《年產(chǎn)950噸奶粉噴霧干燥的設計》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《年產(chǎn)950噸奶粉噴霧干燥的設計（28頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。
1、浙江工商大學 食品學院一 設計條件1. 生產(chǎn)任務：年產(chǎn)全脂奶粉950噸；年工作日330天；日工作二班，班實際噴霧時間6小時。2. 進料狀態(tài)：濃縮奶總固形物含量50%；溫度55；密度1120kg/m2；表面張力0.049N/m；黏度15cp；成品奶粉含水量2.5%（一級品）；密度600 kg/m2；比熱2.1kJ/kg3. 新鮮空氣狀態(tài)：t0=25，0=60%；大氣壓760mmHg4. 熱源：飽和水蒸氣 二、工藝流程確定牛乳的成分十分復雜，其中至少含有上百種化學成分,主要包括水分、脂肪、蛋白質、乳糖、鹽類、維生素、酶類及氣體等，各種成分以不同狀態(tài)分散在牛乳中。正常牛乳中各種成分的組成大體上是穩(wěn)定
2、的,但也受乳牛的品種、個體、地區(qū)、泌乳期、畜齡、擠乳方法、飼料、季節(jié)、環(huán)境、溫度及健康狀態(tài)等因素的影響而有差異。如氧氣會引起脂類和其他物質的氧化，特別是維生素C【1】。光也會誘發(fā)化學反應，鹽的組成和酸度也會隨著溫度的變化而變化等。噴霧干燥法是熱氣流與物料以并流、逆流或混合流的方式相互接觸而使物料得到干燥。這種干燥方法不需要將原料先進行機械分離，操作終了可獲得3050m微粒的干燥產(chǎn)品，并且干燥時間很短，僅為530s，因此適宜于熱敏性物料的干燥【2】。如果對產(chǎn)品有特殊需要，還可以在干燥的同時制成微粒產(chǎn)品，即所謂的噴霧造粒。能夠提高分散性、流動性和溶解性，還具有防塵作用，如果芯材和壁材選擇得當，在干
3、燥的同時能制成微膠囊，保持被干燥物料原有的風味和特色，還能提高貯存性能。噴霧干燥有較多優(yōu)點【3】：干燥速度快；干燥過程中液滴的溫度比較低；干燥產(chǎn)品具有良好的分散性和溶解性能；產(chǎn)品純度高，環(huán)境衛(wèi)生好；生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便；適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)；可組成多級干燥；應用領域廣泛但是噴霧干燥也不可避免地具有一些缺點【3】：熱效率低；設備龐大；對分離設備要求高；對某些膏糊狀物料，干燥時需加水稀釋，增加了干燥設備的負荷；對生產(chǎn)衛(wèi)生要求高的產(chǎn)品時，設備清掃工作量大。噴霧干燥通常分為離心式和壓力式兩種。離心式主要是利用高速旋轉軸產(chǎn)生很大的離心力，使料液被甩出去而分散霧化。離心式的特點是可以處理較粘稠；料
4、液內含有顆粒的物料；霧化均勻，不易堵塞霧化器。缺點是只能采用立式，由于高速旋轉，故對旋轉軸及軸承、齒輪等要求很嚴，乳粉中氣泡較多，不利于保藏等。壓力式噴霧干燥器是通過高壓設備給料液加壓后通過霧化器霧化，其壓力一般在220MP。與離心式相比，其結構較緊湊，生產(chǎn)能力大，耗能量少，而且改變內部元件能改變不同的霧炬形狀，調節(jié)霧化壓力能調整產(chǎn)品粒度【4】。壓力式的主要缺點是高粘度物料不易霧化；噴嘴易堵塞；噴嘴易受磨損。對于低粘度的料液，采用壓力式較適宜。因此在奶粉噴霧干燥中選擇壓力式。此外，確定物料與熱空氣的流向非常重要，合理設計氣流分配器或物料與熱空氣的流向，能保證干燥塔內溫度均勻，物料與熱空氣進行有
