懸澆連續(xù)梁邊跨現(xiàn)澆段施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

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1、懸澆連續(xù)梁邊跨現(xiàn)澆段施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 1.0施工工藝流程 懸澆梁的邊跨現(xiàn)澆段一般采用落地支架法施工，部分高墩和水中墩可采用在墩身上設(shè)置托架進(jìn)行施工。 完畢經(jīng)預(yù)壓試驗(yàn)合格后，即可進(jìn)行直線段箱梁鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力施工作業(yè)。 整個(gè)邊跨直線段須一次整體澆筑。 其施工工藝流程如圖1-1所示 圖1-1 邊跨現(xiàn)澆段施工工藝框圖 搭設(shè)支架 鋪設(shè)底模、外模 墩頂支座安裝 堆載預(yù)壓 根據(jù)預(yù)壓結(jié)果調(diào)整底模標(biāo)高 綁扎底、腹板鋼筋、安裝底、腹板預(yù)應(yīng)力管道 支立內(nèi)、外模 搭設(shè)內(nèi)架，支立頂板、端頭模板 綁扎頂板鋼筋、安裝頂板預(yù)應(yīng)力管道

2、預(yù)設(shè)合攏段施工預(yù)埋件及預(yù)留設(shè)施 混凝土澆注、養(yǎng)護(hù) 預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿 拆除側(cè)模和內(nèi)模 2.0施工方法及要求 2.1支架搭設(shè) (1)地基處理 先將邊跨等高度現(xiàn)澆段處場(chǎng)地推平、碾壓密實(shí)，軟弱地基采用換填石灰土或砂礫，分層夯實(shí)，然后采用混凝土硬化地面，以減小沉降量，同時(shí)做好地基的排水，防止雨水或混凝土澆注和養(yǎng)生過(guò)程中滴水對(duì)地基的影響。特殊條件下可采用灌注樁、 (2)支架設(shè)計(jì) 根據(jù)邊跨現(xiàn)澆段梁體重量進(jìn)行支架剛度和穩(wěn)定性驗(yàn)算、地基允許承載力的驗(yàn)算、地基沉降的驗(yàn)算，各項(xiàng)驗(yàn)算指標(biāo)符合規(guī)范要求后進(jìn)行支架搭設(shè)。 (3)支架搭設(shè) 支架可采用鋼管柱支架、碗扣架

3、、萬(wàn)能桿件或其他形式。 支架搭設(shè)后，須設(shè)縱、橫向斜桿，以確保支架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。 支架的搭設(shè)方法與0#段一致。 在邊跨合攏鎖定前，采取臨時(shí)措施限制底模的縱向移動(dòng)。 (4)支架預(yù)壓 在搭設(shè)底模時(shí)，按估算預(yù)留拱度搭好后，在澆筑混凝土前，按設(shè)要求進(jìn)行加載預(yù)壓，預(yù)壓重為箱梁自重的105%～110%，采用砂袋或混凝土塊作加載物，使加載的荷載強(qiáng)度與梁的荷載強(qiáng)度分布一致。 當(dāng)試壓沉降穩(wěn)定后，記錄各測(cè)點(diǎn)的最終標(biāo)高，從而推算出底模各測(cè)點(diǎn)的沉降值，然后卸載。卸完載后，精確測(cè)出底模各測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高，此標(biāo)高減去加載終了時(shí)的標(biāo)高，即為支架支撐的彈性變形值，余下的沉降值為支架系統(tǒng)不可恢復(fù)的非彈性變形值。根據(jù)計(jì)算結(jié)果，對(duì)

4、底模標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整，并待支架的非彈性變形消除后，方能進(jìn)行箱梁混凝土的澆筑。 2.2邊跨支座安裝 邊跨只設(shè)永久支座，不用制作臨時(shí)支座。 支座出廠時(shí)必須有檢驗(yàn)證書(shū)和產(chǎn)品合格證，并按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方能使用。安裝前全面檢查支座零件有無(wú)丟失、損壞，相對(duì)各滑移面用丙酮或乙醇清潔干凈。 支座安放位置必須正確。支座順橋向偏差不多于10mm，橫橋向偏差不大于2mm。 支座標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求控制，誤差不得大于5mm,單個(gè)支座的四角也要保持平整，誤差不得超過(guò)規(guī)范要求。 2.3梁體施工 (1)模板 模板要保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀、尺寸和相互間位置正確；必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性、能

