XX鋼鐵集團(tuán)司應(yīng)急預(yù)案匯編（全套）【一份非常好的專業(yè)參考資料】

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1、 XX鋼鐵集團(tuán)司應(yīng)急預(yù)案匯編 目 錄 應(yīng)急預(yù)案管理辦法…………………………………………………1/147 第一部分 生產(chǎn)主線 鋼鐵產(chǎn)線應(yīng)急預(yù)案…………………………………………………4/147 1750m3高爐意外休風(fēng)應(yīng)急預(yù)案……………………………………8/147 350 m3高爐意外休風(fēng)應(yīng)急預(yù)案………………………………… 11/147 三煉鋼一臺(tái)鑄機(jī)意外停產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案…………

2、……………… …14/147 三煉鋼兩臺(tái)鑄機(jī)意外停產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案………………… …………17/147 三煉鋼結(jié)晶器漏水應(yīng)急預(yù)案……………………………… ……21/147 一煉鋼一座轉(zhuǎn)爐意外停產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案……………………… ……23/147 一煉鋼兩座以上轉(zhuǎn)爐意外停產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案…………………… …26/147 二煉鋼轉(zhuǎn)爐意外停產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案……………… …………………29/147 球團(tuán)豎爐停產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案……………………………… …………32/147 燒結(jié)機(jī)停產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案……………………………………… ……35/147 第一小型軋鋼廠停產(chǎn)預(yù)案……………………………………… 39/147 冷軋廠停

3、產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案…………………………………… ………41/147 熱連軋廠停產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案…………………………………… ……44/147 中板廠停產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案………………………………… …………47/147 中厚板廠停產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案………………… ………………………49/147 第二部分 物流系統(tǒng) 大宗原燃料集中到達(dá)時(shí)的卸車組織預(yù)案………………… ……53/147 鐵路停裝應(yīng)急預(yù)案……………………………………… ………55/147 原燃料緊缺時(shí)的應(yīng)急預(yù)案……………………………… ………60/147 第三部分 公輔系統(tǒng) 計(jì)質(zhì)量系統(tǒng)停機(jī)預(yù)案…………………………………… ………63/147

4、ERP系統(tǒng)停機(jī)預(yù)案…………………………… …………………65/147 MES系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案……………………………………………68/147 冬季鍋爐故障蒸汽平衡應(yīng)急預(yù)案…………………………………71/147 供電系統(tǒng)事故應(yīng)急預(yù)案……………………………………………74/147 一降壓停電事故應(yīng)急預(yù)案…………………………………………78/147 二降壓停電事故應(yīng)急預(yù)案…………………………………………81/147 二降壓輔站停電事故應(yīng)急預(yù)案……………………………………84/147 三降壓停電事故應(yīng)急預(yù)案…………………………………………87/147 三降壓輔站停電事故應(yīng)急預(yù)案…………

5、…………………………90/147 五降壓停電事故應(yīng)急預(yù)案…………………………………………93/147 六降壓停電事故應(yīng)急預(yù)案…………………………………………96/147 干熄焦停產(chǎn)蒸汽平衡應(yīng)急預(yù)案……………………………………99/147 空壓機(jī)停機(jī)壓縮空氣平衡應(yīng)急預(yù)案 ……………………………102/147 礦井水管道設(shè)施損壞應(yīng)急預(yù)案 …………………………………105/147 高爐停風(fēng)機(jī)煤氣平衡應(yīng)急預(yù)案 …………………………………110/147焦化停風(fēng)機(jī)煤氣平衡應(yīng)急預(yù)案 …………………………………112/147 加壓站停機(jī)煤氣平衡應(yīng)急預(yù)案 …………………………………114/147

6、 余熱蒸汽停供蒸汽平衡應(yīng)急預(yù)案 ………………………………116/147 制氧機(jī)停機(jī)氧氣、氮?dú)馄胶鈶?yīng)急預(yù)案 …………………………119/147 第四部分 事故與緊急狀況 特殊天氣生產(chǎn)組織應(yīng)急預(yù)案 ……………………………………124/147 鑄鐵機(jī)故障應(yīng)急預(yù)案 ……………………………………………128/147 煉鋼系統(tǒng)石灰供應(yīng)應(yīng)急預(yù)案………………………………… …130/147 冶金車輛事故應(yīng)急預(yù)案 ……………………………… …… …133/147 防洪應(yīng)急預(yù)案 ……………………………………………………137/147 交通事故應(yīng)急預(yù)案 ………………………………………………140/

7、147 地震應(yīng)急預(yù)案 ……………………………………………………142/147中毒應(yīng)急預(yù)案 ……………………………………… …………145/147 ASC/7/03 生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案匯編 版次/修改號(hào)：1/0 頁(yè)數(shù)/總頁(yè)數(shù)：149/147 應(yīng)急預(yù)案管理辦法 1、目的 為提高生產(chǎn)系統(tǒng)的預(yù)知管理水平，增強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程的控制能力，實(shí)現(xiàn)管理防線前移，避免或減少各類突發(fā)意外事故造成的損失，特制定本辦法。 2、適用范圍 總公司各生產(chǎn)單位 3、定義 應(yīng)急預(yù)案：是指應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)的計(jì)劃。 4、職責(zé) 4.1 生產(chǎn)部職責(zé) 負(fù)責(zé)組織制

8、定各類突發(fā)意外事故的應(yīng)急預(yù)案，負(fù)責(zé)對(duì)突發(fā)意外事故做出及時(shí)、準(zhǔn)確的判斷，并在意外事故發(fā)生時(shí)，組織落實(shí)各類突發(fā)意外事故的應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃。 4.2 各生產(chǎn)單位職責(zé) 負(fù)責(zé)制定本單位的應(yīng)急預(yù)案；負(fù)責(zé)在意外事故發(fā)生時(shí)，迅速執(zhí)行生產(chǎn)部總調(diào)度室的指令。 5、管理內(nèi)容及要求 5.1 應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容 應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容應(yīng)包括制定預(yù)案的目的，定義，適用范圍，職責(zé)，突發(fā)意外事故和自然災(zāi)害狀態(tài)的描述，應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃以及考核條款等。 5.2應(yīng)急預(yù)案的管理 制定應(yīng)急預(yù)案之前，應(yīng)對(duì)各類突發(fā)意外事故和自然災(zāi)害進(jìn)行深入系統(tǒng)思考，預(yù)案的內(nèi)容要周密全面，具有很強(qiáng)的操作性。 預(yù)案執(zhí)行完畢，要及時(shí)對(duì)預(yù)案進(jìn)行評(píng)估，對(duì)預(yù)

9、案存在的問(wèn)題和缺陷進(jìn)行完善，保證預(yù)案的有效性和實(shí)用性。 在預(yù)案涉及的內(nèi)容和條件發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)預(yù)案進(jìn)行修改，保證預(yù)案的操作性。 5.3應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃的執(zhí)行 應(yīng)急預(yù)案只提供了應(yīng)對(duì)突發(fā)意外事故和自然災(zāi)害的基本思路，在執(zhí)行應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)的實(shí)際情況，靈活掌握，按照盡可能減少或避免損失的原則創(chuàng)造性執(zhí)行。 6、考核 違反本辦法的規(guī)定，根據(jù)造成損失的多少，考核責(zé)任單位1000－5000元。 第一部分 生產(chǎn)主線

10、 鋼鐵產(chǎn)線應(yīng)急預(yù)案 1 目的 使鐵的生產(chǎn)服從于鋼產(chǎn)量的最大化；鋼的波動(dòng)對(duì)鐵的影響減少到最小。 2 適用范圍 一煉鋼、二煉鋼、三煉鋼、一煉鐵、二煉鐵、鑄管公司、運(yùn)輸部、鮑德汽運(yùn)公司 3 定義 應(yīng)急預(yù)案：本文是指應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)的預(yù)案。 4 引用文件 4.1 SSP447/01《應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)管理程序》 4.2 SSP452/01《事故調(diào)查處理程序》 5 職責(zé) 5.1生產(chǎn)部總調(diào)度室負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)鋼鐵產(chǎn)量之間的不平衡及由此所帶來(lái)的工藝、能源、物流不平衡。 5.2一煉鐵負(fù)責(zé)按總調(diào)度室指令安排高爐休風(fēng)、慢風(fēng)計(jì)劃。 5.3一煉鋼、二煉鋼、三煉鋼負(fù)責(zé)按總調(diào)度室指令調(diào)整補(bǔ)爐計(jì)劃、鐵耗

11、指標(biāo)及檢修計(jì)劃，并按規(guī)定數(shù)額完成接納汽運(yùn)鐵水任務(wù)。 5.4運(yùn)輸部負(fù)責(zé)按總調(diào)度室指令配送魚雷罐、敞口罐數(shù)量、去向。 5.5鮑德汽運(yùn)公司負(fù)責(zé)按總調(diào)度室指令配送35t、65t汽運(yùn)鐵水罐數(shù)量、去向。 6 管理內(nèi)容及要求 6.1事故和緊急狀態(tài) 事故和緊急狀態(tài)包括：一煉鋼生產(chǎn)不正常、二煉鋼生產(chǎn)不正常、三煉鋼生產(chǎn)不正常、煉鐵生產(chǎn)不正常，鋼、鐵生產(chǎn)同時(shí)不正常。 6.2應(yīng)急機(jī)構(gòu) 總公司應(yīng)急機(jī)構(gòu)由生產(chǎn)部、一煉鋼、二煉鋼、三煉鋼、一煉鐵、二煉鐵、鑄管公司、運(yùn)輸部、汽運(yùn)公司等單位組成，應(yīng)急電話為： 生產(chǎn)部指揮中心：88866019 一煉鋼：88867032 二煉鋼：8885

