003 電纜敷設(shè)施工方案

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1、 1．工程概況： 本方案為焦化改擴建工程—干熄焦及汽輪發(fā)電安裝與調(diào)試發(fā)電機組工程機組以及部分車間的電纜敷設(shè)。 2．編制依據(jù)： 2．1施工圖號：設(shè)計圖 2．2 標準規(guī)范： 2．2．1驗評：《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及驗評規(guī)程》（2002年版）。 2．2．2規(guī)范：《電氣裝置安裝工作電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168—2006 2．2．3安規(guī)DL.5007.1—2002《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）。 3．施工準備： 3．1技

2、術(shù)準備： 3．1．1施工圖準備： A．電纜橋架布置 認真審閱圖紙，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，將設(shè)計不合理地方及時提出來，電纜敷設(shè)工藝的好壞，與電纜橋架布置是否合理，有很大關(guān)系。如果通道不合理，勢必造成敷設(shè)混亂，交叉多，甚至堵死通道，致使電纜敷設(shè)無法正常進行。要注重合理優(yōu)化通道，準確布置通道。 B．電纜敷設(shè)圖 仔細查看，確認設(shè)備位置，查看電纜的最佳途徑，確保準確、到位，并查看電纜管是否有漏埋，或者型號和電纜是否匹配。 C．電纜清冊和節(jié)點圖 認真校對清冊中每根電纜，必要時要進行現(xiàn)場實際測量。并將設(shè)計院的電纜清冊及廠家的電纜清冊輸入微機中電纜敷設(shè)的數(shù)據(jù)庫中。 3．1．2技術(shù)資料準

3、備： 對施工圖紙中的設(shè)計問題，及時以設(shè)計變更單及技術(shù)建議單的形式反饋到有關(guān)部門，特別是設(shè)計接口問題尤為注意。 3．1．3編制敷設(shè)計劃： 按照網(wǎng)絡(luò)節(jié)點，認真編制電纜敷設(shè)計劃，首先要滿足受電，將受電電纜敷設(shè)計劃通盤考慮；而且還要考慮到受電后分部試運先投運的電纜，諸如風壓試驗，油循環(huán)等。 3．1．4核對電纜到貨情況： 要求對倉庫到貨的電纜認真盤點，核對電纜的型號、規(guī)格、長度是否和設(shè)計一樣，對一些定長電纜要認真檢查，核對其長度是否和材料需求一樣，出現(xiàn)問題要及時提出，以免延誤工期。 對電纜的外觀檢查，查看是否有損傷或溢膠，分析能否使用，不能用要及時提出，避免造成不必要的返工。 3．1．5對

4、通道劃分： 對于10KV、380V動力及控制電纜，敷設(shè)前對通道進行合理分配，在復雜地段做出層間標識，避免強占通道，造成電纜分布不均。同時注意和熱控專業(yè)協(xié)商集控室內(nèi)的電纜布局。 3．1．6正式電纜牌統(tǒng)一采用微機打印并過塑。 3．2施工所需要的材料、工器具及機械： 序號 材料名稱 規(guī)格及型號 單位 數(shù)量 用途 1 汽車吊 25T 臺 1 2 載重汽車 10T 臺 1 3 電纜放線架 付 5 4 對講機 部 6 5 電纜標牌打印機 臺 1 6 電纜線芯標號打印機 臺 1 7 盤尺 10

5、0米 把 2 8 鐵鋸 把 3 9 電纜牌 根據(jù)現(xiàn)場需要 10 記號筆 根據(jù)現(xiàn)場需要 11 塑料帶 根據(jù)現(xiàn)場需要 3．3人員準備： 3．3．1所有參加敷設(shè)人員，必須熟悉現(xiàn)場，并進行崗前培訓，持證上崗。 3．3．2人員根據(jù)電纜的長短、電纜的型號，所需要的數(shù)量不定，一般需要10—80人。 3．3．3所有敷設(shè)人員必須服從指揮，聽從統(tǒng)一信號，不能亂拉、亂放電纜，在重要地段設(shè)專人負責。 3．3．4參加人員必須具備電纜敷設(shè)的基本常識，對質(zhì)量要求要掌握。 3．4熟悉通道： 按照節(jié)點敷設(shè)計劃，敷設(shè)前依據(jù)打印出的電纜敷設(shè)

