jù)情況調(diào)整并確定下月計(jì)劃,報(bào)監(jiān)理、業(yè)主批準(zhǔn)并布置落實(shí)。 第八章 施工注意事項(xiàng) 一、 砌筑時(shí)工人隨意砍磚,未使用模數(shù)磚。 未使用模數(shù)磚,造成碎磚過多,將會(huì)影響砌體整體工程質(zhì)量。 施工措施: 1、 砌筑前,嚴(yán)格按照排
34、磚圖砌筑并精確計(jì)算七分頭所用數(shù)量,施工備磚時(shí)對(duì)號(hào)入座,該用七分頭的地方嚴(yán)禁砍磚。 2、 現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)檢查制度,發(fā)現(xiàn)采用了碎磚部位要求立即返工重砌筑。 二、 拉接筋位置不準(zhǔn)確。 施工過程中,工人常常忘記放置拉接筋或或拉接筋位置放置不準(zhǔn)確,為此造成質(zhì)量隱患。 施工防治措施: 1、 加強(qiáng)工人責(zé)任心的教育,把拉接筋作為鋼筋隱檢工序檢查。按照設(shè)計(jì)要求對(duì)沒道拉接筋進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。 2、 加強(qiáng)拉接筋豎向間距的控制,其中拉接筋豎向間距偏差不超過100mm。這是相對(duì)于拉接鋼筋的標(biāo)準(zhǔn)間距500mm,也就是說拉接筋沿墻高埋設(shè)位置的偏差只允許超過一匹磚,100mm的規(guī)定既照顧到了普通磚模數(shù)的要求,也照顧到了多
35、孔磚模數(shù)的要求。從管理上來說,這一要求的含義就是即使在某一砌體層位置遺忘了埋設(shè)拉接鋼筋,那么在下一層塊體砌筑時(shí)就必須埋設(shè),否則就返工,不允許一錯(cuò)再錯(cuò)。 三、 多孔磚砌筑時(shí),砌筑砂漿豎縫不飽滿。 豎向灰縫砂漿的飽滿度一般對(duì)砌體的抗壓強(qiáng)度影響不大,但是對(duì)砌體的抗剪強(qiáng)度影響比較明顯。試驗(yàn)證明:當(dāng)豎縫砂漿飽滿度基本上是100%時(shí),砌體齒縫抗剪強(qiáng)度比通縫抗剪強(qiáng)度提高50%;如豎縫砂漿很不飽滿甚至完全無砂漿時(shí),其砌體的抗剪強(qiáng)度將降低40%-50%。此外,透明縫、瞎縫和假縫對(duì)房屋的使用功能也會(huì)產(chǎn)生不良影響。 防治措施: 砌筑時(shí)必須采用“三一一”砌筑法,關(guān)鍵是灌縫的動(dòng)作必須到位,以保證豎向灰縫飽滿,加
36、強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理加大灌縫檢查力度。 四、 電工埋設(shè)電管、電箱時(shí)在墻上隨意開槽。 電工、水暖工等,隨意在墻上開槽,造成墻體有效截面面積減小,墻面裂縫增多,嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)的安全性和裝修后的觀感性。 防治措施: 1、 施工之前,嚴(yán)格圖紙會(huì)審制度,發(fā)現(xiàn)不妥當(dāng)之處,或與土建等其他專業(yè)沖突的地方,應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)并進(jìn)行修改,防止施工后剔鑿修改; 2、 有電管、電箱的部位砌筑時(shí)提前預(yù)留、預(yù)埋。電管隨砌隨埋,豎向電管可用開槽機(jī)開槽,但不大于60*60毫米。 3、 修補(bǔ)電管槽時(shí),采用的砂漿應(yīng)摻合微膨脹劑,防止砂漿硬化時(shí)出現(xiàn)裂縫。 五、 芯柱根部殘留灰漿較多 芯柱根部殘留灰漿較多,容易造成芯柱鋼筋污染,
37、影響芯柱混凝土澆筑質(zhì)量和芯柱受力性能。 施工措施: 1、 在砌筑第一匹芯柱砌塊時(shí),事先將芯柱根部清理干凈,并鋪好塑料袋。 2、 在砌筑芯柱砌塊時(shí),應(yīng)及時(shí)清除砌塊上的舌頭灰。 六、 在砌筑芯柱砌塊時(shí),有黑縫、瞎縫,內(nèi)外丁字墻交接處水平灰縫不交圈的問題。 施工措施: 1、 砌筑砌塊時(shí),嚴(yán)格按照皮數(shù)桿來砌筑,不定時(shí)的檢查皮數(shù)桿的標(biāo)高 2、 如樓層標(biāo)高有誤差,應(yīng)從第一匹砌塊砌筑時(shí)就用豆石混凝土找平。 七、 填充墻頂部與梁、板底部相交處,及側(cè)面與柱子相交處,出現(xiàn)裂縫。 不按照工藝要求施工作業(yè),也有因?yàn)楣と素?zé)任心、材料的問題造成。 施工措施: 1、 填充墻砌至接近梁、板底時(shí),應(yīng)留一定
38、空隙,待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后,宜用燒結(jié)普通磚將其斜砌擠緊,砌筑時(shí)應(yīng)擠緊,采用干硬性砂漿捻實(shí)縫隙。 2、 在梁、板底部打膨脹螺栓,做50mm厚的豆石混凝土帶,豆石混凝土塌落度不宜過大。 3、 針對(duì)填充墻與柱子側(cè)面交接處,結(jié)構(gòu)砌筑期間采用增加拉接筋、增加混凝土帶的方法,具體做法按照設(shè)計(jì)要求,沒有設(shè)計(jì)要求時(shí),按豎向間距為500mm左右,埋壓2根Φ6鋼筋。理直平鋪在水平灰縫內(nèi),兩端伸入墻內(nèi)不小于設(shè)計(jì)要求。結(jié)構(gòu)完工后,抹灰施工可在交接處,增加鋼板網(wǎng),每邊不小于200mm,防止抹灰時(shí)此處開裂。 八、 填充墻面收縮開裂的問題 填充墻的收縮縫問題是填充墻交付使用后發(fā)生最頻繁的質(zhì)量問題,影響了
39、工程的結(jié)構(gòu)耐久性和使用功能,這主要是由于填充墻材料本身的特定及砂漿和易性不均勻造成的。 1、 填充墻大部分采用燒結(jié)頁巖空心磚,其中很多時(shí)候在施工砌筑時(shí),同一墻體(兩相鄰承重柱或承重墻間的填充墻)中采用不同材料、不同干密度、不同強(qiáng)度等級(jí)的塊材混合砌筑的現(xiàn)象,由于不同的砌塊收縮系數(shù)不一致,易使整個(gè)填充墻收縮不均勻而產(chǎn)生裂縫。 2、 因砌筑的塊材出廠日期未達(dá)到28天即使用,塊材本身尚有較大的收縮變形,因而造成填充墻在砌筑完成后發(fā)生收縮變形而產(chǎn)生裂縫 施工措施: 1、 嚴(yán)禁采用未滿28天的砌塊施工,材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)檢查其出廠合格證,防止錯(cuò)誤使用。 2、 同一墻體只允許采用同一種砌塊施工,不同塊材應(yīng)分類堆放,標(biāo)明用途,加強(qiáng)對(duì)工人的班前交底。
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