第四章汽車(chē)零件的典型加工方法

上傳人:fhgo****421 文檔編號(hào):248189383 上傳時(shí)間:2024-10-22 格式:PPTX 頁(yè)數(shù):21 大?。?56.71KB
收藏 版權(quán)申訴 舉報(bào) 下載
第四章汽車(chē)零件的典型加工方法_第1頁(yè)
第1頁(yè) / 共21頁(yè)
第四章汽車(chē)零件的典型加工方法_第2頁(yè)
第2頁(yè) / 共21頁(yè)
第四章汽車(chē)零件的典型加工方法_第3頁(yè)
第3頁(yè) / 共21頁(yè)

下載文檔到電腦,查找使用更方便

15 積分

下載資源

還剩頁(yè)未讀,繼續(xù)閱讀

資源描述:

《第四章汽車(chē)零件的典型加工方法》由會(huì)員分享,可在線(xiàn)閱讀,更多相關(guān)《第四章汽車(chē)零件的典型加工方法(21頁(yè)珍藏版)》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),*,第四章,汽,汽車(chē)零,件,件的典,型,型加工,方,方法,一、拉,削,削,1.拉,刀,刀與拉,床,床:,1)拉,刀,刀的結(jié),構(gòu),構(gòu)及組,成,成:組,成,成有;,前,前柄,,頸,頸部,,過(guò),過(guò)度錐,,,,前導(dǎo),部,部,切,削,削齒,,校,校準(zhǔn)齒,,,,后導(dǎo),齒,齒,后,柄,柄構(gòu)成,2),拉,拉刀和,拉,拉床結(jié),構(gòu),構(gòu)如圖41,、,、43所示,。,。,2.拉,削,削的特,點(diǎn),點(diǎn):生,產(chǎn),產(chǎn)率高,,,,加工,質(zhì),質(zhì)量高,,,,加工,范,范圍廣,,,,刀具,耐,耐用度,高,高,機(jī),床,床結(jié)構(gòu),簡(jiǎn),簡(jiǎn)單,,刀,刀具成,本

2、,本高,,主,主要用,于,于大批,量,量生產(chǎn),。,。,二、鏜,削,削,1.鏜,孔,孔的特,點(diǎn),點(diǎn):IT9IT7,,,,Ra 6.30.8um加,工,工范圍,大,大,能,糾,糾正位,置,置公差,,,,但刀,桿,桿剛性,差,差,冷,卻,卻排屑,困,困難,,效,效率低,等,等。,2.鏜,床,床運(yùn)動(dòng),及,及加工,范,范圍:,1)運(yùn),動(dòng),動(dòng)形式,:,:主運(yùn),動(dòng),動(dòng)、進(jìn),給,給運(yùn)動(dòng),、,、輔助,運(yùn),運(yùn)動(dòng)。,2)分,類(lèi),類(lèi):臥,式,式鏜床,,,,精鏜,鏜,鏜床,,坐,坐標(biāo)鏜,床,床。,3)常,用,用鏜刀,分,分類(lèi)、,特,特點(diǎn):,分類(lèi):,按,按結(jié)構(gòu),分,分:整,體,體式、,裝,裝配式,、,、可調(diào),鏜,鏜刀。,

3、按刀刃,數(shù),數(shù)量分,:,:?jiǎn)稳?、,、雙刃,和,和多刃,鏜,鏜刀。,特點(diǎn):,單,單刃刀,:,:調(diào)整,麻,麻煩,,效,效率低,,,,小批,生,生產(chǎn)。,雙刃刀,:,:精度,由,由鏜刀,保,保證,,無(wú),無(wú)法糾,正,正形位,誤,誤差。,多刃刀,:,:效率,高,高,刃,磨,磨和制,造,造麻煩,用,用大批,生,生產(chǎn)。,3.細(xì)鏜的,含,含義、切削,用,用量及,用,用途,1)含,義,義:用,金,金剛石,或,或硬質(zhì),合,合金刀,具,具,高,速,速鏜削,。,。,2)切,削,削用量,的,的選擇,:,:,3)特,點(diǎn),點(diǎn):IT7IT6,、,、R,a 0.4,0.05um,用,于,于有色,金,金屬和,鑄,鑄鐵孔,的,的精

