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1、ZX130大豆榨油的工藝流程
大豆屬于低油料作物，一般大豆油脂含量在 11-20%范圍內(nèi)，在正常 情況下，其水分的含量一般在13—14%保北、華北地區(qū)偏低）。大豆 在入榨前需要用規(guī)格12目/英寸篩網(wǎng)進行篩選、清雜，其工藝流程如 下：
1、熱榨：大豆一一清雜一一粉碎一膨化一烘干一壓榨
操作說明：大豆用規(guī)格12目/英寸篩網(wǎng)進行篩選去雜，使其雜質(zhì)含量 小于0. 1%然后進入粉碎機粉碎，粉碎程度過一點五篩孔，再進行 膨化，使大豆的水份含量在15%fc右，，：一是破壞細胞組織使油容 易從細胞內(nèi)流出來，二是顆粒狀的油籽，表面積增大，增加了出油面 積，而且大大的縮短了油脂離開胚料的路程； 進入平板烘干
2、機進行烘 干，烘干到大豆水份在7-8%范圍內(nèi)，溫度到100 — 110度時即可以 開始進入榨油機進行壓榨。餅厚控制在1—1.5毫米左右。
2、冷榨：大豆冷榨可以進行整籽壓榨，使整籽壓榨時要嚴格控制水 份，一般控制在8 — 10溢右，并注意將榨油機加熱，待機體溫度升 到80度左右，方可進行壓榨。
大豆冷榨時含水份高低的人工檢驗法： 用門牙咬能切碎，臼齒咬成扁 狀，并且表面有裂紋，又有輕微的響聲則合適；若成扁狀，不裂紋則 太濕，若一咬破碎有很大的響聲，則太干，需要適量的調(diào)節(jié)水份方可 壓榨。
3、螺旋榨油機壓榨大豆時常出的問題：
利用螺旋榨油機榨大豆制油時，不論冷榨或熱榨，由于操作不當或油
3、料含水份調(diào)整不宜，都會出現(xiàn)不同的問題。
A壓榨時出現(xiàn)跑渣現(xiàn)象，螺旋榨油機，在壓榨油料時，若有少量的 跑渣現(xiàn)象，也屬于正?，F(xiàn)象（跑渣允許達5%＞若跑渣量大，則需要 進行調(diào)整。從油料方面看，油料含水份不當，太干或太濕，都會發(fā)生 跑渣現(xiàn)象，油料太濕，條排跑查為片狀，出餅較軟手一握成團狀，流 油中有白泡沫。若油料太干，條排跑渣為粉狀，出餅發(fā)白成粉，流油 不暢，榨膛內(nèi)出油間隙應少些。即條排裝的時候要緊些，最后一根條 排要用手錘打人，對100型榨油機園排壓緊絲母應上緊些。
B、壓榨大豆時出現(xiàn)回油現(xiàn)象：即料斗內(nèi)有油存在。對于壓榨大豆， 很少出現(xiàn)回油，因為回油是壓榨含油較高的油料時容易產(chǎn)生的現(xiàn)象。
條排間隙過?。海礂l排上的緊），應用墊子調(diào)整條排間隙，若是100 型榨油機，除調(diào)整條排間隙外，還要放松一下壓緊絲母，加大園排流 油間隙。
C出餅不順，或不出餅，也不進料：
榨油機出現(xiàn)不進料又不出餅現(xiàn)象，主要是新機初用時，未經(jīng)磨合，使 用不當所致，（有時料斗堵塞造成撥料螺撥葉子上翻致使不進料 ），當 油料含水份不當時應加以調(diào)整。若不屬于水份的問題，則新機使用時， 應嚴格按照說明書操作，應緩慢控制進料，待機溫升達 80度以上時 方可進入正常壓榨。
大豆榨油工藝流程