5、效的質熱交換。氣流與霧滴的流向一般有并流、逆流和混流三種形式，每種形式又可分為直線流動或螺旋形流動。并流式中干燥后的產(chǎn)品與低溫氣體并流運動，所以在整個干燥過程中物料不受高溫，特別適合于熱敏性物料。在多數(shù)情況下采用并流直線流動。直線流的并流不易造成物料粘壁，其優(yōu)點是霧化器噴出的霧滴，隨著高速氣流同向下落，限制了霧滴徑向運動的距離，也就減少了粘壁機會；而同向螺旋行則易產(chǎn)生粘壁。對于逆流干燥，適宜于干燥較大顆?；蜉^難干燥的物料,其干燥推動力較小，水分蒸發(fā)速率也較并流式慢。而混流式具有并流式和逆流式的共同特點，但是霧滴在干燥室折返的過程中有相互粘結的傾向。因此，奶粉宜采用直線流的并流以減少粘壁的機會。
6、由于牛奶是熱敏性物料，因此綜上所述對牛奶進行干燥宜采用并流壓力式噴霧干燥。噴霧干燥流程圖：空氣加熱器干燥室袋濾器進料裝置集粉裝置鼓風機空氣過濾排風機濃縮料液冷卻廢氣新鮮空氣熱風霧化器篩粉包裝三、噴霧干燥裝置的計算：3.1物料及熱量衡算（1）空氣狀態(tài)參數(shù)的確定G1 tM1新鮮空氣蒸汽熱空氣濃奶排氣L t00 H0H0 I0L t1 H1H1 I1 L t2 H2H2 I2熱損失ql空氣加熱器冷凝水干燥塔 奶粉G2 tM1 物料、熱量衡算圖（2）新鮮空氣狀態(tài)參數(shù)：由設計條件給定：t025060 查得25飽和水蒸汽壓Ps0 23.76 mmHg濕含量H00.622（0 Ps0）/（P-0 Ps0）0
7、.622（0.623.76）/（760-0.623.76）0.0119Kg/Kg干熱焓I0（1.01+1.88H0）t0+2492H0（1.01+1.880.0119）25+24920.011958.257 KJ/Kg干濕比容H0（0.773+1.244H0）（273+ t0）/273（0.773+1.2440.0119）（273+25）/2730.861 m3/Kg 干（3）加熱后空氣的狀態(tài)參數(shù)：由于牛奶是熱敏性物料，其加熱溫度及受熱時間不易過高過長。若溫度多高，牛奶結垢結焦速度加快，已發(fā)生蛋白變性的奶垢如果進入到噴霧干燥塔內進行噴霧干燥，則粉沖調差。為了不影響乳粉的質量，熱風溫度不應過高，
8、但另一方面又為了提高蒸發(fā)速率和使乳粉水分含量盡量降低，所以熱風溫度還得盡可能提高。一般采取150160的熱風溫度【5】。在此選用t1=150。濕度H1H00.0119Kg/Kg干熱焓I1（1.01+1.88H1）t1+2492H1(1.01+1.880.0119) 150+24920.0119184.51 KJ/Kg干比容 H1（0.773+1.244H1）（273+ t1）/273（0.773+1.2440.0119）（273+150）/2731.22 m3/Kg 干（4）排風狀態(tài)參數(shù)確定：排風狀態(tài)參數(shù)影響著產(chǎn)品質量，如果排風溫度過低會造成潮粉；反之，排風溫度過高，則說明降低了噴霧干燥設備的
9、能力，熱利用率降低而使成本提高，此外，由于乳粉高排風溫度下停留的時間短，很快出粉導致乳粉的表觀密度低從而影響了成品質量。一般排風溫度應保持在8085，相對濕度為1012%【5】。在此取排風溫度為80。出口溫度一般比排氣溫度低10，則tM2=70，t2=80。就整個干燥器作熱量衡算G2CMtM1/W + Cl tM1 + l I0 +l (I1-I0) = G2CM tM2 /W + l I2 + qlCM 產(chǎn)品比熱，全脂奶粉為2.1 KJ/Kg Cl 水的比熱，4.187 KJ/Kg tM1濃奶溫度，給定55 tM2 奶粉出口溫度，取70 ql 每蒸發(fā)千克水干燥室的熱損失，按工業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗取25
