供配電技術(shù)方案
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1、1.1.1. 供配電系統(tǒng) 1.1.1.1. 工程界面 南方電網(wǎng)調(diào)度控制中心搬遷和升級改造等工程自動化機(jī)房配電施工部分包括包含3 個配電室和3 個蓄電池室,本期使用2 個配電室和2 個蓄電池室,配電室3 和蓄電池室3 作為遠(yuǎn)期擴(kuò)容.同時在調(diào)控中心1F 布置1 個配電室和1 個蓄電池室提供非通信自動化電源室.本工程自動化機(jī)房共5 個主機(jī)房區(qū)包含控制區(qū)機(jī)房,非控制區(qū)機(jī)房,信息管理機(jī)房,鏡像機(jī)房,托管1,2 機(jī)房以及配電室和蓄電池室提供供電.供配電系統(tǒng)包含設(shè)備負(fù)荷和動力市電負(fù)荷兩類,主要對控制大區(qū)機(jī)房,非控制大區(qū)機(jī)房,信息管理機(jī)房,信息管理機(jī)房,鏡像機(jī)房,托管1 區(qū)機(jī)房以及托管2 區(qū)機(jī)房的系統(tǒng)設(shè)備
2、和動力設(shè)備提供供電。UPS 按照<< 南方電網(wǎng)調(diào)度生產(chǎn)供電電源配置技術(shù)規(guī)范>>(Q/CSG11104001-2012)自動化機(jī)房供電負(fù)荷均按照一類負(fù)荷設(shè)計中特別重要負(fù)荷進(jìn)行設(shè)計. 第一部分:UPS供電部分 2F自動化機(jī)房整體供電工程界面示意圖 1F非通信自動化UPS整體供電工程界面示意圖 UPS電源:按分區(qū)分期設(shè)計.本期配置3套UPS系統(tǒng),分別為核心UPS,非核心UPS以及非通信自動化UPS,本工程包含具體建設(shè)范圍如下: 1) 核心UPS系統(tǒng):A、UPS主機(jī)與UPS輸入輸出配電柜之間、UPS主機(jī)與蓄電池組開關(guān)箱之間以及UPS市電輸入總配電柜與UPS輸入配電柜之間的連
3、接電纜的供貨和實施在本工程建設(shè)范圍。B、UPS主機(jī)與配電柜的承重支架。C、UPS主機(jī)與配電柜的電纜橋架。D、UPS輸出配電柜至各主機(jī)房的輸出主干密集母線槽。E、機(jī)柜端機(jī)柜供電母線槽。另外,UPS主機(jī)設(shè)備、蓄電池組及蓄電池組(蓄電池之間連接電纜)、UPS輸入輸出配電柜、UPS輸出配電柜的輸出至調(diào)度大廳的電纜不在本工程范圍,但本工程應(yīng)提供UPS主機(jī)及配電柜的安裝配合。見圖 核心UPS系統(tǒng)建設(shè)范圍示意圖 2)非核心UPS系統(tǒng):A、UPS主機(jī)與UPS輸入輸出配電柜之間、UPS主機(jī)與蓄電池組開關(guān)箱之間、UPS市電輸入總配電柜與UPS輸入配電柜之間以及UPS輸出配電柜與應(yīng)急配電箱AL5之間的連接電
4、纜的供貨和實施在本工程建設(shè)范圍。B、UPS主機(jī)與配電柜的承重支架。C、UPS主機(jī)與配電柜的電纜橋架。D、UPS輸出配電柜至各主機(jī)房的輸出主干密集母線槽。E、機(jī)柜端機(jī)柜供電母線槽。另外,UPS主機(jī)設(shè)備、蓄電池組及蓄電池組(蓄電池之間連接電纜)、UPS輸入輸出配電柜、UPS輸出配電柜的輸出至調(diào)度大廳的電纜不在本工程范圍,但本工程應(yīng)提供UPS主機(jī)及配電柜的 安裝配合。 1.2.1.5.1-4非核心UPS系統(tǒng)建設(shè)范圍示意圖 3) 非通信自動化UPS系統(tǒng):A、UPS主機(jī)與UPS輸入輸出配電柜之間、UPS主機(jī)與蓄電池組開關(guān)箱之間以及UPS市電輸入總配電柜與UPS輸入配電柜之間的連接電纜的供貨和實
