《壓力管道施工方案》word版

《《壓力管道施工方案》word版》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《《壓力管道施工方案》word版（9頁珍藏版）》請在裝配圖網上搜索。

1、精品 天津鋼鐵集團年產20萬噸低松弛預應力鋼絞線 壓力管道安裝方案 編 制： 張子興 審 核： 賈增利 河北省安裝工程公司第二分公司 2012年4月26日 目 錄 ……………………………………………………………1 ……………………………………………………………1 ……………………………………………………………1 ……………………………………………………2 ……………………………………3 ……………………………………………………5 ……………………………………………………

2、…6 ………………………………………………………7 一、編制說明 1.本施工方案是根據熱力管道和空壓站安裝圖紙和相應的施工驗收標準編制而成。適用于天津鋼鐵集團年產20萬噸低松弛預應力鋼絞線工程壓力管道安裝的指導書，其中壓力管道安裝的質量控制、文中作了重要說明。 二、編制依據 ⑴?工業(yè)管道安裝工程施工及驗收標準?GB50235-97 ⑵?現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收標準?GB50236-98 ⑶河北省安裝工程公司企業(yè)管理標準 ⑷施工圖紙012808R01，012801R01 ⑸勞動部頒發(fā)144號文?壓力管道平安管理與監(jiān)察?的通知 三、工程概況 本工程壓

3、力管道為凈化壓縮空氣管，工作壓力0.8MPa，工作溫度≦40℃， MPa，工作溫度常溫，共1905米?？諌赫竟艿?60米。 四. 管道安裝施工方法和技術要求 —→管子、管件外觀檢查—→閥門驗收—→閥門試壓—→管道敷設安裝—→管道焊口檢驗—→管道吹掃試壓 1. 施工工藝 (1)進貨檢驗 ①進貨物資的檢驗按QG/JA31.08?進貨檢驗和試驗控制程序?執(zhí)行。 ②進貨物資的檢驗由工程材料員組織進行，工程材料責任師、專業(yè)技術員參加。其記錄由材料員填寫并保存。 ③對管材、管件進行以下檢驗 a.材料的規(guī)格、型號、材質、數量。 b.供貨廠家名稱。 c.材料的質量證明文件。 d.產品的

4、外觀質量，包括：尺寸、銹蝕情況以及氣孔夾渣等。 ④經檢驗合格的物資做好標識，妥善保管。不合格的物資，工程不得接收和入庫。 A.管道安裝一般規(guī)定： ⑴管道安裝假設采用組合件方式時，組合件應具備足夠的剛性。吊裝后不允許產生永久變形，且不允許長期處于固定狀態(tài)。 ⑵管子組合前或組合件安裝前，均應將管道內部清掃干凈，管內不得遺留任何雜物。 ⑶管道水平段的傾斜方向與傾斜度符合設計要求，一般對管道傾斜度的要求，以便于疏放水和排放空氣為原那么，其傾斜度一般不小于2/1000。 ⑷管道接口位置應符合以下要求： ①管子接口距彎管的彎曲起點不得小于管子外徑，且不少于１００mm。 ②管子兩個接口間的距

5、離不得小于管子外徑 ，且不少于１５０mm。 ③管子接口不應布置在支吊架上，接口距支架的邊緣不得少于５０mm。 ④管子接口應避開疏放水及儀表管等的開孔位置，一般距離開孔的邊緣不得少于５０mm，且不得小于孔徑。 ⑤管道要穿過隔墻、樓板時，位于墻、樓板內的管段不得有接口。 ⑸管道連接中不得強力對口，管子與設備的連接應在設備安裝定位后進行。 ⑹管子或管件對口一般應做到內壁平齊，局部錯口不得超過壁厚的１０%，且不大于１mm，外壁的差值不應超過薄件厚度的１０%加１mm，且不大于4mm。 ⑺管子和管件的坡口及內外壁10-15mm范圍內的油漆、垢、銹等在對口前應去除干凈，直到顯出金屬光澤，對壁厚

6、≥20mm的坡口，應視具體情況檢驗是否有裂紋、夾層等缺陷。 ⑻管子對口時用直尺檢查，在距離接口中心200mm處測量，其錯口的允許偏差為： 當管子公稱直徑≤100mm時，≯1mm。 當管子公稱通徑≥100mm，≯2mm。 管道焊接一般規(guī)定： ①對焊接人員的要求： 參加壓力管道的施焊人員，必須經過考試合格后，才能上崗施焊，焊接檢驗人員應按?壓力管道平安管理與監(jiān)察規(guī)定?，對焊縫質量進行檢驗評定。 ②焊接材料的選用及要求： 焊條、焊絲應有制造廠的質量合格證。碳鋼壓力管道全部使用J422電焊條焊接；304管道使用A102焊條；LF2管道使用LF2焊絲。 ③焊接工藝試驗： 工藝試驗應由

