滅火器維修與報廢規(guī)程解讀

《滅火器維修與報廢規(guī)程解讀》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《滅火器維修與報廢規(guī)程解讀（14頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、滅火器維修與報廢規(guī)程 標(biāo)準(zhǔn)號：GA95—2007 發(fā)布日期：2007年6月8日 實施日期：2007年10月1日 發(fā)布單位：中華人民共和國公安部 出版單位：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社 【摘要】：GA95-1995《滅火器維修與報廢》實施至今已有11年，近年來，滅火器維修市場 監(jiān)督抽查合格率較低，質(zhì)量問題突出，個別地方甚至發(fā)生滅火器爆炸傷人事故，因此，該標(biāo)準(zhǔn)的修訂 勢在必行。該標(biāo)準(zhǔn)為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，共分九章內(nèi)容包括：范圍、規(guī)范性引用文件、術(shù)語和定義、總要求、 維修條件、維修技術(shù)要求、報廢規(guī)定、試驗方法、檢驗規(guī)則等。其中，第4章、第5章、第6章、第 7章、第9章為強(qiáng)制性的，其余內(nèi)容為推薦性的。 1、范

2、圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了滅火器維修的術(shù)語和定義、總要求、維修條件、維修技術(shù)要求、報廢、試驗方 法和檢驗規(guī)則。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于手提式滅火器、推車式滅火器的維修、報廢，適用于對滅火器維修單位的維修 條件和維修能力的評價。其它類型滅火器的維修與報廢可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 2、規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后 所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各 方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB4351. 1-2005手提式滅火器第1部分：性能和結(jié)

3、構(gòu)要求 GB/T4351. 3-2005手提式滅火器第3部分：檢驗細(xì)則 GB8109-2005推車式滅火器 GB/T9251氣瓶水壓試驗方法 GA4021211滅火器報廢規(guī)定 3、術(shù)語和定義 GB4351. 1-2005> GB/T4351. 3-2005和GB8109-2005確定的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo) 準(zhǔn)。 取得維修操作資格證書，能夠按規(guī)定執(zhí)行滅火器檢查、維修、再充裝和檢驗的人員。 3. 2 維修 service 為確保滅火器安全使用和有效滅火而對滅火器進(jìn)行的檢查、再充裝和必要的部件更換。 3. 3 再充裝 recharge 為滅火器灌裝滅火劑和驅(qū)動氣體。

4、 3. 4 維修條件 service condition 維修單位具備的維修場地、維修設(shè)備、檢驗設(shè)備、人員和對維修質(zhì)量實施有效控制的條件。 3. 5 維修能力 service capacity 維修單位具備保證維修后滅火器符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的能力。 3. 6 維修出廠檢驗 leave factory test for service 維修單位對所維修的滅火器在出廠前進(jìn)行的質(zhì)量檢驗。 3. 7 維修能力檢驗 test for service capacity 對維修單位維修的滅火器，經(jīng)消防產(chǎn)品監(jiān)督部門抽取樣品、由法定檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行的質(zhì)量檢驗。 4、總要求 4.1經(jīng)過維修的滅火器必須

5、符合該產(chǎn)品生產(chǎn)時所執(zhí)行的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 4. 2滅火器維修單位應(yīng)具有獨立法人資格，具備本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的維修條件，并經(jīng)維修能力檢 驗合格后方可開展維修業(yè)務(wù)。 4. 3滅火器維修單位一般應(yīng)經(jīng)滅火器生產(chǎn)企業(yè)授權(quán)，從事授權(quán)企業(yè)產(chǎn)品的維修業(yè)務(wù)。 4. 4滅火器維修能力檢驗應(yīng)由法定的消防產(chǎn)品檢驗機(jī)構(gòu)實施。 5、維修條件 5.1維修用房 5.1.1維修用房總使用面積應(yīng)滿足維修滅火器品種和維修數(shù)量的要求，且不得少于80m2。 5. 1.2維修場地、設(shè)備、環(huán)境應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝及有關(guān)環(huán)境保護(hù)、衛(wèi)生和勞動安全等法律、法 規(guī)的要求。 5. 1.3應(yīng)獨立設(shè)置水壓試驗室、灌裝充壓室、零部件倉庫和成

