割草工崗位職責(zé)（共8篇）

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1、割草工崗位職責(zé)（共8篇） 第1篇：電焊、氣割工崗位職責(zé)電焊、氣割工崗位職責(zé) 電焊、氣割工屬特殊工種，應(yīng)具備電焊、氣割操作的相關(guān)專業(yè)知識(shí)，并能熟練的使用電焊、氣割設(shè)備。經(jīng)培訓(xùn)合格取得資質(zhì)證后方可持證上崗。 1、直屬班組長領(lǐng)導(dǎo)，完成其布置的各項(xiàng)任務(wù)。 2、熟練掌握常用金屬材料的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)，懂得電、氣焊的工作原理。 3、確保穿戴齊全必要的勞動(dòng)保護(hù)用品。 4、負(fù)責(zé)備用品、備用件的加工制作，需外加工件時(shí)應(yīng)提供計(jì)劃，并寫明詳細(xì)規(guī)格尺寸。 5、新參加人員，實(shí)_人員和臨時(shí)參加勞動(dòng)的人員必須經(jīng)安全知識(shí)后，方可到現(xiàn)場從事指定的工作，但不得單獨(dú)工作。 6、對(duì)使用的設(shè)備及工具，保持良好狀態(tài)

2、。 7、負(fù)責(zé)工作后現(xiàn)場的衛(wèi)生清理工作，做到工完料凈，場地清，不能留下隱患。 8、負(fù)責(zé)本崗位區(qū)域的衛(wèi)生。 9、嚴(yán)格執(zhí)行本崗位安全規(guī)程和技術(shù)操作規(guī)程。 10、嚴(yán)格執(zhí)行本崗位安全規(guī)程和技術(shù)操作規(guī)程 11、按時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項(xiàng)臨時(shí)性工作任務(wù)。 第2篇：18氣割工崗位職責(zé)氣割工崗位責(zé)任制 1、熟悉所需氣割產(chǎn)品的圖樣、工藝文件和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，按工藝規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書操作生產(chǎn)產(chǎn)品，遵守工藝紀(jì)律。 2、按時(shí)、保質(zhì)、保量完成生產(chǎn)所需原材料、零部件的氣割生產(chǎn)任務(wù)，按規(guī)定存放在制品，做好標(biāo)識(shí)，防止零部件磕、碰損傷和變形。 3、正確使用和維護(hù)、保養(yǎng)氣割工崗位所需設(shè)備、工裝、量檢具，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀

3、態(tài)。 4、嚴(yán)格遵守“三按”（按圖紙、按工藝、按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）、“三檢”（自檢、互檢、專檢）制度，對(duì)所氣割產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)。 5、嚴(yán)格做到上工序不合格不投入，本工序不合格不轉(zhuǎn)出，努力提高產(chǎn)品質(zhì)量。 6、厲行節(jié)約，最大限度的減少原材料、輔料、工具消耗，降低產(chǎn)品成本。 7、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，使用設(shè)備時(shí)注意力高度集中，嚴(yán)禁在工作場地打鬧，以免發(fā)生安全事故。 8、熱愛本職工作，團(tuán)結(jié)互助，定制管理，工作中不違章操作。 第3篇：電焊、氣割工崗位責(zé)任制電焊、氣割工崗位責(zé)任制 第一條 嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范。 第二條 認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項(xiàng)管理制度。 第三條

4、嚴(yán)格執(zhí)行《電氣焊工安全操作規(guī)程》、安全技術(shù)措施。 第四條 熟悉電氣焊設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能以及維護(hù)、保養(yǎng)知識(shí)；熟悉滅火技術(shù)及觸電、燒傷急救方法。 第五條 嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的技術(shù)要求和焊接工藝進(jìn)行加工，確保產(chǎn)品質(zhì)量。 第六條 按時(shí)參加安全技能培訓(xùn)，不斷提高安全操作技能。 第七條 正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。 第八條 工作中杜絕違章行為。 電焊工操作規(guī)程 第1條 本操作規(guī)程適用于電焊工。 第2條必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的合格證后，持證上崗。 第3條 在野外遇雷雨天及風(fēng)力大于4級(jí)時(shí)，禁止作業(yè)，在潮濕地面作業(yè)需墊絕緣板。 第4條 電焊機(jī)接地線牢靠，接地電阻小于4Ω，

5、接地線斷面裸銅線大于12m㎡. 第5條 電焊機(jī)離 操作點(diǎn)距離大于2 m，離墻應(yīng)大于1m。電焊機(jī)上、下方禁放雜物。搭鐵線嚴(yán)禁接在易燃、易爆物品上，不得搭在管道上，更不得用設(shè)備來代替。 第6條 電焊機(jī)一次、二次導(dǎo)線不得有破損，不得互相纏繞，與電焊機(jī)、焊接電纜鉗連接必須牢固。 第7條 電焊膠木把不應(yīng)破損或開裂，彈簧壓力可靠，鉗口牢靠。 第8條 電焊面罩護(hù)目玻璃完好、不漏光，罩殼不破損。 第9條 拉閘、合閘時(shí)戴好絕緣手套，站在電閘一側(cè)（如地面潮濕應(yīng)墊絕緣板）。合閘要迅速，禁止帶負(fù)荷拉閘、合閘。 第10條 引弧前必須招呼周圍人員注意回避，防止弧光輻射。敲渣時(shí)戴好護(hù)目鏡，并要防止溶渣濺起灼傷自己

