WSM逆變式直流脈沖氬弧焊機(jī)[35頁(yè)]
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1、 北京市泰嘉達(dá)電子有限公司 WSM160、200、315、400、500系列 逆變式直流脈沖氬弧焊機(jī) 使 用 說(shuō) 明 書(shū) 目 錄 泰嘉達(dá) 北京泰嘉達(dá)電子有限公司 目 錄 焊機(jī)簡(jiǎn)介……………………………………………………………………4 裝箱附件……………………………………………………………………6 第一章 使用前須知 ……………………………………………………7 1、 有關(guān)安全方面的注意事項(xiàng)………………………………………………7 2、 安裝場(chǎng)所………………………………………………………………
2、…8 3、 鎢極氬弧焊基礎(chǔ)知識(shí)……………………………………………………8 4、 機(jī)器的操作功能介紹……………………………………………………11 (1)、前面板布局及功能介紹………………………………………………11 (2)、后面板布局及功能介紹………………………………………………14 第二章 焊機(jī)的安裝……………………………………………………16 1、焊機(jī)的電源連接……………………………………………………………16 2、手弧焊連接…………………………………………………………………16 3、氬弧焊連接…………………………………………………………………17 4、焊接的注意事項(xiàng)…
3、…………………………………………………………17 第三章 焊機(jī)使用方法………………………………………………‥19 1、操作前的準(zhǔn)備………………………………………………………………19 2、氣體流量的調(diào)節(jié)……………………………………………………………19 3、焊機(jī)的使用操作……………………………………………………………20 (1)手弧焊……………………………………………………………………20 (2)直流氬弧焊………………………………………………………………20 (3)高品質(zhì)焊接………………………………………………………………21 (4)負(fù)載持續(xù)率(暫載率)…………………………
4、………………………21 第四章 技術(shù)參數(shù)和技術(shù)參考資料 ………………………………23 1、焊機(jī)主要技術(shù)參數(shù)…………………………………………………………23 2、焊機(jī)工作原理方框圖………………………………………………………24 3、焊機(jī)電氣原理圖……………………………………………………………25 4、焊機(jī)接線圖…………………………………………………………………27 5、焊機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖…………………………………………………………29 第五章 焊機(jī)的維護(hù)……………………………………………………32 1、 日常維護(hù)……………………………………………………………………32 2
5、、 定期維護(hù)……………………………………………………………………33 3、 焊機(jī)的常見(jiàn)故障處理………………………………………………………33 第六章 聯(lián)系我們………………………………………………………35 焊機(jī)簡(jiǎn)介 WSM160、200、315、400、500系列焊機(jī)是泰嘉達(dá)電子有限公司生產(chǎn)的又一代新型焊機(jī),本系列焊機(jī)的控制電路具有獨(dú)特的抗干擾、驅(qū)動(dòng)電路設(shè)計(jì),元器件均采用優(yōu)質(zhì)元器件;主電路選用目前世界最先進(jìn)的IGBT做功率輸出,具有很高的可靠性;焊機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工藝精湛。本系列焊機(jī)廣泛應(yīng)用于石油、石化、煤、電等行業(yè)的國(guó)家重
6、點(diǎn)大型工程建設(shè);是您進(jìn)行焊接作業(yè)的忠實(shí)伙伴。 WSM系列逆變氬弧直流焊機(jī)主要有以下特點(diǎn): ● 高效節(jié)能。 ● 體積小、重量輕是理想的雙用機(jī)。 ● 小電流電弧穩(wěn)定,適合精密焊接及質(zhì)量要求非常高的工業(yè)產(chǎn)品。 ● 手工焊接飛濺小,焊縫成型好。 ● 無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),焊接電流穩(wěn)定。 ● 本機(jī)具有完善的智能自保功能,即便是輸入電源接錯(cuò)(比如220V焊機(jī)錯(cuò)接到380V電源上或380V焊機(jī)錯(cuò)接到220V電源上),也不會(huì)損壞機(jī)內(nèi)元器件。 ● 高頻引弧,引弧容易。 ● 可廣泛適用于自動(dòng)化生產(chǎn)線的點(diǎn)焊自動(dòng)焊接,焊接參數(shù)可連續(xù)調(diào)節(jié)、調(diào)節(jié)范圍寬。 ● 焊機(jī)適用于不銹鋼、鐵、鈦等薄板精密手工/自