6、品倉庫，維修場地布局應(yīng)合理。 5.1.4儲存和灌裝干粉滅火劑的區(qū)域必須和水壓試驗、氣密試驗區(qū)完全隔離。 5. 2維修設(shè)備 5. 2.1維修設(shè)備應(yīng)滿足維修滅火器品種和維修數(shù)量的需要且符合表1的要求。 表1 序號 維修設(shè)備名稱 要 求 1 拆卸、組裝設(shè)備 必備 2 清洗設(shè)備 必備 3 干燥設(shè)備 必備（水基型滅火器除外） 4 干粉灌裝設(shè)備 干粉滅火器維修企業(yè)必備 5 添加劑混合灌裝設(shè)備 含添加劑的水基型滅火器維修企業(yè)必備 6 二氧化碳灌裝設(shè)備 二氧化碳滅火器維修企業(yè)必備 7 驅(qū)動氣體灌裝設(shè)備 必備（包含OMPa?2. 5 MPa,精度不低于1

7、. 6級的監(jiān)控壓力 表以及必要的接口或夾具） 8 報廢處理設(shè)備 必備（可選用壓扁、打孔或鋸切設(shè)備） 9 — 滅火劑回收設(shè)備 1211滅火器維修企業(yè)必備 5. 2. 2應(yīng)定期對維修設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好的使用狀態(tài)。 5. 3檢驗設(shè)備 5. 3.1檢驗設(shè)備應(yīng)滿足維修滅火器品種和維修數(shù)量的需要且符合表2的要求。 5.3.2計量設(shè)備的量程、精度應(yīng)與使用要求相匹配，按照規(guī)定時間間隔或在使用前進(jìn)行校準(zhǔn) 或檢定，設(shè)備校準(zhǔn)或檢定狀態(tài)得到識別。 表2 序號 檢驗設(shè)備名稱 要 求 1 水壓試驗裝置 應(yīng)能滿足相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢測要求，壓力表準(zhǔn)確度不低于L6級 2 常

8、溫氣密試驗裝置 應(yīng)能滿足相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢測要求 3 殘余變形測量裝置 二氧化碳滅火器維修企業(yè)必備 4 高溫氣密試驗裝置 二氧化碳滅火器維修企業(yè)必備，包含0℃?100C,精度1C的溫度計 5 電子秤 0kg?30 kg,準(zhǔn)確度為1/3000,手提式滅火器維修企業(yè)必備 6 磅秤或電子秤 0kg?100kg,準(zhǔn)確度：磅秤3級、電子秤0.1kg,推車式滅火器維修企業(yè) 必備 7 備用壓力表 OMPa?4MPa,不少于1塊，準(zhǔn)確度不得低于L 6級 OMPa?40MPa,不少于1塊，準(zhǔn)確度不得低于1.6級，二氧化碳滅火器維 修企業(yè)必備 8 游標(biāo)卡尺 精度為0. 02mm

9、,規(guī)格為0mm?150mm 9 螺紋規(guī) 與維修品種相對應(yīng) 10 秒表 精度 0. Is （15min 內(nèi)） 11 卷尺 5m,精度1mm 12 鋼直尺 50cm,精度 1mm 13 滅火劑檢驗設(shè)備 檢驗干粉滅火劑主成份含量、吸濕率，CO2含量及含水率；添加劑的主要 性能指標(biāo)，可以委托其他具備檢驗設(shè)備和資質(zhì)的單位進(jìn)行檢驗 14 壓力指示器示值檢驗 臺 應(yīng)用氣體作加壓介質(zhì)，壓力表準(zhǔn)確度應(yīng)為0.25級，測量范圍OMPa?4MP& 5. 4維修人員 5.4.1從事滅火器維修工作的技術(shù)、維修操作和檢驗人員，均應(yīng)接受上崗前培訓(xùn)和實際操練, 熟悉本崗位職責(zé)、滅火器

10、結(jié)構(gòu)原理、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)操作規(guī)程，經(jīng)考試合格，持證上崗。 5. 4. 2維修單位應(yīng)設(shè)有專職檢驗崗位，由有資格的人員承擔(dān)，人員數(shù)量應(yīng)滿足維修品種和維 修量的需要，并不得少于2人。 5.4. 3維修人員每三年應(yīng)至少再培訓(xùn)一次。 5.4.4當(dāng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、配件標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)規(guī)定發(fā)生變化時應(yīng)對維修人員進(jìn)行再培訓(xùn)。 5. 5維修質(zhì)量管理 5. 5.1維修單位應(yīng)建立健全企業(yè)的質(zhì)量管理制度和各類人員的崗位職責(zé)，并能貫徹執(zhí)行。 5. 5. 2應(yīng)保存所維修滅火器的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、零部件和滅火劑標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖或零部件圖。 5. 5. 3應(yīng)制定維修滅火器的工藝文件和拆卸、水壓試驗、滅火劑灌裝、組裝/充壓、氣密性