12、7530 三煉鋼：88847050 一煉鐵：88868133 二煉鐵：88857579 鑄管公司：88860038 汽運(yùn)公司：88869615 運(yùn)輸部：88869563 6.3應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容: 6.3.1一煉鋼生產(chǎn)不正常 若一座轉(zhuǎn)爐停8小時(shí)以內(nèi)。 應(yīng)對(duì)預(yù)案：A、適當(dāng)調(diào)劑魚雷罐與敞口罐存鐵量。B、安排鑄管公司、一煉鐵翻鐵。 若一座轉(zhuǎn)爐停8小時(shí)以上，24小時(shí)以內(nèi)。 應(yīng)對(duì)預(yù)案：A、開動(dòng)兩區(qū)3臺(tái)鑄鐵機(jī)全力翻鐵。B、一座高爐做好休風(fēng)準(zhǔn)備。C、適時(shí)決定高爐休風(fēng)的爐座和休風(fēng)時(shí)間，并確定休風(fēng)檢修項(xiàng)目，實(shí)行有效的過(guò)程控制

13、：何時(shí)休風(fēng)、休風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)短、休風(fēng)期安排的檢修項(xiàng)目。 若一煉鋼全停。 應(yīng)對(duì)預(yù)案：A、鑄管公司小高爐翻鐵，350高爐合理分流并做好一座350高爐休風(fēng)準(zhǔn)備。 B、一煉鐵翻鐵，兩至三座350高爐做好休風(fēng)準(zhǔn)備，一座1750高爐做好休風(fēng)準(zhǔn)備。C、視發(fā)展情況增大魚雷罐壓罐量直至最多。D、適時(shí)決定哪座高爐休風(fēng)、何時(shí)休風(fēng)、休風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)短、休風(fēng)期安排的檢修項(xiàng)目。 6.3.2二煉鋼生產(chǎn)不正常 A、安排送二鋼的鑄管公司鐵水停運(yùn)或改送一鋼； B、安排二煉鐵慢風(fēng)或休風(fēng)。 6.3.3三煉鋼生產(chǎn)不正常 若2＃、3＃鑄機(jī)停機(jī)。 應(yīng)對(duì)預(yù)案：A、鑄管公司小高爐翻鐵，大高爐合理分流并做好一座高爐休風(fēng)準(zhǔn)備。 B、一煉鐵翻鐵

14、，一至兩座高爐做好休風(fēng)準(zhǔn)備。C、視發(fā)展情況決定哪座高爐休風(fēng)、何時(shí)休風(fēng)、休風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)短、休風(fēng)期安排的檢修項(xiàng)目。 若三煉鋼1＃鑄機(jī)停機(jī)。 應(yīng)對(duì)預(yù)案：A、合理分配魚雷罐與敞口罐壓罐數(shù)量，魚雷罐壓罐數(shù)不超過(guò)6個(gè)，敞口罐壓罐數(shù)不能超過(guò)21個(gè)。B、鑄管公司小高爐翻鐵，大高爐合理分流并做好一座高爐休風(fēng)準(zhǔn)備。 C、一煉鐵翻鐵，一至兩座高爐做好休風(fēng)準(zhǔn)備。D、適時(shí)決定哪座高爐休風(fēng)、何時(shí)休風(fēng)、休風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)短、休風(fēng)期安排的檢修項(xiàng)目。 若三臺(tái)鑄機(jī)全停。 應(yīng)對(duì)預(yù)案：A、鑄管公司小高爐翻鐵，350高爐合理分流并做好一座高爐休風(fēng)準(zhǔn)備。 B、一煉鐵翻鐵，兩至三座350高爐做好休風(fēng)準(zhǔn)備，一座1750高爐做好休風(fēng)準(zhǔn)備。C、視發(fā)

15、展情況增大魚雷罐壓罐量直至最多。D、適時(shí)決定哪座高爐休風(fēng)、何時(shí)休風(fēng)、休風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)短、休風(fēng)期安排的檢修項(xiàng)目。 6.3.4煉鐵生產(chǎn)不正常 一座1750高爐4小時(shí)內(nèi)休風(fēng)。 應(yīng)對(duì)預(yù)案：A、優(yōu)先保證重點(diǎn)工序的需要。B、及時(shí)調(diào)整供鐵布局和流向。C、適時(shí)增加外調(diào)鐵量。 一座1750高爐8小時(shí)以內(nèi)休風(fēng)。 應(yīng)對(duì)預(yù)案：A、優(yōu)先保證重點(diǎn)工序的需要。B、及時(shí)調(diào)整供鐵布局和流向。C、減少煉鋼廠裝入量。將外調(diào)鐵量增至最大。D、安排煉鋼廠補(bǔ)爐、短時(shí)檢修。 350高爐休風(fēng) 全公司13座350m3及350m3以下高爐減產(chǎn)按三個(gè)階段設(shè)計(jì)預(yù)案： A、減產(chǎn)800t時(shí)應(yīng)對(duì)預(yù)案。 此時(shí)應(yīng)減少一煉鋼裝入量，注意鐵塊供應(yīng)。安

16、排煉鋼廠調(diào)整補(bǔ)爐計(jì)劃，安排短時(shí)檢修。 B、減產(chǎn)1500t應(yīng)對(duì)預(yù)案。 此時(shí)應(yīng)減少三個(gè)煉鋼廠裝入量，注意鐵塊庫(kù)存。優(yōu)先保證重點(diǎn)工序的需要，鑄管公司鑄管全停，將所有能調(diào)進(jìn)的鐵水全部調(diào)入，安排煉鋼廠進(jìn)行適當(dāng)檢修（根據(jù)三個(gè)煉鋼廠消化鐵水量安排，以減少耗鐵量1000t為宜）。 C、減產(chǎn)2000t應(yīng)對(duì)預(yù)案。 此時(shí)應(yīng)將三個(gè)煉鋼廠裝入量降到最低，關(guān)注鐵塊存量。及時(shí)調(diào)整煉鋼檢修計(jì)劃，保重點(diǎn)工序用鐵，將有限的鐵水資源效益最大化。 6.3.5鋼、鐵同時(shí)不正常 若出現(xiàn)鋼、鐵同時(shí)不正常的情況，應(yīng)及時(shí)判斷故障性質(zhì)、大小、趨勢(shì)，根據(jù)此消彼漲的原則合理平衡鐵水差額。 同時(shí)要注意平衡能源介質(zhì)的變化。 當(dāng)差額較大需

17、高爐休風(fēng)時(shí)，小高爐提前3小時(shí)，大高爐提前4小時(shí)通知煉鐵，說(shuō)明煉鋼故障原因、大小、預(yù)計(jì)時(shí)間。同時(shí)安排煉鐵休風(fēng)時(shí)間，了解其配合項(xiàng)目。 當(dāng)需要煉鋼配合時(shí)，要馬上通知煉鋼煉鐵故障原因、大小、預(yù)計(jì)時(shí)間。同時(shí)安排煉鋼配合項(xiàng)目、時(shí)間。 6.4事故處理 事故發(fā)生后，由生產(chǎn)部組織相關(guān)部門、事故單位進(jìn)行事故處理，相關(guān)內(nèi)容參考SSP452/01《事故調(diào)查處理程序》的有關(guān)條款。 1750m3高爐意外休風(fēng)應(yīng)急預(yù)案 1目的 盡可能減少高爐休風(fēng)對(duì)系統(tǒng)的影響，實(shí)現(xiàn)高爐休風(fēng)期間生產(chǎn)系統(tǒng)總體平衡。 2適用范圍 三煉鋼、一煉鐵、運(yùn)輸部、燃?xì)獍l(fā)電廠。 3 定義 應(yīng)急

18、預(yù)案：本文是指應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)的計(jì)劃。 4 引用文件 4.1 SSP447/01《應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)管理程序》 4.2 SSP452/01《事故調(diào)查處理程序》 5 職責(zé) 5.1生產(chǎn)部總調(diào)度室負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)鋼鐵產(chǎn)量之間的不平衡及由此所帶來(lái)的工藝、能源、物流不平衡。 5.2一煉鐵負(fù)責(zé)做好原燃料平衡。 5.3三煉鋼負(fù)責(zé)按總調(diào)度室指令調(diào)整補(bǔ)爐計(jì)劃、鐵耗指標(biāo)及檢修計(jì)劃。 5.4運(yùn)輸部負(fù)責(zé)按總調(diào)度室指令配送魚雷罐、敞口罐數(shù)量、去向。 5.6燃?xì)獍l(fā)電廠負(fù)責(zé)調(diào)配煤氣平衡，保證用戶需要。 6 管理內(nèi)容及要求 6.1事故和緊急狀態(tài) 一座1750m3高爐4小時(shí)以內(nèi)休風(fēng)、8小時(shí)以內(nèi)休風(fēng)、8小時(shí)以上休風(fēng)；

19、 兩座1750 m3高爐4小時(shí)以內(nèi)休風(fēng)、8小時(shí)以內(nèi)休風(fēng)、8小時(shí)以上休風(fēng)； 三座1750 m3高爐同時(shí)休風(fēng)。 6.2應(yīng)急機(jī)構(gòu) 總公司應(yīng)急機(jī)構(gòu)由生產(chǎn)部、三煉鋼、一煉鐵、燃?xì)鈴S、運(yùn)輸部等單位組成，應(yīng)急電話為： 生產(chǎn)部指揮中心：88866019 、88866020 三煉鋼：88847050 一煉鐵：88868133 燃?xì)鈴S：88866960 運(yùn)輸部：88869563 6.3應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容: 6.3.1 一座1750 m3高爐休風(fēng)4小時(shí)內(nèi)應(yīng)急預(yù)案： A、迅速了解三個(gè)煉鋼廠鐵水現(xiàn)狀和鐵水供應(yīng)情況，下達(dá)鐵水平衡計(jì)劃，通知三煉鋼廠適當(dāng)調(diào)整鐵水裝入量。 B、通知燃?xì)鈴S

