《M自評(píng)活動(dòng)說明》PPT課件.ppt

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1、巨騰國(guó)際控股有限公司 5M自評(píng)活動(dòng)說明 制作： CoCo Wang 2008.03.13 經(jīng)營(yíng)分析室 前 言 目前 5M管理已遍布到每個(gè)行業(yè)的使用及推廣，作為管 理整個(gè)生產(chǎn)的重要項(xiàng)目之一。 ( 也有 6M ) 5M即為人，機(jī)，料，法，環(huán) ，這五者是 相輔相成的，缺一不可，排在最前首就是 ” 人 ” ，管 理最主要的決定性因素就是人 ,每個(gè)人都沒有一個(gè)好的 管理觀念和工作態(tài)度，其它的四大要素根本就無法去 執(zhí)行。人決定了整體管理結(jié)果的成功與否 .機(jī)械、材料、 方法是生產(chǎn)管理的中三個(gè)重要的考察指標(biāo) .也是一個(gè)的 評(píng)分指標(biāo) .而環(huán)境可理解為是催化劑 .推動(dòng)整個(gè)生產(chǎn)運(yùn) 作的效率 .希 望 此 次 的 5

2、M的教育訓(xùn)練各位能靈活運(yùn)用并 做出最好的成績(jī)， 創(chuàng) 造安全 與 舒 適 之工作 環(huán) 境 。 5M自評(píng)活動(dòng)目錄 一 .5M1E的定義 二 .自評(píng)范圍 三 .自評(píng)的最終目的為何 ? 四 .自評(píng)工具及制作 五 .風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估（結(jié)果）分?jǐn)?shù)決定可量產(chǎn)性 六 . check list內(nèi)容的完整性 七 .自評(píng)項(xiàng) 目 如 何 歸 屬 于 5M？ 八 .評(píng)估時(shí)機(jī)與頻率為何？ 九 .單一料件的評(píng)估管控 十 .如何能做好自評(píng)活動(dòng)？ 一 .5M+1E要素 人員 (Man) 機(jī)器 (Machines) 材料 (Materials) 方法 (Methods) 測(cè) 量 (Measurement) 環(huán) 境 (Environmen

3、t) Ps:目前大昶 /大智的 5M自評(píng)管制為人，機(jī)，料，法，環(huán) 5M管理 人機(jī)料法環(huán)測(cè)內(nèi)容摘要 P1 1. 人（生產(chǎn)人員） 是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的所有人員，包括主管、司機(jī)、生產(chǎn)員工、倉(cāng)管等一切存在的人 員 。對(duì)特殊工藝應(yīng)明確規(guī)定工序操作、檢驗(yàn)人員應(yīng)具備的專業(yè)知識(shí)和操作技能， 進(jìn)行教育訓(xùn)練并考核合格者持證上崗，方可上線作業(yè)。對(duì)特殊崗位的人力資源是 否足，人員代理。 都決定了整個(gè)管理的成功與否 .機(jī)械、材料、方法是生產(chǎn)管理的 中三個(gè)重要的考察指標(biāo)！ 2. 機(jī)（生產(chǎn)設(shè)備） 是指生產(chǎn)中所使用的設(shè)備、工具，治具，計(jì)量器具等輔助生產(chǎn)用具。生產(chǎn)中，設(shè) 備的購(gòu)置是否齊全，機(jī)器的檢定，維護(hù)，保養(yǎng)是否有管控，都是影響

4、整個(gè)生產(chǎn)進(jìn) 度的主要因素，提升產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)效率的另一要素。 3. 料（生產(chǎn)物料） 是指生產(chǎn)過程中所使用的物料，半成品，配件，原料，耗材等產(chǎn)品用料。生產(chǎn)前有 明確可行的物料管制，質(zhì)量檢驗(yàn)等標(biāo)準(zhǔn)文件規(guī)范。 4. 法（制程管理） 所有生產(chǎn)過程中都必須要有作業(yè)指導(dǎo)書，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書，量測(cè)手法，文件對(duì)人員、 設(shè)備、操作方法、生產(chǎn)環(huán)境、制程參數(shù)等提出具體的技術(shù)管理要求。 以保證生產(chǎn) 過程中所使用文件的正確、完整、統(tǒng)一性，現(xiàn)場(chǎng)能取得現(xiàn)行有效版本的文件。 人機(jī)料法環(huán)測(cè)內(nèi)容摘要 P2 5.測(cè) (量測(cè)方法） 是指在公司在應(yīng)規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，是否有明確技術(shù)要求，檢驗(yàn)項(xiàng)目、項(xiàng)目指 標(biāo)、方法、 頻次、儀器等要求，并在生

