含煤廢水處理設(shè)備技術(shù)協(xié)議

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1、 江蘇沙洲電廠二期2×1000MW擴(kuò)建工程 超超臨界燃煤機(jī)組 含煤廢水處理設(shè)備采購(gòu)合同 技術(shù)協(xié)議 需方 張家港沙洲電力有限公司 設(shè)計(jì)單位 中國(guó)電力工程顧問集團(tuán)華東電力設(shè)計(jì)院 供方 上海江柘環(huán)境工程技術(shù)有限公司 2014年7月 需方：張家港沙洲電力有限公司 簽字代表： 聯(lián)系人：錢安 電話： 0512—58637078,18962208586 傳 真： 0512—58637061 地 址： 江蘇省張家港市錦豐鎮(zhèn)三興街道 郵 編： 215614 e—Mail：qa@shazhoudl。com 設(shè)計(jì)單位:

2、中國(guó)電力工程顧問集團(tuán)華東電力設(shè)計(jì)院 簽字代表： 聯(lián)系人:付 濤 電話： 021-22015864 13917307087 傳 真： 021—62161501 地 址：上海市武寧路409號(hào) 郵 編：200063 e—Mail: ft＠ ecepdi。com 供方:上海江柘環(huán)境工程技術(shù)有限公司 簽字代表： 聯(lián)系人: 邵帥 電話：021—63560306-8011 18616023668 傳 真：021-63560306—8030 地 址：上海市閘北區(qū)共和新路2993號(hào)1109室 郵 編:200072 e—Mail：ss＠ 目 錄 附件1技

3、術(shù)規(guī)范 4 1總則 4 2工程概況 5 3設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件 5 4技術(shù)條件 8 5監(jiān)造（檢驗(yàn)）和性能驗(yàn)收試驗(yàn) 29 6設(shè)計(jì)與供貨界限及接口規(guī)則 29 7清潔、油漆、標(biāo)志、裝卸、運(yùn)輸與儲(chǔ)存 30 8設(shè)備規(guī)范表格 31 附件2供貨范圍 33 1一般要求 33 2供貨范圍 33 附件3技術(shù)資料及交付進(jìn)度 41 1資料提交總則 41 2技術(shù)文件和圖紙 42 附件4設(shè)備交貨進(jìn)度 44 附件5設(shè)備監(jiān)造、檢驗(yàn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn) 45 1概述 45 2工廠檢驗(yàn) 45 3設(shè)備監(jiān)造 45 4性能驗(yàn)收試驗(yàn) 47 附件6價(jià)格表 48 附件7技術(shù)服務(wù)和聯(lián)絡(luò) 49 附件8分包與外購(gòu)

4、 52 附件9運(yùn)行維護(hù)手冊(cè) 53 附件10性能考核條款 55 附件1技術(shù)規(guī)范 1總則 1。1本技術(shù)協(xié)議適用于江蘇沙洲電廠二期2×1000MW擴(kuò)建工程超超臨界燃煤機(jī)組的含煤廢水處理設(shè)備。本技術(shù)協(xié)議中電子絮凝工藝煤廢水處理設(shè)備范圍如下:電子絮凝器、離心澄清反應(yīng)器、多介質(zhì)過濾系統(tǒng)、含煤廢水提升泵、中間水池提升泵、煤場(chǎng)噴淋泵、鑄鐵閘門及手輪啟閉機(jī)、桁架式刮泥機(jī)、龍門式刮泥機(jī)、管道及閥門和控制系統(tǒng)設(shè)備。它提出了對(duì)該設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、制作、性能和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求及供貨范圍. 1。2本技術(shù)協(xié)議提出的是最低限度的技術(shù)要求,并未對(duì)一切技術(shù)要求作出詳細(xì)規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的

5、條文.供方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)協(xié)議和相關(guān)的國(guó)際、國(guó)內(nèi)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，不得選用工信部公告的《高耗能落后機(jī)電設(shè)備（產(chǎn)品）淘汰目錄（第一批）》（工節(jié)[2009]第67號(hào))、《高耗能落后機(jī)電設(shè)備（產(chǎn)品）淘汰目錄（第二批）》（2012年?第14號(hào))所列設(shè)備。同時(shí)必須滿足國(guó)家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求. 1。3供方提供的設(shè)備應(yīng)是成熟可靠、技術(shù)先進(jìn)的產(chǎn)品。 1。4刪除 1.5供方對(duì)供貨范圍內(nèi)的含煤廢水處理成套系統(tǒng)設(shè)備（含輔助系統(tǒng)及設(shè)備、附件等)負(fù)有全責(zé)。對(duì)于供方配套的控制裝置、儀表設(shè)備,供方應(yīng)考慮和提供與DCS控制系統(tǒng)的接口并負(fù)責(zé)與DCS控制系統(tǒng)的協(xié)調(diào)配合，直至接口完備。 1。6供方

6、應(yīng)執(zhí)行本技術(shù)協(xié)議所列標(biāo)準(zhǔn)，有不一致時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行.供方在設(shè)備設(shè)計(jì)和制造中所涉及的各項(xiàng)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)必須遵循現(xiàn)行最新標(biāo)準(zhǔn)版本。 1.7刪除 1.8刪除 1.9本工程采用統(tǒng)一標(biāo)識(shí)系統(tǒng)，編碼按照GB/T50549—2010《電廠標(biāo)識(shí)系統(tǒng)編碼標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行.供方在提供的技術(shù)資料（包括圖紙）和設(shè)備的標(biāo)識(shí)必須有統(tǒng)一編碼。編碼范圍包括供方所供系統(tǒng)、設(shè)備、主要部件（包括分包和采購(gòu)件)、電氣和儀控的系統(tǒng)、設(shè)備，以及接線和安裝位置；設(shè)備易損件和構(gòu)筑物等.供方在設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、安裝、試運(yùn)及項(xiàng)目管理等各個(gè)環(huán)節(jié)使用統(tǒng)一編碼。編碼深度應(yīng)使標(biāo)識(shí)的“電廠元素"具有唯一性，并在圖紙、工程文件或設(shè)備清冊(cè)上清楚標(biāo)識(shí)。深度

7、至少達(dá)到以下要求： 1) 工藝：工藝系統(tǒng)流程圖上應(yīng)標(biāo)識(shí)設(shè)備、管道、閥門、濾網(wǎng)、流量測(cè)量裝置等設(shè)備的編碼,在流程圖上。設(shè)備安裝圖上應(yīng)標(biāo)識(shí)到設(shè)備單元級(jí)或部件級(jí)。 2) 電氣專業(yè):電氣一次專業(yè)標(biāo)識(shí)所有電氣設(shè)備和開關(guān)柜（箱）及抽屜；電氣二次專業(yè)應(yīng)標(biāo)識(shí)所有盤柜及端子箱。 3) 儀控：編制深度原則上為作為“黑匣子”部分以外的信號(hào)及功能應(yīng)編碼。P&ID圖標(biāo)識(shí)所有設(shè)備,儀表、馬達(dá)、閥門均有編碼,布置圖上應(yīng)標(biāo)識(shí)所有控制盤、控制臺(tái)、就地控制柜、接線盒箱的編碼。電纜接線圖上應(yīng)標(biāo)識(shí)電纜起終點(diǎn)設(shè)備編碼、機(jī)柜、端子、接線盒、保溫箱及電纜的編碼;接線圖上應(yīng)標(biāo)識(shí)卡件及出線電纜的編碼。 4) 編碼原則由需方提出，具體標(biāo)

8、識(shí)由供方編制。編碼使用規(guī)范及含編碼的設(shè)備信息樣表由需方提供。 1.10如果本技術(shù)協(xié)議的描述存在矛盾或不一致之處，或本技術(shù)協(xié)議的技術(shù)部分和商務(wù)部分在供貨范圍的描述存在矛盾或不一致之處，由需方?jīng)Q定最終采用哪種描述。 1。11本技術(shù)協(xié)議將為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。 2工程概況 江蘇沙洲電廠位于張家港市東北部的錦豐鎮(zhèn)內(nèi)。一期工程2×600MW超臨界國(guó)產(chǎn)燃煤發(fā)電機(jī)組分別于2006年3月和8月投產(chǎn)發(fā)電。本期工程為江蘇沙洲電廠二期2×1000MW機(jī)組擴(kuò)建工程,建設(shè)規(guī)模為2臺(tái)1000MW超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組，同步建設(shè)脫硫、脫硝。計(jì)劃2016年全部建成投產(chǎn)。 3設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件 3.1

