服裝有限公司廠房二工程高支模專項(xiàng)施工方案

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1、廣州市正匯服裝有限公司廠房二工程高支模專項(xiàng)施工方案 高支模專項(xiàng)施工方案 一、工程概況 廣州市正匯服裝有限公司廠房二工程位于廣州市花都區(qū)花山鎮(zhèn)三東大道北。本工程為五層樓建筑，首層層高為6.0米，二~五層層高為4.0米，建筑物總高度27.5米，建筑面積約為5150平方米。 本工程為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，采用獨(dú)立基礎(chǔ)，樓板厚度不少于100mm。結(jié)構(gòu)砼采用商品混凝土施工，混凝土強(qiáng)度有不低于C20。柱截面均為矩形柱，梁截面有：200400mm、200500mm、250500mm、250600mm、250700mm、250800mm等?，F(xiàn)對250800㎜梁模板及頂架進(jìn)行設(shè)計(jì)和計(jì)算，截面尺寸小于2

2、50800㎜的梁參照250800㎜梁進(jìn)行施工，本方案重點(diǎn)考慮支架的整體強(qiáng)度和穩(wěn)定性。 二、模板方案 （一）、使用材料 1、樓面模板、梁側(cè)模和底模模板采用18mm厚夾板； 2、梁側(cè)模板的豎直木枋采用80mm80mm木枋； 3、梁底板縱橫龍骨均采用80mm80mm木枋； 4、樓面模板縱橫龍骨采用80mm80mm木枋； 5、梁、樓面支頂采用門式鋼管腳手架、可調(diào)式U型上托盤和平底下托盤； 6、縱橫水平拉桿和剪刀撐（斜拉桿）采用3.0厚ф48鋼管。 （二）、具體做法 1、250800mm梁側(cè)模板豎枋間距300mm，梁底橫枋間距300mm，下層縱枋為兩條跨距1200mm，間距1

3、200mm,門式架縱向跨距為900mm，橫間距為1200mm。對拉螺栓ф12設(shè)一排，水平間距1200mm,用孖鋼管蝴蝶扣做對拉連接。 3、樓面模板上層木枋間距450mm，下層木枋跨距不大于900mm,門式架最大排距≤1200mm。 4、支頂?shù)撞坑闷筋^底座，支頂上部用U型可調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)支頂上木枋高度。螺桿伸出長度不超過300mm。 5、縱橫水平拉桿及剪刀撐 在門式架支頂?shù)撞可?.30m處縱橫設(shè)置水平拉桿，以后每一個(gè)門式架頂縱橫設(shè)水平拉桿，除水平拉桿外，高支模頂架周邊及高支模頂架內(nèi)縱橫排距、間距5m左右水平距離設(shè)一道剪刀撐（斜拉桿），用ф48鋼管拉結(jié)，水平拉桿和剪刀撐應(yīng)與鋼管支頂有效連

4、接。 計(jì)算書： 梁模板與支撐計(jì)算書 一、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值 模板自重 = 1.000kN/m2; 鋼筋自重 = 1.500kN/m3; 混凝土自重 = 24.000kN/m3; 施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值 = 2.500kN/m2; 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值： F=0.22γctoβ1β2 F=γcH 其中γ－混凝土的重力密度，取24.000 kN/m3. t —新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)（表示無資料）取200/(T+15),取4.000h

5、 T —混凝土的入模溫度，取28.000℃； V —混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H —混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m； β1 —外加劑影響修正系數(shù)，取1.000； β2 —混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.000。 根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=21.704kN/m2 實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=21.704kN/m2 倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=2.000kN/m2。 二、梁模板底模計(jì)算 梁底模板計(jì)算給出了簡化計(jì)算和連續(xù)梁計(jì)算兩種結(jié)果。 梁底模板的高度H=800mm; 梁底模板的寬度B=2

6、50mm; 梁底模板的計(jì)算跨度L=1800mm。 本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為： W = 30.001.801.80/6 = 16.20cm3; I = 30.001.801.801.80/12 = 14.58cm4; （1）簡化計(jì)算結(jié)果 強(qiáng)度計(jì)算公式要求： f = M/W = ql2/8W < [f] 其中 f — 梁底模板的強(qiáng)度計(jì)算值（N/mm2）; M — 計(jì)算的最大彎矩（N.mm）; q — 作用在梁底模板的均布荷載 q = 26.360N/mm; l — 計(jì)算跨度，對底板為頂撐立柱縱向間距l(xiāng) = 300