5、產(chǎn)流程中合理設(shè)置檢驗(yàn)點(diǎn)，編制到檢驗(yàn)規(guī)范 中， 嚴(yán)格控制不良品，對(duì)返修、返工能跟蹤記錄，能按規(guī)定程序進(jìn)行校正和檢測(cè)。 6.環(huán) (生產(chǎn)環(huán)境） 生產(chǎn)環(huán)境保持清潔、整齊、有序，現(xiàn)場(chǎng)無與生產(chǎn)無關(guān)的雜物 。另外主要因素還有溫度、濕度、 光線，通風(fēng)設(shè)施等符合生產(chǎn)技術(shù)文件要求。有相關(guān)安全環(huán)保設(shè)備和保護(hù)措施。周圍的 環(huán)境的 管理是生產(chǎn)過程中的催化劑 .推動(dòng)整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作的人員效率和人體工學(xué)之考量！ 二 .5M的自評(píng)范圍 是指整個(gè)研發(fā)和 生產(chǎn)活動(dòng)過程中所涉及的權(quán)責(zé)單位， 借用專業(yè)性的技能經(jīng)驗(yàn)對(duì) 5M的 check list內(nèi)容去自評(píng)， 并針對(duì)一些特殊工藝的制程納入 check list做重點(diǎn)管 控。 三 .5M自評(píng)

6、最終目的 1.及時(shí)發(fā)現(xiàn)量產(chǎn)前存在問題點(diǎn)及時(shí)改善對(duì)策及成效的追蹤 2.循 環(huán) 進(jìn) 行 自 評(píng) 將量 產(chǎn) 階 段 之 生 產(chǎn) 風(fēng) 險(xiǎn) 度 降到最低 3.以最快的速度量產(chǎn)并達(dá)到客戶的交期及品質(zhì)要求 縮 短 學(xué) 習(xí) 期降 低 生 產(chǎn) 成 本 4.促進(jìn)工序標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)現(xiàn)和持續(xù)改進(jìn) 企業(yè)文化之養(yǎng)成 四 .5M的自評(píng)工具及制作 一 .自評(píng)工具 如附件所示含 1.check list內(nèi)容 2. 評(píng) 核 結(jié)果（風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)） 3.問題點(diǎn) 及 對(duì) 策 PS：附 2008.2.29 大昶廣大 BL5機(jī)種 5M自評(píng)表 5M的自評(píng)工具及制作 2 1.check list的評(píng)分定義（五金 CNC作案例） 工序 項(xiàng)目 查核明細(xì)

7、人 機(jī) 料 法 環(huán) 1 銑料頭 檢查來料及制程是否有碰劃傷 Y N/A Y Y N/A 2 制程巡檢 制程巡檢 設(shè)備參數(shù)是否按照 SOP中定訂而設(shè)定 Y Y N/A Y N/A 制程發(fā)生異常無法正常生產(chǎn)時(shí)，開停線通知單知會(huì)生管處理 Y Y Y Y Y 加工時(shí)機(jī)臺(tái)是否有噪音 /異味，作業(yè)人員是否確認(rèn)固定治具有無壓合牢固，是否有用風(fēng)槍定期清除治具內(nèi)異物以免造成刮傷。 Y Y N/A Y N/A 工作區(qū)域是否按規(guī)劃標(biāo)示整理及檢驗(yàn)光源是否符合標(biāo)準(zhǔn) N/A N/A N/A N/A Y 3 全檢 全檢 是否有針對(duì)產(chǎn)線作業(yè)人員進(jìn)行每月之教育訓(xùn)練 N N/A N/A N/A N/A 針對(duì)產(chǎn)線全檢人員檢出之不良

8、品是否有即時(shí)在全檢統(tǒng)計(jì)記錄表上記錄數(shù)量及不良現(xiàn)象。 Y N/A N/A Y N/A 檢查應(yīng)用的 SOP、治具、黑點(diǎn)表是否齊全。 N/A N/A N/A N N/A 4 包裝 包裝 封箱員是否嚴(yán)格按照 SOP包裝規(guī)定進(jìn)行包裝 Y N/A N/A Y N/A 5 入庫(kù)檢驗(yàn) 入庫(kù)檢驗(yàn) 收線后是否有統(tǒng)計(jì)良品與不良品數(shù)量總合與投料數(shù)是否相符 N/A N/A Y Y N/A 6項(xiàng) 3項(xiàng) 4項(xiàng) 8項(xiàng) 2項(xiàng) 86 100 100 89 100 五 .風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估決定機(jī)種的可量產(chǎn)性 5M自評(píng)最終綜合分?jǐn)?shù)決定機(jī)種是否可導(dǎo)入量產(chǎn)。 PS:高風(fēng)險(xiǎn)之事項(xiàng)單項(xiàng)可以扣高分 或 0分 (如 無 ROHS檢測(cè)報(bào)告 ,或 ROHS不