5、承受新澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的荷載，接縫密實(shí)，不漏漿。 模板安裝順序?yàn)椋? 底模安裝→腹板外模、梁端橫隔板外模及翼緣板底?！鷰覂?nèi)模、梁端過(guò)人洞模板→頂板底模及翼緣板側(cè)模→合攏方向端模。 模板的安裝要結(jié)合鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道的埋設(shè)依次進(jìn)行。 (2)鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝 鋼筋在鋼筋加工廠內(nèi)下料、加工成型，采用平板車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎，綁扎分底板鋼筋、腹板鋼筋和頂板鋼筋三部分。同時(shí)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力管道的埋設(shè)。 安裝順序?yàn)椋? 安裝底板底層及腹板主骨架鋼筋→安裝底板縱向波紋管、支座上橫向波紋管及腹板精軋螺紋鋼→安裝底板頂層鋼筋、腹板鋼筋及橫隔板鋼筋→安裝頂板底層鋼筋→安裝頂板縱、橫向波紋

6、管→安裝頂板頂層鋼筋。 鋼筋要求位置正確、綁扎牢靠，焊接接頭按要求錯(cuò)開(kāi)，保護(hù)層設(shè)置符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 為方便合攏段施工，在邊跨現(xiàn)澆段與最后一節(jié)懸澆段間須搭設(shè)合龍剛性結(jié)構(gòu)，因此在邊跨施工時(shí)，須設(shè)置預(yù)埋鋼板。 (3)混凝土灌注： 砼由拌合站集中拌和，罐車運(yùn)輸，泵送入模，水平分層澆筑，插入式振動(dòng)器搗固密實(shí)，梁體砼應(yīng)連續(xù)澆筑，一次性澆筑完成。 澆注混凝土?xí)r，按水平分層，斜向分段的方式澆筑， 箱梁施工時(shí)澆注順序?yàn)榈装濉M隔板、腹板、頂板。 梁體砼澆筑完初凝后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在養(yǎng)護(hù)期間，使砼表面保持濕潤(rùn)，防止雨淋、日曬。因此，對(duì)砼外露面，待表面收漿、凝固后即用土工布覆蓋，并及時(shí)在模板及土工

7、布上灑水，養(yǎng)護(hù)期不少于設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定的時(shí)間。 3.0質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 懸澆梁邊跨現(xiàn)澆梁體的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制要點(diǎn)與“T”構(gòu)0#段質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一致。 第四節(jié) 連續(xù)梁合攏段塊施工 1.0施工工藝流程 圖1-1 合攏段施工工藝框圖 連續(xù)梁懸灌梁段施工完畢 邊跨合攏段預(yù)應(yīng)力張拉及錨固，拆除支架 邊跨掛藍(lán)后移 合攏段吊架安裝，加水箱配重 鋼筋綁扎，預(yù)應(yīng)力管道安裝，合攏鎖定 邊澆注中跨合攏段混凝土，邊卸水箱配重 中跨合攏段預(yù)應(yīng)力張拉及錨固完畢，拆除合攏吊架 邊跨合攏段支架搭設(shè) 鋪底模，加載預(yù)壓 邊跨合攏段鋼筋綁扎，預(yù)應(yīng)力管道安裝，合攏鎖定，加水箱配重 邊澆注邊跨

