TCT塔機安拆方案樣本

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1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。塔式起重機安裝方案一、 工程概況工程名稱 :使用單位 :塔吊的布置狀況根據(jù)項目生產(chǎn)計劃 ,塔吊安裝時已進(jìn)入基礎(chǔ)施工階段。塔吊布置 ( 詳見塔吊平面布置圖 ) 。立塔位置工地按塔吊說明書精確計算 , 滿足施工要求 ; 塔吊位置必須經(jīng)安裝單位確認(rèn)是否滿足安裝、 頂升及拆塔要求。塔機技術(shù)性能塔吊的起重性能 : TCT5512幅度15M20M26 M30 M36M40M46M50M55M起重量 ( t)6.00T4.37T3.22T2.71T2.15T1.88T1.55T1.38T1.20T三、 施工計劃1、 施工進(jìn)度計劃場地準(zhǔn)備在安裝前施

2、工單位應(yīng)組織清理作業(yè)面周圍的障礙物,保證運輸車輛的安全進(jìn)入和支 25 噸汽車起重機的空間 , 支 25 噸汽車起重機的位置控制在回轉(zhuǎn)半徑 10 米之內(nèi) , 以確保塔機安裝的順利進(jìn)行。2、 設(shè)備計劃設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量進(jìn)場日期備注塔吊TCT5512603月根據(jù)塔機部件重量及現(xiàn)場條件 , 選擇安裝塔機所使用汽車起重機 25t1 臺以滿足安裝塔機的使用要求 , 并配備 10 臺 10t 板車運輸。工具配備如下 :資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。工具名稱規(guī)格數(shù) 量活扳手10#、 12# 、 18#各 1 把梅花扳手36-41 、 24-27各 4 把木柄螺絲刀300*10

3、8 把八角錘4B、 8B 、 12B各 4 把撬棍2-4 把鋼絲鉗8#4 把黃油槍壓把式1 個吊索 22mm、 17.5mm、 12.5mm各 4 付卡環(huán)用于 22mm、 17.5mm、 12.5mm鋼絲繩各 4 付倒鏈2T、 3T 、 5T各 1 個油壓千斤頂8T、 20T 、 50T各 1 個大繩尼龍繩 20mm50m*2 根兩滑輪組2 個接地電阻搖表ZC-7-500 型1 套3、 現(xiàn)場總包單位應(yīng)做好并搖測塔吊接地 , 接地電阻值要求小于 4 ; 準(zhǔn)備塔機使用的獨立電源 250A, 滿足塔機運轉(zhuǎn)需要。四、 塔機的安裝工藝流程1、 安裝底座 . 安裝第一節(jié)架用汽車起重機將第一節(jié)架吊至預(yù)埋節(jié)魚

4、尾板內(nèi)固定 , 使爬步在下側(cè)由安裝人員打上連接銷子 , 立銷、 開口銷安全鎖定。2、 安裝頂升外套架在地面上將平臺護(hù)欄 , 頂升橫梁和油缸安裝到位然后吊起整個部件將外套架套入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外 , 安裝人員將套靴套在爬步上。3、 安裝回轉(zhuǎn)支承將導(dǎo)軌組裝在回轉(zhuǎn)下支承架上,將吊具安裝在回轉(zhuǎn)上支承架上,并將其吊起 ,然后將回轉(zhuǎn)支承架總成吊放到塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上 , 如頂升套架已正確就位 , 即可將回轉(zhuǎn)下支承架連接耳板插入套架主弦桿耳板內(nèi) , 然后將回轉(zhuǎn)下支承架主弦桿插入塔身魚尾板并用銷軸將其與下回轉(zhuǎn)支承連接。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。4、 安裝塔頭將塔頭立起 ,并在其頂部安裝

5、吊具 ,然后吊放到回轉(zhuǎn)下支承架上。用42 根銷軸連接。5、 安裝平衡臂將行走平臺 , 護(hù)欄和拉桿及起升機構(gòu)及輔助吊具組裝到平衡臂上 , 利用 4 個專用吊點板將吊具固定在平衡臂上 , 并將其吊起來 , 將平衡臂就位 , 用銷軸將其與塔頭連接。 吊起平衡臂 , 使其傾斜一定的角度然后將平衡臂拉桿與事先已裝在塔頭頂上的拉桿用銷軸連接起來 , 然后將平衡臂放平 , 吊上適用于臂長的部分配重。6、 安裝起重臂在地面上拼裝好 55m起重臂及相應(yīng)的拉桿 , 連接好并固定牢 , 裝好變幅小車穿好小車鋼絲繩并固定好小車。 將其吊起 , 地面人員用大繩輔助就位后。 將臂根與回轉(zhuǎn)塔身絞點用銷軸連接好。再利用安裝在

