水泥攪拌樁質(zhì)量控制

《水泥攪拌樁質(zhì)量控制》由會(huì)員分享，可在線(xiàn)閱讀，更多相關(guān)《水泥攪拌樁質(zhì)量控制（6頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、水泥攪拌樁質(zhì)量控制 1 質(zhì)量控制要點(diǎn) 水泥攪拌樁質(zhì)量控制的關(guān)鍵對(duì)象主要有以下幾點(diǎn): 1、水泥質(zhì)量 2、樁位及垂直度 3、水灰比 4、樁長(zhǎng) 5、攪拌速度及每米水泥用量 2 質(zhì)量控制具體操作方法 2.1 水泥的質(zhì)量控制 水泥的質(zhì)量控制是水泥攪拌樁施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵,故所用水泥品種和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 水泥進(jìn)場(chǎng)之前，必須由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理見(jiàn)證并試驗(yàn)人員抽樣做安定性、強(qiáng)度等試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)使用。進(jìn)場(chǎng)水泥數(shù)量應(yīng)能滿(mǎn)足施工進(jìn)度的要求,不合格或過(guò)期、受潮、硬化、變質(zhì)的水泥拒絕進(jìn)場(chǎng)使用。施工用水應(yīng)為人畜飲用水，若用自然水源,應(yīng)做水質(zhì)分析，檢驗(yàn)合格后方可使用。 水泥

2、進(jìn)場(chǎng)后,要統(tǒng)一存放在已搭設(shè)好的水泥存料平臺(tái)上，要根據(jù)工程需要搭建適當(dāng)規(guī)模儲(chǔ)存水泥的專(zhuān)用平臺(tái),水泥平臺(tái)搭設(shè)要離地面20cm以上，具備防潮、防雨的功能。 2.2樁位質(zhì)量控制 機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前,要進(jìn)行場(chǎng)地規(guī)整、清理，施工地面要求比樁頂設(shè)計(jì)高程高500 mm。按照設(shè)計(jì)的攪拌樁平面布置圖放樣并編號(hào)，在樁位處地面釘設(shè)不易更改的標(biāo)記（現(xiàn)場(chǎng)一般采用筷子和石灰粉）,放樣成果經(jīng)檢驗(yàn)合格后，樁機(jī)方可開(kāi)始施工。 施工中應(yīng)保持?jǐn)嚢铏C(jī)底盤(pán)的水平和導(dǎo)向架的豎直，在樁機(jī)井架的正面和側(cè)面一定要吊掛垂球,垂球重量不小于2kg，防止施工時(shí)樁機(jī)傾斜而導(dǎo)致檢測(cè)時(shí)樁體無(wú)法檢測(cè)到底.攪拌樁的垂直偏差不得超過(guò)1%,樁位的偏差不得大于5

3、0mm.為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿(mǎn)足規(guī)范要求，應(yīng)在主機(jī)上懸掛一吊錘，通過(guò)控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來(lái)進(jìn)行控制. 2。3水灰比質(zhì)量控制 水灰比是水和水泥按重量計(jì)算的比例,規(guī)范要求的水灰比在0。45~ 0.55之間。水泥宜使用強(qiáng)度等級(jí)為32.5級(jí)以上的普通硅酸鹽水泥。施工時(shí)按設(shè)計(jì)或工藝試驗(yàn)確定的水灰比在制漿罐中進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)拌制，同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)用比重計(jì)測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)配制的水泥漿的比重并做好記錄.施工過(guò)程中隨時(shí)抽查、檢驗(yàn)水泥漿比重,以保證水泥漿水灰比滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 制備好的漿液還應(yīng)不停地?cái)嚢?，使其均勻穩(wěn)定，不得離析或停置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，超過(guò)2h的漿液應(yīng)降低標(biāo)號(hào)使用;漿液倒人集料時(shí)應(yīng)加篩過(guò)

