建筑施工技術(shù)

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6、4.混泥土預(yù)制構(gòu)件及新型混泥土施工,,5.混泥土結(jié)構(gòu)工程施工安全技術(shù),3.1,模板工程,,,,所謂模板,，是指施工中保證結(jié)構(gòu)或構(gòu)件其位置、形狀、尺寸正確的模型。模板也是對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件進(jìn)行防護(hù)和方便養(yǎng)護(hù)混凝土的工具。,,,對模板的要求是：,模板必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，以保證結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的形狀和尺寸以及相互位置的正確；模板的構(gòu)造應(yīng)簡單，且安裝和拆除應(yīng)方便；模板的表面應(yīng)光潔，使結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的觀感好；模板的接縫應(yīng)少且不應(yīng)漏漿。,,按照所用的材料，模板分為木模板、鋼模板、鋼木模板、鋁合金模板、塑料模板、膠合板模板（木、竹）、玻璃鋼模板、預(yù)應(yīng)力混凝土薄板模板等；,,按照施工方法，模板分為現(xiàn)場裝拆式模板、

7、固定式模板、移動式模板；,,按照結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的類型，模板分為基礎(chǔ)模板、柱模板、梁模板、樓板模板、墻模板、樓梯模板、殼模板、煙囪模板等,。,(1),木模板,,木模板由拼板和拼條組成，,如圖,3.1,所示,。拼版的板條厚度一般為25-50mm，寬度不宜超過200mm，干縮時縫隙均勻，澆水密封；梁底板的寬度不受限制，減少拼縫、防止漏漿。拼條截面尺寸（25-50mm）,×,（40-70mm）。拼條間距一般為400-500mm。,,(2),膠合板模板,,膠合板模板包括木膠合板和竹膠合板。,,膠合模板的特點:表面平整光滑，容易脫模，耐磨性強，防水性好，其強度和剛度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)可達(dá)20-30次。材質(zhì)輕，板縫少

8、。,3.1.1,幾種常見的模板,長度,寬度,厚度,長度,寬度,厚度,1830,915,9、12、15、18,2135,915,9、12、15、18,,1830,1220,9、12、15、18,,2440,1220,9、12、15、18,,2000,1000,9、12、15、18,,3000,1500,9、12、15、18,,竹膠合板的規(guī)格（mm）,膠合板模板的配置要求,,（1）合理進(jìn)行模板配板設(shè)計。,,（2）膠合板常用厚度一般為18mm，內(nèi)、外楞的間距通過計算調(diào)整。,,（3）支撐系統(tǒng)可以選用鋼管腳手。,,（,4,）釘子長度應(yīng)為膠合板厚度的1.5-2.5倍，每塊膠合板與木楞至少釘兩個釘。,,（5

9、）配置好的模板應(yīng)在正反面編號，寫明規(guī)格。,,(2),組合鋼模板,,,組合鋼模板,由,鋼模板,和,配件,兩大部分組成。組合鋼模板的模板部分包括,平面模板、陰角模板、陽角模板和連接角模（,圖,3.2,），配件包括,連接件和支承件,（,圖,3.3,，,圖,3.4,）。 鋼模板的厚度為2-3mm，寬度有100mm、150mm、200mm、250mm、300mm。長度有450mm、600mm、750mm、900mm、1200mm、1500mm，適應(yīng)橫豎拼裝。,連接件,包括,U形卡，L形插銷，鉤頭螺栓，對拉螺栓，緊固螺栓和扣件。,支承件:柱箍、剛楞、支架、斜撐、鋼桁架。,,鋼桁架兩端可支承在鋼筋托具、墻、

10、梁側(cè)模板的橫檔上以及柱頂梁底橫檔上，用以支撐梁或板的底模板。一榀桁架的承載力約為30kN,圖b）所示是組合式桁架。可調(diào)范圍為25-35m。它的承載力約為20kN。,,圖,3.1,拼板的構(gòu)造,(a),一般拼板,;(b),梁側(cè)板的拼板,,,1,—,板條,;2,—,拼條,(a),平面模板,;(b),陽角模板,;(c),陰角模板,;(d),連接角模,,1,—,中縱肋,;2,—,中橫肋,;3,—,面板,;4,—,橫肋,;5,—,插銷孔,; 6,—,縱肋,;,,7,—,凸棱,;8,—,凸鼓,;9,—,U,形卡孔,;10,—,釘子孔,圖,3.3,鋼模板連接件,(a) U,形卡連接,;(b) L,形插銷連接,

11、;(c),鉤頭螺栓連接,;,,(d),緊固螺栓連接,;(e),對拉螺栓連接,圖,3.4,鋼桁架示意圖,(a),整榀式；,(b),組合式,2.鋼模板配板,,合理配板方案應(yīng)滿足以下原則：,,（1）木材拼鑲補量最少。,,（2）支承件布置簡單，受力合理。,,（3）合理地使用轉(zhuǎn)角模板。,,（4）盡量采用橫排或豎排，使支承系統(tǒng)布置簡單。,,,3.1.2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)常用模板安裝,,1.模板的準(zhǔn)備工作,,（1）模板設(shè)計,,1）根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點及現(xiàn)場條件，合理選擇流水區(qū)段，減少模板投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，均衡工序的工作量。,,2）確定模板配板配板平面布置及支撐布置。按構(gòu)件尺寸設(shè)計配板圖（背楞規(guī)格、布置位置、間

12、距）。支撐布置：柱箍選用形式及間距。豎向、橫向、剪刀撐型號、間距。,,3）繪圖驗算：根據(jù)配板布置及支撐系統(tǒng)布置驗算強度、剛度、穩(wěn)定性。繪制模板設(shè)計圖（模板平面布置配板圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖梁柱節(jié)點、主次梁節(jié)點大樣）。,,（2）軸線和標(biāo)高引測,,1）放線,,2）標(biāo)高引線：將標(biāo)高引測到柱、墻插筋上。找平柱、墻模底部。,,（3）模板底部找平固定,,固定方法：先在地面預(yù)埋木磚，將模板固定在木磚上。,,或以角鋼焊成柱斷面外包框，做成小方盤模板。對于柱、墻外側(cè)模板，在下層柱每隔800mm預(yù)留鋼筋或螺栓承托模板。,,,,,,基礎(chǔ)的特點是,高度小而體積較大,。,,模板安裝前，應(yīng)核對基礎(chǔ),墊層標(biāo)高,，彈

13、出基礎(chǔ)的,中心線,和,邊線,，將,模板中心線對準(zhǔn)基礎(chǔ)中心線,，然后,校正模板上口標(biāo)高,，符合要求后要用轎杠木擱置在下臺階模板上，斜撐及平撐的一端撐在上臺階模板的背方上，另一端撐在下臺階模板背方頂上。,臺階形獨立基礎(chǔ)模板安裝,彈出基礎(chǔ)中線 安裝基礎(chǔ)模板 高質(zhì)量的柱下獨立基礎(chǔ),,柱模板,柱子木模板,,柱子的特點是,斷面尺寸不大而高度較大,。因此柱模的關(guān)鍵要解決,垂直度、施工時的側(cè)向穩(wěn)定、砼澆筑時的側(cè)壓力問題,，同時,方便砼澆筑、垃圾清理和鋼筋綁扎,等。,⑴ 彈線及定位：,先在基礎(chǔ)面,(,樓面,),彈出柱軸線及邊線，同一柱列則先彈兩端柱，再拉通線彈中間柱的軸線及邊線。按照邊線先把

