引橋下部結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計

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1、 引橋下部結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計 1 2020 年 4 月 19 日 文檔僅供參考 施工組織設(shè)計 一、工程概況 : 泰東高速公路項目第三合同段起止樁號 K13

2、4+854.5-K139+000, 全長 4145.5m。其中 , 橋梁全長 3916m,橋梁由東向西的橋跨組成為 : 東側(cè)接線引橋采用 13X30 米預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁 , 跨濟平干渠橋采 用 65+120+65 米 預(yù) 應(yīng) 力 混凝 土 連 續(xù) 梁 , 東 側(cè) 灘 內(nèi) 引 橋 采 用 20X50+9X51 米預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋 , 主橋采用 180+430+180 米 雙塔單索面組合梁斜拉橋 , 跨大堤橋采用 2X180 米連續(xù)鋼桁梁橋 , 西接線引橋采用 22X30 米預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁。 二、主要工程項目 :

3、 本工程主要有 : 東側(cè)接線引橋、跨濟平干渠橋、東側(cè)灘內(nèi)引 橋、連續(xù)鋼桁架橋、西接線引橋 , 即去除 14#、 15#、 46#、 47#下 部結(jié)構(gòu)后剩余 0#-72# 的所有下部結(jié)構(gòu)工程 , 包括樁頭破除 , 承臺、 橋臺、墩柱、系梁、支座墊石鋼筋運輸和現(xiàn)場安裝、混凝土澆 筑、模板安裝與拆除、養(yǎng)護等工作。 三、總體施工組織布置及規(guī)劃 1、場地布置 (1) 供水方案 施工用水主要包括基樁鉆孔用水、砼攪拌用水和砼養(yǎng)護用 水。施工用水采用經(jīng)化驗合格的自來水 , 因此可有附近水源接入點

4、引至現(xiàn)場 , 主水管采用Φ 100mm鋼管。水中施工部位供水管應(yīng)沿施 工棧橋接至各墩位 ; 水上各施工點平臺應(yīng)配備有儲水箱 , 以保證鉆 2 2020 年 4 月 19 日 文檔僅供參考 孔施工及砼養(yǎng)護用水 , 拌和站則設(shè)置水塔儲存拌和用水。 生活用水由自來水接口經(jīng)過Φ 100mm鍍鋅鋼管接入辦公生活 區(qū), 項目部定量設(shè)置一到兩個儲水池。 (2) 供電方案 本項目甲方負責(zé)布設(shè)主電線及主配電箱 , 本項目考慮標(biāo)段路線 長度 , 項目部位置及施工用電等因素 , 合理選擇位置。供電采用”三級配電

5、”二級防漏保護 , 按”三相無線”制 , 陸上主干、支線采用暗敷方式。 2、總體安排 根據(jù)本工程平面特點、建設(shè)規(guī)模及施工工期 , 我項目部綜合考 慮勞動力組織、機械設(shè)備的配備及施工場地等各項因素 , 將以業(yè)主提供的工程數(shù)量、圖紙和我部計劃投入的機械設(shè)備、勞動力、材 料及資金等為依據(jù) , 以合同工期為前提 , 運用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù) , 統(tǒng)籌資源配置、合理安排 , 在統(tǒng)一部署、統(tǒng)一協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)上 , 根據(jù)工程特點、施工環(huán)境 , 并結(jié)合我公司多年來的管理經(jīng)驗和施工經(jīng)驗制定了 可行性的施工組織設(shè)計 , 確保了本工程能夠保質(zhì)、保量、按期完成施工任務(wù)。

6、 進場后 , 首先在甲方提供測量控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上布設(shè)施工控制網(wǎng) , 復(fù)測橋位控制樁 , 精確布設(shè)上部施工控制點 , 然后根據(jù)分項工程施工流程圖分別組織施工。 3、施工順序 根據(jù)本工程的特點和工期要求 , 分項工程施工順序本著先重點 3 2020 年 4 月 19 日 文檔僅供參考 后一般、先特殊后普通循序漸進的原則全面展開施工。施工組織 時合理安排工序、加大資源投入 , 確保關(guān)鍵線路工程按期施工完成?？傮w施工順序流程詳見圖示。 承臺、橋臺 墩柱

7、 系梁、支座墊石 引橋下部結(jié)構(gòu)施工流程圖 二、施工方案、方法與技術(shù)措施 ( 一) 承臺施工 1、基坑開挖 樁身砼達到一定的強度后進行基坑開挖。按承臺設(shè)計位置放 樣 , 兩邊各超出 10cm 的開挖線進行開挖?；讟?biāo)高按設(shè)計位置超挖 30cm,清理干凈后采用 C20混凝土墊層至承臺底標(biāo)高位置。 整個施工應(yīng)安排在晴天或少雨時間里, 并做好各項準(zhǔn)備工作。 在基坑開挖線以外 5m 處設(shè)置縱橫向截水溝將地表水排入天然水 溝?；优潘扇≡诨铀闹茉O(shè)排水溝及集水坑 , 并由專人負責(zé)排