8、合攏段混凝土，邊卸水箱配重 邊跨現(xiàn)澆段澆注完畢 2.0 施工方法 2.1施工準(zhǔn)備 (1)懸臂梁段澆注完畢； (2)清除箱頂、箱內(nèi)的施工材料、機(jī)具，用于合攏段施工的材料、設(shè)備有序放至墩頂； (3)在“T構(gòu)”兩懸臂端預(yù)備配重水箱； (4)近期氣溫變化規(guī)律測(cè)量記錄。 2.2邊跨合攏段支架及模板 邊跨合攏段與邊跨等高度現(xiàn)澆段一樣，采用萬(wàn)能桿件支架支模施工。懸臂梁段澆注完畢，拆除掛籃，接長(zhǎng)邊跨等高度現(xiàn)澆段支架，搭設(shè)合攏段支架，支架的搭設(shè)與現(xiàn)澆段要求一樣。外模及底模采用掛籃模板，內(nèi)模采用組合鋼模。

9、(1)設(shè)平衡重 采用在懸臂端的水箱中加水的方法設(shè)平衡重，近端及遠(yuǎn)端所加平衡重噸位由施工平衡設(shè)計(jì)確定。配重及合攏步驟見(jiàn)下圖2-1。 圖2-1 邊跨合攏施工步驟圖 “T構(gòu)”懸臂澆注及邊跨等高度現(xiàn)澆段施工完畢。搭設(shè)合攏段支架。 加水箱配重，鋼筋綁扎，預(yù)應(yīng)力管道安裝，邊跨合攏段鎖定。 選擇當(dāng)天最低溫度時(shí)間澆注混凝土，逐級(jí)卸除水箱配重。 邊跨合攏段預(yù)應(yīng)力張拉及錨固完畢，拆除合攏段支架。拆除邊跨模板、支架 (2)解除臨時(shí)支座 解除三跨連續(xù)梁兩邊T構(gòu)墩梁臨時(shí)支座固結(jié),同時(shí)鎖定一側(cè)墩頂永久支座（三跨連續(xù)梁有固定支座的T構(gòu)與邊跨現(xiàn)

10、澆段合攏時(shí)，不存在鎖定永久支座）。 (3)普通鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝 普通鋼筋在地面集中加工成型，運(yùn)至合攏段綁扎安裝，綁扎時(shí)將勁性骨架安裝位置預(yù)留，等勁性骨架鎖定后補(bǔ)充綁扎。底板束管道安裝前，試穿所有底板束，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。合攏段底板束管道采用鋼管，或者用雙層波紋管替代，管道內(nèi)穿入鋼絞線芯模，以保證合攏段混凝土澆注后底板束管道的暢通。其余預(yù)應(yīng)力束及管道安裝同箱梁懸灌梁段。 (4)澆注合攏段混凝土 合攏段混凝土澆注過(guò)程中，按新澆注混凝土的重量分級(jí)卸去平衡重（即分級(jí)放水），保證平衡施工。合攏段混凝土選擇在一天中氣溫較低時(shí)進(jìn)行澆注，可保證合攏段新澆注混凝土處于氣溫上升的環(huán)境中，在受壓的狀態(tài)下

11、達(dá)到終凝，以防混凝土開(kāi)裂，混凝土的澆注速度每小時(shí)10m3左右，3～4小時(shí)澆完。 (5)預(yù)應(yīng)力施工 合攏段永久束張拉前，采取覆蓋箱梁懸臂并灑水降溫以減小箱梁懸臂的日照溫差。底板預(yù)應(yīng)力束管道安裝時(shí)要采取措施保證管道暢通，待合攏段混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度和相應(yīng)齡期后，先張拉邊跨頂板預(yù)應(yīng)力束,再?gòu)埨装宓谝慌A(yù)應(yīng)力束,按照設(shè)計(jì)要求的張拉噸位及順序雙向?qū)ΨQ進(jìn)行張拉。橫向、豎向及頂板縱向預(yù)應(yīng)力施工同箱梁懸灌梁段施工，合攏段施工完畢后，拆除臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束并對(duì)管道壓漿。 (6)合攏鎖定 合攏鎖定前，先拆除直線段支架，使懸臂端與邊跨等高度現(xiàn)澆段臨時(shí)連接，盡可能保持相對(duì)固定，以防止合攏段混凝土在澆注及早期硬化