9、系統(tǒng)概況和相關(guān)設(shè)備 3.1。1設(shè)備安裝地點(diǎn):本工程圓形煤場(chǎng)附近新建的煤泥沉淀池旁. 3.1。2本工程在新建圓形煤場(chǎng)東北側(cè)設(shè)置1座煤泥沉淀池，收集輸煤棧橋沖洗水、煤場(chǎng)初期雨水等廢水。經(jīng)煤泥沉淀池預(yù)沉后,經(jīng)過自吸泵提升，進(jìn)入含煤廢水處理系統(tǒng)（電子絮凝處理）,處理水量為40m3/h，經(jīng)含煤廢水處理設(shè)備處理后的符合排放標(biāo)準(zhǔn)的水排入清水回用池，供設(shè)備反沖洗及煤場(chǎng)噴淋、棧橋沖洗用水。因此要求供方負(fù)責(zé)保證所提供的處理系統(tǒng)出水須達(dá)到工藝水水質(zhì)（濁度≤5NTU）。設(shè)備布置在煤場(chǎng)煤泥沉淀池邊，供方應(yīng)根據(jù)本技術(shù)技術(shù)協(xié)議的要求，提供1套完整的含煤廢水處理系統(tǒng)，包括該系統(tǒng)所需的所有設(shè)備。 3.2廠址條件 多年平

10、均氣溫 15。6℃ 多年平均最高氣溫 19.9℃ 多年平均最低氣溫 12。2℃ 極端最高氣溫 38。7℃ 極端最低氣溫 -11。3℃ 多年最熱月平均氣溫 27。8℃(7月） 多年最冷月平均氣溫 2。9℃(1月） 多年平均大氣壓 1015。9hPa 多年平均水汽壓 16.1hPa 最大水汽壓 43.6hPa 最小水汽壓 1。1hPa 多年平均相對(duì)濕度 78。5% 最小相對(duì)濕度 9％ 多

11、年最熱月平均相對(duì)濕度 83% 多年最冷月平均相對(duì)濕度 76％ 多年平均地面溫度 18。0℃ 多年平均雷暴日數(shù) 29d 做多雷暴日數(shù) 45d 多年平均有霧日數(shù) 33d 最多有霧日數(shù) 83d 多年年平均日照時(shí)數(shù) 1933。1h 多年平均結(jié)冰日數(shù) 42.9d 多年年平均風(fēng)速 3.3m/s 最大風(fēng)速 21。0m/s 瞬時(shí)極大風(fēng)速 32。1m/s 離地10m高50年一遇10分鐘平均最大風(fēng)速 26。8

12、m/s 全年主導(dǎo)風(fēng)向、頻率 ESE 10％ 夏季主導(dǎo)風(fēng)向、頻率 ESE，SSE 14％ 冬季主導(dǎo)風(fēng)向、頻率 NNW 11％ 擬建場(chǎng)地上部有②號(hào)粉土，場(chǎng)地抗震設(shè)防烈度為6度，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011-2010）,對(duì)液化沉陷敏感的乙類建筑，可按7度的要求進(jìn)行液化判別和處理。建筑場(chǎng)地類別為Ⅳ類。 3.3規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) 含煤廢水處理設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)應(yīng)執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，主要包括以下部分(但不限于）： 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB8978－1996 《室外排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》 GB50014－200

13、6(2011版） 《火力發(fā)電廠廢水治理設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》 DL/T5046－2006 《火力發(fā)電廠化學(xué)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范》 DL/T5068－2006 《水處理設(shè)備：技術(shù)條件》 JB/T2932－1999 《電廠用水處理設(shè)備驗(yàn)收導(dǎo)則》 DL/T543—2009 《鋼制壓力容器》 GB150－2011 《鋼制焊接常壓容器》 NB/T47003.1—2009 《襯里鋼殼設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》 HG20678-2000 《橡膠襯里第1部分設(shè)備防腐襯里》 GB18241。1—2001 《設(shè)

14、備防腐橡膠襯里》 HG2451—1993 《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》 GB/T 13384-2008 《水處理設(shè)備性能試驗(yàn)》 GB/T 13922-2011 《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50268－2008 《離心泵技術(shù)條件（Ⅱ類）》 GB/T5656—2008 《計(jì)量泵》 GB/T7782－2008 《泵產(chǎn)品涂漆技術(shù)文件》 JB/T4297－2008 《鋼制管法蘭技術(shù)條件》 GB/T9124－2010 《回轉(zhuǎn)動(dòng)力泵

15、水力性能驗(yàn)收試驗(yàn)1級(jí)和2級(jí)》 GB/T3216－2005 《水泵流量的測(cè)定方法》 GB/T3214－2007 《泵的振動(dòng)測(cè)量與評(píng)價(jià)方法》 JB/T8097－1999 《泵的噪聲測(cè)量與評(píng)價(jià)方法》 JB/T8098－1999 《電力系統(tǒng)二次回路控制、保護(hù)屏及柜基本尺寸系列》 GB/T7267－2003 《電氣控制設(shè)備》 GB/T3797―2005 《工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工規(guī)范》 GB50726—2011 《供水排水用鑄鐵閘門》 CJ3006－1992 ?《螺桿式啟閉機(jī)技術(shù)條件》

16、 JB/T9019.2—1999 《水利水電工程啟閉機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》 SL41－2011 《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》 SL105－2007 《水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)—水工金屬結(jié)構(gòu)安裝工程》SL635-2012 ●電子絮凝系統(tǒng)的主要部分及電極均遵循CE&UL標(biāo)準(zhǔn) ●金屬附件–金屬附件，IP64，遵循CE標(biāo)準(zhǔn) ●PLC-FATEK FB’S 40MA ●操作面板—WEINTEK MT506LV ●EMI，F(xiàn)CC－A級(jí)標(biāo)準(zhǔn) ●CE，EN50081—2，EN50082—2標(biāo)準(zhǔn) ●馬達(dá)過負(fù)荷-Allen bradley，遵循CE，UL

17、,CSA標(biāo)準(zhǔn) ●馬達(dá)接觸器-Allen bradley，遵循CE,UL，CSA標(biāo)準(zhǔn) ●指示燈–工業(yè)L。E.D指示燈22.5mm，ENERTECH EN16—24V，遵循CE，IEC947-5-1標(biāo)準(zhǔn) ●電線、接線端子–遵循CE＆UL標(biāo)準(zhǔn) ●變壓器—遵循CE標(biāo)準(zhǔn) 以上規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)采用最新版本,如上述規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)之間，或它們與本技術(shù)技術(shù)協(xié)議之間有重大原則性沖突時(shí)，供方應(yīng)及時(shí)用書面形式向需方提出解決方法的建議，并由雙方共同協(xié)商處理。從訂貨之日起至供方開始投料制造之前的這段時(shí)間內(nèi),如果因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生修改或變化，需方有權(quán)提出補(bǔ)充要求，供方應(yīng)滿足并遵守這些要求. 4技術(shù)條件 4。1運(yùn)行條件

18、 本技術(shù)協(xié)議中所提及的含煤廢水處理設(shè)備、含煤廢水提升泵、中間水池提升泵、煤場(chǎng)噴淋泵、煤泥沉淀池配套鑄鐵閘門及啟閉機(jī)、桁架式刮泥機(jī)、龍門式抓斗吊、全套電控設(shè)備及閥門、表計(jì)、管道及支吊架、工藝設(shè)備至電控設(shè)備之間電纜、安裝配件、隨機(jī)備件及專用工具，包括其系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、表面預(yù)處理和涂料、材料及成品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)、配套設(shè)施采購(gòu)、包裝運(yùn)輸、配合調(diào)試直至出水達(dá)標(biāo)、質(zhì)量保證,除特別申明者外，均由供方負(fù)責(zé)完成和提供。除進(jìn)排水管道及其配件、一次預(yù)埋件及土建設(shè)施由需方提供外，供方應(yīng)提供系統(tǒng)運(yùn)行所必需的配件，保證系統(tǒng)獨(dú)立運(yùn)行，所有設(shè)備、管道、閥門都應(yīng)采用防腐材質(zhì)，具體數(shù)量參見附件2“供貨范圍”,電氣控制接口

