第8章裝飾裝修工程

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1、2021-8-221土木工程施工多媒體v建筑裝飾裝修是為了保護建筑物的主體結(jié)構、完善建筑物的使用功能和美化建筑物，采用裝飾裝修材料或飾物，對建筑物的內(nèi)外表面及空間進行的各種處理過程。根據(jù)施工工藝和建筑部位的不同，建筑裝飾工程可分為抹灰工程、飾面工程、裱糊工程、涂料工程、吊頂工程、隔墻與隔斷工程、門窗工程、玻璃工程、地面工程等。v8.1.1抹灰的分類和組成v1. 抹灰工程分類v抹灰工程按使用要求及裝飾效果不同有一般抹灰、裝飾抹灰、特種抹灰。一般抹灰有石灰砂漿、水泥石灰砂漿、水泥砂漿、聚合物水泥砂漿以及麻刀灰、紙筋灰、石膏灰等；按使用要求、質(zhì)量標準和操作工序不同，一般抹灰又分為普通抹灰和高級抹灰。

2、裝飾抹灰有水刷石、水磨石、斬假石(剁斧石)、干粘石、拉毛灰、灑毛灰以及噴砂、噴涂、滾涂、彈涂等。特種抹灰包括保溫砂漿、耐酸砂漿和防水砂漿等2.抹灰的組成抹灰層一般由底層、中層和面層組成，如圖8-1所示。 圖 8-1v（1）底層。底層主要起與基層的粘結(jié)和初步找平作用。底層所使用材料隨基層不同而異，磚墻面常用石灰砂漿、混合砂漿、水泥砂漿；對混凝土基層宜先刷素水泥漿一道，采用混合砂漿或水泥砂漿打底，更易于粘接牢固；木板條、鋼絲網(wǎng)基層等，用混合砂漿、麻刀灰和紙筋灰并將灰漿擠入基層縫隙內(nèi)，以加強拉結(jié)。v（2）中層。中層主要起找平作用。使用砂漿的稠度為7080 mm，根據(jù)基層材料的不同，其做法基本上與底層

3、的作法相同。按照施工質(zhì)量要求可一次抹成，也可分遍進行。v（3）面層。面層主要起裝飾作用，所用材料根據(jù)設計要求的裝飾效果而定。室內(nèi)墻面及頂棚抹灰，常用麻刀灰或紙筋灰；室外抹灰常用水泥砂漿或做成干粘石等飾面層。圖 8-2抹灰基層表面的處理：在不同結(jié)構基層的交接處，應先鋪釘一層金屬網(wǎng)或絲綢纖維布(圖8-2)，以防抹灰層因基層溫度變化而脹縮不一產(chǎn)生裂縫。 v8.1.3一般抹灰施工工藝（錄像）v分層進行抹灰施工，抹灰層厚度需嚴格控制。外墻抹灰層的平均總厚度不得超過20 mm，勒腳及突出墻面部分不得超過25 mm。內(nèi)墻抹灰層的平均總厚度普通抹灰不得超過20 mm，高級抹灰不得超過25mm。頂棚抹灰層的平均

4、總厚度對板條及現(xiàn)澆混凝土基層不得超過15 mm，對預制混凝土基層則不得超過18 mm。嚴格控制抹灰層的厚度不僅是為了取得較好的技術經(jīng)濟效益，而且還是為了保證抹灰層的質(zhì)量。抹灰層過薄達不到預期的裝飾效果，過厚則由于抹灰層自重增大，灰漿易下墜脫離基體導致出現(xiàn)空鼓，而且由于砂漿內(nèi)外干燥速度相差過大，表面易于產(chǎn)生收縮裂縫。v一般抹灰按表面質(zhì)量的要求分為普通和高級抹灰二級。 一般抹灰隨抹灰等級的不同，其施工工序也有所不同。普通抹灰表面質(zhì)量應表面光滑、潔凈、接槎平整，分格縫清晰；高級抹灰表面質(zhì)量應表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線清晰美觀。一般抹灰的施工工藝：施工準備基層處理設置標筋做護角抹灰

5、層的涂抹罩面壓光。v1.施工準備v 屋面防水或上層樓面面層已完工，不得滲漏；主體工程已通過質(zhì)量驗收；門窗框已安裝就位，各種管道安裝完畢；工作環(huán)境不低于5；各種材料和機具已備齊。v2.基層處理 v各種基層表面的灰塵、污垢等應清除干凈，修復存在的缺陷，達到建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB 502102001的要求。 v3.設置標筋 v設置標筋時，先用托線板檢查墻面的平整垂直程度，據(jù)以確定抹灰厚度，再在墻兩邊按抹灰厚度用砂漿做一個四方形(邊長約50 mm)標準塊，稱為“灰餅”待灰餅稍干后在上下灰餅之間用砂漿抹上一條寬100 mm左右的垂直灰埂，此即為標筋，作為抹底層及中層的厚度控制和趕平的標準，如圖

6、8-3所示。圖 8-3v4.做護角 v室內(nèi)外墻面、柱面和門窗洞口的陽角抹灰要求線條清晰、挺直，并防止碰撞，無論設計有無規(guī)定都必須做護角。護角也起到?jīng)_筋的作用。故宜用1:2水泥砂漿在陽角處做護角，砂漿收水稍干后，用捋角器抹成小圓角，高度一般不低于15m (圖8-4)。圖 8-4v5.抹灰層的涂抹 v當標筋稍干后，即可進行抹灰層的涂抹。涂抹應分層進行，以免一次涂抹厚度較厚，砂內(nèi)外收縮不一致而導致開裂。一般涂抹水泥砂漿時，每遍厚度以57mm為宜；涂抹石灰砂漿和水泥混合砂漿時，每遍厚度以78 mm為宜。v為使底層砂漿與基層粘結(jié)牢固，抹灰前基層一定要澆水濕潤，以防止基層干而吸去砂漿中的水分，使抹灰層產(chǎn)生

7、空鼓或脫落。v6.罩面壓光 v面層亦稱罩面，厚度為25mm，主要起裝飾作用，必須仔細操作，確保表面平整、光滑、無裂紋。 v室內(nèi)常用的面層材料有麻刀石灰、紙筋石灰、石膏灰等。應分層涂抹，每遍厚度為12mm，經(jīng)趕平壓實后，面層總厚度對于麻刀石灰不得大于3 mm；對于紙筋石灰、石膏灰不得大于2mm。罩面時應待底子灰五六成干后進行。如底子灰過干應先澆水濕潤。分縱橫兩遍涂抹，最后用鋼抹子壓光，不得留抹紋。v室外抹灰常用水泥砂漿罩面。由于面積較大，為了不顯接槎，防止抹灰層收縮開裂，一般應設有分格縫，留槎位置應留在分格縫處。由于大面積抹灰罩面抹紋不易壓光，在陽光照射下極易顯露而影響墻面美觀，故水泥砂漿罩面宜

8、用木抹子抹成毛面。為防止色澤不勻，應用同一品種與規(guī)格的原材料，由專人配料，采用統(tǒng)一的配合比，底層澆水要勻，干燥程度要基本一致。v8.1.4裝飾抹灰施工工藝v裝飾抹灰與一般抹灰的區(qū)別在于兩者具有不同的裝飾面層，其底層和中層的做法基本相同。按裝飾面層的不同，裝飾抹灰的種類有水刷石、水磨石、斬假石、干粘石、拉毛灰、灑毛灰、拉條灰、假面磚、噴砂、噴涂、滾涂、彈涂等。v1. 水刷石v水刷石施工時，先將已硬化的13水泥砂漿中層(一般12 mm厚)表面澆水濕潤，再薄刮一層素水泥漿(水灰比為0.370.40)，厚約1mm，以便面層與中層結(jié)合牢固，隨即抹水泥石子漿。水泥石子漿的配合比視石子粒徑大小而定，如為大八