11、試驗、維修檢驗等操作規(guī)程，維修現(xiàn)場應(yīng)能方便獲得。 5. 5. 4應(yīng)制定職工培訓(xùn)計劃并建立檔案。培訓(xùn)內(nèi)容包括：法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、維修技術(shù)、質(zhì)量 管理、操作規(guī)程等。 5. 5. 5應(yīng)建立質(zhì)量信息反饋和用戶服務(wù)制度，保存相關(guān)檔案。 5. 5. 6應(yīng)保存維修記錄。記錄應(yīng)逐具編號填寫，內(nèi)容準(zhǔn)確、真實、清晰，易于識別、追溯和 檢索。對記錄的標(biāo)識、貯存、保護(hù)、檢索、保存期限和處置應(yīng)實施有效管理和控制。 5. 5. 7應(yīng)建立供方擋案，每年對關(guān)鍵元器件、滅火劑、外購?fù)鈪f(xié)件的供方的質(zhì)量保證能力進(jìn)行評定。 5. 5. 8應(yīng)對外購的零部件、滅火劑進(jìn)行進(jìn)貨檢驗，檢驗合格方可使用。 5. 5. 9維修設(shè)備、檢驗

12、設(shè)備應(yīng)建立檔案，保存設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄和檢驗設(shè)備的校準(zhǔn)或檢定記 錄。 表3 序號 條款號 一般不符合項 嚴(yán)重不符合項 1 5. 1. 1 使用面積大于80m,但不能滿足維修 品種和數(shù)量的要求 不能滿足維修品種和數(shù)量的要求且總使用面積少于 80m2 2 5. 1. 2 5. 1. 3 5. 1. 4 區(qū)域劃分明確但不合理 維修場地、設(shè)備、環(huán)境不滿足生產(chǎn)工藝及有關(guān)環(huán)境 保護(hù)、衛(wèi)生和勞動安全等法律、法規(guī)的要求；沒有 區(qū)域劃分的；儲存和灌裝干粉滅火劑的區(qū)域和水壓 試驗、氣密試驗區(qū)未完全隔離 3 5. 2. 1 維修設(shè)備能滿足所維修品種需要但 維修設(shè)備不能滿足所維修品

13、種和數(shù)量要求；有設(shè)備 5. 2.2 不滿足數(shù)量的要求：未及時對設(shè)備進(jìn) 行維護(hù)保養(yǎng) 但不能正常使用 4 5. 3. 1 5. 3.2 檢驗設(shè)備能滿足所維修品種需要但 不滿足數(shù)量的要求：設(shè)備校準(zhǔn)或檢定 狀態(tài)未得到識別 檢驗設(shè)備不能滿足所維修品種、數(shù)量和精度的要求； 未按照規(guī)定的時間間隔或在使用前進(jìn)行校準(zhǔn)或檢定 5 5.4. 1 維修人員不完全熟悉本崗位職責(zé)、滅 火器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)操作 規(guī)程 維修人員的能力不能滿足滅火器維修的需要，無證 上崗 6 5. 4.2 維修單位人員數(shù)量不能滿足維修品 種和維修量的需要 維修單位沒有專職檢驗崗位，有資格的人員少

14、于2 人 7 5. 4.3 5. 4.4 當(dāng)產(chǎn)品、配件的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化時未及 時對有關(guān)人員進(jìn)行再培訓(xùn) 超過三年未對維修人員進(jìn)行再培訓(xùn) 8 5. 5. 1 質(zhì)量管理制度和崗位職責(zé)不健全 未建立質(zhì)量管理制度和崗位職責(zé)或雖已建立但未能 貫徹執(zhí)行 9 5. 5.2 所維修滅火器的標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖不 齊全 沒有所維修滅火器的標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖 10 5. 5.3 工藝文件和操作規(guī)程不齊全 維修現(xiàn)場沒有工藝文件和操作規(guī)程 11 5. 5. 4 5. 5.5 培訓(xùn)計劃不合理、檔案不全、培訓(xùn)內(nèi) 容不完整：質(zhì)量信息反饋和用戶服務(wù) 檔案內(nèi)容不全 未制定培訓(xùn)計戈IJ;未建立

15、培訓(xùn)檔案；未建立質(zhì)量信 息反饋和用戶服務(wù)制度、檔案。 12 5. 5.6 未逐具編號記錄；記錄不清晰；不方 便識別、追溯、檢索；對記錄管理和 控制的制度不健全或執(zhí)行中存在缺 陷 維修記錄內(nèi)容不準(zhǔn)確、真實；未保存維修記錄；未 建立記錄管理和控制的制度或雖已建立但不執(zhí)行 13 5. 5.7 供方擋案及對供方的評定記錄不全 未對供方進(jìn)行評定；未建立供方擋案 14 5. 5.8 不能嚴(yán)格對外購的零部件、滅火劑進(jìn) 行進(jìn)貨檢驗，記錄不全 未對外購的零部件、滅火劑進(jìn)行進(jìn)貨檢驗，不能確 保外購件和滅火劑質(zhì)量 15 5. 5.9 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、校準(zhǔn)或檢定記錄不全 未建立設(shè)備檔案；