19、為所供電控箱接線端子。 4.2主要技術(shù)參數(shù) 4.2。1含煤廢水提升泵 水泵型號(hào) 2。4G80WFB—6A1 數(shù)量及運(yùn)行工況 2套，1用1備 水泵類型 立式自吸泵，含吸水濾網(wǎng) 輸送介質(zhì) 含煤廢水 設(shè)計(jì)流量 40m3/h 設(shè)計(jì)揚(yáng)程 0.16MPa 額定轉(zhuǎn)速 1450r/min 額定工況效率 ≥70% 出水名義直徑 DN65 泵組總重 340KG 配套電動(dòng)機(jī)型號(hào) Y132M—4 額定功率 7。5KW 供電方式 交流380V,50Hz 電機(jī)防護(hù)等級(jí) IP56 絕緣等級(jí) F級(jí)絕緣,B級(jí)溫升考核 就地控制箱防護(hù)等級(jí) IP56 煤泥池運(yùn)轉(zhuǎn)

20、層標(biāo)高 +0.15m（±0。00m相當(dāng)于56黃海高程系統(tǒng)3.00m，下同） 煤泥池沉淀區(qū)域底層標(biāo)高 —3。825~-4.35m 出水區(qū)域底板標(biāo)高 -5.85m 水泵最低運(yùn)行水位 4—5m 主要配供設(shè)施 就地電控箱、電控箱與水泵之間連接電纜、超聲波液位計(jì)2套及配套就地不銹鋼壓力表及針形閥、手動(dòng)襯膠蝶閥、止回閥、安裝螺栓（S30408）/橡膠伸縮節(jié)等配件。 制造廠家:自吸泵廠家為大連雙龍、江蘇天力、江蘇久力產(chǎn)品，最終品牌和型號(hào)由需方確定。 4.2.2中間水池提升泵 水泵型號(hào) 2.4G80WFB-6C1 數(shù)量及運(yùn)行工況 2套，1用1備 水泵類型 立式自吸泵，含吸

21、水濾網(wǎng) 輸送介質(zhì) 初步處理后低濁度含煤廢水 設(shè)計(jì)流量 40m3/h 設(shè)計(jì)揚(yáng)程 0。4MPa 額定轉(zhuǎn)速 1450r/min 額定工況效率 ≥75% 出水名義直徑 DN65 泵組總重 450KG 配套電動(dòng)機(jī)型號(hào) Y160M-4 額定功率 18。5KW 供電方式 交流380V,50Hz 電機(jī)防護(hù)等級(jí) IP56 絕緣等級(jí) F級(jí)絕緣，B級(jí)溫升考核 就地控制箱防護(hù)等級(jí) IP56 中間水池運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高 +0。40m（±0。00m相當(dāng)于56黃海高程系統(tǒng)3.00m，下同） 中間水池底板標(biāo)高 -4.00m 水泵最低運(yùn)行水位 4—5m 主要配供設(shè)施

22、就地電控箱、電控箱與水泵之間連接電纜、超聲波液位計(jì)2套及配套就地不銹鋼壓力表及針形閥、手動(dòng)襯膠蝶閥、止回閥、安裝螺栓(S30408）/橡膠伸縮節(jié)等配件。 制造廠家：自吸泵廠家為大連雙龍、江蘇天力、江蘇久力產(chǎn)品，最終品牌和型號(hào)由需方確定. 4.2。3煤場(chǎng)噴淋泵 水泵型號(hào) 2。4SXG100WFB—6E2 數(shù)量及運(yùn)行工況 2套，1用1備 水泵類型 立式自吸泵，含吸水濾網(wǎng) 輸送介質(zhì) 處理后含煤廢水，達(dá)到工藝水水質(zhì) 設(shè)計(jì)流量 80m3/h 設(shè)計(jì)揚(yáng)程 0。75MPa 額定轉(zhuǎn)速 1450r/min 額定工況效率 ≥75％ 出水名義直徑 DN80 泵組總重

23、400 配套電動(dòng)機(jī)型號(hào) Y255M—4 額定功率 45KW 供電方式 交流380V，50Hz 電機(jī)防護(hù)等級(jí) IP56 絕緣等級(jí) F級(jí)絕緣,B級(jí)溫升考核 就地控制箱防護(hù)等級(jí) IP56 煤泥池運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高 +0。15m(±0.00m相當(dāng)于56黃海高程系統(tǒng)3。00m，下同） 出水區(qū)域底板標(biāo)高 -5。85m 主要配供設(shè)施 就地電控箱、電控箱與水泵連接電纜、超聲波液位計(jì)2套、電磁流量計(jì)1只及配套就地不銹鋼壓力表及針形閥、在線壓力表、安裝螺栓（S30408）、手動(dòng)襯膠蝶閥、止回閥、橡膠伸縮節(jié)等配件。 制造廠家:自吸泵廠家為大連雙龍、江蘇天力、江蘇久力產(chǎn)品，最終品牌和型號(hào)

24、由需方確定。 4.2.4鑄鐵閘門及手輪啟閉機(jī)（用于控制液位） 鑄鐵閘門型號(hào) SFZ300-300 過流介質(zhì) 含煤廢水 閘門名義尺寸 0.30m×0。30m方形（B×H） 數(shù)量 3塊 過流孔口凈寬 300mm 過流孔口凈高 300mm 閘門設(shè)計(jì)最高水位 -1。55m 閘門設(shè)計(jì)最低水位 -4.38m 操作層高程 +0。15m 閘門中心標(biāo)高 -2。10m、-2。50m、—2。90m共3種,每種1塊 閘門正向設(shè)計(jì)水頭 1.925m（max） 閘門反向設(shè)計(jì)水頭 4.30m(max） 閘門結(jié)構(gòu) 附壁式，整體澆鑄，側(cè)向設(shè)滑塊

25、止水方式 硬密封不銹鋼條止水 閘門操作 動(dòng)水啟閉，最大水位差4.30m 閘門總重 ≈150KG 起吊方式 單吊點(diǎn)啟閉機(jī) 啟閉機(jī)型號(hào) QSL-320 啟閉機(jī) 型式 螺桿式 操作方式 手輪啟閉 數(shù)量 3套 啟閉力 ≈1500KG 手輪力 ≈150N 啟閉行程 300mm 啟閉速度 0。3～0。5m/min 啟閉機(jī)安裝底標(biāo)高 +0。15m 啟閉機(jī)總重 ≈150KG 主要配供設(shè)施 閘板、門座、導(dǎo)槽、密封件、聯(lián)結(jié)件、傳動(dòng)螺桿螺母、機(jī)座、安裝螺栓等配件。 制造廠家揚(yáng)州大洋水務(wù)、江蘇天雨環(huán)保集團(tuán)有限公司或同等質(zhì)

26、量生產(chǎn)廠家三家，最終品牌及型號(hào)由需方確定。 4。2.5鑄鐵閘門及手輪啟閉機(jī)(用于切斷進(jìn)水） 鑄鐵閘門型號(hào) SFZ1400—1400 過流介質(zhì) 含煤廢水 閘門名義尺寸 1.40m×1。40m方形（B×H） 數(shù)量 1塊 過流孔口凈寬 1400mm 過流孔口凈高 1400mm 操作層高程 +1。35m 閘門中心標(biāo)高 —1.25m 閘門正向設(shè)計(jì)水頭 3。5m（max） 閘門反向設(shè)計(jì)水頭 2.28m（max） 閘門結(jié)構(gòu) 附壁式，整體澆鑄，側(cè)向設(shè)

27、滑塊 止水方式 硬密封不銹鋼條止水 閘門操作 動(dòng)水啟閉，最大水位差3.5m 閘門總重 ≈1200KG 起吊方式 單吊點(diǎn)啟閉機(jī) 啟閉機(jī)型號(hào) QSY—4 啟閉機(jī) 型式 螺桿式 操作方式 手輪啟閉 數(shù)量 1套 啟閉力 ≈4000KG 手輪力 ≈150N 啟閉行程 1400mm 啟閉速度 0.3～0.5m/min 啟閉機(jī)安裝底標(biāo)高 +1。35m 啟閉機(jī)總重 ≈200KG 主要配供設(shè)施

