《窩桿傳動》PPT課件

上傳人:陽*** 文檔編號:26403080 上傳時間:2021-08-09 格式:PPT 頁數(shù):41 大小:2.85MB
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1、概 述普 通 圓 柱 蝸 桿 傳 動 的 基 本 參 數(shù) 及 幾 何 尺 寸 計 算普 通 圓 柱 蝸 桿 傳 動 承 載 能 力 計 算 圓 弧 圓 柱 蝸 桿 傳 動 設(shè) 計 計 算普 通 圓 柱 蝸 桿 傳 動 的 效 率 、 潤 滑 及 熱 平 衡 計 算 圓 柱 蝸 桿 和 蝸 輪 的 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計環(huán) 面 蝸 桿 傳 動蝸 桿 傳 動 的 現(xiàn) 狀 及 發(fā) 展 方 向 組 成 :作 用 : 傳 遞 空 間 交 錯 軸 間 的 運(yùn) 動 和 動 力 , 兩 交 錯 軸間 的 夾 角 可 為 任 意 值 , 通 常 為 900。 1.1 蝸 桿 傳 動 的 特 點(diǎn)1 傳 動 比 大 、 結(jié)

2、 構(gòu) 緊 湊 i=6 80( 傳 遞 動 力 ) , i可 達(dá) 到 1500( 只 傳 遞 運(yùn) 動 的 分 度 機(jī) 構(gòu) ) ; 傳 動 比 大 , 零 件 數(shù) 少 , 結(jié) 構(gòu) 緊 湊 。2 傳 動 平 穩(wěn) 、 無 噪 聲 蝸 桿 是 連 續(xù) 的 螺 旋 齒 , 逐 漸 進(jìn) 入 嚙 合 和 退 出 嚙 合 的 , 嚙 合 的 齒 對 多 , 故 沖 擊 載 荷 小 , 傳 動 平 穩(wěn) , 噪 聲 低 。3 能 實(shí) 現(xiàn) 反 行 程 自 鎖 蝸 桿 作 主 動 件 , 蝸 桿 帶 動 蝸 輪 。 自 鎖 條 件 : 蝸 桿 的 導(dǎo) 程 角 小 于 嚙 合 面 的 當(dāng) 量 摩 擦 角 V。4 齒 面

3、上 相 對 滑 動 速 度 大 , 因 此 摩 擦 大 , 發(fā) 熱 大 , 效 率 低 。 當(dāng) 蝸 桿 作 主 動 件 時 , 0.7 0.8; 當(dāng) 傳 動 具 有 自 鎖 性 時 , 0.4。 1.2 蝸 桿 傳 動 的 類 型根 據(jù) 蝸 桿 形 狀 分 為 : 圓 柱 蝸 桿 傳 動 、 環(huán) 面 蝸 桿 傳 動 和 錐 蝸 桿傳 動 。a ) 圓 柱 蝸 桿 傳 動 b) 環(huán) 面 蝸 桿 傳 動 c) 錐 蝸 桿 傳 動 2.1 普 通 圓 柱 蝸 桿 傳 動 的 主 要 參 數(shù) 及 其 選 擇中 間 平 面 : 過 蝸 桿 軸 線 且 與 蝸 輪 軸 線 相 垂 直 的 平 面 。 蝸

4、桿 傳 動 在 中 間 平 面 上 相 當(dāng) 于 齒 條 與 齒 輪 的 嚙 合 傳 動 , 故 取中 間 平 面 上 的 參 數(shù) ( 模 數(shù) 、 壓 力 角 等 ) 和 尺 寸 ( 齒 根 頂 圓 、分 度 圓 等 ) 為 基 準(zhǔn) , 并 采 用 齒 輪 傳 動 的 計 算 關(guān) 系 。 蝸 桿 傳 動 的 主 要 參 數(shù) : m、 、 z1、 z2、 蝸 桿 的 直 徑 d1等 , 進(jìn)行 蝸 桿 傳 動 設(shè) 計 時 , 首 先 要 正 確 地 選 擇 這 些 參 數(shù) 。1 m和 蝸 桿 傳 動 的 正 確 嚙 合 條 件 : 在 中 間 平 面 上 , 蝸 桿 的 軸 面 模數(shù) 、 壓 力 角

5、 應(yīng) 與 蝸 輪 的 端 面 模 數(shù) 、 壓 力 角 相 等 , 即把 中 間 平 面 上 的 模 數(shù) 和 壓 力 角 規(guī) 定 為 標(biāo) 準(zhǔn) 值 , 則 阿 基 米 德 蝸 桿 的 x( 軸 向 壓 力 角 為 200) , 其 余 三 種 ( 法向 直 廓 蝸 桿 、 漸 開 線 蝸 桿 、 錐 面 包 絡(luò) 蝸 桿 ) 的 法 向 壓 力 角 n為 標(biāo) 準(zhǔn) 值 200。21 tx mm 21 tx mmm tx 21 21 tx 2 蝸 桿 頭 數(shù) z1和 蝸 輪 齒 數(shù) z2蝸 桿 傳 動 的 傳 動 比 , i=n1/n2=z2/z1 z1可 根 據(jù) 傳 動 比 和 效 率 選 定 , 單

