光伏電站電纜光纜技術(shù)協(xié)議

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1、 光伏電站電纜光纜技術(shù)協(xié)議 26 1 總則 1.1 一般規(guī)定 1.1.1 乙方應(yīng)具備招標(biāo)公告所要求的資質(zhì)，具體資質(zhì)要求詳見招標(biāo)文件的商務(wù)部分。 1.1.2 乙方須仔細(xì)閱讀包括本技術(shù)規(guī)范在內(nèi)的招標(biāo)文件闡述的全部條款。乙方提供的電纜應(yīng)符合招標(biāo)文件所規(guī)定的要求。 1.1.3 本招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范提出了對電纜、光纜的技術(shù)參數(shù)、性能、試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。 1.1.4 本招標(biāo)文件提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，乙方應(yīng)提供符合本技術(shù)規(guī)范引用標(biāo)準(zhǔn)的最新版本和本招標(biāo)文件技術(shù)要求的全新產(chǎn)品。如果所引用的標(biāo)準(zhǔn)之

2、間不一致或本招標(biāo)文件所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與乙方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)，按要求較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 1.1.5 如果乙方?jīng)]有以書面形式對本招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范的條文提出差異，則意味著乙方提供的設(shè)備完全符合本招標(biāo)文件的要求。如有與本招標(biāo)文件要求不一致的地方，必須逐項(xiàng)在技術(shù)差異表中列出。 1.1.6 本招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范將作為訂貨合同的附件，與合同具有同等的法律效力。本招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范未盡事宜，由合同簽約雙方在合同談判時(shí)協(xié)商確定。 1.1.7 本技術(shù)規(guī)范中涉及有關(guān)商務(wù)方面的內(nèi)容，如與招標(biāo)文件的商務(wù)部分有矛盾時(shí)，以商務(wù)部分為準(zhǔn)。 1.2 乙方應(yīng)提供的資格文件 乙方在投標(biāo)文件中應(yīng)提供下列有關(guān)資格文件。

3、 1.2.1 乙方需提供其公司規(guī)模、員工人數(shù)、產(chǎn)品研發(fā)人員數(shù)量、產(chǎn)能情況的詳細(xì)資料，例如10kV 交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜、光伏專用直流電纜的生產(chǎn)能力。 1.2.2乙方需提供其實(shí)際工程經(jīng)驗(yàn)，例如，最近5年投標(biāo)產(chǎn)品在國內(nèi)10MWp以上光伏電站的實(shí)際應(yīng)用業(yè)績，業(yè)績表中應(yīng)包含電站名稱、電站規(guī)模、電站海拔高度、供貨型號(hào)及數(shù)量、投運(yùn)日期、已投運(yùn)時(shí)間、供貨合同、業(yè)主單位、業(yè)主聯(lián)系方式等關(guān)鍵信息； 1.2.3乙方需說明其制造能力； 1.2.4乙方需說明其設(shè)備國產(chǎn)化程度； 1.2.5乙方需說明其國內(nèi)試驗(yàn)?zāi)芰Γ? 1.2.6乙方需說明其質(zhì)量控制流程（詳細(xì)說明）。 1.2.7 乙方或制造商應(yīng)提供權(quán)威機(jī)

4、關(guān)頒發(fā)的ISO 9000系列的認(rèn)證書或等同的質(zhì)量保證體系認(rèn)證證書。 1.2.8 乙方或制造商應(yīng)提供履行合同所需的技術(shù)和主要設(shè)備等生產(chǎn)能力的文件資料。 1.2.9 乙方或制造商應(yīng)提供履行合同設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、修理及其他服務(wù)義務(wù)的文件。 ※1.2.10 乙方或制造商應(yīng)提供專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)出具的不超過5年的與所招標(biāo)型號(hào)相同/相近的電力電纜、控制電纜的型式試驗(yàn)報(bào)告，型式試驗(yàn)報(bào)告中電纜的截面不得小于本次招標(biāo)電纜的截面，報(bào)告應(yīng)由具有資質(zhì)的第三方權(quán)威檢測機(jī)構(gòu)出具。光伏專用電纜應(yīng)提供TUV認(rèn)證證書。 1.2.11 乙方所提供的組部件和主要材料如需向外協(xié)單位外購時(shí)，乙方應(yīng)列出外協(xié)單位清單，并就其質(zhì)量作出

5、承諾。同時(shí)提供外協(xié)單位相應(yīng)的例行檢驗(yàn)報(bào)告、乙方的進(jìn)廠驗(yàn)收證明、外協(xié)單位的相應(yīng)資質(zhì)證明材料和長期供貨合同。 1.2.12 乙方或制造商應(yīng)提供投標(biāo)產(chǎn)品中組部件的供應(yīng)商及原產(chǎn)地。 1.3 工作內(nèi)容及招標(biāo)設(shè)備范圍 1.3.1 乙方的工作內(nèi)容包括：供貨范圍內(nèi)的設(shè)計(jì)生產(chǎn)、供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備元件的選擇、設(shè)計(jì)、制造、提供圖紙資料、試驗(yàn)（包括型式試驗(yàn)、出廠試驗(yàn)、交接試驗(yàn)）、供貨、包裝、發(fā)運(yùn)、現(xiàn)場交貨、現(xiàn)場指導(dǎo)安裝、設(shè)備調(diào)試、培訓(xùn)、參加試驗(yàn)運(yùn)行、配合交接驗(yàn)收和售后服務(wù)等。 1.3.2 供貨設(shè)備范圍 表1-1貨物需求及供貨范圍一覽表 序號(hào) 材 料 名 稱 單位 項(xiàng)目單位要求 備注

6、 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 1 光伏直流專用電纜 m PV1-F-1x4 73371 估算 2 低壓電纜 m ZRC-YJV22-0.6/1KV 3*16+1*10mm2 5296 估算 3 低壓電纜 m ZRC-YJV22-0.6/1KV 3*25+1*16mm2 463 估算 4 低壓電纜 m ZRC-YJV22-0.6/1kV-3x120+1x70mm備 380 估算 5 低壓電纜 m ZRC-YJV22-0.6/1kV-3x150+1x70mm備 2119 估算 6 低壓電纜 m ZRC-YJV22-0.6/1kV-3x1

7、85+1x95mm2 1815 估算 說明：上表數(shù)量僅供參考，不做為實(shí)際生產(chǎn)量。實(shí)際訂貨量以設(shè)計(jì)院出具的電纜清冊為準(zhǔn)。乙方根據(jù)型號(hào)提供每米報(bào)價(jià)。 1.3.3 供貨界面 本規(guī)范適用于所有采購的電力電纜、控制電纜、通訊線。具體為：提供符合本規(guī)范要求的電力電纜、相應(yīng)的試驗(yàn)、工廠檢驗(yàn)、產(chǎn)品運(yùn)輸交貨、試運(yùn)行中的技術(shù)服務(wù)。 甲方的技術(shù)要求是針對海拔高度1000米提出的，乙方提供的所有設(shè)備都必須是針對項(xiàng)目實(shí)際海拔高度做出技術(shù)修正后的產(chǎn)品。 針對設(shè)備的實(shí)際使用環(huán)境，乙方應(yīng)在投標(biāo)文件中詳細(xì)說明對投標(biāo)產(chǎn)品型式試驗(yàn)參數(shù)所做的技術(shù)修正及其依據(jù)。 1.3.4 中標(biāo)人應(yīng)不晚于簽約后2周內(nèi)，向甲方

