折彎工崗位職責(共8篇)

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1、折彎工崗位職責(共8篇) 第1篇:折彎操作工崗位職責折彎操作工崗位職責 在鈑金車間主任的領導下,認真學_遵守公司各項規(guī)章制度 ,服從領導工作的安排,團結員工,積極努力,力行節(jié)約做好本職工作,制作出合格的產品。 1、負責日常例行保養(yǎng),對折彎機進行檢查、維修、調整、緊固,并做好記錄。 2、熟知本工種的安全技術操作規(guī)程,嚴格按安全技術 交底和操作規(guī)程作業(yè)。掌握折彎機正常操作方法,在機械出現異常情況時,能準確判斷,及時、正確地采取緊急措施。 4、檢查儲油箱油量是否充足,啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現象,壓力應符合要求。 5.折彎機啟動前須仔細檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢

2、固,檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。 6.檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。 7.在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時,運行回原點程序。 8.設備啟動后空運轉1—2分鐘,上滑板滿行程運動2—3次,如發(fā)現有不正常聲音或有故障時要立即停車,將故障排除,一切正常后才可以工作。 9.工作時應由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置才可以發(fā)出折彎信號。 10.折彎機折板料時必須壓實,以防在折彎時板料翹起傷人。 11.調板料壓模時必須切斷電源,停止運轉后進行。 12.在改變可變下模的開口時,不允許有任何料與下模接觸。 13、

3、經常檢查緊固螺釘有無松動。 14、不要獨自1人操作折彎機,應由2人協調進行送料、控制尺寸精度及取料等,并確定由1人統(tǒng)一指揮。 15、工作臺上不得放置其他物品。 16、調整清掃必須停車進行。 17、下班前,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱。 沖床操作工的崗位職責 認真學_遵守公司各項規(guī)章制度 ,服從領導工作的安排,團結員 工,積極努力,力行節(jié)約做好本職工作,制作出合格的產品。 1、負責日常例行保養(yǎng),對沖床進行檢查、維修、調整、緊固,并做好記錄。 2、熟知本工種的安全技術操作規(guī)程,嚴格按安全技術和操作規(guī)程作業(yè)。掌握沖床正常操作方法,在機械出現異常情況時,能準確判斷,及

4、時、正確地采取緊急措施。 3、嚴格按照操作規(guī)程進行操作,確認工作環(huán)境正常后才能開動設備。 6、工作前應作空運轉2-3分鐘,確認正常后方可使用,不得帶病運轉。 7、注意工作時,取下床面上的一切浮放物品。 8、檢查工件是否符合生產工藝要求(規(guī)格、型號正負公差等)都需要看準看好,再下手工作。 9、在生產過程中做到三檢一控,自檢自分的原則,做到忙中有序,現場隨時保持整潔,順暢無阻,發(fā)現異常問題立即切斷電源待專業(yè)維修人員排除故障,方可繼續(xù)生產。 10、工作崗和機臺隨時保持干凈整齊,做到各持其職,預防安全隱患。 11、下班前,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱。 鈑金工崗位職責

5、 一:鈑金工要服從車間主管領導安排,對車間主管及質檢員負責。 二:遵守廠內各項規(guī)章制度,盡職盡責完成各項工作,在牽引拽拉變形部位時,確保固定安全可靠,做到準確無誤。 三:服從調派,聽從指揮,質量第一,精益求精,鈑金整形要做到恢復原貌,對稱平順,折卸部件擺放有序,不得丟失損壞。、 四:愛護本工種所有設備和其它專用設備,嚴格實行設備廠里所有保養(yǎng)制度。 五:努力創(chuàng)造良好的生產環(huán)境,及時清理廢棄物品,保持責任區(qū)整潔衛(wèi)生,徹底執(zhí)行5S。 六:嚴格遵守安全操作規(guī)程,工作完畢切斷電源、氣源,下班以前認真檢查,確保安全。 七:文明服務,愛崗敬業(yè),維護公司良好形象。 八:嚴格執(zhí)行安全管理規(guī)定,對于在使