7、動(dòng)焊接。 裝箱附件 ● 焊機(jī)一臺(tái) ● 氬弧焊槍一套 ● 焊鉗一把 ● 地線夾一把 ● 使用說(shuō)明書(shū)一本 ● 保修卡一張 ● 合格證一張 ! 在拆開(kāi)焊機(jī)包裝箱后,請(qǐng)您核對(duì)所配的附件是否齊全,并且是否與本機(jī)相配套;如不相符,可及時(shí)與購(gòu)買地或經(jīng)銷商聯(lián)系。 第一章 使用前須知 1、 有關(guān)安全方面的注意事項(xiàng) 為了保證操作安全,請(qǐng)務(wù)必遵守以下事項(xiàng): ▲ 焊機(jī)接地的注意事項(xiàng):為了防止發(fā)生觸電,請(qǐng)有電氣專業(yè)人員按照接地標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施接地。 ▲ 服裝,安全防護(hù)用具的配戴:
8、為防止眼部灼傷和皮膚灼傷,請(qǐng)務(wù)必遵守安全防護(hù)規(guī)則,配戴相應(yīng)的防護(hù)用具。 ▲ 在高處的金屬平臺(tái)、鋼結(jié)構(gòu)以及金屬腳手架上等場(chǎng)所進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),請(qǐng)務(wù)必穿好絕緣防滑靴,并戴好絕緣手套。 ▲ 在封閉、半封閉的金屬容器內(nèi)和大直徑金屬管線內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),除按要求使用有效的呼吸保護(hù)器具外,還請(qǐng)務(wù)必穿好絕緣防滑靴,并戴好絕緣手套。 ▲ 換氣時(shí)注意事項(xiàng):為防止有害氣體中毒和窒息的發(fā)生(焊接煙塵和CO氣體對(duì)人體有害),必須遵守勞動(dòng)安全法及其實(shí)施條例中關(guān)于粉塵侵害的規(guī)則,安裝局部排氣裝置或使用有效的呼吸保護(hù)器具。 注意:防止機(jī)器燒損和火災(zāi)類事故發(fā)生 ▲ 防止因過(guò)熱引發(fā)的火災(zāi)和機(jī)器燒損:請(qǐng)將焊接電源與墻壁保
9、持200mm以上距離,與可燃性物品保持10m以上距離。 ▲ 防治由火花引起的火災(zāi)事故和機(jī)器燒損:切忌使火花(飛濺、閃光)濺到可燃性物品上,或從焊機(jī)進(jìn)氣孔及其他部位進(jìn)入內(nèi)部。 ▲ 防止因摔落引起的磕碰和機(jī)器損壞:在搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)防止焊機(jī)跌落;在高處安裝焊機(jī)時(shí),為確保安全,防止焊機(jī)滑落,應(yīng)采取相應(yīng)的固定措施固定焊機(jī)(切記防止氣瓶摔倒)。 ▲ 使用說(shuō)明書(shū)必讀:除了本機(jī)的使用說(shuō)明書(shū)外,焊槍、氣體調(diào)節(jié)器等各個(gè)部分的使用說(shuō)明書(shū),也應(yīng)全部閱讀,并在此基礎(chǔ)上正確使用。 2、 安裝場(chǎng)所 焊機(jī)必須放在堅(jiān)固平坦的地面,清潔不潮濕。 ▲ 不可把焊機(jī)放在下述幾個(gè)地方: a .可能受到風(fēng)吹雨淋的地方。
10、 b.環(huán)境溫度大于40℃或低于零下10℃地方。 c.有危害性或腐蝕性氣體的地方。 d.有高溫蒸氣的地方。 e.有油性氣體的地方。 f.充滿灰塵的地方。 g.有振動(dòng)、易碰撞的地方。 h.周圍空間小于20厘米的地方。 3、 鎢極氬弧焊基礎(chǔ)知識(shí) 鎢極氬弧焊就是把氬氣做為保護(hù)氣體的焊接。借助產(chǎn)生在鎢電極與焊體之間的電弧,加熱和熔化焊材本身(在添加填充金屬時(shí)也被熔化),而后形成焊縫金屬。鎢電極,熔池,電弧以及被電弧加熱的連接縫區(qū)域,受氬氣流的保護(hù)而不被大氣污染。 氬弧焊時(shí),焊炬、填充金屬及焊件的相對(duì)位置如下圖: 弧長(zhǎng)一般取1-1.5倍鎢電極直徑。停止焊接時(shí),首先
11、從熔池中抽出填充金屬(填充金屬根據(jù)焊件厚薄添加),熱端部仍需停留在氬氣流的保護(hù)下,以防止其氧化。 (1).焊槍(焊炬) 鎢極氬弧焊槍(也稱焊炬)除了夾持鎢電極,輸送焊接電流外,還要噴射保護(hù)氣體。大電流焊槍長(zhǎng)時(shí)間焊接還需使用水冷焊槍。因此,焊槍的正確使用及保護(hù)是相當(dāng)重要的。 鎢電極負(fù)載電流能力(A) 鎢棒直徑(mm) 直流(A) 交流(A) 正接(電極-) 反接(電極+) 純鎢 釷鎢 鈰鎢 純鎢 釷鎢 鈰鎢 純鎢 釷鎢 鈰鎢 0.5 2~20 2~20 / / 2~15 2~70 1.0 10~75 10~75 / / 15~55
12、15~70 1.6 40~130 60~150 10~20 10~20 45~90 60~125 2.0 75~180 100~200 15~25 15~25 65~125 85~160 2.5 130~230 160~250 17~30 17~30 80~140 120~210 3.2 160~310 225~330 20~35 20~35 150~190 150~250 鎢棒尖端負(fù)載電流能力(A) 鎢棒直徑 (mm) 尖端直徑 (mm) 尖端角度 (o) 電流(A) 恒定電流 脈沖電流 1.0 0.125