10、1 KJ/Kg水 W 每小時蒸發(fā)水量（見物料衡算）227.9 Kg G2 每小時奶粉產(chǎn)量 （見物料衡算）239.9Kg l 每蒸發(fā)千克水所需空氣量Kg, l1/(H2H1) 將上式整理后可得Cl tM1（G2CM tM2 /WG2CMtM1/W+ ql）（I2-I1）(H2H1) 方程左端表示干燥室補充熱量與損失熱量之差，用表示 =4.18755-(239.92.170/227.9-239.92.155/227.9+251) -53.78 KJ/Kg水（I2- I1）(H2H1) ( (1.01+1.88 H2) t2+2492 H2 I1 )/( H2H1) ( (1.01+1.88 H2)
11、 80+2492 H2 184.51)/ ( H20.0119)- 53.78KJ/Kg水解得H20.0387Kg/Kg干熱焓I2(1.01+1.88 H2) t2+2492 H2(1.01+1.880.0387) 80+24920.0387 183.06 KJ/Kg干2 的求?。河蒆20.622PS2 /（P-2PS2）查得80水蒸汽壓PS2355.1Hg0.03870.622355.12/(760-355.12） 212.543.1.1物料衡算：（1）每小時需得奶粉量計算已知：年產(chǎn)950噸，按330天，每天二班，每班6h計算。每小時需得奶粉量G2G2239.9 Kg/h（2） 每小時噴霧濃
12、奶量及蒸發(fā)水分量WW1=50% W2取2.5%G1=G2 W=G1-G2=467.8-239.9=227.9kg/h（3）每蒸發(fā)Kg水干空氣用量（絕干量計）l=每小時干空氣量L新鮮空氣體積流量V0=LH08503.70.861=7321.7m3/h熱空氣體積流量V1=LH18503.71.22=10374.5m3/h新鮮空氣體積流量H2=(0.773+1.244H2) =(0.773+1.2440.0387)V2=LH2=8503.71.29=10969.8 m3/h 3.1.2熱量衡算：（1）輸入系統(tǒng)熱量 新鮮空氣輸入： Q1=LI0 =8503.758.257= 4.95105 KJ/h
13、加熱器輸入熱量：Q2L（I1- I0）8503.7(184.51-58.257)=1.07106KJ/h濃奶帶入的熱量：Q3= G2CMtM1+WCl tM1239.92.155+227.94.18755 8.02104 KJ/h Q入Q1+ Q2+ Q34.95105+1.07106+8.021041.65106 KJ/h（2） 輸出系統(tǒng)的熱量 排氣帶出的熱量: Q1=LI2 =8503.7183.06=1.56106 KJ/h 產(chǎn)品奶粉帶出的熱量： Q2G2CMtM2239.92.170=3.53104 KJ/h干燥室熱損失： Q3= W ql227.9251=5.72104 KJ/h Q
14、出Q1+ Q2+ Q3=1.56106+3.53104 +5.72104 1.65106KJ/h可見熱量收支平衡。（3） 干燥過程的熱效率：表示每蒸發(fā)1公斤水分，干燥器內所需加入的熱量中用于汽化水分所耗熱量的百分率。 =(r0+CWt2)-CltM1)/l(I1I0) =(2492+1.88*80-4.187*55)/37.31(184.51-58.257)=51.2%（4）空氣加熱器蒸汽消耗量：選取加熱用飽和水蒸氣溫度T= t1+10=150+10=160查得其飽和蒸汽壓為 617.66103Pa，汽化潛熱為2081.3 KJ/kg并取熱效率k=95%蒸汽消耗量: Dk=Q2/rk=1.07