6、和他人。 第11條 二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱所使用的電壓不得高于36V。 第12條 二氧化碳?xì)馄肯募緫?yīng)遮陽儲(chǔ)存，避免日光暴曬，存放應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，絕對(duì)禁止用蒸汽吹或火烤。 第13條 焊接現(xiàn)場10m內(nèi)不得有易燃、易爆物，通風(fēng)必須良好，嚴(yán)禁用氧氣通風(fēng)。 第14條 穿戴好合格的勞動(dòng)保護(hù)用品，準(zhǔn)備好使用的工具、材料。 第15條 檢查現(xiàn)場及焊接設(shè)備、工具符合安全規(guī)定。 第16條 熟悉結(jié)構(gòu)件焊接工藝、焊縫尺寸要求，選擇施焊方法。 第17條 檢查焊縫組裝間隙和坡口形式尺寸是否符合產(chǎn)品圖樣，清除焊縫10㎜范圍內(nèi)的油、銹、水等污物。鑄件焊接后應(yīng)將焊接處的砂子、氧化物等清理干凈，露出金屬本色。 第18條、選焊條

7、。帶坡口多層焊時(shí)，底層選用Φ2.5～3.2㎜的焊條、，其他各層可選用直徑較大的焊條、。仰焊和橫焊選用直徑不大于4㎜的焊條、。 第19條 焊接電流選擇依據(jù)工件材質(zhì)、厚度、焊條直徑、牌號(hào)。焊接方法及焊條。使用說明未確定時(shí)，一般情況下，立焊和橫焊電流比平焊電流小10％～15％;仰焊電流比平焊電流小5%-10%；焊接中碳鋼或普通低合金鋼的電流比焊接低碳鋼的電流小10%-20%。 第20條 組裝工件，按工藝規(guī)定在接縫處留出根部間隙和反變形量，將對(duì)接的兩工件對(duì)平對(duì)齊，使錯(cuò)邊在允許范圍內(nèi)，按規(guī)定的位置和尺寸對(duì)焊件進(jìn)行點(diǎn)固。 第21條 本操作工操作遵照下列順序進(jìn)行：調(diào)節(jié)電流→合閘→開啟焊機(jī)→施焊→關(guān)閉焊

8、機(jī)→拉閘→整理現(xiàn)場。 第22條、登高作業(yè)的安全技術(shù)操作。 凡是焊割作業(yè)點(diǎn)離地面2 m以上的都屬于登高作業(yè)，從事登高作業(yè)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1、患有高血壓、心臟病等疾病與酒后人員不得登高作業(yè)。 2、必須系好標(biāo)準(zhǔn)的安全帶，使用前仔細(xì)檢查，并將安全帶拴在牢固的地方。 3、登高工具要安全可靠。手把軟線等應(yīng)扎在固定地方，不應(yīng)纏繞在身上或挎在背上工作。 4、焊接設(shè)備、器具等應(yīng)盡量留在地面，并要有專人看管，一旦出意外要立即采取措施。焊接設(shè)備與高空補(bǔ)焊點(diǎn)保持水平距離10 m以上 。 5、若高空補(bǔ)焊設(shè)備是易燃?xì)怏w容器管道，則不得系安全帶，此時(shí)應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)。 6、高空使用的工具、焊條，應(yīng)放在無孔洞的

9、工具袋內(nèi)，以防落下傷人。 7、雨雪天及風(fēng)力大于4級(jí)以上不得高空作業(yè)。 8、高空作業(yè)不得使用帶有高頻振蕩器的焊接設(shè)備。 9、在高空接近高壓線或裸導(dǎo)線排時(shí)，必須停電或采取適當(dāng)措施，確無觸電危險(xiǎn)時(shí)方準(zhǔn)工作。電源切斷后，應(yīng)在電閘上掛“嚴(yán)禁合閘，有人工作”的警示牌。 10、高空作業(yè)的下方、火星所涉及的地面上應(yīng)徹底清除易燃、易爆物品。 第23條、禁火區(qū)焊割作業(yè)安全技術(shù)操作。 1、熟悉環(huán)境、了解情況。 2、禁火區(qū)動(dòng)火點(diǎn)應(yīng)符合以下要求： ⑴、無可燃?xì)夤艿篮驮O(shè)備，并且距易燃、易爆設(shè)備管道10m以上。 ⑵、室內(nèi)的固定動(dòng)火區(qū)與防爆的生產(chǎn)現(xiàn)場要隔開，不能有門窗、地溝等串通。 ⑶、在正常的放空或一旦發(fā)生事