7、mm; W — 梁底模板的截面抵抗矩，W = 16.20cm3; [f] — 梁底模板的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，[f] = 13.00N/mm2; 梁底模板的強(qiáng)度計(jì)算值：f = 9.534小于[f]，滿足要求！ 撓度計(jì)算公式要求： w = 5ql4384EI < [w] 其中 w — 梁底模板的撓度計(jì)算值（mm）; [w]— 梁底模板的撓度設(shè)計(jì)值[w] = 0.625mm; E — 面板彈性模量，E = 9000N/mm2; 梁底模板的撓度計(jì)算值：w = 0.605mm小于[w],滿足要求！ 經(jīng)計(jì)算可以得到梁底模板的彎矩最大值M =

8、0.174kN.m; 梁底模板的剪刀最大值V = 7.472kN; 梁底模板的強(qiáng)度計(jì)算值：f = 8.057小于[f],滿足要求！ 梁底模板的撓度計(jì)算值：w = 0.295mm小于[w]，滿足要求！ 三、梁底方木的計(jì)算 方木按照簡支梁計(jì)算。 1.荷載的計(jì)算： (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q1 = 25.5001.6000.150=6.120kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.3400.150(21.600+0.500)/0.500=0.377kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振

9、倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)： 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q3 = 2.0000.150=0.300kN/m 經(jīng)計(jì)算得到，方木荷載計(jì)算值 Q = 1.2(6.120+0.377)+1.40.300=8.217kN/m 2.方木強(qiáng)度、撓度、抗剪計(jì)算 方木計(jì)算簡圖 方木彎矩圖(kN.m) 方木變形圖(mm)

10、 方木剪力圖(kN) 經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 N1=2.054kN N2=2.054kN 經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 M= 0.976kN.m 經(jīng)過計(jì)算得到最大支座 F= 2.054kN 經(jīng)過計(jì)算得到最大變形 V= 4.1mm 方木的截面力學(xué)參數(shù)為 截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 8.008.008.00/6 = 85.3

11、3cm3； I = 8.008.008.008.00/12 = 341.33cm4； (1)方木抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.976106/85333.3=11.44N/mm2 方木的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)方木抗剪計(jì)算 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh < [T] 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=32.054/(28080)=0.481N/mm

12、2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [T]=1.30N/mm2 方木的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! (3)方木撓度計(jì)算 最大變形 v =4.1mm 方木的最大撓度小于1200.0/250,滿足要求! 四、梁底托梁的計(jì)算 梁底托梁選擇三榀門架的跨度作為一計(jì)算單元。 托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載取方木的支座力，如圖所示。 均布荷載取托梁的自重 q= 0.135kN/m。

13、 托梁計(jì)算簡圖 托梁彎矩圖(kN.m) 托梁變形圖(mm) 托梁剪力圖(kN) 經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 M= 0.422kN.m 經(jīng)過計(jì)算得到最大支座 F= 8.311kN 經(jīng)過計(jì)算得到最大變形 V=

14、 0.4mm 頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為 截面抵抗矩 W = 5.08cm3； (1)頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.422106/1.05/5800.0=69.3N/mm2 頂托梁的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于215.0N/mm2,滿足要求! (2)頂托梁撓度計(jì)算 最大變形 v = 0.4mm 頂托梁的最大撓度小于550.0/400,滿足要求! 五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 1、門架荷載標(biāo)準(zhǔn)值 門架靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括

15、以下內(nèi)容： （1）腳手架自重產(chǎn)生的軸向力（kN/m） 每米高腳手架自重合計(jì)NGK1=0.502 / 1.930 = 0.26kN/m （2）加固桿、剪刀撐和附件等產(chǎn)生的軸向力計(jì)算（kN/m） 每米高腳手架加固桿、剪刀撐和附件等產(chǎn)生的軸向力合計(jì)NGK2=0.122kN/m 經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值總計(jì)為NG=0.382kN/m. 2、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 作用直于一榀門架的軸向力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N=1.2NGH + NQ 其中 NG—每米高腳手架的靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，NG=0.379kN

16、/m; NQ—托梁傳遞荷載，NQ=16kN; H—腳手架的搭設(shè)高度，H=4.2m。 經(jīng)計(jì)算得到，N=1.20.3824.2＋16=17.925kN 門式鋼管腳手架的穩(wěn)定性按照下列公式計(jì)算 N ≤ Nd 其中N—作用于一榀門架的軸向力設(shè)計(jì)值，N=19.34kN; Nd— 一榀門架的穩(wěn)定承載力設(shè)計(jì)值(kN); 一榀門穩(wěn)定承載力設(shè)計(jì)值公式計(jì)算 Nd=фAf 其中 — 門架立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比k/i查表得到，=0.333； k— 調(diào)整系數(shù)，k=1.13; i— 門架立桿的換算截面回圍半徑，i=1.51