13、 12 2~15 2~25 1.0 0.25 20 5~30 5~60 1.6 0.5 25 8~50 8~100 1.6 0.8 30 10~70 10~140 2.4 0.8 35 12~90 12~180 2.4 1.1 45 15~150 15~250 3.2 1.1 60 20~200 20~300 3.2 1.5 90 25~250 25~350 (2).氣路 氣路由氬氣瓶減壓閥、流量計(jì)、軟管及電磁氣閥(在焊機(jī)內(nèi))等組成。減壓閥用以減壓和調(diào)節(jié)保護(hù)氣體的壓力。流量計(jì)是標(biāo)定和調(diào)節(jié)保護(hù)氣體流量,氬弧焊機(jī)通
14、常采用組合一體式的減壓流量計(jì),這樣使用方便、可靠。 (3).氬氣純度 氬弧焊時(shí)材質(zhì)對(duì)氬氣純度的要求: 金屬材料 鉻鎳不銹鋼 太難熔金屬 氬氣純度(%) ≥99.7 ≥99.98 (4).規(guī)范參數(shù) 鎢極氬弧焊的規(guī)范參數(shù)主要由電流、電壓、焊速、氬氣流量,其值與被焊材料種類、板厚及接頭型式有關(guān)。其余參數(shù)如鎢極伸出噴嘴的長(zhǎng)度,一般取1-2倍鎢極直徑,鎢電極與焊件距離(弧長(zhǎng))一般取1.5倍以下鎢電極直徑,噴嘴大小等則在焊接電流值確定后再選定。一般不銹鋼氬弧焊規(guī)范如下: 電流種類 及極性 板厚 (mm) 卷邊對(duì)接 對(duì)接加填充焊絲 焊絲直徑 焊接電流(A) 氬氣流量
15、(L/min) 焊接電流(A) 氬氣流量(L/min) 直流正接 (焊炬接焊機(jī)輸出一) 0.5 30-50 4 35-40 4 Φ1.0 0.8 30-50 4 35-40 4 Φ1.0 1.0 35-60 4 40-70 4 Φ1.6 1.5 45-80 4-5 50-85 4-5 Φ1.6 2.0 75-120 5-6 80-130 5-6 Φ2.0 3.0 110-140 6-7 120-150 6-7 Φ2.0 焊縫表面顏色與氣體保護(hù)效果 焊件材料 效 果 不銹鋼 最好 良好 較好
16、不良 最壞 銀白、金黃 藍(lán)色 紅灰 灰色 黑色 (5).鎢極氬弧焊主要工藝問(wèn)題 問(wèn)題 原因 處理方法 夾鎢 (1)鎢極直接 接觸焊件 (2)鎢極熔化 (1)采用高頻引弧 (2)減少焊接電流或增加鎢極直徑 (3)調(diào)換有裂紋的鎢極 氣保護(hù)效果差 氬氣純度不高 (1)采用純度為99.99%的氬氣 (2)有足夠的提前送氣和滯后停氣時(shí)間 (3)做好焊前清理工作 (4)正確選擇保護(hù)氣流量 (5)增大噴嘴尺寸,電極伸出長(zhǎng)度等 電弧不穩(wěn) (1)焊件上有油污 (2)鎢電極污染 (3)鎢電極直徑過(guò)大 (4)弧長(zhǎng)過(guò)長(zhǎng) (5)鎢電極端頭未磨
17、好 (1)做好焊前清理工作 (2)去除污染部分 (3)使用正確尺寸的鎢電極及夾頭 (4)調(diào)整噴嘴距離 (5)重新磨制鎢極端圓錐角大小 鎢極損耗 (1)保護(hù)不好,鎢電極氧化 (2)槍與焊機(jī)輸出極性接反 (3)夾頭過(guò)熱 (4)鎢電極直徑過(guò)小 (5)停焊時(shí)鎢電極被氧化 (1)清理噴嘴,縮短噴嘴距離,適當(dāng)增加氬氣流量 (2)更改焊槍與焊機(jī)輸出的連接 (3)增大夾頭直徑 (4)調(diào)大鎢極直徑 (5)磨光鎢電極,調(diào)換夾頭 以上僅供參考, 4、 機(jī)器的操作功能介紹(以220V焊機(jī)為例) ? (380V焊機(jī)與220V焊機(jī)面板布局有所不同,但使用功能不變) (1)、前
18、面板布局及功能介紹 前面板布局如下圖所示: ⒇ ⒆ ⒅ ⒄ ⒃ ⒂ ⒁ ⒀ ⑿ ⑾ ⑼ ⑻ ⑺ ⑹ ⑸ ⑷ ⑶ ⑵ ⑴ ⑽ 功能說(shuō)明: ⑴:焊接電流電流表。實(shí)時(shí)顯示焊接電流數(shù)值。 ⑵:過(guò)熱指示燈(紅)。該指示燈亮?xí)r,說(shuō)明機(jī)器內(nèi)部有元器件過(guò)熱(請(qǐng)查看機(jī)器放置環(huán)境是否合理),機(jī)器將自動(dòng)停止工作,該燈熄滅,可繼續(xù)進(jìn)行焊接工作。 ⑶:起弧時(shí)間調(diào)節(jié)旋鈕。用于起弧時(shí),調(diào)節(jié)電流緩慢上升時(shí)間,以更好的適應(yīng)手工操作。 ⑷:氣體延時(shí)調(diào)節(jié)旋鈕。主要是在焊接完后繼續(xù)用惰性氣體保護(hù)工件,防止氧化,滯后關(guān)氣時(shí)間調(diào)節(jié)范圍為0~10s. ⑸:連續(xù)焊接/點(diǎn)焊轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)