4、加,工,工。,磨 削,加,加工常,識(shí),識(shí),磨削加,工,工:是,在,在磨床,上,上用磨,具,具(砂,輪,輪)以,較,較高的,線(xiàn),線(xiàn)速度,對(duì),對(duì)工件,表,表面進(jìn),行,行的精,細(xì),細(xì)加工,。,。,磨床:,外,外圓磨,床,床、內(nèi),圓,圓、萬(wàn),能,能、平,面,面、無(wú),心,心、螺,紋,紋、工,具,具磨床,等,等普通,,,,還有,曲,曲軸、,花,花鍵等,專(zhuān),專(zhuān)用磨,床,床。,砂輪:,是,是磨削,加,加工中,使,使用的,切,切削刀,具,具,由,許,許多磨,粒,粒用粘,結(jié),結(jié)材料,粘,粘結(jié)在,一,一起,,又,又經(jīng)燒,結(jié),結(jié)而成,的,的多孔,體,體切削,工,工具,一、砂,輪,輪的特,性,性與選,擇,擇,1.磨,料

5、,料的性,能,能:有,高,高的硬,度,度,適,當(dāng),當(dāng)?shù)膹?qiáng),度,度和韌,性,性,良,好,好耐熱,性,性等。,2.,砂,砂輪硬,度,度:,指磨粒,受,受力后,從,從砂輪,表,表層脫,落,落的難,易,易程度,。,。,選擇原,則,則:加,工,工軟料,選,選硬砂,輪,輪,反,之,之選軟,砂,砂輪。,磨削加,工,工特點(diǎn),能經(jīng)濟(jì),地,地獲得,高,高的加,工,工精度,(,(IT8-IT5),和,和表面,粗,粗糙度Ra1.25-0.32微,米,米。,砂輪磨,料,料具有,很,很高的,硬,硬度和,耐,耐磨性,,,,可磨,削,削一些,硬,硬度很,高,高的金,屬,屬和非,金,金屬。,但,但不宜,磨,磨削軟,質(zhì),質(zhì)材料,

6、(,(純銅,、,、純鋁,等,等)。,磨削書(shū),牘,牘高,,溫,溫度大1000度左,右,右,引,起,起零件,變,變形和,組,組織變,化,化,需,進(jìn),進(jìn)行充,分,分冷卻,。,。,砂輪在,磨,磨削時(shí),具,具有“,自,自銳”,作,作用,,部,部分磨,料,料在一,定,定條件,下,下崩碎,脫,脫落,,形,形成新,的,的鋒利,刀,刀口。,42磨,削,削,二、外,圓,圓磨削,:,:,1.縱磨:橫向,進(jìn),進(jìn)給小,,,,精度,高,高,效,率,率低,,散,散熱好,。,。,2.橫磨:散熱,差,差,效,率,率高,,磨,磨削力,大,大,精,度,度低等,。,。,三、內(nèi),圓,圓磨削,:,:,1.普,通,通內(nèi)圓,磨,磨:見(jiàn)圖4,

7、15,所,所示。,2.特,點(diǎn),點(diǎn):砂,輪,輪直徑,小,小,易,振,振動(dòng),,散,散熱性,差,差,易,變,變形,,加,加工精,度,度低等,。,。,四、平,面,面磨削,常見(jiàn)的,有,有四種,磨,磨削方,式,式,詳,見(jiàn),見(jiàn)圖413所,示,示。,1.圓,周,周磨的,特,特點(diǎn):,效,效率低,,,,排屑,及,及冷卻,條,條件好,,,,精度,高,高,接,觸,觸面積,小,小,磨,削,削力小,,,,剛性,差,差等。,2.端,磨,磨:特,點(diǎn),點(diǎn):與,周,周磨相,反,反。,五、無(wú),心,心外圓,磨,磨:,1.,無(wú),無(wú)心外,圓,圓磨削,的,的工作,原,原理如圖416所,示,示。,2.,磨,磨削方,式,式:貫,穿,穿法和,切