8、提出一份詳盡的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃表（見表1），包括設(shè)備設(shè)計(jì)、材料采購、設(shè)備制造、廠內(nèi)測試以及運(yùn)輸?shù)软?xiàng)的詳情，以確定每部分工作及其進(jìn)度。 表1-3 生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃表 合同號(hào)： ；項(xiàng)目名稱： ；設(shè)備名稱： ；型號(hào)規(guī)格： ； 工作日期 至_________；制造商名稱及地址：______________________；技術(shù)規(guī)范號(hào)：_______________； 工作號(hào)：____________；離岸日期：_________

9、____；到岸日期：_____________； 到達(dá)交貨地點(diǎn)日期： 。 1.3.5 工作進(jìn)度如有延誤，乙方應(yīng)及時(shí)向甲方說明原因、后果及采取的補(bǔ)救措施等。 1.3.6 供貨時(shí)間 收到中標(biāo)通知后，乙方應(yīng)在 之前向甲方提供全部的成套設(shè)備，備品備件、專用工具隨設(shè)備一起到達(dá)項(xiàng)目現(xiàn)場。首批到貨時(shí)間不應(yīng)晚于 。 供貨時(shí)間以乙方收到中標(biāo)通知書開始計(jì)算，直到甲方在項(xiàng)目現(xiàn)場簽收設(shè)備截止。如果乙方的實(shí)際供貨時(shí)間超出規(guī)定的供貨時(shí)間，應(yīng)按照商務(wù)標(biāo)書的要求向甲方支付違約金；設(shè)備遲到不超過5個(gè)自然日的，每遲到1天，合同付款時(shí)間推遲3個(gè)月；設(shè)備遲到超

10、過5個(gè)自然日的，每遲到1天，合同付款時(shí)間推遲6個(gè)月；設(shè)備遲到超過10個(gè)自然日以上的，每遲到1天，合同付款時(shí)間推遲12個(gè)月；由此對招標(biāo)人造成的工期延誤、勞務(wù)費(fèi)用、發(fā)電量和信譽(yù)等損失，由乙方負(fù)責(zé)賠償，賠償款直接從合同金額中扣除。 在甲方發(fā)出設(shè)備調(diào)試通知（現(xiàn)場具備調(diào)試條件）后，乙方調(diào)試人員應(yīng)立即進(jìn)行設(shè)備調(diào)試，單套設(shè)備的總調(diào)試時(shí)間不應(yīng)大于1個(gè)自然日。如果乙方的實(shí)際調(diào)試時(shí)間超出規(guī)定的調(diào)試時(shí)間，應(yīng)按照對甲方造成的實(shí)際發(fā)電量損失進(jìn)行賠償。 如果出現(xiàn)乙方已按合同要求完成設(shè)備制造，因甲方原因需要設(shè)備推遲交付的，乙方有義務(wù)為甲方保存設(shè)備并不得收取額外費(fèi)用。 1.4 對設(shè)計(jì)圖紙、說明書和試驗(yàn)報(bào)告的要求 1

11、.4.1 技術(shù)資料和圖紙的要求 1.4.1.1 如有必要，工作開始之前，乙方應(yīng)提供6份圖紙、設(shè)計(jì)資料和文件經(jīng)甲方批準(zhǔn)。對于甲方為滿足本規(guī)范的要求直接作出的修改，乙方應(yīng)重新提供修改的文件。 1.4.1.2 乙方應(yīng)在生產(chǎn)前1個(gè)月（特殊情況除外）將生產(chǎn)計(jì)劃通知甲方，如果乙方在沒有得到批準(zhǔn)文件的情況下著手進(jìn)行工作，乙方應(yīng)對必要修改發(fā)生的費(fèi)用承擔(dān)全部的責(zé)任，文件的批準(zhǔn)應(yīng)不會(huì)降低產(chǎn)品的質(zhì)量，并且不因此減輕乙方為提供合格產(chǎn)品而承擔(dān)的責(zé)任。 1.4.1.3 應(yīng)在試驗(yàn)開始前1個(gè)月提交詳細(xì)試驗(yàn)安排表。 1.4.1.4 所有經(jīng)批準(zhǔn)的文件都應(yīng)有對修改內(nèi)容加標(biāo)注的專欄，經(jīng)修改的文件應(yīng)用紅色箭頭或其他清楚的形式指

12、出修改的地方，應(yīng)該在文件的適當(dāng)?shù)胤綄懮霞追降拿Q、標(biāo)題、乙方的專責(zé)工程師的簽名、準(zhǔn)備日期和相應(yīng)的文件編號(hào)。圖紙和文件的尺寸一般應(yīng)為210mm×297mm（A4紙型），同時(shí)應(yīng)將修改的圖紙和文件提交給甲方。 1.4.2 產(chǎn)品說明書 1.4.2.1 提供電纜的結(jié)構(gòu)型式的簡要概述及照片。 1.4.2.2 說明書應(yīng)包括下列各項(xiàng)：型號(hào)、結(jié)構(gòu)尺寸（附結(jié)構(gòu)圖）、技術(shù)參數(shù)、適用范圍、使用環(huán)境、安裝、維護(hù)、運(yùn)輸、保管及其他需注意的事項(xiàng)等。 1.4.3 試驗(yàn)報(bào)告 1.4.3.1 提供電纜的出廠試驗(yàn)報(bào)告。 1.4.3.2 提供與所招標(biāo)型號(hào)相同/相近的電力電纜的型式試驗(yàn)報(bào)告。 1.4.3.3 需要時(shí)提供特

13、殊試驗(yàn)報(bào)告，如阻燃試驗(yàn)、防白蟻試驗(yàn)等。 1.5 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 1.5.1 合同中所有設(shè)備、備品備件，包括乙方從第三方獲得的所有附件和設(shè)備，除本規(guī)范中規(guī)定的技術(shù)參數(shù)和要求外，其余均應(yīng)遵照最新版本的電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（DL）、國家標(biāo)準(zhǔn)（GB）和IEC標(biāo)準(zhǔn)及國際單位制（SI），這是對設(shè)備的最低要求。乙方如果采用自己的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范，必須向甲方提供中文和英文（若有）復(fù)印件并經(jīng)甲方同意后方可采用，但不能低于DL、GB和IEC的有關(guān)規(guī)定。 1.5.2 執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)。 表1-4引用標(biāo)準(zhǔn)一覽表 序號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱 1 GB 311.1 高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合 2 GB/T

14、2951 電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法 3 GB/T 2952.1 電纜外護(hù)層 第一部分：總則 4 GB/T 3048 電線電纜電性能試驗(yàn)方法 5 GB/T 3956 電纜的導(dǎo)體 6 GB 6995.1 電線電纜識(shí)別標(biāo)志方法 第1部分：一般規(guī)定 7 GB 6995.3 電線電纜識(shí)別標(biāo)志方法 第3部分：電線電纜識(shí)別標(biāo)志 8 GB/T 7354 局部放電測量 9 GB 14315 電力電纜導(dǎo)體用壓接型銅、鋁接線端子和連接管 10 GB/T 12706.1 額定電壓1kV（Um=1.2kV）到35 kV（Um=40.5kV）擠包絕緣電力