9、厘石子(粒徑為8mm)，則水泥與石子的比例約為1 1(體積比，以下同)；中八厘石子(粒徑為6mm)為1：1.25；小八厘石子(粒徑為4mm)為1 1.5。其基本要求是以水泥用量正好能填滿石子之間的空隙，便于抹壓密實為原則，水泥用量不宜偏多。水泥石子漿的稠度以5070mm為宜。面層厚度一般為石子粒徑的2.5倍，故用大八厘石子時厚度約為20mm，中八厘石子時約為15mm，小八厘石子時約為10mm。v抹水泥石子漿時，應隨抹隨用鐵抹子用力壓實壓平。當水泥石子漿開始凝固時(大致是以手指按上去無指痕，用刷子刷石子，石子不掉下為準)，便可進行刷洗，用刷子從上而下蘸水刷掉石子間表層水泥漿，使石子露出灰漿面12

10、 mm為度。刷洗時間要嚴格掌握，刷洗過早或過度，則石子顆粒露出灰漿面過多，容易脫落；刷洗過晚，則灰漿洗不凈，石子不顯露，飾面渾濁不清晰，影響美觀。v水刷石的外觀質(zhì)量應滿足：石粒清晰、分布均勻、緊密平整、色澤一致、不得有掉粒和接槎痕跡。v2.水磨石（錄像）v水磨石具有整體性好、耐磨不起灰、光滑美觀、可根據(jù)設計要求制成各種圖案、裝飾效果好等優(yōu)點。按裝飾效果可分為普通水磨石和美術水磨石，按施工方法分有預制和現(xiàn)澆兩種。白色或淺色的水磨石面層應采用白水泥，深色的水磨石面層宜采用硅酸鹽水泥、普通水泥或礦渣水泥，同顏色的面層應使用同一批水泥，以保證面層色澤一致。 v水磨石面層所用的石粒應采用質(zhì)地密實磨面光亮

11、但硬度不太高的大理石、白云石、方解石加工而成，硬度過高的石英巖、長石、剛玉等不宜采用，石粒粒徑規(guī)格習慣上用大八厘、中八厘、小八厘、米粒石來表示。顏料對水磨石面層的裝飾效果有很大影響，應采用耐光、耐堿和著色力強的礦物顏料，顏料的摻入量對面層的強度影響也很大，面層中顏料的摻入量宜為水泥質(zhì)量的36。同時不得使用酸性顏料，因其與水泥中的水化產(chǎn)物Ca(OH)2起作用，使面層易產(chǎn)生變色、褪色現(xiàn)象。常用的礦物顏料有氧化鐵紅(紅色)、氧化鐵黃(黃色)、氧化鐵綠(綠色)、氧化鐵棕(棕色)、群青(藍色)等。v現(xiàn)澆水磨石施工時，在13水泥砂漿底層上灑水濕潤，刮水泥漿一層(厚11.5 mm)作為粘結(jié)層，找平后按設計要

12、求布置并固定分格嵌條(銅條、鋁條、玻璃條或橡膠條)，隨后將不同色彩的水泥石子漿(水泥石子=1(11.25)填入分格中，厚為8 mm(比嵌條高出12mm)，抹平壓實。待罩面灰有一定強度(12 d)后，用磨石機澆水開磨至光滑發(fā)亮為止。每次磨光后，用同色水泥漿填補砂眼，視環(huán)境溫度不同每隔一定時間再磨第二遍、第三遍，要求磨光遍數(shù)不少于3遍，補漿2次，即所謂“二漿三磨”法。最后，有的工程還要求用草酸擦洗和進行打蠟。v3.斬假石(剁斧石)v斬假石又稱剁斧石，是仿制天然石料的一種飾面，用不同的骨料或摻入不同的顏料，可以仿制成仿花崗石、玄武石、青條石等。施工時先用1 (22.5)水泥砂漿打底，待24 h后澆水

13、養(yǎng)護，硬化后在表面灑水濕潤，刮素水泥漿一道，隨即用1：1.25水泥石子漿(內(nèi)摻30石屑)罩面，厚為10 mm；抹完后要注意防止日曬或冰凍，并養(yǎng)護23 d (強度達6070) 即可試剁，如石子顆粒不發(fā)生脫落便可正式斬假加工；加工時用剁斧將面層斬毛，剁的方向要一致，剁紋深淺要均勻，一般兩遍成活，分格縫周邊、墻角、柱子的棱角周邊留1520mm不剁，即可做出似用石料砌成的裝飾面。v4.干粘石v先在已經(jīng)硬化的厚為12mm的13水泥砂漿底層上澆水濕潤，再抹上一層厚為6mm的1(22.5)的水泥砂漿中層，隨即緊跟抹厚為2mm的1：0.5水泥石灰膏漿粘結(jié)層，同時將配有不同顏色的(或同色的)小八厘石碴略摻石屑后

14、甩粘拍平壓實在粘結(jié)層上。拍子壓實石子時，不得把灰漿拍出，以免影響美觀，待有一定強度后灑水養(yǎng)護。項次項目允許偏差/mm檢驗方法水刷石斬假石干粘石假面磚1立面垂直度5455用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3354用2m靠尺和塞尺檢查3陽角方正3344用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度3333拉5m線，不足5m拉通線，用剛直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度33-拉5m線，不足5m拉通線，用剛直尺檢查表8-2 裝飾抹灰的允許偏差和檢驗方法v8.2飾面工程v飾面工程是指把飾面材料鑲貼或安裝到基體表面上以形成裝飾層的施工過程。飾面材料的種類很多，但基本上可分為飾面磚和飾面板兩大類。飾面磚常用的有瓷磚、外墻面

15、磚等，飾面板常用的有石材板和金屬板等。就施工工藝而言，前者以采用直接粘貼的鑲貼工藝為主，后者以采用構造聯(lián)結(jié)方式的安裝工藝為主。v8.2.1飾面板(磚)材料質(zhì)量要求v1）飾面板(磚)及配套附件的品種，規(guī)格應符合設計要求，其質(zhì)量標準，應符合國家標準或行業(yè)標準。v2）飾面板(磚)應表面平整、邊緣整齊，并具有產(chǎn)品合格證。v3）安裝飾面板(磚)用的鐵制錨固件，連接件應鍍鋅或經(jīng)防銹處理，鏡面和光面的大理石、花崗石飾面，應用銅或不銹鋼連接件。v4）外墻采用面磚，無釉面磚，表面應光潔、質(zhì)地堅硬、尺寸色澤一致，不得有暗痕或裂紋，吸水率不大于10。v5）常用的天然石飾面板有大理石和花崗石飾面板。要求棱角方正、表面

16、平整、石質(zhì)細密、光澤度好，不得有裂紋、色斑、風化等隱傷。使用前應檢驗大理石、花崗石的放射性指標。人造石飾面板主要是預制水磨石、人造大理石飾面板，要求幾何尺寸準確，表面平整光滑，石粒均勻，色彩協(xié)調(diào)，無氣孔、裂紋、刻痕和露筋等現(xiàn)象。v6）木龍骨、木飾面板、塑料飾面板的燃燒性能等級應符合設計要求。v7）金屬飾面板有鋁合金板、鍍塑板、鍍鋅板、彩色壓型鋼板和不銹鋼等多種。金屬飾面板表面應平整、光滑、無裂縫和皺折，顏色一致、邊角整齊，涂層厚度均勻，無污染、傷痕。 v8）施工所用膠結(jié)材料的品種、質(zhì)量及摻入量應符合設計要求，如配制前不能確定時，還應進行配制試驗。 v8.2.2石材飾面板安裝工藝v石材飾面板的安

17、裝主要包括大理石、花崗石、青石板等，根據(jù)規(guī)格大小的不同，石材飾面板的安裝主要有粘貼法、掛貼法和干掛法等，其中粘貼法適用于板材面積小于400mm400mm厚度小于12mm的飾面板安裝。v1.粘貼法施工v粘貼法施工工藝為：基層處理抹底灰彈線定位粘貼飾面板嵌縫。v（1）基層處理。對墻、柱等基體的缺陷進行修復，清除基體上的灰塵、污垢，并保證平整、粗糙和濕潤。v（2）抹底灰。一般用1：3的水泥砂漿在基體上抹底灰，厚度為12mm，用短木杠刮平、并劃毛。v（3）彈線定位。按照設計圖樣和實際粘貼的部位，以及所有飾面板的規(guī)格及接縫寬度，在底灰上彈出水平線垂直線。v（4）粘貼飾面板。飾面板粘貼前，應在底灰上刷一道