17、cm; I— 門架立桿的換算面慣性矩，I=5.01cm4; — 門架的高度，ho=1.93m — 門架立桿的截面慣性矩，=2.79cm4; A1— 門架立桿的截面面積，A1=2.20cm2; — 門架加強(qiáng)桿的高度，=1.54m; I1— 門架加強(qiáng)桿的截面慣性矩，I1=2.79cm4; A— 一榀門架立桿的截面面積，A=4.40cm2; f— 門架鋼材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f=205.00N/mm2; 經(jīng)計(jì)算得到，=29.997kN。 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算N < ，滿足要求！ 六、梁模板側(cè)模與穿梁螺栓計(jì)算 1、模板的構(gòu)造 膠合板厚18mm; 內(nèi)龍骨間距300mm;

18、 外龍骨間距400mm; 2、模板面板的計(jì)算： 面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板的大小，按支撐在內(nèi)龍骨上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 強(qiáng)度計(jì)算公式： f = M/Wx < [f] 其中f － 面板的強(qiáng)度計(jì)算值（N/mm2）; M ― 面板的最大彎距（N.mm）; Wx ― 面板的凈截面抵抗矩，W = 30.001.801.80/6 = 16.20cm3 [f] － 面板的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）。 M=ql2/10 其中q － 作用在模板上的側(cè)壓

19、力，它包括： 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值，ql=1.20.3021.70=7.81kN/m; 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值，q2=1.40.304.00=1.68kN/m; l － 計(jì)算跨度（內(nèi)楞間距），l = 300mm 面板的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f] = 13.000N/mm2; 經(jīng)計(jì)算得到，面板的強(qiáng)度計(jì)算值f = 7.61N/mm2; 面板的強(qiáng)度驗(yàn)算f < [f],滿足要求！ 木?；蚰z合板撓度計(jì)算公式： v = ql4 / 150EI < [v] =1/400 其中q － 作用在模板上的側(cè)壓力，q = 18.2N/mm

20、; l ― 計(jì)算跨度（內(nèi)楞間距），l = 300mm; E ― 面板的彈性模量，E = 9000N/mm2; I ― 面板的截面慣性矩，I = 30.001.801.801.80/12=14.58cm4; 面板的最大允許撓度值，[v]= 0.750mm; 面板的最大撓度計(jì)算值，v = 0.391mm; 面板板的撓度驗(yàn)算v < [v]，滿足要求！ 3、模板內(nèi)外楞的計(jì)算： 內(nèi)楞直接受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 內(nèi)什么樣強(qiáng)度計(jì)算公式： f = M/W < [f] 其中f－ 內(nèi)楞的強(qiáng)度計(jì)算值（N

21、/mm2）; M－ 內(nèi)楞的最大彎距（N.mm）; W－ 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩； [f]－ 內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）。 M = ql2 / 10 其中q — 作用在內(nèi)楞的荷載，q= (1.233.39＋1.44.00)0.30=13.70kN/m; l— 內(nèi)楞計(jì)算跨度（外楞間距），l = 400mm; 內(nèi)楞強(qiáng)度設(shè)計(jì)[f] = 13.000N/mm2; 經(jīng)計(jì)算得到，內(nèi)楞的強(qiáng)度計(jì)算值f=2.569N/mm2; 內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算f<[f],滿足要求！ 內(nèi)楞的撓度計(jì)算公式： v=ql4 / 150EI < [v] =1

22、/400 其中E— 內(nèi)楞的彈性模量，E=9500.00N/mm2; 內(nèi)楞的最大允許撓度值，[v]=1.000mm; 內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值，[v]=0.072mm; 內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算v < [v],滿足要求！ 外楞的作用主要是加強(qiáng)各部分的連接和模板的整體剛度，不是主要受力構(gòu)件，外楞可以按照內(nèi)楞的需要設(shè)置，不進(jìn)行計(jì)算。 4、穿梁螺栓的計(jì)算： 計(jì)算公式： N < [N] = fA 其中N—穿梁螺栓所受的拉力 A—穿梁螺栓有效面積（mm2）; f—穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）; 穿梁螺栓的直徑（mm）:

23、14 穿梁螺栓有效直徑（mm）12 穿梁螺栓有效面積（mm）A=115.400 穿梁螺栓最大容許拉力值(kN):[N]=19.618 穿梁螺栓所受的最大拉力（kN）:N=10.685 穿梁螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求！ 二~五層模板方案 二~五層層高為4米，接近4.5米高支模要求，所以二~五層模板做法參照高支模要求搭設(shè)。 模板支架如下圖所示： 三、質(zhì)量保證措施 1、施工前由施工員對工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，對鋼管支頂搭設(shè)、模板、支頂?shù)募庸痰劝匆?guī)范要求安裝。 2、地面做好排水措施。 3、門式架組合安裝前應(yīng)檢查是否有破損、立桿是