8、,切入法,。,。,3.,特,特點(diǎn):,磨,磨削質(zhì),量,量高,,易,易于實(shí),現(xiàn),現(xiàn)自動(dòng),化,化,機(jī),床,床調(diào)整,費(fèi),費(fèi)時(shí),,適,適用于,大,大批量,生,生產(chǎn)。,六、影,響,響磨削,表,表面質(zhì),量,量的因,素,素,磨粒劃,痕,痕、材,料,料的變,形,形、熱,效,效應(yīng)和,振,振動(dòng)等,。,。,七、高,效,效磨削,的,的方法,有高速,、,、超高,速,速、緩,進(jìn),進(jìn)給和,高,高效深,切,切磨削,等,等。,43光,整,整 加,工,工,有高精,度,度、研,、,、珩、,超,超精加,工,工、滾,壓,壓和拋,光,光等。,一、珩磨:,1.含,義,義:用,油,油石在,一,一定的,壓,壓力下,,,,低速,磨,磨削加,工,工

9、。,2.特,點(diǎn),點(diǎn):IT7IT6,、,、Ra=0.20.05,m、,設(shè),設(shè)備簡(jiǎn),單,單、壽,命,命長(zhǎng)、,效,效率高,、,、質(zhì)量,穩(wěn),穩(wěn)定,,不,不能糾,正,正形位,誤,誤差,,不,不適用,錐,錐面及,帶,帶肩軸,的,的加工,,,,用于,鑄,鑄鐵、,鋼,鋼件、,青,青銅等,。,。,二、研,磨,磨,1.含,義,義:采,用,用較軟,的,的研具,和,和研磨,劑,劑在工,作,作表面,上,上相對(duì),運(yùn),運(yùn)動(dòng)切,削,削微量,的,的金屬,的,的一種,加,加工方,法,法。,2.研,磨,磨劑的,作,作用:,機(jī),機(jī)械切,削,削、物,理,理、化,學(xué),學(xué)作用,。,。,3.特,點(diǎn),點(diǎn):,小、,變,變形小,、,、Q小,、,、

10、運(yùn)動(dòng),復(fù),復(fù)雜、Ra0.160.07,m應(yīng),用,用范圍,廣,廣、能,提,提高形,狀,狀和尺,寸,寸精度,、,、但不,能,能提高,位,位置精,度,度、方,法,法簡(jiǎn)單,等,等。,4.分,類(lèi),類(lèi):有,手,手工研,磨,磨和機(jī),械,械研磨,。,。,三、超,精,精加工,1.原,理,理:如,圖,圖4-31,2.加,工,工階段,:,:強(qiáng)烈,切,切削階,段,段;正,常,常切削,階,階段;,微,微弱切,削,削階段,;,;自動(dòng),停,停止階,段,段。,3.特,點(diǎn),點(diǎn):只,降,降低粗,糙,糙度,,一,一般R,a 0.01,0.08um,速,度,度低,,磨,磨條壓,力,力小,,余,余量小,,,,無(wú)燒,傷,傷等。,主,主要

11、用,于,于加工,曲,曲軸、,凸,凸輪。,44齒面,的,的加工,一、圓,柱,柱齒輪,的,的加工,方,方法,1.無(wú),屑,屑加工,有,有熱、,冷,冷扎、,壓,壓鑄、,注,注塑、,粉,粉末冶,金,金。,特點(diǎn):,效,效率高,、,、耗材,小,小、成,本,本低、,加,加工質(zhì),量,量差。,2.切,削,削加工,方,方法:,成,成形法,和,和展成,法,法。,1)成,形,形法:,利,利用與,被,被加工,齒,齒輪齒,槽,槽法面,截,截形相,一,一致的,刀,刀具齒,形,形,在,齒,齒坯上,加,加工出,齒,齒面。,(,(一般,是,是拉齒,、,、銑削,和,和磨削,加,加工),。,。,2)展,成,成法:,切,切齒時(shí),刀,刀具