19、:用于轉(zhuǎn)換連續(xù)焊接與點(diǎn)焊焊接。 ⑹:焊機(jī)型號(hào)銘牌。 ⑺:手弧焊/氬弧焊轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。用于焊機(jī)氬弧焊狀態(tài)與手弧焊狀態(tài)的轉(zhuǎn)換。 ⑻:起弧電流調(diào)節(jié)旋鈕:用于起弧時(shí)緩慢工作電流的調(diào)節(jié),以更好的適應(yīng)手工操作。 ⑼:電源指示燈(綠)。用于顯示焊機(jī)是否通電,電源開(kāi)關(guān)處于開(kāi)狀態(tài),此燈為亮。 ⑽:焊接電纜正極插座。此端子為焊機(jī)輸出正極,用于連接焊件鉗電纜。(正常情況下連接焊接工件) ⑾:焊接電纜負(fù)極插座。此端子為焊機(jī)輸出負(fù)極,用于連接焊炬電纜。(正常情況下連接焊接手把) ⑿:基值時(shí)間調(diào)節(jié)旋鈕:用于點(diǎn)焊時(shí),調(diào)節(jié)焊弧熄滅時(shí)基值電流的維持時(shí)間,該功能可大大提高手工或自動(dòng)焊接的焊接質(zhì)量。 ⒀:收弧時(shí)間調(diào)節(jié)旋
20、鈕:用于調(diào)節(jié)收弧時(shí)的緩慢工作電流,以更好的適應(yīng)焊接手工操作。 ⒁:峰值時(shí)間調(diào)節(jié)旋鈕:用于點(diǎn)焊時(shí),調(diào)節(jié)焊接電流的維持時(shí)間,該功能可大大提高手工或自動(dòng)焊接的焊接質(zhì)量。 ⒂:基值電流調(diào)節(jié)旋鈕:用于點(diǎn)焊時(shí),調(diào)節(jié)焊弧熄滅時(shí)的維持電流,該功能有助于提高焊接質(zhì)量。 ⒃:焊接電流調(diào)節(jié)旋鈕。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電流增大,反之焊接電流減小。 ⒄:推力調(diào)節(jié)旋鈕:用于推力電流的調(diào)節(jié)(順時(shí)針電流增大),在焊接過(guò)程中使熔化的焊劑向前推移,可防止斷弧現(xiàn)象,以提高焊接質(zhì)量。 ⒅:焊機(jī)進(jìn)風(fēng)孔:用于機(jī)器內(nèi)部散熱。(切不可有堵塞現(xiàn)象或有異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)!) ⒆:“開(kāi)關(guān)”插座:用于連接焊炬上開(kāi)關(guān)的插座,此插座應(yīng)與焊炬一同使用。 ⒇:
21、氣、電一體插座:用于氬弧焊接氣、電一體化快速連接插頭的連接(與氣、電一體化焊炬配合使用)。 (1)、后面板布局及功能介紹 后面板布局如下圖所示: ⑶ ⑷ ⑸ ⑹ ⑵ ⑴ ⑴:氬氣孔。用于連接氬氣瓶氬氣軟管的氣嘴。 ⑵:焊機(jī)銘牌。記載本焊機(jī)的基本技術(shù)參數(shù)。 ⑶:電源進(jìn)線。焊機(jī)電源的進(jìn)線。本機(jī)使用220V10%電源,且不可錯(cuò)接到380V電源(適用于WSM-160、WSM-200)。(WSM-315、WSM-400、WSM-500使用380V10%電源) ⑷:電源開(kāi)關(guān)。用于開(kāi)啟與關(guān)閉焊機(jī)電源,(此開(kāi)關(guān)在焊機(jī)連接電源線時(shí)必須處于“關(guān)”狀態(tài)。) ⑸:冷卻風(fēng)扇。用于焊
22、機(jī)工作時(shí)的散熱,使用過(guò)程中不可用異物接觸或遮蓋進(jìn)風(fēng)口,以防止機(jī)內(nèi)溫度升高而損壞焊機(jī)。 ⑹:接地端子。用于焊機(jī)外殼與大地連接的端子,必須牢固可靠,以防外殼帶電。 面板功能位置圖與實(shí)物可能會(huì)有所不同,有變化時(shí),恕不另行通知,但功能作用不變,敬請(qǐng)用戶一一對(duì)照使用。 第二章 焊機(jī)的安裝 1、 焊機(jī)的電源連接 因本機(jī)功率較大,不宜采用插頭插板連接,應(yīng)直接將電源線連接至配電箱或控制箱中;同時(shí)將本機(jī)后面板上的接地端子做可靠的接地連接。 ▲ 注 意 為防止因電纜過(guò)熱而引起的火災(zāi)、機(jī)器燒損及電弧不穩(wěn),應(yīng)做到以下幾點(diǎn):
23、◆ 電纜應(yīng)選用大于給定規(guī)格的; ◆ 請(qǐng)不要在電纜上堆放重物及與焊接部分接觸; ◆ 請(qǐng)將電纜的連接部位壓接可靠。 2、 手弧焊的連接 ▲ 注 意 禁止在手弧焊鉗與地線夾搭在同一工件上時(shí)連接焊機(jī)的快速插頭! ▲ 本機(jī)輸出端均采用快速連接插頭,僅需將快速連接插頭沿卡口朝上插入相應(yīng)的插座,順時(shí)針旋緊即可。 根據(jù)焊條的性質(zhì)來(lái)確定正接或反接 ◆ 正接:將手弧焊鉗接焊機(jī)負(fù)極輸出端,地線夾接焊機(jī)正極輸出端; ◆ 反接:將手弧焊鉗接焊機(jī)正極輸出端,地線夾接焊機(jī)負(fù)極輸出端; 3、 氬弧焊的連接 ▲ 按照規(guī)范將氬氣瓶及其配套組件用管路連接至焊機(jī)后面板上的氬氣進(jìn)氣孔。 ▲ 將焊機(jī)的