8、 除基坑積水 , 嚴禁積水浸泡基坑。 采用挖掘機放坡開挖 , 坑底預(yù)留 30cm 人工清底。并根據(jù)地質(zhì) 4 2020 年 4 月 19 日 文檔僅供參考 情況 , 設(shè)置木樁或鋼管樁等臨時支護措施 , 防止邊坡坍塌。開挖到位后 , 清理基底至墊層設(shè)計標(biāo)高 , 再進行承臺墊層砼澆筑 , 以便于施工放樣、鋼筋綁扎工作。 2、鑿除樁頭、樁基檢測 破樁頭前 , 應(yīng)在樁體側(cè)面用紅油漆標(biāo)注高程線 , 以防樁頭被多 鑿 , 造成樁頂伸入承臺內(nèi)高度不夠。破除樁頭時應(yīng)采用空壓機結(jié)合 人工鑿除 , 上部采用空壓機鑿除

9、 , 下部留有 10～ 20cm由人工進行鑿除。鑿除過程中保證不擾動設(shè)計樁頂以下的樁身砼。嚴禁用挖掘 機或鏟車將樁頭強行拉斷 , 以免破壞主筋。將伸入承臺的樁身鋼筋清理整修成設(shè)計形狀 , 復(fù)測樁頂高程 , 進行樁基檢測。 樁頭鑿?fù)旰髴?yīng)報與監(jiān)理驗收 , 并經(jīng)超聲波等各種檢測合格后方 可澆筑砼墊層。 3、鋼筋綁扎 承臺基坑開挖至設(shè)計基底高程經(jīng)檢驗合格后 , 立即澆筑基礎(chǔ)墊 層砼。鋼筋綁扎應(yīng)在墊層砼達到設(shè)計強度 75%后進行。在墊層面 上彈出鋼筋的外圍輪廓線 , 并用油漆標(biāo)出每根鋼筋的平面位置。承 臺鋼筋由鋼筋班在鋼

10、筋棚集中下料加工成型 , 編號堆放 , 待監(jiān)理工 程師檢查合格后方可運到承臺位置綁扎。綁扎必須嚴格按照圖紙 進行現(xiàn)場放樣 , 綁扎中注意鋼筋位置、搭接長度及接頭的錯開。鋼 筋綁扎成型后 , 按要求進行驗收。底層承臺鋼筋網(wǎng)片與樁身鋼筋焊 接牢固 ; 搭設(shè)鋼管架綁扎、定好上層承臺鋼筋和預(yù)埋于承臺內(nèi)的墩 身鋼筋。 5 2020 年 4 月 19 日 文檔僅供參考 4、模板安裝 基底處理好、鋼筋綁扎完后按設(shè)計位置進行立模 , 模板采用大 鋼模板 ( 尺寸見附圖 ), 吊機配合安裝。固定

11、采用φ 16 對拉螺栓支撐的方法 , 與基坑四周坑壁擠密、撐實 , 確保模板穩(wěn)定牢固、尺寸 準(zhǔn)確。立模前要將模板上的雜物清除干凈 , 再涂脫模劑 , 以便脫模 , 模板立好后設(shè)支撐和拉桿 , 保證澆筑砼時其剛度和整體穩(wěn)定性。 5、承臺砼灌注 由于引橋基樁砼為 C25, 承臺砼為 C30。砼采用集中拌合 , 自動計量 , 罐車運輸 , 泵送混凝土施工 , 插入式振搗器振搗。 保證混凝土的澆筑入模溫度不超過 25℃。在下層混凝土初凝 或能重塑前澆筑完上層混凝土 , 考慮在拌制砼時加入適量的緩凝減 水劑 , 減水劑的用量由試驗室確定。

12、混凝土下落高差大于 2.0 米時 , 設(shè)串筒或溜槽。 混凝土分層澆筑 , 分層厚度控制在 30～ 45cm。振搗采用插入 式振動器 , 振搗時嚴禁碰撞鋼筋和模板。振動器的振動深度一般不 超過棒長度 2/3 ～ 3/4 倍, 振動時要快插慢拔 , 不斷上下移動振動棒 , 以便搗實均勻 , 減少混凝土表面氣泡。振動棒插入下層混凝土中 5～10cm,振動移動間距不超過振動棒作用半徑的 1.5 倍 , 振搗過程 中 , 振動棒與模板間距保持 5-10cm, 并避免碰撞鋼筋 , 不得直接或間接地經(jīng)過鋼筋施加振動 , 對每一個振動部

13、位 , 振動到該部位混凝 土密實為止 , 即混凝土停止下沉、不再冒出氣泡 , 表面出現(xiàn)平坦泛漿。 6 2020 年 4 月 19 日 文檔僅供參考 6、基坑回填 承臺模板拆除后及時用土進行基礎(chǔ)回填。 砼達到設(shè)計強度后進行基坑回填 , 回填采用現(xiàn)有場地土四周同步進行回填。 回填面高出地面 30cm 地面線 1:1 1:1 承臺 30 D 30 回填現(xiàn)有場地土 注:D 為承臺長或?qū)? 7、養(yǎng)生 在混凝土澆筑完成而且初凝后 , 予以灑水養(yǎng)護保證混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn) , 養(yǎng)生期應(yīng)符合規(guī)范要求。在混凝土表面蓋 上保持濕潤的塑料薄膜等能延續(xù)保持濕潤的材料 , 養(yǎng)護用水及材料不能使混凝土產(chǎn)生不良外觀質(zhì)量影響。 承臺施工工藝流程圖如下 : 7 2020 年 4 月 19 日