4、濾,以免漿內(nèi)產(chǎn)生結(jié)塊損壞泵體。 2.4樁長(zhǎng)的質(zhì)量控制 （1) 鉆桿標(biāo)線(xiàn)控制法：施工之前先丈量鉆桿長(zhǎng)度,可用紅色油漆在鉆桿上劃出樁長(zhǎng)長(zhǎng)度，并作明顯標(biāo)志（樁長(zhǎng)應(yīng)不小于設(shè)計(jì)要求）,以便掌握鉆桿鉆人深度、復(fù)攪深度，確保達(dá)到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)的長(zhǎng)度。 (2） 度盤(pán)讀數(shù)控制法：采用帶有度盤(pán)讀數(shù)器的鉆機(jī)，利用鉆機(jī)上控制鉆桿鉆入深度的圓盤(pán)，通過(guò)指針讀數(shù)可直接反映出鉆樁的長(zhǎng)度.注意開(kāi)鉆之前，指針讀數(shù)必須為零. (3) 根據(jù)實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)，水泥土攪拌法在施工到頂端0。3～0.5m范圍時(shí)，因上覆壓力較小，攪拌質(zhì)量較差.因此,施工的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)確定的基底標(biāo)高高出約0.5m．待開(kāi)挖基時(shí)，再將上部樁身質(zhì)量較差的0

5、.5m樁段鑿去。 2。5攪拌速度及每米水泥用量控制 為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，每臺(tái)機(jī)械均應(yīng)配備電腦記錄儀.同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備水泥漿比重測(cè)定儀，盯控人員隨時(shí)抽查檢驗(yàn)水泥漿水灰比是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)樁位、樁長(zhǎng)、樁數(shù)、噴漿量以及試驗(yàn)確定的參數(shù)施工。攪拌樁的完整性、均勻性、連續(xù)性、無(wú)測(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 每根樁開(kāi)鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。對(duì)每根成型的攪拌樁重點(diǎn)檢查水泥用量、水泥漿拌制的罐數(shù)、壓漿過(guò)程中是否有斷漿現(xiàn)象、噴漿攪拌提升時(shí)間以及復(fù)攪次數(shù)。施工時(shí)因故停漿，應(yīng)及時(shí)記錄中斷深度.宜將攪拌機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下+

6、 0.5m．待恢復(fù)供漿時(shí)再?lài)姖{提升。若停機(jī)超過(guò)3h，為防止?jié){液硬結(jié)堵塞，宜先拆卸輸漿管路,予以清洗。在12h內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施,并將補(bǔ)噴情況填報(bào)于施工記錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于l00cm,超過(guò)12h應(yīng)采取補(bǔ)樁或注漿措施。噴漿攪拌過(guò)程中，如果發(fā)生事故停機(jī)超過(guò)30min,要拆卸管路,排除灰漿，妥善清洗干凈輸漿管路，嚴(yán)防水泥漿結(jié)塊，每日完工后需徹底清洗一次.灰漿泵需要定期拆開(kāi)清洗，注意保持齒輪減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油的清潔,確保攪拌樁成樁均勻和止水效果良好。 3 現(xiàn)場(chǎng)施工人員質(zhì)量控制具體操作方法 水泥攪拌樁成樁工藝一般為四攪兩噴,暫按15米樁長(zhǎng)進(jìn)行考慮,每根樁成樁時(shí)間大概為90分鐘左右（攪拌樁的打入速度是

7、控制在1m/分鐘,噴漿速度在0.5m/分鐘，樁頂0。5m進(jìn)行復(fù)攪)，所需盯控人數(shù)在6臺(tái)水泥攪拌樁機(jī)1人盯控(如日夜不間斷施工則需要2人）.質(zhì)檢及盯控人員監(jiān)控重點(diǎn)及方法如下： 3.1機(jī)械設(shè)備及原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí) （1) 鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)時(shí)除了配合物設(shè)部對(duì)機(jī)械性能進(jìn)行檢查外，重點(diǎn)檢查鉆機(jī)高度、鉆機(jī)垂直度、水泥攪拌設(shè)備完好及二次攪拌設(shè)備、壓力表及電腦記錄儀等等。 ① 鉆機(jī)高度可用尺量取,因設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)一般采用折疊式進(jìn)場(chǎng)，所以可以在地面上輕易量取設(shè)備總高度，檢測(cè)出是否滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工要求。 ② 必須配備水泥漿二次攪拌設(shè)備，如未配置不得開(kāi)工. ③ 水泥漿壓力表必須是經(jīng)過(guò)計(jì)量鑒定，配合壓力泵能夠正常使用，所顯示壓力