18、素水泥漿。同時將挑選好的飾面板，用水浸泡并取出晾干。粘貼時在飾面背面抹上23mm厚的素水泥漿(可加入適量的107膠)，貼上后用木錘或橡皮錘輕輕敲擊使之粘牢。v（5）嵌縫。待飾面板粘貼24d后可用與飾面板底色相近的水泥漿進行嵌縫。并清除板材表面多余的漿液。v2. 掛貼法v掛貼法的施工工藝為：基層處理綁扎鋼筋網(wǎng)鉆孔、剔槽、掛絲安裝飾面板灌漿嵌縫。v（1）基層處理。對墻、柱等基體的缺陷進行修復，清除基體上的灰塵、污垢等，并保證表面平整粗糙、濕潤。v（2）綁扎鋼筋網(wǎng)。根據(jù)設計要求用810的鋼筋采用焊接或綁扎的方法形成鋼筋網(wǎng)片，豎向鋼筋的間距可按飾面板寬度距離設置，橫向鋼筋其間距比飾面板豎向尺寸低203

19、0mm為宜。隨后采用與預埋鐵環(huán)綁扎或預埋鐵件、膨脹螺栓焊接等方式，將鋼筋網(wǎng)片固定在基體上，如圖8-5所示。圖 8-5 （3）鉆孔、剔槽、掛絲。為保證飾面板與鋼筋網(wǎng)片進行連接，應在飾面板上鉆孔或剔槽，常用的有“牛軛孔”、“斜孔”和“三角形槽”，如圖8-6所示。孔或槽一般距板材兩端為板邊長的1413，孔的直徑及槽的大小應符合有關規(guī)定及施工要求?？谆虿坌纬珊笥勉~絲或不銹鋼絲穿入其中。圖 8-6v（4）安裝飾面板。飾面板的安裝一般自下而上逐層進行，每層板塊由中間或一端開始，飾面板的位置要根據(jù)板厚、灌漿厚度以及鋼筋網(wǎng)片焊綁所占的位置來確定。安裝時，理順銅絲或不銹鋼絲，板材就位，通過銅絲或不銹鋼絲綁扎在鋼

20、筋網(wǎng)片上，板材的平整度、垂直度和接縫寬度可利用木楔進行調(diào)整。v板材就位后，要做臨時固定。目前常采用熟石膏外貼固定的方法。石膏在調(diào)制時摻入20的水泥加水攪拌成粥狀，在已調(diào)整好的板面上，將石膏水泥漿貼于板外表面縱橫板縫交接處，由于石膏水泥漿固結(jié)后有較大的強度且不易開裂，所以每個拼縫固定后就成了一個支撐點，起到臨時固定的作用，如圖8-7所示。 圖 8-7v（5）灌漿。板材經(jīng)校正垂直、平整、方正后，臨時固定完畢，即可灌漿，灌漿一般采用1：3水泥砂漿，稠度815cm，將盛砂漿的小桶提起，然后向板材背面與基體間的縫隙中徐徐灌入，注意不要碰動板材，全長均勻灌注。灌漿應每層進行，第一層灌入高度150mm，并應

21、13板材高，灌時用小鐵釬輕輕插搗，切忌猛搗猛灌，第一層灌完12h后，檢查板材無移動，即可進行第二層灌漿，高度l00mm左右，即板材的12高度，第三層灌漿應低于板材上口50mm處，余量作為上層板灌漿的接縫(采用淺色材板時，可采用白水泥，以免透底影響美觀)。v（6）嵌縫 。當整面墻板材逐層安裝、灌漿后，可鏟除外表面的石膏塊，并將板材外表面清理干凈。然后用與板材接近的顏料調(diào)制水泥色漿嵌縫，邊嵌邊擦拭清潔，使縫隙密實干凈，顏色一致。v3. 干掛法施工(錄像）v干掛法施工的工藝為：基層處理彈線板材打孔固定連接件安裝飾面板嵌縫。v（1）基層處理。剔除突出基體表面影響扣件安裝的部分。v（2）彈線。根據(jù)設計圖

22、樣和實際需要彈出安裝飾面板的位置線和分塊線。v（3）板材打孔 根據(jù)設計尺寸和圖樣要求，將板材用專用模具固定在臺鉆上進行打孔(或剔槽)，板材上下兩邊各形成兩個孔洞(或溝槽)。v（4）固定連接件。連接件一般是由不銹鋼板或角鋼等金屬構件組成，如圖8-8所示。連接件的安裝位置應根據(jù)設計要求和板材鉆孔的位置確定，連接件可通過膨脹螺栓等方法與墻、柱基體連接，如圖8-9所示。圖 8-8圖 8-9v（5）安裝飾面板。安裝時從底層開始，干掛板材時應保證板材的水平度及垂直度滿足有關規(guī)定，水平方向的相鄰板材之間用直徑5mm的不銹鋼銷釘銷牢，經(jīng)找平吊直后，將板固定在上下連接件上并用環(huán)氧樹脂膠密封。v（6）嵌縫。每一施

23、工段安裝后經(jīng)檢查無誤后，方可清掃拼接縫，填入橡膠條(或素水泥漿)。然后用打膠機進行硅膠涂封，清理表面雜物。v8.2.3金屬飾面板安裝工藝v金屬裝飾板按材料可分為單一材料板和復合材料板兩類。單一材料板為用一種質(zhì)地的材料制成，如鋼板、鋁板、銅板、不銹鋼板等。復合材料板是由兩種或兩種以上質(zhì)地的材料組成，如鋁合金板、烤漆板、鍍鋅板、金屬夾心板、塑料膜板等。金屬裝飾板按板面形狀可分為光面平板、紋面平板、波紋板、壓型板、立體盒板等。v1.鋁合金裝飾板安裝工藝v鋁合金板墻面主要由鋁合金板和骨架組成。骨架的橫、豎桿通過連接件與結(jié)構固定，合金板作為飾面板固定在骨架上，骨架的橫、豎桿一般采用鋁合金型材或型鋼(如角

24、鋼、槽鋼等)也可用方木做骨架。v鋁合金板固定在骨架上的方法多種多樣。常用的固定方法主要有兩大類型：一種是將板條或方板用螺釘擰到型鋼或木骨架上；另一種是采用特制的龍骨，將板條卡在特制的龍骨上。v鋁合金裝飾板墻安裝的施工工藝為：放線安裝連接件安裝骨架安裝鋁合金裝飾板收口構造處理。v（1）放線。放線前要檢查結(jié)構的質(zhì)量，如果結(jié)構垂直度與平整度誤差較大，勢必影響骨架的垂直與平整。放線最好一次放完，如有差錯，可隨時進行調(diào)整，確保骨架施工的準確性。 v（2）固定骨架的連接件。 骨架的橫豎桿件通過連接件與結(jié)構固定，而連接件與結(jié)構之間可以與結(jié)構的預埋件焊牢，也可以在墻上打膨脹螺栓。因后一種方法較靈活，尺寸誤差小

25、，容易保證位置的準確性，故而較多采用。 連接件施工，主要是保證牢固。如焊縫的長度、高度、膨脹螺栓的埋入深度等方面，都應嚴格把關，對于關鍵部位，如大門入口的上部膨脹螺栓，最好做拉拔試驗，看其是否符合設計要求。型鋼一類的連接件，其表面應鍍鋅，焊縫處應刷防銹漆。 v（3）固定骨架。 骨架應預先進行防腐處理。安裝骨架位置要準確，結(jié)合要牢固。安裝后，檢查中心線、表面標高等。對多層或高層建筑外墻，為了保證板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對橫豎桿件進行貫通檢查。變形縫、變截面等處應妥善處理，使之滿足使用要求。v（4）安裝鋁合金板。鋁合金板的安裝固定既要牢固，同時也要簡便易行。在任何情況下，都不應發(fā)生安全問題。實踐證