15、電纜及其附件 第1部分：額定電壓30 kV 及以下電纜一般規(guī)定和結(jié)構(gòu)要求 11 GB/T 12706.2 額定電壓1kV（Um=1.2kV）到35 kV （Um=40.5kV）擠包絕緣電力電纜及其附件 第2部分：額定電壓 6 kV （Um=7.2kV）到30 kV（Um=36kV）電纜 12 GB/T 12706.3 額定電壓1kV（Um=1.2kV）到35 kV（Um=40.5kV）擠包絕緣電力電纜及其附件 第3部分：額定電壓35 kV（Um=40.5kV）電纜 13 GB/T 19666 阻燃和耐火電線電纜通則 14 JB/T 10181 電纜載流量計(jì)算 1

16、5 IEC 60287 有關(guān)電纜載流量計(jì)算的標(biāo)準(zhǔn) 16 IEC 60502 額定電壓 1 kV （Um=1.2kV）到30 kV （Um=36kV）擠包絕緣電力電纜及其附件 17 GB/T 50217 電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范 18 GB/T 9330 塑料絕緣控制電纜 19 GB/T 18380 電纜和光纜在火焰下的燃燒試驗(yàn) 20 GB/T 2951 電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法 21 GB/T 2952 電纜外護(hù)層 22 GB/T 3956 電纜的導(dǎo)體 23 GB/T 6995 電線電纜識(shí)別標(biāo)志方法 24 GB/T 19666

17、 阻燃和耐火電線電纜通則 25 GB/T 3048 電線電纜電性能試驗(yàn)方法 26 JB/T 8137 電線電纜交貨盤 27 YB/T 024 鎧裝電纜用鋼帶 1.6 乙方必須提交的技術(shù)參數(shù)和信息 1.6.1 技術(shù)參數(shù)響應(yīng)表、技術(shù)偏差表及相關(guān)技術(shù)資料。 1.6.2 投標(biāo)產(chǎn)品的特性參數(shù)和特點(diǎn)。 1.6.3 與其他設(shè)備配合所需的相關(guān)技術(shù)文件和信息。 1.6.4 詳細(xì)的電纜樣本。 1.6.5 型式試驗(yàn)報(bào)告。 1.7 備品備件 1.7.1 乙方應(yīng)提供必備和推薦的備品備件，并分別列出其單價(jià)（商務(wù)部分填寫）。 1.7.2 所有備品備件應(yīng)為全新產(chǎn)品，與已

18、經(jīng)安裝同型號(hào)設(shè)備的相應(yīng)部件能夠互換。 1.7.3 所有備品備件應(yīng)單獨(dú)裝箱，包裝應(yīng)能防塵、防潮、防止損壞等，與主設(shè)備一并發(fā)運(yùn)，并標(biāo)注“備品備件”，以區(qū)別本體。 1.8 專用工具與儀器儀表 1.8.1 乙方應(yīng)提供必備和推薦的專用工具和儀器儀表，并列出其單價(jià)（商務(wù)部分填寫）。 1.8.2 所有專用工具與儀器儀表必須是全新的，并附詳細(xì)的使用說明資料。 1.8.3 專用工具與儀器儀表應(yīng)單獨(dú)裝箱，注明“專用工具”、“儀器儀表”，并標(biāo)明“防潮”、“防塵”、“易碎”、“向上”、“勿倒置”等字樣，同主設(shè)備一并發(fā)運(yùn)。 1.9 安裝、調(diào)試、性能試驗(yàn)、試運(yùn)行和驗(yàn)收 1.9.1 合同設(shè)備的安

19、裝、調(diào)試將由甲方根據(jù)乙方提供的技術(shù)文件和說明書的規(guī)定在乙方技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。 1.9.2 合同設(shè)備的性能試驗(yàn)、試運(yùn)行和驗(yàn)收根據(jù)本規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)范進(jìn)行。 1.9.3 完成合同設(shè)備安裝后，甲方和乙方應(yīng)檢查和確認(rèn)安裝工作，并簽署安裝工作證明書，共兩份、雙方各執(zhí)一份。 1.9.4 設(shè)備安裝、調(diào)試和性能試驗(yàn)合格后方可投入試運(yùn)行。試運(yùn)行后買賣雙方應(yīng)簽署合同設(shè)備的驗(yàn)收證明書（試運(yùn)行時(shí)間在合同談判中商定）。該證明書共兩份，雙方各執(zhí)一份。 1.9.5 如果安裝、調(diào)試、性能試驗(yàn)、試運(yùn)行及質(zhì)保期內(nèi)技術(shù)指標(biāo)一項(xiàng)或多項(xiàng)不能滿足合同技術(shù)部分要求，買賣雙方共同分析原因，分清責(zé)任，如屬制造方面的原因

20、，或涉及索賠部分，按商務(wù)部分有關(guān)條款執(zhí)行。 1.10 質(zhì)保 1.10.1乙方需說明質(zhì)保機(jī)構(gòu)設(shè)置及職責(zé)。 1.10.2乙方需提供質(zhì)量管理程序清單。 1.10.3乙方需提供有效的ISO9001：2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證文件。 ※1.10.4乙方需說明質(zhì)保期限，最低質(zhì)保期限不應(yīng)低于5年并作為合同條款。 ※1.10.5質(zhì)量保證期內(nèi)，由于乙方設(shè)備的質(zhì)量問題而造成停運(yùn)等故障的，乙方應(yīng)負(fù)責(zé)盡快更換有缺陷或損壞的部件，同時(shí)，設(shè)備的質(zhì)保期將延長，延長時(shí)間為設(shè)備重新投運(yùn)后5年。 ※1.10.6乙方從其它工廠采購的設(shè)備所發(fā)生的一切質(zhì)量問題應(yīng)由乙方負(fù)責(zé)。 ※1.10.7乙方對所供設(shè)備內(nèi)所有元器件和材料

21、等的正確使用負(fù)責(zé)，因元器件和材料等錯(cuò)誤使用或使用不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻脑O(shè)備損壞，乙方應(yīng)負(fù)責(zé)及時(shí)處理，由此對甲方造成的所有損失由乙方承擔(dān)，如果甲方要求退貨，乙方必須無條件退貨。 ※1.10.8甲方對乙方設(shè)備的現(xiàn)場驗(yàn)收或其他任何形式的驗(yàn)收，都不能免除乙方產(chǎn)品必須滿足技術(shù)協(xié)議或相關(guān)國家、行業(yè)安全和性能標(biāo)準(zhǔn)要求所負(fù)的責(zé)任。在投標(biāo)產(chǎn)品的壽命期內(nèi)，無論何時(shí)，一旦發(fā)現(xiàn)乙方產(chǎn)品不符合技術(shù)協(xié)議或相關(guān)國家、行業(yè)安全或性能標(biāo)準(zhǔn)要求（技術(shù)協(xié)議要求如與相關(guān)國家、行業(yè)安全和性能標(biāo)準(zhǔn)要求不一致時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。），甲方可以要求乙方退貨或整改，乙方必須無條件退貨或按要求整改，由此對甲方造成的所有損失由乙方承擔(dān)。 1.10.9