12、過(guò)程中發(fā)生明顯的體積改變，鎖定時(shí)間按合攏段鎖定設(shè)計(jì)執(zhí)行，臨時(shí)“鎖定”是合攏的關(guān)鍵，合攏“鎖定”遵循又拉又撐的原則，即“鎖定”包括焊接勁性骨架和張拉臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束。支撐勁性骨架采用“預(yù)埋槽鋼+連接槽鋼+預(yù)埋槽鋼”三段式結(jié)構(gòu)，其斷面面積及支承位置根據(jù)鎖定設(shè)計(jì)確定，合攏時(shí)，在兩預(yù)埋槽鋼之間設(shè)置連接槽鋼，并由聯(lián)結(jié)鋼板將連接槽鋼與預(yù)埋槽鋼焊接成整體，同時(shí)注意焊縫應(yīng)設(shè)在不同截面處。臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束按設(shè)計(jì)布置，臨時(shí)預(yù)應(yīng)力張拉噸位按鎖定設(shè)計(jì)確定，勁性骨架頂緊后進(jìn)行張拉，臨時(shí)束張拉錨固后不壓漿，合攏完畢后將拆除。合攏鎖定布置見(jiàn)下圖2-3。 圖2-3 合攏段合攏鎖定布置示意圖 臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束 合攏段 預(yù)埋件

13、焊接 勁性骨架 2.3中跨合攏 ⑴吊架及模板安裝 中跨合攏梁段采用合攏吊架施工，合攏吊架和模板采用施工掛籃的底籃及模板系統(tǒng)，施工吊架見(jiàn)圖2-4。 安裝步驟為：a.將掛籃的底籃整體前移至合攏段另一懸臂端；b.在懸臂端預(yù)留孔內(nèi)穿入鋼絲繩，用幾組滑車吊起底籃前橫梁及內(nèi)外滑梁的前橫梁；c.拆除掛籃前吊桿；d.用卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)整所有鋼絲繩，使底籃及內(nèi)外滑梁移到相應(yīng)位置，安裝錨桿、吊桿和聯(lián)接器將吊架及模板系統(tǒng)錨固穩(wěn)定；e.將主桁系統(tǒng)退至0＃梁段后拆除。 ⑵設(shè)平衡重 采用在懸臂端的水箱中加水的方法設(shè)平衡重，近端及遠(yuǎn)端所加平衡重噸位由施工平衡設(shè)計(jì)確定。配重及合攏步驟

14、見(jiàn)圖2-5。 圖2-4 中跨合攏段吊架布置示意圖 分配梁 上橫梁 2 2 底模 1.75m 2m 1.75m 懸灌梁段 懸灌梁段 合攏段 底籃前橫梁 1-1 上橫梁 分配梁 吊桿 后錨桿 1 底籃橫梁 1 2-2 ⑶普通鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝 參見(jiàn)邊跨合攏段施工。 ⑷合攏鎖定 合攏前使合攏段兩共軛懸臂端臨時(shí)連接，盡可能保持相對(duì)固定，以防止合攏段混凝土在澆注及早期硬化過(guò)程中發(fā)生明顯的體積改變。合攏前除“T構(gòu)”懸臂端按平衡要求設(shè)置平衡重外，如施工控制有要求時(shí)還將對(duì)

15、合攏段處采取調(diào)整措施。合攏段支撐勁性鋼骨架施工及臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束張拉施工同邊跨合攏段施工。 邊跨合攏。 施工掛籃后移，中跨合攏吊架安裝。加配重水箱。 鋼筋綁扎，預(yù)應(yīng)力管道安裝，合攏鎖定。 選擇當(dāng)天最低溫度時(shí)間澆注混凝土，逐級(jí)卸除水箱配重。 。 合攏段預(yù)應(yīng)力張拉及錨固完畢，拆除合攏吊架。 圖2-5 中跨合攏段施工過(guò)程示意圖 ⑸解除臨時(shí)鎖定 解除連續(xù)梁墩頂?shù)呐R時(shí)鎖定，并切斷該墩臨時(shí)支座錨固鋼筋，完成體系轉(zhuǎn)換。 ⑹澆注合攏段混凝土 中跨合攏段混凝土澆注與邊跨合攏段施工相同。 ⑺預(yù)應(yīng)力施工 中跨合攏完成后,張拉中跨預(yù)應(yīng)力束

