成型材料_模具_(dá)成型機(jī)解析

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1、生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)成形品的基本 ?生產(chǎn)保險(xiǎn)產(chǎn)品 日本的產(chǎn)品之所以能在全球取得信任是因?yàn)椤爱a(chǎn)品保險(xiǎn)”。日本生產(chǎn) 現(xiàn)場(chǎng)的優(yōu)點(diǎn)是“沒(méi)有不合規(guī)格”的生產(chǎn)。象塑料成形那樣，以機(jī)械為主 的生產(chǎn)方式比以人為主的生產(chǎn)方式更適合統(tǒng)一規(guī)格的生產(chǎn)。 品質(zhì)管理的基礎(chǔ)是“重視品質(zhì)的概念”和“對(duì)品質(zhì)的責(zé)任”，推進(jìn)方 法是“統(tǒng)計(jì)手法”。 塑料成形必須是均一成形，可通過(guò)對(duì)成形品的檢查進(jìn)行確認(rèn)。用統(tǒng) 計(jì)手法要進(jìn)行大量的檢查。 品質(zhì)管理的基本是將良品交給下道工序（不交不良品），這就要求對(duì) 品質(zhì)要有責(zé)任感。但是，區(qū)分檢查和挑選相當(dāng)重要。因品質(zhì)是由生產(chǎn)過(guò) 程決定，所以檢查是對(duì)良品的確認(rèn)。穩(wěn)定品質(zhì)的重點(diǎn)有 2個(gè)。一是盡可 能減少人的因

2、素。雖然人可做復(fù)雜工作，但不能一直保持相同狀態(tài)。機(jī) 械雖只能做簡(jiǎn)單的，但只要組裝、保養(yǎng)好，便能一直保持。 另一個(gè)是盡可能排除干擾。一般是沒(méi)有能自行排除干擾的機(jī)械，并 且干擾會(huì)馬上影響生產(chǎn)的統(tǒng)一規(guī)格性。 塑料成形品和高技術(shù)工藝品不同，生產(chǎn)數(shù)全為良品這一般是大量生 產(chǎn)的工業(yè)品?！皩⑵湔{(diào)好”“注意作業(yè)”等的作業(yè)手冊(cè)不是制作工業(yè)產(chǎn)品。 成形現(xiàn)場(chǎng)不可做“高難度的成形”。發(fā)揮最大的能力去調(diào)節(jié)，哪怕是 一小點(diǎn)，也會(huì)產(chǎn)生很大的不均勻。如調(diào)節(jié)一點(diǎn)，其均勻度也只一點(diǎn)，即 “簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)”成青工才是真正的高技術(shù)。 成形品和模具未必都是相似品。設(shè)計(jì)已補(bǔ)正好的模具（具體是指改 變每個(gè)部位的成形收縮率），模具不僅會(huì)成

3、為歪斜形狀，制作變麻煩，而 且成形也變難。 象那樣“高難度的成形”很不均勻，自然品質(zhì)變壞。因此簡(jiǎn)單地將 成形品和模具假定為“相似品”（具體方法：規(guī)定成形收縮率），進(jìn)行簡(jiǎn) 單的成形（合乎規(guī)格的成形），。射出成形也不是什么都可以做，了解其 范圍很重要。 任何事物都有“原因”和“結(jié)果”以及聯(lián)系它們的“緣”。“緣”分 為自力（自己的努力）、他力（他人的協(xié)助）和佛力（神靈的保佑） 出現(xiàn)成形問(wèn)題，有時(shí)也會(huì)不知道“為什么"。一旦不知道，要簡(jiǎn)單地 下結(jié)論，采取緊急措施。不知道“為什么”時(shí)的對(duì)策只有一個(gè)，實(shí)際上 也很有效，請(qǐng)實(shí)施。 對(duì)策即“不明白時(shí)，什么事情都作規(guī)定”。例如規(guī)定成形周期、室 淚箋 W1守