20、做好煤氣平衡，保證發(fā)電和生產(chǎn)用煤氣。 C、通知一煉鐵做好原燃料平衡。 6.3.2 一座1750 m3高爐休風(fēng)8小時(shí)以內(nèi)應(yīng)急預(yù)案： A、迅速了解三個(gè)煉鋼廠鐵水現(xiàn)狀和鐵水供應(yīng)情況，下達(dá)鐵水平衡計(jì)劃，通知三個(gè)煉鋼廠適當(dāng)調(diào)整鐵水裝入量，合理安排轉(zhuǎn)爐補(bǔ)爐時(shí)間或調(diào)整澆次間隔，必要時(shí)可安排鑄機(jī)短時(shí)檢修配合。 B、通知燃?xì)鈴S做好煤氣平衡，保證發(fā)電和生產(chǎn)用煤氣。 C、通知一煉鐵做好原料平衡，必要時(shí)安排汽運(yùn)公司做好原燃料倒運(yùn)工作，保證鐵前系統(tǒng)生產(chǎn)正常運(yùn)行。 6.3.3 一座1750 m3高爐休風(fēng)8小時(shí)以上應(yīng)對(duì)預(yù)案： A根據(jù)供求情況，下達(dá)鐵水平衡計(jì)劃，通知三煉鋼廠適當(dāng)調(diào)整鐵水裝入量，通知三煉鋼安排轉(zhuǎn)爐

21、、鑄機(jī)配合檢修。 B、通知燃?xì)鈴S做好煤氣平衡，確保重點(diǎn)用戶。 C、通知一煉鐵做好原料平衡，安排汽運(yùn)公司做好原燃料倒運(yùn)工作，保證鐵前系統(tǒng)生產(chǎn)正常運(yùn)行。 D、安排軋鋼系統(tǒng)提前做好吃冷坯的準(zhǔn)備 6.3.4 兩座1750 m3高爐4小時(shí)以內(nèi)休風(fēng)應(yīng)對(duì)預(yù)案： 按照1座1750 m3休風(fēng)8小時(shí)以內(nèi)預(yù)案組織。 6.3.5 兩座1750 m3高爐休風(fēng)8小時(shí)以內(nèi)應(yīng)急預(yù)案： A根據(jù)鐵水供需情況，下達(dá)鐵水平衡計(jì)劃，通知三煉鋼廠按最低裝入量裝鐵，通知三煉鋼廠安排轉(zhuǎn)爐、鑄機(jī)配合檢修。 B、通知燃?xì)鈴S做好煤氣平衡，確保重點(diǎn)用戶。 C、通知一煉鐵做好原料平衡，安排汽運(yùn)公司做好原燃料倒運(yùn)工作，保證鐵

22、前系統(tǒng)生產(chǎn)正常運(yùn)行。 D、安排軋鋼系統(tǒng)提前聯(lián)系，做好吃冷坯的準(zhǔn)備。 6.3.6兩座1750 m3高爐休風(fēng)8小時(shí)以上以及三座1750 m3高爐休風(fēng)同時(shí)休風(fēng)應(yīng)急預(yù)案： A、此狀況一般為大面積停電、停水事故，應(yīng)立即與動(dòng)力廠聯(lián)系，落實(shí)情況后安排三煉鋼轉(zhuǎn)爐、鑄機(jī)做配合檢修準(zhǔn)備，同時(shí)通知氧氣廠，燃?xì)鈴S做好氣體介質(zhì)平衡，按照輕重緩急事故處理原則，要求動(dòng)力廠盡快處理事故，然后逐步恢復(fù)。 B、通知焦化廠、燒結(jié)廠、球團(tuán)廠關(guān)注高爐上料系統(tǒng)，一煉鐵做好原料系統(tǒng)平衡，聯(lián)系汽運(yùn)公司做好原燃料倒運(yùn)準(zhǔn)備，保證其它環(huán)節(jié)正常運(yùn)行。 C、安排軋鋼系統(tǒng)提前做好吃冷坯的準(zhǔn)備。 6.4事故處理 事故發(fā)生后，由事故主管部門組

23、織相關(guān)部門、事故單位進(jìn)行事故分析、處理，相關(guān)內(nèi)容參考SSP452/01《事故調(diào)查處理程序》的有關(guān)條款。 350 m3高爐意外休風(fēng)應(yīng)急預(yù)案 1 目的 盡可能減少高爐休風(fēng)對(duì)系統(tǒng)的影響，實(shí)現(xiàn)高爐休風(fēng)期間生產(chǎn)系統(tǒng)總體平衡。 1 適用范圍 一煉鋼、二煉鋼、三煉鋼、一煉鐵、二煉鐵、鑄管公司、運(yùn)輸部、鮑德汽運(yùn)公司 3 定義 應(yīng)急預(yù)案：本文是指應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)的計(jì)劃。 4 引用文件 4.1 SSP447/01《應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)管理程序》 4.2 SSP452/01《事故調(diào)查處理程序》 5 職責(zé) 5.1生產(chǎn)部總調(diào)度室負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)鋼鐵產(chǎn)量之間的不平衡及由

24、此所帶來(lái)的工藝、能源、物流不平衡。 5.2一煉鐵負(fù)責(zé)安排好原燃料平衡計(jì)劃。 5.3一煉鋼、二煉鋼、三煉鋼負(fù)責(zé)按總調(diào)度室指令調(diào)整補(bǔ)爐計(jì)劃、鐵耗指標(biāo)及檢修計(jì)劃，并按規(guī)定數(shù)額完成接納汽運(yùn)鐵水任務(wù)。 5.4運(yùn)輸部負(fù)責(zé)按總調(diào)度室指令配送魚雷罐、敞口罐數(shù)量、去向。 5.5鮑德汽運(yùn)公司負(fù)責(zé)按總調(diào)度室指令配送35t、65t汽運(yùn)鐵水罐數(shù)量、去向。 5.6燃?xì)獍l(fā)電廠負(fù)責(zé)調(diào)配煤氣平衡，保證用戶需要。 6 管理內(nèi)容及要求 6.1事故和緊急狀態(tài) 因意外事故造成一座350m3高爐8小時(shí)以內(nèi)休風(fēng)、8小時(shí)以上休風(fēng)； 因意外事故造成兩座350m3高爐8小時(shí)以內(nèi)休風(fēng)、8小時(shí)以上休風(fēng)； 因意外事故造成三座以上3

25、50 m3高爐同時(shí)休風(fēng)。 6.2應(yīng)急機(jī)構(gòu) 總公司應(yīng)急機(jī)構(gòu)由生產(chǎn)部、一煉鋼、二煉鋼、三煉鋼、一煉鐵、二煉鐵、鑄管公司、運(yùn)輸部、汽運(yùn)公司等單位組成，應(yīng)急電話為： 生產(chǎn)部指揮中心：88866019、88866020 一煉鋼：88867032 二煉鋼：88857530 三煉鋼：88847050 一煉鐵：88868133 二煉鐵：88857579 鑄管公司：88860038 汽運(yùn)公司：88869615 運(yùn)輸部：88869563 6.3應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容: 6.3.1 一座350 m3高爐休風(fēng)8小時(shí)內(nèi)應(yīng)急預(yù)案：

26、A、通知三個(gè)煉鋼廠適當(dāng)調(diào)整鐵水裝入量。 B、根據(jù)鐵水平衡計(jì)劃安排運(yùn)輸部調(diào)整鐵水車、鐵水罐的流向。安排汽運(yùn)公司適量增加鑄管公司鐵水量，保一煉鋼用鐵。 6.3.2 一座350 m3高爐休風(fēng)8小時(shí)以上應(yīng)急預(yù)案： A、迅速了解三個(gè)煉鋼廠鐵水現(xiàn)狀和鐵水供應(yīng)情況，下達(dá)鐵水平衡計(jì)劃，通知三個(gè)煉鋼廠適當(dāng)調(diào)整鐵水裝入量、要求一煉鋼合理安排補(bǔ)爐時(shí)間。 B、根據(jù)鐵水平衡計(jì)劃安排運(yùn)輸部調(diào)整火車鐵水罐流向，安排汽運(yùn)公司增加調(diào)鑄管公司鐵水量。 C、通知燃?xì)鈴S做好煤氣平衡，保證發(fā)電和生產(chǎn)用煤氣。 D、通知一煉鐵做好原料平衡，必要時(shí)安排汽運(yùn)公司做好原燃料倒運(yùn)工作。 E、通知鑄管公司停止鑄鐵。 6.3.3兩座3

27、50 m3高爐同時(shí)休風(fēng)4小時(shí)以內(nèi)應(yīng)急預(yù)案： 按照一座350 m3 休風(fēng)8小時(shí)以內(nèi)組織。 6.3.4兩座350 m3高爐同時(shí)休風(fēng)8小時(shí)以內(nèi)應(yīng)急預(yù)案： A、根據(jù)供求情況，下達(dá)鐵水平衡計(jì)劃，通知三個(gè)煉鋼廠適當(dāng)調(diào)整鐵水裝入量，通知一煉鋼安排轉(zhuǎn)爐、鑄機(jī)短時(shí)配合檢修。 B、根據(jù)鐵水平衡計(jì)劃安排運(yùn)輸部調(diào)整鐵水罐流向，安排汽運(yùn)公司盡最大能力調(diào)鐵。 C、通知燃?xì)鈴S做好煤氣平衡，確保煤氣供應(yīng)。 D、通知一煉鐵做好原料平衡，聯(lián)系汽運(yùn)公司做好原燃料倒運(yùn)準(zhǔn)備。 6.3.5 兩座350 m3高爐8小時(shí)以上同時(shí)休風(fēng)應(yīng)急預(yù)案： A、根據(jù)鐵水供需情況，下達(dá)鐵水平衡計(jì)劃，通知三個(gè)煉鋼廠按照最低裝入量裝鐵，