24、否變形、焊口是否有裂縫，門式架交叉撐連接牢固有效，確保門式架的質(zhì)量。 4、模板安裝中，嚴(yán)禁使用有裂縫的松雜木枋，對梁底所使用支模松雜木枋，應(yīng)事前檢查，挑選完整的木枋，梁底模按規(guī)范起拱確保模板和支頂系統(tǒng)不變形。 5、模板安裝中或完成后，派質(zhì)安員、施工員在現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督，確保模板支頂方案得到落實(shí)和按規(guī)范施工。 6、澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決，并向有關(guān)部門匯報(bào)。 7、施工過程中必須符合《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ128—2000的要求。 四、安全技術(shù)措施 1、加強(qiáng)對現(xiàn)場工人的安全教育，工人進(jìn)場施工前，質(zhì)安員必須進(jìn)行有針對性、有重點(diǎn)的

25、生產(chǎn)安全交底。 2、進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須配戴安全帽，工地現(xiàn)場任何人不能穿拖鞋或高跟鞋。 3、使用電動(dòng)機(jī)械必須按零接地，并實(shí)行一機(jī)一閘一防電開關(guān)。 4、工地現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后上班。 5、門式架頂必須設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度，剪刀撐采用ф48鋼管作拉桿，沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐；中部每隔5m左右設(shè)置，剪刀撐應(yīng)有一支承點(diǎn)在樓面上。 6、門式架各立柱點(diǎn)應(yīng)在同一直線上，立柱垂直度應(yīng)符合規(guī)范要求，嚴(yán)禁使用有質(zhì)量毛病的門式架。 7、剪刀撐和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的位置中設(shè)置，確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45－60N.m，門式架

26、必須設(shè)置底座。 8、門式架離柱邊150mm，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序施工，禁止利用拉桿、支撐攀爬上下。 五、模板的安裝及拆除 1、模板安裝 A、 梁模板 a) 在柱模上口彈出梁軸線，梁位置和水平線。 b) 梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于及等于4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的千分之一至三，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。懸挑梁均需在懸臂端起拱0.6%。 c) 支頂在樓層高度4.5m以下時(shí)，應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪力撐。 d) 梁側(cè)模板，根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。為了防

27、止梁側(cè)模根部漲模，在梁底加設(shè)梁卡。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁來確定。 e) 當(dāng)梁高超過750mm時(shí)，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。 f) 對于結(jié)構(gòu)中的弧形線條，可采用先配模后安裝加固的方法施工，配模方法為將弧形線條劃分為若干小段，每段均用小寬度板條拼成設(shè)計(jì)形狀，再在模板面釘一層鍍鋅鐵皮，然后將配好的各小段模板運(yùn)至現(xiàn)場拼在一起，并與其他模板合并加固。 B、 樓板模板 a) 根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的砼重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。一般支柱為800—1200mm，大龍骨間距為600—1200mm，小龍骨間距為400—600mm，支柱排

28、列要考慮設(shè)置施工通道。 b) 通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。 c) 鋪模板是可以四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。 d) 樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。 C、 梁板支撐系統(tǒng) 支撐用可調(diào)鋼支撐，立桿間距樓層次梁≤800，板≤1000。 2、 模板的拆除 1） 按照《砼結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》及砼結(jié)構(gòu)對模板拆除規(guī)定的要求及時(shí)拆除模板，以利于模板的周轉(zhuǎn)。如下表： 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度 按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%） 板 ≤2 50 >2≤8 75 >8 100 梁 ≤8 75 >8 100 懸臂構(gòu)件 ≤2 75 >2 100 2） 拆除模板時(shí)不可以用力過猛，不允許硬撬，造成砼缺棱角，模板及支撐系統(tǒng)拆除后要及時(shí)動(dòng)走，保持現(xiàn)場清潔。 3） 模板的拆除順序：先拆非承重部分，后拆承重部分。 4） 模板拆除后，要派專人負(fù)責(zé)去除板上鐵釘，板面粘結(jié)的砼，并及時(shí)涂刷脫模劑，以延長模板使用壽命。 上層樓板澆砼時(shí)，下層樓板的模板支撐不得拆除，并對所用砼的強(qiáng)度發(fā)展情況進(jìn)行分層核算，確保下層樓板安全。 13 廣州市花都區(qū)花山建筑工程公司