5、施在本工程建設(shè)范圍。B、UPS主機(jī)與配電柜的承重支架。C、UPS主機(jī)與配電柜的電纜橋架。D、UPS主機(jī)及配電柜的安裝配合。其中,UPS主機(jī)設(shè)備、蓄電池組及蓄電池組(蓄電池之間連接電纜)、UPS輸入輸出配電柜、UPS輸出柜至末端供電設(shè)備的電纜不在本工程范圍。 1.2.1.5.1-5非通信自動化UPS系統(tǒng)建設(shè)范圍示意圖 4)部分預(yù)留工程在本工程范圍:A、配電室3至預(yù)留機(jī)房的供電主干母線槽。B、配電室3至蓄電池室3的連接電纜。 5)UPS輸出配電柜輸出主干母線槽插接箱與機(jī)房母線槽始端箱之間連接電纜的供貨和實施。 第二部分:動力供電部分 1)動力配電柜(箱):各主機(jī)房、配電室、蓄電池
6、室的動力配電柜(箱)供貨和安裝,動力市電總配電柜至動力照明配電柜(箱)之間連接電纜供貨及施工。動力市電輸入總配電柜不在本工程范圍。 2)動力配電柜(箱)至精密空調(diào)、新排風(fēng)等動力設(shè)備之間連接電纜供貨及施工。 3)各專業(yè)用房內(nèi)動力照明建設(shè)內(nèi)容應(yīng)包含正常照明、應(yīng)急照明以及電源插座的安裝、所需電力線纜、電纜槽等設(shè)備材料的供貨、倉儲、安裝調(diào)試; 4)各專業(yè)用房內(nèi)弱電設(shè)備(綜合監(jiān)控系統(tǒng)范圍內(nèi)的設(shè)備材料)等插座、連接電纜供貨及施工。 5)大樓動力供電主干接入及動力市電總配電柜由專項配套供電工程負(fù)責(zé),不在本工程范圍。 詳細(xì)設(shè)計內(nèi)容參照附圖(自動化機(jī)房配電施工圖分冊) 1.1.1.2. 總體要求
7、 1)配電室內(nèi)UPS輸入輸出電纜及動力配電柜輸入輸出電纜均采用上走線方式. 2)蓄電池室至配電室的電池電纜橋架采用下走線方式. 3)機(jī)房內(nèi)動力電纜橋架,走廊的動力電纜橋架采用上走線方式. 4)橋架的高度不宜大于150mm,線槽或橋架的安裝位置應(yīng)與建筑裝飾,電氣,空調(diào),消防等專業(yè)協(xié)調(diào)一致; 5)敷設(shè)在隱蔽通風(fēng)空間的低壓配電線路,電纜應(yīng)沿線槽,橋架或局部穿管敷設(shè);當(dāng)配電電纜線槽(橋架)與通信纜線線槽(橋架)并列或交叉敷設(shè)時,配電電纜線槽(橋架)應(yīng)敷設(shè)在通信纜線線槽(橋架)的下方.活動地板下作為空調(diào)靜壓箱時,電纜線槽(橋架)的布置不應(yīng)阻斷氣流通路; 6)導(dǎo)線的排列應(yīng)橫平豎直,布置合理,整
8、齊美觀,推薦采用行線槽的配線方式.導(dǎo)線捆扎應(yīng)結(jié)實可靠,不能損傷絕緣導(dǎo)線外絕緣.絕緣導(dǎo)線束不允許直接緊貼金屬結(jié)構(gòu)件敷設(shè),穿越金屬構(gòu)件時應(yīng)有保護(hù)導(dǎo)線絕緣不受損傷的措施.絕緣導(dǎo)線不允許承受減少其正常使用壽命的外力.連接導(dǎo)線的中間不允許有接頭; 7)電力電纜線路敷設(shè)應(yīng)按照國標(biāo)圖集"94D101-5"中的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行施工;電纜的彎曲半徑應(yīng)不小于其外經(jīng)的15倍; 8)凡穿線管和在金屬線槽內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線,在管內(nèi)和線槽內(nèi)不得有接頭,電線管的彎曲半徑應(yīng)不小于其外徑的6倍;金屬管及金屬線槽的連接處應(yīng)加接地跨接線,管內(nèi)導(dǎo)線間的絕緣電阻應(yīng)不小于0.5兆歐; 9)凡在吊頂或架空活動地板內(nèi)敷設(shè)的強(qiáng)電線路,一律采用封閉