24、正極輸出端(地線夾)連接至工件,將本機(jī)配套的氣、電一體化焊炬連接至本機(jī)前面板上的快速氣、電一體化插座上并順時(shí)針旋緊;將焊炬開(kāi)關(guān)插入“開(kāi)關(guān)”插座。 4、 焊接的注意事項(xiàng) ▲ 焊機(jī)盡可能放置在水泥地板上,避免放置在潮濕泥濘的土地上及金屬板物上,以防止感應(yīng)漏電事故的發(fā)生,在焊機(jī)的附近不要放置易燃物品,在有強(qiáng)風(fēng)吹襲的場(chǎng)所使用時(shí),必須設(shè)立防風(fēng)設(shè)施。 ▲ 所有接線的接頭應(yīng)牢固可靠,螺絲部位要擰緊,這樣導(dǎo)電才會(huì)良好,如果接線不實(shí),螺絲部位沒(méi)有擰緊會(huì)使接線點(diǎn)及電線導(dǎo)電不良,而增加電力無(wú)謂的消耗,為防止感應(yīng)漏電發(fā)生危險(xiǎn),必須安裝接地線。 注意:不接地線嚴(yán)禁使用本機(jī)! ▲ 由于焊接作業(yè)的需要,可能加長(zhǎng)焊
25、槍和地線夾的電纜線,這樣會(huì)導(dǎo)致電纜的電阻增大,從而會(huì)使電壓下降、起弧困難等不利于焊接作業(yè)的因素產(chǎn)生。所以建議在電纜加長(zhǎng)時(shí),應(yīng)增加電纜的截面積,也不要太長(zhǎng),并且連接一定要可靠、牢固。 焊接電纜與其截面面積的關(guān)系見(jiàn)附表所列: 附表 延長(zhǎng)長(zhǎng)度與電纜截面積的關(guān)系 焊機(jī) 型號(hào) 欲延長(zhǎng)的長(zhǎng)度 20m以內(nèi) 20m以上 使用電纜的截面積 WSM-160 35mm2以上 50mm2以上 WSM-200 35mm2以上 50mm2以上 WSM-315 40mm2以上 60mm2以上 WSM-400 70mm2以上 90mm2以上 WSM-500 70mm
26、2以上 90mm2以上 第三章 焊機(jī)的使用方法 1、操作前的準(zhǔn)備 ◆ 若在電源部分裝有漏電開(kāi)關(guān)時(shí),請(qǐng)使用雙頻式專用漏電開(kāi)關(guān),一般性的漏電開(kāi)關(guān)會(huì)受雙頻式的干擾而發(fā)生掉閘情況。 ◆ 實(shí)施氬弧焊時(shí),強(qiáng)光輻射很強(qiáng)烈。因此對(duì)于眼睛和皮膚等裸露部位,應(yīng)采取戴皮手套、穿安全靴、帶遮光玻璃保護(hù)面具等安全措施,遮光玻璃請(qǐng)依照J(rèn)IS8141規(guī)格選用(見(jiàn)參考表)。在窄小空間工作時(shí),應(yīng)采取換氣措施,避免吸入焊接時(shí)產(chǎn)生的有害氣體。 遮光玻璃參考表 遮光玻璃的型號(hào) 焊接電流 NO.5 NO.6 30A以下 NO.7 NO.8 30
27、A-75A NO.9 NO.10 NO.11 75A-200A NO.12 NO.13 200A-400A A 2、氣體流量的調(diào)節(jié)(如右圖) 圖中順時(shí)針旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)旋鈕A減小氣流量;反時(shí)針旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)旋鈕A增大氣流量。 注:調(diào)節(jié)氣流量時(shí),應(yīng)在焊機(jī)氬弧焊狀態(tài)按下手把開(kāi)關(guān)時(shí)進(jìn)行或在松氣狀態(tài)下進(jìn)行。 3、焊機(jī)的使用操作 按規(guī)范要求接好焊機(jī)電源,將焊機(jī)后面板上的“電源開(kāi)關(guān)”撥至“ON”狀態(tài); (1)、手弧焊焊接: ◎手弧焊連續(xù)焊接:將“手弧焊/氬弧焊”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“手弧焊”位置;將“脈沖焊/連續(xù)焊”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置“連續(xù)焊”位置,調(diào)節(jié)“焊接電流”旋鈕,選擇您所要求的焊接電流(或
28、選用規(guī)范電流);調(diào)節(jié)“推力調(diào)節(jié)”旋鈕置于您所要求的推力電流,即可進(jìn)行電弧焊接。 ◎手弧焊脈沖焊焊接:將“手弧焊/氬弧焊”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“手弧焊”位置;將“脈沖焊/連續(xù)焊”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置“脈沖焊”位置,分別調(diào)節(jié)“基值電流”、“基值時(shí)間”、“峰值時(shí)間”旋鈕置您所要求的適當(dāng)位置,調(diào)節(jié)“焊接電流”旋鈕,選擇您所要求的焊接電流(或選用規(guī)范電流);調(diào)節(jié)“推力調(diào)節(jié)”旋鈕置于最小位置,即可進(jìn)行脈沖電弧焊接。 注:進(jìn)行手弧焊焊接時(shí),須將“起弧電流”、“起弧時(shí)間”、“收弧時(shí)間”調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)置最小位置,以利于更好的焊接作業(yè)。 (2)、直流氬弧焊焊接:(焊接前應(yīng)把氬氣瓶開(kāi)關(guān)打開(kāi),并把氬氣流量計(jì)上氬氣流量開(kāi)關(guān)選擇在適當(dāng)流
