WS160200315逆變式直流脈沖氬弧焊機(jī)使用說明書及工作原理圖

《WS160200315逆變式直流脈沖氬弧焊機(jī)使用說明書及工作原理圖》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《WS160200315逆變式直流脈沖氬弧焊機(jī)使用說明書及工作原理圖（16頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、WS逆變式直流脈沖氬弧焊機(jī)使用說明書 　 　 　 一.鎢極氬弧焊基礎(chǔ)知識 鎢極氬弧焊就是把氬氣做為保護(hù)氣體的焊接。借助產(chǎn)生在鎢電極與焊體之間的電弧，加熱和熔化焊材本身（在添加填充金屬時也被熔化），而后形成焊縫金屬。鎢電極，熔池，電弧以及被電弧加熱的連接縫區(qū)域，受氬氣流的保護(hù)而不被大氣污染。 氬弧焊時,焊炬、填充金屬及焊件的相對位置如下圖： 　 　弧長一般取1-1.5倍鎢電極直徑。 停止焊接時，首先從熔池中抽出填充金屬（填充金屬根據(jù)焊件厚薄添加），熱端部仍需停留在氬氣流的保護(hù)下，以防止其氧化。 1.焊槍（焊炬） 鎢極氬弧焊槍（也稱焊炬）除了夾持鎢電極，輸送

2、焊接電流外，還要噴射保護(hù)氣體。大電流焊槍長時間焊接還需使用水冷焊槍。因此，焊槍的正確使用及保護(hù)是相當(dāng)重要的。 鎢電極負(fù)載電流能力（A) 鎢電極直徑（mm） 焊槍接焊機(jī)輸出一 純鎢 釷鎢 鈰鎢 φ1.0 　　 20-60 15-80 20-80 φ1.6 40-100 70-150 50-160 φ2.0 60-150 100-200 100-200 φ3.0 140-180 200-300 φ4.0 240-320 300-400 φ5.0 300-400 420-520 2.氣路 氣路由氬氣瓶減壓閥、流量計、軟管及電磁氣

3、閥（在焊機(jī)內(nèi))等組成。減壓閥用以減壓和調(diào)節(jié)保護(hù)氣體的壓力。流量計是標(biāo)定和調(diào)節(jié)保護(hù)氣體流量，氬弧焊機(jī)通常采用組合一體式的減壓流量計，這樣使用方便、可靠。 3.氬氣純度 氬弧焊時材質(zhì)對氬氣純度的要求 　金屬材料 鉻鎳不銹鋼 太難熔金屬 氬氣純度（%） ≥99.7 ≥99.98 4.規(guī)范參數(shù) 鎢極氬弧焊的規(guī)范參數(shù)主要由電流、電壓、焊速、氬氣流量，其值與被焊材料種類、板厚及接頭型式有關(guān)。其余參數(shù)如鎢極伸出噴嘴的長度，一般取1-2倍鎢極直徑，鎢電極與焊件距離（弧長）一般取1.5倍以下鎢電極直徑，噴嘴大小等則在焊接電流值確定后再選定。一般不銹鋼氬弧焊規(guī)范如下： 電流種類 及極性

4、 板厚 mm 卷邊對接 對接加填充焊絲 焊絲直徑 焊接電流（A) 氬氣流量（L/min) 焊接電流（A) 氬氣流量（L/min) 　 直流正接 （焊炬接焊　機(jī)輸出一） 0.5 30-50 4 35-40 4 Φ1.0 0.8 30-50 4 35-40 4 Φ1.0 1.0 35-60 4 40-70 4 Φ1.6 1.5 45-80 4-5 50-85 4-5 Φ1.6 2.0 75-120 5-6 80-130 5-6 Φ2.0 3.0 110-140 6-7 120-150 6-7 Φ2.0 　

5、 焊縫表面顏色與氣體保護(hù)效果 　 焊件材料 效 果 不銹鋼 最好 良好 較好 不良 最壞 銀白、金黃 藍(lán)色 紅灰 灰色 黑色 　 5.鎢極氬弧焊主要工藝問題 　 問題 原因 處理方法 夾鎢 （1）鎢極直接 接觸焊件 （2）鎢極熔化 （1）采用高頻引弧 （2）減少焊接電流或增加鎢極直徑 （3）調(diào)換有裂紋的鎢極 氣保護(hù)效果差 氬氣純度不高 （1）采用純度為99.99%的氬氣 （2）有足夠的提前送氣和滯后停氣時間 （3）做好焊前清理工作 （4）正確選擇保護(hù)氣流量 （5）增大噴嘴尺寸，電極伸出長度等 電弧不穩(wěn) （1）