10、故時(shí)，可燃?xì)怏w不能擴(kuò)散到動(dòng)火區(qū)。 ⑷、動(dòng)火區(qū)應(yīng)在禁火區(qū)的上風(fēng)口。 ⑸、要配備足夠的滅火器具。 ⑹、動(dòng)火區(qū)內(nèi)禁止存放和使用各種易燃、易爆物質(zhì)。 ⑺、周圍要?jiǎng)澏ń缇€，并有“動(dòng)火區(qū)”字樣的明顯標(biāo)志。 3、禁火區(qū)動(dòng)火的安全區(qū)操作： （1）一切動(dòng)火場需在劃定的動(dòng)火區(qū)域內(nèi)，若無法移到動(dòng)火區(qū)，應(yīng)采取有效措施，確認(rèn)無危險(xiǎn)時(shí)方可動(dòng)火。 （2）焊接設(shè)備應(yīng)盡可能放在動(dòng)火區(qū)內(nèi)，禁止將易發(fā)生火花的電焊機(jī)和可燃?xì)馄糠旁诮饏^(qū)內(nèi)工作。 (3)焊接工具必須完善良好，電焊機(jī)的電源線要絕緣可靠，電焊機(jī)要有牢固的接地線，導(dǎo)線要有足夠的截面，嚴(yán)禁超過安全電流負(fù)荷量，氣焊用的膠皮管必須嚴(yán)密，不能破損漏氣。 （4）在風(fēng)天作業(yè)時(shí)

11、，要有擋風(fēng)設(shè)施，防止火花飛濺。 （5）動(dòng)火時(shí)，要有安全、消防部門人員參加監(jiān)護(hù)，焊工不得單獨(dú)進(jìn)行操作；沒有安全、消防部門人員的參加，焊工有權(quán)拒絕工作。 （6）禁止對(duì)動(dòng)火單規(guī)定以外任何設(shè)備、構(gòu)件進(jìn)行動(dòng)火工作。 （7）隔夜重新進(jìn)行動(dòng)火時(shí)，應(yīng)重新化驗(yàn)，分析動(dòng)火區(qū)空氣的成分。 （8）焊接完畢應(yīng)仔細(xì)檢查假焊、漏焊，并立即加以補(bǔ)焊，防止投產(chǎn)后再重新動(dòng)火。 （9）檢查火種：對(duì)整個(gè)地帶及房屋進(jìn)行檢查，凡是經(jīng)過加熱、烘烤、發(fā)生煙霧或蒸氣的低凹處應(yīng)徹底檢查，確保安全。 (10)最后要徹底清理現(xiàn)場。 第24條、工作完畢，先關(guān)閉電焊機(jī)開關(guān)，再切斷電源開關(guān)。 第25條、將使用的工具清點(diǎn)好，放到指定位置。

12、第26條、把工件擺放好，清點(diǎn)好數(shù)量。 第27條、清理現(xiàn)場雜物及帶油性的棉紗。 第28條、填寫好焊接記錄及遺漏問題，與班組長交代清楚后下班。 氣割工操作規(guī)程 第1條 本操作規(guī)程適用于氣焊、氣割的工種 第2條 必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的合格證后，方可持證上崗。 第3條 氣焊、氣割現(xiàn)場10m 以內(nèi)不得有易燃易爆物品，通風(fēng)必須良好，嚴(yán)禁用氧氣通風(fēng)。 第4條 氧氣瓶瓶閥不得粘有油脂，且不得漏氣、乙炔、液化石油氣瓶閥不得漏氣。使用時(shí)氧氣瓶與乙炔、液化石油氣瓶間隔5米以上。氧氣瓶不得平放，乙炔、液化石油氣瓶必須直立放置且有防倒措施。氣瓶不得暴曬，必須遮陽存放。乙炔瓶、液化石油氣瓶

13、瓶體表面不得超過40度。 第5條 乙炔瓶、液化石油氣瓶必須放在離開氣割工作場地和其它火源10米以外的地方，離開暖氣、散熱片和其它采暖設(shè)備1米以上，氧氣瓶必須離開切割場地及火源5米以上。 第6條 氧氣瓶、乙炔瓶、液化石油氣瓶運(yùn)輸時(shí)必須帶有安全帽、防震圈，移動(dòng)使用專用小車載運(yùn)，嚴(yán)禁吊運(yùn)、拋擲，避免撞擊，以免發(fā)生爆炸。搬運(yùn)時(shí)不得戴粘有油污的手套。 第7條 減壓器不得有直流現(xiàn)象，且不得粘有油污，高低壓表完好無損。 第8條 氧氣帶、乙炔帶不的互換，漏氣時(shí)可切斷并用 專用接頭牢固連接。 第9條 焊、割炬不得粘有油污，各閥門靈活可靠、沒有漏氣現(xiàn)象，射吸式割炬射吸力良好。 第10條氧氣表、乙炔表