4、O 表-1日本人針對(duì)成形的對(duì)策 方 針 內(nèi) 容 手 段 產(chǎn)品信譽(yù)局 品質(zhì)保證 使用優(yōu)質(zhì)部件 1 圖-1聯(lián)系原因和結(jié)果的緣 射出成形模具的原理 ?制作堅(jiān)固的模具，可以進(jìn)行大量生產(chǎn) 限具的作用］ 射出成形是一種適用范圍很廣的成形法，但實(shí)際上對(duì)形狀有很多的 限制。 第一必須是模具能做出的形狀。第二即使是模具能做，但必須是現(xiàn) 實(shí)中安裝到成形機(jī)，放入成形材料后能成形（注意成形不可中斷）的形 狀（和模具）。 而且，制作模具相當(dāng)費(fèi)時(shí)，所以要了解安裝到已完成的成形機(jī)上后， 開(kāi)始時(shí)知道問(wèn)題所在，但事實(shí)上卻沒(méi)有解決對(duì)策（沒(méi)有修改模具的時(shí)間）。 模具的打開(kāi)狀態(tài)有2個(gè)，一

5、關(guān)閉，中間便會(huì)出現(xiàn)空隙，在此注入成 形材料（叫射出），生產(chǎn)成形品，射出成形的3個(gè)工序“溶解”“流動(dòng)” “硬化”中，“溶解”是在射出成形機(jī)的料桿內(nèi)進(jìn)行，而“流動(dòng)”“硬化” 則在模具內(nèi)。 模具可以認(rèn)為是射出成形機(jī)的一部分（但每個(gè)成形品都要特別制 作）。 模具非常貴，、有些比射出成形機(jī)還要貴。 ［公模和母模］ 模具由公模和母模組成，公模和母模間的空隙部分為成形品部位， 模具加工的大部分都是公模母模間的加工。 公模和母模的鋼材必須是沒(méi)銷孔的信譽(yù)好的材料。 公模和母模不僅要求高精度的尺寸，作細(xì)加工（特別是研磨），而且 不能因?yàn)槌尚螇毫Χ霈F(xiàn)變形、偏位等。 而且公模和母模的冷卻熱成形品的

6、作用很重要，所以配置冷卻水孔 很重要。 ［架臺(tái)部分］ 公模和母模以外的部分總稱架臺(tái)部。 包括未加工的公模和母模在內(nèi)的成套模具市場(chǎng)上有銷售。只要合乎 尺寸如使用現(xiàn)成品，可以縮短交貨期。 架臺(tái)部分的主要部位有與成形機(jī)的安裝（固定側(cè)安裝板和移動(dòng)側(cè)安 裝板）、和成形機(jī)噴嘴的接觸（定形環(huán)）、成形品頂出機(jī)構(gòu)（也叫頂桿、 頂針等）。 做模具時(shí)即使精度很好，但實(shí)際應(yīng)用時(shí)如不能維持其高精度， 也就沒(méi)實(shí)用價(jià)值。不能因?yàn)槌尚螘r(shí)的高壓力（例如40Mpa）、溫度 （例如材料溫度200C、模具溫度40C）而使模具產(chǎn)生變形、偏 位等。要求定位。 無(wú)故障的模具 模具的構(gòu)造盡可能簡(jiǎn)單、結(jié)實(shí)。多滑塊等復(fù)雜結(jié)構(gòu)的模具

7、、 剛性弱的模具、柔軟材質(zhì)的模具都容易出故障。 冷卻性好的模具 模具具有冷卻固定熱又軟的成形材料的功能。正確地安裝冷 卻水孔很重要 排氣性能良好的模具 為徹底地去除模具內(nèi)的空氣（或是氣體），要設(shè)計(jì)排氣管。 磨性好的模具 模具的表面必須被磨得很干凈。原則是鏡面研磨。 表-1模具的五大重點(diǎn) 高精度模具 模具的尺寸公差一般都為成形品尺寸公差的1/6。 射出成形模具的基本結(jié)構(gòu) ?簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)是基本 ［標(biāo)準(zhǔn)型］ 標(biāo)準(zhǔn)型是指1段流道的模具。 1個(gè)料道模具是將流道及滑道（使成形材料流入成形品的通路）和 成形品一起組裝的，所以模具只有一個(gè)可打開(kāi)的地方（合模線：模具分