6、用氧氣,乙炔設備進行作業(yè)時要備有滅火器在車旁,地面要墊放鐵板,保護好場內地面油漆。 九:施行自檢、互檢、完檢制度 電焊工崗位職責 1、熟悉計劃、明確任務、堅守崗位、保證按時完成生產任務,并對焊接質量負責。 2、焊接壓力容器的焊工,一定要憑《焊工考試合格證》所批準的操作項目進行焊接,嚴禁超項焊接。 3、必須掌握焊接工藝與焊接規(guī)范的每項要求,焊接前校對母材、坡口、焊材(焊條、焊絲、焊劑)。 4、牢固樹立質量第一的觀念,精心操作,嚴格自檢,保證焊接質量,堅持做到: 4.1“四嚴格”:嚴格焊材的使用;嚴格遵守焊接規(guī)范;嚴格預熱層間、焊接溫度;嚴格層層消除藥皮和飛濺物。 4.2“六不焊”:材

7、質、焊材不清不焊;坡口、焊絲不凈不焊;焊條、焊劑未烘干不焊;沒有良好的地線回路不焊;組裝不合格不焊;清根不凈不焊。 4.3“兩過硬”:外觀質量過硬(均勻、平滑、焊渣打凈);內在質量過硬(按要求經得起探傷檢查)。 4.4嚴格執(zhí)行“三檢”制:以自檢為主,互檢為輔,確認合格后交專檢。 5、不合格的焊接返修時要嚴格遵守焊接返修工藝。 6、遵守焊接操作規(guī)程,要精心維護設備、工具,搞好文明生產,安全生產。做到班后拉閘、盤線、清掃、保證工地整潔,不亂丟焊條焊劑,注意節(jié)約焊材(焊條、焊絲、焊劑),及時回收焊條頭,堅持用焊條頭換新焊條制度。 第2篇:折彎機操作工崗位職責折彎機操作工崗位職責 在鈑金車

8、間主任的領導下,認真學_遵守公司各項規(guī)章制度 ,服從領導工作的安排,團結員工,積極努力,力行節(jié)約做好本職工作,制作出合格的產品。 1、負責日常例行保養(yǎng),對折彎機進行檢查、維修、調整、緊固,并做好記錄。 2、熟知本工種的安全技術操作規(guī)程,嚴格按安全技術 交底和操作規(guī)程作業(yè)。掌握折彎機正常操作方法,在機械出現異常情況時,能準確判斷,及時、正確地采取緊急措施。 4、檢查儲油箱油量是否充足,啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現象,壓力應符合要求。 5.折彎機啟動前須仔細檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固,檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。 6.檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定

9、位裝置是否符合被加工的要求。 7.在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時,運行回原點程序。 8.設備啟動后空運轉1—2分鐘,上滑板滿行程運動2—3次,如發(fā)現有不正常聲音或有故障時要立即停車,將故障排除,一切正常后才可以工作。 9.工作時應由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置才可以發(fā)出折彎信號。 10.折彎機折板料時必須壓實,以防在折彎時板料翹起傷人。 11.調板料壓模時必須切斷電源,停止運轉后進行。 12.在改變可變下模的開口時,不允許有任何料與下模接觸。 13、經常檢查緊固螺釘有無松動。 14、不要獨自1人操作折彎機,應由2人協調進行送料、控制尺

10、寸精度及取料等,并確定由1人統(tǒng)一指揮。 15、工作臺上不得放置其他物品。 16、調整清掃必須停車進行。 17、下班前,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱。 第3篇:折彎操作工崗位職責復_進程折彎操作工位職責崗 折彎操作工崗位職責 在鈑金車間主任的領導下,認真學_遵守公司各項規(guī)章制度 ,服從領導工作的安排,團結員工,積極努力,力行節(jié)約做好本職工作,制作出合格的產品。 1、負責日常例行保養(yǎng),對折彎機進行檢查、維修、調整、緊固,并做好記錄。 2、熟知本工種的安全技術操作規(guī)程,嚴格按安全技術 交底和操作規(guī)程作業(yè)。掌握折彎機正常操作方法,在機械出現異常情況時,能準確判斷,及時、正

11、確地采取緊急措施。 4、檢查儲油箱油量是否充足,啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現象,壓力應符合要求。 5.折彎機啟動前須仔細檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固,檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。 6.檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。 7.在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時,運行回原點程序。 8.設備啟動后空運轉1—2分鐘,上滑板滿行程運動2—3次,如發(fā)現有不正常聲音或有故障時要立即停車,將故障排除,一切正常后才可以工作。 9.工作時應由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置才可以發(fā)出折彎信號。 10.