28、 閘板、門座、導(dǎo)槽、密封件、聯(lián)結(jié)件、傳動(dòng)螺桿螺母及中間支撐、機(jī)座、安裝螺栓等配件。 制造廠家：揚(yáng)州大洋水務(wù)、江蘇天雨環(huán)保集團(tuán)有限公司或同等質(zhì)量生產(chǎn)廠家三家，最終品牌及型號(hào)由需方確定。 4。2.6桁架式刮泥機(jī) 設(shè)備型號(hào) HJG-13 過流介質(zhì) 含煤廢水 數(shù)量 1套 工作級(jí)別 A5 池寬 B=13000mm(暫定） 軌距 b=9000mm（暫定） 池深 H=4500mm（暫定） 池長(zhǎng) L=38。30m(暫定） 刮板傾斜角 60° 設(shè)備水

29、上部分重量 ≈3500KG 設(shè)備水下部分重量 ≈900KG 行走輪數(shù)量 4只 輪距 2000mm 每只輪壓 ≈1100KG 軌道型號(hào) 輕軌P24（24kg/m） 滑線電纜橋架高 H=2400mm 行車速度 1m/min 行車電機(jī)型號(hào) XLED53—1505 行車電機(jī)功率 2×1.1KW 卷?yè)P(yáng)電機(jī)型號(hào) XWED63-1/1003 卷?yè)P(yáng)電機(jī)功率 0。4kw 額定功率 5。2KW 供電方式 交流38

30、0V,50Hz，與龍門式抓斗吊共用滑線電纜 電機(jī)防護(hù)等級(jí) IP56 就地控制箱防護(hù)等級(jí) IP56 主要配供設(shè)施 工作橋、走道板、欄桿、端梁、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)、刮泥板及導(dǎo)架、傳動(dòng)軸、導(dǎo)向輪、安裝螺栓、安裝緊固件、行程開關(guān)、磁接近開關(guān)、橡膠緩沖器、就地控制箱、電源箱、滑線電纜、電纜橋架及支架等配件。 制造廠家：江蘇天雨環(huán)保集團(tuán)有限公司或同等質(zhì)量生產(chǎn)廠家三家,最終品牌及型號(hào)由需方確定。 4。2.7龍門式抓斗吊 起重機(jī)類型 電動(dòng)單梁龍門式抓斗吊 數(shù)量 1套 工作級(jí)別 A5 起重量 3t 跨度（軌距)

31、 9。0m 單梁挑出長(zhǎng)度 4.5m（單側(cè)） 吊鉤極限位置至軌道底高度 4。5m 池深 5。0m 起吊總高度 9。5m 大車行走速度 30m/min 小車行走速度 20m/min 小車起升速度 16m/min 抓斗容積 0。75m3 輪距 4900mm 最大輪壓 37.5 軌道型號(hào) 輕軌P24（24kg/m），與刮泥機(jī)共用 操縱方式 線控地面操作 大車運(yùn)行電機(jī)型號(hào) ZDY21-4 大車運(yùn)行電機(jī)功率

32、 0.8KW 小車運(yùn)行電機(jī)型號(hào) ZDY21—4 小車運(yùn)行電機(jī)功率 0。8KW 小車起升電機(jī)型號(hào) ZD41-4 小車起升電機(jī)功率 7。5KW 抓斗吊額定總功率 9.1 電源 三相交流380V（三相四線),50Hz，與刮泥機(jī)共用滑線電纜 電機(jī)防護(hù)等級(jí) IP56 就地控制箱防護(hù)等級(jí) IP56 主要配供設(shè)施 橋架、運(yùn)行及起升機(jī)構(gòu)、超載限制器、行程開關(guān)、磁接近開關(guān)、緩沖器、遙控器、就地電控箱、滑線電纜、電纜橋架及支架、軌道及二次預(yù)埋件等 制造廠家:湖北銀輪起重機(jī)械股份有限公司、江蘇天雨環(huán)保集團(tuán)有限

33、公司或同等質(zhì)量生產(chǎn)廠家三家，最終品牌及型號(hào)由需方確定。 4.2。8含煤廢水處理設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù) 設(shè)備型號(hào) JEC—40 單套設(shè)備處理出力 40m3/h 數(shù)量及運(yùn)行工況 1套 運(yùn)行方式 全自動(dòng)控制，也可人工操作 處理水質(zhì) 含煤、灰廢水，煤場(chǎng)初期雨水、脫硫廢水 進(jìn)水濁度 100~5000mg/l 出水濁度 ≤10NTU PH 6.5≤PH≤8。2 處理后色度 ≤50度（稀釋倍數(shù)法） 處理工藝 電子絮凝、離心沉淀、多介質(zhì)過濾 安裝方式 室外地上式 結(jié)構(gòu)型式

34、組合 外形尺寸 外壁鋼板壁厚 8mm 內(nèi)壁襯膠規(guī)格 環(huán)氧樹脂 設(shè)備空載總重 16。7t 設(shè)備運(yùn)行總重 76。2t 工作壓力 常壓 進(jìn)水壓力 0。4Mpa 設(shè)備內(nèi)廢水總停留時(shí)間 30-60分鐘 設(shè)計(jì)流速 8/h 水頭損失 1米 排泥方式 電動(dòng)閥門自動(dòng)排泥 排泥控制措施 泥位計(jì)聯(lián)動(dòng)及定時(shí) 濾料型式 無煙煤、石英砂、火山礫 濾料規(guī)格 1#、0#、1# 過濾面積 1.13 濾料總體積 5

35、.65 反沖洗強(qiáng)度 16—18L/（m2·S） 反洗水量 40m3/h 反洗水壓（設(shè)備進(jìn)口處) 0.4Mpa 反洗時(shí)間 3分鐘（單臺(tái)） 反洗周期（預(yù)計(jì)） 每天清洗一次 進(jìn)水管管徑 DN100（暫定） 反洗進(jìn)水管管徑 DN100（暫定） 出水管管徑 DN100(暫定） 排泥管管徑 DN100（暫定） 反洗排水管管徑 DN150（暫定） 設(shè)計(jì)風(fēng)壓 0。7kPa 雪荷載 0.5kPa 頂蓋附加荷載 1.2kPa 配套動(dòng)力程控柜防護(hù)等級(jí) IP56 主要配供設(shè)施 電子絮凝器、離心澄清反應(yīng)器、多介質(zhì)過濾系統(tǒng)、動(dòng)力程控柜1臺(tái)、電控柜與各設(shè)備連接電纜

36、、就地不銹鋼磁翻板液位計(jì)1臺(tái)、壓差變送器1臺(tái)、在線泥位計(jì)2臺(tái)、在線濁度儀2臺(tái)及手動(dòng)襯膠蝶閥、電動(dòng)襯膠蝶閥等配件,具體閥門規(guī)格及數(shù)量由招標(biāo)方根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行需要最終確定。 制造廠家：電子絮凝器、多介質(zhì)過濾器及配套設(shè)備的主要部件應(yīng)為進(jìn)口優(yōu)質(zhì)品牌，進(jìn)口設(shè)備及部件必須提供原產(chǎn)地證明及報(bào)關(guān)資料。多介質(zhì)過濾器不少于5臺(tái). 4。2.9電控設(shè)備 型式 1000＊800＊2200 數(shù)量 2 安裝位置 就地露天安裝 供電方式 交流230V，50Hz 防護(hù)等級(jí) IP56 主要配供設(shè)施 電控設(shè)備至工藝設(shè)備之間動(dòng)力及控制電纜 4。3機(jī)械設(shè)計(jì)原則 4。3.1水泵 （1)供方所提供的所有水泵均

37、應(yīng)采用高效、可靠的水力模型和結(jié)構(gòu)形式，整體結(jié)構(gòu)應(yīng)緊湊,體積小，噪聲低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安全可靠，保證安全無故障長(zhǎng)期運(yùn)行.性能曲線在設(shè)計(jì)工況范圍內(nèi)的流量、揚(yáng)程、效率不允許有負(fù)偏差,且揚(yáng)程的正偏差不應(yīng)超過10%，水泵在額定工況下運(yùn)行時(shí)，其效率應(yīng)處于最佳效率范圍內(nèi)，揚(yáng)程流量曲線在從設(shè)計(jì)流量到零流量之間應(yīng)逐步平緩上升. (2）所有泵鑄件：小件采用出口標(biāo)準(zhǔn)精密鑄造，表面進(jìn)行噴砂處理;大件采用樹脂砂鑄造，噴丸處理;所有過流部件均進(jìn)行超聲波探傷,實(shí)現(xiàn)零缺陷。 （3）所有水泵均應(yīng)采用大通道抗堵塞流道和葉輪結(jié)構(gòu)，保證一定大小的固體顆粒通過，防纏繞能力強(qiáng)。 (4）自吸泵應(yīng)采用多面離心動(dòng)態(tài)密封結(jié)構(gòu)，運(yùn)行過程中密封裝