9、過 ) 分?jǐn)?shù) 代表 備注 95% 可導(dǎo)入量產(chǎn) 85%94% 低風(fēng)險(xiǎn) 如需導(dǎo)入量產(chǎn)必須由公司的 BU決定是否可行 70%84% 中風(fēng)險(xiǎn) 60%69% 高風(fēng)險(xiǎn) 60% 未準(zhǔn)備好 六 .check list內(nèi)容的完整性 目前公司內(nèi)部現(xiàn)持有的 Check list并非是最完整的，而是在所有生產(chǎn) 過程中所涉及到的權(quán)責(zé)單位，對(duì)不同機(jī)種的新技術(shù)要求、特殊的生產(chǎn) 項(xiàng)目等，由品管工程單位協(xié)助車間專業(yè)人員共同列入到 check list管 控范圍內(nèi)進(jìn)行自評(píng)活動(dòng)！ Check list的覆蓋率是否足夠全面，決定因素是在個(gè)人對(duì)專業(yè)知識(shí)的 掌握， 可依據(jù)制造流程表， PMP， FCST需求及產(chǎn)能評(píng)估對(duì)原料的供應(yīng)， 生產(chǎn)

10、設(shè)備，檢測(cè)治具的需求等 實(shí)際操作去展開所管控的細(xì)項(xiàng)，全面性 足夠，量產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn)性就越小！ 七 .5M自評(píng)項(xiàng)目的歸屬 是指這展開之細(xì)項(xiàng)是歸屬到人、機(jī)、料、法、環(huán)的哪一項(xiàng)？ Check list展開細(xì)項(xiàng)之歸屬要仔細(xì)考量每個(gè)工站的細(xì)節(jié)，不 同工序的涉及面要依據(jù)實(shí)際操作來衡量歸屬。所以 list歸屬 要嚴(yán)謹(jǐn)周密！ 例舉：各 製 程的 參數(shù)標(biāo)準(zhǔn) 是否有訂定？ 生 產(chǎn) 的模具是否已 準(zhǔn)備 好可以量 產(chǎn) ？ 是否擬定 Film儲(chǔ) 存 區(qū) 的 溫濕 度 規(guī) 格及控制？ 八 .5M評(píng)估時(shí)機(jī)與頻率 一 .評(píng)估時(shí)機(jī) 一般在機(jī)種準(zhǔn)備量產(chǎn)前至少提前 3周進(jìn)行自評(píng) (越早越好 ) 也可以在第一次小批量產(chǎn)試做之后進(jìn)行自評(píng)，將

11、問題點(diǎn)逐漸 縮小范圍，以循環(huán)改進(jìn)的方式做好量產(chǎn)前準(zhǔn)備！ 二 .評(píng)估頻率 在量產(chǎn)前的前 3周進(jìn)行自評(píng)后，可自定義一周 1-2次的自評(píng) 頻率，更能 及時(shí)的發(fā)現(xiàn)量產(chǎn)前所存在的問題點(diǎn) 及成效的追 蹤 九 .單一料件的評(píng)估管控 目前 check list的是針對(duì)整個(gè)機(jī)種所有料件展開的細(xì)項(xiàng)，并 未對(duì)單一的料件去做完整性的評(píng)估。 建議在后續(xù)的新機(jī)種中各車間能針對(duì)制程較多，特殊工藝的 單一料件做評(píng)估！ 十 .如何能做好自評(píng)活動(dòng)？ 經(jīng)過以上的講述，要做好 5M的自評(píng)活動(dòng)，在制定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化 要求的基礎(chǔ)上要用自己的專業(yè)能力、素養(yǎng)，結(jié)合制程的實(shí)際 操作，通過工序質(zhì)量的調(diào)查與分析，坦誠(chéng)的呈現(xiàn)目前所存在 的問題點(diǎn)進(jìn)行評(píng)核，進(jìn)而采取改進(jìn)措施。促進(jìn)制程標(biāo)準(zhǔn)化的 真正實(shí)現(xiàn)和持續(xù)改進(jìn)，從而使新機(jī)種順利的進(jìn)入量產(chǎn)！ The End Thank you!