12、折彎機折板料時必須壓實,以防在折彎時板料翹起傷人。 11.調板料壓模時必須切斷電源,停止運轉后進行。 12.在改變可變下模的開口時,不允許有任何料與下模接觸。 13、經常檢查緊固螺釘有無松動。 收集于網絡,如有侵權請聯系管理員刪除 14、不要獨自1人操作折彎機,應由2人協調進行送料、控制尺寸精度及取料等,并確定由1人統(tǒng)一指揮。 15、工作臺上不得放置其他物品。 16、調整清掃必須停車進行。 17、下班前,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱。 沖床操作工的崗位職責 認真學_遵守公司各項規(guī)章制度 ,服從領導工作的安排,團結員 工,積極努力,力行節(jié)約做好本職工作,制作出合格的產品

13、。 1、負責日常例行保養(yǎng),對沖床進行檢查、維修、調整、緊固,并做好記錄。 2、熟知本工種的安全技術操作規(guī)程,嚴格按安全技術和操作規(guī)程作業(yè)。掌握沖床正常操作方法,在機械出現異常情況時,能準確判斷,及時、正確地采取緊急措施。 3、嚴格按照操作規(guī)程進行操作,確認工作環(huán)境正常后才能開動設備。 6、工作前應作空運轉2-3分鐘,確認正常后方可使用,不得帶病運轉。 7、注意工作時,取下床面上的一切浮放物品。 8、檢查工件是否符合生產工藝要求(規(guī)格、型號正負公差等)都需要看準看好,再下手工作。 9、在生產過程中做到三檢一控,自檢自分的原則,做到忙中有序,現場隨時保持整潔,順暢無阻,發(fā)現異常問題立即切斷

14、電源待專業(yè)維修人員排除故障,方可繼續(xù)生產。 10、工作崗和機臺隨時保持干凈整齊,做到各持其職,預防安全隱患。 11、下班前,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱。 收集于網絡,如有侵權請聯系管理員刪除 鈑金工崗位職責 一:鈑金工要服從車間主管領導安排,對車間主管及質檢員負責。 二:遵守廠內各項規(guī)章制度,盡職盡責完成各項工作,在牽引拽拉變形部位時,確保固定安全可靠,做到準確無誤。 三:服從調派,聽從指揮,質量第一,精益求精,鈑金整形要做到恢復原貌,對稱平順,折卸部件擺放有序,不得丟失損壞。、 四:愛護本工種所有設備和其它專用設備,嚴格實行設備廠里所有保養(yǎng)制度。 五:努力創(chuàng)造良

15、好的生產環(huán)境,及時清理廢棄物品,保持責任區(qū)整潔衛(wèi)生,徹底執(zhí)行5S。 六:嚴格遵守安全操作規(guī)程,工作完畢切斷電源、氣源,下班以前認真檢查,確保安全。 七:文明服務,愛崗敬業(yè),維護公司良好形象。 八:嚴格執(zhí)行安全管理規(guī)定,對于在使用氧氣,乙炔設備進行作業(yè)時要備有滅火器在車旁,地面要墊放鐵板,保護好場內地面油漆。 九:施行自檢、互檢、完檢制度 電焊工崗位職責 1、熟悉計劃、明確任務、堅守崗位、保證按時完成生產任務,并對焊接質量負責。 2、焊接壓力容器的焊工,一定要憑《焊工考試合格證》所批準的操作項目進行焊接,嚴禁超項焊接。 收集于網絡,如有侵權請聯系管理員刪除 3、必須掌握焊接工藝與

16、焊接規(guī)范的每項要求,焊接前校對母材、坡口、焊材(焊條、焊絲、焊劑)。 4、牢固樹立質量第一的觀念,精心操作,嚴格自檢,保證焊接質量,堅持做到: 4.1“四嚴格”:嚴格焊材的使用;嚴格遵守焊接規(guī)范;嚴格預熱層間、焊接溫度;嚴格層層消除藥皮和飛濺物。 4.2“六不焊”:材質、焊材不清不焊;坡口、焊絲不凈不焊;焊條、焊劑未烘干不焊;沒有良好的地線回路不焊;組裝不合格不焊;清根不凈不焊。 4.3“兩過硬”:外觀質量過硬(均勻、平滑、焊渣打凈);內在質量過硬(按要求經得起探傷檢查)。 4.4嚴格執(zhí)行“三檢”制:以自檢為主,互檢為輔,確認合格后交專檢。 5、不合格的焊接返修時要嚴格遵守焊接返修工藝