16、未保存校準(zhǔn)或檢定記錄 5. 6維修條件檢查判定規(guī)則 1.6. 1滅火器維修條件檢查結(jié)果的判定分為嚴(yán)重不符合項和一般不符合項，不符合項分類如 表3所示。 5. 6. 2有下列情況之一時，可判定滅火器維修條件不合格： a)5. 1、5.2、5.3中出現(xiàn)任何一項不符合項； b)5.4、5.5中出現(xiàn)兩項以上嚴(yán)重不符合項； c)5.4、5.5中出現(xiàn)一項嚴(yán)重不符合項，同時出現(xiàn)兩項以上一般不符合項； d)5.4、5. 5中無嚴(yán)重不符合項，出現(xiàn)四項以上一般不符合項。 6、維修技術(shù)要求 6. 1. 1維修前應(yīng)對滅火器逐具進(jìn)行檢查，確定并記錄滅火器的型號規(guī)格、生產(chǎn)廠家、出廠日 期、基本參數(shù)等

17、信息。 6.1. 2滅火器維修應(yīng)按以下程序進(jìn)行： a）對滅火器進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)滅火器的規(guī)格型號以及是否屬于報廢范圍； b）檢查滅火器的內(nèi)部壓力，只有在確認(rèn)滅火器內(nèi)部無壓力時，方可拆卸； c）對確認(rèn)屬于報廢范圍的滅火器進(jìn)行報廢處理； d）對確認(rèn)不屬于報廢范圍的滅火器筒體、貯氣瓶、器頭和推車式滅火器的噴射軟管組件逐 個進(jìn)行水壓試驗，合格后方可使用； e）對滅火器筒體進(jìn)行清洗，干粉、二氧化碳及潔凈氣體滅火器應(yīng)將筒體干燥后使用; f）檢查滅火器配件，更換密封件和已損的部件； g）按滅火器相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和銘牌的規(guī)定進(jìn)行滅火劑及驅(qū)動氣體再充裝，并逐具進(jìn)行氣密性試驗; h）對維修后的滅火器進(jìn)行

18、維修出廠檢驗，檢驗合格貼上維修合格證方能出廠； i）整理維修記錄。 6. 1.3對貯氣瓶式滅火器進(jìn)行維修時，貯氣瓶不管使用與否，都應(yīng)釋放完驅(qū)動氣體，對貯氣 瓶逐個進(jìn)行水壓試驗、清洗、干燥、更換密封件、按規(guī)定充裝驅(qū)動氣體，并逐具進(jìn)行氣密性試驗。 6.1. 4滅火器維修過程應(yīng)采取正確的操作方法和必要的安全防護(hù)措施，確保維修人員安全， 特別是拆卸、水壓試驗、灌裝驅(qū)動氣體、報廢等步驟。 6. 2拆卸 6. 2.1拆卸滅火器應(yīng)采用安全的拆卸方法和采取必要的安全防護(hù)措施。只有在確認(rèn)滅火器內(nèi) 部無壓力時，方可拆卸滅火器器頭或閥門。 6. 2. 2為防止污染環(huán)境，水壓試驗前應(yīng)將滅火器筒體內(nèi)剩余的滅

19、火劑分別倒入相應(yīng)的廢品貯 罐內(nèi)另行處理。清理滅火器內(nèi)殘剩滅火劑時，要防止不同滅火劑混雜污染。 6. 3水壓試驗 6. 3. 1 一般規(guī)定 6. 3.1.1滅火器維修和再充裝時，維修單位必須逐個對滅火器筒體和貯氣瓶進(jìn)行水壓試驗。 6. 3.1. 2二氧化碳滅火器的鋼瓶應(yīng)逐個進(jìn)行殘余變形率的測定。 6. 3. 2試驗壓力 滅火器筒體和貯存驅(qū)動氣體的貯氣瓶應(yīng)按制造商規(guī)定的試驗壓力進(jìn)行水壓試驗。 6. 3. 3試驗要求 6. 3. 3.1水壓試驗時不得有泄漏、破裂以及反映結(jié)構(gòu)強(qiáng)度缺陷的可見的變形。 6. 3. 3. 2二氧化碳滅火器鋼瓶的殘余變形率不得大于3%o 6. 4筒體清洗和干