6、 頭 蝸 桿 可 實(shí) 現(xiàn) 大 傳 動 比 , 但 低 , 易 自 鎖 , 多 頭 蝸 桿 可 提 高 , 但 蝸 桿 頭 數(shù) 過 多 , 又 會給 加 工 帶 來 困 難 。 z1: 若 傳 動 比 大 , 且 要 求 自 鎖 時 , z1=1; 若 要 求 高 , 傳遞 功 率 大 , z1可 取 2 4, 常 用 2或 4。 蝸 輪 齒 數(shù) z2=iz1 z2過 小 易 產(chǎn) 生 根 切 , 為 避 免 根 切 和 保 證 傳 動 平 穩(wěn) , 通 常z 228; z2過 大 , 尺 寸 增 加 與 之 嚙 合 的 蝸 桿 長 度 也 隨 之 增 加 ,致 使 蝸 桿 剛 度 不 足 , 影

7、響 正 常 嚙 合 , z2 80。 3 蝸 桿 的 分 度 圓 直 徑 d1和 導(dǎo) 程 角 把 d1與 m的 比 值 稱 為 蝸 桿 直 徑 系 數(shù) q, 即 q=d1/m 蝸 桿 分 度 圓 柱 上 的 螺 旋 線 升 角 稱 為 導(dǎo) 程 角 ( px蝸 桿 軸 向 齒 距 ) qzdmzdpztg x 11111 4 蝸 桿 的 螺 旋 角 1與 蝸 輪 螺 旋 角 2 在 中 間 平 面 內(nèi) , 蝸 桿 傳 動 相 當(dāng) 于 斜 齒 條 和 斜 齒 輪 傳 動 ,且 1、 2同 向 , 1+ 2=900 , = 2; 斜 齒 輪 : 1= 2, 旋 向 相 反 。 5 中 心 距 當(dāng) 蝸

8、 桿 的 節(jié) 圓 和 分 度 圓 重 合 時 為 標(biāo) 準(zhǔn) 傳 動 , 這 時 蝸 桿 與蝸 輪 間 的 中 心 距 也 為 標(biāo) 準(zhǔn) 中 心 距 a。 mzqdda 221 2121 2.2 蝸 桿 傳 動 變 位 的 特 點(diǎn)普 通 圓 柱 蝸 桿 傳 動 變 位 的 主 要 目 的 是 配 湊 中 心 距 或 傳 動 比 ,使 之 符 合 標(biāo) 準(zhǔn) 值 或 推 薦 值 。 為 了 保 持 刀 具 尺 寸 不 變 , 不 能改 變 蝸 桿 的 尺 寸 , 因 而 只 能 對 蝸 輪 進(jìn) 行 變 位 。 湊 中 心 距 時 , 蝸 輪 變 位 系 數(shù) x2為 湊 傳 動 比 時 , 變 位 前 、

9、后 的 傳 動 中 心 距 不 變 , 即 a=a ,用 改 變 蝸 輪 齒 數(shù) z 2來 達(dá) 到 傳 動 比 略 作 調(diào) 整 的 目 的 。 變 位 系數(shù) x2為 m aazqmax 22 212 222 zzx 2.3 3.1 蝸 桿 傳 動 的 失 效 形 式 及 常 用 材 料 1、 失 效 形 式失 效 形 式 : 點(diǎn) 蝕 、 齒 根 折 斷 、 齒 面 膠 合 、 磨 損 , 無 塑 性 變 形 。 閉 式 傳 動 : 膠 合 、 點(diǎn) 蝕 ; 開 式 傳 動 : 磨 損 、 齒 根 折 斷 。開 式 蝸 桿 傳 動 多 發(fā) 生 齒 面 磨 損 和 輪 齒 折 斷 , 因 此 , 應(yīng)

10、 以 保 證輪 齒 彎 曲 疲 勞 強(qiáng) 度 進(jìn) 行 計 算 。閉 式 蝸 桿 傳 動 多 因 齒 面 膠 合 或 點(diǎn) 蝕 而 失 效 。 因 此 , 通 常 是 按齒 面 接 觸 疲 勞 強(qiáng) 度 進(jìn) 行 設(shè) 計 , 按 輪 齒 彎 曲 疲 勞 強(qiáng) 度 進(jìn) 行 校 核 。另 外 , 還 應(yīng) 作 熱 平 衡 計 算 。蝸 桿 傳 動 為 防 止 蝸 桿 軸 變 形 過 大 而 影 響 嚙 合 狀 況 , 還 須 進(jìn) 行蝸 桿 軸 剛 度 計 算 。 2、 常 用 材 料材 料 的 基 本 要 求 : 足 夠 的 強(qiáng) 度 、 磨 合 和 耐 磨 性 。蝸 桿 : 碳 鋼 或 合 金 鋼 高 速 重

