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1、微波真空干燥設(shè)備二組：制作人：郭文碩 陳佳夢主講人：劉文吉其他成員：鞠丹妮、馬萱、 栗榮生、 宋雨、焦帥 WZD2S-4型微波真空設(shè)備 微波一般是指波長在1MM1M范圍（頻率為300-300000MHZ)的電磁波. 微波真空干燥技術(shù)所具有干燥溫度低、干燥速度快、干燥效率高、干燥質(zhì)量好、對干燥物料的適應(yīng)性強，兼有滅菌功能等的優(yōu)點，在一定的真空度下，可保證濕物料干燥全過程在設(shè)定的低溫下干燥，是一種有效、實用、有潛力、有前景的新型干燥技術(shù)，非常適合于中成藥生產(chǎn)這個對干燥要求高的特 殊行業(yè)。 微 波 真 空 干 燥 器微波加熱，真空干燥腥結(jié)合，成品品質(zhì)接近或達到凍水平，但干燥時間大大縮短。 特 點 ：
2、 （ A） 微 波 對 藥 物 加 熱 迅 速 而均 勻 ， 干 燥 速 度 快 、 時 間 短 ； （ B） 干 燥 溫 度 低 ； （ C） 選 擇 加 熱 ， 耗 能 少 、 成本 低 ； （ D） 環(huán) 境 好 ， 無 污 染 ； （ E） 操 作 簡 便 。 缺 點 ： 設(shè) 備 投 資 大 ； 微波 對 人 體 有 害 。 應(yīng) 用 ： 中 藥 材原 料 、 丸 劑 、片 劑 及 粉 粒 狀制 劑 等 進 行 脫水 干 燥 。 微波真空干燥技術(shù)的原理 真空干燥微波干燥是利用介電加熱原理，依靠高頻電磁振蕩來引發(fā)分子運動，使被加熱物發(fā)熱，加熱方式有別于傳統(tǒng)的對流、傳導與輻射，系微波對物體直接
3、進行加熱，不受到傳熱這一因素的限制。 是利用真空度越大，濕物料所合的水或濕介質(zhì)對應(yīng)的飽和溫度越低這一物理特性，在真空條件下將氣相中的低壓水蒸氣及空氣等含量較少的不凝結(jié)氣體，借真空泵的抽吸而除去。但真空干燥時物料的脫水是依靠熱傳導將外來熱量傳遞給被干燥物料的，而在低氣壓環(huán)境下，用對流方式進行熱傳遞速度較慢， 妨礙了真空干燥優(yōu)點的發(fā)揮。 微 波 真 空 干 燥 器技術(shù)參數(shù)：名稱溫度測定微波定時氣壓顯示可調(diào)功率顯示可調(diào)功率高低壓 微 波 真 空 干 燥 器 具 體 操 作 ：1、連接機身內(nèi)部線路，并檢查連接是否牢固，無松動或脫落；2、關(guān)閉電閘，連接電源線，三相電線，并檢查確保安全；3、檢查機器進水口
4、、出水口、各部件接口，確保正常；4、打開電閘；5、打開機身控制電路開關(guān)；6、打開急停按鈕；7、關(guān)閉微波箱門； 微 波 真 空 干 燥 器 具 體 操 作 ： 8、打開開關(guān)，間隔半分鐘后，檢查顯示屏上各項功能能正常作業(yè)（低壓、運行、排氣、真空、高壓、微波、設(shè)置、控制等）； 9、檢查結(jié)果正常，打開機身電源；10、打開箱門；11、放入物料；12、關(guān)閉箱門；關(guān)閉手動排氣閥門等；13、設(shè)定作業(yè)時間、微波功率、最高溫度、回差等；14、打開進水閥、出水閥；15、打開顯示屏上的低壓觸點至顯示作業(yè)； 微 波 真 空 干 燥 器 具 體 操 作 ：16、打開顯示屏上的運行觸點至顯示作業(yè)；17、關(guān)閉顯示屏上的排氣觸