20、燥 6. 4.1水壓試驗合格的滅火器筒體內(nèi)部應(yīng)清洗干凈。 6.4. 2滅火器的零部件不得用有機(jī)溶劑洗滌。 6. 4. 3對所有非水基型滅火器，再充裝前應(yīng)確?？諟缁鹌魍搀w內(nèi)干燥。 6. 5零部件更換 6. 5.1滅火器筒體和器頭主體（不含提、壓把）不得更換，所有需更換的滅火器零、部件應(yīng) 采用原滅火器生產(chǎn)企業(yè)提供或推薦的相同型號、規(guī)格的產(chǎn)品。 6. 5. 2水壓試驗合格的筒體，銘牌完整，但有部分漆皮脫落的，允許補漆，漆膜應(yīng)光滑、平 整、色澤一致，無氣泡、流痕、皺紋等缺陷，涂漆不應(yīng)覆蓋銘牌。 6. 5. 3變形、變色、老化或斷裂的橡膠、塑料件必須更換。 6. 5. 4用于貯壓式滅火器

21、的壓力指示器外表面不得有變形、損傷等缺陷，壓力值的顯示應(yīng)正 常，示值誤差應(yīng)符合GB4351. 1-2005中6. 13. 3的要求，否則應(yīng)更換壓力指示器，更換的壓力指示器 應(yīng)與所維修滅火器的類型、20C時工作壓力、紅、綠、黃區(qū)標(biāo)示范圍相一致。 6. 5. 5噴嘴和噴射軟管有變形、開裂、損傷等缺陷的，必須更換。防塵蓋應(yīng)保證滅火劑噴出 時能夠自行脫落或擊碎。 6. 5. 6滅火器的壓把、提把等金屬件不得有嚴(yán)重?fù)p傷、變形、銹蝕等影響使用的缺陷，貯氣 瓶式滅火器的頂針不得有肉眼可見的缺陷，否則，必須更換。 6. 5. 7密封片、密封墊等密封零件必須更換，并符合密封要求。 6. 5. 8滅火器的

22、虹吸管和貯氣瓶式滅火器的出氣管不應(yīng)有彎折、堵塞、損傷和裂紋等缺陷， 否則，必須更換。 6. 5. 9水壓試驗不合格或永久性標(biāo)志不符合GB435L 1-2005中9. 4或GB8109 — 2005中9. 2. 5 要求的貯氣瓶必須更換，并將不合格貯氣瓶作報廢處理。 6. 5.10用于二氧化碳滅火器或貯氣瓶的超壓保護(hù)裝置，其動作壓力應(yīng)符合GB4351. 1-2005 中 6. 10. 4. 7 或 GB8109-2005 中 6. 10. 4 的要求。 6. 5.11水基型或泡沫型滅火器的濾網(wǎng)損壞的，必須更換。 6. 5. 12推車式滅火器的車輪、車架組件的固定單元、噴射軟管的固定裝置損

23、壞的必須更換。 6. 5.13車m火火瞿應(yīng)按制造商的要求更換專用配件。 6. 6再充裝 6. 6.1在進(jìn)行再充裝時，應(yīng)按制造商的要求進(jìn)行操作。 7. 6. 2二氧化碳滅火器進(jìn)行再充裝時不得采用加熱法，也不得以壓力水為驅(qū)動力將二氧化碳 滅火劑從儲存氣瓶中充裝到滅火器內(nèi)。 8. 6. 3再充裝所更換的滅火劑應(yīng)采用原滅火器生產(chǎn)企業(yè)提供或推薦的相同型號、規(guī)格的產(chǎn) 品。 9. 6.4 一種干粉不應(yīng)與另一種干粉混合，亦不得被其污染；ABC干粉和BC干粉充裝設(shè)備應(yīng)單 獨設(shè)置，充裝場地應(yīng)分隔獨立。 10. 6. 5滅火器不得從一種類型轉(zhuǎn)換成另一種類型，任何一種滅火器均不得轉(zhuǎn)換充裝不同種類 的滅火

24、劑。 11. 6. 6送修滅火器中剩余的滅火劑不得回收再次使用（1211滅火劑除外）。 12. 6.7潔凈氣體滅火器只能按銘牌上規(guī)定的滅火劑和劑量充裝。 13. 6. 8從1211滅火器中取出滅火劑時，應(yīng)使用密閉的1211回收系統(tǒng)。取出的1211滅火劑 應(yīng)經(jīng)凈化處理并符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求時，才可以循環(huán)使用。 14. 6. 9可再充裝型貯壓式滅火器的充壓須符合滅火器銘牌上所規(guī)定的充裝壓力的要求。充壓 時不得用滅火器壓力指示器作計量器具，并應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度變化調(diào)整充裝壓力。 15. 6.10露點低于-55c的工業(yè)用氮氣、純度99. 5%以上的二氧化碳以及不含水分的壓縮空氣, 方可用于貯壓式干粉