14、安裝牢固，乙炔表必須裝有回火防止器。氧氣帶、乙炔帶安裝可靠。 第11條 操作時(shí)必須戴上防護(hù)鏡，點(diǎn)火及操作時(shí)不得回火。發(fā)生回火時(shí)，立即關(guān)閉切割氧閥門，再關(guān)閉乙炔閥門。 第12條 氣割操作用氧化焰氧焊時(shí)，根據(jù)不同的材質(zhì)選用不同的火焰，預(yù)熱用中性焰，根據(jù)割件厚度選擇預(yù)熱時(shí)間。 第13條 預(yù)熱火焰尖端離工件2～4毫米。氣焊時(shí)，利用焊絲作填料，保證母材和焊絲同時(shí)融化。 第14條 根據(jù)工件情況，選擇焊割方法，厚度較大的工件用右向焊法，薄件用左向焊法。 第15條 根據(jù)割件厚度選擇割嘴切割傾角。小于6毫米鋼板，割嘴向后傾5度～10度，6～30毫米鋼板，割嘴垂直于割件；大于30毫米時(shí)，開始時(shí)割嘴向前傾

15、斜5度～10度，待割穿時(shí)垂直于工件，快割完時(shí)，逐漸向后傾斜5度～10度。圓和曲線形件，割嘴垂直于工件表面。 第16條 切割圓截面零件時(shí)要不斷地變換割嘴角度，可采用分段切割。 第17條 氣割需從鋼板內(nèi)部開始時(shí)，必須在靠近割縫的附近適當(dāng)位置預(yù)先制孔。制孔時(shí)先預(yù)熱再開切割氧閥門，割嘴偏轉(zhuǎn)避免發(fā)生回火。 第18條 大厚度工件焊接時(shí)，將焊接區(qū)域預(yù)熱，火焰集中在焊縫上進(jìn)行焊接。大厚度工件氣割時(shí)，隨時(shí)攜帶探針，需要隨時(shí)冷卻割嘴。切割大件時(shí)，注意支撐可靠，防止因自重而產(chǎn)生過大變形。 第19條 焊割時(shí)，工件氣壓應(yīng)穩(wěn)定，速度要合適，移動(dòng)保持平穩(wěn)均勻，并經(jīng)常檢查氧氣瓶壓力，壓力降到0.7MPa時(shí)，必須停止氣

16、割工作。 第20條 半自動(dòng)切割時(shí)，檢查軌道與割縫距離是否吻合，可拖動(dòng)氣割機(jī)在軌道上空載運(yùn)行，工作過程中，隨時(shí)調(diào)節(jié)焰心距離。 第21條 熄火時(shí)，焊矩先關(guān)乙炔（液化石油氣）閥門，再關(guān)氧氣閥門；割矩先關(guān)切割氧閥門，在關(guān)乙炔（液化石油氣）和預(yù)熱氧閥門。當(dāng)回火發(fā)生后，立即關(guān)閉切割氧閥門和乙炔（液化石油氣）閥門，然后關(guān)閉氧氣瓶閥，再采取滅火措施。 電焊、氣割工應(yīng)知應(yīng)會(huì) 一、應(yīng)知要求： 1、熟知操作規(guī)程、崗位責(zé)任制及>的有關(guān)規(guī)定。 2、熟知電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理。 3、熟知金屬焊接與切割作業(yè)安全常識(shí)。 4、熟知電焊、氣割事故預(yù)防知識(shí)。 5、熟知觸電、電焊煙塵防護(hù)等急救

17、防護(hù)知識(shí)。 6、應(yīng)知常用金屬材料的機(jī)械性能和用途。 二、應(yīng)會(huì)要求： 1、具備電焊、氣操作的相應(yīng)知識(shí)。 2、會(huì)判斷電焊機(jī)故障，能看懂機(jī)械加工件圖紙。 3、掌握金屬及熱處理、焊工電工基礎(chǔ)知識(shí)。 4、掌握焊接電弧及弧焊電流、常用電弧焊工藝知識(shí)。 5、掌握焊接材料、焊接接頭及焊縫形式。 6、焊接應(yīng)力和變形知識(shí)。 電焊工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 第一條 按規(guī)定時(shí)間進(jìn)入工作場地。 第二條 檢查焊接場地是否存有易燃、易爆物品；是否備有消防器材；是否有足夠的照明和良好的通風(fēng)。 第三條 檢查電焊機(jī)、變壓器等是否有可靠的接地線；電焊機(jī)繞組絕緣是否有焦化、脆化、破損等缺陷。 第四條 檢查焊條是否符合標(biāo)準(zhǔn)并有

18、無合格證明書，不得使用藥皮脫落的焊條。 第五條 檢查施焊工地零件堆放是否安全，施焊件支撐是否可靠平穩(wěn)。 第六條 手工電弧焊施焊。 1、引弧。 手工電弧焊根據(jù)工件情況采用劃擦法和敲擊法引弧，引弧點(diǎn)一般選在離焊縫起點(diǎn)10～20㎜的待焊部位，引燃后移至焊縫起點(diǎn)處進(jìn)行正常焊接。焊縫連接時(shí)，引燃點(diǎn)要選在前段焊縫的弧坑前方10～20㎜，引燃后移至坑處，待填滿弧坑后再繼續(xù)向前焊接。 2、平焊。 采用左向焊法，如間隙過大，可適當(dāng)橫向擺動(dòng)，但幅度不要太大。中厚板V形坡口對(duì)接時(shí)，底面焊縫采用直線運(yùn)動(dòng)，上層焊縫可采用橫向擺的多層焊。平角焊和搭角焊時(shí)，左、右向焊均可，焊槍位置傾角允許在30～50左右。多層焊