29、量的位置上) 將“氬弧焊/手弧焊”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“氬弧焊”位置,將“推力調(diào)節(jié)”旋鈕至于最小位置,調(diào)節(jié)“氣體延時(shí)”旋鈕置您所要求的位置。 ◎連續(xù)氬弧焊接:將“脈沖焊/連續(xù)焊”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置“連續(xù)焊”位置,調(diào)節(jié)“焊接電流”旋鈕,選擇您所要求的焊接電流(或選用規(guī)范電流);調(diào)節(jié)“起弧電流”、“起弧時(shí)間”、“收弧時(shí)間”旋鈕置于您所要求的位置,按下焊炬開(kāi)關(guān)(本焊機(jī)引弧方式為高頻引弧,鎢極無(wú)需與焊接工件接觸,為防止鎢極燒損,切勿與焊件接觸),即可引弧焊接;焊接結(jié)束,松開(kāi)焊炬開(kāi)關(guān),電弧逐漸減小,當(dāng)達(dá)到所設(shè)定的收弧時(shí)間后,電弧熄滅(為了達(dá)到高質(zhì)量的焊接,在您松開(kāi)焊炬開(kāi)關(guān)后,請(qǐng)勿立即移開(kāi)焊槍)。 ◎脈沖氬弧焊焊
30、接:將“脈沖焊/連續(xù)焊”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置“脈沖焊”位置,調(diào)節(jié)“焊接電流”旋鈕,選擇您所要求的焊接電流(或選用規(guī)范電流);調(diào)節(jié)“基值時(shí)間”、“峰值時(shí)間”旋鈕置適當(dāng)位置;調(diào)節(jié)“起弧電流”、“起弧時(shí)間”、“收弧時(shí)間”旋鈕置適當(dāng)位置,按下焊炬開(kāi)關(guān),即可進(jìn)行引弧焊接。 (3)高品質(zhì)焊接: 在采用高品質(zhì)焊接物實(shí)施小電流于組合點(diǎn)焊時(shí),特別是在小電流點(diǎn)焊時(shí),鎢鋼棒的尖端部位假如已呈現(xiàn)白色狀態(tài)時(shí),將會(huì)產(chǎn)生不良的起弧效果,應(yīng)及時(shí)將其研磨一次,且必須將端部白色部位全部磨掉;如在較短的時(shí)間內(nèi)連續(xù)出現(xiàn),則說(shuō)明此鎢鋼棒的選取不妥或是老化(鎢鋼棒的選用參見(jiàn)本說(shuō)明書(shū)第9頁(yè)《鎢電極負(fù)載電流能力》)。 在研磨鎢鋼棒時(shí),應(yīng)根據(jù)焊接
31、電流的大小來(lái)研磨棒頭的粗細(xì),電流越小,棒頭要求越尖;電流越大,棒頭要求越粗(可參見(jiàn)本說(shuō)明書(shū)第9頁(yè)《鎢棒尖端負(fù)載電流能力》)。 焊炬的傾斜 焊嘴在于焊接母材接觸時(shí),如果焊炬太過(guò)于傾斜,反而會(huì)被氬氣吹散不集中,起弧效果會(huì)產(chǎn)生不良,最好將焊炬稍微提高,傾斜度約60o。 (4)負(fù)載持續(xù)率(暫載率): 負(fù)載持續(xù)率以百分率表示焊機(jī)必須在每一連續(xù)10分鐘時(shí)間間隙內(nèi)輸出額定電流而不超過(guò)預(yù)定溫度極限的那段時(shí)間。因此,60%的負(fù)載持續(xù)率(國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)額定值)意味著,焊機(jī)可在每10分鐘當(dāng)中有6分鐘輸出額定電流(最大電流)(1小時(shí)內(nèi)在額定下連續(xù)工作36分鐘,不是60%負(fù)載持續(xù)率)。 特別注意:在額定電流情
32、況下焊接時(shí)間不超過(guò)6分鐘,然后休止,再焊接,如要超過(guò)6分鐘應(yīng)降低焊機(jī)輸出電流。 ▲ 安全注意 ● 為安全起見(jiàn),使用后務(wù)必關(guān)掉焊機(jī)電源輸入端的配電箱開(kāi)關(guān)及焊機(jī)本身的電源開(kāi)關(guān)。 ● 焊接時(shí),如果飛濺物濺射到臉和眼睛上,請(qǐng)立即用清水沖洗燙傷部位,然后將傷者送往就近的醫(yī)院盡快接受治療。 第四章 技術(shù)參數(shù)和參考資料 1、 焊機(jī)主要技術(shù)參數(shù)(如下表) WSM系列直流氬弧焊機(jī)主要技術(shù)參數(shù) WSM-500 三相380V10% 50Hz 21KVA 10-500A 500A/40V 60% 0.2s 0~10s 高頻引?。ǚ墙佑|式) F
33、IP21S 47 350X370X560 以上參數(shù)如有更改恕不另行通知 WSM-400 17KVA 10-400A 400A/36V 60% 0.2s 0~10s F IP21S 44 WSM-315 10KVA 10-315A 315A/32.6V 60% 0.2s 0~10s F IP21S 44 WSM-200 單相220V10% 50Hz 6.6KVA 氬弧焊5-200A 手弧焊5-180A 200A/19V 60% 0.2s 0~10s F IP21S 19 200X280X450 WSM-160 3.3KV