8、范圍略大于施工壓力值，能直觀(guān)簡(jiǎn)便的觀(guān)察出實(shí)際壓力。 ④ 電腦記錄儀必須是經(jīng)過(guò)計(jì)量鑒定，配合打樁機(jī)可以正常使用。每臺(tái)水泥攪拌樁機(jī)在正式樁施工前，初步設(shè)定數(shù)值進(jìn)行施工（例如調(diào)制好300的水泥漿量,四攪兩噴打入10米的樁長(zhǎng)）,檢測(cè)實(shí)際電腦記錄儀顯示值并打取施工小票是否與設(shè)定條件相符，如相符,則在設(shè)備上使用項(xiàng)目部專(zhuān)用封條，并定期檢查封條封存情況。 （2) 水泥材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)除配合其他部門(mén)檢查水泥品種、等級(jí)符合施工要求外,重點(diǎn)檢查水泥存放及防潮、防雨措施的落實(shí)。水泥存放地點(diǎn)必須按照項(xiàng)目部要求搭設(shè)水泥存料平臺(tái)，平臺(tái)上設(shè)置雨棚并配備防雨苫布。 3.2水泥攪拌樁開(kāi)工前 （1) 水泥漿制備:按照規(guī)定的施工

9、配合比加注施工用水，標(biāo)定上水位線(xiàn)（水位線(xiàn)可采用在攪拌桶內(nèi)壁焊接鋼筋塊的方式標(biāo)定），以便每次加水量清晰可控；按照施工水灰比加注水泥，制漿完成后用比重計(jì)測(cè)量水泥漿比重。 （2) 鉆機(jī)垂直度檢查:在樁機(jī)調(diào)試完畢后,可對(duì)底盤(pán)的水平和導(dǎo)向架的豎直進(jìn)行檢查。底盤(pán)的水平使用水平測(cè)尺進(jìn)行檢查，導(dǎo)向架的豎直可在井架的正面和側(cè)面要吊掛垂球檢查。 (3) 鉆機(jī)就位：水泥攪拌樁機(jī)對(duì)應(yīng)技術(shù)放點(diǎn)，并確定樁位編號(hào)，檢查鉆機(jī)樁位的偏差小于50mm。 (4） 鉆頭直徑檢查:水泥攪拌樁樁機(jī)所使用的鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)樁徑. (5) 樁長(zhǎng)控制:施工之前先丈量鉆桿長(zhǎng)度，可用紅色油漆在鉆機(jī)架上標(biāo)明位置，以便掌握鉆桿鉆人深度、復(fù)

10、攪深度，確保達(dá)到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)的長(zhǎng)度。 （6) 電腦記錄儀連接使用正常。 3。3水泥攪拌樁施工 (1) 水泥漿的調(diào)制：利用比重計(jì)隨時(shí)抽檢水泥漿比重，不合格重新調(diào)制；檢查二次攪拌情況是否正常。 (2） 噴漿壓力的檢查：觀(guān)察壓力表壓力，噴漿壓力符合設(shè)計(jì)要求。 （3） 樁長(zhǎng)檢查：根據(jù)所標(biāo)定的樁長(zhǎng)，觀(guān)察下鉆深度。 （4) 攪拌速度：利用秒表記錄鉆進(jìn)及提鉆速度。 (5) 電腦記錄儀在每根水泥攪拌樁施工完畢后能立即打印出施工數(shù)據(jù)，并交由專(zhuān)職人員收集。 3。4盯控人員現(xiàn)場(chǎng)控制 如每個(gè)人盯控6臺(tái)鉆機(jī)的情況下，可用于每臺(tái)鉆機(jī)的檢查時(shí)間為15分鐘左右，對(duì)以上所列檢查內(nèi)容可全部進(jìn)行檢查，并填寫(xiě)記錄（記錄

11、表格附后）;在每根樁施工完畢后需立即收集電腦記錄儀打印的施工小票,并粘貼在記錄表后,記錄數(shù)據(jù)真實(shí)有效并必須有施工人員的簽認(rèn)，可作為今后施工結(jié)算的依據(jù). 設(shè)專(zhuān)職水泥袋收集員，每日依次對(duì)樁機(jī)所使用的水泥袋進(jìn)行整理收集，統(tǒng)計(jì)出該鉆機(jī)在一定施工時(shí)間段內(nèi)所使用的水泥量，跟這段時(shí)間內(nèi)所打水?dāng)嚇稊?shù)量進(jìn)行比對(duì),復(fù)核水泥使用量。 施工人員、盯控人員及水泥袋收集員在確認(rèn)《水泥攪拌樁盯控表》填寫(xiě)無(wú)誤后共同簽字確認(rèn)，并留存表格。 水泥攪拌樁盯控表 鉆機(jī)編號(hào)： 序號(hào) 樁號(hào) 開(kāi)鉆時(shí)間 結(jié)束時(shí)間 時(shí)長(zhǎng) 噴漿量 施工人員簽字 備注