19、 時(shí)，每焊完一層后要徹底清除前層焊縫的熔渣和飛濺物，若發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)，要立即鏟除和補(bǔ)焊，否則不得焊下一層。每層焊縫的起點(diǎn)，要錯(cuò)開300㎜以上。首未層焊縫不得錘擊，焊件在200～250℃不許錘擊。 3、立焊與橫焊。 對(duì)熔深較大時(shí)，控制熔寬，改善焊縫成形，采用上立焊操作方法，適當(dāng)作三角擺動(dòng)，上立焊焊槍與工作垂線相對(duì)位置5～10。對(duì)于薄板，焊接要求熔深較小，一般采用下力焊法，焊槍一般不做橫向擺動(dòng)，橫焊多用左右焊法，焊槍做直線運(yùn)動(dòng)，必要時(shí)可做小幅度的擺動(dòng)，焊槍與垂線相對(duì)位置為5～10。 4、仰焊。 仰焊采用較小的焊接電流，對(duì)于薄板多采用小幅度往復(fù)擺動(dòng)；對(duì)于中厚板，適當(dāng)橫向擺動(dòng)，并在接縫或坡口兩側(cè)稍停

20、片刻，以防金屬下淌，焊槍工作垂直線相對(duì)位置為5～10 5、對(duì)接接頭。 對(duì)接焊時(shí)，先焊對(duì)接縫，后焊角縫。對(duì)縱橫交錯(cuò)的焊縫，先焊所有的橫縫，后焊縱縫。焊縫長度大于100㎜時(shí)，采用逆向分段法進(jìn)行焊接，由中間向兩端。重要零件的對(duì)接接頭要求兩面焊時(shí)，正面焊縫的熔深要大于工件厚度的一半，焊后將工件翻過來，清除焊縫部的熔渣、焊瘤及未焊透部分， 直至露出金屬。如因結(jié)構(gòu)限制不能兩面焊時(shí)，焊接正面焊縫，必須保證焊縫的根部焊透。焊接過程中，如有發(fā)現(xiàn)焊縫有氣孔產(chǎn)生，立即停止焊接，查明原因，消除氣泡，方可施焊。 6、收弧。 使用低氫型焊條，采用回焊收弧法，當(dāng)焊條移至焊縫終止位置時(shí)，稍作停留，改變焊接角度。向與焊

21、接相反方向回焊很小一段后再拉斷電弧。重要結(jié)構(gòu)采用收弧板，用收弧板將不合乎要求的焊縫引在工作焊縫之外，然后切除。對(duì)厚板焊接采用劃圈收弧法。當(dāng)焊條、移至焊縫終止位置時(shí)，焊條沿弧坑做圓圈運(yùn)動(dòng)，直到熔金屬填滿弧坑再熄滅電弧。薄板和大電流焊接，在弧坑處頻繁熄滅和引燃弧，直到填滿弧坑。 第七條CO2 氣保焊施焊。 1、引弧CO2 氣保焊采用直流短路引弧法。 引弧前焊絲端頭與焊件保持2～3㎜距離，把焊絲端頭球狀金屬用鉗子剪去。引弧時(shí)一般應(yīng)在離焊縫端頭2～4㎜處引弧，然后緩慢移向端頭，待金屬熔化后，再以正常焊接速度前進(jìn)。 2、平焊。 平焊分為右焊法和左焊法。左焊法：焊槍自左向右焊，焊槍與焊件間夾角為60

22、～75。右焊法：焊槍自右向左焊，焊槍與焊件間夾角為80～90。平角焊：焊槍與豎板的夾角為25～30。 3、立焊。焊槍與豎板間夾角為45～50，并應(yīng)偏離豎板1㎜，焊槍與焊縫夾角為70～90。 4、橫焊。 焊槍與過焊縫的水平面的夾角為5～15與立面夾角為75～85。 5、仰焊。 焊槍與豎板間夾角為45～50，并向焊接方向傾斜5～10，采用較小電流和電壓。 6、收弧。 收弧時(shí)必須將弧坑填滿，并在熔池未凝固前保持良好的氣體保護(hù)作用。 7、重要焊縫的焊接。 在焊縫兩端應(yīng)設(shè)置尺寸合適的引弧板，引弧板應(yīng)與焊件的材料、厚度、坡口形式相同，焊完后切除引弧板，并將切割處修平。在不能使用引弧板時(shí)，應(yīng)注意防