34、A 氬弧焊5-160A 手弧焊5-120A 160A/16.4V 60% 0.2s 0~10s F IP21S 18.2 規(guī)格型號(hào) 輸入電壓 額定輸入容量 電流調(diào)節(jié)范圍 額定焊接電流/電壓 負(fù)載持續(xù)率(暫載率) 提前供氣時(shí)間 滯后關(guān)氣時(shí)間 引弧方式 絕緣等級(jí) 外殼防護(hù)等級(jí) 重量(KG) 外形尺寸mm 2、 焊機(jī)工作原理方框圖 報(bào)警顯示 驅(qū)動(dòng)電路 IGBT 直流供電電路 PWM 電路 給定電路 反饋電流檢測(cè) 吸收電路 次級(jí)整流 欠壓、過(guò)壓、過(guò)熱、過(guò)流保護(hù) 電 抗 器 高頻引弧電路 負(fù)載電路 高頻變壓器
35、 3、 焊機(jī)電原理圖(220V焊機(jī)) AC2 AC18V 手把開(kāi)關(guān) K2 K1 推力調(diào)節(jié) 起弧電流 基值電流 峰值時(shí)間 基值時(shí)間 收弧時(shí)間 起弧時(shí)間 過(guò)熱指示 脈沖焊 連續(xù)焊 氣體延時(shí) 主控板 引弧板 輸出 AC 22010%V 風(fēng)扇 氣閥 電流調(diào)節(jié) 電焊 氬弧焊 電源指示 WSM160、200電氣原理框圖 緩沖板 主板 整流板 4、 焊機(jī)電原理圖(380V焊機(jī)) K1 K2 K3 脈沖焊 連續(xù)焊 氣體延時(shí) 峰值時(shí)間 基值時(shí)間 輸出 主控板 引弧板 A
36、C 380V10% 氣閥 電流調(diào)節(jié) 電焊 氬弧焊 A B C 氬弧焊手把開(kāi)關(guān) WSM315、400、500逆變焊機(jī)電氣原理圖 風(fēng)扇 推力調(diào)節(jié) 起弧電流 基值電流 收弧時(shí)間 起弧時(shí)間 過(guò)熱指示 電源指示 主板 整流板 4、焊機(jī)接線圖(220V焊機(jī)) 焊接電流 推力電壓 DC5V 峰值時(shí)間 基值時(shí)間 收弧時(shí)間 起弧時(shí)間 推力調(diào)節(jié) 氣體延時(shí) 主板 J10 1 2 J9 3 4 J14 1 J13 1 T1 1 2 B1散熱片 B2散熱片 J20 J19 3 4 5 6 主控板 W
37、SM160 、200 逆變焊機(jī)接線圖 輸出 1 2 3 4 5 6 1 2 2 3 1 氣閥 過(guò)流指示 2 2 1 K1 K2 L1 L3 S4 S1 S2 S3 引弧板 電焊 氬弧焊 說(shuō)明: K1 、K2——溫度傳感器開(kāi)關(guān)觸點(diǎn) 手把開(kāi)關(guān) 輸入 K 2 緩沖板 J4 J6 KI KQ KO J20 J18 J21 J19 J22 J5 J7 風(fēng)扇 J1 J2 J3 J4 J16 J10 J5 J15 電源指示 J17 J8 基值電流 2 J6 2 J9 J23 起
38、弧電流 2 J12 J7 J23 收弧電流 J23 DC24V J7 整流板 焊機(jī)接線圖(380V焊機(jī)) 氣體延時(shí) 過(guò)熱指示 2 脈沖焊 連續(xù)焊 推力調(diào)節(jié) 2 WSM315、400、500 逆變焊機(jī)接線圖 B板 C板 J10 1 2 J9 3 4 J11 3 4 J12 1 2 J4 1 2 4 J5 1 2 3 4 J14 1 J13 1 J16 1 J15 1 T1 T2 1 2 B1散熱片 B2散熱片 C1散熱片 C2散熱片
39、1 2 D2板 D1板 J20 J19 J18 J17 3 4 4 3 5 6 A板 D板 1 2 3 J8 電流調(diào)節(jié) 輸出 1 2 3 4 5 6 1 2 2 3 1 A B C 風(fēng)扇 氣閥 J2 J1 K1 K2 K3 L1 L2 L3 S4 2 1 S1 S2 S3 DC60C板 電焊 氬弧焊 T0 S 說(shuō)明: A板——控制板 B板、C板——DC/AC板 D板——高頻整流板 DC60C板——引弧板 K1 、K2、 K3 ——溫度傳感器開(kāi)關(guān)觸點(diǎn) S——?dú)寤『甘职验_(kāi)關(guān)
40、 電源指示 峰值時(shí)間 基值時(shí)間 收弧時(shí)間 起弧時(shí)間 起弧電流 基值電流 5、焊機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖 (220V焊機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖) ●焊機(jī)左側(cè): 整流板 主控板 主板 氣閥 電源開(kāi)關(guān) 引弧板 電感器 AC2變壓器 主變壓器 整流橋 ● 焊機(jī)右側(cè): 整流板 主控板 氣閥 主板 緩沖板 主變壓器 AC18V變壓器 引弧板 (380V焊機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖) ●焊機(jī)左側(cè): 整流板 主控板 主板 氣閥 電源開(kāi)關(guān) 風(fēng)扇 整
