物料提升機(jī)安裝方案

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1、SSE120型物料提升機(jī)(附墻吊) 安 裝 方 案 編制人： 復(fù)核人： 審批人： 編制單位：隨州市東達(dá)建筑公司 編制時(shí)間：二OO八年五月八日 SSE120型物料提升機(jī)(附墻吊) 一、 概況 根據(jù)工程需要，現(xiàn)選用SSE120施工升降機(jī)。該設(shè)備由武漢新瑞建筑機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)，經(jīng)湖北省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鑒定，由武漢市城建安全管理局備案登記通過。SSE120施工升降機(jī)采用鋼絲繩提升，主體結(jié)構(gòu)為門式貨用升降機(jī)，采用自升式安裝加高，附著裝置，不需拉纜風(fēng)繩，占用場(chǎng)地少，穩(wěn)定性好。裝有防墜安全裝置，配備攝像、顯示屏，監(jiān)視吊籃?？亢?/p>

2、工作情況，避免誤操作。設(shè)備額定載重量為1200kg，基本提升高度為30m(最大提升高度為60m)。 1、主要技術(shù)參數(shù) 項(xiàng)目 單位 技術(shù)參數(shù) 備注 額定載重量 Kg 1200 最高額定提升高度 M 76 最大安裝高度 M 80 額定提升速度 M/min 25 雙繩 配用卷?yè)P(yáng)機(jī) T 2 電機(jī)功率 Kw 11 卷?yè)P(yáng)機(jī) 配用鋼絲繩 mm Φ12.5 吊欄尺寸 mm 340017502000 長(zhǎng)寬高 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸 mm 6006002000 整機(jī)重量 Kg 4200 H=30m 2、SSE120型施工升

3、降機(jī)，主要由吊臂、小卷?yè)P(yáng)機(jī)、工作平臺(tái)、立柱、吊籃、底盤組成。并配備了停層、斷繩保護(hù)裝置和電控系統(tǒng)。 A、吊臂和小卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu) 吊吊臂和小卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)，安裝在工作平臺(tái)上部，由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、卷筒和可旋扒桿組成。主要用于吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和提升工作平臺(tái)。 B、工作平臺(tái) 工作平臺(tái)由槽鋼、角鋼等型鋼焊接而成，工作平臺(tái)上裝有自提扒桿、電動(dòng)小卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)、工作滑輪和沿立柱上下滾動(dòng)和滾輪及護(hù)欄。供安裝人員在上面操作電動(dòng)小卷?yè)P(yáng)機(jī)，安裝和拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，提升工作平臺(tái)。 C、立柱 立柱由二組6006002000的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組合而成，其高度視使用要求而定，隨建筑物高度升降而增減。 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為正方形的框架結(jié)構(gòu)，由型鋼焊接而成，在每節(jié)

4、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中部設(shè)置了供附墻 用的鋼管，在與其長(zhǎng)度方向平行內(nèi)側(cè)，設(shè)置有供停層、防墜用的鋼管，且本內(nèi)側(cè)的角鋼反向設(shè)置，形成供吊籃升降的導(dǎo)軌，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)可以互換。 D、吊籃 吊籃是升降機(jī)用于裝載物料的裝置，由槽鋼、角鋼焊接而成。其外形尺寸為3.5m1.752.0m，上面設(shè)有沿立柱上下移動(dòng)的導(dǎo)向輪，在吊籃頂部?jī)蓚?cè)設(shè)置斷繩防墜器和停層裝置，籃內(nèi)設(shè)置有監(jiān)視探頭。 E、底盤 底盤為長(zhǎng)方形框架結(jié)構(gòu)，由槽鋼、角鋼焊接而成，其上平面有供安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的3個(gè)螺栓孔，其下平面有地基預(yù)埋螺栓連接的10個(gè)Φ18.5螺栓孔。 F、停層裝置和防墜器 防護(hù)圍欄的活動(dòng)門與電器連鎖即活動(dòng)門關(guān)閉，主卷?yè)P(yáng)機(jī)不能啟動(dòng)。在吊籃的項(xiàng)部左右各

