空氣濾清器殼落料正反拉深復(fù)合模設(shè)計中期報告

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1、畢業(yè)設(shè)計（論文）中期報告 院（系） 課題名稱：空氣濾清器殼落料正反拉深復(fù)合模設(shè)計 課題主要任務(wù)： 根據(jù)零件給出的尺寸、材料、精度要求和生產(chǎn)批量設(shè)計出加工空氣濾清器殼的復(fù)合模，保證規(guī)定的生產(chǎn)率和高質(zhì)量的沖壓件的同時，力求成本低、模具壽命長，安全可靠。并繪制出模具的總裝配圖和主要非標(biāo)準(zhǔn)零件的零件圖。編寫完整詳細設(shè)計說明書。 1、簡述開題以來所做的具體工作和取得的進展或成果 課題選定以后，我搜集了許多關(guān)于此次設(shè)計得資料，并進行了整理。在明確了設(shè)計路線后，開始進行設(shè)計得一些初期工作。首先對加工零件進行了加工工藝和結(jié)構(gòu)工藝的分析，發(fā)現(xiàn)此零件很適合進行落料、拉深工序

2、。通過用“形心法”計算出毛坯尺寸，并且求出了拉深系數(shù)，得出只需要拉深一次就能成功的結(jié)論。同時提出了四種加工此零件的方案，最后確定采用落料、正反拉深復(fù)合模。應(yīng)為這個方案不僅可以提高生產(chǎn)效率而且加工出的零件精度也比較高。接下來對模具的排樣做出了合理的布置，使材料利用率達到較高的水平。計算了沖壓過程中所需要的各種沖壓工藝力，包括落料力、卸料力、壓邊力、拉深力、頂料力等，并對壓力機進行了合理的噸位初選。選擇壓力機的時候運用了選壓力機的通用法則，對其進行了正確的選取。復(fù)合模在結(jié)構(gòu)上采用了正裝的形式，這樣更有利于拉深件的順利成型。 2、下一步的主要研究任務(wù)，具體設(shè)想與安排 在進行了上述的設(shè)計工作以后，

3、接下來需要計算出落料、正拉深和反拉深工作部分的尺寸。并確定模具的閉合高度。還需要設(shè)計出模具的主要零件的具體結(jié)構(gòu)，包括落料凹模、凸凹模、反拉深凸模、反拉深凹模、凹模固定板等。繪制模具的裝配圖，并列出模具所需零件的詳細清單和技術(shù)要求。所有的非標(biāo)準(zhǔn)零件需要繪制出零件圖。由于拉深的深度較大，對壓力機的電機也需要進行功率校核，并提出了潤滑的附加工序。最后需要對模具的一個主要零件導(dǎo)套進行了簡單的加工工藝路線的制定。 3、存在的具體問題 在設(shè)計中遇到了一些需要仔細考慮的問題，如下： ①總工藝力與壓力機的選取。 ②主要零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計。 ③長行程拉深對壓力機電機的要求。 ④防止拉深過程中出現(xiàn)裂紋等現(xiàn)象的處理辦法。 4、指導(dǎo)教師對該生前期研究工作的評價 指導(dǎo)教師簽名： 日 期：