8、 割面）。 原則上模具是這種形式，但由于水口（成形品部位的成形材料流入 口）的種類和取數(shù)（一個(gè)模具里可設(shè)定幾個(gè)成形品部位）的不同，有時(shí) 也有不能做的時(shí)候。這時(shí)便用2個(gè)料道模具和熱流道模具。 ［定速型］ 定速型是指2個(gè)料道的模具。 2個(gè)料道模具因?yàn)槭窃?段流道模具里再多設(shè)定一個(gè)流道和滑道部 分，所以另一個(gè)流道、滑道部分取出時(shí)有必要和成形品區(qū)分開(kāi)。打開(kāi)模 具的地方有2個(gè)即：分割部和流道部。此模具在取出流道、滑道部時(shí)會(huì) 給成形作業(yè)帶來(lái)一定的麻煩，并很難自動(dòng)化。因此通常方法是使用流道 取出機(jī)（一種機(jī)器人）。 道部）也有冷的部位（成形品部），而且它們非常地接近。 熱流道型模具的熱流道部的熱絕

9、緣方法（要想辦法設(shè)定一點(diǎn)空隙以 便利用空氣絕緣、或者在水口附近設(shè)計(jì)成形材料流入的空隙利用成形材 料的塑料絕緣等）和高精度的溫度控制相當(dāng)重要。 模具的價(jià)值只有在成形時(shí)才知道。因?yàn)槟＞咭谄?成形后才能評(píng)論其好壞，所以只根據(jù)模具的價(jià)格或是成 形工廠內(nèi)的模具制作來(lái)討論模具行業(yè)的予算則是一種錯(cuò) 誤。 “用牢固的模具進(jìn)行簡(jiǎn)單的成形” 熱流道型］ 熱流道型模具是經(jīng)常加熱2個(gè)料道模具的流道、滑道部，所以沒(méi)必 要取出每個(gè)成形品。當(dāng)然也適用1個(gè)料道模具。 熱流道型模具的原理很簡(jiǎn)單，但實(shí)際上其制作和使用卻比較麻煩， 所以需要一定的經(jīng)驗(yàn)。很麻煩的理由是在同一模具內(nèi)有熱的部位（熱流 射出成

10、形模具的實(shí)際結(jié)構(gòu) ?調(diào)查實(shí)際成績(jī)進(jìn)行安全設(shè)計(jì) 實(shí)際的設(shè)計(jì)作業(yè)中，大部分都是依據(jù)以前的設(shè)計(jì)，或是進(jìn)行組合。 依據(jù)經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)的話，其事故比較少，能確保安全。如進(jìn)行此行業(yè)已有相 當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間，那么產(chǎn)出實(shí)際成績(jī)的設(shè)計(jì)圖就有豐富的經(jīng)驗(yàn)，只要利用它 稍微組合便能使用。 用這種方法進(jìn)行新的設(shè)計(jì)的確有些困難，但它不花時(shí)間，沒(méi)風(fēng)險(xiǎn)。 而且設(shè)計(jì)成本低，是一種很實(shí)用的方法。 射出成形模具有標(biāo)準(zhǔn)型（1個(gè)料道）、定速型（2個(gè)料道）和熱流道 型3種。 模具設(shè)計(jì) 模具設(shè)計(jì)的順序 ?在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上進(jìn)行自動(dòng)控制 模具是根據(jù)成形品的圖紙制作的，但現(xiàn)實(shí)中只有圖紙是不能完全傳 達(dá)信息。制作模具時(shí)，成形品的設(shè)計(jì)人、成形的

11、技術(shù)員、模具的設(shè)計(jì)者 應(yīng)聚集在一起進(jìn)行商談。而且，模具完成后的試作成形品也要所有成員 一起確認(rèn)。 在模具部品圖還沒(méi)全部到齊之前，要先準(zhǔn)備材料圖、附屬部品表， 所以制作最初的構(gòu)造圖很重要。 模具設(shè)計(jì)的順序一般情況下如下所述。 “制作構(gòu)造圖”模具的規(guī)模（大?。⒛＞叩拇遒|(zhì)、取材料的尺寸 （包括樣板座）、合模線的位置和形狀、下陷部位的去掉方法、頂出的方 法和位置、水口的位置和種類、模具的鑲板構(gòu)造、排氣管的位置和構(gòu)造、 冷卻水孔的位置和形狀、安裝成形機(jī)的有關(guān)尺寸、附屬部品表等。 “制作模具部品圖”架臺(tái)部各部品圖、模具部各部品圖（包括鑲板） 表-1模具設(shè)計(jì)順序 設(shè)計(jì)順序 重要事項(xiàng) 模具