28、通知三個(gè)煉鋼安排轉(zhuǎn)爐、鑄機(jī)配合檢修。通知軋鋼、汽運(yùn)公司、鋼庫(kù)車間供冷坯。 B、根據(jù)鐵水平衡計(jì)劃安排運(yùn)輸部調(diào)整鐵水罐流向，安排汽運(yùn)公司盡最大能力調(diào)鐵，調(diào)整汽運(yùn)鐵水的流向。 C、通知燃?xì)鈴S做好煤氣平衡，確保重點(diǎn)用戶。 D、通知一煉鐵做好原料平衡，聯(lián)系汽運(yùn)公司做好原燃料倒運(yùn)準(zhǔn)備，保證鐵前系統(tǒng)生產(chǎn)正常運(yùn)行。 E、通知鑄管公司停止鑄鐵、鑄管。 6.3.6三座及三座以上350 m3高爐同時(shí)休風(fēng)應(yīng)急預(yù)案： A、安排三個(gè)煉鋼廠降鐵耗，安排一煉鋼轉(zhuǎn)爐、鑄機(jī)做配合檢修準(zhǔn)備，通知軋鋼廠做吃冷坯準(zhǔn)備。 B、通知汽運(yùn)公司加大汽運(yùn)鐵水量，盡力多調(diào)鐵水。 C、根據(jù)三個(gè)煉鋼廠的鐵水存量，安排運(yùn)輸部、汽運(yùn)公司調(diào)

29、整鐵水罐的去向。 D、通知燃?xì)鈴S、氧氣廠、原料系統(tǒng)做好系統(tǒng)平衡，保證其它環(huán)節(jié)正常運(yùn)行。 6.4事故處理 事故發(fā)生后，由生產(chǎn)部組織相關(guān)部門、事故單位進(jìn)行事故處理，相關(guān)內(nèi)容參考SSP452/01《事故調(diào)查處理程序》的有關(guān)條款。 三煉鋼一臺(tái)鑄機(jī)意外停產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案 1目的 為減少三煉鋼一臺(tái)鑄機(jī)因意外停產(chǎn)造成對(duì)煉鐵、軋鋼、煤氣平衡等的影響，維持生產(chǎn)秩序的穩(wěn)定，減少生產(chǎn)異常對(duì)其它工序的影響，特制定本預(yù)案。 2適用范圍 一煉鐵、三煉鋼、中厚板、熱軋廠、運(yùn)輸部、鮑德?tīng)t料公司、鮑德汽運(yùn)公司 3定義 應(yīng)急預(yù)案：本文是指應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)的計(jì)劃。 4引用文件 4.1 SSP447/

30、01《應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)管理程序》 4.2 SSP452/01《事故調(diào)查處理程序》 5職責(zé) 5.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)鋼鐵材產(chǎn)量之間的不平衡及由此所帶來(lái)的工藝、能源、物流不平衡。 5.2一煉鐵負(fù)責(zé)按生產(chǎn)部指令執(zhí)行高爐休風(fēng)、慢風(fēng)計(jì)劃。 5.3三煉鋼負(fù)責(zé)按生產(chǎn)部指令調(diào)整補(bǔ)爐計(jì)劃、鐵耗指標(biāo)及檢修計(jì)劃，根據(jù)生產(chǎn)部指令調(diào)整生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃及板坯流向。 5.4運(yùn)輸部負(fù)責(zé)按生產(chǎn)部指令配送魚雷罐、敞口罐數(shù)量、去向。 5.6熱軋廠和中厚板廠按生產(chǎn)部的指令調(diào)整相應(yīng)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。 6管理內(nèi)容及要求 6.1事故和緊急狀態(tài) 事故和緊急狀態(tài)包括：任一臺(tái)連鑄機(jī)發(fā)生意外斷拉或漏鋼、臥坯事故。 6.2應(yīng)急機(jī)構(gòu) 總公

31、司應(yīng)急機(jī)構(gòu)由生產(chǎn)部、三煉鋼、一煉鐵、中厚板廠、熱軋廠、運(yùn)輸部、汽運(yùn)公司等單位組成，應(yīng)急電話為： 生產(chǎn)部指揮中心：88866019、88866020 東區(qū)生產(chǎn)管制中心：88847671、88847672 三煉鋼：88847050 一煉鐵：88868133 中厚板：88847761 熱軋廠：88849305 運(yùn)輸部：88869563 6.3應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容 6.3.1三煉鋼1#鑄機(jī)生產(chǎn)不正常 停產(chǎn)在4小時(shí)以內(nèi)的應(yīng)對(duì)預(yù)案：A、適當(dāng)調(diào)劑魚雷罐與敞口罐存鐵量；B、提高鐵水消耗、提高ASP鑄機(jī)拉速；C、中厚板有檢修項(xiàng)目可安排檢修，否則安排消化現(xiàn)場(chǎng)冷料、生產(chǎn)部供應(yīng)冷

32、料并調(diào)整作業(yè)計(jì)劃；D、轉(zhuǎn)爐煤氣用戶使用煤氣柜的儲(chǔ)存煤氣，或切換成混合煤氣。 停產(chǎn)4小時(shí)以上、24小時(shí)以內(nèi)的應(yīng)對(duì)預(yù)案：A、根據(jù)鐵水存量上升趨勢(shì)及一煉鋼混鐵爐存鐵情況，確定分流給一煉鋼鐵水?dāng)?shù)量。B、開動(dòng)兩區(qū)鑄鐵機(jī)全力翻鐵，同時(shí)一煉鐵一座高爐做好休風(fēng)準(zhǔn)備，生產(chǎn)部適時(shí)決定高爐休風(fēng)的爐座和休風(fēng)時(shí)間，并確定休風(fēng)檢修項(xiàng)目，實(shí)行有效的過(guò)程控制；C、三煉鋼安排一座轉(zhuǎn)爐檢修以及其他設(shè)備檢修，同時(shí)提高鐵水消耗、提高鑄機(jī)拉速；D、對(duì)于中厚板有檢修項(xiàng)目可安排檢修，否則一煉鋼安排一臺(tái)鑄機(jī)（4#或5#鑄機(jī)）熱送，同時(shí)消化現(xiàn)場(chǎng)冷料、生產(chǎn)部供應(yīng)冷料并調(diào)整作業(yè)計(jì)劃；E、轉(zhuǎn)爐煤氣用戶使用煤氣柜的儲(chǔ)存煤氣，或切換成混合煤氣。 停

33、產(chǎn)24小時(shí)以上應(yīng)對(duì)預(yù)案：A、開動(dòng)兩區(qū)鑄鐵機(jī)全力翻鐵，同時(shí)一煉鐵高爐安排檢修，生產(chǎn)部決定高爐檢修的爐座和檢修時(shí)間，并確定檢修項(xiàng)目，實(shí)行有效的過(guò)程控制；B、三煉鋼安排一座轉(zhuǎn)爐檢修以及其他設(shè)備檢修，同時(shí)提高鐵水消耗、提高鑄機(jī)拉速；C、對(duì)于中厚板有檢修項(xiàng)目可安排檢修，否則一煉鋼安排一臺(tái)鑄機(jī)（4#或5#鑄機(jī)）熱送，同時(shí)消化現(xiàn)場(chǎng)冷料、生產(chǎn)部供應(yīng)冷料，并調(diào)整作業(yè)計(jì)劃；D、轉(zhuǎn)爐煤氣用戶使用煤氣柜的儲(chǔ)存煤氣，或切換成混合煤氣。鮑德?tīng)t料的石灰窯適當(dāng)安排檢修。 6.3.2三煉鋼2#或3#鑄機(jī)生產(chǎn)不正常 停產(chǎn)在4小時(shí)以內(nèi)的應(yīng)對(duì)預(yù)案：A、一煉鐵適當(dāng)調(diào)劑魚雷罐與敞口罐存鐵量；B、三煉鋼安排一座轉(zhuǎn)爐補(bǔ)爐或檢修，同時(shí)提高

34、鐵水消耗、提高另一臺(tái)ASP鑄機(jī)拉速；C、熱軋廠有檢修項(xiàng)目可安排檢修，否則安排消化現(xiàn)場(chǎng)冷料、生產(chǎn)部供應(yīng)冷料，并調(diào)整作業(yè)計(jì)劃；D、轉(zhuǎn)爐煤氣用戶使用煤氣柜的儲(chǔ)存煤氣，或切換成混合煤氣。 停產(chǎn)4小時(shí)以上、24小時(shí)以內(nèi)的應(yīng)對(duì)預(yù)案：A、開動(dòng)兩區(qū)鑄鐵機(jī)全力翻鐵，同時(shí)一煉鐵一座高爐做好休風(fēng)準(zhǔn)備，生產(chǎn)部適時(shí)決定高爐休風(fēng)的爐座和休風(fēng)時(shí)間，并確定休風(fēng)檢修項(xiàng)目，實(shí)行有效的過(guò)程控制；B、三煉鋼安排一座轉(zhuǎn)爐檢修以及其他設(shè)備檢修，同時(shí)提高鐵水消耗、提高另一臺(tái)ASP鑄機(jī)拉速；C、熱軋廠有檢修項(xiàng)目可安排檢修，否則安排另一臺(tái)ASP機(jī)熱送，同時(shí)消化現(xiàn)場(chǎng)冷料、生產(chǎn)部供應(yīng)冷料，并調(diào)整作業(yè)計(jì)劃；D、轉(zhuǎn)爐煤氣用戶使用煤氣柜的儲(chǔ)存煤氣，或