38、置不摩擦、無磨損，克服“跑、冒、滴、漏"現(xiàn)象，使用壽命長(zhǎng)。自吸泵配套電動(dòng)空氣控制閥，自吸性能穩(wěn)定可靠，無需底閥，實(shí)現(xiàn)一次引流長(zhǎng)期運(yùn)行. （5）自吸泵主要材質(zhì)要求如下:（含煤廢水提升泵、中間水池提升泵） 序號(hào) 主要部件名稱 材質(zhì) 1 水泵殼體 HT200 2 電機(jī)殼體 HT200 3 過流及液下部分 S30408 4 泵軸 3Cr13 5 就地控制箱 S30408 (煤場(chǎng)噴淋泵) 序號(hào) 主要部件名稱 材質(zhì) 1 水泵殼體 雙相不銹鋼 2 電機(jī)殼體 HT200 3 過流及液下部分 雙相不銹鋼 4 泵軸 雙相不銹鋼 5 就地控制

39、箱 S30408 （6）水泵防腐涂漆要求如下： 設(shè)備組裝前應(yīng)清除每個(gè)零部件的加工垃圾,如金屬切削、填充物等，應(yīng)從內(nèi)外表面清除所有軋屑、銹皮油脂等。 泵組所有碳鋼和鑄鐵部件的外表面均需經(jīng)噴砂除銹處理后，再進(jìn)行防腐涂漆，外殼涂漆顏色由需方在交貨前確定,潛水電泵漆種應(yīng)能適應(yīng)長(zhǎng)期浸沒運(yùn)行條件，其它各泵漆種應(yīng)能適應(yīng)本工程高鹽霧和高潮濕的環(huán)境條件。 鋼結(jié)構(gòu)涂層至少應(yīng)包括底漆和面漆，面漆不得少于兩道。涂漆要求均勻、細(xì)致、光亮、完整和色澤一致，不得有粗糙不平、漏漆、錯(cuò)漆、皺皮及嚴(yán)重流掛等缺陷。 （7)自吸泵廠家為大連雙龍、江蘇天力、江蘇久力產(chǎn)品，最終品牌和型號(hào)由需方確定。 4.3。2鑄鐵閘門

40、及手輪啟閉機(jī) (1）鑄鐵閘門結(jié)構(gòu)應(yīng)合理堅(jiān)固、性能可靠、安裝使用及維護(hù)方便。閘板和門座材質(zhì)采用鎳鉻鑄鐵，其中鎳(Ni)含量應(yīng)不低于2.8％，鉻（Cr）含量應(yīng)不低于0。8％。閘板脫模后應(yīng)進(jìn)行熱時(shí)效處理，樹脂砂造型，連接螺栓材質(zhì)為不銹鋼，閘門的厚度在計(jì)算厚度上增加2mm磨損余量。 （2）鑄鐵閘門的澆鑄和制作應(yīng)嚴(yán)格遵循《供水排水用鑄鐵閘門》和《水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)—水工金屬結(jié)構(gòu)安裝工程》SL?635—2012的規(guī)定，閘門的各項(xiàng)尺寸及幾何形狀的允許偏差應(yīng)滿足規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。 (3）閘門密封件應(yīng)采用不銹鋼嵌條硬密封,密封面加工后的平面度和粗糙度應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范規(guī)定，保證閘門密封工

41、作部位正向滲水量不大于1.0L/min?m。閘門久用磨損后，其密封面可通過楔形壓塊的調(diào)整來保證正常工作。 （4）啟閉機(jī)的設(shè)計(jì)必須操作方便、安全可靠、維修方便，并設(shè)置可靠的安全保護(hù)裝置、鎖緊止動(dòng)裝置和高度指示器。 (5）啟閉機(jī)機(jī)身和機(jī)箱均不應(yīng)有影響使用或損壞外觀的缺陷，機(jī)箱接合面間的間隙，在任何部位都不超過0。03mm，并保證運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不漏油。 （6)啟閉機(jī)傳動(dòng)螺桿應(yīng)按最大工作水頭設(shè)計(jì),所有緊固件螺栓、螺釘、螺母等按最大工作水頭設(shè)計(jì),其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)〉5，螺桿長(zhǎng)度超過2m時(shí)需設(shè)置中間支撐.螺桿直線度誤差每1000mm內(nèi)不得超過0。6mm，螺桿螺紋公差按9esc級(jí)精度制造，螺母螺

42、紋公差按9EIH級(jí)精度制造，螺紋工作表面必須光潔，無毛刺，不允許有氣孔、砂眼及裂紋缺陷. （7)鑄鐵閘門主要材質(zhì)要求如下： 序號(hào) 主要部件名稱 材質(zhì) 1 閘板 鎳鉻鑄鐵 2 起吊裝置 QT400 3 門座及導(dǎo)槽 鎳鉻鑄鐵 4 密封件 不銹鋼嵌條硬密封 5 連接緊固件 316L (8)啟閉機(jī)主要材質(zhì)要求如下: 序號(hào) 主要部件名稱 材質(zhì) 1 啟閉機(jī)殼體 QT400 2 起吊螺桿 2Cr13 3 螺母 鋁青銅 4 地腳螺栓 316L （9）鑄鐵閘門及啟閉機(jī)防腐涂漆要求如下： 設(shè)備組裝前應(yīng)清除每個(gè)零部件的加工垃圾，如金屬切削、銹

43、皮油脂等。除不銹鋼材質(zhì)以外的金屬部件均涂漆防銹，設(shè)備制造完畢后，應(yīng)先噴砂除銹，清除所有的污物、油脂和鐵銹,保證達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8923.1-2011《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分:未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)》要求的Sa2?等級(jí)。在噴砂處理達(dá)標(biāo)后應(yīng)立即涂刷兩道干漆膜厚度為80μm的環(huán)氧富鋅底漆,再涂刷兩道干漆膜總厚度為300μm的環(huán)氧煤油無溶劑防銹漆。涂漆要求均勻、細(xì)致、光亮、完整和色澤一致，不得有粗糙不平、漏漆、錯(cuò)漆、皺皮及嚴(yán)重流掛等缺陷,漆膜厚度應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)，干漆膜厚度低於設(shè)計(jì)值90%的地方應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。啟閉機(jī)旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)涂大紅色

44、，其余部位涂漆顏色參照有關(guān)規(guī)范執(zhí)行. 4。3.3桁架式刮泥機(jī) (1）工作橋應(yīng)由型鋼焊成整體結(jié)構(gòu),外形美觀，結(jié)構(gòu)合理,有足夠的強(qiáng)度和剛度。主梁的拼裝應(yīng)在專用平臺(tái)上進(jìn)行，焊接標(biāo)準(zhǔn)按照J(rèn)B/T5943-1991《工程機(jī)械焊接件通用技術(shù)條件》,應(yīng)符合GB/T3811-2008《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》和JB/T3695—2008《電動(dòng)葫蘆橋式起重機(jī)》規(guī)范的相關(guān)要求，并對(duì)各關(guān)鍵部位的焊縫進(jìn)行無損檢測(cè)，確保焊接質(zhì)量,撓度不大于L×1/800.工作橋走道寬度為1m，走道板鋪設(shè)在走道橋上。 （2）刮泥裝置由鋼板、支架組裝成整體，支架中間設(shè)有吊點(diǎn)與卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)鋼絲繩聯(lián)接。刮板上裝有5mm厚不銹鋼刮泥板,并做成可調(diào)式.