12、的大小 太小則剛性不足、成形困難 太大則提高模具成本 模具的材質(zhì) 考慮到使用壽命，模具部要選擇硬的材料。例 如一般品用S50C、高級(jí)品用SCM、精密品用 SKD 等。 難切屑的材料其加工費(fèi)很高。 取材料的尺寸 安排主要部分的型材（制作圖面）大形品要特 別鍛造。不要太大。 可能的話用完成品（樣板座、標(biāo)準(zhǔn)部品）（配 有介紹書(shū)） 合模線（PL）的位 置和形狀 以PL為邊界，進(jìn)行出模角度。 PL很簡(jiǎn)單（沒(méi)傾斜的直線） 下陷部位的去掉 方法 定為簡(jiǎn)單又牢固的物品（傾斜定位銷很牢固）。 考慮動(dòng)力源（油壓氣桿協(xié)助）和作動(dòng)順序。 頂出的位置和方 法 用簡(jiǎn)單又牢固的物品。安在平衡性好

13、的地方。 /、要影響外觀。 水口的位置、種類 和數(shù)量 根據(jù)成形材料的流動(dòng)做決定（用CAE分析流 動(dòng)情況，最好是整個(gè)成形品能同時(shí)、均一填充 的位置。） 安裝在能由厚向薄流動(dòng)的位置 考慮水口的切斷方法（自動(dòng)切斷、用機(jī)械切斷、 還是之后切斷） 不會(huì)影響外觀，且成形不會(huì)很麻煩 模具的鑲板（嵌入 物） 原則上是一起做但在不能加工的地方放鑲板。 注意模具會(huì)因鑲板而變?nèi)酢Ｈ缱屑?xì)看鑲板邊 界，會(huì)發(fā)現(xiàn)有風(fēng)口，并產(chǎn)生斷熱使得模具冷卻 變得困難（成形周期延長(zhǎng)） 排氣管的位置和 構(gòu)造 推測(cè)成形材料的流動(dòng)情況安裝在終點(diǎn)。 （用CAE分析流動(dòng)過(guò)程，最好是裝在結(jié)合線 的位置） 冷卻水孔的位置 和

14、形狀 決定于模具設(shè)計(jì)的初期。高速使水流動(dòng)的構(gòu) 造。模具表面均一冷卻的位置。不會(huì)漏水（注 意鑲板結(jié)構(gòu)） 安裝成形機(jī)的有 關(guān)尺寸 連在成形預(yù)定的成形機(jī)組上能安裝的尺寸。流 道徑比噴嘴大0.5mm。 附屬部品表 標(biāo)準(zhǔn)部件、米購(gòu)部件的式樣、數(shù)量一覽表。 架臺(tái)部各部品圖 模具部以外的制作部件 不能因?yàn)槌尚螘r(shí)的壓力和溫度而產(chǎn)生變形和 偏位等。 模具部各部品圖 模具部（雌型、雄型、鑲板）。一般由成形品 圖面的尺寸根據(jù)成形收縮率來(lái)計(jì)算模具尺寸。 不能因?yàn)槌尚螘r(shí)的壓力和溫度而產(chǎn)生變形和 偏位等。 容易出現(xiàn)加工錯(cuò)誤的地方劃下線。 盡早將新產(chǎn)品投入市場(chǎng)是至關(guān)重要的。但很多情況下模具都成為交貨