26、明，也只有便于操作的構造，才是合理的構造，才能更好地保證安全。v（5）收口構造處理。雖然鋁合金裝飾墻板在加工時，其形狀已考慮了防水性能，但若遇到材料彎曲，接縫處高低不平，其形狀的防水功能可能失去作用，在邊角部位這種情況尤為明顯，諸如水平部位的壓頂，端部的收口，伸縮縫、沉降縫的處理，兩種不同材料的交接處理等。這些部位往往是飾面施工的重點，因為它不僅關系到美觀問題，同時對功能影響較大。因此，一般用特制的鋁合金成型板進行妥善處理。v2. 彩色不銹鋼飾面板安裝v彩色不銹鋼飾面板的安裝技術與鋁合金飾面板相同，其施工程序為：放線固定骨架的連接件固定骨架安裝彩色不銹鋼飾面板收口構造處理。v8.2.4飾面磚施

27、工工藝 （錄像）v飾面磚一般包括彩面磚(瓷磚)、外墻面磚等。飾面磚的施工工藝為：基層處理抹底灰彈線浸磚粘貼勾縫。v1.基層處理 v基體表面殘留的砂漿，灰塵及油漬等，應用鋼絲刷洗干凈，基體表面凹凸明顯的部分，應事先剔平或用1：3水泥砂漿補平。門窗口與墻交接處應用水泥砂漿嵌填密實。v2.抹底灰 一般13的水泥砂漿對基體表面分層進行抹灰，總厚度控制在15mm左右，抹灰時，要注意找好檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線(槽)。底灰抹好后，要根據(jù)氣溫情況及時進行澆水養(yǎng)護。v3.彈線 在飾面磚粘貼前，應根據(jù)圖紙要求和磚的規(guī)格分別彈出每層的水平線和垂直線，如采用離縫鑲貼，要使離縫分格均勻，同時要保

28、證窗口、墻角的陽角使用整塊磚。 4.浸磚 飾面磚在粘貼前應在清水中充分浸泡，以保證粘貼后不致因吸走灰漿中水分而粘貼不牢，浸泡時間一般35h，取出時使飾面磚表面有潮濕感但手按無水跡即可。v5.粘貼 內(nèi)墻面粘貼。內(nèi)墻面粘貼一般用12或13的水泥砂漿做結(jié)合層，粘貼的順序是：由下往上，由左往右，逐層進行粘貼。粘貼前，應依照室內(nèi)標準水平線，設置支撐飾面磚的地面木托板，如圖8-10所示。加木托板的目的是防止貼飾面磚時在水泥漿未硬化前磚體下墜。圖 8-10 內(nèi)墻飾面磚排列方法主要有“直縫”和“錯縫”兩種，如圖8-11所示。貼到最上一行時，要求上口成一直線。為滿足飾面磚平整度的要求，粘貼時應先貼若干塊廢磚作為

29、標準厚度塊，在橫向方向，每隔15m左右做一個。粘貼完一行飾面磚后，用長靠尺橫向校正一次。圖 8-11v外墻面粘貼。外墻面粘貼一般采用12或13的水泥砂漿做結(jié)合層。粘貼順序、粘貼的要求等和內(nèi)墻面基本相同。v外墻面磚粘貼排列方式較多，常用的有密縫粘貼和離縫粘貼兩種。這兩種方式還可分為齊縫排列粘貼和錯縫排列粘貼兩種形式，如圖8-12所示。 圖 8-12v凡陽角部位都應定整磚，且陽角處正立面整磚應蓋住側(cè)立面整磚，對大面積墻面磚的粘貼除不規(guī)則部分外，其他都不裁磚，除接面粘貼外，其余陽角不得對角粘貼，如圖8-13所示。對突出墻面的窗臺、腰線等部位，粘貼時要做出一定的排水坡度，一般i =3， 圖 8-13v

30、6.勾縫 v在完成一個層段的墻并檢查合格后，即可進行勾縫，勾縫用11水泥砂漿，可做成凹縫(尤其是離縫粘貼)，深度3mm左右，面磚密縫處可用和面磚相同顏色的水泥擦縫，勾縫硬化后將面磚表面清洗干凈，如有污染，可用濃度為10的鹽酸刷洗再用水沖凈。v8.2.5飾面板(磚)工程質(zhì)量控制與檢驗v1.飾面板安裝工程v1）安裝用預埋件連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置，連接方法和防腐處理必須符合設計要求，飾面板安裝必須牢固。v2）表面平整、潔凈，色澤一致、無泛堿等污染。v3）嵌縫密實、平直，色澤一致，寬度和深度應符合設計要求。v4）允許偏差和檢驗方法應符合表8-3的規(guī)定。項次項目允許偏差/mm檢驗方法石材瓷板木材塑料金

31、屬光面剁斧石蘑菇石1立面垂直度23321.522 用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度23-1.5133 用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正24421.533用直角檢測尺檢查4接縫直線度2442111 拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度2332222 拉5m米線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查6接縫高低差0.53-0.50.511 用鋼直尺和塞尺檢查7接縫寬度1221111 用鋼直尺檢查表8-3 飾面板安裝的允許偏差和檢驗方法v2. 飾面磚粘貼工程v1）飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能、粘貼的手法，勾縫材料等應符合設計要求及現(xiàn)行的標準及規(guī)范，粘貼牢固。v2）陰陽角處搭接方

32、式等應符合設計要求。v3）墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣整齊，墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。v4）接縫平直、光滑，填嵌應連續(xù)，密實，寬度和深度一致。v5）允許偏差和檢查方法應符合表8-4的規(guī)定。項次項目允許偏差/mm檢驗方法外墻面磚內(nèi)墻面磚1立面垂直度32 用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43 用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正33 用直角檢測尺檢查4接縫直線度32 拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差10.5用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度11用鋼直尺檢查表8-4 飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法v8.3 涂飾工程v涂飾工程是指將涂料施涂于基層表面上以形成裝飾保護層的一種

33、飾面工程。涂料是指涂敷于物體表面并能與表面基體材料很好粘結(jié)形成完整而堅韌保護膜的材料，所形成的這層保護膜，又稱涂層。v8.3.1涂料的組成與分類v1.涂料的組成v（1）主要成膜物質(zhì)。主要成膜物質(zhì)是決定涂料性質(zhì)的最主要成分，它的作用是將其他組分粘結(jié)成一整體，并附著在被涂基層的表層，形成堅韌的保護膜。它具有單獨成膜的能力，也可以粘結(jié)其他組分共同成膜。v（2）次要成膜物質(zhì)。它自身沒有成膜的能力，要依靠主要成膜物質(zhì)的粘結(jié)才可成為涂膜的一個組成部分。顏料就是次要成膜物質(zhì)，它對涂膜的性能及顏色有重要作用。 v（3）輔助成膜物質(zhì)。輔助成膜物質(zhì)不能構成涂膜或不是構成涂膜的主體，但對涂料的成膜過程有很大影響，或

34、對涂膜的性能起一定輔助作用，它主要包括溶劑和助劑兩大類。v2.涂料的分類v建筑涂料的產(chǎn)品種類繁多，一般按下列幾種方法進行分類：v1）按使用的部位可分為：外墻涂料、內(nèi)墻涂料、頂棚涂料、地面涂料、門窗涂料、屋面涂料等。v2）按涂料成膜物質(zhì)的組成不同可分為：油性涂料，系指傳統(tǒng)的以干性油為基礎的涂料，即以前所稱的油漆；有機高分子涂料，包括聚醋酸乙烯系、丙烯酸樹脂系、環(huán)氧系、聚氨酯系、過氯乙烯系等，其中以丙烯酸樹脂系建筑涂料性能優(yōu)越；無機高分子涂料，包括有硅溶膠類、硅酸鹽類等；有機無機復合涂料，包括聚乙烯醇水玻璃涂料、聚合物改性水泥涂料等。v3）按涂料分散介質(zhì)(稀釋劑)的不同可分為：溶劑型涂料；水乳型涂