6、清單，會同有關(guān)負責人，將電纜走向、拐彎處、所在層數(shù)、里外位置等進行詳細交底，對每一根電纜的路徑做到心中有數(shù)，確保敷設(shè)速度和質(zhì)量。 3．5電纜盤標識： 按照電纜敷設(shè)清單將所需電纜到倉庫清點，并做好絕緣檢查，合格后做標識，等待下一步運輸。 3.6施工前準備工作： 3.6.1施工前要事先搭設(shè)好腳手架，需要搭設(shè)腳手架的區(qū)域包括汽機房6.3米，鍋爐房12.6米，電除塵等區(qū)域。腳手架的搭設(shè)方法為：對于單排橋架，在電纜橋架底部橫擔花角鐵上用#8鐵線綁扎長度為1.5米的鋼腳手，伸出橋架側(cè)面，每隔1.5米一根，在橋架側(cè)面鋼腳手上鋪設(shè)雙行跳板，跳板連接處要用#8鐵線綁扎牢固。然后在橋架上方吊架上每隔6米距

7、離綁一1.5米長鋼腳手，伸出橋架側(cè)面，在兩鋼管間加一立柱，然后在豎管上卡橫管作為人行扶手，如圖1所示。對于雙排橋架，分別在每排橋架的外側(cè)鋪設(shè)跳板，方法同單排橋架。 電纜橋架 腳手架 扶手 跳板 圖1 3.6.2電纜敷設(shè)前應對橋架、電纜保護管的安裝質(zhì)量進行驗收（設(shè)停工待檢點）。 3.6.

8、3施工前應對電纜敷設(shè)區(qū)域的路徑準備情況進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)影響電纜施工的因素。發(fā)現(xiàn)容易劃傷電纜的地方，要用破布或塑料布包扎；光線不足的地方要接照明；有積水的地方要清除積水；作業(yè)區(qū)域的孔洞要進行封堵；遇到有穿管時，應準備鐵線或鋼絲；每施工組至少要準備三部對講機，以便聯(lián)絡(luò)。要多準備一些控制電纜線芯，割成30cm長度，以用作對電纜做臨時綁扎。 4．施工工序及方法： 4．1施工工序流程圖： 技術(shù)準備 敷設(shè)場地準備及電纜盤運輸 人員分工交底 電纜盤架設(shè) 電纜牽引 電纜綁扎 留長、鋸斷、封頭 清理現(xiàn)場 圖2 4.2施工要求： 4.2.1應按系統(tǒng)接線圖、原

9、理圖、盤內(nèi)配線圖、端子箱接線圖核對電纜清冊中的電纜編號、規(guī)格、芯數(shù)、長度是否正確。 4.2.2施工人員要根據(jù)盤柜及設(shè)備的位置，事先編排出敷設(shè)順序清冊，要通盤考慮，要盡量避免交叉，要考慮盤內(nèi)端子排的順序，要根據(jù)盤內(nèi)端子排的上下位置決定電纜的先后敷設(shè)順序，集控樓及網(wǎng)控繼電器室、各配電室內(nèi)電纜要杜絕交叉，如果交叉難以避免，要把交叉位置避開到遠離集控樓或各配電室盤柜側(cè)，同一盤柜內(nèi)的電纜要一次敷設(shè)完；同一段盤柜的電纜要由一端向另一端逐個依次地敷設(shè)，動力電纜要由近端向遠端依次敷設(shè)，這樣 可以避免交叉，控制電纜要由遠端向近端依次敷設(shè)，這樣如果電纜有多層，可以保證在遠端的電纜在下層，近端的電纜在上層。敷設(shè)