12、 序號(hào) 至 的樁，所使用的水泥袋數(shù)量為： 袋. 結(jié)論：（打樁數(shù)量是否與所使用的水泥用量對(duì)應(yīng)，收集人填寫(xiě)） 收集人： 施工人員: 盯控人員: 年 月 日 點(diǎn) 分 注：以上表格作為盯控人員日常盯控和交接班使用,質(zhì)檢部留存。 4 對(duì)水泥攪拌樁機(jī)的管理要求 （1) 每臺(tái)鉆機(jī)在施工

13、前，都必須繳納一定數(shù)量的安全、質(zhì)量保證金，便于管理。如發(fā)生安全質(zhì)量問(wèn)題，則相應(yīng)扣除保證金，待鉆機(jī)撤場(chǎng)時(shí)退換保證金。 （2) 鉆機(jī)必須具備穩(wěn)定性，最好使用自動(dòng)調(diào)平設(shè)備，保證樁體垂直度始終符合要求。 （3） 必須設(shè)有二次攪拌裝置。 （4） 水泥漿壓力表所顯示壓力范圍略大于施工壓力值，能直觀(guān)簡(jiǎn)便的觀(guān)察出實(shí)際壓力。 （5） 配備合格經(jīng)檢驗(yàn)的電腦記錄儀. （6) 水泥存料平臺(tái)按照項(xiàng)目部要求搭設(shè)，并設(shè)置防潮、防雨裝置.水泥進(jìn)場(chǎng)后按要求進(jìn)行苫蓋，先到先用，嚴(yán)禁存在長(zhǎng)期儲(chǔ)存水泥未使用的現(xiàn)象。 （7） 每臺(tái)水泥攪拌樁機(jī)都配備一個(gè)水泥袋收納箱(需便于水泥袋的整理收集），使用后的水泥袋放置在箱內(nèi)，水泥袋

14、使用后如未按要求放置在收納箱內(nèi)則按無(wú)主處理，不統(tǒng)計(jì)在所打樁數(shù)內(nèi)。 （8） 每臺(tái)鉆機(jī)施工第一根正式樁前必須做樣板樁工程。按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求操作，待14天后進(jìn)行鉆孔取芯試驗(yàn),待試驗(yàn)合格后,確定相應(yīng)參數(shù)，按照同樣工藝施工其余水泥攪拌樁。 （9） 每臺(tái)水泥攪拌樁機(jī)在每根樁施工完立即打印施工小票并交由盯控人員，在盯控人員收集完畢后方可進(jìn)行下根樁施工。 5 施工時(shí)間卡控 （1） 在鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)調(diào)試完成后,由物設(shè)部驗(yàn)收合格后通知安質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行復(fù)檢。 (2） 待達(dá)到開(kāi)鉆條件前，由施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人牽頭，技術(shù)部、工程部、安質(zhì)部、物設(shè)部、試驗(yàn)室等聯(lián)合對(duì)鉆機(jī)安全、質(zhì)量等進(jìn)行檢查,檢查無(wú)誤后進(jìn)行樣板樁施工。 (3) 待樣板樁完成14天后由試驗(yàn)室進(jìn)行鉆孔抽芯試驗(yàn)，確定工藝參數(shù),今后施工必須以此工藝參數(shù)進(jìn)行。每臺(tái)鉆機(jī)開(kāi)鉆前,質(zhì)檢部門(mén)通知監(jiān)理進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)誤后可開(kāi)鉆。 （4） 在每日碰頭會(huì)確定后一天的施工內(nèi)容，質(zhì)檢部門(mén)根據(jù)施工安排合理配置盯控人員到崗. (5) 待技術(shù)部門(mén)放線(xiàn)，樁位布置并復(fù)核后,通知盯控人員加強(qiáng)盯控。 (6） 待水泥攪拌樁完成后,由質(zhì)檢部門(mén)指定樁位，試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。