35、料；水溶型涂料。v8.3.2常用的建筑涂料v（1）清油。清油又稱魚油、熟油。多用于稀釋厚漆和紅丹防銹漆、或作打底涂料、配膩子，也可單獨涂刷基層表面，但漆膜柔韌，易發(fā)粘。v（2）厚漆。厚漆又稱鉛油。漆膜柔軟，粘結(jié)性好，但光亮度、堅硬性較差。廣泛用作各種面漆前的涂層打底；或單獨用作要求不高的木質(zhì)、金屬表面涂復。使用時需加適量清油、溶劑稀釋。v（3）調(diào)和漆。調(diào)和漆質(zhì)地均勻，稀稠適度，漆膜耐蝕、耐曬、經(jīng)久不裂，遮蓋力強，耐久性較好，施工方便。適用于室內(nèi)外鋼鐵、木材等材料表面。常用的有油性調(diào)合漆和磁性調(diào)合漆等品種。 v（4）清漆。分油質(zhì)清漆和揮發(fā)性清漆兩類。油質(zhì)清漆俗稱凡立水，如脂膠清漆、酚醛清漆等，漆

36、膜干燥快，光澤好，用于物件表面罩光。揮發(fā)性清漆如蟲膠清漆(俗稱泡立水)，是將漆片(蟲膠片)溶于酒精(純度95以上)內(nèi)制得。使用方便，干燥快，漆膜堅硬光亮，但耐水、耐熱、耐候性差，易失光。多用于室內(nèi)木材面層打底和罩面。v（5）防銹漆。有油性防銹漆和樹脂防銹漆兩類。常用油性防銹漆有紅丹油性防銹漆和鐵紅油性防銹漆。樹脂防銹漆有紅丹酚醛防銹漆、鋅黃醇酸防銹漆等。兩類防銹漆均有良好的防銹性能，主要用于涂刷鋼鐵結(jié)構表面防銹打底。v（6）乳膠漆。常用的有聚醋酸乙烯乳膠漆。漆膜堅硬、平整、表面無光，色彩明快柔和，附著力強，干燥快(約2h)，耐大氣污染、耐暴曬、耐水澆，涂刷方便，新墻面稍經(jīng)(三天以上)干燥即可涂

37、刷。適用于高級建筑室內(nèi)抹灰面、木材的面層涂刷，也可用于室外抹灰面。是一種性能良好的新型水性涂料和優(yōu)良墻漆。v（7）JH801無機建筑涂料。是以金屬硅酸鉀為主要成膜物質(zhì)，加入適量固化劑、填料及分散劑攪拌而成的水性無機硅酸鹽高分子無機涂料。有各種顏色。具有良好的遮蓋力，耐水、耐酸、堿、耐污染、耐熱、耐低溫、耐擦洗，色澤明亮，可用于各種基層外墻的建筑飾面。施工方法以噴涂效果最佳，也可刷涂和滾涂。這種涂料所含水分已在生產(chǎn)時按比例調(diào)好，使用時不能任意加水稀釋，只需充分攪拌使之均勻，即可直接使用。v（8）JH802無機建筑涂料。是以膠態(tài)二氧化硅為主要成膜物質(zhì)的單相組分水溶性高分子無機涂料。有各種顏色，涂膜

38、耐酸、耐堿、耐沸水、耐凍融、耐污染，刷涂性好。主要用于外墻飾面，也可用于要求耐擦洗的內(nèi)墻。v（9）乙丙乳液涂料。系以乙丙乳液(聚酸乙烯丙烯酸脂共聚乳液)、顏料及其它助劑組成，以水為溶劑。有各種顏色、施工方便，耐老化、耐污染、遮蓋力、質(zhì)感均優(yōu)于乳膠漆，可刷、噴、滾涂。適用于外墻飾面涂刷，代替水刷石、干粘石工藝。v8.3.3涂飾工程施工v1.木材表面涂飾施工v木材表面涂料的種類很多，現(xiàn)以混色油漆為例介紹。v涂飾施工工藝為：基層處理刷清油一道抹膩子、磨砂紙刷第一遍油漆抹膩子、磨砂紙刷第二遍油漆磨砂紙刷最后一遍油漆。v（1）基層處理。木材表面必須要清掃、起釘子、除油污、刮灰土、磨砂紙。v（2）刷清油一

39、道。清油用汽油、光油配制，略加一些紅土子(避免漏刷不好區(qū)分)，刷清油的目的，一是保證木材含水率的穩(wěn)定性；二是增加面層與基層的附著力。涂刷清油時應注意保護周圍構件、物品及五金件的清潔。v（3）抹膩子、磨砂紙。膩子的質(zhì)量配合比為石膏粉:熟桐油:水20 : 7 : 50。待清油干透后，將釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊棱殘缺處，用石膏油膩子刮抹平整，膩子要橫抹豎起，將膩子刮入釘孔或裂紋內(nèi)。如接縫或裂紋較寬、孔洞較大時，可用刮刀將膩子擠入縫洞內(nèi)，使膩子嵌入后刮平、收凈，表面上的膩子要刮光無膩子殘渣。 膩子干透后，用100號木砂紙打磨，注意不要磨穿油膜，并保護好棱角，不留野膩子痕跡，磨完后應打掃干凈，并用潮布將磨

40、下粉末擦凈。v（4）刷第一遍油漆。油漆一般采用刷涂(用排筆棕刷等工具)的方法施工，刷涂時應順著木紋刷涂，線角處不宜刷的過厚。內(nèi)外分色的分界線應刷的齊直，狹長的小面積可用油刷側(cè)面上油，刷后再用大面理順。在門芯板或大面積木料上刷油漆時，可采用“開油”(沿長向每隔5060mm刷一長條)“橫油”、“斜油”(橫向和斜向來回刷開)、“理油”(最后沿長向輕輕理順)，接頭處油刷應輕刷，不顯刷痕。涂層應均勻平滑，色澤一致，刷完后應檢查有無漏刷處。v油刷蘸油漆時應少蘸勤蘸，油刷浸入油漆內(nèi)不宜超過刷毛長的23，蘸好后將油刷兩面各在油漆桶邊輕拍一下，使多余的涂料回桶，以免滴落沾污其他物面，并可防止在立面上涂刷時流墜。

41、刷涂時，油刷應拿穩(wěn)，條路應準確，操作應輕便靈活。v（5）抹膩子、磨砂紙。等一遍油漆干透后，對底膩子收縮或殘缺處，用稍硬較細的加色膩子嵌補平整，再等膩子干透后，用舊砂紙將所有施涂部位的表面磨平、磨光，以加強下一遍施涂的附著力，砂紙磨好后用潮布將粉塵擦凈待干。v（6）刷第二遍油漆。刷第二遍油漆的方法和要求與第一遍油漆相同。v（7）磨砂紙。磨砂紙的要求與前面方法相同，注意不要把底層油磨穿，要保護好棱角，用潮布將磨下的粉末擦凈。v（8）刷最后一遍油漆。刷油方法同前，刷涂時，要多刷多理，要注意刷油飽滿，刷油動作要敏捷，不流不墜，光亮均勻，色澤一致。刷完油漆后，要立即仔細檢查一遍，如發(fā)現(xiàn)有毛病，應及時修整

42、。v2.金屬表面涂飾施工v金屬表面涂料的種類很多，涂飾施工與木材表面涂飾施工類似。v金屬表面涂飾施工工藝為：基層處理刷防銹漆抹膩子、磨砂紙刷第一遍油漆抹膩子、磨砂紙刷第二遍油漆磨砂紙刷最后一遍油漆。v3. 混凝土和抹灰表面涂飾施工v（1）基層處理?；炷良澳ɑ业幕鶎犹幚怼楸ＷC涂膜能與基層牢固粘結(jié)在一起，基層表面必須干凈、堅實，無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象，基層表面的泥土、灰塵、污垢、粘附的砂漿等應清掃干凈，酥松的表面應予鏟除。為保證基層表面平整，缺棱掉角處應用1 : 3水泥砂漿(或聚合物水泥砂漿)修補，表面的麻面、縫隙及凹陷處應用膩子填補修平。v（2）刮膩子與磨平。基層必須刮膩子數(shù)遍予以找