15、106/2081.3*0.95=541.2Kg/h3.2.壓力式霧化器計算壓力式噴嘴在結構上的共同特點是使液體獲得旋轉運動，即液體獲得離心慣性力，然后由噴嘴孔高速噴出。壓力噴嘴一般分為旋轉型壓力噴嘴和離心型壓力噴嘴兩種類型。液體通過內插頭完成旋轉運動，然后由嘴噴噴出。具有使液體旋轉的內插頭噴嘴，稱為離心型壓力噴嘴【3】。旋轉型壓力噴嘴則是液體經(jīng)過旋轉室噴出的噴嘴，與離心型相比，其流量更大，適于生產(chǎn)能力較大的干燥設備。因而在此選用旋轉型壓力噴嘴。3.2.1 噴咀孔截面積、孔徑及噴頭個數(shù)的確定（1）噴咀孔截面積 霧化角增大，流量系數(shù)CD減小，使噴咀的料液處理量降低，而塔徑卻需增大【3】。因而為使塔
16、徑不至過大，且與氣流良好接觸,根據(jù)經(jīng)驗,霧化角控制在6070。在此選65。由=65，查圖3-44可查，得A=2.5再由A=2.5查圖3-42，可得流量系數(shù)CD=0.25據(jù)公式：濃奶密度1120kg/m3 Q噴嘴流量 1.1610-4 P壓力式霧化器的操作壓力，應在100150 kgf/cm2之間， 選取120kgf/cm2 CD孔板系數(shù) CD=0.25 故 F=3.210-6（2）孔徑選取噴嘴孔徑do，根據(jù)經(jīng)驗一般為11.5mm，選1.2mm，則r0=0.6mm。（3）噴頭個數(shù)的確定 此值需圓整為3個。3.2.2 噴咀旋轉室的尺寸確定 由式： A1=nbh A=可得A1=A 噴咀的結構參數(shù) A
17、=2.5r0 噴咀孔半徑R 旋轉室半徑，取R=3mmb 液體入口寬度，取b=0.4mm，b太大，不會粘在壁上，分散開，b太窄，阻力大。A1 切向通道總的截面積R1 R1=R-3-=3-0.2=2.8mmn 增向通道個數(shù) n=4h 液體入口高度A1=1.04710-66.510-4m整取0.7mm根據(jù)經(jīng)驗校核2R/b=23/0.4=15 其值在630之間h/b=710-4/0.410-3=1.75 其值在1.33.0之間3.2.3 噴嘴的生產(chǎn)能力 A=A2.34查圖3-42，可得CD=0.26查圖可得=630實際的Q =FCD=3.31.2410-4m3/s大于1.1610-4 m3/s 符合要
18、求 由 可用來調節(jié)流量。 3.2.4 進旋轉室切向通道長度L的計算 如圖可知 R2 空氣心外半徑一般取 R2=44.5mm，取 R2=4mmR 旋轉室半徑，R=3mm = L= L 入口長度 經(jīng)驗校核 在0.97之間L/b在0.97時對流量系數(shù)沒有多大影響。當L/b過大時，壓頭損失過大。L/b過小時，液體進入旋轉室后就會出現(xiàn)散亂流動，不能在室內均勻地旋轉。3.2.5 噴咀芯結構 厚度為67mm，噴嘴孔長度取孔直徑1.2mm。3.3 干燥室（塔）主要尺寸的確定因立式噴霧設備較臥式有如下優(yōu)點【6】：干燥塔生產(chǎn)能力大，占地面積小，設備蒸發(fā)強度大，干燥時間長，有利于提高設備的熱效率等，故選擇立式。采用
19、多噴頭式n=3，呈多邊三角形布置。其中心距為1000mm。噴頭與塔壁間距可取10001200mm，在此取1100mm，可減少周壁的沾粉現(xiàn)象，氣流的截面速度下降，有利于設備熱效率提高。q=0.03t1-1=0.03150-1=3.5 kg水/m3hV=V干燥室的有效容積W干燥室的水分蒸發(fā) q干燥強度t1進入干燥室的熱風溫度V=H立式干燥室的有效高度F干燥室的截面積D干燥室的直徑D=經(jīng)圓整 D=3.5mH2=D=3.5（m）取d=0.40.5m 在此d=0.4m夾角應小于60，使產(chǎn)品不易堵塞。通過幾何計算tg =47Q需 富裕19.5%2030% 故在原有基礎上加一組，即10排。（7）空氣阻力 P