15、期的阻礙。因此在設(shè)計(jì) 新產(chǎn)品的同時(shí)就得開(kāi)始制作模具。即成形品和模具的圖紙要同時(shí)設(shè)計(jì)制作。制作出成形品圖紙 后再給模具估價(jià)，時(shí)間上來(lái)不及。所以組立廠、成形廠和模具廠的合作非常重要。 模具的標(biāo)準(zhǔn)部件 ?標(biāo)準(zhǔn)部件能縮短交貨期 射出成形模具的標(biāo)準(zhǔn)部件市場(chǎng)上有買，所以設(shè)計(jì)時(shí)看一下標(biāo)準(zhǔn)部件 的清單，以便盡可能地利用。 因標(biāo)準(zhǔn)部件能馬上到手，所以能有效地縮短交貨期，降低成本。 另本表中記載的模具部件名稱為普遍使用部件。 標(biāo)準(zhǔn)樣板設(shè)定 ?完成一半的模具 標(biāo)準(zhǔn)樣板設(shè)定能用已組裝的模具馬上進(jìn)行加工。其大小和種類有很 多，可使用最合適型。 模具板很多是以鋁鋼等和未處理鋼（機(jī)械結(jié)構(gòu)用的炭素鋼等）2

16、種 為標(biāo)準(zhǔn)。 模具的材質(zhì) ?成形上用硬材 射出成形模具因?yàn)槭菍⒏邷兀ㄈ?00C）的塑料成形材料放入被冷 卻的模具內(nèi)（如40C）時(shí)，要施加很大的壓力（如模具內(nèi)壓力40Mpa）, 所以模具要做得非常牢固（高剛性、耐摩耗） 模具材料除特殊情況外，一般使用堅(jiān)固的鋼材。 但是，制作模具時(shí)，存在著切削速度的問(wèn)題（一旦費(fèi)時(shí)，便會(huì)提高 成本）所以要重視切削的容易性。 利用使用模具（成形時(shí)）和制作模具（切削時(shí)）的平衡度來(lái)選擇決 定模具材料。 如使用標(biāo)準(zhǔn)部件則能選擇適當(dāng)?shù)牟牧?。而且模具部作為樣板座而?為標(biāo)準(zhǔn)部件。一般標(biāo)準(zhǔn)部件有鋁鋼等（精密成形品使用）和未處理鋼（一 般成形品用）2種。 其他的還有

17、塑料模具專用鋼（模具部用），但要根據(jù)用途使用。特 殊的（光學(xué)部件成形用等）還有磨鏡面用的淬火鋼。 注：大型模具沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)部件，所以要特別鍛造模具部材料。這時(shí)要 延長(zhǎng)交貨期。 表-1 射出成形模具的基本材料 鋼材的種類 用途 備注 模具部 淬火鋼 特殊用途 SKD6 等 鋁鋼等 精密成形品用 SCM等 未處理鋼 一般成形品用 S50C 等 架臺(tái)部 淬火鋼 PIN類 SK3等 未處理鋼 板類 SS41 等 模具的材質(zhì)會(huì)影響成形品的表面。用熱傳導(dǎo)率 低的材料，會(huì)影響成形品表面的光澤。就像成形品 表面涂了一層物體。 ［料道的位置和種類］

18、 料道由對(duì)成形材料的流動(dòng)情況的重視度決定，但料道的切斷、加工 模具的設(shè)計(jì)原則 ?用堅(jiān)固的模具做簡(jiǎn)單成形 ［模具的規(guī)模（大?。? 模具的大小是模具設(shè)計(jì)的最重要點(diǎn)，如太小則剛性不足，成形困難； 太大，則增加模具成本。箱形的成形品，其模具厚度要和1邊的長(zhǎng)度差 不多。 ［合模線的位置和形狀］ 以合模線為界，做出模角度。合模線要直（不歪曲的直線），這點(diǎn)很 重要。 ［下陷部位的去掉方法］ 下陷部位的去掉方法要盡可能地簡(jiǎn)單并結(jié)實(shí)。現(xiàn)實(shí)中存在很多問(wèn)題。 ［頂出（頂針）白^方法和位置］ 頂針要裝在平衡性好、實(shí)在的地方。因頂針的后面還要安裝其他部 件，所以要注意不要影響外觀。 和后面的工作不

19、可影響外觀。根據(jù)料道的種類有2個(gè)料道式模具，其成 形比較麻煩。 ［模具的鑲塊結(jié)構(gòu)］ 當(dāng)模具不能整個(gè)一起加工時(shí)（有深、有淺的區(qū)別等），要有鑲塊結(jié)構(gòu)。 鑲塊的界線將被成為成形品，所以不能影響外觀。產(chǎn)品的設(shè)計(jì)人也會(huì)有 不知道鑲塊的情況，所以模具設(shè)計(jì)員要及時(shí)提醒。 ［冷卻水孔］ 為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)成形品，模具的表面要控制在適當(dāng)?shù)臏囟确秶鷥?nèi)，因此 必須正確地決定冷卻水孔的直徑和位置。 表-1模具設(shè)計(jì)的五原則 原則 內(nèi)容說(shuō)明 提高模具的剛 性 不要因?yàn)樯涑鰰r(shí)的壓力和熱氣使模具產(chǎn)生偏 位和變形。（公模和母模要吻合）注意鑲塊結(jié) 構(gòu)。 作好起模 將出模角度安在1C以上，研磨（#600以上） 安裝

20、排氣管 模具內(nèi)在成形材料流到最后的位置安裝排氣 管（排出氣體的漕，例深度為0.01寬度為10） 提高冷卻效率 為使模具內(nèi)的大量冷卻（加溫）水進(jìn)行很好的 循環(huán)，要有足夠空間和數(shù)量的冷卻水孔。。注 意鑲塊構(gòu)造。 預(yù)測(cè)流動(dòng)情況 要預(yù)測(cè)從料道進(jìn)入的成形材料作怎樣的流動(dòng)。 推測(cè)結(jié)合線的位置決定模具構(gòu)造。 用語(yǔ)： 下陷部位：UNDERCUT 不能同一方向打開(kāi)模具的形狀。 頂出 ：KNOCK-OUT 將成形品從模具中頂出的機(jī)構(gòu)。 模具的鑲塊構(gòu)造：INSEERT BLOCK將模具分割并嵌入模板的構(gòu)造。 成形收縮率 ?把成形品和模具當(dāng)作相似品 塑料成形的技術(shù)包括成形材料、

21、模具和成形機(jī)3個(gè)復(fù)雜的技術(shù)。但 是出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，必須以成形材料、模具到成形機(jī)的順序采取對(duì)策。例如 改變成形材料，模具內(nèi)的流動(dòng)會(huì)產(chǎn)生大的變化，而導(dǎo)致昨天和今天的成 形品尺寸不同的場(chǎng)合等，最開(kāi)始應(yīng)該檢查成形材料。 成形材料要綜合產(chǎn)出成形品后的外觀、尺寸精度、強(qiáng)度及耐熱性、 耐藥性、耐候性、成形的容易度、價(jià)格等進(jìn)行選擇。 但是，如因?yàn)槌尚螚l件的幅度太窄，以致成形困難而不實(shí)用。規(guī)格 相差太大的材料也不可真正使用。 熱可塑性塑料分為結(jié)晶性（分子結(jié)構(gòu)的規(guī)律性很高）和非結(jié)晶性（分 子結(jié)構(gòu)規(guī)律性低）2種，關(guān)于成形收縮方面，結(jié)晶性1%臺(tái)、非結(jié)晶性0。 1%臺(tái)。精密成形適合使用成形收縮率小的材料。意思是非結(jié)晶

22、性雖好， 但實(shí)際使用中，因需要耐油性，所以大部分都要選用結(jié)晶性。如用混合 材料（玻璃纖維強(qiáng)化等），要注意方向性和場(chǎng)所（水口部和結(jié)合線等）的 不均一,o ［成形收縮率的計(jì)算］ 成形收縮率是比較常溫下的成形品和模具尺寸得出的比例數(shù)。 （大 概的一個(gè)數(shù)值） 成形收縮率：（模具尺寸-成形品尺寸）/模具尺寸 成形收縮率雖會(huì)有4/1000或0。46或0。004的數(shù)值出現(xiàn)，但并不 太精確。即使是相同成形材料，也會(huì)因材料批量、成形機(jī)、成形條件、 模具和形狀部位而不同。但是，如因部位而改變成形收縮率，模具則會(huì) 變成歪斜形狀，設(shè)計(jì)也困難，所以通常情況下都是以規(guī)定的成形收縮率 （設(shè)計(jì)基準(zhǔn)）進(jìn)行設(shè)計(jì)。這時(shí)