43、平，并在每遍所刮膩子干燥后用砂紙打磨，保證基層表面平整光滑。需要刮膩子的遍數(shù)，視涂飾工程的質(zhì)量等級，基層表面的平整度和所用的涂料品種而定。v（3）涂料的施涂?；炷?、抹灰表面涂料一般為：無光油漆面、乳膠漆面和過氯乙烯漆面。 施涂無光油漆施工工藝：涂清油涂鉛油涂無光油。v1）涂清油。清油要求涂到、涂勻、不應有遺漏和流淌現(xiàn)象。清油干后(約12h)找補膩子，膩子干后，全部用100號木砂紙打磨，并清掃干凈。v2）涂鉛油。第一遍鉛油要配得較稀些，使能刷開、均勻。施涂的順序是：先從不顯眼處涂起，以免接頭處有重疊現(xiàn)象。第一遍鉛油干后，如還有缺陷處，要用石膏油膩子找補。干后再用100號木砂紙打磨，清掃后即可刷

44、第二遍鉛油。 第二遍鉛油要配得油料重、稀料少，使刷后漆膜有較好的光澤。最好采用鉛油與調(diào)合漆各半對摻使用。v3）涂無光油。這種油干燥快，涂刷時動作一定要迅速、均勻，接頭處要用排筆或油刷刷開，涂勻再輕輕理直。要每一個涂面全部涂完后，才能再涂下個涂面。v（4）施涂乳膠漆。乳膠漆漆膜是開孔的，抹灰面中的水分可以通過漆膜小孔揮發(fā)出來，故新抹墻面經(jīng)過兩個月后即可涂飾，而漆膜不會起泡。乳膠漆分內(nèi)用和外用兩種，外用乳膠漆可作內(nèi)用，但內(nèi)用乳膠漆切不可作外用。施工工藝：嵌、批膩子刷乳膠漆。v1）嵌、批膩子?？捎镁鄞姿嵋蚁┠佔?。嵌、批膩子時，使用鋼皮或橡皮、硬塑料刮板刮勻即可。 v2）刷乳膠漆。一般情況下乳膠漆刷兩

45、遍即可，如需要也可刷三遍。涂刷時，打開漆桶加水，把漆調(diào)至適當稠度即可。 第一遍漆涂刷后經(jīng)過2h干燥，即可刷第二遍漆。施工時的室溫保持在0以上，以防凍結(jié)。乳膠漆干燥快，大面積涂飾時應多人配合，流水作業(yè)，互相銜接，從一頭開始，順著刷向另一頭，以避免出現(xiàn)接頭。每個刷面應一次完成。v8.3.4 刷漿工程v刷漿工程是在建筑物基體或基層等表面上噴、刷漿料以保護基體、美化建筑物的一種飾面工程。有一般刷漿、彩色刷漿、美術刷漿三種。v1.刷漿材料v刷漿工程所用漿料主要有石灰漿、大白漿、可賽銀漿、水泥漿和聚合物水泥漿等，石灰漿、水泥漿和聚合物水泥漿可用于室內(nèi)、外墻面。大白漿和可賽銀漿只宜用于室內(nèi)墻面。v2.施工工

46、藝v刷漿工程按工程部位分可分為室內(nèi)刷漿和室外刷漿。刷漿的施工工序主要有基層處理、刮膩子和刷漿等。v（1）基層處理和刮膩子。刷漿前應將基層表面上的灰塵、污垢、濺誅和砂漿流痕清除干凈?；鶎颖砻娴目籽?、縫隙和凹凸不平處應用膩子填補并打磨齊平，所用膩子如為室內(nèi)刷漿可用大白粉（或滑石粉）纖維素乳膠膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳漆(即白乳膠) :大白粉或滑石粉: 2羧甲基纖維素溶液1 : 5 : 3.5。室外刷漿應用水泥乳膠膩子，其配合比為:白乳膠:水泥:水1 : 5 : 1。v對于室內(nèi)中級刷漿和高級刷漿工程，由于表面質(zhì)量要求較高，在局部刮膩子后，還得再滿刮膩子12遍，并磨平。刷大白漿、可賽銀漿要求墻面充

47、分干燥，抹灰面內(nèi)堿質(zhì)全部消化后才能施工，一般須經(jīng)過一個夏天的充分干燥后，才進行嵌批膩于和刷漿，以免脫落。為增加大白漿的附著力，在抹灰面未干前應先刷一道石灰漿。其他刷漿材料對基層干燥程度的要求較低，一般八成干后即可刷漿。v（2）刷漿。刷漿方法一般用刷涂法和噴涂法。 v刷涂法是最簡易的人工施工方法，一般用排筆、扁刷進行刷涂。漿料的工作稠度，必須加以控制，使其在刷涂時不流墜、不顯刷紋。一般刷兩遍，第一遍左右橫刷，晾干后，再豎刷第二遍，要求高的可增刷第三遍，最后一遍應采用豎刷。 v噴涂法一般采用手壓噴漿機或電動噴漿機進行噴涂。 刷聚合物水泥漿時，刷漿前應先用乳膠水溶液或聚乙烯醇縮甲醛膠水溶液濕潤基層。

48、室外刷漿如分段進行時，應以分格縫、墻的陽角或水落管等處為分界線。同一墻面應用相同的材料和配合比，涂料必須攪拌均勻。v8.4 裱糊工程v裱糊工程就是將壁紙、墻布用膠粘劑裱糊在結(jié)構基層的表面上。各種彩色圖案的壁紙與墻布，具有耐用、美觀、價廉，可耐水擦洗、施工方便等特點，其品種花式繁多，色彩、花紋、質(zhì)感豐富多彩，裝飾效果好，因而裱糊飾面得到廣泛應用。 v8.4.1裱糊飾面用材料v用于裱糊飾面的材料，按其基底材料(即基材)來分可分為壁紙和墻布兩大類。而壁紙與墻布的品種繁多，有各種各樣的分類方法。v如按所用材料的特點分類，壁紙大體可分為：紙面紙基壁紙、紡織物壁紙、天然材料面壁紙、金屬壁紙、塑料壁紙 。塑

49、料壁紙是目前產(chǎn)量最大，應用最廣泛的一種壁紙。它又可分為三大類，即普通壁紙、發(fā)泡壁紙和特種壁紙。每一類壁紙都有多種品種，每個品種又有幾十乃至幾百種花色。v墻布是用纖維織物做基材，以耐磨樹脂作面層的裱糊飾面材料。它具有較高的抗拉及耐磨性能。按所用基材的不同，墻布有玻璃纖維墻布、無紡墻布、裝飾墻布、化纖裝飾墻布等品種。 壁紙、墻布性能的國際通用標志如圖8-14所示。圖 8-14v8.4.2裱糊施工v1.塑料壁紙的裱糊v塑料壁紙的裱糊施工工藝為：基層處理彈垂直線裁紙浸水潤濕和刷膠裱糊壁紙清理修整。v（1）基層處理。裱糊前應將基層表面的污垢、塵土清除干凈，泛堿部位，宜用9的稀醋酸中和清洗。不得有飛刺、麻

50、點和砂粒，陰陽角宜順直。新建筑物的混凝土和抹灰基層墻面在刮膩子前應涂刷抗堿封閉底漆。舊墻面在裱糊前應清除疏松的舊裝修層并涂刷界面劑。要求基層基本干燥，混凝土和抹灰層的含水率不得大于8。木材制品不得大于12。 v對局部的麻點、凹坑、接縫、須先用膩子修補填平，干后用砂紙磨平。對木基層要求接縫密實，不露釘頭，接縫處要裱紗紙、砂布，然后滿刮膩子，干后磨光磨平。涂刷后的膩子，要平整堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫。常用的膩子為乙烯乳膠(白膠)膩子。在處理好的基層上，裱糊前再滿刷或噴一遍107稀膠(107膠:水1 : 1)底膠。要求薄而均勻，不得漏刷、流墜。以便防止基層吸水太快，引起膠結(jié)劑脫水而影響壁紙粘結(jié)