14、底盤固定好，然后再對準(zhǔn)邊線安裝柱模板。,⑵ 柱箍的設(shè)置：,為防止砼澆筑時模板鼓脹變形，柱箍應(yīng)根據(jù),柱模斷面大小,經(jīng)計算確定，柱截面尺寸較大時，可在柱模內(nèi)設(shè)置對拉螺栓。,,⑷ 柱高≥,4m,時，,柱模應(yīng)四面支撐,，柱高≥,6m,時，不宜單根柱支撐，宜幾根柱同時支撐組成,構(gòu)架,。,,⑸ 對于通排柱模板，應(yīng),先裝兩端柱模板,，校正固定后，再在柱模板上口,拉通線校正中間各柱模板,。,柱模門子板,獨立柱模板的校正,,,⑶ 柱模板須在底部留設(shè),清理孔,，沿高度每,2m,開有砼,澆筑孔,和,振搗孔,。,,獨立柱模板的支撐,花辨形墩柱模板拼裝現(xiàn)場 矩形柱模板支設(shè)現(xiàn)場,可調(diào)

15、截面鋼柱模板 橋墩定型鋼模板 橋墩定型鋼模板,,梁模板,T,形梁支模,,梁的特點是,跨度較大、寬度小而高度大,。要求梁模板及支撐系統(tǒng),穩(wěn)定性好,，有足夠的,強度,和,剛度,，不產(chǎn)生超過規(guī)范允許的,變形,。,,⑴ 梁模板支設(shè)應(yīng)注意控制,梁底標(biāo)高、,,軸線位置,。,,⑵ 梁底板下用頂撐支設(shè)，頂撐間距視梁的斷面大小而定，一般,0.8,～,1.2m,，頂撐之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪刀撐，使之互相拉撐成為一整體，當(dāng)梁底距地面高度大于,6m,時，應(yīng)搭設(shè)排架或滿堂紅腳手架支撐；為確保頂撐支設(shè)的堅實，應(yīng)在夯實的地面設(shè)置墊板和楔子。,,板模板,,板模板一般,面

16、積大而厚度不大,，板模板及支撐系統(tǒng)要保證能承受砼自重和施工荷載，保證板,不變形,、,不下垂,。,⑴ 板模板安裝時應(yīng)注意復(fù)核板底標(biāo)高；,,⑵ 模板鋪設(shè)方向從四周或墻、梁連接處向中央鋪設(shè)；,,⑶ 陽臺、挑檐模板必須撐牢拉緊，防止向外傾覆、確保安全；,桁架支設(shè)樓板模板,用定型鋼模板支設(shè)樓板模板,,⑷ 樓板跨度大于,4m,時，模板的,跨中要起拱,，起拱高度為板跨度的,1,～,3,‰,。,,墻模板,墻體模板安裝,先立一側(cè)模板并臨時固定,綁扎墻體鋼筋,再立另一,,側(cè)模板,,墻體的特點是高度大而厚度小，模板主要承受砼的側(cè)壓力。因此必須加強墻體模板的剛度，設(shè)置足夠的支撐，以確保模板不變形和發(fā)生位移。,⑴ 根據(jù)

17、邊線先立一側(cè)模板并臨時支撐固定，待墻體鋼筋綁扎完后，再立另一側(cè)模板。,剪力墻模板安裝,⑵ 墻體模板的對拉螺栓要設(shè)置內(nèi)撐式套管,(,防水砼除外,),，一是確保對拉螺栓重復(fù)使用，二可控制墻體厚度。,大模板構(gòu)造示意圖,1-面板；2-水平加勁肋；3-支撐桁架；4楞木；5-調(diào)整水平度的螺旋千斤頂；,,6-,調(diào)整垂直度的螺旋千斤頂；7-欄桿；8-腳手板；9-穿墻螺栓；10-固定卡具,一）大模板,大模板,的組成：,面板、加勁肋豎楞、支撐桁架、穩(wěn)定機(jī)構(gòu)及附件,。,,,面板,分鋼板和多層板。鋼板的厚度4-6mm。優(yōu)點是：剛度大、強度高，表面平滑。缺點：耗鋼大、自重大、易生銹、不保溫。多層板厚度為12-18mm。

18、重量輕，容易更換。,,,加勁肋,固定面板，阻止其變形并把混泥土傳來的側(cè)壓力傳遞到豎楞上。加勁肋的間距為300-500mm。,,支撐結(jié)構(gòu),主要承受風(fēng)荷載和偶然的水平力，以防模板傾覆。,液壓滑動模板,水泥庫液壓滑模施工,,液壓滑動模板,(,簡稱,滑模,),主要用于現(xiàn)場澆筑鋼筋砼豎向、高聳的建,(,構(gòu),),筑物,,,如煙囪、筒倉、高橋墩、電視塔、豎井等。施工占地面積小、速度快、可大量節(jié)約模板和勞動力，降低工程成本。,,液壓滑動模板由,模板系統(tǒng)、平臺系統(tǒng),和,滑升系統(tǒng),組成。模板系統(tǒng)包括模板、圍圈和提升架組成，用于,成型砼,；平臺系統(tǒng)包括操作平臺、輔助平臺、內(nèi)外吊腳手架，是,施工操作場所,；滑升系統(tǒng)包

19、括支承桿、液,,壓千斤頂、高壓油管和液壓控,制臺，是,滑升動力裝置,。,液壓滑升模板系統(tǒng)示意圖,工作原理：,,滑動模板,(,高,1.5,～,1.8m),通過,圍圈,與提升架相連，固定在提升架上的,千斤頂,(35,～,120kN),通過,支承桿,(Φ25,鋼筋～,Φ48,鋼管,),承受全部荷載并提供滑升動力。施工時，依次在模板內(nèi)分層,(30,～,45cm),綁扎鋼筋、澆筑砼，并滑升模板?；０鍟r，整個滑模裝置沿不斷接長的支承桿向上滑升，直至設(shè)計標(biāo)高。,圍圈,提升架,千斤頂,支承桿,模板,,爬升模板,,爬升模板,(,簡稱,爬模,),，是一種適用于現(xiàn)澆鋼筋砼豎向、高聳建,(,構(gòu),),筑物施工的模板