45、刮板總高度為500mm,刮板厚度及行走電機(jī)功率應(yīng)保證最大刮泥厚度150mm時(shí)的強(qiáng)度及功率要求,并用橡膠輪作支承，刮板應(yīng)能自動(dòng)適應(yīng)沉煤池的斜度，保證刮板與池面的一定高度.當(dāng)煤泥厚度超過150mm時(shí)刮板深度應(yīng)能方便地進(jìn)行調(diào)節(jié),并采取有效措施防止刮泥時(shí)電機(jī)過載. （3）桁架式刮泥機(jī)安裝后應(yīng)符合以下要求：行走機(jī)構(gòu)軸水平和垂直方向與幾何中心的誤差應(yīng)小于0。5mm;車輪歪斜誤差小于0.2mm；車輪對(duì)角線之差小于2mm。 （4）每套刮板配置一套提升裝置，刮板提升裝置采用電機(jī)減速機(jī)傳動(dòng)鋼索卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行提升，該裝置提升速度應(yīng)平穩(wěn)，動(dòng)作可靠，觸點(diǎn)準(zhǔn)確.控制機(jī)構(gòu)應(yīng)由多個(gè)行程開關(guān)多點(diǎn)控制,動(dòng)作靈敏，安裝位置準(zhǔn)確，

46、并設(shè)有防雨、防潮措施. (5）為防止刮泥機(jī)與龍門式抓斗吊相撞，在刮泥機(jī)機(jī)體一端應(yīng)安裝磁接近開關(guān)并在適當(dāng)位置安裝橡膠緩沖器，在刮泥機(jī)工作區(qū)內(nèi)遇到抓斗機(jī)則向反向行走，并在設(shè)備啟動(dòng)后實(shí)現(xiàn)工作區(qū)內(nèi)的自動(dòng)刮泥、自動(dòng)提耙并返回停機(jī). （6）桁架式刮泥機(jī)主要材質(zhì)要求如下： 序號(hào) 主要部件名稱 材質(zhì) 1 所有水下部件包括刮泥板、刮泥耙及支架 316L不銹鋼 2 刮泥機(jī)主軸、傳動(dòng)軸 #45鋼 3 工作橋 Q235A 4 鋼輪 ZG55鑄鋼 5 連接緊固件 316L不銹鋼 6 就地控制箱及電源箱 S30408 （7）桁架式刮泥機(jī)防腐涂漆要求如下： 設(shè)備組裝前應(yīng)清除

47、每個(gè)零部件的加工垃圾，如金屬切削、銹皮油脂等.不銹鋼部件加工完后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行表面酸洗鈍化處理,其余金屬部件均需涂漆防銹，設(shè)備制造完畢后，應(yīng)先噴砂除銹,清除所有的污物、油脂和鐵銹,保證達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8923.1—2011《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)》要求的Sa2?等級(jí)。其水上部件在噴砂處理達(dá)標(biāo)后應(yīng)立即涂刷兩道干漆膜厚度為80μm的環(huán)氧富鋅底漆,再涂刷兩道干漆膜總厚度為300μm的環(huán)氧煤油無溶劑防銹漆。涂漆要求均勻、細(xì)致、光亮、完整和色澤一致，不得有粗糙不平、漏漆、錯(cuò)漆、皺皮及嚴(yán)重流掛等缺陷,漆膜厚度

48、應(yīng)進(jìn)行檢測(cè),干漆膜厚度低於設(shè)計(jì)值90％的地方應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ). 4。3。4龍門式抓斗吊 （1）抓斗吊結(jié)構(gòu)及所有部件的設(shè)計(jì)必須能承受全部靜荷載、動(dòng)荷載、風(fēng)荷載、由于碰撞和牽引所引起的內(nèi)外力，以及大車加速或減速引起的縱向和橫向碰撞力。起重機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)按GB/T3811-2008《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定考慮足夠的扭轉(zhuǎn)力作用，并應(yīng)具有必要的防風(fēng)抗滑、抗傾覆穩(wěn)定性。起重機(jī)的大小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)允許在空載全速運(yùn)行時(shí)，在斷掉電源的情況下與緩沖器碰撞。起重機(jī)結(jié)構(gòu)型式除滿足起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范外,還應(yīng)符合勞動(dòng)安全部門的有關(guān)規(guī)定。設(shè)備投運(yùn)前必須協(xié)助安裝單位取得當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門的使用許可證. （2)起重機(jī)車輪前部裝

49、有擋軌板,可以清除軌道上的障礙物，并設(shè)置手動(dòng)夾軌鉗，運(yùn)行時(shí)應(yīng)能發(fā)出聲音警示信號(hào)，提醒操作人員注意安全. (3）起重機(jī)應(yīng)設(shè)置可靠的制動(dòng)裝置，制動(dòng)器處于制動(dòng)狀態(tài)時(shí)，其制動(dòng)閘瓦與制動(dòng)輪工作表面必須緊密貼合，制動(dòng)平穩(wěn)，工作可靠，在制動(dòng)閘失靈時(shí)，抓斗應(yīng)在控制速度下起升或降落,每個(gè)制動(dòng)器的制動(dòng)安全系數(shù)不低于1。75倍。每個(gè)運(yùn)動(dòng)部分都裝有防逆轉(zhuǎn)保護(hù)裝置,起升機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)置超載限制器及自動(dòng)復(fù)位式起升高度限位開關(guān)，當(dāng)?shù)蹉^到達(dá)移動(dòng)上下限時(shí),起升機(jī)構(gòu)電機(jī)電路就被斷開，所有大車、小車和起升機(jī)構(gòu)末端均應(yīng)分別設(shè)置可靠的橡膠緩沖器和終點(diǎn)行程限位開關(guān),以確保起重機(jī)在空載全速運(yùn)行或失電時(shí)的安全。 （4）所有轉(zhuǎn)動(dòng)部件均應(yīng)有可靠的

50、潤(rùn)滑系統(tǒng),并設(shè)有便于加注潤(rùn)滑油或油脂的裝置，減速機(jī)應(yīng)有油位顯示裝置.起重機(jī)上使用的軸承均應(yīng)采用SKF、FAG、NSK等進(jìn)口軸承,具有不小于50000小時(shí)的工作壽命。 （5）起重機(jī)采用Q235B板材，須經(jīng)噴丸預(yù)處理，保證達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8923.1—2011《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)》要求的Sa2?等級(jí)，底漆采用環(huán)氧富鋅底漆,中間漆應(yīng)采用環(huán)氧樹脂云母氧化鐵漆，面漆應(yīng)采用可復(fù)涂的聚氨酯固化丙烯聚氨酯面漆。干漆膜總厚度為300μm。外表面涂漆顏色和安全標(biāo)志可參照有關(guān)規(guī)范及制造經(jīng)驗(yàn),并在設(shè)備出廠前一個(gè)

51、月經(jīng)需方確認(rèn)。機(jī)上平臺(tái)、走道、欄桿、護(hù)板等設(shè)置要求、安全設(shè)施按起重機(jī)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 （6）供方需在設(shè)計(jì)資料中提供輪壓和軌道、預(yù)埋件最終設(shè)計(jì)要求,軌道、二次預(yù)埋件和終端擋鐵均由供方配供. 4。3。5含煤廢水處理設(shè)備 （1）含煤廢水處理設(shè)備應(yīng)有完善的多級(jí)工藝流程，系統(tǒng)運(yùn)行應(yīng)操作簡(jiǎn)便,效率高,檢修方便。設(shè)備尺寸應(yīng)保證足夠的停留時(shí)間.供方應(yīng)在投標(biāo)時(shí)提供本工程含煤廢水處理系統(tǒng)整個(gè)區(qū)域內(nèi)的設(shè)計(jì),并保證該系統(tǒng)的出水水質(zhì)完全滿足本技術(shù)規(guī)范的要求.中標(biāo)后應(yīng)協(xié)助設(shè)計(jì)方進(jìn)行設(shè)備布置設(shè)計(jì)。 （2)供方提供的設(shè)備應(yīng)功能完整，技術(shù)先進(jìn),并能滿足人身安全和勞動(dòng)保護(hù)條件；所有設(shè)備應(yīng)正確設(shè)計(jì)和制造，在正常情況下均能安全

52、、連續(xù)運(yùn)行，而不應(yīng)有過度的應(yīng)力、振動(dòng)、溫升、磨損、腐蝕老化等問題.需方不接受帶有試制性質(zhì)的部件。 （3)所有材料及零部件（或元器件)應(yīng)具有出廠檢驗(yàn)的合格證書,應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，且應(yīng)是新的和優(yōu)質(zhì)的，并能滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件的要求.所使用的零部件應(yīng)有良好的互換性。 （4）外購(gòu)配套件須選用優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、先進(jìn)的產(chǎn)品，并有生產(chǎn)許可證及產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證，嚴(yán)禁采用中華人民共和國(guó)政府主管部門公布的淘汰產(chǎn)品。 （5）易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查和更換的部件應(yīng)提供備用品，并能比較方便地拆卸、更換和修理。所有重型部件均應(yīng)有便于安裝和維修的起吊和搬運(yùn)條件。 （6）所有法蘭接口處，襯膠層均應(yīng)翻至接口外,