20、=0.0853（Vr）1.86210=4.35mmH2O4.3 粉塵回收裝置的選型和計算粉塵回收設備主要有布袋過濾器和旋風分離器兩種。對于乳粉生產(chǎn)而言，旋風分離器的回收率遠遠低于布袋過濾器，經(jīng)濟損失極大【8】。此外，布袋過濾器操作方便，動力消耗少，布袋內的積粉便于清理。因此乳粉生產(chǎn)通常采用布袋過濾器。（1） V通過布袋過渡器的空氣量 q布袋的允許通過負荷，一般150200m3/m2h，選170 m3/m2h。 F=（2）確定規(guī)格、只數(shù)、組數(shù) Z= Z 運行時的只數(shù) d 布袋直徑，150200mm，選180mm。 l 布袋長度，2m3.5m，選3m。 Z= 圓整為38只一般有二組、一組使用，一組
21、備用。（3）核算q q= m3/m2h 在150200范圍內，故可。（4）計算阻力 P=（K0Zp+a0）qb0P 空氣通過布袋時的阻力ZP 織物的沾塵度，對乳粉而言：ZP=500g/m2k0、a0、b0是常數(shù)，對棉織絨布而言。k0=2.4510-4 a0=7.5610-3 b0=1.14P=（2.4510-4500+7.5610-3）170.21.14 =45.44(mmH20) P上升到一定程度，如80 mmH20，應更換、清洗。4.4 風機的選型計算（1）送風機：風量一般應有1020%富裕量，取15%。 Q送=LvHO(1+0.15)=8503.70.861(1+0.15)=8419.9
22、4m3/h Pt=(干燥室內壓-大氣壓)+過濾器阻力降+加熱器壓降+熱風分配器壓降+沿程與局部壓降一般要求干燥室內壓為負壓1015mmH2O，取15mmH2O 過濾器阻力升至1520mmH2O時需取下洗滌，取其阻力降為15mmH2O。熱風分配器壓降計算復雜，無資料介紹，估計為3040mmH2O，取40mmH2O。沿程與局部阻力估為：3040mmH2O，取40mmH2O。Pt= -15-0+15+4.35+40+40=84.35mmH2OPto=Pt 據(jù)Pto=86.13mmH2O Q送=8419.94m3/h查表選4-72-11 6D離心通風機主要性能參數(shù)：轉速1450rpm 全壓：104mm
23、H2O流量：10200m3/h 效率：91% 所需功率：4KW （2）排風機排風機富裕量一般為1530%，取25%。Q排=LvH2(1+0.25)= 8503.71.291.25=13712.2 m3/hPt=出口動壓一進口靜壓+旋風分離器壓降+沿程、局部壓降出口動壓一般取15mmH2O，進口靜壓取-15mmH2O。空氣通過布袋時壓降45.44mmH2O沿程、局部壓降估為40mmH2OPt=15-(-15)+45.44+40=115.44mmH2OPto=Pt據(jù)Pto=172.04mmH2O Q排=13712.2m3h選排風機型號為：4-72-11-8D離心通風機主要性能參數(shù)：轉速：1450r
24、pm 全壓：200 mmH2O流量：20130m3/h 效率：89.5% 所需功率：14.2一般為使干燥室內形成1020mmH2O的負壓，排風機的風量需比送負機的風量大2040%。風機選擇合適4.5高壓泵根據(jù)設計壓力一般在100150Kgf/cm2，如120 Kgf/cm2，流量如430Kg/hr據(jù)此選擇RPO2或RPO3型高壓泵，其輸出量更接近設計值，更加經(jīng)濟。4.6其它輔助設備選用（1）濃奶保溫槽：選RP6L2型，功率：0.37kw，臺數(shù)：2臺。（2）集粉箱：無具體型號，設計用長1m ，寬0.5 m，高0.5m的箱體。（3）旋轉閥：采用普通式即可，葉輪容積1.0升，葉輪轉速30rpm，所需