20、工藝，,其工藝優(yōu)于液壓滑模,。,爬升模板,,系統(tǒng)示意圖,,工作原理：,以建筑物的鋼筋砼墻體為,支承主體,，通過附著于已澆筑完成的鋼筋砼墻體上的,爬升支架,或,大模板,，利用連接爬升支架與模板的,爬升設(shè)備,，,使一方固定，另一方相對運動，交替向上爬升,，以完成模板的,爬升、下降、就位,和,校正,等工作。,,模板設(shè)計,,定型模板、常用模板和工具式支撐系統(tǒng),在其適用范圍,不需進(jìn)行設(shè)計或驗算，但,重要結(jié)構(gòu),、,特殊形式的模板,和,超出適用范圍,的定型模板及支撐系統(tǒng),應(yīng)進(jìn)行設(shè)計,或,驗算,。,,模板和支架的設(shè)計，包括,選型,、,選材,、,荷載計算,、,結(jié)構(gòu)計算,、,擬定制作安裝和拆除方案,、,繪制模板圖

21、,。,肋形樓蓋的木模板支模,,模板設(shè)計原則與步驟,設(shè)計原則,⑴ 保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確；,,⑵,模板有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆砼的重力、側(cè)壓力及各種施工荷載，變形不大于,2mm,；,,⑶ 構(gòu)造簡單、裝拆方便，不妨礙鋼筋綁扎、不漏漿；,,⑷,配制的模板應(yīng)使其規(guī)格和塊數(shù)最少、鑲拼量最少；,,⑸ 模板長向拼接宜錯開布置，以增加模板的整體剛度；,,⑹ 內(nèi)鋼楞應(yīng)垂直模板長度方向，外鋼楞應(yīng)與內(nèi)鋼楞垂直；,,⑺ 對拉螺栓和扣件根據(jù)計算配置，減少模板的開孔；,,⑻ 支架系統(tǒng)應(yīng)有足夠的強度和穩(wěn)定性，節(jié)間長細(xì)比宜小于,110,，安全系數(shù),K,＞,3,。,,,設(shè)計步驟,,⑴ 劃分施工段，確定

22、流水作業(yè)順序和流水工期，明確,配置模板的數(shù)量,。,,⑵ 確定模板的,組裝,方法及支架,搭設(shè),方法。,,⑶ 按配模數(shù)量進(jìn)行,模板組配,設(shè)計。,,⑷ 進(jìn)行夾箍和支撐件的設(shè)計計算和選配工作。,⑸ 明確支撐系統(tǒng)的布置、連接和固定方法。,,⑹ 確定預(yù)埋件、管線的固定及埋設(shè)方法，預(yù)留孔洞的處理方法。,,⑺ 將所需模板、連接件、支撐及架設(shè)工具等統(tǒng)計列表，以便于備料。,荷載及組合,模,,板,,構(gòu),,件,木模板,kN/m,2,定型組合鋼模板,kN/m,2,平板模板及小楞自重,0.3,0.5,樓板模板自重,,（包括梁的模板）,0.5,0.75,樓板模板及支架自重,,（樓層高度,4m,以下）,0.75,1.1,荷載

23、標(biāo)準(zhǔn)值,⑴ 模板及支架自重：,可按圖紙或?qū)嵨镉嬎愦_定，或參考下表計算：,設(shè)計和驗算模板、支架時應(yīng)考慮下列荷載：,,,⑵ 新澆筑砼的自重,標(biāo)準(zhǔn)值,：,普通砼,24 kN/m,3,，其他砼按實際重力密度確定。,,,,,⑷ 施工人員及設(shè)備荷載,標(biāo)準(zhǔn)值,：,計算模板及小楞時：均布活荷載,2.5kN/m,2,，另以集中荷載,2.5kN,驗算，取兩者中較大值；計算支承小楞的構(gòu)件時：均布活荷載,1.5kN/m,2,；計算支架立柱等構(gòu)件時：均布活荷載,1.0kN/m,2,。,,⑶ 鋼筋自重,標(biāo)準(zhǔn)值,：,每,m,3,砼：樓板,1.1kN,；梁,1.5kN,。,,對大型澆筑設(shè)備,(,上料平臺等,),、砼泵等按實際

24、情況計算。如砼堆積料的高度超過,100mm,時，則按實際情況計算。,,,⑸ 振搗砼時產(chǎn)生的荷載,標(biāo)準(zhǔn)值,：,水平面模板,2.0,kN/m,2,；垂直面模板,4.0,kN/m,2,（作用范圍在有效壓頭高度之內(nèi)）。,,,⑹ 新澆筑砼對模板側(cè)面的壓力,標(biāo)準(zhǔn)值,：,當(dāng)采用內(nèi)部振動器時，新澆筑的砼作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列兩式計算，并取兩式中的較小值：,向模板中供料方法,水平荷載標(biāo)準(zhǔn),kN/m,2,用溜槽、串筒或由導(dǎo)管輸出,2,用容量為,<0.2 m,3,的運輸器具傾倒,2,用容量為,0.2 ~0.8m,3,的運輸器具傾倒,4,用容量為,>0.8m,3,的運輸器具傾倒,6,,,⑺ 傾倒砼時產(chǎn)生的荷載

25、,標(biāo)準(zhǔn)值,,傾倒砼時對垂直面模板產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值，按下表采用。,注：作用范圍在有效壓頭高度以內(nèi),砼吊斗下料,項次,荷,,載,,類,,別,γ,i,1,模板及支架自重,1.35,2,新澆筑砼自重,,3,鋼筋自重,,4,施工人員及施工設(shè)備荷載,1.4,5,振搗砼時產(chǎn)生的荷載,,6,新澆筑砼對模板側(cè)面的壓力,1.35,7,傾倒砼時產(chǎn)生的荷載,1.4,,⑴ 荷載設(shè)計值：,計算模板及支架時，應(yīng)將前述的⑴～⑺項荷載標(biāo)準(zhǔn)值乘以相應(yīng)的荷載分項系數(shù)以求得荷載設(shè)計值，荷載分項系數(shù)按下表采用。,,荷載組合,模,,板,,類,,別,參與組合的荷載項,,,,計算承載能力,驗算剛度,,平板和薄殼的模板及支架,1,＋,2,

26、＋,3,＋,4,,1,＋,2,＋,3,梁和拱模板的底板及支架,1,＋,2,＋,3,＋,5,,1,＋,2,＋,3,梁、拱、柱,（邊長,≤,300mm,）,、墻,（厚,≤,100mm,）,的側(cè)面模板,5,＋,6,,6,大體積結(jié)構(gòu)、柱,（邊長,＞,300mm,）,、墻,（厚,＞,100mm,）,的側(cè)面模板,6,＋,7,,6,,⑵ 荷載組合：,對不同結(jié)構(gòu)的模板及支架進(jìn)行計算時，應(yīng)分別取不同的荷載效應(yīng)組合，荷載組合的規(guī)定見下表：,參與模板及支架荷載效應(yīng)組合的各項荷載,模板設(shè)計的有關(guān)計算規(guī)定,,計算鋼、木模板及支架時參照相應(yīng)的設(shè)計規(guī)范?？紤]是臨時結(jié)構(gòu)，對于鋼模板及支架，其荷載設(shè)計值可按,0.85,折減；木