35、切換成混合煤氣。 停產(chǎn)24小時(shí)以上應(yīng)對(duì)預(yù)案：A、開動(dòng)兩區(qū)鑄鐵機(jī)全力翻鐵，同時(shí)一煉鐵高爐安排檢修，生產(chǎn)部決定高爐檢修的爐座和檢修時(shí)間，并確定檢修項(xiàng)目，實(shí)行有效的過(guò)程控制；B、三煉鋼安排一座轉(zhuǎn)爐檢修以及其他設(shè)備檢修，同時(shí)提高鐵水消耗、提高另一臺(tái)ASP鑄機(jī)拉速；C、熱軋廠有檢修項(xiàng)目可安排檢修，否則一臺(tái)ASP鑄機(jī)熱送，同時(shí)消化現(xiàn)場(chǎng)冷料、生產(chǎn)部供應(yīng)冷料，并調(diào)整作業(yè)計(jì)劃；D、轉(zhuǎn)爐煤氣用戶使用煤氣柜的儲(chǔ)存煤氣，或切換成混合煤氣。鮑德?tīng)t料的石灰窯可安排檢修。 6.4事故處理 事故發(fā)生后，由生產(chǎn)部組織相關(guān)部門、事故單位進(jìn)行事故處理，相關(guān)內(nèi)容參考SSP452/01《事故調(diào)查處理程序》的有關(guān)條款。

36、 三煉鋼兩臺(tái)鑄機(jī)意外停產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案 1目的 為減少三煉鋼兩臺(tái)鑄機(jī)因意外停產(chǎn)造成對(duì)煉鐵、軋鋼、煤氣平衡等的影響，維持生產(chǎn)秩序的穩(wěn)定，減少生產(chǎn)異常對(duì)其它工序的影響，特制定本預(yù)案。 2適用范圍 一煉鐵、三煉鋼、中厚板、熱軋廠、運(yùn)輸部、鮑德?tīng)t料公司、鮑德汽運(yùn)公司 3定義 應(yīng)急預(yù)案：本文是指應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)的計(jì)劃。 4引用文件 4.1 SSP447/01《應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)管理程序》 4.2 SSP452/01《事故調(diào)查處理程序》 5職責(zé) 5.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)鋼鐵材產(chǎn)量之間的不平衡及由此所帶來(lái)的工藝、能源、物流不平衡。 5.2一煉鐵負(fù)責(zé)按生產(chǎn)部指令執(zhí)行高爐休風(fēng)、慢風(fēng)、檢修計(jì)劃。

37、 5.3三煉鋼負(fù)責(zé)按生產(chǎn)部指令調(diào)整補(bǔ)爐計(jì)劃、鐵耗指標(biāo)及檢修計(jì)劃，并根據(jù)生產(chǎn)部指令調(diào)整生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃及板坯流向。 5.4運(yùn)輸部負(fù)責(zé)按生產(chǎn)部指令配送魚雷罐、敞口罐數(shù)量以及去向。 5.6熱軋廠和中厚板廠按生產(chǎn)部的指令調(diào)整相應(yīng)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。 6管理內(nèi)容及要求 6.1事故和緊急狀態(tài) 事故和緊急狀態(tài)包括：三煉鋼任意兩臺(tái)連鑄機(jī)同時(shí)發(fā)生意外斷拉或漏鋼、臥坯事故。 6.2應(yīng)急機(jī)構(gòu) 總公司應(yīng)急機(jī)構(gòu)由生產(chǎn)部、三煉鋼、一煉鐵、中厚板廠、熱軋廠、運(yùn)輸部、汽運(yùn)公司等單位組成，應(yīng)急電話為： 生產(chǎn)部指揮中心：88866019、88866020 東區(qū)生產(chǎn)管制中心：88847671、88847672 三煉鋼

38、：88847050 一煉鐵：88868133 中厚板：88847761 熱軋廠：88849305 汽運(yùn)公司：88869615 運(yùn)輸部：88869563 6.3應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容 6.3.1三煉鋼1#或2#3#其中一臺(tái)鑄機(jī)生產(chǎn)不正常 停產(chǎn)在4小時(shí)以內(nèi)的應(yīng)對(duì)預(yù)案：A、對(duì)于一煉鐵適當(dāng)調(diào)劑魚雷罐與敞口罐存鐵量，同時(shí)開動(dòng)兩區(qū)鑄鐵機(jī)全力翻鐵、一煉鐵一或二座高爐做好休風(fēng)準(zhǔn)備；B、對(duì)于三煉鋼安排兩座轉(zhuǎn)爐補(bǔ)爐或檢修，同時(shí)提高鐵水消耗、提高ASP鑄機(jī)拉速；C、對(duì)于中厚板有檢修項(xiàng)目可安排檢修，否則安排消化現(xiàn)場(chǎng)冷料、生產(chǎn)部鋼庫(kù)供應(yīng)冷料，東區(qū)生產(chǎn)管制中心調(diào)整作業(yè)計(jì)劃；D、對(duì)于

39、熱軋廠有檢修項(xiàng)目可安排檢修，否則安排另一臺(tái)ASP機(jī)熱送，同時(shí)消化現(xiàn)場(chǎng)冷料、生產(chǎn)部供應(yīng)冷料，并根據(jù)情況調(diào)整作業(yè)計(jì)劃；E、轉(zhuǎn)爐煤氣用戶使用煤氣柜的儲(chǔ)存煤氣，或切換成混合煤氣。 停產(chǎn)4小時(shí)以上、24小時(shí)以內(nèi)的應(yīng)對(duì)預(yù)案：A、開動(dòng)兩區(qū)鑄鐵機(jī)全力翻鐵，同時(shí)一煉鐵一或二座高爐做好休風(fēng)準(zhǔn)備，生產(chǎn)部適時(shí)決定高爐休風(fēng)的爐座和休風(fēng)時(shí)間，并確定休風(fēng)檢修項(xiàng)目，實(shí)行有效的過(guò)程控制；B、對(duì)于三煉鋼安排一或二座轉(zhuǎn)爐檢修以及其他設(shè)備檢修，同時(shí)提高鐵水消耗、提高鑄機(jī)拉速；C、對(duì)于中厚板有檢修項(xiàng)目可安排檢修，否則一煉鋼安排一臺(tái)鑄機(jī)（4#或5#鑄機(jī)）熱送，同時(shí)消化現(xiàn)場(chǎng)冷料、生產(chǎn)部供應(yīng)冷料，并根據(jù)情況調(diào)整作業(yè)計(jì)劃；D、對(duì)于熱軋廠有檢

40、修項(xiàng)目可安排檢修，否則安排另一臺(tái)ASP機(jī)熱送，同時(shí)消化現(xiàn)場(chǎng)冷料、生產(chǎn)部供應(yīng)冷料，并根據(jù)情況調(diào)整作業(yè)計(jì)劃；E、轉(zhuǎn)爐煤氣用戶使用煤氣柜的儲(chǔ)存煤氣，或切換成混合煤氣。 停產(chǎn)24小時(shí)以上應(yīng)對(duì)預(yù)案：A、開動(dòng)兩區(qū)鑄鐵機(jī)全力翻鐵，同時(shí)一煉鐵高爐安排檢修，生產(chǎn)部決定高爐檢修的爐座和檢修時(shí)間，并確定檢修項(xiàng)目，實(shí)行有效的過(guò)程控制；B、對(duì)于三煉鋼安排一或二座轉(zhuǎn)爐檢修以及其他設(shè)備檢修，同時(shí)提高鐵水消耗、提高鑄機(jī)拉速；C、對(duì)于中厚板有檢修項(xiàng)目可安排檢修，否則安排一煉鋼一臺(tái)鑄機(jī)（4#或5#鑄機(jī)）熱送，同時(shí)消化現(xiàn)場(chǎng)冷料、生產(chǎn)部供應(yīng)冷料，并根據(jù)情況調(diào)整作業(yè)計(jì)劃；D、對(duì)于熱軋廠有檢修項(xiàng)目可安排檢修，否則安排另一臺(tái)ASP機(jī)熱送

41、，同時(shí)消化現(xiàn)場(chǎng)冷料、生產(chǎn)部供應(yīng)冷料，并根據(jù)情況調(diào)整作業(yè)計(jì)劃；E、轉(zhuǎn)爐煤氣用戶使用煤氣柜的儲(chǔ)存煤氣，或切換成混合煤氣。鮑德?tīng)t料的石灰窯適當(dāng)安排檢修。 6.3.2三煉鋼2#3#鑄機(jī)生產(chǎn)不正常 停產(chǎn)在4小時(shí)以內(nèi)的應(yīng)對(duì)預(yù)案：A、對(duì)于一煉鐵適當(dāng)調(diào)劑魚雷罐與敞口罐存鐵量，同時(shí)開動(dòng)兩區(qū)鑄鐵機(jī)全力翻鐵、一煉鐵一或二座高爐做好休風(fēng)準(zhǔn)備；B、對(duì)于三煉鋼安排兩座轉(zhuǎn)爐補(bǔ)爐或檢修，同時(shí)提高鐵水消耗；C、對(duì)于熱軋廠有檢修項(xiàng)目可安排檢修，否則消化現(xiàn)場(chǎng)冷料、生產(chǎn)部供應(yīng)冷料，并根據(jù)情況調(diào)整作業(yè)計(jì)劃；D、轉(zhuǎn)爐煤氣用戶使用煤氣柜的儲(chǔ)存煤氣，或切換成混合煤氣。 停產(chǎn)4小時(shí)以上、24小時(shí)以內(nèi)的應(yīng)對(duì)預(yù)案：A、開動(dòng)兩區(qū)鑄鐵機(jī)全力翻鐵

42、，同時(shí)一煉鐵一或二座高爐做好休風(fēng)準(zhǔn)備，生產(chǎn)部適時(shí)決定高爐休風(fēng)的爐座和休風(fēng)時(shí)間，并確定休風(fēng)檢修項(xiàng)目，實(shí)行有效的過(guò)程控制；B、對(duì)于三煉鋼安排一或二座轉(zhuǎn)爐檢修以及其他設(shè)備檢修，同時(shí)提高鐵水消耗；C、對(duì)于熱軋廠有檢修項(xiàng)目可安排檢修，否則消化現(xiàn)場(chǎng)冷料、生產(chǎn)部供應(yīng)冷料，并根據(jù)情況調(diào)整作業(yè)計(jì)劃；D、轉(zhuǎn)爐煤氣用戶使用煤氣柜的儲(chǔ)存煤氣，或切換成混合煤氣。 停產(chǎn)24小時(shí)以上應(yīng)對(duì)預(yù)案：A、開動(dòng)兩區(qū)鑄鐵機(jī)全力翻鐵，同時(shí)一煉鐵高爐安排檢修，生產(chǎn)部決定高爐檢修的爐座和檢修時(shí)間，并確定檢修項(xiàng)目，實(shí)行有效的過(guò)程控制；B、對(duì)于三煉鋼安排一或二座轉(zhuǎn)爐檢修以及其他設(shè)備檢修，同時(shí)提高鐵水消耗；C、對(duì)于熱軋廠有檢修項(xiàng)目可安排檢修，否