25、功率0.4kw，排料量1噸/小時，動配合間隙小于0.5mm。（4）儀表盤：將就地集中測量的儀器，監(jiān)測各儀器生產(chǎn)狀況。五、設計結果的匯總：5.1主要工藝參數(shù)（1）產(chǎn)量：年產(chǎn)全脂奶粉950噸，每小時產(chǎn)量為239.9kg，產(chǎn)品質量符合輕工部“全脂奶粉質量標準”。輕工部全脂乳粉一級產(chǎn)品的理化指標?；瘜W指標：水分（不超過）2.50%，脂肪2530%。 復原后的酸度不超過190T，銅不超過6mg/kg。 錫不超過100mg/kg，鉛不超過2mg/kg。物理指標：溶解度不低于97%，雜質度不超過16ppm。微生物指標：雜菌數(shù)不超過50000個/g，大腸菌不檢出。（2）濃奶：總固形物含量50%，溫度55，每小
26、時噴霧量G1=467.8kg/h。（3）蒸發(fā)水量：W=227.9 kg/h（4）干燥空氣用量：8503.7 kg/h（5）新鮮空氣的狀態(tài)及流量：t0=25 0=0.6 H0=0.0119kg/mg I0=58.257kj/kg UH0=0.861m3/kg V0=7321.7m3/h（6）熱空氣的狀態(tài)及流量：t1=150 H1=0.0119kg/mg I1=184.51 kj/kg UH1=1.22m3/kg V1=10374.5m3/h（7）排氣的狀態(tài)及流量：t2=80 2=0.1254 H2=0.0387kg/mg I2=183.06kj/kg UH2=1.29m3/kg V2=10969
27、.8m3/h（8）加熱蒸汽的狀態(tài)及流量：T3=160 P=6.3kgf/cm2 D=541.2kg/h5.2干燥裝置及主要輔助設計一覽表序號名 稱型 號數(shù)量主 要 性 能 參 數(shù)1送風機離心式通風機4-72-11 6D1全風壓：104mmH2O 轉速：1450rpm流量：10200m3/h 效率：91% 所需功率：4kw2空氣過濾器中空泡沫塑料過濾器1過濾面積：1.5m2阻力降：8.65mmH2O3空氣加熱器GLII2-24-785組總散熱面積：240.8m2 受風面積：1.881m2 通風凈截面積：0.998m2 阻力降：4.35mmH2O4(1)干燥塔立式、并流、離心式1塔徑：3.5m 塔
28、高：7m 有效容積：65.1m3蒸發(fā)強度：3.5 kg水/m3h 蒸發(fā)水量：227.9kg/h(2)霧化器旋轉型壓力式霧化器1噴霧量：/h 轉速：15000rpm 噴嘴孔徑：1.2mm 噴嘴數(shù)：6個 5布袋過濾器脈沖式1過濾面積：F=64.53m2,允許負荷：q=170.2 m3/m2h阻力降：45.44mmH2O 回收效率：100%布袋只數(shù)：38只 分兩組6排風機離心通風機4-72-11-8D1風壓：200mmH2O 轉速：1450rpm 流量：20130m3/h效率：89.5% 所需功率：14.2kw7濃奶保溫槽RP6L2型1貯液容積：1000L 加熱面積：5m2 容器內徑：1130mm
29、電機功率：0.37KW 臺數(shù)：2臺8集粉箱無具體型號1長1m 寬0.5m 高0.5m9旋轉閥普通式1型1葉輪容積：1.0升 葉輪轉速：30rpm 所需功率：0.4kw排料量：1噸/小時 動配合間隙小于0.5mm六、帶控制點的工藝流程圖見所附A3圖紙上。七、設計說明干燥塔設計的其他說明：1、熱風分配裝置熱風從側面進入，通過一塊垂直和一塊水平孔板分布均勻。2、干燥塔上設有燈孔、視孔、人孔、振蕩器、排風管等。振動器安裝在塔壁上及圓錐底部，各兩個。3、為使噴霧正常進行，以防在生產(chǎn)中出現(xiàn)不測事件，其電壓控制在36V。4、塔體材料：塔體內外壁用厚度為23mm的不銹鋼焊成，頂部用槽鋼固定起來。材料可用1cr