10、時要按清冊順序敷設(shè)，并按照敷設(shè)順序打印臨時電纜標牌，一式二份。 4.2.3要事先將放線架運至現(xiàn)場，放線架要放置穩(wěn)固，如果放置不穩(wěn)，鋼軸的強度和電纜盤的重量不配套，常常引起電纜盤翻倒的事故。如果敷設(shè)較大直徑的電纜，線路首尾高度有落差，放線位置應選擇高處。 4.2.4搬運電纜時，不應使電纜松散和受傷、敷設(shè)電纜按電纜盤上箭頭所示方向滾動電纜軸。 4.2.5電纜橋架上各層電纜的排列順序從上到下為6KV動力電纜、380V動力電纜，直流電纜、控制電纜、信號電纜、計算機電纜；要考慮整個通道的設(shè)計意圖，同一類型的電纜占用一層橋架

11、還是兩層橋架，不要出現(xiàn)一層橋架擠得很滿而另一層橋架沒有電纜的情況。 4.2.6敷設(shè)時要注意電纜進出橋架的方向。為了便于敘述，動力電纜以電源端為起點，以用電端為終點，控制電纜以主控（網(wǎng)控）端為起點，以其它為終點，終點在橋架左側(cè)出線的電纜應靠橋架左側(cè)敷設(shè)，終點在橋架右側(cè)出線的電纜應靠橋架右側(cè)敷設(shè)。 4.2.7對于穿電纜管的動力及控制電纜，電纜要從梯架底下引出；從槽盒側(cè)幫的開孔引出，側(cè)幫加管接頭，用金屬軟管連接橋架和電纜管。 4.2.8電纜在橋支架上的敷設(shè)應符合下列要求： 控制電纜在普通支架上不宜超過一層；橋架上不宜超過三層。 交流三芯電力電纜，再普通支架上不宜超過一層；橋架上不宜超

12、過二層。 交流單芯電力電纜，應布置在同側(cè)支架上，當按緊貼的正三角形排列時，應每隔1.5米用綁帶扎牢。 4.2.9電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距，平行時不應小于1米，交叉時不應小于0.5米，與保溫層之間凈距平行敷設(shè)時留有一定的距離。當受條件限制時應采取保護隔熱措施。當受條件限制時，應采取穿管或封閉槽盒等隔熱防火措施。 4.2.10電纜與熱控導管間應保持。當電纜與導管做上下平行敷設(shè)時，其間距離應大于200mm且電纜一般敷設(shè)在上方。 4.2.11直埋電纜埋入深度不小于700mm，電纜上下應鋪以不小于100mm厚的軟土或沙層，上部并加蓋板保護，其覆蓋寬度應超過電纜兩側(cè)各50mm，保護板可

13、采用混凝土或磚塊。 4.2.12嚴禁在油管路正下方敷設(shè)和在油管路接口的下方通過。 4.2.13彎曲半徑的選擇：彎曲電纜時，不可損傷其絕緣，不可使電纜弧形外側(cè)產(chǎn)生繃力，如果有繃力，電纜外皮容易開裂，其電纜最小彎曲半徑應符合下列要求： 控制電纜：10D； 聚氯乙烯絕緣電力電纜：10D； 交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜：15D。 4.2.14敷設(shè)每根電纜前要查看電纜軸上剩余電纜的長度，估計是否夠用下一根電纜的長度。堅決杜絕控制電纜做中間接頭。 4.2.15固定電纜時應按順序排列，盡量不要交叉，松緊要適當，并留有適當余量。 4.2.16電纜敷設(shè)時最好拉完一根做臨時綁扎，等全部敷設(shè)完