23、會(huì)有設(shè)計(jì)誤差（設(shè)定成形收縮率時(shí)的誤差）。 表-1成形收縮率（設(shè)計(jì)基準(zhǔn)例） 非 強(qiáng) 化 玻璃纖維強(qiáng)化 成形材料 成形收縮率 成形材料 成形收縮率 PS GP PS HI 0.4 0.4 AS ABS 0.2 0.3  AS 0.4 PC 0.2 ABS 0.4 PPO變性 0.2 PE LD 2.5 POM 1.5 PE HD 2.5 PA 6 0.5 PP 1.6 PA 66 0.6 PVC 0.3 PBT 0.5 PC 0.6 PET 1.2 PPO變性 0.7 PSF 0.2 POM 1.7

24、 PES 0.2 PMMA 0.4 PEEK 0.2 PA 6 1.6 PPS 0.2 PA 66 1.6 PEI 0.2 CAB 0.4 LCP 0.1 IO 1.0 TPX 2.0 PSF 0.7 PAR 0.8 盒式模具 方面則是模具占大部分。因此盒式模具有時(shí)也只能稍微節(jié)約部分費(fèi)用。 而且嵌合構(gòu)造有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)比整體構(gòu)造的強(qiáng)度和精度都低的問(wèn)題。 但是，如是特別小型的模具，在模具制作前，可以準(zhǔn)備一部分已加 工好的盒式模具，從而可以大幅度地縮短模具交貨期，如使用市場(chǎng)上的 小型盒式模具，通過(guò)一般的郵遞發(fā)注

25、訂單，第二天便可收到，并能立即 加工模具部。另外因準(zhǔn)備了盒式模具部的未加工圖面，所以只要將其畫 上，便能立即設(shè)計(jì)模具。 而且有關(guān)成形作業(yè)方面，只要將架臺(tái)部安裝到成形機(jī)上，因只交換 模具部，所以能馬上更換模具。雖有嵌入，但其精度在實(shí)際工作中很少 出現(xiàn)問(wèn)題。這種模具，其優(yōu)點(diǎn)是便宜。同時(shí)適合經(jīng)驗(yàn)少的人操作。 ?注意使用模具 成形行業(yè)中，模具占9成。意思是能否很好的成形，90%決定 于模具。成形品成本中包括模具成本，例如：模具即使很貴，如成 形便宜的話，就能降低成本。不能只評(píng)價(jià)模具價(jià)格。 模具雖是針對(duì)每種成形品而專門制作的，但模具大部分都共通性， 只需在專門的地方作特別的制作。這就是盒式模具。

26、實(shí)際中，共通部分 為架臺(tái)，專門部分為模具部。體積大小上，架臺(tái)占模具的大部分，工數(shù) 模具的取數(shù) 為了不使成形品的規(guī)格出現(xiàn)混亂，重點(diǎn)是不使模具出現(xiàn)問(wèn)題， 從一開(kāi)始就必須重視模具的耐用性，同時(shí)做好保養(yǎng)。 ?考慮通用性，選擇最合適的取數(shù) 有關(guān)射出成形，雖理論上是取數(shù)越多越好，實(shí)際上很多情況下是越 少越好，原因是雖大批量不可做小批量計(jì)算，但現(xiàn)實(shí)的成形行業(yè)中，因 市場(chǎng)的變化，生產(chǎn)數(shù)將會(huì)減少。 而且在如今競(jìng)爭(zhēng)激烈的社會(huì)里，取數(shù)少有它的通用性。 成形機(jī)也是這樣：幾臺(tái)小型機(jī)比1臺(tái)大型機(jī)的通用性好。即使生產(chǎn) 率低，生產(chǎn)量不高，重視其通用性，不僅是現(xiàn)實(shí)的做法，而且在經(jīng)營(yíng)上 很安全。 另外，如果是高精度