23、止在 引弧和收弧處產(chǎn)生焊接缺陷。 8、焊接過程中檢查。 當(dāng)瓶中CO2 氣體壓力降到1Mpa時(shí)不準(zhǔn)再使用，焊接時(shí)應(yīng)及時(shí)清除附著在導(dǎo)電嘴和噴嘴上的飛濺物，經(jīng)常清理送絲軟管中的污物。焊后必須將焊件的飛濺物清理干凈。有焊接缺陷的必須鏟除后重焊。 第九條 發(fā)現(xiàn)焊縫有氣孔產(chǎn)生，立即停止焊接，烘干焊條， 消除氣泡，保證產(chǎn)品質(zhì)量。 第十條 工作完畢，先停電焊機(jī)負(fù)荷，再切斷電源開關(guān)。 職工行為規(guī)范 第一條 每個(gè)上崗干部和職工，都應(yīng)按時(shí)參加班前會(huì)，了解情況，接受任務(wù)，熟記安全注意事項(xiàng)（不參加班前會(huì)者不準(zhǔn)上崗）。 第二條 值班區(qū)隊(duì)干部、跟班區(qū)隊(duì)干部、當(dāng)班班組長要認(rèn)真組織好班前會(huì)。 第三條 班前會(huì)內(nèi)容

24、 （1）傳達(dá)上級(jí)的有關(guān)指示、指令和規(guī)定。 （2）通報(bào)上一班的安全生產(chǎn)作業(yè)情況和作業(yè)現(xiàn)場情況。 （3）安排本班的安全重點(diǎn)事項(xiàng)、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和班前準(zhǔn)備工作具體事項(xiàng)。 （4）安排工作中的動(dòng)態(tài)安全聯(lián)?；ケ９ぷ?。 （5）安排攜帶本班所需的配件和工具。 第四條 班前準(zhǔn)備 （1）按標(biāo)準(zhǔn)佩戴齊全勞動(dòng)保護(hù)用品。 （2）長發(fā)挽入帽中，不得穿拖鞋或高跟鞋上崗(在微機(jī)房、通信機(jī)房工作除外)。 第五條 進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)勞動(dòng)紀(jì)律。 第六條 電焊、氣割，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。 第七條 操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開頭及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地，進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出線端

25、應(yīng)用銅接頭焊牢。 第八條 每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)有專用電源控制開關(guān)。開關(guān)的保險(xiǎn)絲容量，應(yīng)為該機(jī)的1.5倍，嚴(yán)禁用其他金屬絲代替保險(xiǎn)絲，完工后，切斷電源。 第九條 電氣焊的弧火花點(diǎn)必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油類等危險(xiǎn)物品的距離不少于10m。與易爆物品的距離不少于20m。 第十條 乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，橡皮管連接處須用扎頭固定。 第十一條 氧氣瓶、嚴(yán)防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。 第十二條 清理焊渣時(shí)，面部不應(yīng)正對(duì)焊紋，防止焊渣濺入眼內(nèi)。 第十三條 經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。

26、 第十四條 注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拖亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。 第十五條 焊割點(diǎn)周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護(hù)。 電焊和氣焊工管理制度 第1條 沒有焊工合格證的人不得進(jìn)行焊割工作，在訓(xùn)練過程中應(yīng)有合格焊工在場指導(dǎo)。 第2條 電焊機(jī)外殼必須接地，接地線應(yīng)牢固的接在被焊物件上或附近，防止產(chǎn)生火花。 第3條 禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。 第4條 將焊接導(dǎo)線搭在氧氣瓶、乙炔瓶、乙炔發(fā)生器等設(shè)備和管線上。 第5條 乙炔和氧氣軟管在工作中應(yīng)防止沾染油脂及金屬溶渣。 第6條 焊工作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行電焊、氣焊“十不焊”制度。 6．1不是電焊、氣焊工不能焊割。 6．2重點(diǎn)要

27、割位及重要場所未經(jīng)消防安全部門批準(zhǔn)，未落實(shí)安全措施不能焊割。 6．3不了解焊割地點(diǎn)及周圍情況（如該處能否動(dòng)用明火，有否易燃易爆物品等）不能焊割。 6．4不了解焊割物內(nèi)部是否存在易燃易爆的危險(xiǎn)性不能焊割。 6．5盛裝易燃易爆的液體、氣體的容器（如氣瓶、油箱、槽車、貯罐等）未經(jīng)徹底清洗、排除危險(xiǎn)性之前不能焊割。 6．6用可燃材料（如塑料、軟木、玻璃鋼、谷物草殼、瀝青等）作保溫層、冷卻層、隔熱等的部位，或火星飛濺到的地方在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前不能焊割。 6．7有壓力或密閉的導(dǎo)管、容器等不能焊割。 6．8焊割部位附近有易燃易爆物品，在未做清理或未采取有效的安全措施之前不能焊割。 6

28、．9在禁火區(qū)內(nèi)未經(jīng)消防安全部門批準(zhǔn)不能焊割。 6．10附近有與明火作業(yè)有抵觸的工種在作業(yè)（如刷漆等）不能焊割。 第7條 儲(chǔ)存氣瓶的倉庫應(yīng)具有耐火性。門窗應(yīng)向外開，裝配的玻璃應(yīng)用毛玻璃或涂以白漆；地面應(yīng)平坦不滑，撞擊時(shí)不會(huì)產(chǎn)生火花。 第8條 儲(chǔ)存氣瓶倉庫周圍10m以內(nèi)，不得堆置易燃品。不得進(jìn)行鍛造、焊接等明火作業(yè)，也不得吸煙。 第9條 倉庫內(nèi)應(yīng)設(shè)架子，使氣瓶垂直立放?？盏臍馄靠梢云椒哦询B，但每一層都應(yīng)墊有木制成、金屬制的型板。堆疊高度不得超過1.5m。 第10條 使用中的氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)垂直固定放置。安置在露天的氣瓶應(yīng)用帳篷或輕便的板棚遮護(hù)，以免受陽光爆曬。 第11條 乙炔瓶禁止放在高溫