6、塔頭上的張緊器 , 卷繞鋼絲繩提升拉桿到位裝上銷軸。7、 安裝配重 ,將其余的配重裝配好。8、 穿繞起重鋼絲繩9、 電氣系統(tǒng)安裝調(diào)試后逐級試車。10、 整機試運轉(zhuǎn)安裝底座安裝第一節(jié)架安裝頂升外套架安裝回轉(zhuǎn)支撐安裝塔頭安裝平衡臂安裝起重臂安裝配重整機拭運轉(zhuǎn)五、 運輸塔吊應(yīng)注意的事項1、 運輸塔吊應(yīng)根據(jù)塔吊的部件、 數(shù)量、 尺寸和重量合理選擇運輸車輛和汽車吊 , 本工程一臺塔吊均選用 10 臺 10t 板車。2、 專人負(fù)責(zé)裝、運卸塔機部件 ,擺放部件應(yīng)合理。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。3、 2t以上部件要用墊木墊好 ,電氣部件應(yīng)采取防雨、防砸、防撞、 防丟失措施。

7、4、 運輸超高、 超寬的大重量部件之前應(yīng)勘察運輸路線 ( 路面寬度、 轉(zhuǎn)彎角度、 橋梁載荷、 橋洞高度和寬度 , 高空各種架線高度等 ) 情況 , 擇優(yōu)選路。5、 開好交通運輸通行證 ,嚴(yán)格遵守交通規(guī)則 ,做好安全運輸。6、 所有機件的裝車運輸須用12.6mm鋼絲繩和緊繩器固定好。六、 塔機安裝后的工作1、 塔機安裝完畢后 ,應(yīng)將剩余的零件裝箱待用,工完場清。2、 清理好現(xiàn)場環(huán)境 ,嚴(yán)禁廢油及其它污染。七、 檢查與驗收1、塔吊安裝完畢后必須經(jīng)質(zhì)量驗收和試運轉(zhuǎn)試驗 , 達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。 其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按塔式起重機性能實驗 ( GB/T5031-94) 和起重機械安全規(guī)程 ( GB5144-94)

8、中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 ,參加檢驗工作的人員必須符合塔式起重機操作使用規(guī)程( ZBJ80012-89)的有關(guān)要求。2、 進(jìn)行絕緣試驗 ,空載試驗 ,額定載荷試驗 ,超載靜態(tài)試驗 ,超載動態(tài)試驗。3、 各種試驗結(jié)束后 ,認(rèn)真整理試驗數(shù)據(jù) ,填寫驗收書。4、 安全裝置的調(diào)試 :( 1)起重量限制器的調(diào)試 ;( 2)力矩限制器調(diào)試 ;( 3)幅度限位器 ;( 4)起升高度限位器 ;資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。( 5)回轉(zhuǎn)限位器 .5、 調(diào)試完畢 ,經(jīng)驗收合格后填寫北京市塔吊拆裝統(tǒng)一檢查表格并經(jīng)檢測機構(gòu)檢驗合格 , 出示檢測報告和安全檢驗合格證后方可使用。八、 塔機頂升作業(yè)

9、及注意事項1、 頂升作業(yè)的步驟及控制2、 油缸伸出 , 經(jīng)過頂升橫梁頂起塔機的上部分。 用套架上的止動靴將頂起的塔機上部分固定在塔身的頂升耳座上 , 將爬爪脫離耳座收縮提起橫梁。將橫梁放到另一對耳座的位置。為獲得標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入套架所需要的空間 , 操作程序重復(fù)三次方可達(dá)到。 重復(fù)三次油缸行程為 0.7m。在整個過程中 , 套架上的導(dǎo)輪不能超出塔身的固定部分。3、 將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推向塔身引入套架。4、 將液壓系統(tǒng)操縱桿推向下降位置,使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)插入魚尾板用42 個銷軸 ,安全銷和開口銷銷定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。5、 在導(dǎo)軌上吊掛第二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。6、 頂升完畢之后 , 必須用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)結(jié)銷換掉安裝時用的安全銷軸。 ( 安裝用銷軸

10、用于回轉(zhuǎn)支承支腳與最后一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的連接 ) 安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)結(jié)銷軸以前 , 嚴(yán)禁起升動作。7、 頂升作業(yè)的注意事項( 1)在導(dǎo)軌上吊掛第二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前,必須將頂起的塔機上部分與下部分塔身節(jié)連在一起。回轉(zhuǎn)下支承支腳與最后一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的魚尾板相連裝上4 根安全銷以代替銷軸。( 2)將配平物放下并將另一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入小車上提至導(dǎo)軌,從新吊起配平物 ,將塔機配平。( 3)安裝最后一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須下部與塔身連接,上部與回轉(zhuǎn)下支承連接。( 4) 風(fēng)力在四級以上時不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè) ,作業(yè)時突然遇到風(fēng)力加大,資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。必須立即停止作業(yè) ,并將塔身固定。(