25、滅火器和潔凈氣體滅火器的驅(qū)動氣體,驅(qū)動氣體的種類應(yīng)與滅火器銘牌或貯氣瓶 上標(biāo)注的一致。 16. 6.11再充裝后的滅火器必須逐具進(jìn)行氣密性試驗。 17. 維修記錄和維修標(biāo)識 6. 7.1維修單位應(yīng)對維修和再充裝的滅火器逐具進(jìn)行編號，并按編號記錄維修和再充裝信 息，確保維修和再充裝滅火器的可追溯性。 6. 7. 2維修記錄的內(nèi)容應(yīng)包括使用單位、制造商名稱、出廠時間、型號規(guī)格、維修編號、檢 驗項目及檢驗數(shù)據(jù)、配件更換情況、維修后總質(zhì)量、鋼瓶序列號、維修人員、檢驗人員等。 6.7. 3每具維修出廠檢驗合格的滅火器都應(yīng)貼有維修合格證，其內(nèi)容、格式和尺寸應(yīng)符合圖 1的要求。

26、滅火器維修合格證 E E 9 b 維修編號； 水壓試驗壓力： MP1 總質(zhì)量： Kg檢駱員： 維修日期：年 月日 地址： |電話： （維修單位名稱） 65mm 68mm 注：維修合格證外圍邊框粗0.6mm,紅色，內(nèi)框線粗0.2mm,黑色；“滅火器維修合格證”及 單位名稱字向5mm,其余文字局4mm,文字為黑體黑色。 6. 7. 4維修合格證應(yīng)采用不加熱的方法固定在滅火器的筒體上，不得覆蓋生產(chǎn)廠銘牌。當(dāng)將 其從滅火器的筒體拆除時，這些標(biāo)識應(yīng)自行破損。 7. 7. 5貯氣瓶維修后應(yīng)有獨立的維修標(biāo)識（不允許打鋼字），標(biāo)明貯氣瓶的總重量和驅(qū)動氣 體充裝量，同時還應(yīng)有維修單位名稱

27、和充氣的年、月。 7、報廢規(guī)定 7.1滅火器從出廠日期算起，達(dá)到如下年限的，必須報廢： a）水基型滅火器一一6年； b）干粉滅火器一一10年； c）潔凈氣體滅火器一一10年； d）二氧化碳滅火器和貯氣瓶一一12年； 7. 2檢查發(fā)現(xiàn)滅火器有下列情況之一者，必須報廢： a）筒體、器頭按& 2.1、8. 2. 2進(jìn)行水壓試驗不合格的； b）二氧化碳滅火器的鋼瓶按8. 2.4進(jìn)行殘余變形率測試不合格的； c）筒體嚴(yán)重銹蝕（漆皮大面積脫落，銹蝕面積大于筒體總面積的三分之一，表面產(chǎn)生凹坑者） 或連接部位、筒底嚴(yán)重銹蝕的： d）筒體嚴(yán)重變形的; e）筒體、器頭有錫焊、銅焊或補綴等修

28、補痕跡的； f）筒體、器頭（不含提、壓把）的螺紋受損、失效的； g）筒體與器頭非螺紋連接的滅火器； h）器頭存在裂紋、無泄壓結(jié)構(gòu)等缺陷的； i）水基型滅火器筒體內(nèi)部的防腐層失效的； j）沒有間歇噴射機(jī)構(gòu)的手提式滅火器； k）筒體為平底等結(jié)構(gòu)不合理的滅火器； 1）沒有生產(chǎn)廠名稱和出廠年月的（含銘牌脫落，或雖有銘牌，但已看不清生產(chǎn)廠名稱；出廠 年月鋼印無法識別的）； m）被火燒過的滅火器； n）按GA402的規(guī)定應(yīng)予報廢的1211滅火器； 。）不符合消防產(chǎn)品市場準(zhǔn)入制度的滅火器； P）按國家或有關(guān)部門規(guī)定應(yīng)予報廢的滅火器。 8. 3報廢滅火器或貯氣瓶，必須在確認(rèn)內(nèi)部無壓力的

29、情況下，對滅火器筒體或貯氣瓶進(jìn)行打 孔、壓扁或鋸切，報廢情況應(yīng)有記錄，并通知送修單位。 8、試驗方法 8.1外觀、結(jié)構(gòu)及總質(zhì)量檢查 用目測方法觀察滅火器外表，結(jié)構(gòu)、外部配件是否符合要求，銘牌及維修合格證是否齊全; 推車式滅火器逐具稱取滅火器總質(zhì)量。 8. 2水壓試驗 8. 2. 1筒體 按 GB4351. 1-2005 中 7. 8.1 或 GB8109-2005 中 7. 8. 2 的方法進(jìn)行。 8. 2. 2推車式滅火器噴射軟管及接頭 將滅火器軟管組件一端閥門關(guān)閉，另一螺紋端口與水壓泵出水口連接（如一端無法關(guān)閉，則 用螺紋堵頭封死），緩慢加壓至試驗壓力，保壓lmin,軟管組

