【計算機仿真論文】化工中計算機仿真技術(shù)研究

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1、【計算機仿真論文】化工中計算機仿真技術(shù)研究 摘要：目前，計算機逐漸被普及到生活生產(chǎn)各個方面，并逐漸被拓展至化工行業(yè)內(nèi)應(yīng)用，計算機仿真技術(shù)化工行業(yè)內(nèi)應(yīng)用范圍漸漸被擴大，某種特殊程度上促進化工行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。本文由計算機仿真技術(shù)化工行業(yè)應(yīng)用角度闡述該技術(shù)優(yōu)勢，以及對其應(yīng)用必要性，希望可以對相關(guān)工作者帶來一些啟示。 關(guān)鍵詞：計算機仿真技術(shù)；化工；應(yīng)用 伴隨科學(xué)技術(shù)逐漸發(fā)展進步，化工行業(yè)設(shè)施裝置逐漸趨于大型化、復(fù)雜化發(fā)展，自動化水平逐漸提升，操作要求更加嚴(yán)格。需要相關(guān)操作人員與技術(shù)人員漸漸提升自身業(yè)務(wù)能力與水平，不單確保生產(chǎn)設(shè)備能夠穩(wěn)定安全與長期運行，還需要有關(guān)

2、工作者對于發(fā)現(xiàn)事故做到盡快合理處理，爭取避免有所損失。在化工行業(yè)里，傳統(tǒng)培訓(xùn)體系偏向于師傅帶領(lǐng)徒弟傳幫帶形式，而有關(guān)工作人員對于故障處理的能力，通常要靠長時間實踐積累為主，還要具備資歷師傅將其所掌握的原封不動傳授給徒弟。該方式比較真實，但卻受到授培訓(xùn)時間與周期限制，培訓(xùn)內(nèi)容缺少豐富性，某種程度上有可能增加相關(guān)工作者獨立上崗時間，不符合生產(chǎn)技術(shù)可持續(xù)發(fā)展與生產(chǎn)裝置更新所需。 1應(yīng)用計算機仿真技術(shù)重要性 化工行業(yè)常需要針對部分具體工程設(shè)備與工藝流程予以操作，才逐漸深入至崗位操作人員，然后通過培訓(xùn)，培訓(xùn)工作通常結(jié)合實物掛圖與微縮器具將知識傳授出去，傳授過程比較枯燥。實

3、物掛圖與教具基于實用因素與經(jīng)濟因素，并不選擇大尺寸，致使所有培訓(xùn)工作人員詳細掌握相關(guān)操作與原理。結(jié)合3D技術(shù)繪制能夠讓設(shè)備形象更趨于逼真化，可做任意旋轉(zhuǎn)，使培訓(xùn)工作人員可實現(xiàn)全方位觀察工藝與設(shè)備[1]。結(jié)合Flash技術(shù)制作設(shè)備動畫有效代替掛圖，對設(shè)備動態(tài)進行演示的時候更為生動形象，幫助相關(guān)人員針對設(shè)備工作原理予以掌握，能夠很好帶動培訓(xùn)人員熱情。并且，使用設(shè)備較為方便，對使用要求可以很好滿足。 2基于計算機仿真技術(shù)化工數(shù)據(jù)模型 結(jié)合計算機做仿真模擬，是把化工過程數(shù)理帶入計算機當(dāng)中，接下來經(jīng)計算機把工藝過程進行模擬與反映。所有原理基于人為因素轉(zhuǎn)變，可以得到與之匹配

4、反應(yīng)過程與反應(yīng)結(jié)果變化值。通常情況下它存在下述優(yōu)勢。其一，友好人機交互界面。當(dāng)前，諸多化工業(yè)模擬軟件設(shè)計規(guī)則都以微軟公司為基礎(chǔ)，使相關(guān)工作者能快速上手并投入相關(guān)操作中，讓相關(guān)人員感到輕松便捷，培養(yǎng)濃厚實驗興趣，并充分調(diào)動起工作積極性與能動性。其二，對工程裝備的性能反應(yīng)較為真實[2]。要充分分析化工設(shè)備反應(yīng)過程，建立同它相互匹配模型，憑借實驗把所有過程全權(quán)反映出來，對操作工人熟練快速掌握操作技能非常有利。我們在下述文章中列舉一個化工工業(yè)常會涉及到的一個模型，希望可以供相關(guān)操作人員參考。計算機仿真系統(tǒng)具有許多特點，如重復(fù)、復(fù)雜性和多個，20世紀(jì)50年代初，西方國家一直在計算機仿真系統(tǒng)的動態(tài)和靜態(tài)特

