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1、布的生產(chǎn)流程
一、布的生產(chǎn)流程
絡(luò)筒 整經(jīng) 漿紗 穿筘 織布 后整理
二、各生產(chǎn)工序的任務(wù)
1、絡(luò)筒工序的任務(wù)
1）將紡廠運(yùn)來的原紗做成容量較大的筒子紗
2）檢查紗線。清除紗線疵點(diǎn)
3）使紗線在一定張力下卷繞成均勻堅(jiān)實(shí)的筒子，以便整經(jīng)時(shí)經(jīng)紗張力一致
2、整經(jīng)工序的任務(wù)：按工藝設(shè)計(jì)要求將一定根數(shù)的經(jīng)紗按規(guī)定長度平行的、均勻的卷繞到經(jīng)軸上
3、漿紗工序的任務(wù)：提高經(jīng)紗的可織性，提高紗線強(qiáng)力，減少斷頭。
4、穿筘工序的任務(wù)：將織軸上卷繞的經(jīng)紗根據(jù)工藝設(shè)計(jì)要求，將經(jīng)紗穿入綜眼，鋼筘，以滿足織造工序需要。
5、織布工序
2、的織造過程包括：開口、引緯、打緯、卷取和送經(jīng)。
三、布的質(zhì)量評(píng)定
1、織物組織
一種織物在評(píng)定時(shí)首先看是否合乎設(shè)計(jì)的要求。如果不符合自動(dòng)降級(jí)
2、幅寬
優(yōu)等品和一等品幅寬與規(guī)定值的偏差不能超過+1.5% ~﹣1.0%，若超過上述范圍但在+2.0% ~﹣1.5%可評(píng)為二等品，否則評(píng)為三等品
3、密度
優(yōu)等和一等織物的經(jīng)密偏差不能超過﹣1.5%，緯密偏差不能超過﹣1.0%
1）斷裂強(qiáng)度
2）棉結(jié)雜質(zhì)疵點(diǎn)
3）布面疵點(diǎn)
四、后加工工序
漂白：清潔坯布
染色：根據(jù)經(jīng)緯不同的材質(zhì)而吸收不同的顏色的特點(diǎn)而采用高溫染色。
定型：布經(jīng)過此工藝后會(huì)更加平整柔軟是必不
3、可少的環(huán)節(jié)
后整理：后整理工序有很多，主要是改變布料的外觀和性能
裝飾布的知識(shí)
一、織物的分類
1、根據(jù)紡紗設(shè)備不同分為：環(huán)錠紡織物、新型紡織物
2、根據(jù)梳棉工藝不同分為：普梳織物、精梳織物
3、根據(jù)織機(jī)不同分為：有梭織機(jī)織物、劍桿織機(jī)織物、噴氣織機(jī)織物等
4、印染工藝不同分為：坯布、色織布、染色布、印花布、整理布
二、機(jī)織物正反面的識(shí)別方法
1、織物正面的織紋、花紋、色澤一般均比反面的清晰、美觀。
2、具有條格外觀的織物或配色模紋的織物，其正面必須是花紋清晰。
3、凸條及凸凹織物，正面緊密而細(xì)膩，具有條狀或圖
4、案凹凸紋，反面較粗糙，有較長的浮長線。
4、觀察織物的布邊，布邊光潔，整齊的一面為織物正面。
四、織物的經(jīng)緯向的區(qū)分
1、如來樣有布邊，則與布邊平行的為經(jīng)紗，垂直的為緯紗
2、如樣品是坯布，則含有漿料的是經(jīng)紗，不含的為緯紗
3、一般密度大的是經(jīng)紗，密度小的為緯紗
4、條子織物，其條子方向往往為經(jīng)紗
5、格子織物一般格子較長的是經(jīng)向，
6、扣痕明顯的織物，則扣痕方向?yàn)榭椢锏慕?jīng)向
7、由股線和單紗交織的而成的織物，股線通常為經(jīng)紗。
五、裝飾布的價(jià)格定位指標(biāo)
1、織物的原材料
2、染色的質(zhì)量或者說色牢度
3、布的單位長度重量
4、布的織物組織
5、布料的后加工
六、織物的成分區(qū)別
1、純棉織物：手感柔軟但不光滑，彈性差，垂感差，光澤暗淡，攥緊放松留下明顯的折痕
2、純羊毛織物：手感柔軟溫暖，光澤柔和富有彈性，垂感較好，攥緊后有折痕但很快就可以恢復(fù)
3、蠶絲織物：手感柔軟舒適富有彈性，光澤柔和優(yōu)雅，亮而不刺眼，懸垂性好，手摸時(shí)有拉手感，薄型織物輕盈，同樣厚度織物比仿真絲織物輕，
4、亞麻織物：手感粗硬挺括干爽，柔軟性差，因纖維有結(jié)節(jié)和粗細(xì)不勻，使得織物表面有特殊的粗節(jié)和不平整效果，手攥緊后放松褶皺多，恢復(fù)慢，垂性差。
5、滌綸織物：手感挺括發(fā)澀，剛性較好、垂感好、不易皺折，具有金屬光澤。
布的生產(chǎn)流程