22、乙方需說明質(zhì)量保證期內(nèi)的服務(wù)計(jì)劃及質(zhì)量保證期后的服務(wù)計(jì)劃。 2 工程概況 2.1 項(xiàng)目名稱： 吉林省東北襪業(yè)園熱力有限公司東北襪業(yè)屋頂分布式光伏發(fā)電項(xiàng)目 2.2 項(xiàng)目單位： 吉林省東能電力工程有限公司 2.3 工程規(guī)模： 4.4442MW 2.4 工程地址： 吉林省東北襪業(yè)紡織工業(yè)園廠區(qū)的廠房屋頂 2.5 交通、運(yùn)輸： 汽運(yùn) 2.6 設(shè)備運(yùn)行環(huán)境條件及布置： 表2-1 環(huán)境條件及布置 序號(hào) 項(xiàng)目 數(shù)值 備注 1 極端最高氣溫（℃） 80℃ （根據(jù)項(xiàng)目信息填寫） 2 極端最低氣溫（℃） -40℃ （根據(jù)項(xiàng)目信息填寫） 3 室內(nèi)正常環(huán)境溫

23、度 -25℃ ～ +50℃ （根據(jù)項(xiàng)目信息填寫） 4 設(shè)備不降額運(yùn)行溫度 60℃ （根據(jù)項(xiàng)目信息填寫） 5 海拔高度（m） 500 （根據(jù)項(xiàng)目信息填寫） 6 地震烈度（中國12級(jí)標(biāo)準(zhǔn)） 6 （根據(jù)項(xiàng)目信息填寫） 7 污穢等級(jí) Ⅱ （根據(jù)項(xiàng)目信息填寫） 8 泄露比距 ≥20 cm/kV （根據(jù)項(xiàng)目信息填寫） 本招標(biāo)文件中的技術(shù)要求是針對上述實(shí)際環(huán)境提出的，乙方提供的所有設(shè)備都必須是針對上述實(shí)際使用環(huán)境做出技術(shù)修正后的產(chǎn)品，乙方必須在投標(biāo)文件中詳細(xì)說明投標(biāo)產(chǎn)品針對上述實(shí)際使用環(huán)境做出的存儲(chǔ)運(yùn)輸、絕緣耐壓、散熱、性能指標(biāo)等方面的技術(shù)修正及其原因。 2.

24、7 電氣主接線： 2.8使用技術(shù)條件： 2.8.1 電力電纜使用技術(shù)條件 1）敷設(shè)方式： 直埋、電纜溝敷設(shè)、橋架敷設(shè)、穿管敷設(shè) 2）工作電壓見表5。 表2-2電纜工作電壓 額定工作電壓 U0/U 8.7/15kV 0.6/1kV 最高工作電壓 Um 12kV 1.2kV 3）額定頻率：50 Hz（交流）。 4）接地方式：中性點(diǎn)經(jīng)低電阻接地（10kV）。 5）系統(tǒng)單相短路電流和持續(xù)時(shí)間： 25kA/4s（10kV）。 系統(tǒng)相間短路電流和持續(xù)時(shí)間： 25kA/4s（10kV）。 6）最小彎曲半徑 a）敷設(shè)安裝時(shí)：

25、10倍電纜平均外徑。 b）電纜運(yùn)行時(shí)： 10倍電纜平均外徑。 廠家如有特殊要求，請?jiān)敿?xì)提供。 7）導(dǎo)體運(yùn)行溫度： a）長期正常運(yùn)行90℃； b）短路（最長時(shí)間5s）250℃。 2.8.2 控制電纜使用技術(shù)條件 1）敷設(shè)方式： 直埋、電纜溝敷設(shè)、穿管敷設(shè) 2）工作電壓見表2-3。 表2-3 電纜工作電壓 單位：kV 額定工作電壓 U0/U 0.48/0.75 3 10kV電力電纜技術(shù)要求 3.1 電纜結(jié)構(gòu) 電纜結(jié)構(gòu)除符合GB/T 12706.2和GB/T 12706.3 的規(guī)定外，還應(yīng)滿足以下要求。 3.1.1 導(dǎo)

26、體 導(dǎo)體表面應(yīng)光潔、無油污、無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊，無凸起或斷裂的單線。導(dǎo)體應(yīng)為圓形并絞合緊壓，緊壓系數(shù)不小于0.9。銅導(dǎo)體必須采用TR型軟銅線。 3.1.2 擠出交聯(lián)工藝 導(dǎo)體屏蔽、絕緣、絕緣屏蔽應(yīng)采用三層共擠工藝，全封閉化學(xué)交聯(lián)。絕緣料采用交聯(lián)聚乙烯料，半導(dǎo)電屏蔽料采用交聯(lián)型材料，絕緣料和半導(dǎo)電料從生產(chǎn)之日到使用不應(yīng)超過半年。生產(chǎn)廠家提供對產(chǎn)品工藝制造水平的描述，包括干式交聯(lián)流水線方式，生產(chǎn)設(shè)備中的測偏裝置、干式交聯(lián)，冷卻裝置的描述等。 3.1.3 導(dǎo)體屏蔽 導(dǎo)體屏蔽為擠包的交聯(lián)半導(dǎo)電層，電阻率不大于100Ω·cm。半導(dǎo)電層應(yīng)均勻地包覆在導(dǎo)體上，并和絕緣緊密結(jié)合，表面光滑，

27、無明顯絞線凸紋，不應(yīng)有尖角、顆粒、燒焦或擦傷的痕跡。在剝離導(dǎo)體屏蔽時(shí)，半導(dǎo)電層不應(yīng)有卡留在導(dǎo)體絞股之間的現(xiàn)象。 導(dǎo)體屏蔽標(biāo)稱厚度為0.8mm，最小厚度應(yīng)不小于0.7mm。 3.1.4 絕緣 絕緣標(biāo)稱厚度為4.5mm，絕緣厚度平均值應(yīng)不小于標(biāo)稱值，任一點(diǎn)最小測量厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的90%-0.1mm。任一斷面的偏心率[(最大測量厚度－最小測量厚度)/最大測量厚度]應(yīng)不大于10%。 電纜的絕緣偏心度應(yīng)符合下式規(guī)定 （tmax－tmin）/tmax≤10% 式中： tmax——絕緣最大厚度，mm； tmin——絕緣最小厚度，mm； tn——絕緣標(biāo)稱厚度，mm。 tmax和tmin

28、在絕緣同一斷面上測得。 3.1.5 絕緣屏蔽 絕緣屏蔽為擠包的交聯(lián)半導(dǎo)電層，半導(dǎo)電層應(yīng)均勻地包覆在絕緣表面，表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有尖角、顆粒、燒焦或擦傷的痕跡。絕緣屏蔽應(yīng)為可剝離型。絕緣屏蔽的標(biāo)稱厚度為0.8mm。 三芯電纜絕緣屏蔽與金屬屏蔽之間應(yīng)有沿纜芯縱向的相色（黃綠紅）標(biāo)志帶，其寬度不小于2mm。 3.1.6 金屬屏蔽 金屬屏蔽用重疊繞包的軟銅帶（或軟銅絲）組成，電阻率不大于0.0180Ω·m（20℃），繞包連續(xù)均勻、平整光滑、沒有斷裂，銅帶間繞包平均搭蓋率不小于15％（標(biāo)稱值）。銅帶標(biāo)稱厚度為0.10mm，截面積大于25mm2（按管狀計(jì)算），且三芯屏蔽應(yīng)接觸良好。 銅帶的最小厚