30、18Ni9Ti。5、干燥塔塔體夾層用保溫材料保溫，以減少熱損失或設備停用時因乳粉吸潮而粘結。粉塵回收裝置應回收物料的性質選擇。用于噴霧干燥的袋濾器，大多不超過130。在本設計中，不應超過90。游離脂肪含量過高，乳粉極易氧化，不耐保藏，沖調性差，此時應冷卻到20以下進行輸粉為佳。6、對干燥設計過程中某些問題的探討（1）噴霧干燥塔主要尺寸的確定中，離心式噴霧干燥中此現(xiàn)象不明顯，故不作深入探討。（2）奶粉的色澤、顆粒、沖調、粉中雜質、蛋白質在塔中變性的程度均與噴霧干燥系統(tǒng)的結構形式、生產(chǎn)參數(shù)的控制和操作者的責任心有關。要生產(chǎn)合格優(yōu)質的奶粉必須從每個細節(jié)做起。由于設計制圖時未考慮裝訂問題，故僅按普通不
31、需裝訂要求布局，而未留出裝訂部位。八、小結課程設計是培養(yǎng)學生綜合運用所學知識,發(fā)現(xiàn),提出,分析和解決實際問題,鍛煉實踐能力的重要環(huán)節(jié),是對學生實際工作能力的具體訓練和考察過程。這次課程設計使我充分了解到化工原理課程的重要性和實用性，特別是對噴霧干燥及其操作各方面的了解。并且對于實際單元操作設計中所涉及的各方面要注意問題也有所了解。通過這次對奶粉噴霧干燥的設計，不僅讓我將所學的知識應用到實際中，而且進一步鞏固和提升了所學的知識。在這次課程設計中，我真正體會到了合作的重要性，遇到很多問題時，當我看書查資料不能解決時，就是去找同學討論一下，收獲很大，可以使很多問題迎刃而解，直到問題最終解決。不可否認
32、，本次設計存在不少缺點和不足，但這次的課程設計使我找出了自己在學習上的不足，對以后的工作也有指導作用。我相信在以后的學習中會克服這些不足，達到熟練掌握的目的！ 通過這次課程設計，我獲得了很多重要的知識，同時也提高了的實際動手和知識的靈活運用能力。九、參考文獻【1】 郭本恒等、乳品化學、中國輕工業(yè)出版社 2001.7【2】 夏清等、化工原理（下冊）、天津大學出版社 2007.1【3】 陳壽鵬等、食品工程原理設計課程資料匯編 2002.5【4】 劉廣文等、噴霧干燥實用技術大全、 中國輕工業(yè)出版社 2001.10【5】 金世琳等、乳與乳制品生產(chǎn)、 輕工業(yè)出版社 1985.10【6】 曹惠興等、乳品生
33、產(chǎn)基本知識、輕工業(yè)出版社 1984【7】 夏清等、化工原理（上冊）、天津大學出版社 2007.1【8】 郭宜祜等、噴霧干燥、化工出版社 1983 畢業(yè)設計（論文）原創(chuàng)性聲明和使用授權說明原創(chuàng)性聲明本人鄭重承諾：所呈交的畢業(yè)設計（論文），是我個人在指導教師的指導下進行的研究工作及取得的成果。盡我所知，除文中特別加以標注和致謝的地方外，不包含其他人或組織已經(jīng)發(fā)表或公布過的研究成果，也不包含我為獲得 及其它教育機構的學位或學歷而使用過的材料。對本研究提供過幫助和做出過貢獻的個人或集體，均已在文中作了明確的說明并表示了謝意。作 者 簽 名： 日 期： 指導教師簽名： 日期： 使用授權說明本人完全了解
34、大學關于收集、保存、使用畢業(yè)設計（論文）的規(guī)定，即：按照學校要求提交畢業(yè)設計（論文）的印刷本和電子版本；學校有權保存畢業(yè)設計（論文）的印刷本和電子版，并提供目錄檢索與閱覽服務；學?？梢圆捎糜坝 ⒖s印、數(shù)字化或其它復制手段保存論文；在不以贏利為目的前提下，學校可以公布論文的部分或全部內容。作者簽名： 日 期： 學位論文原創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明：所呈交的論文是本人在導師的指導下獨立進行研究所取得的研究成果。除了文中特別加以標注引用的內容外，本論文不包含任何其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫的成果作品。對本文的研究做出重要貢獻的個人和集體，均已在文中以明確方式標明。本人完全意識到本聲明的法律后果由本人承擔。