12、與,工,工件模,擬,擬一對(duì),齒,齒輪作,嚙,嚙合運(yùn),動(dòng),動(dòng),在,運(yùn),運(yùn)動(dòng)過(guò),程,程中,,刀,刀具齒,形,形的運(yùn),動(dòng),動(dòng)軌跡,逐,逐步包,絡(luò),絡(luò)出工,件,件的齒,形,形,如,圖,圖443所,示,示。,展成法,的,的特點(diǎn),:,:效率,高,高、一,把,把刀具,可,可加工,同,同一模,數(shù),數(shù),不,同,同齒數(shù),的,的齒輪,,,,專(zhuān)用,齒,齒輪機(jī),床,床,刀,具,具制造,和,和刃磨,復(fù),復(fù)雜,,用,用于大,批,批生產(chǎn),(,(滾齒,、,、插齒,),)等。,二、滾,齒,齒加工,1.滾,齒,齒原理,:,:,1)加,工,工直齒,圓,圓柱齒,輪,輪的傳,動(dòng),動(dòng)原理,用滾刀,加,加工直,齒,齒圓柱,齒,齒輪必,須,須

13、具備,以,以下運(yùn),動(dòng),動(dòng):,形成漸,開(kāi),開(kāi)線(xiàn)齒,廓,廓的展,成,成運(yùn)動(dòng),,,,,形成直,線(xiàn),線(xiàn)齒形,(,(導(dǎo)線(xiàn),),)的運(yùn),動(dòng),動(dòng)。如圖4,35,所,所示。,2)斜,齒,齒輪加,工,工原理,圖,圖:如435所示,。,。,2.滾,齒,齒的加,工,工特點(diǎn),及,及應(yīng)用,1)滾,齒,齒的特,點(diǎn),點(diǎn):適,應(yīng),應(yīng)性好,、,、生產(chǎn),效,效率高,、,、多齒,參,參加切,削,削、但,表,表面質(zhì),量,量低等,。,。,2)應(yīng),用,用范圍,:,:主要,用,用直齒,、,、斜齒,圓,圓柱齒,輪,輪和蝸,輪,輪的加,工,工,但,不,不能用,于,于內(nèi)齒,輪,輪和多,聯(lián),聯(lián)齒輪,的,的加工,。,。,三、插,齒,齒(展,成,成法

14、),是應(yīng)用,廣,廣泛的,齒,齒輪加,工,工方法,。,。它一,次,次完成,齒,齒槽的,粗,粗、半,精,精加工,,,,其精,度,度為8,7級(jí),,,,Ra1.6,m,。,。,1.插,齒,齒原理,是模擬,一,一對(duì)直,齒,齒圓柱,齒,齒輪的,嚙,嚙合過(guò),(,(圖4,38,),)。,1)主,運(yùn),運(yùn)動(dòng):,插,插齒刀,作,作上、,下,下往復(fù),運(yùn),運(yùn)動(dòng)。,2)展,成,成運(yùn)動(dòng),:,:工件,和,和刀具,保,保持齒,輪,輪的嚙,合,合關(guān)系,。,。,3)圓,周,周進(jìn)給,運(yùn),運(yùn)動(dòng):,是,是插齒,刀,刀的回,轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),。,。,4)徑,向,向進(jìn)給,運(yùn),運(yùn)動(dòng):,是,是插齒,刀,刀徑向,移,移動(dòng)的,距,距離。,5)讓,刀,刀運(yùn)