43、則消化現(xiàn)場(chǎng)冷料、生產(chǎn)部供應(yīng)冷料，并根據(jù)情況調(diào)整作業(yè)計(jì)劃；D、轉(zhuǎn)爐煤氣用戶使用煤氣柜的儲(chǔ)存煤氣，或切換成混合煤氣。鮑德?tīng)t料的石灰窯適當(dāng)安排檢修。 6.4事故處理 事故發(fā)生后，由生產(chǎn)部組織相關(guān)部門、事故單位進(jìn)行事故處理，相關(guān)內(nèi)容參考SSP452/01《事故調(diào)查處理程序》的有關(guān)條款。 三煉鋼結(jié)晶器漏水應(yīng)急預(yù)案 1目的 當(dāng)三煉鋼結(jié)晶器漏水發(fā)生，保證其供水需要，并組織實(shí)施安全停機(jī)，盡快組織搶修更換結(jié)晶器，恢復(fù)正常生產(chǎn)，把生產(chǎn)損失降低到最小。 2適用范圍 生產(chǎn)部、三煉鋼、動(dòng)力廠、機(jī)制公司、裝備部。

44、3定義 應(yīng)急預(yù)案：本文是指應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)的計(jì)劃。 4引用文件 4.1 SSP447/01《應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)管理程序》 4.2 SSP452/01《事故調(diào)查處理程序》 5職責(zé) 5.1生產(chǎn)部總調(diào)度室負(fù)責(zé)三煉鋼和動(dòng)力廠的生產(chǎn)協(xié)調(diào)。 5.2動(dòng)力廠負(fù)責(zé)配合三煉鋼生產(chǎn)，確保結(jié)晶器供水需要。 5.3裝備部負(fù)責(zé)對(duì)供水設(shè)施組織革新改造，促進(jìn)設(shè)備安全運(yùn)行。 5.4機(jī)制公司負(fù)責(zé)改進(jìn)結(jié)晶器質(zhì)量，改善結(jié)晶器循環(huán)水耐壓能力。 6.應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容 6.1結(jié)晶器漏水時(shí)，造成結(jié)晶器冷卻水總管流量（動(dòng)力）增大、壓力（動(dòng)力及三煉鋼）下降。如不及時(shí)停機(jī)，漏水加大會(huì)造成事故。因此三煉鋼及動(dòng)力連鑄泵站崗位需經(jīng)常監(jiān)視

45、結(jié)晶器冷卻水系統(tǒng)的流量、壓力的變化，如發(fā)現(xiàn)壓力下降、流量增大的現(xiàn)象，需及時(shí)聯(lián)系對(duì)方進(jìn)行檢查。 6.2當(dāng)結(jié)晶器發(fā)生漏水時(shí)，三煉鋼立即報(bào)告生產(chǎn)部總調(diào)度室和動(dòng)力廠調(diào)度，按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安全停機(jī)，并立即報(bào)知?jiǎng)恿B鑄泵站崗位由供水四車間根據(jù)供水壓力和流量，立即啟動(dòng)備用泵供水或高位水塔增加供水量，確保結(jié)晶器安全停機(jī)。 6.3三煉鋼應(yīng)改善結(jié)晶器漏水和水壓顯示條件，控制減少大規(guī)模漏水事故的發(fā)生。 6.4應(yīng)急預(yù)案防范措施 6.4.1目前存在的問(wèn)題是，2#、3#結(jié)晶器水由一條主管道供水，當(dāng)某一臺(tái)結(jié)晶器作業(yè)開停時(shí)，水量消耗變化大，造成壓力波動(dòng)，當(dāng)壓力高時(shí)，因結(jié)晶器水箱耐壓不夠焊縫開裂，造成漏水。 6.4.2三煉

46、鋼在日常作業(yè)中，開停結(jié)晶器循環(huán)水時(shí)必須提前通知?jiǎng)恿┧能囬g，確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。 6.5事故處理 結(jié)晶器漏水事故發(fā)生后，由生產(chǎn)部組織相關(guān)部門、事故單位進(jìn)行事故處理，相關(guān)內(nèi)容參考SSP452/01《事故調(diào)查處理程序》的有關(guān)條款。 一煉鋼一座轉(zhuǎn)爐意外停產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案 1目的 使鐵的生產(chǎn)服從于鋼產(chǎn)量的最大化；鋼的波動(dòng)對(duì)鐵的影響減少到最小。 2適用范圍 一煉鋼、二煉鋼、三煉鋼、一煉鐵、鑄管公司、一小型、中板廠、球團(tuán)廠、燃?xì)鈴S、運(yùn)輸部、汽運(yùn)公司。 3 定義 應(yīng)急預(yù)案：本文是指應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)的預(yù)案。 4 引用文件 4

47、.1 SSP447/01《應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)管理程序》 4.2 SSP452/01《事故調(diào)查處理程序》 5職責(zé) 5.1生產(chǎn)部總調(diào)度室負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)鋼鐵產(chǎn)量之間的不平衡及由此所帶來(lái)的工藝、能源、物流不平衡。鐵水平衡是重中之重，既要保證鐵水罐不能積壓太多影響高爐安全生產(chǎn)，又要在轉(zhuǎn)爐檢修后有充足的鐵水供應(yīng)。 5.2一煉鐵、鑄管公司負(fù)責(zé)按總調(diào)度室指令進(jìn)行高爐休風(fēng)、慢風(fēng)或翻鐵。 5.3二煉鋼、三煉鋼負(fù)責(zé)按總調(diào)度室指令調(diào)整補(bǔ)爐計(jì)劃、鐵耗指標(biāo)及檢修計(jì)劃。 5.4一煉鋼負(fù)責(zé)積極組織人員搶修，并按照總調(diào)度室的鋼種生產(chǎn)計(jì)劃組織生產(chǎn)好其它轉(zhuǎn)爐和鑄機(jī)的正常生產(chǎn)，適時(shí)安排相關(guān)工序的配合檢修。 5.5 一小型、中板廠

48、負(fù)責(zé)按照總調(diào)度室的指令及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃或檢修計(jì)劃。 5.6運(yùn)輸部負(fù)責(zé)按總調(diào)度室指令配送魚雷罐、敞口罐數(shù)量、去向。 5.7汽運(yùn)公司負(fù)責(zé)按總調(diào)度室指令配送35t、65t汽運(yùn)鐵水罐數(shù)量、去向。 5.8燃?xì)鈴S負(fù)責(zé)按總調(diào)度室的指令做好球團(tuán)廠煤氣的平衡工作，及時(shí)通知球團(tuán)轉(zhuǎn)爐和高爐煤氣配比，保證用戶的需求。 6 管理內(nèi)容及要求 6.1事故和緊急狀態(tài) 事故和緊急狀態(tài)包括：一煉鋼1座轉(zhuǎn)爐意外停產(chǎn)8小時(shí)以內(nèi)； 一煉鋼1座轉(zhuǎn)爐意外停產(chǎn)16小時(shí)以內(nèi)； 一煉鋼1座轉(zhuǎn)爐意外停產(chǎn)24小時(shí)以上。 6.2應(yīng)急機(jī)構(gòu) 應(yīng)急機(jī)構(gòu)由生產(chǎn)部、一煉鋼、二煉鋼、三煉鋼、一煉鐵、一小型、中板廠、球團(tuán)廠、運(yùn)輸部、汽運(yùn)公司、燃

49、氣廠、氣體公司等單位組成，應(yīng)急電話為： 生產(chǎn)部指揮中心：88866019 88866020 一煉鐵：88868133 一煉鋼：88867032 二煉鋼：88857530 球團(tuán)廠：88867184 三煉鋼：88847050 汽運(yùn)公司：88869615 鑄管公司：88860038 運(yùn)輸部：88869563 一小型：88869158 中板廠：88867102 燃?xì)鈴S：88866960 氣體公司：88867004 6.3應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容: 6.3.1一煉鋼1座轉(zhuǎn)爐意外停產(chǎn)8小時(shí)以內(nèi)

50、： 6.3.1.1按1座轉(zhuǎn)爐意外停產(chǎn)8小時(shí)計(jì)算，損失方坯或板坯2047.5＝950噸，富余鐵水9500.9＝855噸，減少轉(zhuǎn)爐煤氣回收0.758＝6萬(wàn)m3。 6.3.1.2應(yīng)對(duì)預(yù)案：A、適當(dāng)調(diào)劑魚雷罐與敞口罐存鐵量；B、安排二煉鋼、三煉鋼提高裝爐量或鑄管公司、一煉鐵翻鐵；C、安排中板和一小型調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃、短時(shí)檢修或吃涼料；D、通知燃?xì)鈴S、球團(tuán)廠減少球團(tuán)廠轉(zhuǎn)爐煤氣配比，增大高爐煤氣配比，一煉鋼混鐵爐及下一步的烤包間所用的轉(zhuǎn)爐煤氣改用混合煤氣。E、氣體公司安排高爐增加富氧或制氧機(jī)的相應(yīng)檢修，盡可能避免氧氣放散。 6.3.2一煉鋼1座轉(zhuǎn)爐意外停產(chǎn)16小時(shí)以內(nèi): 6.3.2.1按1座轉(zhuǎn)爐意外停