17、。 6、遵守焊接操作規(guī)程,要精心維護設備、工具,搞好文明生產,安全生產。做到班后拉閘、盤線、清掃、保證工地整潔,不亂丟焊條焊劑,注意節(jié)約焊材(焊條、焊絲、焊劑),及時回收焊條頭,堅持用焊條頭換新焊條制度。 收集于網絡,如有侵權請聯系管理員刪除 第4篇:折彎操作員崗位職責1.負責日常例行保養(yǎng),對折彎機進行檢查、維修、調整、緊固,并做好記錄。 2.熟知本工種的安全技術操作規(guī)程,嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程作業(yè)。掌握數控折彎機正常操作方法,在機械出現異常情況時,能準確判斷,及時、正確地采取緊急措施。 3.檢查儲油箱油量是否充足,啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現象,壓力應符合要求。 4

18、.折彎機啟動前須仔細檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固,檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。 5.檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。 6.在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時,運行回原點程序。 7.設備啟動后空運轉1—2分鐘,上滑板滿行程運動2—3次,如發(fā)現有不正常聲音或有故障時要立即停車,將故障排除,一切正常后才可以工作。 8.工作時應由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置才可以發(fā)出折彎信號。 9.數控折彎機折板料時必須壓實,以防在折彎時板料翹起傷人。 10.調板料壓模時必須切斷電源,停止運轉后進行。

19、11.在改變可變下模的開口時,不允許有任何料與下模接觸。 12.經常檢查緊固螺釘有無松動。 13.工作臺上不得放置其他物品。 14.調整清掃必須停車進行。 15.下班前,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱。 第5篇:機加剪板折彎工崗位職責剪板機崗位職責 1.開機前應將上下刀對刀,并調整好擋料位置,經空剪2~3次后方可開始工作。 2.刀片間的間隙要根據剪切鋼板厚度來確定,不得大于板厚的1/30.3.剪切板料必須符合規(guī)定要求,不得超限。禁止剪切棒料 淬火及任性較高的材料。 4.1臺設備不準同時剪裁倆中材料。剪板機后面不準站人接料。入料后,手必須離開道口20厘米意外。小件必

20、須使用專用工具及開啟設備的安全保護開關。 5.床面不準放置工具 工件等。剪下的邊角料要及時停車清理。 6.倆人工作時,要互相配合,步調一致,確保好的情況下,方可踩下剪切開關。 7.禁止剪切疊起來的物料。 8.工作完畢,切斷電源,將閘盒箱關閉。 9.剪板機必須專人管理,加強保養(yǎng)。 折彎機崗位職責 1.負責日常例行保養(yǎng),對折彎機進行檢查 維修 調整 緊固,并作好記錄。 2.開機前應將上下模具清理 擦拭干凈,檢查托料架 擋料架及滑塊上有無雜物,如有異物,及時清理干凈。 3.檢查上下模具的重合度,是否對準中心。確定滑塊行程。(Y值) 4.審圖,計算展開尺寸。選擇合適的下模。(V槽大小一

21、般是板厚的5~8倍)。 5.將工件放在機器工作臺上試壓。用量具測量,如不符合圖紙要求,微調X Y值,再次試壓。 6.工作臺上不得放置其他物品。 7.調整清掃必須停車進行。 8.下班前,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱。 第6篇:數控折彎機床操作工理論試題數控板料折彎機理論考試試卷 (90分鐘) 員工姓名: 得分: 一、填空題(每空2分,共24分) 1. 常用折彎方式有 式和 式兩大類。 2. 折彎機所用的模具分為 模和 模兩種。 3. 板厚為0.8mm的板料應該使用 的v形槽折彎。 4. 折彎機的上下移動方向成為折彎機的 軸,并且分為 軸 和 Y2 軸,后定位的前后移

22、動方向成為折彎機的 軸。 5. 我們使用的折彎機的數控系統(tǒng)名稱為 。 6. 我們使用的折彎機上刀模的R= 。 7. 通常折彎后產品的毛刺方向應該向 方向。 二、判斷題(每題2分,共22分) 1.一般折彎機都是電動的。 ( ) 2.折彎機都可以折8mm板料的鋼板。 ( ) 3. 折彎1mm的鋼板需要選擇6mm的v形槽。 ( ) 4. 折彎機上模R角與展開尺寸是沒有關系的。 ( ) 5. 折彎成型的外尺寸應該與數控系統(tǒng)里輸入的X方向的數值相同。 ( ) 6.在折彎過程中發(fā)現材料歪斜應現用手將其校正。 ( ) 7.板料的長度與折彎機的壓力無關。 ( ) 8. 兩人同時折彎機是越快越好,主要提高效率