29、度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的 90%。 3.1.7 內(nèi)襯層及填充 纜芯采用與電纜運(yùn)行溫度相適應(yīng)的非吸濕性聚丙烯撕裂薄膜填充，應(yīng)緊密無空隙，并保證在成品電纜段附加老化試驗(yàn)后不粉化。三芯成纜后外形應(yīng)圓整。 隔離套采用擠包型。隔離套厚度平均值應(yīng)不小于標(biāo)稱值，任一點(diǎn)最小厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的80%。 3.1.8 鎧裝 鎧裝采用雙層鍍鋅鋼帶，螺旋繞包兩層，外層鋼帶的中間大致在內(nèi)層鋼帶間隙上方，包帶間隙應(yīng)不大于鋼帶寬度的50%，繞包應(yīng)平整光滑。 雙層鍍鋅鋼帶繞包間隙不超過鋼帶寬度的50%，下層鋼帶間隙為上層鋼帶間隙中間部分所覆蓋，鋼帶繞包應(yīng)平整光滑，鋼帶規(guī)格符合GB 19706的規(guī)定。 單芯電纜采用非磁

30、性材料的鎧裝。 3.1.9 外護(hù)套 除非另有要求，外護(hù)套應(yīng)采用聚乙烯料料擠包。 電纜外護(hù)套標(biāo)稱厚度應(yīng)符合GB 12706要求。 外護(hù)套厚度平均值應(yīng)不小于標(biāo)稱值，任一點(diǎn)最小厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的85%-0.1mm。 外護(hù)套通常為黑色或紅色，但也可以按照制造方和甲方協(xié)議采用黑色以外的其他顏色，以適應(yīng)電纜使用的特定環(huán)境。外護(hù)套應(yīng)經(jīng)受 GB/T 3048. 10規(guī)定的火花試驗(yàn)。 3.1.10 電纜不圓度 電纜不圓度應(yīng)不大于10%。 電纜不圓度的計(jì)算公式為 電纜不圓度=×100% 3.1.11 電纜阻燃要求 采用阻燃電纜時(shí)，電纜的阻燃特性和技術(shù)參數(shù)要求需符合GB/T 19666—20

31、05的相關(guān)規(guī)定。 3.2 密封和牽引頭 電纜兩端應(yīng)用防水密封套密封，密封套和電纜的重疊長度應(yīng)不小于200mm。如有要求安裝牽引頭，牽引頭應(yīng)與線芯采用圍壓的連接方式并與電纜可靠密封，在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、敷設(shè)過程中保證電纜密封不失效。 3.3 技術(shù)參數(shù) 甲方應(yīng)認(rèn)真填寫技術(shù)規(guī)范專用部分技術(shù)參數(shù)響應(yīng)表中的甲方要求值，乙方應(yīng)認(rèn)真填寫技術(shù)參數(shù)響應(yīng)表中的乙方保證值。 表3-1 0.6/1kV擠包絕緣電力電纜結(jié)構(gòu)參數(shù)表 序號(hào) 項(xiàng) 目 單位 標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)值 乙方保證值 備注 1 電纜型號(hào) / YJV22 、YJY23、 2 銅/鋁導(dǎo)體 材料 /

32、 銅 乙方填寫 材料生產(chǎn)廠及牌號(hào) / 乙方提供 乙方填寫 結(jié)構(gòu)形式 圓形緊壓 乙方填寫 緊壓系數(shù) ≥0.9 乙方填寫 3 絕緣 材料、生產(chǎn)廠及牌號(hào) / XLPE 乙方填寫 最薄點(diǎn)厚度不小于標(biāo)稱值 % 90 乙方填寫 偏心度 % 10% 乙方填寫 4 金屬屏蔽 銅帶層數(shù) 層 - - 銅帶厚度 Mm - - 搭蓋率不小于 % - - 5 填充層 填充材料 / 乙方填寫 乙方填寫 6 隔離套 擠包材料 / 乙方填寫 乙方填寫 7 內(nèi)襯層

33、材料 / 乙方填寫 乙方填寫 8 鎧裝層 材料 / 鍍鋅鋼帶 乙方填寫 鋼帶厚度直徑 Mm 0.2~0.8 乙方填寫 鋼帶層數(shù) 層 2 乙方填寫 9 外護(hù)套 材料 / PVC/PE 乙方填寫 材料生產(chǎn)廠及牌號(hào) / 乙方提供 乙方填寫 顏色 / 黑色/紅色 乙方填寫 最薄點(diǎn)厚度 Mm 85%t -0.1 乙方填寫 表3-28.7/15kV電纜結(jié)構(gòu)參數(shù)表 序號(hào) 項(xiàng) 目 單位 標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)值 乙方保證值 備 注 1 電纜型號(hào) 2 銅導(dǎo)體 材料

34、銅 （乙方填寫） 材料生產(chǎn)廠及牌號(hào) （乙方提供） （乙方填寫） 結(jié)構(gòu)形式 圓形緊壓 （乙方填寫） 3 擠包導(dǎo)體 屏蔽層 材料、生產(chǎn)廠及牌號(hào) 半導(dǎo)電料 （乙方填寫） 平均厚度 Mm 0.8 （乙方填寫） 最小厚度 Mm 0.7 （乙方填寫） 外徑 Mm （乙方填寫） 4 絕緣 材料、生產(chǎn)廠及牌號(hào) XLPE （乙方填寫） 最薄點(diǎn)厚度不小 Mm 4.5 （乙方填寫） 最薄點(diǎn)厚度不小于標(biāo)稱厚度t % 90 （乙方填寫） 偏心度 % 10 （乙方填寫） 5

35、 擠包絕緣 屏蔽層 標(biāo)稱厚度 Mm 0.8 （乙方填寫） 最小厚度 Mm 0.6 （乙方填寫） 外徑 Mm （乙方填寫） （乙方填寫） 6 金屬屏蔽 銅帶層數(shù) 1 （乙方填寫） 銅帶厚度 mm 0.10 （乙方填寫） 搭蓋率不小于 % 15 （乙方填寫） 20℃時(shí)最大直流電阻 Ω/km （乙方填寫） （乙方填寫） 7 填充層 填充材料 非吸濕性聚丙烯 撕裂薄膜 （乙方填寫） 8 隔離套 擠包材料 （乙方填寫） （乙方填寫） 最小厚度不小于 mm 80%t （

36、乙方填寫） 9 內(nèi)襯層 材料 （乙方填寫） （乙方填寫） 厚度 mm （乙方填寫） （乙方填寫） 10 鎧裝層 材料 鍍鋅鋼帶 （乙方填寫） 厚度 mm 0.8 （乙方填寫） 僅適用于三芯電纜 層數(shù) 層 2 （乙方填寫） 寬度 mm （乙方填寫） （乙方填寫） 11 外護(hù)套 材料 PVC/PE （乙方填寫） 材料生產(chǎn)廠及牌號(hào) （乙方填寫） （乙方填寫） 顏色 黑色/紅色 （乙方填寫） 標(biāo)稱厚度t mm （乙方填寫） （乙方填寫） 對應(yīng)70截面 （乙方填

37、寫） （乙方填寫） 對應(yīng)120截面 （乙方填寫） （乙方填寫） 對應(yīng)240截面 （乙方填寫） （乙方填寫） 對應(yīng)300截面 （乙方填寫） （乙方填寫） 對應(yīng)400截面 最薄點(diǎn)厚度不小于 mm 85 %t-0.1 （乙方填寫） 12 電纜外徑D mm （乙方填寫） （乙方填寫） （乙方填寫） 表3-30.6/1kV電纜電氣參數(shù)表 序號(hào) 項(xiàng) 目 單位 標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)值 乙方保證值 備 注 1 出廠工頻電壓試驗(yàn) kV/min 3.5/5 乙方填寫 2 電纜敷設(shè)時(shí)允許環(huán)境溫度 ℃ ≥-15 乙方填寫