7、理論水平較高，操作技能和實踐經驗比擬強的合格焊工擔任。工藝試驗所選用的鋼材、焊材、接頭形式及焊接位置應與工程實際相同。 ④焊前準備： 焊口的位置應避開應力集中區(qū)、避開支吊架；管道接口其中心線距離管子彎曲起點不小于管子外徑。 ⑤焊接工藝： 碳鋼管道介質為氨水的采用氬弧焊打底手工焊蓋面，LF2管道采用全氬弧焊。 嚴禁在被焊件外表隨意引燃電弧，試驗電源或焊接臨時支承物等，管子焊接時管內不得有穿堂風； 要在對口根部點固焊時，應與正式施焊所規(guī)定的焊接材料、焊接工藝、焊工等要求相同。 為減少焊接應力變形，直徑大于194mm的管子對接焊口應宜采取兩人對焊。 施焊中應特別注意，接頭和收弧的質量

8、、多層焊縫的接頭應錯開，收弧時將熔池填滿，多層多道焊接時，應注意各層缺陷，經自檢合格后，方可焊接次層，采用鎢極氬弧焊打底的根部焊縫，經自檢合格后應及時進行次層焊縫的焊接，以防產生裂紋。 焊口焊完后應進行清理，經自檢合格后打上焊工本人的鋼印代號、不銹鋼管用記號筆寫上焊工代號。 ⑥質量檢驗： 焊接接頭的檢驗方法，范圍及數量，執(zhí)行?現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收標準?GB50236-98 焊縫外觀質量： 平焊加強高≯3mm，加強面上下差≯2mm，焊縫寬度比坡口增寬2-6mm，焊縫咬邊深度≤0.5mm，咬邊長度不得超過焊縫全長的10%，且不≯40mm。 ⑦無損探傷檢查 進行無損探傷

9、的焊縫應對每一個焊工所焊的焊縫按比例5%進行抽查，在每條管道上最低不得少于一個焊口。 假設發(fā)現不合格者、應對被抽查焊口施焊焊縫按比例加倍探傷、仍有不合格者，應對該管線上所焊的全部焊縫進行無損探傷。 無損探傷不合格部位必須返修，返修后仍按規(guī)定方法進行復探和擴探。 五.管道試壓、吹掃 1. 管道試壓 （1） 一般規(guī)定：管道試壓工作是件重要的工作，首先應做好準備及檢查工作，準備工作包括試壓方案、撿漏方法確實定及相應的試壓機具、材料等。 檢查工作包括技術資料是否齊全，管道的走向坡度、各類支架、法蘭、螺栓、焊縫探傷、應設的盲板、壓力計等是否到達要求。 試壓前不參與試驗的系統(tǒng)應以隔離加

10、設盲板的部位應有明標記，管道系統(tǒng)中所有開口應封閉。儀表等設備用臨時連通管代替。 試壓時應用精度等級1.5級以上的壓力表2只，表的滿刻度為最大被測壓力的1.5-2倍、一只裝在試壓泵出口，另一只裝在波動較小的本系統(tǒng)其他位置。 （2） 試驗壓力及穩(wěn)壓時間 液壓強度試驗壓力為設計壓力的1.5倍，穩(wěn)壓10分鐘，氣壓強度試驗為設計壓力的1.15倍，穩(wěn)壓10分鐘； 液壓嚴密性試驗壓力為設計壓力，穩(wěn)壓30分鐘，氣壓嚴密性試驗為設計壓力，穩(wěn)壓30分鐘； 管道系統(tǒng)壓力試驗合格后，用水或壓縮空氣進行吹掃，以出口水管的水透明無雜質為合格。 七. 質量保證措施 1.質量檢驗監(jiān)督系統(tǒng) ⑴認真執(zhí)行我公