29、設(shè)備附近，應(yīng)距明火10m以 上；使用中應(yīng)將氧氣瓶保持5m以上距離。 第12條 乙炔瓶上應(yīng)有阻火器，防止回火并經(jīng)常檢查，以防阻火器失靈。 第13條 乙炔管道應(yīng)裝薄膜安全閥，安全閥應(yīng)裝在安全可靠的地點(diǎn)，以免傷人及引起火災(zāi)。 第14條 凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的焊、割，未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。 第15條 焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進(jìn)行焊、割。 第16條 焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時(shí)，不得進(jìn)行焊、割； 第17條 各種裝過可燃?xì)怏w，易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗，排除危險(xiǎn)性之前，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割； 第18條 用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設(shè)備的部位，或火星能

30、飛濺的地方，在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前，不準(zhǔn)焊、割。 第19條 有壓力或密閉的管道、容器，不準(zhǔn)焊、割。 第20條 焊、割部位附近易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不準(zhǔn)焊、割。 第21條 附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)焊、割。 第22條 與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險(xiǎn)情， 或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效的措施之前，不準(zhǔn)焊、割。 第23條 嚴(yán)格執(zhí)行本制度，若有違反按礦及部門相關(guān)制度規(guī)定進(jìn)行責(zé)任追究。 第4篇：電焊、氣割崗位安全生產(chǎn)職責(zé)電焊、氣割崗位安全生產(chǎn)職責(zé) 1、作業(yè)人員必須依法經(jīng)專門培訓(xùn)考核合格后持證上崗，并按期復(fù)審換證。 2、參加公司和部門組織

31、的安全活動(dòng)、安全會(huì)議和安全培訓(xùn)。 3、嚴(yán)格執(zhí)行本部門安全生產(chǎn)職責(zé)，對(duì)本崗位進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)，對(duì)本崗位的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。 4、作業(yè)前必須先進(jìn)行崗位危害因素辨識(shí)，掌握防范控制措施和現(xiàn)場應(yīng)急處理措施。 5、嚴(yán)格執(zhí)行公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，保質(zhì)保量、安全順利地完成各項(xiàng)工作任務(wù)。 6、班前要對(duì)個(gè)人所管理使用的設(shè)備工器具進(jìn)行嚴(yán)格檢查調(diào)整，確保安全使用、安全作業(yè)。 7、班中發(fā)現(xiàn)問題，要按照程序，逐級(jí)上報(bào)處理。 8、作業(yè)完成后，做到工完、料凈、場地清，將剩余邊角料清理、存放到專設(shè)點(diǎn)。 9、熟練使用各種消防器材，積極參加應(yīng)急演練。 10、參與擬訂本部門安全生產(chǎn)規(guī)章制度和生產(chǎn)安全事故應(yīng)

32、急救援預(yù)案。 11、參與本部門危險(xiǎn)源辨識(shí)，落實(shí)本崗位危險(xiǎn)源的安全管理措施。 12、參與公司和本部門應(yīng)急救援演練。 13、參與檢查本部門的安全生產(chǎn)狀況，及時(shí)排查生產(chǎn)安全事故隱患，提出改進(jìn)安全生產(chǎn)管理的建議。 14、有權(quán)拒絕違章指揮，制止和糾正違章作業(yè)及違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為。 15、落實(shí)本崗位安全生產(chǎn)整改措施。 16、積極參加崗位技術(shù)練兵和事故預(yù)案演練；加強(qiáng)安全自我保護(hù)，切實(shí)做到“四不傷害”（不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、保護(hù)他人不受傷害）。 第5篇：布草管理員崗位職責(zé)布草管理員崗位職責(zé) 1、檢查所有洗滌后的布草、員工制服，對(duì)有污跡和損壞的布草要馬上要求返洗及索賠。 2、向客房、

33、餐飲服務(wù)員發(fā)放布草，收取臟布草，交洗滌公司清洗，負(fù)責(zé)清點(diǎn)送交的數(shù)量，把需要重新洗滌或熨燙的布草撿出交給洗滌商。 3、根據(jù)人事部發(fā)的員工制服申請(qǐng)單，發(fā)放制服。嚴(yán)格制服管理做好進(jìn)出統(tǒng)計(jì)。 4、在臟制服送洗前檢查破損情況，如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重?fù)p壞的制服，要報(bào)告主管。 5、要按照規(guī)定的時(shí)間更換干凈、臟和破損的制服，沒有特殊原因不得擅自更換制服。 6、確保離店的員工在離職表送到人事部之前，將制服交還布草房。 7、保持布草房的整潔衛(wèi)生，各類物品分類擺放和保管。保證樓層倉庫內(nèi)客房日用品一定的庫存量，根據(jù)情況填寫申領(lǐng)單。 8、每月要做布草、制服的盤點(diǎn)工作，制作每月布草丟失、制服損壞等盤點(diǎn)表，報(bào)告領(lǐng)用。 第