53、嚴(yán)禁擠壓、劃傷。 （7）外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部件均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，且應(yīng)便于拆卸.人員易于觸及的運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄,但不得妨礙維修工作。對(duì)于經(jīng)常維護(hù)檢修的地方，應(yīng)設(shè)置永久性鋼制平臺(tái)。 （8)電動(dòng)機(jī)、減速器重量在20kg及以上時(shí)應(yīng)提供環(huán)形螺栓、吊鉤或其它能安全起吊的裝置。 （9)各轉(zhuǎn)動(dòng)件必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。潤(rùn)滑部分密封良好，不得有油脂滲漏現(xiàn)象.軸承溫升一般不得大于40℃，且軸承溫度不得超過80℃。 （10）設(shè)備中的結(jié)構(gòu)鋼材在下料前必須進(jìn)行預(yù)處理，結(jié)構(gòu)件焊接完畢后進(jìn)行消除應(yīng)力處理。設(shè)備結(jié)構(gòu)鋼材需進(jìn)行噴丸（砂）預(yù)處理,達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8923。1-2011《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度

54、的目視評(píng)定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)》要求的Sa2?等級(jí). （11）外購(gòu)材料及部件供方應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，并對(duì)其質(zhì)量負(fù)全責(zé)。 （12)供方必須提供一份含煤廢水處理系統(tǒng)內(nèi)各裝置及附件在土建基礎(chǔ)上的載荷匯總表，并提供需方設(shè)計(jì)接口所需的詳細(xì)資料如詳圖、說明與運(yùn)行要求等。 4。3.6閥門及管道 （1）系統(tǒng)自動(dòng)閥門采用電動(dòng)襯膠碟閥，閥板、閥桿材質(zhì)為S30408。所有閥門均配套提供螺栓、螺母及墊圈，材質(zhì)為S30408.每臺(tái)泵出口均配有緩開緩閉止回閥。 （2)電動(dòng)閥門由所屬設(shè)備就地程控柜自動(dòng)控制，也可在程控柜和煤控系統(tǒng)人工操作，緊急情況下還可采用就地手輪

55、操作。所配供的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)為快開型智能一體化產(chǎn)品，閥門全開～全關(guān)時(shí)間應(yīng)小于15s，帶有閥位開關(guān)反饋信號(hào)、力矩開關(guān)、行程限位開關(guān),全行程應(yīng)操作平穩(wěn)，無卡澀、無跳動(dòng)現(xiàn)象,動(dòng)作準(zhǔn)確，其最大工作力矩必須滿足閥門操作所需要的力矩，并有一定的裕量。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)防護(hù)等級(jí)為IP56,F級(jí)絕緣等級(jí)，以B級(jí)溫升考核，并適應(yīng)高鹽霧環(huán)境條件. （3）所有水管均應(yīng)采用鍍鋅鋼管,具體規(guī)格及數(shù)量待施工圖階段確定。 4.4電氣及控制要求 4。4.1電氣要求 供方供貨范圍內(nèi)的電動(dòng)機(jī)以及其他用電負(fù)荷均由供方所供的配電柜和/或動(dòng)力箱進(jìn)行供電，需方只負(fù)責(zé)提供交流三相四線制(380V/220V頻率：50Hz）兩路，中性點(diǎn)接地

56、系統(tǒng).供方需要其他類型的電源均由供方自行解決. 供方為需方提供MCC柜負(fù)荷資料和相應(yīng)的控制要求,開關(guān)柜的元器件應(yīng)與主廠房設(shè)備的元器件保持一致,具體設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)確認(rèn);供方提供MCC一次二次圖紙供設(shè)計(jì)院確認(rèn).MCC柜的位置由供方布置，并經(jīng)需方確認(rèn)。 需方為供方提供二路380VAC三相四線制進(jìn)線電源。需方為供方MCC設(shè)計(jì)提供必要的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),要求MCC柜熱穩(wěn)定電流不小于50kA（1s),動(dòng)穩(wěn)定電流不小于105kA，防護(hù)等級(jí)不小于IP41。MCC柜應(yīng)選用廈門ABB、北京施奈德和上海西門子產(chǎn)品，最終選型由需方確定.柜內(nèi)主要元器件，如斷路器（開斷能力不小于50kA）、接觸器和熱繼電器等選用ABB、北京施奈

57、德和上海西門子。MCC的最終設(shè)計(jì)應(yīng)至少留有20％的備用回路供需方使用。這些備用回路應(yīng)均勻分布MCC中，并應(yīng)標(biāo)有備用字樣。備用回路的開關(guān)和相關(guān)設(shè)備的選擇必須與運(yùn)行回路一致，除非另有提及。 所有電纜均為阻燃、銅芯電纜,電纜槽盒用不銹鋼，電控柜采用S30408不銹鋼，箱體厚度為2.5mm，端子采用菲尼克斯阻燃端子. 供方應(yīng)提供1套滿足含煤廢水裝置電動(dòng)門、泵機(jī)、電加熱器等動(dòng)力設(shè)備安全運(yùn)行的配電、MCC所需的設(shè)備及附件。 可編程控制器PLC采用先進(jìn)可靠，抗干擾能力強(qiáng)，適合惡劣工業(yè)環(huán)境中使用的最新工業(yè)級(jí)產(chǎn)品?？删幊炭刂破靼ㄈ自O(shè)備：中央處理單元(CPU）、接口模塊、I/O、存儲(chǔ)器(非易失內(nèi)存)、電

58、源、外殼和專用電纜和連接器等。 4.4.2控制要求 （1)含煤廢水處理設(shè)備可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)和手動(dòng)兩種控制方式,在就地控制柜上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)/手動(dòng)切換（留有送至集中控制室顯示的接口）.每臺(tái)電子絮凝器的進(jìn)口設(shè)流量監(jiān)測(cè)裝置，流量監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)滿足就地和控制柜顯示的要求，離心澄清反應(yīng)器和多介質(zhì)過濾器出水管上應(yīng)分別裝設(shè)在線濁度儀，并能將該信號(hào)在控制柜上顯示，并設(shè)有高濁度報(bào)警。 （2）系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置就地控制柜，能分別控制電子絮凝器、離心澄清反應(yīng)器、升壓泵、多介質(zhì)過濾器等。就地控制柜能接受煤泥沉淀池的高低水位的報(bào)警信號(hào)，顯示提升泵自動(dòng)/手動(dòng)狀態(tài)信號(hào)，顯示提升泵運(yùn)行、停運(yùn)信號(hào)，控制提升泵的啟停。 （3）中間水池設(shè)置超聲波

59、液位計(jì)，升壓泵隨中間水池的水位自動(dòng)啟停，亦能手動(dòng)啟停。升壓泵能交替運(yùn)行，泵故障時(shí)能自動(dòng)切換至備用泵.高低水位的報(bào)警信號(hào)，顯示升壓泵自動(dòng)/手動(dòng)狀態(tài)信號(hào)，顯示升壓泵運(yùn)行、停運(yùn)信號(hào)，控制升壓泵的啟停，顯示含煤廢水處理設(shè)備所有電動(dòng)閥門開、關(guān)狀態(tài),顯示離心澄清反應(yīng)器和多介質(zhì)過濾器的運(yùn)行、停運(yùn)信號(hào). （4）離心澄清反應(yīng)器的排泥和多介質(zhì)過濾器的反洗根據(jù)設(shè)備運(yùn)行時(shí)間定時(shí)運(yùn)行。當(dāng)手動(dòng)運(yùn)行時(shí)，各設(shè)備均能在控制柜上手動(dòng)控制. （5）控制柜能將煤泥沉淀池的高低水位的報(bào)警信號(hào)、中間水池的高低水位的報(bào)警信號(hào)、多介質(zhì)過濾器出水高濁度報(bào)警信號(hào)、本設(shè)備的系統(tǒng)故障報(bào)警信號(hào)等送至輸煤程控室。供方負(fù)責(zé)將上述信號(hào)接至就地接線端子上