27、模板及支架,(,木材含水率小于,25%,時,),，其荷載設(shè)計值可按,0.9,折減。,,,驗算模板及其支架的剛度時，其,最大變形值不得超過下列允許值,：,對結(jié)構(gòu)表面外露的模板，為模板構(gòu)件計算跨度的,1/400,；對結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，為模板構(gòu)件計算跨度的,1/250,；對支架的壓縮變形值或彈性撓度，為相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計算跨度的,1/1000,。,,支架的立柱或桁架應(yīng)保持穩(wěn)定，并用,撐拉桿件固定,。驗算模板及其支架在自重和風(fēng)荷載作用下的,抗傾倒穩(wěn)定性,時，應(yīng)符合有關(guān)的專門規(guī)定。,模板的拆除,拆除要求,,,砼成型并養(yǎng)護(hù)一段時間、當(dāng)強度達(dá)到一定要求時，即可拆除模板。模板的,拆除日期,取決于,砼硬化的快慢,、

28、,模板的用途,、,結(jié)構(gòu)的性質(zhì),及,環(huán)境溫度,。及時拆模可提高模板周轉(zhuǎn)率、加快工程進(jìn)度；過早拆模，砼會變形，甚至斷裂、造成重大質(zhì)量事故?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及支架的拆除，如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：,⑴,側(cè)模,應(yīng)在砼強度能,保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞時方可拆除,；對后張法預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，,側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除,。,,,構(gòu)件類型,構(gòu)件跨度（,m,）,達(dá)到設(shè)計的砼立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（,%,）,板,≤,2,≥,50,,＞,2,，≤,8,≥,75,,＞,8,≥,100,梁、拱、殼,≤,8,≥,75,,＞,8,≥,100,懸臂構(gòu)件,－,≥,100,底模及支架拆除時的砼強度要求,⑵,底

29、模及支架,拆除時的砼強度應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，應(yīng)在,與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊,達(dá)到以下規(guī)定時方可拆除。,,拆模順序,,應(yīng)遵循,“,先支后拆、后支先拆,”,，,“,先非承重部位、后承重部位,”,以及,自上而下,的原則。重大復(fù)雜模板的拆除，事前應(yīng)制定拆除方案。,⑴,柱模的拆除：,,單塊組拼,的應(yīng)先拆除鋼楞、柱箍和對拉螺栓等連接件、支撐件，從上而下逐步拆除；,預(yù)組拼,的應(yīng)拆除兩個對角的卡件，并臨時支撐，再拆除另兩個對角的卡件，掛好吊鉤，拆除臨時支撐，方能脫模起吊。,組合式鋼模板的拆除,,竹膠合模板的拆除,,⑵,墻模的拆除：,單塊組拼的,,在拆除對拉螺栓、大小鋼楞和連接件后，,從上而下逐步水,

30、,平拆除,；預(yù)組拼的應(yīng)先掛好吊,,鉤，檢查所有連接件是否拆除,,后，方能拆除臨時支撐，脫模,,起吊。,,多層樓板支柱的拆除：,上層樓板正在澆筑砼時，下一層樓板的模板支柱不得拆除，再下一層樓板模板的支柱，僅可拆除一部分；跨度,4m,及,4m,以上的梁下均應(yīng)保留支柱，其間距不得大于,3m,。,梁模板的拆除,與構(gòu)件同條件下養(yǎng)護(hù)的砼試塊,⑶,梁、板模板：,先拆除,梁側(cè)模,，再拆除,樓板底模,，最后拆除,梁底模,。拆除跨度較大的梁下支柱時，應(yīng),從跨中開始分別拆向兩端,。,,拆模注意事項,,⑴ 拆模時，操作人員應(yīng)站在,安全處,，以免發(fā)生安全事故。,,⑵ 拆模時應(yīng),避免用力過猛、過急,，嚴(yán)禁用,大錘,和,撬

31、棍硬砸硬撬,，以免損壞,砼表面或模板,。,,,⑶ 拆除的模板及配件應(yīng)有,專人接應(yīng)傳遞并分散堆放,，不得對樓層形成沖擊荷載，嚴(yán)禁,高空拋擲,。,,,⑷ 模板及支架清運至指定地點,,,應(yīng)及時加以清理、修理,按尺寸和種類分別堆放，以便下次使用。,3.2 鋼筋工程,3,.2.1,鋼筋的驗收和存放,,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋應(yīng),按下列規(guī)定選用：,,普通鋼筋即用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋及預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中的,非預(yù)應(yīng)力鋼筋,，宜采用,HRB400,和,HRB335，,也可采用,HPB235,和,RRB400,鋼筋；,,預(yù)應(yīng)力鋼筋,宜采用預(yù)應(yīng)力鋼絞線、鋼絲，也可采用熱處理鋼筋。,鋼筋混凝土工程中

32、所用的鋼筋均應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場檢查驗收，合格后方能入庫存放、待用。,(1) 鋼筋的驗收,,鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(,GB1499),等的規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。,驗收內(nèi)容,：,查對標(biāo)牌，檢查外觀，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗。,,鋼筋的外觀檢查包括：鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。鋼筋表面凸塊不允許超過螺紋的高度；鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。,,力學(xué)性能試驗時，從每批中任意抽出兩根鋼筋，每根鋼筋上取兩個試樣分別進(jìn)行拉力試驗(測定其屈服點、抗拉強度、伸長率)和冷彎試驗。,3,.2.2,鋼筋的

33、冷拉,鋼筋冷拉,：在常溫下對鋼筋進(jìn)行強力拉伸，以超過鋼筋的屈服強度的拉應(yīng)力，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形，達(dá)到調(diào)直鋼筋、提高強度的目的。,(,1) 冷拉原理,,冷拉后鋼筋有內(nèi)應(yīng)力存在，內(nèi)應(yīng)力會促進(jìn)鋼筋內(nèi)的晶體組織調(diào)整，使屈服強度進(jìn)一步提高。該晶體組織調(diào)整過程稱為,“,時效,”,。,鋼筋拉伸曲線圖,(2) 冷拉控制,,,鋼筋冷拉控制,可以用,控制冷拉應(yīng)力,或,冷拉率,的方法。,,冷拉控制應(yīng)力值如表所示。,,冷拉后檢查鋼筋的冷拉率，如超過表中規(guī)定的數(shù)值，則應(yīng)進(jìn)行鋼筋力學(xué)性能試驗。,用做預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力筋，宜采用冷拉應(yīng)力來控制。,,對同爐批鋼筋，試件不宜少于4個，每個試件都按規(guī)定的冷拉應(yīng)力值在萬能