6、焊件上有油污 （2）鎢電極污染 （3）鎢電極直徑過大 （4）弧長過長 （5）鎢電極端頭未磨好 （1）做好焊前清理工作 （2）去除污染部分 （3）使用正確尺寸的鎢電極及夾頭 （4）調(diào)整噴嘴距離 （5）重新磨制鎢極端圓錐角大小 　鎢極損耗 （1）保護(hù)不好，鎢電極氧化 （2）槍與焊機(jī)輸出極性接反 （3）夾頭過熱 （4）鎢電極直徑過小 （5）停焊時鎢電極被氧化 （1）清理噴嘴，縮短噴嘴距離，適當(dāng)增加氬氣流量 （2）更改焊槍與焊機(jī)輸出的連接 （3）增大夾頭直徑 （4）調(diào)大鎢極直徑 （5）磨光鎢電極，調(diào)換夾頭 以上僅供參考， 6.焊前清理 鎢極氬弧焊

7、對焊件和填充金屬表面的污染相當(dāng)敏感，因此焊前須清除焊件表面的油脂，涂層，加工用的潤滑劑及氧化膜等。 7.安全技術(shù) 鎢極氬弧焊操作者，必須戴好頭面罩、手套、穿好工作服、工作鞋，以避免電弧光中的紫外線和紅外線灼傷。 焊接手把的絕緣性能一定要經(jīng)常檢查。 鎢極氬弧焊接時，應(yīng)加強(qiáng)焊接區(qū)的通風(fēng)。在不能進(jìn)行通風(fēng)的局部空間施焊時，應(yīng)戴供給新鮮空氣面罩或防毒面具。 二.主要技術(shù)參數(shù)： 　規(guī)格型號 WS-160 WS-200 WS-315 輸入電壓 單相220V10% 50Hz 380V3相四線50HZ 額定輸入容量 3.3KVA 6.6KVA 8KVA 電流調(diào)節(jié)范圍

8、氬弧焊5-160A 電焊5-120A 氬弧焊10-200A 電焊10-180A 氬弧焊20-315A 電焊30-315A 額定焊接電流/電壓 160A/16.4V 200A/19V 315A/24V 負(fù)載持續(xù)率 （暫載率） 160A 60% 120A 100% 200A 35% 180A 60% 250A 80% 315A 60% 提前供氣時間 0.2s 0.2s 滯后關(guān)氣時間 6s 6s 輸出類型 陡降恒流外特性 引弧方式 高頻引?。ǚ墙佑|式） 質(zhì)量（重量）kg 18.2 18.2 33.05 　外形尺寸mm 200X300

9、X500 200X300X500 350X350X580 以上參數(shù)如有更改恕不另行通知 三.氬弧焊機(jī)的安裝與連接 1.電源輸入 本說明書提供的焊機(jī)使用電源為22010%V 50Hz（WS160、200型）、38010%V 50Hz 三相四線（WS315型），應(yīng)確保供電容量大于單臺焊機(jī)用電容量。 2.焊機(jī)保護(hù)接地 在焊機(jī)后面有專門設(shè)置的接地端子，此接地端子在焊機(jī)使用過程中必須與大地連接牢固，以防止焊機(jī)外殼帶電。 3.焊機(jī)安裝位置 焊機(jī)必須放在堅固平坦的地面，清潔不潮濕 4.不可把焊機(jī)放在下述幾個地方： a .可能受到風(fēng)吹雨淋的地方 b.環(huán)境溫度大于40℃或低于

10、零下10℃地方 c.有危害性或腐蝕性氣體的地方 d.有高溫蒸氣的地方 e.有油性氣體的地方 f.充滿灰塵的地方 g.有振動、易碰撞的地方 h.周圍空間小于20厘米的地方 　5.連接 a.接焊機(jī)線時，請確認(rèn)焊機(jī)開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，嚴(yán)禁開關(guān)處于“開”狀態(tài)下接電。 b.所有接線應(yīng)當(dāng)接觸可靠，無裸露帶電導(dǎo)線。 如圖示： 特別注意：焊機(jī)輸出，固定焊槍與接焊件前的螺母必須擰緊，以防產(chǎn)生高溫?zé)龤л敵龆俗印? 四.面板布局圖： 1、 WS-160、200焊機(jī)前面板： 前面板 WS-315焊機(jī)前面板： WS315逆變焊機(jī) 電流調(diào)節(jié)旋鈕 過熱保護(hù)