41、流橋 主變壓器 電感器 ● 焊機(jī)右側(cè): 風(fēng)扇 主板 整流板 氣閥 主控板 主變壓器 AC18V變壓器 引弧板 ● 功能說(shuō)明: 1、 電源開(kāi)關(guān):焊機(jī)總供電電源的開(kāi)啟或關(guān)閉。 2、 氣閥:在主控板的控制下,開(kāi)啟或關(guān)閉保護(hù)氣體的通路。 3、 主板:高頻逆變,將直流電變成高頻交流電。 4、 主控板:焊機(jī)工作狀態(tài)的監(jiān)測(cè)及控制信號(hào)的產(chǎn)生。 5、 整流板:將高頻交流電變成直流電(完成主板的反過(guò)程)。 6、 整流橋:將焊機(jī)輸入的工頻交流電變成直流電。 7、 主變壓器:隔離及變壓。 8、 電感器:續(xù)流濾波。 9、 引弧板:引弧。 10、
42、 AC18V變壓器:主控板主電源變壓器,為主控板提供電源。 第五章 焊機(jī)的維護(hù) 1、 日常維護(hù) ▲ 安全警告: 除非有特殊需要,進(jìn)行焊機(jī)維護(hù)時(shí)一定要切斷電源,確保安全的前提下進(jìn)行。如不能遵守上述原則,有可能導(dǎo)致觸電、燒傷等事關(guān)人身安全的重大事故。 為了充分發(fā)揮本機(jī)的性能,要經(jīng)常性的實(shí)施定期保養(yǎng)和維護(hù)。 日常檢修時(shí),以焊槍為檢查重點(diǎn),依次檢查以下部位。必要時(shí)應(yīng)對(duì)某些零件進(jìn)行除垢、更換等。更換零件時(shí)為了保持原機(jī)性能,請(qǐng)務(wù)必使用本焊機(jī)同型號(hào)零件。 維護(hù)項(xiàng)目 部位 檢修重點(diǎn) 備注 操作控制板 ◎驗(yàn)證電源指示燈的亮滅
43、 冷卻風(fēng)扇 ◎檢驗(yàn)是否有風(fēng)及聲音是否正常 不正常則需檢修 電源部分 ◎ 通電時(shí)是否發(fā)生異常震動(dòng)及蜂鳴聲 ◎ 通電時(shí)是否產(chǎn)生異味 電源接線 ◎ 連接處有無(wú)松動(dòng) ◎ 外殼及其他堅(jiān)固部位是否有松動(dòng) 夾頭 ◎安裝是否牢固 成為焊槍螺紋損傷的原因 焊槍電纜 ◎焊槍電纜是否過(guò)長(zhǎng) 電纜太長(zhǎng)引起電弧不穩(wěn)定 電纜線 ◎接頭是否松懈、絕緣是否剝落 接地線 ◎地線有無(wú)斷路,連接是否牢固 為防止漏電事故務(wù)必要日檢 外殼 拆開(kāi)外殼對(duì)機(jī)內(nèi)進(jìn)行清掃(用氣泵) 拆外殼前請(qǐng)先斷電源 2、定期維護(hù) ▲安全警告: 除非有特殊需要,進(jìn)行焊機(jī)維護(hù)時(shí)一定要切斷電源,
44、確保安全的前提下進(jìn)行。如不能遵守上述原則,有可能導(dǎo)致觸電、燒傷等事關(guān)人身安全的重大事故。 為了保持本機(jī)性能,以便長(zhǎng)期使用,僅靠日常維護(hù)時(shí)不夠的。 定期維護(hù),也就是對(duì)焊機(jī)內(nèi)部進(jìn)行深入細(xì)致的檢修,包括檢修和凈化等工作。 一般情況下,半年時(shí)間內(nèi)飛濺微粒和油塵等就會(huì)大量堆積。如工廠環(huán)境欠佳,電源內(nèi)部的飛濺和塵埃則更多,最好每三個(gè)月進(jìn)行一次清塵處理。 2、 焊機(jī)常見(jiàn)故障處理(見(jiàn)下表) 故障現(xiàn)象 故障原因 處理方法 電源開(kāi)關(guān)無(wú)法合上 輸入整流橋?yàn)V波電容壞(多因錯(cuò)誤接入電源所致) 更換 電流不可調(diào)節(jié) 1.電流調(diào)節(jié)電位器壞 2.主控線路板有故障 1.更換 2.修理 輸出電流調(diào)不
45、到額定值 1.輸入電壓過(guò)低 2.輸入電源線太細(xì) 3.配電容容量太小 4.輸出電纜太細(xì)、太長(zhǎng) 1.檢查 2.加粗 3.增大 4.加粗 按下焊槍開(kāi)關(guān)焊機(jī)不工作 1.焊槍開(kāi)關(guān)線斷 2.控制插頭插座線斷 1.修理 2.修理 不可高頻引弧 1.引弧板壞 2.放電間隙不正確 3.高壓包壞 4.焊槍電纜接觸不良 1.修理 2.調(diào)整到1-1.5mm 3.更換 4.檢查 (續(xù)上表) 焊縫氣保護(hù)不好,氬氣過(guò)量損失 1.焊槍氣管燒穿 2.氬氣軟管接頭松 3.試氣開(kāi)關(guān)未關(guān) 1.更換 2.檢查緊固 3.關(guān) 焊槍氣嘴無(wú)氬氣 1.氣閥堵塞 2.焊槍氣管漏氣 1.檢查疏通 2.更換 以上處理還不能使焊機(jī)正常,請(qǐng)與銷售單位聯(lián)系檢查修理或直接與本廠聯(lián)系。 注意:切勿擅自修理,以免造成更大損失。 第六章 聯(lián)系我們 北京市泰嘉達(dá)電子有限公司 地址:北京市房山區(qū)燕山工業(yè)區(qū) 電話:010-80345383 網(wǎng)址: Email:guestmail@ 36
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