34、試驗機(jī)上測定相應(yīng)的冷拉率，取平均值作為該爐批鋼筋的實際冷拉率。,,不同爐批的鋼筋，不宜用控制冷拉率的方法進(jìn)行鋼筋冷拉。,,,冷拉控制應(yīng)力及最大冷拉率,項次,鋼筋級別,,冷拉控制應(yīng)力(,N/mm,2,),最大冷拉率(%),1,HPB235,d≤12,280,10,2,HRB335,d≤25,,d=28~40,450,,430,5.5,3,,4,HRB400,,RRB400,d=8~40,,d=10~28,500,,700,5,,4,,測定冷拉率時鋼筋的冷拉應(yīng)力,,鋼筋級別,,鋼筋直徑,(,mm),冷拉應(yīng)力（,N/mm,2,）,,HPB235,≤,12,310,HRB335,≤,25,480,,2

35、8~40,460,HRB400,8~40,530,RRB400,10~28,730,(3) 冷拉設(shè)備,,,冷拉設(shè)備由,拉力設(shè)備,、,承力結(jié)構(gòu),、,測量設(shè)備,和,鋼筋夾具,等部分組成，如圖所示。,(4) 鋼筋冷拉計算,,,鋼筋的冷拉計算包括,冷拉力,、,拉長值,、,彈性回縮值,和,冷拉設(shè)備選擇,計算。,,① 冷拉力,N,con,計算,冷拉力計算的,作用,：一是確定按控制應(yīng)力冷拉時的油壓表讀數(shù)；二是作為選擇卷揚機(jī)的依據(jù)。,,冷拉力應(yīng)等于鋼筋冷拉前截面積,A,S,乘以冷拉時控制應(yīng)力,σ,con,，,即,,N,con,=A,S,σ,con,,②,計算拉長值,ΔL,,,鋼筋的拉長值應(yīng)等于

36、冷拉前鋼筋的長度,L,與鋼筋的冷拉率,δ,的乘積，即,,,ΔL=Lδ,,③,計算鋼筋彈性回縮值,ΔL1,,根據(jù)鋼筋彈性回縮率,δ,1,(,一般為0.3%左右)計算，即,,,,ΔL,1,=(L+ΔL)δ,1,,,則鋼筋冷拉完畢后的實際長度為：,,,L′=L+ΔL-ΔL,1,3,.2.3,鋼筋配料,鋼筋配料：,根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度、根數(shù)及質(zhì)量，填寫配料單，申請加工。,①,熟悉圖紙編制鋼筋配料單之前必須熟悉圖紙，把結(jié)構(gòu)施工圖中鋼筋的品種、規(guī)格列成鋼筋明細(xì)表，并讀出鋼筋設(shè)計尺寸。,,②,計算鋼筋的下料長度。,3,.2.3.1,

37、鋼筋配料單的編制,③,填寫和編寫鋼筋配料單根據(jù)鋼筋下料長度，匯總編制鋼筋配料單。在配料單中，要反映出工程名稱，鋼筋編號，鋼筋簡圖和尺寸，鋼筋直徑、數(shù)量、下料長度、質(zhì)量等。,,④,填寫鋼筋料牌根據(jù)鋼筋配料單，將每一編號的鋼筋制作一塊料牌，作為鋼筋加工的依據(jù)，見圖所示。,3,.2.3.1,鋼筋下料長度的計算原則及規(guī)定,(1) 鋼筋長度,,結(jié)構(gòu)施工圖中所指鋼筋長度是鋼筋外緣之間的長度，即外包尺寸，這是施工中量度鋼筋長度的基本依據(jù)。,(2) 混凝土保護(hù)層厚度,,,,混凝土保護(hù)層,是指受力鋼筋外緣至混凝土構(gòu)件表面的距離，其,作用,是保護(hù)鋼筋在混凝土結(jié)構(gòu)中不受銹蝕。無設(shè)計要求時應(yīng)符合規(guī)定。,,混凝土

38、的保護(hù)層厚度，一般用水泥砂漿墊塊或塑料卡墊在鋼筋與模板之間來控制。塑料卡的形狀有塑料墊塊和塑料環(huán)圈兩種。塑料墊塊用于水平構(gòu)件，塑料環(huán)圈用于垂直構(gòu)件。,縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度(,mm),,環(huán)境,,類別,,,板、墻、殼,,,,梁,,,,柱,,,,,,≤,C20,C25~C45,≥,C50,≤,C20,C25~C45,≥,C50,≤,C20,C25~C45,≥,C50,一,,20,15,15,30,25,25,30,30,30,二,a,－,20,20,－,30,30,－,30,30,,b,－,25,20,－,35,30,－,35,30,三,,－,30,25,－,40,35,－,40,3

39、5,(3) 彎曲量度差值 ,,,鋼筋長度的度量方法,系指外包尺寸，因此鋼筋彎曲以后，存在一個量度差值，在計算下料長度時必須加以扣除。根據(jù)理論推理和實踐經(jīng)驗,。,鋼筋彎曲量度差值,鋼筋彎起角度,,30,°,,45,°,60,°,90,°,135,°,鋼筋彎曲調(diào)整值,,0.35,d,0.54,d,0.85,d,1.75,d,2.5,d,(4) 鋼筋彎鉤增加值,,彎鉤形式最常用的是,半圓彎鉤,，即180,°,彎鉤。,受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列要求：,①,HPB235,鋼筋末端應(yīng)作180,°,彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。,,,②,

40、當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135,°,彎鉤時，,HRB335、HRB400,鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求。,,③ 鋼筋作不大于90,°,的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。,,① 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足上述要求外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑。,,② 箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于90,°,；對于有抗震等要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)為135,°,。,,③ 箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍；對于有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。,,除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)無具體要

41、求時，,應(yīng)符合下列要求：,,(5) 箍筋調(diào)整值,,為了箍筋計算方便，一般將箍筋彎鉤增長值和量度差值兩項合并成一項為箍筋調(diào)整值。計算時，將箍筋外包尺寸或內(nèi)皮尺寸加上箍筋調(diào)整值即為箍筋下料長度。,箍筋調(diào)整值,箍筋量度方法,,箍筋直徑,(,mm),,,,,4~5,6,8,10~12,量外包尺寸,,,量內(nèi)包尺寸,,40,,80,50,,100,60,,120,70,,150~170,(6) 鋼筋下料長度計算,,直鋼筋下料長度,=直構(gòu)件長度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度,,彎起鋼筋下料長度,=直段長度+斜段長度-彎折量度差值+彎鉤增加長度,,箍筋下料長度,=直段長度+彎鉤增加長度-彎折量度差值,,,

42、或,箍筋下料長度,=箍筋周長+箍筋調(diào)整值,3,.2.3.3,鋼筋下料計算注意事項,(1) 在設(shè)計圖紙中，鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題沒有注明時，一般按構(gòu)造要求處理。,,(2) 配料計算時，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設(shè)計要求的前提下，要有利于加工。,,(,3),,配料時，還要考慮施工需要的附加鋼筋。,3,.2.3.4,鋼筋配料計算實例,【例4.1】,某建筑物簡支梁配筋如圖所示，試計算鋼筋下料長度。鋼筋保護(hù)層取25,mm。(,梁編號為,L,1,共10根),【解】,1.,,繪出各種鋼筋簡圖,鋼筋配料單,構(gòu)件名稱,鋼筋,,編號,簡　圖,鋼號,直徑(,mm),下料長度(,mm),單根根數(shù),合計根數(shù),質(zhì)量