51、產(chǎn)16小時(shí)計(jì)算，損失方坯或板坯4047.5＝1900噸，富余鐵水19000.9＝1710噸，減少轉(zhuǎn)爐煤氣回收0.7516＝12萬(wàn)m3。 6.3.2.2應(yīng)對(duì)預(yù)案：A、適當(dāng)調(diào)劑魚雷罐、敞口罐和混鐵爐的存鐵量；B、開動(dòng)兩區(qū)3臺(tái)鑄鐵機(jī)翻鐵；C、適時(shí)決定高爐休風(fēng)的爐座和休風(fēng)時(shí)間，并確定休風(fēng)檢修項(xiàng)目，實(shí)行有效的過(guò)程控制：何時(shí)休風(fēng)、休風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)短、休風(fēng)期安排的檢修項(xiàng)目。D、安排中板和一小型調(diào)整生產(chǎn)、檢修計(jì)劃或吃涼料；E、通知燃?xì)鈴S、球團(tuán)廠減少球團(tuán)廠轉(zhuǎn)爐煤氣配比，增大高爐煤氣配比，一煉鋼混鐵爐及下一步的烤包間所用的轉(zhuǎn)爐煤氣改用混合煤氣。F、氣體公司安排高爐增加富氧或制氧機(jī)的相應(yīng)檢修，盡可能避免氧氣放散。 6

52、.3.3一煉鋼1座轉(zhuǎn)爐意外停產(chǎn)24小時(shí)以上 6.3.3.1按1座轉(zhuǎn)爐意外停產(chǎn)24小時(shí)計(jì)算，損失方坯或板坯6047.5＝2850噸，富余鐵水28500.9＝2565噸，減少轉(zhuǎn)爐煤氣回收0.7524＝18萬(wàn)m3。 6.3.3.2應(yīng)對(duì)預(yù)案：A、開動(dòng)所有鑄鐵機(jī)全力翻鐵；B、適時(shí)決定高爐休風(fēng)的爐座和休風(fēng)時(shí)間，并確定休風(fēng)檢修項(xiàng)目，實(shí)行有效的過(guò)程控制：何時(shí)休風(fēng)、休風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)短、休風(fēng)期安排的檢修項(xiàng)目。C、安排中板和一小型調(diào)整生產(chǎn)、檢修計(jì)劃或吃涼料；D、通知燃?xì)鈴S、球團(tuán)廠減少球團(tuán)廠轉(zhuǎn)爐煤氣配比，增大其它煤氣的配比，一煉鋼混鐵爐及下一步的烤保健烤包間所用的轉(zhuǎn)爐煤氣改用混合煤氣。E、氣體公司安排高爐增加富氧或制氧

53、機(jī)的相應(yīng)檢修，盡可能避免氧氣放散。 6.3.4其他情況，參見(jiàn)鋼鐵產(chǎn)線應(yīng)急預(yù)案相關(guān)條款。 6.4事故處理 事故發(fā)生后，由生產(chǎn)部組織相關(guān)部門、事故單位進(jìn)行事故處理，相關(guān)內(nèi)容參考SSP452/01《事故調(diào)查處理程序》的有關(guān)條款。 一煉鋼兩座以上轉(zhuǎn)爐意外停產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案 1目的 使煉鐵的生產(chǎn)服從于鋼產(chǎn)量的最大化；煉鋼的波動(dòng)對(duì)煉鐵的影響減少到最小。 2適用范圍 一煉鋼、二煉鋼、三煉鋼、一煉鐵、鑄管公司、一小型、中板廠、球團(tuán)廠、燃?xì)鈴S、運(yùn)輸部、汽運(yùn)公司、 3 定義 應(yīng)急預(yù)案：本文是指應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)的預(yù)案。 4 引用文件 4.1 SSP447/01《應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)管理

54、程序》 4.2 SSP452/01《事故調(diào)查處理程序》 5 職責(zé) 5.1生產(chǎn)部總調(diào)度室負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)鋼鐵產(chǎn)量之間的不平衡及由此所帶來(lái)的工藝、能源、物流不平衡。 5.2一煉鐵、鑄管公司負(fù)責(zé)按總調(diào)度室指令進(jìn)行高爐休風(fēng)、慢風(fēng)或翻鐵。 5.3二煉鋼、三煉鋼負(fù)責(zé)按總調(diào)度室指令調(diào)整補(bǔ)爐計(jì)劃、鐵耗指標(biāo)及檢修計(jì)劃。 5.4一煉鋼負(fù)責(zé)積極組織人員搶修，并按照總調(diào)度室的鋼種生產(chǎn)計(jì)劃組織生產(chǎn)好其它轉(zhuǎn)爐和鑄機(jī)的正常生產(chǎn)。 5.5 一小型、中板廠負(fù)責(zé)按照總調(diào)度室的指令及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃或檢修計(jì)劃。 5.6運(yùn)輸部負(fù)責(zé)按總調(diào)度室指令配送魚雷罐、敞口罐數(shù)量、去向。 5.7汽運(yùn)公司負(fù)責(zé)按總調(diào)度室指令配送35t、65t

55、汽運(yùn)鐵水罐數(shù)量、去向。 5.8燃?xì)鈴S負(fù)責(zé)按總調(diào)度室的指令綜合做好球團(tuán)廠煤氣的平衡工作，及時(shí)通知球團(tuán)轉(zhuǎn)爐和高爐煤氣配比，保證用戶的需求。 6 管理內(nèi)容及要求 6.1事故和緊急狀態(tài) 事故和緊急狀態(tài)包括： 一煉鋼2座以上轉(zhuǎn)爐意外停產(chǎn)8小時(shí)以內(nèi)； 一煉鋼2座以上轉(zhuǎn)爐意外停產(chǎn)16小時(shí)以內(nèi)； 一煉鋼2座以上轉(zhuǎn)爐意外停產(chǎn)24小時(shí)以上。 6.2應(yīng)急機(jī)構(gòu) 應(yīng)急機(jī)構(gòu)由生產(chǎn)部、一煉鋼、二煉鋼、三煉鋼、一煉鐵、一小型、中板廠、球團(tuán)廠、運(yùn)輸部、汽運(yùn)公司、燃?xì)鈴S等單位組成，應(yīng)急電話為： 生產(chǎn)部指揮中心：88866019 一煉鐵：88868133 一煉鋼：88867032

56、 二煉鋼：88857530 三煉鋼：88847050 球團(tuán)廠：88867184 鑄管公司：88860038 運(yùn)輸部：88869563 一小型：88869158 中板廠：88867102 燃?xì)鈴S：88866960 汽運(yùn)公司：88869615 6.3應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容: 6.3.1一煉鋼2座以上轉(zhuǎn)爐意外停產(chǎn)8小時(shí)以內(nèi)： 6.3.1.1按2座轉(zhuǎn)爐意外停產(chǎn)8小時(shí)計(jì)算，損失方坯或板坯4047.5＝1900噸，富余鐵水19000.9＝1710噸，減少轉(zhuǎn)爐煤氣回收0.7528＝12萬(wàn)m3。 6.3.1.

57、2應(yīng)對(duì)預(yù)案：A、適當(dāng)調(diào)劑魚雷罐與敞口罐存鐵量；B、安排二煉鋼、三煉鋼提高裝爐量或鑄管公司、一煉鐵翻鐵；C、安排中板和一小型調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃、短時(shí)檢修或吃涼料；D、通知燃?xì)鈴S、球團(tuán)廠減少球團(tuán)廠轉(zhuǎn)爐煤氣配比，增大高爐煤氣配比。 6.3.2一煉鋼2座以上轉(zhuǎn)爐意外停產(chǎn)16小時(shí)以內(nèi): 6.3.2.1按2座轉(zhuǎn)爐意外停產(chǎn)16小時(shí)計(jì)算，損失方坯或板坯8047.5＝3800噸，富余鐵水38000.9＝3420噸，減少轉(zhuǎn)爐煤氣回收0.75216＝24萬(wàn)m3。 6.3.2.2應(yīng)對(duì)預(yù)案：A、適當(dāng)調(diào)劑魚雷罐、敞口罐和混鐵爐的存鐵量；B、開動(dòng)兩區(qū)3臺(tái)鑄鐵機(jī)全力翻鐵；C、適時(shí)決定高爐休風(fēng)的爐座和休風(fēng)時(shí)間，并確定休風(fēng)檢修項(xiàng)

58、目，實(shí)行有效的過(guò)程控制：何時(shí)休風(fēng)、休風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)短、休風(fēng)期安排的檢修項(xiàng)目。D、安排中板和一小型調(diào)整生產(chǎn)、檢修計(jì)劃或吃涼料；E、通知燃?xì)鈴S、球團(tuán)廠減少球團(tuán)廠轉(zhuǎn)爐煤氣配比，增大高爐煤氣配比。 6.3.3一煉鋼2座以上轉(zhuǎn)爐意外停產(chǎn)24小時(shí)以上 6.3.3.1按2座轉(zhuǎn)爐意外停產(chǎn)24小時(shí)計(jì)算，損失方坯或板坯12047.5＝5700噸，富余鐵水57000.9＝5130噸，減少轉(zhuǎn)爐煤氣回收0.75224＝36萬(wàn)m3。 6.3.3.2應(yīng)對(duì)預(yù)案：A、開動(dòng)所有鑄鐵機(jī)全力翻鐵；B、適時(shí)決定高爐休風(fēng)的爐座和休風(fēng)時(shí)間，并確定休風(fēng)檢修項(xiàng)目，實(shí)行有效的過(guò)程控制：何時(shí)休風(fēng)、休風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)短、休風(fēng)期安排的檢修項(xiàng)目。C、安排中板和