38、 3 電纜在正常使用條件下的壽命 年 ≥30 乙方填寫 表3-48.7/15kV電纜電氣參數(shù)表 序號(hào) 項(xiàng) 目 單位 標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)值 乙方保證值 備 注 1 局部放電（試驗(yàn)靈敏度10pC或更優(yōu)， 15kV下） pC 無可檢測放電 （乙方填寫） 2 雷電沖擊試驗(yàn)（導(dǎo)體溫度95℃～100℃下） kV/次 ±95/各10 （乙方填寫） 3 出廠工頻電壓試驗(yàn) kV/min 30.5/5 （乙方填寫） 4 安裝后工頻電壓試驗(yàn) kV/min 15/5 （乙方填寫） 5 電纜敷設(shè)時(shí)允許環(huán)境溫度 ℃ ≥-

39、15 （乙方填寫） 6 電纜在正常使用條件下的壽命 年 ≥30 （乙方填寫） 4 控制電纜技術(shù)要求 4.1電纜結(jié)構(gòu) 電纜結(jié)構(gòu)除符合GB/T 9330標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，還應(yīng)滿足以下要求。 4.1.1 導(dǎo)體 導(dǎo)體應(yīng)是退火銅線。 4.1.2 電纜的允許彎曲半徑 無鎧裝層的電纜，應(yīng)不小于電纜外徑的6倍；有鎧裝或銅帶屏蔽結(jié)構(gòu)的電纜，應(yīng)不小于電纜外徑的12倍；有屏蔽層結(jié)構(gòu)的軟電纜，應(yīng)不小于電纜外徑的6倍。 4.1.3 絕緣 絕緣應(yīng)緊密擠包在導(dǎo)體上，絕緣表面應(yīng)平整，色澤均勻。且應(yīng)容易剝離而不損傷絕緣體、導(dǎo)體或鍍層。各截面絕緣標(biāo)稱厚度見GB/T 9330，絕緣厚度平均值最

40、小測量值應(yīng)不小于標(biāo)稱值。絕緣線芯應(yīng)能經(jīng)受GB/T 3048.9《電線電纜絕緣線芯工頻火花試驗(yàn)方法》規(guī)定的交流50 Hz火花試驗(yàn)作為中間檢查。絕緣線芯應(yīng)采用顏色標(biāo)志或數(shù)字標(biāo)志以示識(shí)別，并應(yīng)符合GB/T 6995.4《 電線電纜識(shí)別標(biāo)志第四部分:電氣裝備電線電纜絕緣線芯鑒別標(biāo)志》的規(guī)定。 4.1.4 屏蔽 屏蔽型電纜在纜芯外應(yīng)有銅帶或圓銅線編織構(gòu)成的屏蔽層。應(yīng)留有屏蔽層接地線，其線徑應(yīng)大于0.5mm。 圓銅線編織屏蔽允許用軟圓銅線或鍍錫圓銅線構(gòu)成，其編織密度應(yīng)不小于80%。編織層不允許整體接續(xù)，露出的銅線頭應(yīng)修齊。每1m長度上允許更換金屬線錠一次。 允許采用 0.05～0.15mm的軟銅

41、帶重迭繞包。 屏蔽和纜芯之間應(yīng)重迭繞包二層合適的非吸濕性帶子。屏蔽后,允許繞包一層合適的非吸濕性帶子。 4.1.5 內(nèi)襯層 金屬鎧裝電纜應(yīng)有內(nèi)襯層，內(nèi)襯層可以擠包或繞包。擠包的內(nèi)襯層應(yīng)不粘連絕緣線芯，繞包的內(nèi)襯層可以采用雙層或多層重疊繞包。擠包或繞包內(nèi)襯層厚度最小值應(yīng)不小于GB/T 9330標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定標(biāo)稱值的80%。 4.1.6 填充物及隔離層 絕緣線芯間的間隙允許采用非吸濕性、且適合電纜運(yùn)行溫度并與電纜絕緣材料相兼容的材料填充，填充物應(yīng)不粘連絕緣線芯。 成纜線芯和填充物可以用非吸濕性材料薄膜帶繞包隔離層。 4.1.7 鎧裝 鎧裝采用雙層鍍鋅鋼帶，螺旋繞包兩層，外層鋼帶的中間大致

42、在內(nèi)層鋼帶間隙上方，包帶間隙應(yīng)不大于鋼帶寬度的50%。 4.1.8 外護(hù)套 外護(hù)套應(yīng)采用聚氯乙烯料擠包。 外護(hù)套應(yīng)緊密擠包在絞合的絕緣線芯、隔離層或金屬鎧裝層（若有）上，且容易剝離而不損傷絕緣或護(hù)套。護(hù)套表面應(yīng)光潔、色澤均勻。 外護(hù)套厚度符合GB/T 9330標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4.1 4.1.9 電纜不圓度 電纜不圓度應(yīng)不大于10%。 電纜不圓度=×100%。 4.1.10 電纜阻燃要求 采用阻燃電纜時(shí)，電纜的阻燃特性和技術(shù)參數(shù)要求需符合GB/T 19666標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4.2 密封 電纜端頭應(yīng)可靠密封，伸出電纜盤外的電纜端頭應(yīng)加防護(hù)罩。 4.3 技術(shù)參數(shù) 甲方應(yīng)認(rèn)真填

43、寫技術(shù)參數(shù)響應(yīng)表中甲方要求值，乙方應(yīng)認(rèn)真填寫技術(shù)參數(shù)響應(yīng)表中乙方的保證值。 表4-1 450/750V塑料絕緣控制電纜結(jié)構(gòu)參數(shù)表 序號(hào) 項(xiàng) 目 單位 標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)值 乙方保證值 備注 1 電纜型號(hào) / WDZA/ KVVP2 / KVVP2-22 2 銅導(dǎo)體 材料 / 銅 乙方填寫 材料生產(chǎn)廠及牌號(hào) / 乙方提供 乙方填寫 結(jié)構(gòu)形式 圓形緊壓 乙方填寫 緊壓系數(shù) ≥0.9 乙方填寫 3 絕緣 材料、生產(chǎn)廠及牌號(hào) / 乙方填寫 乙方填寫 要求具備耐受-30℃低溫能力 最薄點(diǎn)厚度不小于標(biāo)稱值

44、 % 90 乙方填寫 偏心度 % 10 乙方填寫 4 金屬屏蔽 銅帶層數(shù) 層 ≥1 乙方填寫 銅帶厚度 mm 0.05~0.10 乙方填寫 搭蓋率不小于 % 15 乙方填寫 5 填充物 填充材料 / 乙方填寫 乙方填寫 6 隔離套 隔離材料 / 乙方填寫 乙方填寫 7 內(nèi)襯層 材料 / 乙方填寫 乙方填寫 厚度 % 80 乙方填寫 9 鎧裝層 材料 / 鍍鋅鋼帶 乙方填寫 采用鎧裝電纜時(shí)填寫 鋼帶層數(shù) 層 雙層 乙方填寫 采用鎧裝電纜時(shí)填寫 10