14、以后基本成型，最后再做統(tǒng)一綁扎或編織，不要拉完多根一次性整理，這樣容易形成一捆亂麻，最終無法分開。電纜無論在任何位置都要一字排開，堅決杜絕打捆，尤其是在豎井和進盤處以及盤內(nèi)不能打成圓捆。 4.2.17電纜的綁扎： 水平敷設(shè)在橋架上的電纜要每隔2米綁扎一次，豎直敷設(shè)的電纜要每隔1米綁扎一次，控制電纜如果達不到要求，間距要再縮小。支架上的動力電纜在每個支架上都要綁扎。直徑大于20mm的電纜要每根綁扎在橋架上；直徑小于20mm的電纜要用黑色綁線編織成板狀， 在豎井處、轉(zhuǎn)彎處或者其他電纜受力處要用尼龍綁帶 綁扎，綁帶鎖緊頭的方向要一致。對于控制電纜在由 主通道進入分支通道時，如果橋架過窄，

15、應疊加排列 ，進盤時如果盤孔小，也可以排成圖3所 圖3 示形狀。電纜要整理到盤內(nèi)做電纜頭的位置。 4.2.18電纜全部整理完畢后，將電纜在盤柜內(nèi)橫裝的小槽鐵上固定牢固。 4.2.19敷設(shè)完的電纜引出盤門時，不要朝向與盤面垂直方向拉出盤外，要在盤門外盤成圈或者引向盤門的側(cè)面，放置整齊，以避免人員踩踏，防止臨時標牌丟失，要做到文明施工。 4.2.20對于高壓電纜，敷設(shè)完以后電纜頭要及時進行封堵，以免受潮。 4.2.21在每根電纜敷設(shè)完以后，要對每次所使用電纜的長度做記錄，每拉完一根電纜即要在電纜軸上標出使用長度，又要在施工清單相

16、應表格中填入實際使用長度和電纜軸號。并將該數(shù)據(jù)每天返回計算機并輸入相應庫中，實現(xiàn)工程的動態(tài)管理與跟蹤。并及時的統(tǒng)計出各種規(guī)格型號電纜的利用情況，下次施工前，根據(jù)設(shè)計長度，可在計算機中電纜軸檔案中查找最佳電纜軸號，形成所需電纜清單。 4.2.22應堅決杜絕不同型號電纜的代用。 敷設(shè)并聯(lián)使用的電纜時采用不同型號的電纜代用，可能造成一根電纜過載而另一根電纜負荷不足影響運行安全的現(xiàn)象。絕緣類型不同的電纜，其線芯最高允許運行溫度也不同，同材質(zhì)、同規(guī)格而絕緣種類不同的電纜其允許載流量也不同，因此在施工時如果采用不同型號的電纜代用，應考慮到上述問題?？刂齐娎|也不能代用，如果代用，有可能造成其它型號的電纜數(shù)

17、量不夠。 5．施工保證體系：(見下圖) 隊長、專工 質(zhì)檢員、安監(jiān)員 二 次 班 電 纜 班 6．作業(yè)的質(zhì)量要求： 6.1工程質(zhì)量檢驗及評定標準見《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程》（2002） 6.2關(guān)鍵檢查項目： 6.2.1電纜最小彎曲半徑應符合要求； 6.2.2電纜標牌懸掛正確 ； 6.2.3電纜管內(nèi)的電纜是否有劃傷痕跡； 6.3作業(yè)的質(zhì)量要點： 6.3.1作業(yè)的所有工序要嚴格按照作業(yè)指導書及圖紙要求施工； 6.3.2 所有橋架上容易劃傷電纜的部位要加以保護； 6.3.3動力電纜和控制電纜是否分層布置； 6.3.4對于高

18、壓電纜，敷設(shè)完以后電纜頭要及時進行封堵，以免受潮。 6.4質(zhì)量保證及措施： 6.4.1使用由甲方批準的質(zhì)量記錄及隱蔽工程記錄并認真執(zhí)行； 6.4.2由本公司的質(zhì)檢人員及甲方有關(guān)人員共同檢查合格，并及時簽字； 6.4.3腳手架搭設(shè)合格方能使用； 6.4.4施工人員已進行培訓合格； 6.4.5施工前認真審閱圖紙，并按照圖紙施工。 7．作業(yè)的安全技術(shù)措施及文明施工要求： 7.1一般要求： 7.1.1施工人員進入施工現(xiàn)場必須穿戴合格的勞動保護服裝和正確佩戴安全帽。 7.1.2施工人員嚴禁亂拆亂動現(xiàn)場的安全施工設(shè)施、文明施工設(shè)施。 7.1.3起重用的工器具在作業(yè)完畢后必須及時收回，