9、式金屬線槽保護(hù),不得穿塑料管保護(hù); 10)所有電纜橋架,金屬線槽安裝路徑,原則上按圖示施工,安裝高度由現(xiàn)場確定,若現(xiàn)場施工時與水管,風(fēng)管等發(fā)生碰撞,則應(yīng)根據(jù)具體情況作適當(dāng)調(diào)整; 11)所有電纜橋架,金屬線槽及穿線鋼管均應(yīng)做好跨接線連接; 12)干線導(dǎo)線選用:a.動力設(shè)備及照明電纜采用銅芯電力電纜 WDZB-YJY-1kV;b.應(yīng)急照明主干電纜采用銅芯電力電纜 WDZN-YJY-1kV; 13)支線導(dǎo)線采用:a.設(shè)備及照明電線采用銅芯W(wǎng)DZ-BYJ-0.4/0.75kV;b.應(yīng)急照明電線采用銅芯W(wǎng)DZN-BYJ-0.4/0.75kV; 14)低壓回路顏色 A.在交流回路中:A相=黃色
10、;B相=綠色;C相=紅色;中性線=淡藍(lán)色; B.在直流回路中:+(正極)=紅色;-(負(fù)極)=藍(lán)色。 1.1.1.3. 供配電安裝工程 施工中電氣專業(yè)人員隨工程進(jìn)度密切配合裝飾工程做好預(yù)埋或預(yù)留孔洞,電箱的位置處,都應(yīng)與裝飾配合預(yù)留好,注意加強(qiáng)檢查,絕不能有遺漏。 施工所用線管,為了便于配管穿線前應(yīng)考慮導(dǎo)線的截面、根數(shù)和管徑是否合適,一般要求管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積(包括絕緣層)不應(yīng)超過管內(nèi)徑截面積的40%。 在下列情況下,須設(shè)接線盒或選用大一級直徑的線管 無彎頭時,管子全長在30m。 用一個彎頭時,管子全長在20m處。 用兩個彎頭。 為了便于穿線,明配合時管子的彎曲半徑不應(yīng)小于
11、管子直徑的6倍。管子的彎曲部位不應(yīng)有皺扁和裂縫現(xiàn)象,扁曲程度不應(yīng)大于管子外徑的0.1倍。鋼管煨彎可采用手動和液壓頂管機(jī)進(jìn)行。如果管徑較大的,要采用熱煨法。 線管輻射按設(shè)計進(jìn)行配管,一般從由設(shè)備處向配電箱處;管槽槽與配電箱本體、電器具箱盒連為一體采用絲扣連接、鎖母固定 線路管的固定方法:固定鋼管用吊筋固定。吊頂內(nèi)敷設(shè)金屬軟管時,長度不得超過5m。 1.1.1.3.1.1. 電纜敷設(shè) 機(jī)房敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度,合理安排每根電纜、減少電纜接頭應(yīng)采用四芯電力電纜,不應(yīng)采用三芯電纜加一根單芯電纜或以導(dǎo)線、電纜金屬護(hù)套線做中性線; 機(jī)房電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長
12、度; 管內(nèi)穿線滿足下列條件: 電線管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入。 導(dǎo)線的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求,并有出廠合格證。 當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時,要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。 兩人穿線時,應(yīng)配合協(xié)調(diào)、一拉、一送。同一交流回路的導(dǎo)線穿于同一管內(nèi),不同回路,不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。 管內(nèi)敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線,其額定電壓不應(yīng)低于500v,導(dǎo)線在變形縫處,補償裝置應(yīng)活動自如,導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié),接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40%。 管內(nèi)穿線時的導(dǎo)線的顏色應(yīng)加以區(qū)分,線管管口至配電箱盤總開關(guān),一般干線回路及支路應(yīng)按