51、效果。同時也有利于下一步膠結(jié)劑的涂刷。 v（2）彈垂直線。為使壁紙粘貼的花紋、圖案、線條縱橫連貫，在底膠干后，根據(jù)房間大小、門窗位置、壁紙寬度和花紋圖案的完整性進行彈線，從墻的陽角開始，以壁紙寬度彈垂直線，作為裱糊時的操作準線。v（3）裁紙。根據(jù)墻面尺寸及壁紙類型、圖案、規(guī)格尺寸，規(guī)劃分幅裁紙，并將紙幅編號，按順序粘貼。墻面上下兩端要預留50 mm的裁邊。分幅拼花裁切時，要照顧主要墻面花紋圖案，對稱完整及光澤效果。裁切的一邊只能搭接，不能對縫。裁邊應平直整齊，不能有紙毛、飛刺等。v（4）浸水潤濕和刷膠。塑料壁紙有遇水膨脹，干后自行收縮的特性，因此，應將裁好的壁子放入水槽中浸泡35min，取出后

52、把明水抖掉，靜置10min左右，使紙充分吸濕伸脹，然后在墻面和紙背面同時刷膠進行裱糊。v膠粘劑要求涂刷均勻，不漏刷。在基層表面涂刷膠粘劑應比壁紙寬2030mm，涂刷一段，裱糊一張，不應涂刷過厚。如用背面帶膠的壁紙，則只需在基層表面涂刷膠粘劑。v（5）裱糊壁紙。以陰角處事先彈好的垂直線，作為裱糊第一幅壁紙的基準；第二幅開始，先上后下對稱裱糊，對縫必需嚴密，不顯接槎，花紋圖案的對縫必須端正吻合。拼縫對齊后，再用刮板由上往下抹壓平整，擠出的多余膠粘劑，用濕棉絲及時揩擦干凈，不得有氣泡和斑污，上下邊多出的壁紙用刀切削整齊。每次裱糊23幅后，要吊線檢查垂直度，以防造成累積誤差，不足一幅的應裱糊在較暗或不

53、顯眼的部位。 v對裁紙的一邊可在陰角處搭接，搭縫寬510mm，要壓實，無張嘴現(xiàn)象。陽角處只能包角壓實，不能對接和搭接，所以施工時對陽角的垂直度和平整度要嚴格控制。大廳明柱應在側(cè)面或不顯眼處對縫。裱糊到電燈開關、插座等處應剪口做標志，以后再安裝紙面上的照明設備或附件。壁紙與掛鏡線、貼臉板和踢腳板等部位的連接也應吻合，不得有縫隙，使接縫嚴密美觀。v（6）清理修整 。整個房間貼好后，應進行全面細致的檢查，對未貼好的局部進行清理修整，要求修整后不留痕跡，然后將房間封閉予以保護。 v2.玻璃纖維布和無紡墻布的裱糊v玻璃纖維布和無紡墻布的裱糊工藝與塑料壁紙的裱糊工藝基本相同，但應注意以下幾點：v（1）基層

54、處理。玻璃纖維墻布和無紡墻布布料較薄，蓋底力較差，故應注意基層顏色的深淺和均勻程度，防止裱糊后色彩不一，影響裝飾效果。v（2）裁剪。裁剪前應根據(jù)墻面尺寸進行分幅，并在墻面彈出分幅線，然后確定需要粘貼的長度，并應適當放長100150mm，再按墻布的花色圖案及深淺選布剪裁，以便同幅墻面顏色一致，圖案完整。v（3）刷膠粘劑。宜用聚醋酸乙烯乳液作為膠結(jié)劑（聚醋酸乙烯乳膠 羧甲基纖維素=60 40），其中羧甲基纖維素應先用水溶化（2.5%溶液）。v玻璃纖維布和無紡墻布無吸水膨脹現(xiàn)象，故裱糊前勿需用水濕潤。粘貼時墻布背面不用刷膠，否則膠粘劑容易滲透到墻布表面影響美觀。v（4）裱糊墻布。在基層上用排筆刷好膠

55、粘劑后，把裁好成卷的墻布自上而下按對花要求緩緩放下，墻布上邊應留出50mm左右，然后用濕毛巾將墻布抹平貼實，再用活動裁紙刀割去上下多余布料。陰陽角、線角以及偏斜過多的部位，可以裁開拼接，也可搭接，對花要求可適當放寬，但切忌將墻布橫拉斜扯，以免造成整塊墻布歪斜變形甚至脫落。v8.4.3裱糊工程的質(zhì)量要求v裱糊工程的質(zhì)量應符合下列規(guī)定： v1）壁紙、墻布的種類、規(guī)格、圖案、顏色和燃燒性能等級必須符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。v2）裱糊后的壁紙、墻布應粘貼牢固，不得有漏貼、補貼、脫層、空鼓和翹邊等缺陷。v3）壁紙或墻布表面應平整，色澤應一致，不得有波紋起伏、氣泡、裂縫、皺折及斑污，斜視時應無

56、膠痕。v4）裱糊后各幅拼接應橫平豎直，拼接處花紋、圖案應吻合，不離縫，不搭接，距離墻面1.5m處正視，不顯拼縫。v5）復合壓花壁紙的壓痕及發(fā)泡壁紙的發(fā)泡層應無損壞。v6）壁紙、墻布邊緣應平直整齊，不得有紙毛、飛刺。v7）壁紙、墻布與各種裝飾線、設備線盒應交接嚴密。v8）壁紙、墻布陰角處搭接應順光，陽角處應無接縫。v8.5幕墻工程v我國的建筑幕墻產(chǎn)品經(jīng)歷了一個從無到有飛速發(fā)展的過程，幕墻類型包括了玻璃幕墻、金屬幕墻、石材幕墻等產(chǎn)品，結(jié)構形式也由原來單一的框支撐式發(fā)展成點支撐式幕墻、雙層幕墻等多種形式。v8.5.1幕墻的類型v按幕墻的結(jié)構形式分類：框支撐幕墻、全玻璃幕墻、點支撐幕墻。v框支撐幕墻中

57、玻璃由金屬框支撐。全玻璃幕墻的支撐結(jié)構和面板都是玻璃，面板是由玻璃肋支撐。點支撐幕墻的玻璃面板靠金屬連接件在四角支撐，金屬連接件是具有藝術性的不銹鋼制品。v按面板材料分類：玻璃幕墻、金屬幕墻、石才幕墻、混凝土幕墻、其他面板幕墻等。v8.5.2玻璃幕墻的組成v通用的玻璃幕墻基本由三種材料組成：骨架、玻璃、封縫材料。v1.骨架材料 v組成玻璃幕墻的骨架材料主要有各種型材，以及各種連接件、緊固件。型材如果采用鋼材，多采用角鋼、方鋼管、槽鋼等。如果采用鋁合金材，多是經(jīng)特殊擠壓成型的幕墻型材。v緊固件主要有膨脹螺栓、鋁拉釘(鋁鉚釘)、射釘?shù)?。v連接件多采用角鋼、槽鋼、鋼板加工而成。之所以用這些金屬材料，

58、主要是易于焊接，加工方便，較之其他金屬材料強度高、價格便宜等。因而在玻璃幕墻骨架中應用較多。至于連接件的形狀，可因不同部位、不同的幕墻結(jié)構而有所不同。v2.玻璃材料 v用于玻璃幕墻的單塊玻璃一般為56mm厚。玻璃材料的品種，主要采用熱反射玻璃、其他如吸熱玻璃、浮法透明玻璃、夾層玻璃、夾絲玻璃、中空玻璃、鋼化玻璃等，亦用的比較多。v3.封縫材料 v用于玻璃幕墻的玻璃裝配及塊與塊之間縫隙處理。一般常由填充材料、密封材料、防水材料三種材料組成。v8.5.3玻璃幕墻的安裝v對于有框架的玻璃幕墻，其安裝工藝為：放線框架立柱安裝框架橫梁安裝玻璃安裝。v1.放線 v放線的目的是確定玻璃幕墻框架的安裝準確位置