43、(,kg),L,1,,梁,,（,,共,,10,,根,,）,(1),,φ,25,6802,2,20,523.75,,(2),,φ,12,6340,2,20,112.60,,(3),,φ,25,6824,1,10,262.72,,(4),,φ,25,6824,1,10,262.72,,(5),,φ,6,1298,32,320,91.78,,合計,Φ6:91.78Kg; Φ12:112.60kg; Φ25:1049.19kg,,,,,,,2.計算鋼筋下料長度,,①號鋼筋下料長度,,,(6240+2,×,200-2,×,25)-2,×,2,×,25+2,×,6.25,×,25=6802(,mm),

44、,②,號鋼筋下料長度,,,6240-2,×,25+2,×,6.25,×,12=6340(,mm),,③,號彎起鋼筋下料長度,,,上直段鋼筋長度240+50+500-25=765(,mm),,斜段鋼筋長度(500-2,×,25),×,1.414=636(,mm),,中間直段長度6240-2,×,(240+50+500+450)=3760(,mm),,下料長度(765+636),×,2+3760-4,×,0.5,×,25+2,×,6.25,×,25,,=6824(,mm),,,④,號鋼筋下料長度,計算為6824,mm。,,⑤,號箍筋下料長度,,,寬度200-2,×,25+2,×

45、,6=162(,mm),,高度500-2,×,25+2,×,6=462(,mm),,下料長度為(162+462),×,2+50=1298(,mm),3,.2.4,鋼筋代換,,當(dāng)施工中遇到鋼筋品種或規(guī)格與設(shè)計要求不符時，可參照以下原則進(jìn)行鋼筋代換。,3,.2.4.1,代換原則及方法,(1) 等強度代換方法,,,當(dāng)構(gòu)件配筋受強度控制時，可按代換前后強度相等的原則代換，稱作,“,等強度代換,”,。,如設(shè)計圖中所用的鋼筋設(shè)計強度為,f,y1,，,鋼筋總面積為,A,S1,，,代換后的鋼筋設(shè)計強度為,f,y2,，,鋼筋總面積為,A,S2,，,則應(yīng)使：,(,2) 等面積代換方法,,,當(dāng)構(gòu)件按最小配筋

46、率配筋時，可按代換前后面積相等的原則進(jìn)行代換，稱,“,等面積代換,”,。,代換時應(yīng)滿足下式要求,：,(3) 當(dāng)構(gòu)件配筋受裂縫寬度或撓度控制時，代換后應(yīng)進(jìn)行裂縫寬度或撓度驗算。,3,.2.4.2,代換注意事項,鋼筋代換時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件，并應(yīng)符合下列規(guī)定：,,(1),重要受力構(gòu)件(如吊車梁、薄腹梁、桁架下弦等)不宜用,HPB235,鋼筋代換變形鋼筋，以免裂縫開展過大。,,(2),鋼筋代換后，應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等配筋構(gòu)造要求。,,(3),梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別代換，以保證正截面與斜截面強度。,(4),有抗震要求的梁、柱和框架，

47、不宜以強度等級較高的鋼筋代換原設(shè)計中的鋼筋；如必須代換時，其代換的鋼筋檢驗所得的實際強度，尚應(yīng)符合抗震鋼筋的要求。,,(5),預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，必須采用未經(jīng)冷拉的,HPB235,鋼筋制作，嚴(yán)禁以其他鋼筋代換。,,(6),當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時，鋼筋代換后應(yīng)進(jìn)行剛度、裂縫驗算。,鋼筋的冷拔,鋼筋冷拔是用強力將直徑6-10mm的HPB235級鋼筋在常溫下通過特制的鎢合金拔絲模，多次強力拉拔成比原鋼筋直徑小的鋼絲，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形。鋼筋經(jīng)過冷拔后，橫向壓縮、縱向拉伸，鋼筋內(nèi)部晶體產(chǎn)生滑移，抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值可提高50%-90%，塑性降低，硬度提高。這種加工后的鋼筋稱為冷拔低碳鋼絲。,3,.2.

48、5,鋼筋的綁扎與機(jī)械連接,鋼筋的連接方式可分為兩類：綁扎連接、焊接縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。,,機(jī)械連接接頭和焊接連接接頭的類型及質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。,,鋼筋綁扎安裝前，應(yīng)先熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料單和料牌，研究鋼筋安裝和與有關(guān)工種配合的順序，準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等。,,鋼筋綁扎一般用18～22號鐵絲，其中22號鐵絲只用于綁扎直徑12,mm,以下的鋼筋。,3,.2.5.1,鋼筋綁扎連接,(1) 鋼筋綁扎要求,,,鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲扎牢。,,柱、梁的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。,,柱中豎向鋼筋搭

49、接時，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，矩形柱應(yīng)為45,°,，多邊形柱應(yīng)為模板內(nèi)角的平分角。,,板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當(dāng)有圈梁或墊梁時，主梁的鋼筋應(yīng)放在圈梁上。主筋兩端的擱置長度應(yīng)保持均勻一致。,,(2) 鋼筋綁扎接頭,,,同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開，如圖所示。,3,.2.6,鋼筋的焊接,鋼筋常用的焊接方法有,閃光對焊,、,電弧焊,、,電渣壓力焊,、,埋弧壓力焊,和,氣壓焊,等。,,3,.2.6.1,閃光對焊,閃光對焊的原理如圖所示。,,根據(jù)鋼筋級別、直徑和所用焊機(jī)的功率，閃光對焊工藝可分為,連續(xù)閃光焊,、,預(yù)熱閃光焊,、

50、,閃光－預(yù)熱－閃光焊,三種。,(1) 連續(xù)閃光焊,,,連續(xù)閃光焊的工藝過程包括連續(xù)閃光和頂鍛過程。施焊時，閉合電源使兩鋼筋端面輕微接觸，此時端面接觸點很快熔化并產(chǎn)生金屬蒸氣飛濺，形成閃光現(xiàn)象；接著徐徐移動鋼筋，形成連續(xù)閃光過程，同時接頭被加熱；待接頭燒平、閃去雜質(zhì)和氧化膜、白熱熔化時，立即施加軸向壓力迅速進(jìn)行頂鍛，使兩根鋼筋焊牢。,,連續(xù)閃光焊宜用于焊接直徑25,mm,以內(nèi)的,HPB235、HRB335,和,HRB400,鋼筋。,(2) 預(yù)熱閃光焊,,,預(yù)熱閃光焊的工藝過程包括預(yù)熱、連續(xù)閃光及頂鍛過程，即在連續(xù)閃光焊前增加了一次預(yù)熱過程，使鋼筋預(yù)熱后再連續(xù)閃光燒化進(jìn)行加壓頂鍛。,,預(yù)熱