16、,再?gòu)埨吙绲装宓诙A(yù)應(yīng)力束，合攏段施工完畢后，拆除臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束并對(duì)其管道壓漿。 2.4平衡設(shè)計(jì) 合攏段施工時(shí)，每個(gè)“T構(gòu)”懸臂加載應(yīng)盡量做到對(duì)稱平衡，合攏前，懸臂受力以彎矩為主，故平衡設(shè)計(jì)遵循對(duì)墩位彎矩平衡的原則，平衡設(shè)計(jì)中考慮如下幾種施工荷載： ⑴合攏吊架自重及混凝土澆注前作用于合攏吊架的荷載。 ⑵直接作用于懸臂的荷載。 ⑶合攏段混凝土重。 平衡配重在合攏鎖定之前加到相應(yīng)懸臂端，可使合攏鎖定之后骨架處于“不動(dòng)”，避免薄弱處受剪破壞。 2.5合攏鎖定設(shè)計(jì) 合攏鎖定中采用又拉又撐的方法，即用勁性骨架承受壓力，用臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束承受拉力。 勁性骨架根據(jù)溫度荷載計(jì)算其所需截面積，同

17、時(shí)應(yīng)驗(yàn)算其壓桿穩(wěn)定性；臨時(shí)預(yù)應(yīng)力應(yīng)確保降溫時(shí)勁性骨架中既不出現(xiàn)拉應(yīng)力，又要滿足升溫時(shí)骨架不致受壓過(guò)大而失穩(wěn)，具體張拉噸位根據(jù)合攏期間可能出現(xiàn)的溫度范圍計(jì)算，合攏鎖定溫度選擇在設(shè)計(jì)要求的合攏最佳溫度范圍內(nèi)。 3.0質(zhì)量控制 3.1質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 懸澆連續(xù)箱梁合龍段梁體的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)與“T”構(gòu)0#段質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一致。 3.2質(zhì)量控制要點(diǎn) ⑴邊跨合攏現(xiàn)澆段、邊跨合攏段支架的設(shè)計(jì)強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性按實(shí)際承受荷載進(jìn)行加載試驗(yàn)和預(yù)壓。 ⑵預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁合攏段臨時(shí)鎖定前，橋梁跨距符合設(shè)計(jì)要求；合攏段兩端懸臂的施工荷載要對(duì)稱、相等；預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁的合攏段長(zhǎng)度、合攏施工順序、合攏段臨時(shí)鎖定方法均符

18、合設(shè)計(jì)要求，合攏段臨時(shí)鎖定力應(yīng)大于解除任何一側(cè)梁墩臨時(shí)固結(jié)后各墩全部活動(dòng)支座的摩擦力。 預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁的合攏段長(zhǎng)度和合攏口臨時(shí)鎖定方法符合設(shè)計(jì)要求。 ⑶邊跨現(xiàn)澆梁段施工時(shí)，混凝土澆筑向合攏口靠攏，并對(duì)梁段高程進(jìn)行監(jiān)測(cè)，使合攏口高差控制在允許偏差范圍內(nèi)；合攏梁段混凝土施工除必須符合設(shè)計(jì)要求外，尚需符合下列規(guī)定： 混凝土澆筑前，合攏段兩端懸臂預(yù)加壓重符合設(shè)計(jì)要求并于混凝土澆筑過(guò)程中逐步撤除； 合攏梁段采用微膨脹混凝土澆筑，混凝土強(qiáng)度宜按設(shè)計(jì)要求提高一級(jí)； 合攏梁段混凝土在一天中氣溫最低時(shí)間快速、連續(xù)澆筑； 合攏梁段混凝土澆筑完成后加強(qiáng)保濕養(yǎng)護(hù)，并將合攏梁段及兩懸臂端部進(jìn)行覆蓋降低日照溫差影響； 混凝土澆筑前將合攏段單側(cè)梁墩的臨時(shí)固結(jié)約束解除，合攏梁段混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)及時(shí)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉。