工程材料及制造基礎(chǔ)第五講機(jī)器造型及砂型鑄造工藝性

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1、第 五 講 機(jī) 器 造 型 及 砂 型 鑄 造 工 藝 性一 、 機(jī) 器 造 型二 、 鑄 造 工 藝 在 零 件 圖 上 表 示 出 以 下 內(nèi) 容 ： 1） 澆 注 位 置 2） 分 型 面 3） 工 藝 參 數(shù) 機(jī) 加 工 余 量 、 拔 模 斜 度 、 鑄 造 圓 角 和 鑄 造 收 縮 率 等 ； 4） 型 芯 的 設(shè) 計(jì) 及 其 他 技 術(shù) 要 求 。 砂 型 造 型 (Sand Moulding) 及 其 工 藝 性 （ Technology)一 、 鑄 造 ： (Foundry) 某 成 分 金 屬 液 澆 進(jìn) 鑄 型 ， 凝 固 后 獲 得 鑄 件 。 二 、 特 點(diǎn) ： (

2、Characteristics )： 1. 制 造 結(jié) 構(gòu) 復(fù) 雜 零 件 或 毛 坯 ； 2. 適 用 性 廣 、 成 本 低 ； 3. 組 織 疏 松 、 晶 粒 粗 大 、 有 氣 孔 、 縮 孔 等 4. 機(jī) 械 性 能 較 低 ； 5. 工 序 多 、 質(zhì) 量 不 易 控 制 且 勞 動(dòng) 條 件 差 。 造 型二 . 機(jī) 器 造 型 (Machine Moulding) 1. 定 義 ： 緊 實(shí) 和 起 模 機(jī) 械 化 。 2. 要 求 ： 1) 模 板 造 型 ； 2) 避 免 三 箱 和 活 塊 。 3. 緊 實(shí) 種 類(lèi) ： 震 實(shí) 、 壓 實(shí) 、 震 壓 、 射 壓 和 拋 砂

3、 4. 起 模 種 類(lèi) ： 1) 頂 箱 2) 翻 箱 起 模 3) 漏 模 三 種 。一 、 手 工 造 型 (Hand Moulding) 種 類(lèi) ： 整 模 、 分 模 、 挖 砂 、 、 、 優(yōu) 點(diǎn) ： 缺 點(diǎn) ：設(shè) 備 簡(jiǎn) 單 質(zhì) 量 不 穩(wěn) 操 作 靈 活 生 產(chǎn) 率適 應(yīng) 性 強(qiáng) 勞 動(dòng) 強(qiáng) 度 大 鑄 造 工 藝一 .鑄 造 工 藝 圖 ( Technological Diagram) : 在 零 件 圖 上 表 示 出 以 下 內(nèi) 容 ： 1） 澆 注 位 置 ； (Position of Pouring) 2） 分 型 面 ； (Parting face) 3） 工 藝 參

4、 數(shù) ： (Technological Parameters) 機(jī) 加 工 余 量 、 拔 模 斜 度 、 鑄 造 圓 角 和 鑄 造 收 縮 率 等 ； 4） 型 芯 的 設(shè) 計(jì) 及 其 他 技 術(shù) 要 求 。 二 . 澆 注 位 置 確 定 ： 1. 重 要 面 置 于 下 型 或 側(cè) 立 ； 2. 大 平 面 朝 下 ， 以 免 出 現(xiàn) 氣 孔 和 夾 砂 缺 陷 ； 3. 大 面 積 薄 壁 置 于 下 型 或 側(cè) 立 ， 以 利 充 型 ； 4. 厚 大 部 位 置 于 頂 面 或 側(cè) 面 ， 以 利 補(bǔ) 縮 ； 5. 近 可 能 減 少 砂 芯 數(shù) 目 ， 簡(jiǎn) 化 造 型 。 方案

5、 上 下 下 上方案熱節(jié)（環(huán)狀） 方案 法蘭鑄件澆注位置及分型面選擇上 下 零件重要面置于下型 零件大平面朝下 大面積薄壁置于下型 厚 大 部 位 置 于 頂 面 齒輪蓋鑄造工藝方案上 下 三 .確 定 分 型 面 原 則 ： (Parting Face) 1. 重 要 加 工 和 基 準(zhǔn) 面 位 于 同 一 個(gè) 砂 箱 ， 以 保 尺 寸 精 度 ； 2. 減 少 分 型 面 和 活 塊 數(shù) 目 ， 簡(jiǎn) 化 造 型 ； 3. 減 少 砂 芯 數(shù) 目 ； 4. 采 用 平 直 分 型 面 四 .工 藝 參 數(shù) 的 確 定 ： (Technological Parameters) 1. 機(jī) 加

6、工 余 量 根 據(jù) 鑄 件 結(jié) 構(gòu) 、 大 小 、 材 質(zhì)和 在 鑄 型 中 位 置 及 造 型 方 法 的 不 同 而 定 ， 或 查 表或 靠 經(jīng) 驗(yàn) 。 2. 拔 模 斜 度 根 據(jù) 鑄 件 垂 直 壁 高 矮 、 位 置 以及 造 型 方 法 來(lái) 定 。 一 般 為 （ 0.54） ， 內(nèi) 壁 、 短壁 取 大 值 。 重 要 加 工 和 基 準(zhǔn) 面 位 于 同 一 個(gè) 砂 箱 重 要 加 工 和 基 準(zhǔn) 面 位 于 同 一 個(gè) 砂 箱 減 少 分 型 面 數(shù) 目 閥體的兩種結(jié)構(gòu)： 使 分 型 面 為 平 面 減 少 砂 芯 數(shù) 目 容 易 檢 查 型 心 位 置 毛 刺 的 多 少

7、拖 拉 機(jī) 輪 轂 鑄 造 工 藝 灰 鑄 鐵 機(jī) 加 工 余 量 表 最 小 鑄 出 孔 大 小 拔 模 斜 度 標(biāo) 出 拔 模 斜 度 標(biāo) 出 拔 模 斜 度 表 3. 鑄 造 圓 角 (Fillet)： 壁 與 壁 連 接 應(yīng) 圓 角 過(guò) 渡 ， 以 防 縮 孔 和 裂 紋 。 4. 鑄 造 收 縮 率 （ 線 ） (Contraction)： 灰 鑄 鐵 收 縮 率 （ 0.71.0） %； 鑄 鋼 收 縮 率 （ 1.52.0） %； 有 色 金 屬 收 縮 率 （ 1.01.5） %。 五 .型 芯 設(shè) 計(jì) 及 其 它 技 術(shù) 要 求 1. 設(shè) 計(jì) 內(nèi) 容 包 括 ： 型 芯 數(shù)

8、量 、 形 狀 、 芯 頭 結(jié) 構(gòu) 、 下 芯 順 序 及 型 芯 穩(wěn) 固 、 排 氣 和 清 理 等 。 2. 芯 頭 (Core Head)： 定 位 和 支 撐 型 芯 ； 排 除 型 芯 內(nèi) 氣 體 ； 落 砂 時(shí) 清 理 型 腔 內(nèi) 砂 子 。 其 它 技 術(shù) 要 求 ： 如 某 部 位 不 允 許 有 氣 孔 缺 陷 。 水 平 芯 頭 豎 直 芯 頭 定 位 芯 頭 Questions 1.State out the advantages of mould making by machine 2.How to design the Technological Diagram of a casting part ? 詞匯砂型造型：Sand Moulding 鑄造：Foundry 手工造型：Hand Moulding機(jī)器造型：Machine Moulding 鑄造工藝圖：Technological Diagram澆注位置：Position of Pouring 分型面：Parting Face工藝參數(shù)：Technological Parameters 鑄造圓角：Fillet鑄造收縮率（線）：Contraction Ratio 芯頭：Core Head