30、件不得有泄漏和破裂。 8. 2. 3殘余變形率的測定 二氧化碳滅火器的鋼瓶應(yīng)按照GB/T9251的規(guī)定進(jìn)行殘余變形率的測定。 9. 3滅火劑充裝量檢查 先稱出滅火器總重，確認(rèn)滅火器內(nèi)壓力泄空，卸下器頭，倒出滅火劑。再裝上器頭，稱出滅 火器空重，將滅火器總重減去滅火器空重即是滅火劑充裝量。 9.4 滅火器氣密性檢查 9.5 . 1對于二氧化碳滅火器和貯氣瓶式滅火器，卸掉噴射軟管組件，將已充裝滅火劑的滅火 器浸沒在55℃-5℃的清水槽中，保持30min并注意觀察，試驗結(jié)果應(yīng)無可見的泄漏氣泡。 8. 4. 2對于貯壓式滅火器，卸掉噴射軟管組件，將已充裝滅火劑的滅火器浸沒在清水中，保 持

31、30min并注意觀察，試驗結(jié)果應(yīng)無可見的泄漏氣泡。 8. 5操作機(jī)構(gòu)檢查 8. 5. 1保險裝置解脫力試驗按GB4351. 1-2005中7. 10. 1的方法進(jìn)行。 8. 5. 2操作力試驗按GB4351. 1-2005中7. 10. 2的方法進(jìn)行。 8. 620c噴射性能檢查 按 GB4351. 1-2005 中 7. 1 或 GB8109-2005 中 7. 1 的方法進(jìn)行。 8. 7滅火劑質(zhì)量檢查 按相關(guān)滅火劑國家標(biāo)準(zhǔn)的試驗方法進(jìn)行。 8. 8手提式滅火器振動試驗 按GB4351. 1-2005中7. 5的方法進(jìn)行。 8. 9滅火試驗 按 GB4351. 1-20

32、05 中 7. 2、7. 3 或 GB8109-2005 中 7. 2、7. 3 的方法進(jìn)行。 8.10壓力指示器示值誤差檢驗 按GB4351. 1-2005中7. 16. 2的方法進(jìn)行。 9、檢驗規(guī)則 9.1檢驗類別 滅火器維修的質(zhì)量檢驗分為滅火器維修出廠檢驗和滅火器維修能力檢驗。 9. 2維修出廠檢驗 滅火器維修出廠檢驗分為全檢項目和周期檢驗，必須由專職檢驗員實施，合格后方可出廠。 全檢項目 滅火器維修出廠時應(yīng)逐具進(jìn)行外觀、結(jié)構(gòu)及總質(zhì)量檢查。 周期檢驗 9. 2. 2. 1檢驗項目 滅火器維修周期檢驗每2個月不少于一次，周期檢驗項目按表4的規(guī)定進(jìn)行。 9. 2

33、. 2. 2樣本抽取方案 滅火器維修周期檢驗的樣本從已維修完畢的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，每次3具。 9. 2. 2. 3周期檢驗的合格判定 當(dāng)檢驗項目中各類不合格數(shù)小于或等于各合格判定數(shù)Ac時，則周期檢驗合格；當(dāng)各檢驗項 目中某類不合格數(shù)大于或等于各不合格判定數(shù)Re時，則應(yīng)判周期檢驗為不合格。 9. 2. 2. 4不合格批的處理 對于周期檢驗項目判定為不合格的批，應(yīng)拒絕入庫，經(jīng)過對該批產(chǎn)品逐具返工或返檢，剔除 不合格品后，允許再次提交檢查。 對于周期檢驗時抽取的樣本，應(yīng)按維修程序進(jìn)行再充裝（樣本完好的除外），然后放入下一 批重新檢查，合格后方能入庫。 表4 序號 檢驗項目 樣本數(shù)

34、 合格判定數(shù) A類不合格 Ac Re B類不合格 Ac Re C類不合格 Ac Re 1 外觀、總質(zhì)量及結(jié)構(gòu)檢 查 3 0 1 0 1 1 2 2 水壓試驗 ⑴ 0 1 3 滅火劑充裝量檢查 (2) |0 1 0 1 1 2 4 滅火器氣密性試驗 (3) 0 1 注：樣本數(shù)帶括號的可用序號1檢驗后的樣本。  9. 3.1維修能力檢驗由消防產(chǎn)品監(jiān)督部門組織抽樣、法定檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗。 9.3.2有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行維修能力檢驗: a）具備滅火器維修條件的單位開展滅火器維修業(yè)務(wù)前; b）維修企業(yè)廠址變更時;