27、成形，一模1個(gè)或取數(shù)少的話，比取數(shù)多的情 況更方面統(tǒng)一規(guī)格。1模1個(gè)對(duì)消除公模間的誤差有很大幫助。 多個(gè)取數(shù)的場(chǎng)合，當(dāng)幾個(gè)公模出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，雖可以減少取數(shù)的同時(shí)， 繼續(xù)成形，但會(huì)造成很大的損失。 假使生產(chǎn)率不高，但因設(shè)備投資少，所以針對(duì)市場(chǎng)狀態(tài)的變化，相 對(duì)比較安全。 定形和定位 1 .定形環(huán) 當(dāng)射出壓力時(shí)，為防止整個(gè)模具出現(xiàn)移動(dòng)或變形，要在模具上安裝 定形環(huán)（高度10mm角度5 J這樣模具板的里面和架臺(tái)部及厚度方向 都能進(jìn)行細(xì)研磨，并防止射出壓力時(shí)產(chǎn)生的變形。 2 .導(dǎo)向銷 關(guān)于公模、母模的模具，它是打開(kāi)模具時(shí)進(jìn)行導(dǎo)向的銷，它不僅是 定位，而且能指定大概位置。 3 .定位銷

28、組裝各部件時(shí)決定位置的銷，但是，有可能會(huì)因?yàn)槌尚螘r(shí)的壓力而 偏位，所以實(shí)際上和導(dǎo)向銷是一樣的意思。為決定正確位置，必須要（1） 的定位環(huán)。 模具的鑲板結(jié)構(gòu) ?了解鑲板結(jié)構(gòu) 可能的情況下，都希望制作整體模具（確保強(qiáng)度和冷卻），但有時(shí) 會(huì)出現(xiàn)加工不出來(lái)的形狀。例如底深但又要求細(xì)加工時(shí)，因看不到?jīng)]法 確認(rèn)所以不可能。這部分就只有放入鑲板（insert-block）。而且要用淬火 模具細(xì)加工板塊后再組裝。 但是，鑲造部分的接口會(huì)印到成形品上，所以要確認(rèn)對(duì)成形品的外 觀有無(wú)影響，最好是從開(kāi)始就設(shè)計(jì)利用接口，另外，即使模具的分界線 是在眼睛看不到的部位，在成形品上也能清晰地顯示。 雖在設(shè)計(jì)成形品

29、的當(dāng)時(shí)，如想像出模具的鑲板構(gòu)造，可以方便制作 模具，但在模具制作過(guò)程中，一旦出現(xiàn)問(wèn)題，不僅會(huì)增加成本，而且會(huì) 影響成形品的外觀。 頂出機(jī)構(gòu) ?從模具中取出時(shí)，注意保持平衡性 1 .頂出法的種類和設(shè)置場(chǎng)所 頂出裝置必須要裝在平衡性良好的地方。而且注意不要影響外觀。 2 .頂針機(jī)構(gòu) (1)邊緣頂針 用頂針敲打成形品的邊緣。效果很好。如用橫形成形機(jī)，成形品可 以自動(dòng)掉落。 (2)內(nèi)部頂針 用頂針敲打箱形成形品的內(nèi)部。其效果沒(méi)有邊緣頂針好，但是認(rèn)成 形品自動(dòng)掉落時(shí)，有可能會(huì)突然被卡住，所以要補(bǔ)助工具(噴槍等)。 (3)套式頂針 轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)狀套筒，敲擊成形品的方法。適合于小面積凸起的部

30、分的敲 打。 (4)起模頂針(中子) 用框架頂出成形品的邊緣，其效果比邊緣頂針更好。并能自動(dòng)掉落, 但是，必須要準(zhǔn)確頂出合模線的全周，所以結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本費(fèi)高。 另外，板式頂針沒(méi)有模具內(nèi)的頂出機(jī)構(gòu)，并且能直接用成形機(jī)頂出 (5)條狀頂針 成形品邊緣是用板塊頂出，其效果和板式頂針差不多，但是，加工 沒(méi)有板式頂針復(fù)雜，結(jié)構(gòu)類似頂針。 (6)空壓頂針 用壓縮空氣頂起緊挨在成形品表面上的閥門，同時(shí)將空氣吹入成形 品里面的一種頂出方法。對(duì)深的成形品很有效。因結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，所以 不需要敲板等的機(jī)械裝置，并且可以使用小形模具，且成形時(shí)方便使用。 但是，僅僅是這些還不是很充分，所以有時(shí)也兼并其他方法一起使用。 銘板，所以具有能減小模具厚度的優(yōu)點(diǎn)。