11、指示 手工電焊/氬弧焊開關(guān) 電源指示 焊接電纜負(fù)極插座 焊接電纜正極插座 氬氣出口氣嘴 手把開關(guān)（用于氬弧焊） A 電流表 　 WS-160、200、315焊機(jī)后面板： 2.焊機(jī)前后面板功能說明 前面板功能名稱及在焊機(jī)過程中的作用： （1）電源燈（綠）……………用于顯示焊機(jī)是否通電，電源開關(guān)處于開狀態(tài)，此燈為亮。 　 （2）過熱燈（紅）……………當(dāng)焊機(jī)內(nèi)部太熱此燈亮，并自動停止工作，休息一會兒自動復(fù)原。 （3）“氬弧焊、電焊”轉(zhuǎn)換開關(guān)……………用于焊機(jī)氬弧焊狀態(tài)與電焊狀態(tài)的轉(zhuǎn)換。 （4）“焊接電流”調(diào)節(jié)旋鈕…………用于調(diào)

12、節(jié)焊接電流的大小，順時針旋轉(zhuǎn)電流增大。 （5）“開關(guān)”插座………用于連接焊炬上開關(guān)的插座，此插座應(yīng)與焊炬一同使用。 （6）“+”端子……………此端子為焊機(jī)輸出正極，用于連接焊件鉗電纜。 （7）“—”端子……………此端子為焊機(jī)輸出負(fù)極，用于連接焊炬電纜。 （8）“氣體” 端子…………用于連接焊炬電纜的氬氣管 后面板功能名稱及在焊接過程中的作用： （9）電源開關(guān)…………………用于開啟與關(guān)閉焊機(jī)電源，此開關(guān)在焊機(jī)接電時必須處于“關(guān)”狀態(tài)。 （10）“氬氣進(jìn)口”……………用于連接氬氣瓶氬氣軟管的氣嘴 （11）“電源進(jìn)線”……………焊機(jī)電源的進(jìn)線。本機(jī)使用22010%V電源，且不

13、可錯接到380V電源（WS160、250型焊機(jī)）、38010%V 50Hz 三相四線（WS315型）。 （12）“接地端子”……………用于焊機(jī)外殼與大地連接的端子，必須牢固可靠，以防外殼帶電。 　 （13）“焊機(jī)銘牌”……………記載本焊機(jī)的基本技術(shù)參數(shù) （14）“冷卻風(fēng)扇”……………用于焊機(jī)工作時的散熱，使用過程中不可用異物接觸與遮蓋進(jìn)風(fēng)口，以防止機(jī)內(nèi)溫度升高而損壞焊機(jī)。 （15）“電流表” ……………用于指示使用焊機(jī)進(jìn)行焊接時的焊接電流（僅適用于WS315型焊機(jī)）。 面板功能位置圖與實物可能會有所不同，有變化時，恕不另行通知，但功能作用不變，敬請用戶--對照使用。 五.焊機(jī)的

14、使用方法： 在熟讀及理解以上內(nèi)容，并按上述連接好焊機(jī)，即可操作使用焊機(jī)了。 1. 電焊 　 將“氬弧焊/電焊”轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“電焊”位置，根據(jù)你的要求任意調(diào)節(jié)“焊接電流”旋鈕，選用規(guī)范電流進(jìn)行電弧焊接。 2.直流氬弧焊 焊前應(yīng)把氬氣瓶開關(guān)打開，把氬氣流量計上氬氣流量開關(guān)選擇在適當(dāng)流量的位置上。 將“氬弧焊/電焊”轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“氬弧焊”位置，調(diào)節(jié)“電流調(diào)節(jié)”旋鈕至合適的電流值，按下焊炬開關(guān)，本焊機(jī)引弧方式為高頻引弧，鎢極勿需與工件接觸（為防止鎢極燒損，均勿碰觸焊件）即可引弧焊接，焊接結(jié)束，松開焊槍開關(guān)，電弧熄滅。 4.負(fù)載持續(xù)率（暫載率） 負(fù)載持續(xù)率以百分率表示焊機(jī)必

15、須在每一連續(xù)10分鐘時間間隙內(nèi)輸出額定電流而不超過預(yù)定溫度極限的那段時間。因此，60%的負(fù)載持續(xù)率（國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)額定值）意味著，焊機(jī)可在每10分鐘當(dāng)中有6分鐘輸出額定電流（最大電流）（1小時內(nèi)在額定下連續(xù)工作36分鐘，不是60%負(fù)載持續(xù)率）。 特別注意：在額定電流情況下焊接時間不超過6分鐘，然后休止，再焊接，如要超過　6分鐘應(yīng)降低焊機(jī)輸出電流。 六.焊機(jī)常見故障處理 故障現(xiàn)象 故障原因 處理方法 電源開關(guān)無法合上 輸入整流橋濾波電容壞（多因錯誤接入電源所致） 更換 電流不可調(diào)節(jié) 1.電流調(diào)節(jié)電位器壞 2.主控線路板有故障 1.更換 2.修理 輸出電流調(diào)不到額定值