51、閃光焊適宜焊接直徑大于25,mm,且端部較平坦的鋼筋。,(3) 閃光-預(yù)熱-閃光焊,,即在預(yù)熱閃光焊前面增加了一次閃光過程，使不平整的鋼筋端面燒化平整，預(yù)熱均勻，最后進(jìn)行加壓頂鍛。它適宜焊接直徑大于25,mm，,且端部不平整的鋼筋。,,(4) 閃光對焊接頭的質(zhì)量檢驗，應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能試驗，并應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件。,① 在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計計算；累計仍不足300個接頭，應(yīng)按一批計算。,,② 外觀檢查的接頭數(shù)量，應(yīng)從每批中抽查10%，且不得少于10個。,,③ 力學(xué)性能試驗時

52、，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取6個試件，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲驗。,,④ 焊接等長的預(yù)應(yīng)力鋼筋(包括螺絲端桿與鋼筋)時，可按生產(chǎn)時同等條件制作模擬試件。,,⑤ 螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗。,,(5) 閃光對焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：,,,① 接頭處不得有橫向裂紋；,,② 與電接觸處的鋼筋表面，,HPB235、HRB335,和,HRB400,鋼筋焊接時不得有明顯燒傷；,RRB400,鋼筋焊接時不得有燒傷；,,③ 接頭處的彎折角不得大于4,°,；,,④ 接頭處的軸線偏移，不得大于鋼筋直徑的0,.1,倍，且不得大于2,mm。,,,(6) 閃光對焊接頭拉伸試驗結(jié)果應(yīng)符合下

53、列要求：,,,3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度；余熱處理,HRB400,鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于熱軋,HRB400,鋼筋規(guī)定的抗拉強度570,MPa。,,應(yīng)至少有2個試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂。,(7),預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿閃光對焊接頭拉伸試驗結(jié)果，3個試件應(yīng)全部斷于焊縫之外，呈延性斷裂。,,(8),模擬試件的試驗結(jié)果不符合要求時，應(yīng)從成品中再切取試件進(jìn)行復(fù)驗，其數(shù)量和要求應(yīng)與初始試驗時相同。,,(9),閃光對焊接頭彎曲試驗時，應(yīng)將受壓面的金屬毛刺和鐓粗變形部分消除，且與母材的外表齊平。,電弧焊,是利用弧焊機(jī)使焊條與焊件之間產(chǎn)生高溫電弧，使焊條

54、和電弧燃燒范圍內(nèi)的焊件熔化，待其凝固便形成焊縫或接頭。,,電弧焊廣泛用于鋼筋接頭與鋼筋骨架焊接、裝配式結(jié)構(gòu)接頭焊接、鋼筋與鋼板焊接及各種鋼結(jié)構(gòu)焊接。,,弧焊機(jī)有直流與交流之分，,常用的是交流弧焊機(jī),。,3,.2.6.2,電弧焊,焊條的種類很多，根據(jù)鋼材等級和焊接接頭形式選擇焊條，如結(jié)420、結(jié)500等。,,焊接電流和焊條直徑應(yīng)根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置進(jìn)行選擇。,,鋼筋電弧焊的接頭形式有三種：,搭接接頭,、,幫條接頭,及,坡口接頭,，如圖所示。,搭接接頭的長度、幫條的長度、焊縫的寬度和高度，均應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。,,(1) 電弧焊接頭外觀檢查時，應(yīng)在清渣后逐個進(jìn)行目測或量測。,

55、,(2) 鋼筋電弧焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：,,焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；,,焊接接頭區(qū)域不得有裂紋；,,咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差，應(yīng)符合規(guī)定；,坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫余高不得大于3,mm。,,(3) 鋼筋電弧焊接頭拉伸試驗結(jié)果應(yīng)符合下列要求：,,3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度；,,3個接頭試件均應(yīng)斷于焊縫之外，并應(yīng)至少有2個試件呈延性斷裂。,電渣壓力焊,是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。,,鋼筋電渣壓力焊分,手工操作,和,自動控制,兩種。采用自動電渣壓力焊

56、時，主要設(shè)備是自動電渣焊機(jī)，電渣焊構(gòu)造如圖所示。,,電渣壓力焊的焊接參數(shù)為焊接電流、渣池電壓和通電時間等，可根據(jù)鋼筋直徑選擇。,3,.2.6.3,電渣壓力焊,電渣壓力焊的接頭應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的方法檢查外觀質(zhì)量和進(jìn)行試樣拉伸試驗。,,(1) 電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查。,,(2) 電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：,,四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4,mm；,,鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷；,接頭處的彎折角不得大于4,°,；,,接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2,mm。,,(3) 電渣壓力焊拉頭拉伸試驗結(jié)果，3個試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)

57、定的抗拉強度。,3,.2.6.,4,,鋼筋氣壓焊,鋼筋氣壓焊,是利用乙炔、氧氣混合氣體燃燒的高溫火焰，加熱鋼筋結(jié)合端部，不待鋼筋熔融使其高溫下加壓接合。,,氣壓焊的設(shè)備包括,供氣裝置,、,加熱器,、,加壓器,和,壓接器,等，如圖所示。,3,.2.,5,,鋼筋的加工與安裝,鋼筋的加工有,除銹,、,調(diào)直,、,下料剪切,及,彎曲成型,。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合的規(guī)定。,,鋼筋加工的允許偏差,項目,允許偏差,(,mm),受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸,,±,10,彎起鋼筋的彎折位置,,±,20,箍筋內(nèi)凈尺寸,,±,5,(1) 除銹,,,鋼筋除銹一般可以通過以下,兩個途徑,：

58、,,大量鋼筋除銹可通過鋼筋冷拉或鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直過程中完成；,,少量的鋼筋局部除銹可采用電動除銹機(jī)或人工用鋼絲刷、砂盤以及噴砂和酸洗等方法進(jìn)行。,,(2) 調(diào)直,,,鋼筋調(diào)直宜采用,機(jī)械方法,，也可以采用,冷拉,。對局部曲折、彎曲或成盤的鋼筋在使用前應(yīng)加以調(diào)直。鋼筋調(diào)直方法很多，常用的方法是使用,卷揚機(jī)拉直,和用,調(diào)直機(jī)調(diào)直,。,(3) 切斷,,,切斷前，應(yīng)將同規(guī)格鋼筋長短搭配，統(tǒng)籌安排，一般,先斷長料，后斷短料,，以減少短頭和損耗。,,鋼筋切斷可用,鋼筋切斷機(jī),或,手動剪切器,。,,(4) 彎曲成型,,鋼筋彎曲的順序,是畫線、試彎、彎曲成型。,,畫線主要根據(jù)不同的彎曲角在鋼筋上標(biāo)出彎折的部位