11、載 : 15Cr、 20Cr并 經(jīng) 滲 碳 淬 火 , 或 40、 45、 40Cr并 經(jīng) 淬 火 , 以 提 高 表 面 硬 度 , 增 加 耐 磨 性 , 要 求 淬 火 后 的 硬 度 達(dá) 到 40 55HRC, 經(jīng) 氮 化 后 的 硬 度 為 55 62HRC。 低 速 中 載 : 40、 45, 調(diào) 質(zhì) , 硬 度 220 300HBS;蝸 輪 : 鑄 造 錫 青 銅 ZCuSn10P1, ZCuSn5Pb5Zn5, 用 于 v S12m/s的 重 要 傳 動 ; 鑄 造 鋁 鐵 青 銅 ZCuAl10Fe3, 用 于 一 般 用 途 , vS 10m/s; 灰 鑄 鐵 HT150、

12、 HT200: 用 于 vS270以 后 , 增 加 緩 慢 , 當(dāng) 450時 , 下 降 ) 。 當(dāng) 一 定 時 , V , 當(dāng) vS越 大 時 , V越 小 , 但 只 有 在 潤 滑 條 件 良 好 的 情 況 下 , 才 能 采 取 增 大 vS, 降 低 V以 提 高 的 措 施 。注 : 當(dāng) 蝸 桿 傳 動 處 于 多 級 傳 動 中 時 , 為 了 提 高 , 往 往 將 其 放在 高 速 級 , 甚 至 把 蝸 桿 與 電 動 機(jī) 直 接 連 接 , 目 的 是 為 了 提 高vS, 從 而 提 高 傳 動 效 率 。 但 在 設(shè) 計 之 初 , 為 了 計 算 T2, 值 可

13、 作 如 下 估 取 ( T 2=T1i ) z1=1, =0.70; z1=2, =0.8; z1=4, =0.9。 蝸 桿 的 圓 周 速 度 v1 10 m/s時 , 可 采 用 浸 油 潤 滑 :一 般 浸 油 深 度 為 蝸 桿 的 一 個 齒 高 ; 但 油 面 又 不 應(yīng) 超 過 滾 動 軸 承 最 低 滾 動 體 的 中 心 。 :不 得 已 才 采 用 ; 浸 油 深 度 可 為 蝸 輪 半 徑 的 1/6-1/3。 v110 m/s時 , 就 必 須 采 用 壓 力 噴 油 潤 滑噴 油 嘴 宜 放 在 嚙 出 側(cè) ; 蝸 桿 正 反 轉(zhuǎn) 時 , 兩 邊 都 要 裝 噴油

14、嘴 , 而 且 要 控 制 一 定 的 油 壓 。 1 目 的 : 對 于 閉 式 傳 動 , 若 散 熱 性 能 不 好 , 必 須 進(jìn) 行 熱 平 衡 計 算 , 為 防 止 膠 合 或 急 劇 磨 損 。2 理 論 依 據(jù)熱 平 衡 條 件 : 單 位 時 間 內(nèi) 蝸 桿 傳 動 所 產(chǎn) 生 的 熱 量 1 同 一 時 間內(nèi) 箱 體 的 散 熱 量 2。式 中 Kt箱 體 表 面 的 傳 熱 系 數(shù) , Kt =( 8.7 17.5) W/(m2.0C); A內(nèi) 表 面 能 被 潤 滑 油 所 飛 濺 到 , 而 外 表 面 又 可 為 周 圍 空 氣 冷 卻 的 箱 體 表 面 面 積

15、 ; t 1油 的 工 作 溫 度 ; t0周 圍 空 氣 溫 度 , 可 取 200。 tp: 油 的 許 用 工 作 溫 度 ( ) =600_700C, 最 高 900C。 11 11000 P 012 ttAKt pt tAKPtt 11000 101 3 如 果 t1tp可 采 取 下 列 冷 卻 措 施 1) 加 散 熱 片 以 增 大 散 熱 面 積 ; 2) 在 蝸 桿 軸 端 加 裝 風(fēng) 扇 以 加 速 空 氣 的 流 通 ; 3) 在 傳 動 箱 內(nèi) 裝 循 環(huán) 冷 卻 管 路 。 4) 采 用 壓 力 噴 油 潤 滑 冷 卻 。 蝸 桿 螺 旋 部 分 的 直 徑 不 大 , 常 和 軸 做 成 整 體 , a) 結(jié) 構(gòu) 無 退刀 槽 用 銑 制 方 法 加 工 螺 旋 部 分 , b) 結(jié) 構(gòu) 有 退 刀 槽 可 用 車制 、 銑 制 方 法 加 工 螺 旋 部 分 。 蝸 輪 結(jié) 構(gòu) :1) 齒 圈 式 :2) 螺 栓 聯(lián) 接 式 :3) 整 體 澆 鑄 式 :4) 拼 鑄 式 : 8.1 蝸 桿 傳 動 的 現(xiàn) 狀8.2 改 善 蝸 桿 傳 動 質(zhì) 量 的 途 徑 與 措 施

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