16、 1.輸入電壓過低 2.輸入電源線太細(xì) 3.配電容容量太小 4.輸出電纜太細(xì)、太長 1.檢查 2.加粗 3.增大 4.加粗 按下焊槍開關(guān)焊機(jī)不工作 1.焊槍開關(guān)線斷 2.控制插頭插座線斷 1.修理 2.修理 不可高頻引弧 1.引弧板壞 2.放電間隙不正確 3.高壓包壞 4.焊槍電纜接觸不良 1.修理 2.調(diào)整到1-1.5mm 　3.更換 4.檢查 焊縫氣保護(hù)不好，氬氣過量損失 1.焊槍氣管燒穿 2.氬氣軟管接頭松 3.試氣開關(guān)未關(guān) 1.更換 2.檢查緊固 3.關(guān) 焊槍氣嘴無氬氣 1.氣閥堵塞 2.焊槍氣管漏氣 1.檢查疏通 2

17、.更換 　 以上處理還不能使焊機(jī)正常，請與銷售單位聯(lián)系檢查修理或直接與本廠聯(lián)系。 注意：切勿擅自修理，以免造成更大損失。 　 　 附圖：1、WS系列逆變焊機(jī)原理方框圖： 報警顯示 驅(qū)動電路 MOSFET 直流供電電路 PWM 電路 給定電路 反饋電流檢測 吸收電路 次級整流 欠壓、過熱、過流保護(hù) 電 抗 器 高頻引弧電路 負(fù)載電路 高頻變壓器 　附圖：2、電氣原理圖（WS160、200型焊機(jī)）： 主控板 引弧板 輸出 AC 22010%V 風(fēng)扇 氣閥

18、 電流調(diào)節(jié) 電焊 氬弧焊 電源指示 WS160、200電氣原理框圖 附圖：3、WS160、200型焊機(jī)接線圖： B板 J10 1 2 J9 3 4 J4 1 2 3 4 J5 1 2 3 4 J14 1 J13 1 T1 1 2 B1散熱片 B2散熱片 J20 J19 3 4 5 6 A板 D板 1 2 3 J8 電流調(diào)節(jié) WS160 、200 逆變焊機(jī)接線圖 J7 1 2 2 1 輸出 1 2 3 4 5 6 1 2 2

19、 3 1 1 2 5 3 4 風(fēng)扇 氣閥 電源指示 2 1 2 1 J2 J1 J3 K1 K2 L1 L3 S4 2 1 S1 S2 S3 DC60C板 電焊 氬弧焊 說明： A板——控制板 B板——DC/AC板 D板——高頻整流板 DC60C板——引弧板 K1 、K2——溫度傳感器開關(guān)觸點 S——氬弧焊手把開關(guān) T0 E板 J31 1 2 J32 1 2 J33 J34 J6 S E板——緩沖板 輸入 K 　 　

20、 附圖：4、電氣原理圖（WS315型焊機(jī)）： 主控板 引弧板 輸出 AC 38010%V 氣閥 電流調(diào)節(jié) 電焊 氬弧焊 電源指示 A B C N 氬弧焊手把開關(guān) WS315逆變焊機(jī)電氣原理圖 風(fēng)扇 　 B板 C板 J10 1 2 J9 3 4 J11 3 4 J12 1 2 J4 1 2 3 4 J5 1 2 3 4 J14 1 J13 1 J16 1 J15 1 T1 T2 1 2 B1散熱片 B2散熱片 C1散熱片 C2散熱片 1 2 D2板 D

21、1板 J20 J19 J18 J17 3 4 4 3 5 6 A板 D板 1 2 3 J8 電流調(diào)節(jié) WS315 逆變焊機(jī)接線圖 J6 J7 1 2 2 1 輸出 1 2 3 4 5 6 1 2 2 3 1 A B C N 1 2 5 3 4 風(fēng)扇 氣閥 電源指示 2 1 2 1 J2 J1 J3 K1 K2 K3 L1 L2 L3 S4 2 1 S1 S2 S3 DC60C板 電焊 氬弧焊 T0 S 說明： A板——控制板 B板、C板——DC/AC板 D板——高頻整流板 DC60C板——引弧板 K1 、K2、 K3 ——溫度傳感器開關(guān)觸點 S——氬弧焊手把開關(guān)