45、 外護(hù)套 材料 / PVC/PE 乙方填寫 要求具備耐受-30℃低溫能力 材料生產(chǎn)廠及牌號(hào) / 乙方提供 乙方填寫 顏色 / 黑色/紅色 乙方填寫 最薄點(diǎn)厚度不小于標(biāo)稱值 % 80 乙方填寫 采用鎧裝電纜時(shí)填寫 最薄點(diǎn)厚度不小于標(biāo)稱值 % 85 乙方填寫 采用非鎧裝電纜時(shí)填寫 5 試驗(yàn) 5.1電力電纜 對于電纜的試驗(yàn)及檢驗(yàn)要按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在制造廠或甲方指定的檢驗(yàn)部門完成。所有試驗(yàn)費(fèi)用應(yīng)由乙方承擔(dān)。 5.1.1 試驗(yàn)條件 (1) 環(huán)境溫度 除個(gè)別試驗(yàn)另有具體規(guī)定外，其余試驗(yàn)應(yīng)在環(huán)境溫度為（20±15）℃時(shí)進(jìn)

46、行。 (2) 工頻試驗(yàn)電壓的頻率和波形 工頻試驗(yàn)電壓的頻率應(yīng)在49Hz～61Hz范圍之內(nèi)，波形應(yīng)基本上是正弦波，電壓值均為有效值。 (3) 雷電沖擊試驗(yàn)電壓的波形 按IEC 60230的規(guī)定，雷電沖擊試驗(yàn)電壓的波形的波前時(shí)間為1μs～5μs，半波峰值時(shí)間為40μs～60μs。 5.1.2 例行試驗(yàn) 每批電纜出廠前，制造廠必須對每盤電纜按GB/T 12706要求進(jìn)行例行試驗(yàn)。 5.1.3 抽樣試驗(yàn) 抽樣試驗(yàn)應(yīng)按GB/T 12706或甲方要求進(jìn)行。抽樣試驗(yàn)主要項(xiàng)目見表3，若甲方有特殊需要，可另行補(bǔ)充。 表5-1抽樣試驗(yàn)主要項(xiàng)目 序號(hào) 試 驗(yàn) 項(xiàng) 目 試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) 1

47、 結(jié)構(gòu)和尺寸檢查 GB/T 12706.2 2 局部放電試驗(yàn) GB/T 3048.12 3 4h交流電壓試驗(yàn) GB/T 3048.8 4 熱延伸試驗(yàn) GB/T 2951.18 5 外半導(dǎo)電層剝離試驗(yàn) GB/T 12706.1 6 隔離套工頻耐壓15kV/1min GB 2952.1 7 導(dǎo)體直流電阻測量 GB/T 12706.2 5.1.4 型式試驗(yàn) 如乙方已對相同型號(hào)的電纜按同一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行過型式試驗(yàn)，并且符合1.2.4條的規(guī)定，則可用檢測報(bào)告代替。如不符合，甲方有權(quán)要求乙方到國家電網(wǎng)公司認(rèn)可的具有資質(zhì)的第三方權(quán)威檢測機(jī)構(gòu)重做型式試驗(yàn)，費(fèi)用由乙方負(fù)責(zé)。

48、重做的型式試驗(yàn)應(yīng)按GB/T 12706 及本招標(biāo)文件要求進(jìn)行。 5.1.5 安裝后的電氣試驗(yàn) 主絕緣交流電壓試驗(yàn)：在導(dǎo)體和金屬屏蔽間施加20Hz～300Hz交流電壓，2.5U0、5min或2.0U0、1h絕緣不擊穿。 5.2控纜 對于電纜的試驗(yàn)及檢驗(yàn)要按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范書進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在制造廠或甲方指定的檢驗(yàn)部門完成。所有試驗(yàn)費(fèi)用應(yīng)由乙方承擔(dān)。 5.2.1 試驗(yàn)條件 除個(gè)別試驗(yàn)另有具體規(guī)定外，其余試驗(yàn)應(yīng)在環(huán)境溫度為（20±15）℃時(shí)進(jìn)行。 5.2.2 例行試驗(yàn) 每批電纜出廠前，制造廠必須對每盤電纜按 GB/T 9330要求進(jìn)行例行試驗(yàn)。 5.2.3 抽樣試驗(yàn) 抽樣試驗(yàn)

49、應(yīng)按GB/T 9330 或甲方要求進(jìn)行。抽樣試驗(yàn)主要項(xiàng)目見表3，若甲方有特殊需要，可另行補(bǔ)充。 表5-2 抽樣試驗(yàn)項(xiàng)目 序號(hào) 試驗(yàn)項(xiàng)目 試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) 1 結(jié)構(gòu)和尺寸檢查 GB/T 9330 2 導(dǎo)體結(jié)構(gòu) GB/T 3956 3 4h交流電壓試驗(yàn) GB/T 3048 4 絕緣和外護(hù)套厚度、外徑的測量 GB/T 2951 5 絕緣熱延伸試驗(yàn) GB/T 2951 6 外半導(dǎo)電層剝離試驗(yàn) GB/T 9330 7 隔離套工頻耐壓 15kV/1min GB/T 2952 8 導(dǎo)體直流電阻測量 GB/T 9330 9 鎧裝金屬絲和金屬帶的測量 G

50、B/T 9330 5.2.4 型式試驗(yàn) 如乙方已對相同型號(hào)的電纜按同一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行過型式試驗(yàn)，并且符合1.2.4條規(guī)定，則可用檢測報(bào)告代替。如不符合，甲方有權(quán)要求乙方到國家電網(wǎng)公司認(rèn)可具有資質(zhì)的第三方權(quán)威檢測機(jī)構(gòu)重做型式試驗(yàn)，費(fèi)用由乙方負(fù)責(zé)。重做的型式試驗(yàn)應(yīng)按GB/T 9330 及本招標(biāo)文件要求進(jìn)行。 5.2.5 安裝后的電氣試驗(yàn) 對新安裝電纜加4U0直流電壓持續(xù)15min完成試驗(yàn)。 5.2.6現(xiàn)場試驗(yàn) 現(xiàn)場試驗(yàn)執(zhí)行GB/T50150《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn)。 6 技術(shù)服務(wù)、工廠檢驗(yàn)和監(jiān)造 6.1 技術(shù)服務(wù) 乙方應(yīng)提供必要的現(xiàn)場服務(wù)。 6.1.1 乙方在工程現(xiàn)場

51、的服務(wù)人員稱為乙方的現(xiàn)場代表。在產(chǎn)品進(jìn)行現(xiàn)場安裝前，乙方應(yīng)提供現(xiàn)場代表名單、資質(zhì)，供甲方認(rèn)可。 6.1.2 乙方的現(xiàn)場代表應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)，以督導(dǎo)安裝、負(fù)責(zé)調(diào)試、投運(yùn)等其他各方面，并對施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。乙方應(yīng)指定一名本工程的現(xiàn)場首席代表，其作為乙方的全權(quán)代表應(yīng)具有整個(gè)工程的代表權(quán)和決定權(quán)，甲方與首席代表的一切聯(lián)系均應(yīng)視為是與乙方的直接聯(lián)系。在現(xiàn)場安裝調(diào)試及驗(yàn)收期間，應(yīng)有至少一名現(xiàn)場代表留在現(xiàn)場。 6.1.3 在甲方認(rèn)為現(xiàn)場代表的服務(wù)不能滿足工程需要時(shí)，可取消對其資質(zhì)的認(rèn)可，乙方應(yīng)及時(shí)提出替代的現(xiàn)場代表供甲方認(rèn)可，乙方承擔(dān)由此引起的一切費(fèi)用。因下列原因而使現(xiàn)場服務(wù)的時(shí)間和人員數(shù)量增加，所引