35、 合格判定數(shù) 序號 檢驗項目 樣本數(shù) A類不合格 Ac Re B類不合格 Ac Re 1 外觀、總質(zhì)量及結(jié)構(gòu)檢 查 2 0 1 0 1 2 水壓試驗 (2) 0 1 3 推車式滅火器噴射軟管 組件水壓試驗 (2) 0 1 4 滅火劑充裝量檢查 (2) o 1 p 1 5 滅火器氣密性試驗 (2) 0 1 6 操作機(jī)構(gòu)檢查 (2) 0 1 7 20C噴射性能檢查 (2) 0 1 0 1 8 振動試驗（手提式滅火 器） 2 0 1 9 滅火試驗 3 0 1 10 滅火劑

36、質(zhì)量檢驗 ⑴1 0 1 0 1 表5 注L 樣本數(shù)帶括號的可用序號1、8、9檢驗后的樣本。注2：滅火試驗的滅火級別 按滅火器標(biāo)志中的規(guī)定進(jìn)行。 c）停止 維修半年以 上恢復(fù)維修 時； d）維修工藝或配件發(fā)生重大變化時； e）正常維修滿一年時; f）監(jiān)督部門提出要求時。 9. 3. 3維修能力檢驗的樣本在經(jīng)滅火器維修單位出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，樣本為7 具。 9. 3.4維修能力檢驗項目按表5的規(guī)定進(jìn)行。 9. 3. 5維修能力檢驗合格與不合格的判定應(yīng)符合下列要求： a）當(dāng)檢查項目中各類不合格數(shù)小于或等于各合格判定數(shù)Ac,則判維修能力檢驗為合格； b）當(dāng)各

37、檢查項目中某類不合格數(shù)大于或等于各不合格判定數(shù)Re時，則判維修能力檢查為不 合格。 序號 檢驗項目 A類不合格 B類不合格 C類不合格 1 外觀、結(jié)構(gòu)及總 質(zhì)量檢查 該報廢而未報廢的；該 裝的結(jié)構(gòu)未裝的 噴射軟管有龜裂；噴嘴有變 形的；器頭上壓把或提把歪 斜、變形，影響操作的；壓 力指示器指針不在綠色區(qū) 域的；推車式滅火器推拉不 動的；推車式滅火器總質(zhì)量 不足或超重的 維修合格證貼的歪斜、 有褶皺的；合格證內(nèi)容 填寫缺項的；合格證內(nèi) 容填寫錯誤的；滅火器 筒體補漆后有氣泡、流 痕的；推車式滅火器推 拉有卡阻的 2 水壓試驗 器頭或筒體（貯氣瓶） 有破裂、泄漏或肉眼

38、可 見變形的；二氧化碳滅 火器的鋼瓶殘余變形率 大于3%的 3 推車式滅火器噴 射軟管組件水壓 試驗 噴射軟管組件有脫落、 破裂的；噴射軟管有泄 漏的 1 滅火劑充裝量檢 查 二氧化碳滅火器充裝量 大于公稱量的 滅火劑充裝量小于公稱量 10%的；滅火劑充裝量大于 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定誤差值一倍及以 上的 滅火劑充裝量超過標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定，但不是B類不合 格的 5 滅火器氣密性試 驗 浸水時發(fā)現(xiàn)有泄漏氣泡的 6 操作機(jī)構(gòu)檢查 保險解脫力大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 值的一倍或以上的；開啟力 大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值50%的 保險解脫力小于20N的； 保險解脫力不符合標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定，但不

39、是B類不合 格的 7 20℃噴射性能檢 查 不噴射；噴射滯后時間 超過15s；噴射剩余 率＞30%的 噴射時間小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的； 噴射時間大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值3 倍或以上的；噴射剩余 率＞20%但不是A類不合格 的；噴射滯后時間超過10s, 但小于15s 噴射滯后時間超過規(guī) 定，但不是A、B類不合 格的；噴射剩余率超過 規(guī)定，但不是A、B類不 合格的 8 振動試驗（手提 式滅火器） 筒體或受壓部件開裂； 虹吸管、出氣管或噴射 軟管組件折斷、脫落、 出現(xiàn)泄漏的；不能正常 操作的 零部件有脫落、松動； 壓力指示器出現(xiàn)永久變 形的 9 滅火試驗 二具及二具以上不能滅 火的 10 滅火劑質(zhì)量檢驗 滅火劑主成份含量不符 合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 滅火劑吸濕率、含水率不符 合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 9.4不合格分類