5、點至顯示停止作業(yè)；18、打開顯示屏上的真空觸點至顯示作業(yè)；19、查看面板上面的壓力表，當壓力指針越0.08刻后，打開顯示屏上的高壓觸點至顯示作業(yè)；20、打開顯示屏上的微波觸點至顯示作業(yè)；21、觀察顯示屏上的作業(yè)情況，記錄數(shù)據(jù)，矯正錯誤等；22、作業(yè)完畢，顯示屏上的微波、高壓觸電將自動顯示停止 作業(yè)狀態(tài)；（若在設(shè)定時間中途停止的，則須手動依次 關(guān)閉微波、高壓觸點）23、關(guān)閉顯示屏上的真空觸點至顯示停止作業(yè)； 微 波 真 空 干 燥 器 具 體 操 作 ：24、打開顯示屏上的排氣觸點至顯示作業(yè)；25、排氣完畢，壓力表上的壓力指針回到0刻度，打開箱門；26、點控顯示屏上的運行觸點，點動箱內(nèi)物料盤，依
6、次取出物料，關(guān)閉箱門；27、間隔2-3鐘后關(guān)閉進水閥；28、間隔10分鐘左右關(guān)閉電閘。 微 波 真 空 干 燥 器 操 作 風 險1.連接內(nèi)部線路上可能存在連接不牢2.電源線有可能沒插實3.檢查機器時可能存在遺漏4.進水閥和出水閥可能會漏水5.放入的物料可能存在衛(wèi)生問題 微 波 真 空 干 燥 器 操 作 風 險6.排氣閥門如果沒關(guān)嚴，就不能達到真空的效果7.作業(yè)時間、微波功率、最高溫度等設(shè)定錯誤會達不到干燥的效果8.在記錄數(shù)據(jù)矯正錯誤時可能會出現(xiàn)錯誤或誤差9.在停止運轉(zhuǎn)時，可能沒有依次關(guān)閉微波、高壓觸電10.取出物料時可能物料會有損失 微 波 真 空 干 燥 器 使 用 注 意 事 項 ：
7、1. 外殼必須有效接地，使用完畢后，應(yīng)將電源關(guān)閉，以保證使用安全。 2不需連續(xù)抽氣時，應(yīng)先關(guān)閉真空閥，再關(guān)閉真空泵電機電源，否則真空泵油要倒灌至箱內(nèi)，污染箱內(nèi)實驗物品。 3不宜在高電壓、大電流、強磁場、帶腐蝕性氣體(如含酸、堿、硫酸質(zhì))使用，以免干擾損壞及發(fā)生意外。 微波真空干燥機SOP標準操作規(guī)程 1.操作前的準備 2.操作前打開活動門，檢查內(nèi)筒腔中有無異物。 3.檢查設(shè)備與物料接觸部分是否符合相應(yīng)潔凈度要求，如未達到，則重新清洗和干燥。 4.檢查設(shè)備各部件有無松動，發(fā)現(xiàn)松動予以緊固。 5.檢查襯布安放是否正確。 6.到入需干燥的物料，料液厚度13cm，不宜太少也不宜太厚，以防止干燥不均勻或
8、干燥時溢出。各料盤裝量要一致。 微波真空干燥機SOP標準操作規(guī)程 7.安裝裝料盤到托架上，檢查裝料盤與托架連接是否可靠，相對轉(zhuǎn)動是否靈活。 8.開車 9.按下按鈕，開啟設(shè)備。 10.根據(jù)用戶生產(chǎn)實際要求，參照說明書設(shè)定運行參數(shù)。 11.給夾套加熱。 12.啟動吊架轉(zhuǎn)動，安裝料盤，關(guān)緊箱們。 微波真空干燥機SOP標準操作規(guī)程當最末批結(jié)束，不再進行下批干燥時，按照以下程序操作：關(guān)燈絲電源 關(guān)風機電源 關(guān)電熱帶加熱電源 關(guān)總電源 關(guān)飲用水閥門。 操作結(jié)束后工作 1.取出裝料盤，收集干燥好的物料；。 2.檢查和清洗箱體內(nèi)壁，尤其要檢查箱體頂部微波口的四氟乙烯板上應(yīng)無粉塵或其他異物，如出現(xiàn)裂縫、凹陷等現(xiàn)