15、動(dòng),:,:加工,中,中刀具,讓,讓開(kāi)和,恢,恢復(fù)的,運(yùn),運(yùn)動(dòng)。,2.插,齒,齒的特,點(diǎn),點(diǎn):齒,形,形精度,比,比滾齒,高,高;齒,面,面的R,a值小,;,;運(yùn)動(dòng),精,精度低,于,于滾齒,;,;齒向,偏,偏差比,滾,滾齒大,;,;插齒,的,的效率,比,比滾齒,低,低。,3.插,齒,齒的應(yīng),用,用:內(nèi),齒,齒輪、,雙,雙聯(lián)或,多,多聯(lián)齒,輪,輪、齒,條,條、扇,形,形齒輪,。,。,四、剃,齒,齒(齒,面,面精加,工,工),1.剃,齒,齒原理,:,:剃齒,刀,刀帶動(dòng),工,工件自,由,由轉(zhuǎn)動(dòng),,,,并模,擬,擬一對(duì),螺,螺旋齒,輪,輪作雙,面,面無(wú)側(cè),隙,隙嚙合,的,的過(guò)程,。,。刀具,與,與工件,

16、的,的軸線(xiàn),成,成一定,角,角度,,如,如442所,示,示。,2.剃,齒,齒的運(yùn),動(dòng),動(dòng)形式,:,:,1)剃,齒,齒刀的,正,正反旋,轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),(,(工件,由,由刀具,帶,帶動(dòng)),。,。,2)工,件,件沿軸,線(xiàn),線(xiàn)往復(fù),直,直線(xiàn)運(yùn),動(dòng),動(dòng):,3)刀,具,具的徑,向,向進(jìn)給,運(yùn),運(yùn)動(dòng):,工,工件往,復(fù),復(fù)一次,徑,徑向進(jìn),給,給,3.剃,齒,齒的特,點(diǎn),點(diǎn):效,率,率高、,成,成本低,、,、切向,誤,誤差修,正,正能力,差,差、對(duì),齒,齒形、,基,基節(jié)誤,差,差修正,能,能力較,強(qiáng),強(qiáng)、利,于,于提高,齒,齒形精,度,度、精,度,度取決,刀,刀具精,度,度,一,般,般為7,6級(jí),,,,Ra1.250.32m,。,。,4.用,途,途:未,淬,淬火圓,柱,柱齒輪,的,的精加,工,工。隨,著,著技術(shù),的,的發(fā)展,可,可加工HRC60以,上,上的硬,齒,齒面。,五、珩,齒,齒,1.原,理,理:用,于,于加工,淬,淬硬齒,面,面的齒,輪,輪精加,工,工方法,。,。運(yùn)動(dòng),關(guān),關(guān)系與,剃,剃齒相,同,同,但,刀,刀具是,一,一種塑,料,料齒輪,,,,,2.珩,齒,齒的特,點(diǎn),點(diǎn)及應(yīng),用,用:,切速低

展開(kāi)閱讀全文
溫馨提示:
1: 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
2: 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
3.本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
5. 裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

相關(guān)資源

更多
正為您匹配相似的精品文檔
關(guān)于我們 - 網(wǎng)站聲明 - 網(wǎng)站地圖 - 資源地圖 - 友情鏈接 - 網(wǎng)站客服 - 聯(lián)系我們

copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 裝配圖網(wǎng)版權(quán)所有   聯(lián)系電話(huà):18123376007

備案號(hào):ICP2024067431號(hào)-1 川公網(wǎng)安備51140202000466號(hào)


本站為文檔C2C交易模式,即用戶(hù)上傳的文檔直接被用戶(hù)下載,本站只是中間服務(wù)平臺(tái),本站所有文檔下載所得的收益歸上傳人(含作者)所有。裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)上載內(nèi)容本身不做任何修改或編輯。若文檔所含內(nèi)容侵犯了您的版權(quán)或隱私,請(qǐng)立即通知裝配圖網(wǎng),我們立即給予刪除!