11、司有關質量管理制度，實行班組自檢、工序交接檢、工程月檢、公司季檢等制度。 ⑵工地建立以工程經理為首的質量保證體系，負責工地的全面質量管理工作，執(zhí)行工地質量管理各級責任制，同建設單位質檢部門人員密切合作，接受市質檢站監(jiān)督指導，共同把關。 ⑶確定這一工程為我公司創(chuàng)優(yōu)質工程工程，工程一開始就訂立創(chuàng)優(yōu)的目標，以實際行動創(chuàng)優(yōu)。 ⑷工地設專職質量檢查員兩人，負責執(zhí)行公司的質量管理職責，可以對工地執(zhí)行質量否決權，并對工地的工程質量、工作質量進行監(jiān)督檢查。 2.工藝質量控制系統(tǒng) ⑴過程控制按?過程的監(jiān)視和測量程序?執(zhí)行。 ⑵確定管道的焊接為關鍵工序。對于該工序的施工要具有可追溯性，能通過材質單〔

12、合格證〕、驗收單、入庫單〔或調撥單〕、臺帳、發(fā)料單等追溯到材料的原始狀態(tài)。通過施工日志、檢驗記錄、排幅員、鋼印等追溯到施工人員及施工日期。 ⑶質量監(jiān)控人員針對本工程情況編制質量方案，設置質量控制點，在安裝中嚴格按質量控制方案，對材料、機具、各工序，各項試驗進行質量控制。 3.材料質量控制系統(tǒng) ⑴加強對成品或原材料的質量管理，確保進貨產品的質量，對自行采購的物資和顧客提供的物資必須按程序文件執(zhí)行。 ⑵工程所用的各種材料，均須具備材質證及合格證，否那么不準入庫發(fā)放使用。 ⑶工程用的閥門，要具備合格證，使用前按GB50235-97?工業(yè)管道工程施工及驗收標準?的規(guī)定進行檢驗。 ⑷物資的標

13、識通過標牌、材質單、驗收單、臺帳、合格證和記號等實現。對于物資的試驗狀態(tài)的標識通過紅、黃、白、綠及綠底加黃線等五種標識牌來實現。 ⑸主要結構材料，實行雙控〔首先要有正式廠家的出廠合格證，必須在施工前做施工試驗〕，各種原材料試驗均需有甲方代表簽證的送樣單。 ⑹對于保溫材料應用苫布覆蓋，妥善保管，以免受潮和雨淋。 ⑴進貨檢驗 施工現場所進材料、設備必須有材質單、合格證，質量符合要求，否那么不接收。材料員要登記進貨日期、名稱、規(guī)格、數量。 ⑵過程檢驗 施工技術員負責自檢、互檢、專檢、隱蔽工程檢查驗收，質量控制點檢驗和質量通病的檢查，并作好完整記錄。 ⑶最終檢驗 最終試驗合格后，由

14、工程總工或技術經理組織質量科等有關部門和人員，并邀請顧客代表及必要的其他人員進行最終檢驗。 ⑴圖樣查審 ⑵材料查審 ⑶閥門試壓 ⑷管道加工 ⑸管道焊接 ⑹無損探傷 ⑺管道試壓 ⑻各項記錄 ⑼壓力管道關鍵過程控制 ⑽管道標識 八. 平安技術措施 1.平安管理措施 ⑴工程開工前首先建立、健全平安組織，成立以工程經理為主的平安保證體系，做到平安工作層層有人抓，及時向全體施工人員貫徹上級有關各種平安文件精神，組織學習各項規(guī)章制度，對不平安因素及時解決處理?！舶脖ｓw系圖附后〕 ⑵必須堅持每周平安活動日制度和班前講話制度，系統(tǒng)地學習各項平安制度及操作規(guī)程，對每周中關鍵部位

15、的平安情況進行講評。 ⑶工地設專職平安員一人，負責工地的平安檢查監(jiān)督工作，對各種不平安因素及時催促工地進行整改，對工地平安工作執(zhí)行安?？埔黄狈駴Q權。 ⑷汽車、吊車司機、電工、電焊、氣焊等特殊工種不得由非本崗位人員代替操作，每人必須有該工種的平安操作許可證。 ⑸每項工序開工前，技術人員必須作出書面平安交底，班組長每天上班前要有針對性地進行平安教育。 （1） 所有職工都應加強平安意識，樹立“平安第一，預防為主〞的方針。健立以班組長平安員為首的平安體系。 （2） 工地平安員，負責各班組施工的平安檢查監(jiān)督工作，對各種不平安因素及時催促工地進行整改。 3.施工機具 〔1〕各類施工、加工