60、，接線端子由供方供貨。 （6)控制柜為室外露天布置,防護(hù)等級(jí)為IP56要求。柜內(nèi)電器元件采用國(guó)內(nèi)名牌產(chǎn)品。 （7）含煤廢水處理系統(tǒng)設(shè)置相關(guān)的流量表、壓力表、液位計(jì)、濁度儀等，所有表計(jì)適用于相應(yīng)的介質(zhì)。根據(jù)安裝地點(diǎn)的要求,滿足防火、防水、防腐、防塵的有關(guān)要求，并在安裝位置按需要裝設(shè)防護(hù)設(shè)施. （8）控制柜內(nèi)強(qiáng)電信號(hào)與弱電信號(hào)分開布置，柜內(nèi)設(shè)有屏蔽端子，具有可靠接地的措施，并留有一定的備用端子，并配有檢修電源插座。 （9）控制柜內(nèi)端子排上接口信號(hào)型式:模擬量為4～20mADC兩線制，開關(guān)量為無源接點(diǎn),接點(diǎn)容量220V AC 5A、220V DC 3A. （10）配套機(jī)柜要求 1)配套機(jī)

61、柜符合IP44或相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。 2）所有動(dòng)力配電箱、就地控制箱和端子箱采用2.5mm的304不銹鋼雙面拉絲板制作，并有防塵、防水、防腐措施，防護(hù)等級(jí)為IP55. 3）端子排采用菲尼克斯產(chǎn)品。 (11）所有電動(dòng)閥門均配套智能一體化電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)（帶液晶顯示屏）,可通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)手操按鈕實(shí)現(xiàn)免開蓋現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試,所有電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)均為開關(guān)型，可就地操作也可遠(yuǎn)控，執(zhí)行機(jī)構(gòu)上帶有開、關(guān)操作按鈕及相應(yīng)狀態(tài)指示燈。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)還應(yīng)具有足夠的控制信號(hào)接口，并能滿足PLC程控要求，包括：遠(yuǎn)控開閥、遠(yuǎn)控關(guān)閥、全開指示、全關(guān)指示、開過力矩、關(guān)過力矩、閥門故障等.全行程應(yīng)操作平穩(wěn)，無卡澀、無跳動(dòng)現(xiàn)象，動(dòng)作準(zhǔn)確。所配供的智能

62、一體化電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)選用國(guó)產(chǎn)一體化產(chǎn)品，品牌限定為揚(yáng)州恒春電子、揚(yáng)州愛博德、上海奧托克三家，戶外防水型,防護(hù)等級(jí)IP67。最終設(shè)備選型由需方確定。 （12）超聲波液位計(jì)、電磁流量計(jì)、在線泥位計(jì)采用進(jìn)口E+H產(chǎn)品；濁度儀采用美國(guó)HACH公司產(chǎn)品。所有傳感器應(yīng)具有連續(xù)自清潔、抗污染的功能，能夠適應(yīng)各種污染的原水監(jiān)測(cè)。用于設(shè)備控制、保護(hù)、監(jiān)控的熱工表計(jì)均應(yīng)選用質(zhì)量可靠的進(jìn)口或中外合資產(chǎn)品，適用于所處高鹽霧高潮濕的運(yùn)行環(huán)境。檢測(cè)儀表精度選擇,主要參數(shù)不低于0。5級(jí)，一般參數(shù)不低于1.5級(jí). （13）供方提供的熱電偶選用K分度雙支熱電偶,熱電阻選用分度號(hào)為Pt100的雙支熱電阻（三線制）。熱電偶和熱

63、電阻選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品或原國(guó)家科技部等五部委頒發(fā)重點(diǎn)新產(chǎn)品證書及相當(dāng)水平的國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品,選用上自儀產(chǎn)品. （14）就地指示儀表的精度至少為1。5級(jí)，盤面直徑不小于100mm（氣動(dòng)控制設(shè)備的空氣過濾器、定位器上的壓力指示表除外)，連接螺紋M20×1.5。通常情況下，表計(jì)的量程選擇應(yīng)使其正常運(yùn)行時(shí)指針處在2/3～3/4量程位置。就地溫度計(jì)應(yīng)采用萬向型抽芯式雙金屬溫度計(jì)，不得采用水銀溫度計(jì).就地指示儀表采用不銹鋼材質(zhì),安裝在振動(dòng)場(chǎng)合的就地指示表應(yīng)采用抗振型儀表，選用上自儀產(chǎn)品。 （15）供方提供的壓力或差壓變送器（帶液晶顯示表頭）選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，精度至少達(dá)到0.075級(jí)，提供的外部負(fù)載至少為500歐姆。

64、變送器為標(biāo)準(zhǔn)接口的智能型產(chǎn)品，產(chǎn)品限定在Rosemount公司的3051系列。 （16) 供方提供的邏輯開關(guān)（壓力開關(guān)、差壓開關(guān)、溫度開關(guān)等）應(yīng)選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,過程邏輯開關(guān)限定在SOR產(chǎn)品；電磁閥選用進(jìn)口產(chǎn)品。 （17）供方所有成套提供的就地測(cè)量?jī)x表配供相應(yīng)的安裝附件（一次門、二次門及排污門等）.所有一次門前后均配供不銹鋼連接短管，一次門材質(zhì)采用不銹鋼，閥門采用進(jìn)口FITOK. （18)供方提供的PLC應(yīng)具有一定的內(nèi)存容量及考慮擴(kuò)展功能，存儲(chǔ)器容量及I/O點(diǎn)應(yīng)具有足夠的備用量，對(duì)于I/O點(diǎn)不少于25%,存儲(chǔ)器不少于30%。PLC的開關(guān)量輸出采用中間繼電器，輸入通道配備過流保護(hù)和限流措施

65、，以及通過光電隔離。所有I/O模塊，輸出繼電器預(yù)留25%的備用。 供方提供的控制系統(tǒng)與被控設(shè)備和其他控制系統(tǒng)的硬接口信號(hào)統(tǒng)一為：模擬量4~20mA（熱電偶及熱電阻除外）,開關(guān)量為干接點(diǎn),接點(diǎn)容量（安培數(shù)）應(yīng)至少滿足如下要求: 230V AC 115V DC 230V DC I-接點(diǎn)閉合(感性回路） 5A 10A 5A II—連續(xù)帶電 5A 5A 5A III-接點(diǎn)分?jǐn)? 2.5A 2A 0.5A PLC控制系統(tǒng)應(yīng)具有自診斷能力和在緊急情況發(fā)生時(shí)運(yùn)行的快速報(bào)警。滿足操作者能夠通過人機(jī)接口，

66、達(dá)到必要的監(jiān)視、控制、報(bào)警、記錄和正常運(yùn)行功能的故障判斷等功能?？刂葡到y(tǒng)中的PLC應(yīng)根據(jù)工藝運(yùn)行要求，完成全部自動(dòng)控制功能，供方應(yīng)根據(jù)所提供設(shè)備的工藝要求注明連鎖的具體內(nèi)容。 PLC選用施耐德、AB或西門子產(chǎn)品，設(shè)備選型最終由需方確認(rèn)。 4.5材料及焊接 4.5.1材料 4.5。1。1供方應(yīng)負(fù)責(zé)煤污水處理設(shè)備所有部件及材料的選擇和應(yīng)用。供方必須根據(jù)使用要求選擇合適的材料,材料必須符合標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范的要求. 4。5.1.2供方所提供的設(shè)備所使用的所有的材料都必須符合本技術(shù)協(xié)議的要求，且應(yīng)是高質(zhì)量的和全新的。 4。5.1。3主要鋼結(jié)構(gòu)件在焊接前應(yīng)進(jìn)行除銹噴丸預(yù)處理。 4。5。2焊接 4。5.2。1煤污水處理系統(tǒng)中所有設(shè)備、部件的制造和維修的焊接應(yīng)符合供方書面提交的標(biāo)準(zhǔn)和程序，必須符合所有的應(yīng)用規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn). 4。5.2。2所有焊接工藝必須符合所采用的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范,并有下列要求： 焊接前，所有施焊區(qū)均應(yīng)進(jìn)行清潔和除銹處理。 鋼板對(duì)焊采用埋弧焊，保證焊透。 主要角焊采用埋弧焊、CO2氣體保護(hù)焊的自動(dòng)焊的方式完成,保證有足夠的熔深。 按等強(qiáng)度