19、不得亂堆亂放。 7.1.4起重作業(yè)時必須配備經(jīng)培訓合格的起重工。 7.1.5敷設(shè)時，施工人員不得站在轉(zhuǎn)彎的內(nèi)側(cè)，以免擠傷。 7.1.6放線架要放置穩(wěn)固，如果放置不穩(wěn)，鋼軸的強度和電纜盤的重量不配套， 常常引起電纜盤翻倒的事故。 7.1.7高空作業(yè)時必須扎安全帶，安全帶應掛在牢固可靠處。 7.1.8未經(jīng)批準，不得任意在設(shè)備、結(jié)構(gòu)上開孔或焊接臨時結(jié)構(gòu)。 7.1.7施工人員應有成品保護意識，嚴禁亂拆、亂拿和亂涂亂抹。 7.1.10敷設(shè)時，施工人員不得站在轉(zhuǎn)彎的內(nèi)側(cè)，以免擠傷。 7.1.11穿電纜管時，施工人員的眼睛或頭部不要對準電纜管，以免鐵線或電纜 扎傷眼睛。 7.1.12作

20、業(yè)取區(qū)內(nèi)的孔洞要封堵或加圍欄，以免人員墜落。 7.1.13要盡量避免交叉作業(yè)，難以避免時，要告知對方，讓對方注意避免高處落物傷人。 7.1.14受廠用電以后，有些盤柜已經(jīng)帶電，應避免觸電事故發(fā)生，如需辦理工作票，則應辦理工作票。 7.2安全技術(shù)措施： 7.2.1 貫徹執(zhí)行《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（DL 5007.1－2002） 7.2.2 工程開工前須進行安全技術(shù)交底，所有人員簽字后方可施工。 7.2.3 夜間施工要有充足的照明，保證施工現(xiàn)場有可靠的能見度。 7.2.4 電動工具使用的電源必須裝設(shè)漏電保護器。 7.2.5 班組長要起到安全員的作用，杜絕習慣性違章。 7.3文明

21、施工： 7.3.1每天工作過程中要及時清理廢料垃圾。 7.3.2嚴禁在工作場所內(nèi)吸煙、打逗。 7.3.3工作場地內(nèi)要做到消滅“五頭”。 7.3.4現(xiàn)場的材料堆放要合理、有序、整潔。 7.3.5施工現(xiàn)場應整潔，垃圾廢料及時清除，做到工完、料凈、場地清，堅持文明施工。 7.3.6施工中使用的設(shè)備、材料、工具在施工過程中應擺放整齊。 7.3.7嚴禁在施工現(xiàn)場隨便亂扔垃圾，施工現(xiàn)場禁止隨地大小便。 7.3.8按指定地點存放垃圾或施工廢料，及時清運垃圾；施工現(xiàn)場消滅五頭（煙頭、焊條頭、磚頭、鐵絲頭、木頭）。 7.3.7對于當天敷設(shè)不完的電纜，不要將電纜放置在過道或馬路上，以防人員車輛踐踏碾壓。 7.3.10電纜敷設(shè)完以后要將剩余電纜盤回電纜軸上，電纜軸要運回指定放置地點。 7.3.11衣著整齊，不得將衣服搭在肩上，不得穿半袖、涼鞋進入施工現(xiàn)場。 8作業(yè)的環(huán)境要求及環(huán)境危害辯識： 8.1根據(jù)長度需要，要合理搭配使用電纜，減少不必要的浪費。 8.2電動工具使用要合理，以減少噪音及電能損耗。 8.3施工作業(yè)完成后做到“工完、料盡、場地清”，并將廢料收集運到指定地方堆放，以保護環(huán)境。 9施工方案交底（詳見附頁） - 14 -