34、6篇：布草收發(fā)員崗位職責(zé)布草收發(fā)員崗位職責(zé) 一.崗位職責(zé)： 1.負(fù)責(zé)客房布草的收送工作。 2.工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，按程序收取和發(fā)放客房布草，做好報(bào)表匯總，保證實(shí)際發(fā)放與記錄相符，防止布草流失。 3.遵守酒店有關(guān)電梯使用的規(guī)定。 4.做好區(qū)域衛(wèi)生工作。 二.工作內(nèi)容： 1.準(zhǔn)時(shí)上崗，到洗滌部接線室簽到，儀容儀表符合要求。 2.到客房中心取棉織品領(lǐng)用單。 3.匯總各樓層需領(lǐng)的棉織品數(shù)量，填寫棉織品需求單。 4.到樓層收取臟棉織品。 5.將收下的布草按毛巾.床單.枕套.被等分類擺放，送洗滌部。 6.從制服倉庫按各樓層棉織品需求單上需要的品種和數(shù)量配齊干凈織品。 7.循環(huán)使用制服倉庫內(nèi)的棉織品

35、。 8.將配好的棉織品送到樓層并請(qǐng)服務(wù)員驗(yàn)收。 9.做好結(jié)束工作，將領(lǐng)用單交晚班領(lǐng)班。 第7篇：布草員崗位職責(zé)布草員崗位職責(zé) 1、8：00準(zhǔn)時(shí)到房務(wù)中心報(bào)到。 2、完成所轄范圍的清潔衛(wèi)生工作。 3、負(fù)責(zé)客房客人客衣的熨燙收發(fā)工作。 4、負(fù)責(zé)回收、發(fā)放并檢查客房使用的布草，做好記錄。 5、協(xié)助洗滌公司人員分別到各樓層收取臟布草，按樓層分開清點(diǎn)，并填寫收取數(shù)量；根據(jù)前日送洗的臟布草數(shù)量，配送相同數(shù)量的干凈布草到各樓層。 6、收、取布草時(shí)，認(rèn)真記錄并核對(duì)數(shù)量與否與固定配備數(shù)相符。如有差異，及時(shí)查找原因，并報(bào)告客房經(jīng)理。 7、中班、夜班對(duì)客服務(wù)時(shí)使用指定工作車的布草，并將撤換的臟布草

36、放該樓層的臟布草堆放處。如客房有額外加多布草的，必須在交班本上做好記錄。 8、驗(yàn)收時(shí)如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)退洗或要求賠償，并做好記錄。 9、布草員必須按封樣標(biāo)準(zhǔn)抽查洗滌質(zhì)量，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的可拒收，情節(jié)特別嚴(yán)重的須及時(shí)通知客房經(jīng)理。 10、布草員抽查布草的數(shù)量不得小于20%，仔細(xì)檢查，并根據(jù)干凈程序（包括色澤）和柔軟程度填寫驗(yàn)收表。 11、每月底配合領(lǐng)班，經(jīng)理做好布草盤點(diǎn)工作，并做好記錄。 第8篇：布草員崗位職責(zé)布草員崗位職責(zé) 1、定期對(duì)布草數(shù)量進(jìn)行的盤存； 2、布草除日常需要替換的留于樓層外，剩余布草歸口布草庫房統(tǒng)一管理；布草庫房的周轉(zhuǎn)布草要保持整潔，整齊； 3、布草的洗滌樓層的布草

37、在工作間進(jìn)行。洗衣房和布草員雙方將布草進(jìn)行逐一分類，清點(diǎn)數(shù)量，填寫布草記錄本，確認(rèn)后簽字，“以一臟換一凈”形式進(jìn)行交接； 4、每日撤出的臟布草必須按規(guī)定放在指定的布草車內(nèi)； 5、因人為造成布草重污的，例如：用布草抹塵、抹桌面、做清潔等，布草員有權(quán)力拒收，并上報(bào)部門經(jīng)理知曉處理； 6、布草員在收取干凈布草時(shí)，發(fā)現(xiàn)有污漬、異味的布草，可以退回洗衣房處理； 7、布草的更換：發(fā)現(xiàn)布草出現(xiàn)破損，布草員應(yīng)根據(jù)布草的使用時(shí)間判定是否屬于正常破損。如不屬于正常破損的，應(yīng)分析原因，找出責(zé)任人，據(jù)實(shí)賠償；屬于正常破損的，由布草員提出報(bào)損要求，財(cái)務(wù)部門將照有關(guān)程序進(jìn)行報(bào)損，總庫按酒店布草最低配比量，補(bǔ)足庫存量；報(bào)損后的布草，經(jīng)財(cái)務(wù)部門審核后，布草員將改作部門使用抹布。 模具線切割崗位職責(zé) 數(shù)控切割機(jī)崗位職責(zé) 線切割工崗位職責(zé)（共5篇） 草坪工崗位職責(zé) 線切割崗位職責(zé)和崗位要求