16、機具自身的平安防護裝置必須齊全有效。 〔2〕電焊機一、二次線應用接線柱接線并加罩防護。 〔3〕電焊機等用電設備設置在防雨、通風良好的棚內，焊機一次線不長于５m，二次線不長于３０m，二次線過路時穿管保護。用電設備線路必須經常檢查絕緣是否良好，雨過后，及時檢查電器絕緣是否符合平安要求，合格時才能投入使用。 〔4〕手持電開工具應選用Ⅱ類電開工具，并安裝額定動作電流不大 于１５毫安，動作時間小于的漏電保護器，假設使用Ｉ類工具時還應作好保護接零。 〔1〕在組對管道時、必須進行找平找正、點焊完畢方可解開鋼絲繩。 〔2〕組對、焊接時一定要墊穩(wěn)墊牢，還要采取加固措施。 〔3〕的吊裝及場地窄小

17、，平安技術保證措施要可靠詳盡。 〔4〕起吊前，檢查鋼絲繩，繩夾是否牢固可靠 〔5〕起吊時設專人指揮，當吊離地面一定高度時，停止起吊，觀察一段時間看是否有異?，F象，起吊過程中不和鋼架碰撞。 〔6〕吊裝用鋼絲繩，要根據被吊設備的重量選用，并經常檢查繩子的磨損程度，不符合要求時及時報廢。 〔7〕吊車臂下嚴禁站人。吊裝作業(yè)時，起重機的任何部位和被吊物的邊緣與１０ＫＶ以下架空線路的邊線距離不得小于２m。嚴禁從高空向下投擲物品、倒垃圾。 〔8〕起重工必須持證上崗，并按標準信號指揮。 〔9〕較大管道就位后，對口、焊接時必須系好平安帶，穿好防滑鞋。 〔10〕吊裝時，現場不允許任何閑雜人員進入，并

18、派專人巡視檢查，吊裝指揮的位置必須是各吊車司機均能清晰見到的。 〔11〕吊裝時，應注意接好后才可回鏈，要隨時檢查鋼絲繩倒鏈的承受能力，倒鏈要牢固平安可靠。 5. 高空作業(yè) 〔1〕乙炔、氯乙烯管道安裝多數為高空做業(yè), 做業(yè)人員必須正確配戴平安帶。上下交叉作業(yè)為險性比擬大, 施工人員必須正確配戴平安帽。 〔2〕攀登所用的梯子，結構上必須牢固可靠。梯腳底部應堅實，不得墊高使用。梯子的上端應有固定措施。立梯工作角度以755為宜，踏板上下間距以30mm為宜，不得有缺檔。梯子如需接長使用，改革必須有可靠的連接措施，且接頭不得超過1處。上下梯子時，必須面向梯子，且不得手持器物。 〔3〕所有高

19、空作業(yè)人員，尤其臨邊作業(yè)人員必須系好平安帶。 〔4〕高空作業(yè)時所用工具一定要放在工具袋內，防止落物傷人。 〔5〕所有高空作業(yè)人員一定要穿防滑鞋。 〔6〕 高空使用汽焊時一定注意防火，嚴禁防腐涮油者進入施工區(qū)。 〔7〕高空作業(yè)使用的木腳手板不得扭曲變形腐朽，寬度、厚度應到達要求。 〔8〕高空作業(yè)前不得喝酒。 6. 平安用電技術保證措施 〔1〕電氣平安三級保護聯網設備原那么〔三級配電、二級漏電保護〕 〔2〕總配電箱設在電源附近，總配電箱到各主配電箱，各主配電箱到各單機開關箱的距離均不得大于30m。開關箱距用電設備距離應掌握在3m內。 〔3〕施工現場嚴禁利用大地作零線。

20、保護零線不裝設開關或熔斷器，且單獨敷設，不作它用。 〔4〕實施現場懸掛標志牌和警告牌制度，并采取相應防護措施。 〔5〕普及平安用電常識。 〔6〕現場配電箱使用、維護、清理、防雨覆蓋,實行歸口責任管理。 7. 其它平安措施 〔1〕氣瓶有防震圈、平安帽，存放地點有明顯標志，并有防火、防爆措施。 〔2〕可燃氣瓶與助燃氣瓶平安距離大于５m，與作業(yè)點距離大于１０m。對于油漆等易燃物品單獨設庫，并配備滅火器和干沙。 〔3〕去除施工現場可燃物，油類、棉絲 〔4〕使用磨光機打磨坡口時，臉要側開防止飛濺物傷及眼。 〔5〕電纜線盤的電纜線一定要放在平安可靠的地方，防止砸壞漏電。 〔6〕該建設單位為一級防火單位，防火等級高，施工期間嚴格遵守氯堿公司的動火制度。 .