13、要求分色,A相黃色,B箱綠色,C相紅色,N(中性線)為淡藍(lán)色,PE(保護(hù)線)為黃綠雙色,開關(guān)內(nèi)控制線為白色。 穿線前清理管路,穿上引線,將布條的兩端牢固綁扎在帶線上,兩人來回拉動帶線,將管內(nèi)雜物清凈。斷線應(yīng)留長度為15cm。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱體周長的1/2;導(dǎo)線與帶線的綁扎首先將導(dǎo)線前端絕緣層削去,然后將導(dǎo)線的線芯直接插入帶線的圈內(nèi),并折回壓實綁扎牢固,并且?guī)献o(hù)口。 導(dǎo)線連接時導(dǎo)線的接頭不能增加電阻值,受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。不能降低原絕緣強(qiáng)度。導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭,導(dǎo)線的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5∏。 1.1.1.3.1.2. 低壓電纜頭制作安裝工程 操作工藝流程:
14、 搖測電纜絕緣→剝電纜、打卡子、焊地線→包纏電纜→套電纜終端頭套→壓電纜芯線接線鼻子→與設(shè)備連接。 1.搖測電纜絕緣 a. 選用500V搖表,對電纜進(jìn)行搖測,絕緣電阻應(yīng)在10MΩ以上。 b. 電纜搖測完畢后,應(yīng)將芯線分別對地放電。 2.剝電纜、打卡子 a. 根據(jù)電纜與設(shè)備連接的具體尺寸,量電纜并做好標(biāo)記,鋸掉多余電纜,根據(jù)電纜終端頭套型號尺寸要求,剝除外護(hù)套。 b. 將地線的焊接部位用鋼銼處理,以備焊接。 c. 在打鋼帶卡子的同時,將10平方毫米股銅線排列整齊后卡在卡子里。 d. 可利用電纜本身鋼帶寬的二分之一做卡子,采用咬口的方法將卡子打牢,打兩道,防止鋼帶松開,兩道卡子的間
15、距為15mm。 e. 剝電纜鎧甲,用鋼鋸在第一道卡子向上3~5mm處,鋸一環(huán)形深痕,深度為鋼帶厚度的2/3,不得鋸?fù)浮? f. 用螺絲刀在鋸痕處將鋼帶挑起,用鉗子將鋼帶撕掉,隨后將鋼帶鋸口處用鋼銼修理鋼帶毛刺,使其光滑。 3.焊地線: 地線采用焊錫焊焊接于電纜上,焊接應(yīng)牢固,不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象,應(yīng)注意不要將電纜燙傷。 4.包纏電纜、套電纜終端頭套: a. 剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層,將電纜頭套下部先套下電纜。 b. 根據(jù)電纜頭的型號尺寸,按照電纜頭套長度和內(nèi)徑,用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應(yīng)緊密,形狀呈棗核狀。 c. 將電纜頭套上部套上,與下部對接套嚴(yán)。 d. 加熱收縮溫度為11
16、0~120℃。因此,調(diào)節(jié)噴燈火焰呈黃色柔和火焰,謹(jǐn)放藍(lán)色高溫火焰,以免燒傷熱收縮材料。 e. 開始加熱材料時,火焰要慢慢接近材料,在材料周圍移動,均勻加熱,并保持火焰朝著前進(jìn)(收縮)方向預(yù)熱材料。 f. 火焰應(yīng)螺旋將前進(jìn),保證絕緣管沿周圍方向充分均勻收縮。 5.壓電纜芯線接線鼻子與設(shè)備連接: a. 從芯線端頭量出長度為鼻子的深度,另加5mm,剝?nèi)ル娎|芯線絕緣層。 b. 將芯線插入接線鼻子內(nèi),用壓線鉗壓緊接線鼻子,壓接應(yīng)在兩道以上,并進(jìn)行搪錫處理。 c. 根據(jù)接線端子的型號,選用螺栓將電纜接線鼻子壓接在 設(shè)備接線端子上,與設(shè)備連接。注意應(yīng)使螺栓由上向下或由內(nèi)向外穿,墊片和彈簧應(yīng)安裝齊