11、 5) 頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況 , 并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙 , 然后放松電纜 , 其長度略大于總的頂升高度 , 并緊固好電纜卷筒。( 6) 頂升操作人員必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格的專業(yè)人員 , 并分工明確 , 專人指揮 , 非操作人員不得登上頂升套架的操作臺 , 操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作 , 必須聽從指揮。( 7)頂升作業(yè)時 ,必須使塔機處于頂升平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分制動住 ,待故障排除后方可繼續(xù)頂升。( 8)頂升完畢應(yīng)檢查各連接螺栓和銷軸按規(guī)定的預(yù)緊力矩緊固,爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好 ,左右操縱桿應(yīng)在中間位置,并切斷液壓頂升機構(gòu)電源。( 9)塔尖安裝完畢后 ,必須保

12、證塔身平衡。嚴(yán)禁只上一側(cè)臂就下班或離開安裝作業(yè)現(xiàn)場。( 10) 塔機在頂升拆卸時 , 禁止塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)未安裝接牢以前離開現(xiàn)場 , 不得在牽引平臺上停放標(biāo)準(zhǔn)節(jié) ( 必須停放時要捆牢 ) 或把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在起重鉤上就離開現(xiàn)場。九. 勞動力計劃作業(yè)人員崗位職責(zé)上崗證號碼職責(zé)要求十. 安全措施1、 塔機安裝必須遵照原廠說明書及有關(guān)安裝工藝進(jìn)行安裝作業(yè)。2、 全體安裝工作人員必須集中精力,設(shè)專人指揮 ,相互配合 ,確保安全。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。3、 參加高空作業(yè)人員必須遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程。4、 所有參加安裝人員必須戴好安全防護(hù)用品,包括安全帽、安全帶防滑鞋等。5

13、、 注意防止高空墜物 ,將工具、螺栓等隨手放進(jìn)工具包內(nèi),嚴(yán)禁上下拋擲工具。6、 安裝現(xiàn)場禁止非作業(yè)人員入內(nèi),設(shè)置警戒區(qū) ,主要通道要派專人值班監(jiān)護(hù)。7、 在風(fēng)速超過 13 米/ 秒和大雨、大雪、 大霧等惡劣天氣下不得進(jìn)行安拆作業(yè)。8、 有關(guān)技術(shù)人員安裝前要對安裝人員下達(dá)書面安全技術(shù)交底,特別是現(xiàn)場西側(cè)存在10kVA高壓電線 ,作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格控制大臂及平衡臂端部方向,以免碰撞電線。9、 群塔作業(yè)方案1、 塔吊司機、指揮信號工必須持證上崗。2、 任何兩臺塔之間距離必須大于工作半徑3 米 ,上下高度大于 5 米。3、 檢查電源電壓是否達(dá)到380 伏標(biāo)準(zhǔn) ,其變動范圍不得超過 20 伏。4、 塔式起重機

14、作業(yè)時 ,不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)超過360 度。5、 工作中 ,禁止同時使兩個或兩個以上操作動作,使用一個操作動作時 ,另一個操作臺的控制器應(yīng)零位。6、 訊號聯(lián)絡(luò)司機必須和指揮人員密切配合 , 指揮人員必須站在明顯的地方指揮 ( 在高層建筑工地 , 常見報話機進(jìn)行 , 低層多用旗號、 手勢和哨子指揮 ) , 只有得到指揮信號后才能進(jìn)行操作 , 當(dāng)訊號不明確時 , 嚴(yán)禁任何操作 , 開機前要鳴鈴示警 , 以引起現(xiàn)場有關(guān)人員的注意。7、 在可能的情況下 ,司機要密切注意起重物件的綁扎是否牢固合理,以防所吊重物在空中墜落或翻轉(zhuǎn)。一般要進(jìn)行穩(wěn)吊、穩(wěn)鉤、 即吊起重物離地30cm,確認(rèn)綁扎安全可靠后 ,指揮員才通知司機起吊。8、 禁止使吊重物自由下落 ,并應(yīng)避免在下落過程中過猛或急劇剎車,以防鋼絲繩斷裂 , 在落下吊重物到距就位點 2 米以內(nèi)時 , 方可應(yīng)用手制器或短時間內(nèi)腳踏剎車 , 使吊重物緩緩下降。9、 當(dāng)塔吊停止作業(yè)時 , 吊鉤升降至距離起重臂 23 米處 , 如同一施工現(xiàn)場多塔交叉作業(yè)要謹(jǐn)慎選擇鎖塔臂位置。10、 運轉(zhuǎn)時 , 低塔讓高塔、 輕塔讓重塔、 靜塔讓動塔、 后塔讓先塔。