9、象應(yīng)更換此板。 微波輻射對人體的危害 微波輻射對人體的傷害，主要是指低強度慢性輻射的影響，大強度的急性作用也可傷害人體，但很少發(fā)生。其表現(xiàn)為以下諸方面： 1、對神經(jīng)系統(tǒng)的影響 2、對心血管系統(tǒng)的影響 3、對眼的影響 4、對生殖系統(tǒng)的影響 微波輻射的安全防護 為了防止微波輻射，保障從事微波作業(yè)人員的身體健康，經(jīng)國家衛(wèi)生部1989年2月批準作業(yè)場所微波輻射衛(wèi)生標準，并于同年10月實施，該標準適用于接觸微波輻射的各類作業(yè)。作為電力行業(yè)的技術(shù)標準電力系統(tǒng)微波通信設(shè)計技術(shù)規(guī)程和火力發(fā)電廠勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計規(guī)程亦相繼制定孜孜不倦生標準的限量值，因此，由于標準的制定，為維護職工的身體健康，減少由微波輻射
10、所造成的危害，起了極大的預(yù)防作用。 根據(jù)我國衛(wèi)生標準和微波的物理特性及作業(yè)特點，其安全防護的原則主要是：針對泄漏源和輻射源及針對作業(yè)人員操作崗位的環(huán)境，采取有效的防護措施。 針對泄漏源和輻射源采取的安全防護措施，即對微波設(shè)備采用完善的屏蔽吸收設(shè)施。其特點是盡量減少其設(shè)備的泄漏能，以便把泄漏到空間的功率密度降到最低限度。針對作業(yè)人員操作崗位的環(huán)境采取的安 全防護措施，即對作業(yè)地屏蔽和使用個人防護用具。其特點是盡量增加電磁波在傳播媒質(zhì)中的衰減，以便把入射到人體的功率密度降低到微波照射的衛(wèi)生標準值以下。 人員要求要求生產(chǎn)人員搞好個人衛(wèi)生，勤理發(fā)、勤剪指甲、勤洗澡、勤換衣。進入生產(chǎn)車間前，必須穿戴好整
11、潔的工作服、工作帽、工作鞋靴和口罩。工作服要求蓋住外衣，頭發(fā)不得露出帽外。工作靴有得出車間，工作服不得出生產(chǎn)區(qū)。與乳制品直執(zhí)著接觸的人面，不允許涂指甲油，不得配戴戒指、耳環(huán)、手鏈、手表及手機。操作時手部要求保持清潔。上崗前洗手消毒，操作期間勤洗手。上廁所以后；處理被污染的原料、物品之后；從事與生產(chǎn)無關(guān)的其它活動之后，必須洗手消毒，車間主任或班長監(jiān)督執(zhí)行。工作中不允許吸煙、喝水、吃食物或做其它有礙食品衛(wèi)生的活動。個人衣物要求存入于更衣柜內(nèi)，個人用其它物品不得帶入生產(chǎn)車間。非生產(chǎn)人員不允許進入生產(chǎn)場所。參觀、來訪者，按參觀接待規(guī)定執(zhí) 行。 SOP清場記錄表文件名稱文件編碼 SOP-P-S010-0
12、0一般生產(chǎn)區(qū)清場標準操作規(guī)程制定人日 期部門審核日 期質(zhì)量部審核日 期批準人日 期生效日期頒發(fā)部門質(zhì)量部 使用區(qū)域分發(fā)部門：質(zhì)量部、生產(chǎn)部 SOP清場內(nèi)容1.清場周期：每班各崗位生產(chǎn)結(jié)束或更換產(chǎn)品品種、批次、規(guī)格后。2.清除生產(chǎn)崗位內(nèi)所生產(chǎn)本批所有物料、批生產(chǎn)記錄，不得有本批生產(chǎn)的遺留物。3.將生產(chǎn)用具、容器移至清洗間，按“一般生產(chǎn)區(qū)容器具清潔標準操作規(guī)程” SOP-P-S005進行清潔，并放到規(guī)定的位置保存。4.將生產(chǎn)廢棄物分類，用容器包裝好后，按規(guī)定的通道移至垃圾站。5.按照相應(yīng)的設(shè)備清潔標準操作規(guī)程清潔所使用的設(shè)備6.按照“一般生產(chǎn)區(qū)清潔標準清潔規(guī)程SOP- P-S007”清潔所使用的區(qū)域。7.填寫清場記錄。8.通知QA檢查員檢查，經(jīng)檢查合格頒發(fā)清場合格證后，將合格證掛在門上，否則，重新清場至合格為止。
微波真空干燥設(shè)備二組