17、全。 1.1.1.3.1.3. 電源箱安裝 電源盒應(yīng)牢固的固定在機(jī)柜上。 箱內(nèi)開關(guān)明顯的標(biāo)示注明用處?,F(xiàn)場用電線路做到工作零線和保護(hù)零線嚴(yán)格分開,正常情況下不帶電的金屬外殼和保護(hù)零線連接,工作零線僅用于負(fù)載用電設(shè)備。其中保護(hù)零線與其他各導(dǎo)線顏色應(yīng)區(qū)別,嚴(yán)禁雙色線做負(fù)載使用。 1.1.1.3.1.4. 開關(guān)、插座、燈具安裝 在安裝前應(yīng)對燈位盒、開關(guān)盒、插座盒等,預(yù)先進(jìn)行處理,(如調(diào)正、調(diào)平、清掃等)安裝時應(yīng)先檢查位置高度與設(shè)計要求有無偏差,導(dǎo)線數(shù)量是否符合,然后再安裝。 開關(guān)插座安裝牢固,位置準(zhǔn)確, 所安裝開關(guān)插座在任何房間都不應(yīng)裝到門后。開關(guān)位置與燈位相對應(yīng),同單位工程其蹺板式開關(guān)
18、的方向一致。 同一房間,同一平面高度的插面板應(yīng)水平。一般距地面高30cm左右. 燈具安裝距地低于2.4m時,燈具其金屬外殼進(jìn)行接地,接地頂棚內(nèi)的燈具安裝時,燈具的燈頭引線應(yīng)用金屬軟管保護(hù),其保護(hù)軟管長度不超過一半,調(diào)整燈具的邊框與頂棚裝修直線應(yīng)平行。 所有燈具的支架、吊架、固定點位置的確定符合牢固安全、整齊美觀的原則,為此,所有支架、吊架、固定點的制作、選定、位置及安裝方式,應(yīng)依據(jù)圖紙和現(xiàn)場具體情況會同裝飾技術(shù)部門協(xié)商提出明確方案,報業(yè)主監(jiān)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。 燈具、插座安裝牢固端正,位置美觀正確,所有吊頂上燈具應(yīng)排列規(guī)律,依據(jù)裝飾專業(yè)圖與消防、風(fēng)口等保持間距,整齊劃一,保證有良好的視覺效果
19、。 開關(guān)、插座的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平,同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座安裝高度應(yīng)一致同一房間內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致. 各種插座、開關(guān)等安裝牢固,位置準(zhǔn)確,接線牢固,標(biāo)高符合,然后再安裝。 零線不得進(jìn)入開關(guān),開關(guān)控制應(yīng)靈活。安裝板把開關(guān)時,其開關(guān)方向應(yīng)一致,向上為合,向下為關(guān)。 插座的接線嚴(yán)格按照左零右火接線方式連接,不得接錯。并排排列的強(qiáng)弱電插座間距不得小于500mm。 1.1.1.3.1.5. 配電柜的安裝 電柜及動力開關(guān)柜到場后,首先檢查型號、規(guī)格、內(nèi)部器件是否符合設(shè)計要求,內(nèi)部接線是否整齊美觀,柜殼體有無損壞掉漆現(xiàn)象。 固定牢固,接地可靠,垂直度、平整度符合要求。 盤面標(biāo)志牌、標(biāo)志齊全,正確并清晰。 觸頭接觸緊密,二次回路的切換和機(jī)械、電氣聯(lián)鎖裝置的動作正確可靠。 器件固定牢固,操作部分動作靈活準(zhǔn)確。 兩個以上的配電柜,母線的相許排列一致;相對排列的配電柜,母線的相序排列對稱,母線色標(biāo)正確。 導(dǎo)線與電器或端子排的連接緊密,標(biāo)志清晰、齊全。 二次接連排列整齊,回路編號清晰齊全,每個端子回路上接線不超過兩根。 配電柜接地接地線截面選用正確,需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。
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