52、起的一切費(fèi)用由乙方承擔(dān)。 1）產(chǎn)品質(zhì)量原因。 2）現(xiàn)場代表的健康原因。 3）乙方自行要求增加人日數(shù)。 6.2 工廠檢驗(yàn)及監(jiān)造 6.2.1 乙方應(yīng)在工廠生產(chǎn)開始前7天用信件或電傳通知甲方。甲方將派出監(jiān)造工程師或代表到生產(chǎn)廠家為貨物生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)造和為檢驗(yàn)做監(jiān)證。 6.2.2 甲方的代表自始至終應(yīng)有權(quán)進(jìn)入制造產(chǎn)品的工廠和現(xiàn)場，乙方應(yīng)向甲方代表提供充分的方便，以使其不受限制地檢查乙方所必須進(jìn)行的檢驗(yàn)和在生產(chǎn)過程中進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)造。甲方的檢查和監(jiān)造并不代替或減輕乙方對檢驗(yàn)結(jié)果和生產(chǎn)質(zhì)量而負(fù)擔(dān)的責(zé)任。 6.2.3 在產(chǎn)品制造過程的開始和各階段之前，乙方應(yīng)隨時(shí)向甲方進(jìn)行報(bào)告以便能安排監(jiān)造和檢驗(yàn)。

53、6.2.4 除非甲方用書面通知免予檢驗(yàn)，否則不應(yīng)有從制造廠發(fā)出未經(jīng)檢查和檢驗(yàn)的貨物，在任何情況下都只能在圓滿地完成本規(guī)范中所規(guī)定的全部檢驗(yàn)之后，才能發(fā)運(yùn)這些貨物。 6.2.5 若甲方不派代表參加上述試驗(yàn)，乙方應(yīng)在接到甲方關(guān)于不派員到乙方和（或）其分包商工廠的通知后，或甲方未按時(shí)派遣人員參加的情況下，自行組織檢驗(yàn)。 6.2.6 貨物裝運(yùn)之前，應(yīng)向甲方提交6份檢驗(yàn)報(bào)告，其中必須有1份為原件。 6.3 驗(yàn)收 6.3.1 每盤電纜都應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收合格證和出廠試驗(yàn)報(bào)告。電纜合格證書應(yīng)標(biāo)示出生產(chǎn)該電纜的絕緣擠出機(jī)的開機(jī)順序號(hào)和絕緣擠出順序號(hào)。 6.3.2 買賣雙方聯(lián)合進(jìn)行到樣后的包裝外觀檢查

54、。 6.3.3 買賣雙方聯(lián)合進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸檢查驗(yàn)收。 6.3.4 如有可能，買賣雙方聯(lián)合按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。 7 產(chǎn)品標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和保管 7.1成品電纜的護(hù)套表面上應(yīng)有制造廠名、產(chǎn)品型號(hào)、額定電壓、每米打字和制造年、月的連續(xù)標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)字跡清楚，清晰耐磨。 7.2除非另有規(guī)定，電纜應(yīng)卷繞在符合JB/T 8137的電纜盤上交貨，每個(gè)電纜盤上只能卷繞一根電纜。電纜的兩端應(yīng)采用防潮帽密封并牢靠地固定在電纜盤上。 7.3在每盤電纜的外側(cè)端應(yīng)裝有經(jīng)采購方認(rèn)可的敷設(shè)電纜時(shí)牽引用的拉眼或牽引螺栓。拉眼或牽引螺栓與電纜導(dǎo)體的連接，應(yīng)能滿足敷設(shè)電纜時(shí)的牽引方式和牽引該長度的電纜所需的機(jī)械強(qiáng)

55、度。對機(jī)械強(qiáng)度的要求應(yīng)由采購方與供方協(xié)商確定。 7.4電纜盤的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，筒體部分應(yīng)采用鋼結(jié)構(gòu)。電纜卷繞在電纜盤上后，用護(hù)板保護(hù)，護(hù)板可以用木板或鋼板。如采用木護(hù)板，在其外表面還應(yīng)用金屬帶扎緊，并在護(hù)板之下的電纜盤最外層電纜表面上覆蓋一層硬紙或其他具有類似功能的材料，以防碎石或煤渣等堅(jiān)硬物體掉落在每匝電纜之間，在運(yùn)輸或搬運(yùn)過程中損傷電纜外護(hù)套；如用鋼板，則宜采用軋邊或螺栓與電纜盤固定，而不應(yīng)采用焊接固定。 7.5在運(yùn)輸電纜時(shí)，供方應(yīng)采取防止電纜盤滾動(dòng)的措施，例如將電纜盤放在托盤上。供方應(yīng)對由于未將電纜或電纜盤正確地扣緊、密封、包裝和固定而造成的電纜損傷負(fù)責(zé)。 7.6電纜盤在裝卸時(shí)應(yīng)采用專

56、門的吊裝工具以避免損壞電纜。 7.7在電纜盤上應(yīng)有下列文字和符合標(biāo)志： a）合同號(hào)、電纜盤號(hào)。 b）收貨單位。 c）目的口岸或到站。 d）產(chǎn)品名稱和型號(hào)規(guī)格。 e）電纜的額定電壓。 f）電纜長度。 g）表示搬運(yùn)電纜盤正確滾動(dòng)方向的箭頭和起吊點(diǎn)的符號(hào)。 h）必要的警告文字和符號(hào)。 i）供方名稱和制造日期。 j）外形尺寸、毛重和凈重。 7.8凡由于乙方包裝不當(dāng)、包裝不充分或保管不善致使貨物遭到損壞或丟失時(shí)，不論在何時(shí)何地發(fā)現(xiàn)，一經(jīng)證實(shí)，乙方均應(yīng)負(fù)責(zé)及時(shí)修理、更換或賠償。在運(yùn)輸中如發(fā)生貨物損壞和丟失時(shí)，乙方負(fù)責(zé)與承運(yùn)部門及保險(xiǎn)公司交涉，同時(shí)乙方應(yīng)盡快向甲方補(bǔ)供貨物以滿足工程建

57、設(shè)進(jìn)度需要。 7.9乙方應(yīng)在貨物裝運(yùn)前7天，以傳真形式將每批待交貨電纜的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量、交貨方式及地點(diǎn)通知甲方。 附錄：需要的表格 附 錄 A 供 貨 業(yè) 績 3年以來的供貨業(yè)績表 序號(hào) 工程名稱 設(shè)備名稱 供貨數(shù)量 供貨時(shí)間 投運(yùn)時(shí)間 用戶名稱 聯(lián)系人 聯(lián)系方式 合計(jì) 注 本表所列業(yè)績均須提供最終用戶證明材料。 附 錄 B 工藝控制一覽表 工藝環(huán)節(jié) 控制點(diǎn) 控制目標(biāo) 控制措施 導(dǎo)體絞合 交聯(lián)工藝 外護(hù)套工藝 不限于上述項(xiàng)目