35、作者簽名： 日期： 年 月 日學位論文版權使用授權書本學位論文作者完全了解學校有關保留、使用學位論文的規(guī)定，同意學校保留并向國家有關部門或機構送交論文的復印件和電子版，允許論文被查閱和借閱。本人授權 大學可以將本學位論文的全部或部分內容編入有關數(shù)據(jù)庫進行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復制手段保存和匯編本學位論文。涉密論文按學校規(guī)定處理。作者簽名：日期： 年 月 日導師簽名： 日期： 年 月 日致 謝時間飛逝，大學的學習生活很快就要過去，在這四年的學習生活中，收獲了很多，而這些成績的取得是和一直關心幫助我的人分不開的。首先非常感謝學校開設這個課題，為本人日后從事計算機方面的工作提供了經(jīng)驗，奠定
36、了基礎。本次畢業(yè)設計大概持續(xù)了半年，現(xiàn)在終于到結尾了。本次畢業(yè)設計是對我大學四年學習下來最好的檢驗。經(jīng)過這次畢業(yè)設計，我的能力有了很大的提高，比如操作能力、分析問題的能力、合作精神、嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L等方方面面都有很大的進步。這期間凝聚了很多人的心血，在此我表示由衷的感謝。沒有他們的幫助，我將無法順利完成這次設計。首先，我要特別感謝我的知道郭謙功老師對我的悉心指導，在我的論文書寫及設計過程中給了我大量的幫助和指導，為我理清了設計思路和操作方法，并對我所做的課題提出了有效的改進方案。郭謙功老師淵博的知識、嚴謹?shù)淖黠L和誨人不倦的態(tài)度給我留下了深刻的印象。從他身上，我學到了許多能受益終生的東西。再次對周
37、巍老師表示衷心的感謝。其次，我要感謝大學四年中所有的任課老師和輔導員在學習期間對我的嚴格要求，感謝他們對我學習上和生活上的幫助，使我了解了許多專業(yè)知識和為人的道理，能夠在今后的生活道路上有繼續(xù)奮斗的力量。另外，我還要感謝大學四年和我一起走過的同學朋友對我的關心與支持，與他們一起學習、生活，讓我在大學期間生活的很充實，給我留下了很多難忘的回憶。最后，我要感謝我的父母對我的關系和理解，如果沒有他們在我的學習生涯中的無私奉獻和默默支持，我將無法順利完成今天的學業(yè)。致 謝四年的大學生活就快走入尾聲，我們的校園生活就要劃上句號，心中是無盡的難舍與眷戀。從這里走出，對我的人生來說，將是踏上一個新的征程，要
38、把所學的知識應用到實際工作中去?；厥姿哪辏〉昧诵┰S成績，生活中有快樂也有艱辛。感謝老師四年來對我孜孜不倦的教誨，對我成長的關心和愛護。學友情深，情同兄妹。四年的風風雨雨，我們一同走過，充滿著關愛，給我留下了值得珍藏的最美好的記憶。在我的十幾年求學歷程里，離不開父母的鼓勵和支持，是他們辛勤的勞作，無私的付出，為我創(chuàng)造良好的學習條件，我才能順利完成完成學業(yè)，感激他們一直以來對我的撫養(yǎng)與培育。最后，我要特別感謝我的導師劉望蜀老師、和研究生助教吳子儀老師。是他們在我畢業(yè)的最后關頭給了我們巨大的幫助與鼓勵，給了我很多解決問題的思路，在此表示衷心的感激。老師們認真負責的工作態(tài)度，嚴謹?shù)闹螌W精神和深厚的理論水平都使我收益匪淺。他無論在理論上還是在實踐中，都給與我很大的幫助，使我得到不少的提高這對于我以后的工作和學習都有一種巨大的幫助，感謝他耐心的輔導。在論文的撰寫過程中老師們給予我很大的幫助，幫助解決了不少的難點，使得論文能夠及時完成，這里一并表示真誠的感謝。28
年產(chǎn)950噸奶粉噴霧干燥的設計