59、。在放線之前，應檢查主體結(jié)構的施工質(zhì)量。若主體結(jié)構的垂直度與外表面的平整度以及結(jié)構尺寸偏差過大，滿足不了幕墻安裝的基本條件時，應采取措施及時處理。v框架橫梁是固定在立柱上，與主體結(jié)構并不直接相關聯(lián)，故應在立柱通長安裝完畢后，再將橫梁安裝位置線彈在立柱上。 v2.框架立柱安裝 v立柱安裝的準確與否和質(zhì)量好壞，影響到整個幕墻的安裝質(zhì)量，它是幕墻安裝的關鍵工序之一。 v立柱在主體結(jié)構上的固定方法有兩種：一種是利用連接件與主體結(jié)構上的預埋件相焊接；另一種是在主體結(jié)構上鉆孔，然后用膨脹螺栓將連接件與主體結(jié)構相連。為保證幕墻與主體結(jié)構連接的牢固可靠性，應盡量采用埋設預埋件的固定方法。安裝立柱時，應先將立柱

60、與連接件連接，然后連接件再與主體結(jié)構的預埋件連接、固定。v3.框架橫梁安裝 v橫梁為水平構件，是分段在立柱中嵌入連接。橫梁兩端與立柱之間的連接處，應加設彈性橡膠墊。橡膠墊應有2035的壓縮性，以適應和消除橫向溫度變形要求。v同一層的橫梁安裝應由下向上進行。當安裝完一層高度時，應進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合安裝質(zhì)量要求。v4.玻璃安裝 v不同類型的玻璃幕墻，玻璃的固定方法各異。v對于型鋼框架幕墻，由于型鋼沒有鑲嵌玻璃的凹槽，故是先將玻璃安裝在鋁合金框上，然后再將框格錨固在型鋼框架上。 v對于鋁合金型材框架明框幕墻，玻璃可以直接安裝在框格的凹槽內(nèi)，安裝時應注意下列事項：v1）玻璃安裝時一般

61、都用吸盤將玻璃吸住，然后提起送入金屬框內(nèi)。故應在玻璃安裝前，將玻璃表面塵土和污物擦拭干凈，以避免吸盤發(fā)生漏氣現(xiàn)象，保證施工安全。 v2）熱反射玻璃安裝時應將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外，否則，不僅會影響裝飾效果，且會影響熱反射玻璃的耐久性和物理耐用年限。v3）玻璃與構件不得直接接觸。玻璃四周與構件凹槽底應保持一定空隙，每塊玻璃下部應設不少于兩塊彈性定位墊塊；墊塊的寬度與槽口寬度應相同，長度不應小于100mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應符合設計要求，左右空隙宜一致，能使玻璃在建筑變形及溫度變形時，在橡膠條的夾持下能作豎向和水平向滑動，消除變形對玻璃的影響。 v4）玻璃四周橡膠條應按規(guī)定型號使用，

62、鑲嵌應平整，橡膠條長度宜比邊框內(nèi)槽口長1.52，其斷口應留在四角；斜面斷開后應拼成預定的設計角度，并應用膠粘劑粘結(jié)牢固嵌入槽內(nèi)。v5）玻璃幕墻應采用耐候硅酮密封膠進行嵌縫。耐候硅酮密封膠應采用低模數(shù)中性膠。其性能應符合規(guī)定要求，過期的不得使用v8.6 吊頂工程v8.6.1吊頂?shù)念愋图敖M成v懸吊式頂棚是由吊桿、龍骨和飾面板組成的空間頂棚體系。吊頂?shù)姆N類很多，隨著新型建筑材料的發(fā)展，裝配化吊頂、成品或半成品新型吊頂材料不斷涌現(xiàn)，目前我國新型吊頂有活動式裝配吊頂、隱蔽式裝配吊頂、金屬裝飾板吊頂及開敞式吊頂四種類型。v1.吊桿(吊筋) v吊桿是連接龍骨與樓板(或屋面板)的承重結(jié)構，它的形式與選用和樓板

63、的形式、龍骨的形式及材料有關，也與吊頂質(zhì)量有關。常見的有以下幾種：v（1）在現(xiàn)澆板上安放吊桿。在現(xiàn)澆混凝土樓板上安放吊桿時，將鋼筋吊桿一端放在現(xiàn)澆層中，在木模板上鉆孔，孔徑稍大于鋼筋吊桿直徑，吊桿另一端從此孔中穿出。如圖8-15所示。圖 8-15v（2）在已硬化樓板上安裝吊桿。v 用射釘槍將射釘打入板底，可選用尾部帶孔與不帶孔的兩種射釘規(guī)格。在帶孔射釘上穿銅絲(或鍍鋅鐵絲)綁扎龍骨；或在射釘上直接焊接吊桿。v在吊點的位置，用沖擊鉆打膨脹螺栓，然后將膨脹螺栓同吊桿焊接。此種方法可省去預埋件，比較靈活，對于荷載較大的吊頂，比較適用，如圖8-16所示。v（3）在梁上設吊桿。在屋架的下弦、木梁或木條上

64、設吊桿，若系鋼筋吊桿，可直接綁上即可，若系木吊桿，可用鐵釘將吊桿釘上，每個木吊桿不少于兩個釘子。圖 8-16v2.龍骨(擱柵) v龍骨是吊頂中承上啟下的構件，它與吊桿連接，并為面層罩面板提供安裝節(jié)點。普通的不上人吊頂一般用木龍骨、型鋼或輕鋼龍骨及鋁合金龍骨；上人頂棚的龍骨，因承載要求高，要用型鋼或大斷面木龍骨，然后在龍骨上做人行通道(或稱馬道)。在吊頂上安裝管道以及大型設備的龍骨要加強。v3.飾面層(面板)v吊頂飾面層分為濕抹灰面層和飾面板面層兩大類。由于吊頂龍骨較高，抹灰施工不方便，而且施工速度慢，實際工程中利用各種飾面板面層的較多，它既便于施工，又便于管道設備安裝和檢修。常用的飾面板材有各

65、種石膏板(裝飾石膏板、紙面石膏板、吸聲穿孔石膏板及嵌裝式裝飾石膏板)；金屬板(金屬微穿孔吸聲板、鋁合金裝飾板、鋁合金單體構件)以及其它飾面板(纖維板、膠合板、塑料板、玻璃棉及礦棉板等)。v8.6.2吊頂龍骨安裝v龍骨實際上是吊頂體系的骨架，龍骨的斷面及安裝、固定方法很多，但不論何種斷面、何種材料，都要力求安全、簡便?，F(xiàn)以輕鋼吊頂龍骨安裝為例介紹。v1.龍骨安裝施工v施工工藝：放線固定吊點、吊桿安裝主龍骨調(diào)平主龍骨固定次龍骨、橫撐龍骨。v（1）放線。v1）確定標高線。采用水平儀或水注法等方法，根據(jù)吊頂設計標高在四周墻壁或柱壁上彈線，彈線應準確、清晰，其水平允許偏差為5mm。按吊頂設計標高線再分別

66、確定并彈出次龍骨和主龍骨所在位置的平面基準線。v2）按設計要求，確定吊點位置。v（2）固定吊點、吊桿。v1）吊點。常采用膨脹螺栓、射釘、預埋鐵件等方式。v2）吊桿與結(jié)構的固定。板或梁上預留吊鉤預埋件，即將吊桿與預埋件焊接、勾掛、擰固或以其他方法連接。v在吊點的位置，用沖擊鉆打膨脹螺栓，然后將膨脹螺栓同吊桿焊接。此種方法可省去預埋件，比較靈活。若用射釘槍固定射釘，如果選用尾部帶孔的射釘，將吊桿穿過尾部的孔即可。如果選用不帶孔的射釘，宜選擇一個小角鋼一條邊固定在樓板上，另一條邊鉆孔，將吊桿穿過角鋼的孔即可固定。v吊桿一般采用68的鋼筋制作，并做防腐處理，如下端要套絲的，要注意絲扣的長度留有余地，以備螺母緊固和吊桿的高度調(diào)節(jié)。v（3）安裝主龍骨。 主龍骨與吊桿連接，可采用焊接，也可采用吊掛件連接，焊接雖然牢固，但維修麻煩。吊掛件一般與龍骨配套使用，安裝方便。吊掛件同主龍骨相連，在主龍骨底部彈線，然后再用連接件將次龍骨與主龍骨固定。最后再依次安裝中龍骨、小龍骨。也可以主、次龍骨一齊安裝，二者同時進行。至于采用哪些形式，應視不同部位、所吊面積大小決定。輕鋼龍骨吊頂示意，如圖8-17所示，連接節(jié)點