59、，以外包尺寸為依據(jù)，扣除彎曲量度差值。,,鋼筋彎曲有,人工彎曲,和,機(jī)械彎曲,。,,(5) 安裝檢查,,,鋼筋安置位置的偏差應(yīng)符合規(guī)定。,鋼筋安置位置的允許偏差和檢驗方法,項 目,,,允許偏差(,mm),檢驗方法,綁扎鋼筋網(wǎng),長、寬,,±10,鋼尺檢查,,網(wǎng)眼尺寸,,±20,鋼尺量連續(xù)三擋，取最大值,綁扎鋼筋骨架,長,,±10,鋼尺檢查,,寬、高,,±5,鋼尺檢查,受 力 鋼 筋,間距,,±10,鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值,,排距,,±5,,,保護(hù)層厚度,基礎(chǔ),±10,鋼尺檢查,,,柱、梁,±5,鋼尺檢查,,,板、墻、殼,±3,鋼尺檢查,綁扎箍筋、橫向鋼筋間距,,,±20,鋼尺量連續(xù)三

60、擋，取最大值,鋼筋彎起點位置,,,20,鋼尺檢查,預(yù)埋件,中心線位置,,5,鋼尺檢查,,水平高差,,+3.0,鋼尺和塞尺檢查,3.3 混凝土工程,3,.3.1,混凝土的原料,水泥進(jìn)場時應(yīng)對品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查。,,當(dāng)使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月(快硬硅酸鹽水泥超過1個月)時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，并依據(jù)復(fù)驗結(jié)果使用。,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。,,混凝土中摻,外加劑,的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》(,GB 8076)、《,混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(,GB 50119),等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。,,混凝土中摻用,礦物摻和

61、料,的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(,GB1596),等的規(guī)定。,普通混凝土所用的,粗、細(xì)骨料,的質(zhì)量應(yīng)符合《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》(,JGJ 53)、《,普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》(,JGJ 52),的規(guī)定。,,拌制混凝土,宜采用飲用水,；當(dāng)采用其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》(,JGJ 63),的規(guī)定。,混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合規(guī)定。,,原材料每盤稱量的允許偏差,材料名稱,,允許偏差,,水泥、摻和料,,±,2%,粗、細(xì)骨料,,±,3%,水、外加劑,,±,2%,3,.3.2,混凝土的施工配料,混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)

62、準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計。,,施工配料時,影響混凝土質(zhì)量的因素,主要有兩方面：,一是,稱量不準(zhǔn)；,二是,未按砂、石骨料實際含水率的變化進(jìn)行施工配合比的換算。,3,.3.2.1,施工配合比換算,施工時應(yīng)及時測定砂、石骨料的含水率，并將混凝土配合比換算成在實際含水率情況下的施工配合比。,,設(shè)混凝土實驗室配合比為：水泥∶砂子∶石子=1∶,x∶y，,測得砂子的含水率為,ω,x,，,石子的含水率為,ω,y,，,則,施工配合比,應(yīng)為：1∶,x(1+ω,x,)∶y(1+ω,y,)。,,【例4.2】,已知,C20,混凝土的試驗室配合比為：1

63、∶2.55∶5.12，水灰比為0.65，經(jīng)測定砂的含水率為3%，石子的含水率為1%，每1,m,3,混凝土的水泥用量310,kg，,則施工配合比為：,,1∶2.55(1+3%)∶5.12(1+1%)=1∶2.63∶5.17,,每1,m,3,混凝土材料用量為：,,,水泥：310,kg,,砂子：310,×,2.63=815.3,kg,,石子：310,×,5.17=1602.7,kg,,水：310,×,0.65-310,×,2.55,×,3%-310,×,5.12,×,1%=161.9,kg,3,.3.2.2,施工配料,,,施工中往往以一袋或兩袋水泥為下料單位，每攪拌一次叫做一盤。因此，求出

64、每1,m,3,混凝土材料用量后，還必須根據(jù)工地現(xiàn)有攪拌機(jī)出料容量確定每次需用幾袋水泥，然后按水泥用量算出砂、石子的每盤用量。,例4.2,中，如采用,JZ250,型攪拌機(jī)，出料容量為0.25 ,則每攪拌一次的裝料數(shù)量為：,,水泥：310,×,0.25=77.5,kg(,取一袋半水泥，即75,kg),,砂子：815.3,×,75/310=1973.25,kg,,石子：16027,×,75/310=387.75,kg,,水：161.9,×,75/310/=3.2,kg,3,3,.3.3,混凝土的攪拌,,混凝土攪拌,，是將水、水泥和粗細(xì)骨料進(jìn)行均勻拌和及混合的過程。同時，通過攪拌

65、還要使材料達(dá)到強化、塑化的作用。,3,.3.3.1,混凝土攪拌機(jī),混凝土攪拌機(jī)按攪拌原理分為,自落式,和,強制式,兩類。,混凝土攪拌機(jī)按攪拌原理分為,自落式,和,強制式,兩類。,,自落式攪拌機(jī),多用于攪拌塑性混凝土和低流動性混凝土，根據(jù)其構(gòu)造的不同又分為若干種。,,強制式攪拌機(jī),多用于攪拌干硬性混凝土和輕骨料混凝土，也可以攪拌低流動性混凝土。強制式攪拌機(jī)又分為,立軸式,和,臥軸式,兩種。臥軸式有單軸、雙軸之分，而立軸式又分為渦槳式和行星式。,混凝土攪拌機(jī)類型,自落式,,,強制式,,,,鼓 筒 式,雙錐式,,立軸式,,,臥軸式(單軸雙軸),,反轉(zhuǎn)出料,傾翻出料,渦槳式,行星式,,,,,,,定盤式

66、,盤轉(zhuǎn)式,,,,,,,,,3,.3.3.2,混凝土攪拌機(jī),(1) 攪拌時間,,,混凝土的攪拌時間：,從砂、石、水泥和水等全部材料投入攪拌筒起，到開始卸料為止所經(jīng)歷的時間。,,攪拌時間與混凝土的攪拌質(zhì)量密切相關(guān)，隨攪拌機(jī)類型和混凝土的和易性不同而變化。,在一定范圍內(nèi)，隨攪拌時間的延長，強度有所提高，但過長時間的攪拌既不經(jīng)濟(jì)，而且混凝土的和易性又將降低，影響混凝土的質(zhì)量。,,加氣混凝土還會因攪拌時間過長而使含氣量下降。,,混凝土攪拌的最短時間,可按下表采用。,混凝土攪拌的最短時間,混凝土坍落度(,cm),攪拌機(jī)機(jī)型,最短時間(,s),,,,,攪拌機(jī)容量＜250,L,250~500,L,>500,L,≤3,自落式,,強制式,90,,60,120,,90,150,,120,>3,自落式,,強制式,90,,60,90,,60,120,,90,(2) 投料順序,,,投料順序應(yīng)從提高攪拌質(zhì)量，減少葉片、襯板的磨損，減少拌和物與攪拌筒的粘結(jié)，減少水泥飛揚，改善工作環(huán)境，提高混凝土強度及節(jié)約水泥等方面綜合考慮確定。常用,一次投料法,和,二次投料法,。,一次投料法,是在上料斗中先裝石子，再加水泥和砂，