59、一小型調(diào)整生產(chǎn)、檢修計(jì)劃或吃涼料；D、通知燃?xì)鈴S、球團(tuán)廠減少球團(tuán)廠轉(zhuǎn)爐煤氣配比，增大高爐煤氣的配比。 6.3.4其他情況，參見(jiàn)鋼鐵產(chǎn)線應(yīng)急預(yù)案相關(guān)條款。 6.4事故處理 事故發(fā)生后，由生產(chǎn)部組織相關(guān)部門、事故單位進(jìn)行事故處理，相關(guān)內(nèi)容參考SSP452/01《事故調(diào)查處理程序》的有關(guān)條款。 二煉鋼轉(zhuǎn)爐意外停產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案 1.目的 建立健康穩(wěn)定的鋼鐵生產(chǎn)秩序及生產(chǎn)工序的平衡狀態(tài)，減少二煉鋼不同程度停產(chǎn)對(duì)二區(qū)、鑄管公司及總廠區(qū)域生產(chǎn)工序的沖擊和影響。 2.適用范圍 二煉鋼、二煉鐵、一煉鐵、鑄管公司、汽運(yùn)公司、運(yùn)輸部、二小型、中軋廠、冶建公司、

60、動(dòng)力廠、鮑德氣體公司 3.定義 應(yīng)對(duì)預(yù)案：本文是指應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)的計(jì)劃 4.引用文件 4.1SSP447/01《應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)管理程序》 4.2SSP452/01《事故調(diào)查處理程序》 5.職責(zé) 5.1生產(chǎn)部總調(diào)度室及二區(qū)調(diào)度室負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)鋼鐵產(chǎn)量及外調(diào)鐵量、鋼坯供應(yīng)之間的平衡以及鐵水、鋼坯裝、運(yùn)、卸的組織協(xié)調(diào)。 5.2二煉鐵及鑄管公司負(fù)責(zé)按照總調(diào)度室、二區(qū)調(diào)度室指令執(zhí)行高爐慢風(fēng)、休風(fēng)計(jì)劃。 5.3汽運(yùn)公司負(fù)責(zé)按照總調(diào)度室的指令執(zhí)行從二區(qū)往總廠區(qū)回調(diào)鐵水計(jì)劃。 5.4汽運(yùn)公司負(fù)責(zé)按照總調(diào)度室的指令執(zhí)行從鋼庫(kù)往二小型、中軋廠送鋼坯計(jì)劃。 5.5二煉鋼負(fù)責(zé)將混鐵爐進(jìn)滿鐵水

61、后，用高跨天車往汽車罐倒鐵；如有必要時(shí)根據(jù)總調(diào)指令，冶建公司派出150t汽車吊在二區(qū)吊裝鐵水罐。 5.6運(yùn)輸部負(fù)責(zé)按二區(qū)調(diào)度指令、數(shù)量，執(zhí)行從二煉鐵送往二煉鋼混鐵爐的鐵水罐數(shù)。 6.預(yù)案內(nèi)容及要求 6.1事故和緊急狀態(tài) 二煉鋼因生產(chǎn)事故、設(shè)備事故、自然災(zāi)害、供電中斷、能源工藝介質(zhì)中斷、輔料中斷等造成一座或二座轉(zhuǎn)爐停產(chǎn)，從而導(dǎo)致二區(qū)主體工藝鏈中斷或不平衡。 6.2應(yīng)急機(jī)構(gòu) 應(yīng)急機(jī)構(gòu)以總調(diào)度室為主體，包括二煉鋼、二煉鐵、汽運(yùn)公司、運(yùn)輸部、二小型、中軋廠、動(dòng)力廠、鮑德氣體公司。冶建公司等單位。 應(yīng)急電話： 總調(diào)度室：88866019 二區(qū)調(diào)度室：88857341

62、二煉鋼： 88857531 二煉鐵： 88857579 汽運(yùn)公司：88869615 運(yùn)輸部：88869563 二小型：88857232 中軋廠：88857257 動(dòng)力廠：88857464 鮑德氣體公司：88867004 冶建公司：88869208 6.3應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容 6.3.1若二煉鋼一座轉(zhuǎn)爐停產(chǎn)8小時(shí)或兩座轉(zhuǎn)爐同時(shí)停產(chǎn)4小時(shí)之內(nèi)。 應(yīng)對(duì)預(yù)案： A.停調(diào)汽運(yùn)鐵水，改往總廠區(qū)調(diào)運(yùn)。 B.若事故發(fā)生時(shí)二煉鋼混鐵爐已滿，安排二煉鐵高爐適當(dāng)休風(fēng)。 C.二小型吃部分冷坯；中軋廠同步停產(chǎn)。 6.3.2若二煉鋼兩座轉(zhuǎn)爐停產(chǎn)24小時(shí)之內(nèi) 應(yīng)對(duì)

63、預(yù)案： A.停調(diào)汽運(yùn)鐵水，改往總廠區(qū)調(diào)運(yùn)。 B.若總廠區(qū)有消化二煉鐵鐵水能力，二煉鐵不休風(fēng)，鐵水汽運(yùn)調(diào)往總廠區(qū)，汽運(yùn)公司安排汽車，二煉鋼安排高跨天車吊裝鐵水罐（若高跨天車不能工作，由冶建公司派150t汽車吊）。 C.若總廠區(qū)無(wú)消化二煉鐵鐵水能力，二煉鐵高爐休風(fēng)。 D.二小型用料由鋼庫(kù)調(diào)運(yùn)，汽運(yùn)公司組織車輛；中軋廠在高爐休風(fēng)期間停產(chǎn)。高爐不休風(fēng)時(shí)，中軋廠用料由總廠區(qū)調(diào)運(yùn)，汽運(yùn)公司組織車輛。 6.3.3若二煉鋼兩座轉(zhuǎn)爐停產(chǎn)24小時(shí)以上。 應(yīng)對(duì)預(yù)案： 由生產(chǎn)部組織專題會(huì)議，制定二區(qū)系統(tǒng)檢修方案，同時(shí)報(bào)分管生產(chǎn)、設(shè)備副總批準(zhǔn)。

64、 球團(tuán)豎爐停產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案 1目的 為建立穩(wěn)定合理的煉鐵爐料結(jié)構(gòu)，降低球團(tuán)豎爐生產(chǎn)異常時(shí)對(duì)高爐穩(wěn)定順行的影響，保證鐵產(chǎn)量的正常化和最大化，特制定本預(yù)案。 2適用范圍 第一燒結(jié)廠、第二燒結(jié)廠、第一煉鐵廠、第二煉鐵廠、鑄管公司、鮑德汽運(yùn)公司、技術(shù)中心 3定義 應(yīng)急預(yù)案：本文是指應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)的計(jì)劃。 4引用文件 4.1 SSP447/01《應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)管理程序》 4.2 SSP452/01《事故調(diào)查處理程序》 5職責(zé) 5.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)鐵料產(chǎn)量之間的不平衡及由此所帶來(lái)的工藝、能源、物流不平衡。 5.2三個(gè)煉鐵廠負(fù)責(zé)按生產(chǎn)部指令執(zhí)行高爐爐料結(jié)構(gòu)

65、調(diào)整計(jì)劃。 5.3技術(shù)中心負(fù)責(zé)按生產(chǎn)部指令調(diào)整燒結(jié)礦堿度。 5.4鮑德汽運(yùn)公司負(fù)責(zé)按生產(chǎn)部指令派出車輛倒運(yùn)安排的爐料。 6管理內(nèi)容及要求 6.1事故和緊急狀態(tài) 事故和緊急狀態(tài)包括：球團(tuán)廠豎爐生產(chǎn)不正常、鑄管公司豎爐生產(chǎn)不正常。 6.2應(yīng)急機(jī)構(gòu) 總公司應(yīng)急機(jī)構(gòu)由生產(chǎn)部、一燒結(jié)、二燒結(jié)、一煉鐵、二煉鐵、鑄管公司、技術(shù)中心、汽運(yùn)公司等單位組成，應(yīng)急電話為： 生產(chǎn)部指揮中心：88866019、88866020 一燒結(jié)：88866777 二燒結(jié)：88857530 一煉鐵：88868133 二煉鐵：88857579 鑄管公司：8

66、8860038 技術(shù)中心：88866326 汽運(yùn)公司：88869615 6.3應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容: 球團(tuán)豎爐發(fā)生故障，生產(chǎn)廠和有關(guān)單位迅速查明原因，確定可能影響停爐時(shí)間和減產(chǎn)程度，在第一時(shí)間報(bào)生產(chǎn)部總調(diào)度室。 6.3.1 球團(tuán)廠球團(tuán)豎爐生產(chǎn)不正常時(shí) 由于第一煉鐵廠的大小高爐均使用球團(tuán)廠生產(chǎn)的球團(tuán)礦，球團(tuán)生產(chǎn)的不正?？赡芤疠^為嚴(yán)重的后果，因此，正常情況下一煉鐵備料量在2.0萬(wàn)噸左右； 350M3高爐有6個(gè)成品球倉(cāng)，單倉(cāng)儲(chǔ)料能力600噸，倉(cāng)儲(chǔ)能力3600噸，1750M3高爐有6個(gè)成品球倉(cāng)，單倉(cāng)儲(chǔ)料能力460噸，倉(cāng)儲(chǔ)能力2760噸。 6.3.1.1若停機(jī)影響產(chǎn)量在3000噸以內(nèi)。 應(yīng)對(duì)預(yù)案：消化成品料倉(cāng)的球團(tuán)礦儲(chǔ)料。 6.3.1.2若停機(jī)影響產(chǎn)量在3000-6000噸。 應(yīng)對(duì)預(yù)案：消化成品料倉(cāng)的球團(tuán)礦儲(chǔ)料，成品球倉(cāng)庫(kù)存不足時(shí)，安排汽運(yùn)公司調(diào)運(yùn)部分外部備料，安排一煉鐵調(diào)整爐料結(jié)構(gòu)，部分高爐上落地球團(tuán)。 6.3.1.3若停機(jī)影響產(chǎn)量在6000-10000噸。 應(yīng)對(duì)預(yù)