5、性進行了研究，并取得了非常重要的影響。仿真系統(tǒng)對我國化工行業(yè)也進行了一系列的設(shè)計和研究，但也限于靜態(tài)研究范疇。 3針對電子數(shù)字方面的研究 基于計算機仿真系統(tǒng)的特點，可以把它看作是非線性的本質(zhì)，及其相對高階的時候，分析方法和經(jīng)典控制理論，計算機模擬在化工系統(tǒng)動態(tài)性能研究是非常困難的[3]。本文通過計算機在電子數(shù)字計算機系統(tǒng)微積分方程，計算，介紹了結(jié)合時域動態(tài)性能指標(biāo)體系，這將最終調(diào)整方案出來。第一，系統(tǒng)是穩(wěn)定的；第二，在數(shù)值計算時，系統(tǒng)的輸入值等于0.0123;第三，在排除干擾因素，把化學(xué)工作在正常狀態(tài)；第四，干擾因素考慮在內(nèi)的情況下，各種干擾因素也作為單獨的個體

6、來處理。本文通過預(yù)測校正格式，歐拉方法是迭代微分方程數(shù)值積分計算。 4計算機仿真系統(tǒng)的改進方案 當(dāng)前，化工仿真系統(tǒng)應(yīng)用范圍很廣，但由于化工設(shè)備操作和較大的工藝流程不同，當(dāng)前的仿真軟件，仿真機器，更好的培訓(xùn)新員工無法滿足，因此，未來的新的仿真技術(shù)和仿真軟件的發(fā)展空間仍然是大[4]。未來，應(yīng)該與自動控制理論相結(jié)合，適當(dāng)參考校正環(huán)節(jié)能有效地改善系統(tǒng)動態(tài)性能的質(zhì)量，使其有較高的穩(wěn)定性和抗干擾能力?？梢赃B接到氣體的輸入端仿真系統(tǒng)的微分和積分負(fù)反饋環(huán)節(jié)，最終會使動態(tài)性能大大提高，它相當(dāng)于系列的介紹和鏈接。我們計算的結(jié)果可以看出，只要相應(yīng)的參數(shù)選擇正確獲得超出預(yù)期的效果。微分

7、和積分部分的結(jié)構(gòu)可以被視為一種天然氣供應(yīng)預(yù)感橋，放置在相同的速度管道溫度傳感器已經(jīng)變成一座橋兩個手臂，表達時間常數(shù)很小，時間常數(shù)相對較長。仿真系統(tǒng)的輸入結(jié)構(gòu)的負(fù)面反饋鏈接到系統(tǒng)具有更好的動態(tài)性能?；诨局R理論，修正的鏈接對系統(tǒng)控制精度的影響，通過計算結(jié)果我們可以看到，只要精心挑選的組件參數(shù)，達到理想的效果是指日可待。我們提倡這項計劃的最明顯的特征是它簡單易操作，換句話說，只要其中一個傳感器連接到導(dǎo)管，同時本文串并聯(lián)在同一橋臂上面的。連接到放大器的輸入和先進的網(wǎng)絡(luò)，結(jié)合線性系統(tǒng)的自動控制原理做提前修正原則，與放大器的輸入電阻和電容組成先進的網(wǎng)絡(luò)，可以很好的改善系統(tǒng)的動態(tài)品質(zhì)。討論上述3種改進

8、方案是基于先進的理論為基礎(chǔ)，由計算結(jié)果可以看到，他們所有的3種基本上可以改善系統(tǒng)的動態(tài)品質(zhì)。第一種和第二種的系統(tǒng)還可以明顯改善方案來提高抗干擾能力。和改進項目的這些類是基于現(xiàn)有技術(shù)的前提下，沒有相對比較容易實現(xiàn)的障礙。當(dāng)然，想把他們對實際系統(tǒng)的引用，還需要很長一段時間。 5結(jié)語 目前，計算機仿真技術(shù)生產(chǎn)與培訓(xùn)方面應(yīng)用比較多，所以，要著重強化對仿真軟件與仿真機器開發(fā)設(shè)計，計算機仿真技術(shù)進一步推廣，要對該項技術(shù)加速深化，讓它的應(yīng)用范圍與性能得以提升。計算機仿真技術(shù)應(yīng)用，促進高新技術(shù)更進一步發(fā)展，促進科學(xué)技術(shù)加速發(fā)展，同一時間為化工行業(yè)提供更為廣闊發(fā)展空間。未來可持續(xù)

9、發(fā)展當(dāng)中，化工行業(yè)把握計算機仿真技術(shù)應(yīng)用措施，為企業(yè)贏得更多收益。 參考文獻： [1]余小花.基于計算機仿真技術(shù)的自動化物流系統(tǒng)設(shè)計[J].自動化與儀器儀表,2014(12)：66-67+70. [2]李晶,侯倩倩,田彬.淺談計算機仿真技術(shù)在我國公鐵聯(lián)運物流系統(tǒng)中的應(yīng)用[J].通訊世界,2014(22)：3-4. [3]杜靜.關(guān)于計算機模擬仿真技術(shù)在物流自動化系統(tǒng)的相關(guān)研究[J].物流工程與管理,2015(1)：97-98. [4]趙冉,朱西方.仿真技術(shù)在高職計算機網(wǎng)絡(luò)教學(xué)中的應(yīng)用探討[J].河南科技,2014(1)：282.