23、。 ( ) 9. 經常用來折彎的材料有:冷軋鋼板、不銹鋼、軟鋁板等。 ( ) 10.折彎機的最小邊可以折到3mm。 ( ) 11.操作折彎機時應先打開油泵,后打開電源。 ( ) 三、多項(單項)選擇題(每題2分,共20分) 1.折彎機包括有( )部分。 A、電路部分 B、液壓部分 C、氣路部分 D、水路部分 2.折彎機可以控制零部件的( )。 A、尺寸精度 B、角度 C、精致度 D、溫度 3.加工產品時要求v形槽內( )。 A、要有弧度 B、有點變形 C、潤滑到位 D、干凈整潔 4.0.7mm后的板材應該選用( )的v形槽。 A、4mm B、6mm C、8mm D、10m

24、m 5.鈑金件尺寸一般標注的是( )尺寸。 A、內尺寸 B、中分線尺寸 C、外尺寸 D、角度尺寸 6.板料折彎尺寸的控制是通過( )實現的。 A、油缸運動 B、后擋板運動 C、模具運動 D、人員運動 7.折彎機上模角度一般為( )。 A、25~45度 B、45~78度 C、83~85度 D、90~100度 8.折彎機下模槽角度一般為( )。 A、25~45度 B、45~67度 C、85~90度 D、90~120度 9.折彎機的彎曲精度一般要求控制在( )。 A、0.5度 B、1.5度 C、3度 D、5度 10.折彎機可以加工的材料有( )。 A、鋁板 B、玻璃 C、ST

25、12 D、SUS304 四、問答題 1.請簡述折彎機的開關機過程。(10分) 2.請大概繪制出常見折彎機上下模的簡圖。(12分) 3.請排列出下面產品的折彎順序,以字母代替。并計算展料的長度(12分) 第7篇:彎管焊接車間主管崗位職責寧波帝潔衛(wèi)浴有限公司各部門崗位職責 焊接彎管車間主管崗位職責 直接上司:生產主管(經理) 直接下屬:焊接彎管車間所有生產人員 工作職責:保質保量按時完成生產計劃指標 工作內容: 1、及時完成生產主管所交各項生產計劃指標及公司上級交辦其它事宜。 2、對焊接彎管車間生產現場5S定置管理負責。 3、傳達公司各項生產會議精神,積極配合調動員工勞動

26、積極性,提高生產效率。 4、對車間一線員工的生產工作安排,協調及勞動紀律負責。 5、積極做好新進員工的崗前培訓,使其盡快適應我們的團隊,勝任本職工作。做 好老員工的“幫,帶,傳”工作。提高員工素質。 6、對車間生產工藝流程,工裝設備的改進與完善負責,以及提出合理化建議等。 7、積極做好本車間生產機器,設備的維護與保養(yǎng)工作,及生產工量具的較對,模 具編號,領用等。 8、對生產過程中,彎管及焊接產品的質量負責。 9、督導下屬按照機器設備以及生產作業(yè)規(guī)范進行操作,做好安全生產工作。 10、對車間生產人員的考勤,工作績效考核負責。 11、負責本車間生產能力的評估和平衡,生產效率的估

27、算工作。 12、協同品管,控制降低生產過程產品的不良率,進而降低生產成本。 13、負責與相關部門的溝通協調工作。 14、跟進生產進度,及時匯報當前訂單生產完成狀態(tài),確保生產正常有序。 15、對下屬人員落實崗位責任制,任何人不能以權謀私,假公濟私,損害公司利益。 第8篇:廚工崗位崗位職責一、負責葷素菜的加工、領料。 二、負責食品的細加工,剔肉除骨,分檔加工。切配,要求刀功整齊利落,大小、長短、厚薄、粗細均勻,選配適當,節(jié)約原料,做到物盡其用。 三、搞好砧墩、案板、地面的衛(wèi)生和刀砧潔凈與保養(yǎng)工作,本工段的滅蠅防蠅工作。管理好機械設備。 四、講究個人衛(wèi)生,保證飲食衛(wèi)生,防止食物中毒。 五、自覺遵守公司各項規(guī)章制度,端正服務態(tài)度,做到服務熱情、態(tài)度和藹、文明禮貌、優(yōu)質服務。 折彎組長崗位職責 折彎崗位職責(共7篇) 剪板折彎沖床崗位職責 下料折彎工崗位職責(共5篇) 折彎機崗位職責怎么寫(共5篇)

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