5、安裝一個(gè)安全防墜器，主鋼絲繩斷裂或其它受力構(gòu)件如滑輪軸折斷等事故時(shí)，隊(duì)墜器齒爪卡住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的鋼管，防止吊籃下落。在防墜器的下面安裝有停層器，防止吊籃停層時(shí)，因自重產(chǎn)生下滑現(xiàn)象。在吊籃進(jìn)出口處，各設(shè)置一個(gè)活動(dòng)門，其后門(出口門)兼有停層操縱的作用，即出口門開啟時(shí)，停層器的齒爪卡住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的鋼管，吊籃不致下滑；此時(shí)，主卷?yè)P(yáng)機(jī)在限位器作用下，不能啟動(dòng)；當(dāng)關(guān)閉后門時(shí)，操縱停層器卡爪松脫，同時(shí)限位器復(fù)位接通電源，主卷?yè)P(yáng)機(jī)方可啟動(dòng)。吊籃的進(jìn)口處，亦設(shè)置有活動(dòng)門，且與電器連鎖，即活動(dòng)門不關(guān)閉，主卷?yè)P(yáng)機(jī)不能啟動(dòng)。 安全防墜裝置原理、使用前的防墜、試驗(yàn)與維修保養(yǎng)說明： 本施工升降機(jī)為確保其吊籃在任何情況下不

6、致墜落，特別設(shè)置有斷繩保護(hù)裝置和停層防墜落裝置，統(tǒng)稱防墜安全裝置。 斷繩保護(hù)裝置，為瞬時(shí)式防墜器，安裝在吊籠的頂部，左右各一套。其工作原理是：當(dāng)提升鋼絲繩意外斷裂時(shí)，吊籠呈自由落體狀態(tài)下落，此時(shí)防墜器上的兩個(gè)卡爪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的鋼管產(chǎn)生磨擦，磨擦力迫使卡爪沿軌道向上移動(dòng)，抱死標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的鋼管，達(dá)到制停吊籠的目的。此斷繩保護(hù)器一但動(dòng)作，其復(fù)位工作應(yīng)由專人實(shí)施復(fù)位，使施工升降機(jī)恢復(fù)正常工作狀態(tài)。 停層防墜落裝置，設(shè)置在斷繩保護(hù)裝置的下方，亦為左右各一套，其結(jié)構(gòu)與斷繩保護(hù)器大體相同，不同的是，該裝置設(shè)有可操縱機(jī)械裝置，并與吊籠出口門相連接。其工作原理是：為吊籠這在任意位置時(shí)，開啟吊籠出口門，通過連動(dòng)裝

7、置，驅(qū)動(dòng)停層器的兩個(gè)卡爪，抱死標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的鋼管，達(dá)到吊籠不下落的目的，若要恢復(fù)吊籠正常工作，必須關(guān)閉吊籠出口活動(dòng)門，使停層器復(fù)位。否則，因電器連鎖，無法起動(dòng)。 為了確保防墜安全裝置正常工作，操作人員應(yīng)定期對(duì)其進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，定期對(duì)其活動(dòng)部位加注潤(rùn)滑機(jī)油。此項(xiàng)工作每周至少二次，保證運(yùn)動(dòng)部件活動(dòng)自如。否則，由此引起的嚴(yán)重后果由用戶負(fù)責(zé)。 本防墜安全裝置使用年限不得超過二年，逾期必須換新。 此外，為了防墜安全裝置有效，用戶還須定期(一般不超過三個(gè)月)進(jìn)行吊籠額定載重量的墜落試驗(yàn)，試驗(yàn)方法是：在額定載重量條件下，將吊籠降至鋼絲繩，放松繩長(zhǎng)大于2.0米，敲掉鋼管，使吊籠突然下落。此時(shí)，如果吊籠墜地，表

8、明防墜安全裝置(斷繩保護(hù)器)失效；如果吊籠未墜地，而是下墜一段距離后制停，則表明斷繩保護(hù)器已作用。然后測(cè)量下墜距離不大于0.5米。 做此試驗(yàn)時(shí)，吊籠內(nèi)、外不允許有人。斷繩保護(hù)器的復(fù)位應(yīng)由專人實(shí)施，使其恢復(fù)正常工作。另外，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的上下極限位置還安裝了限位器，防止沖頂和無限下落。 G、卷?yè)P(yáng)機(jī) 卷?yè)P(yáng)機(jī)型號(hào)為JK-2，上面按需裝有DZ型多行程限位器，以防“沖頂”，確保安全。卷?yè)P(yáng)機(jī)由用戶自備。 H、電控、監(jiān)控系統(tǒng) 本機(jī)采用施工升降機(jī)專用YH-II電控、監(jiān)控系統(tǒng)。其功能有升降機(jī)的上行、下行、停止，上下雙向限位。停層設(shè)定，自動(dòng)與手動(dòng)停層，吊籃內(nèi)工作狀況監(jiān)視，吊籃與操作臺(tái)對(duì)講，出料門開關(guān)與卷?yè)P(yáng)機(jī)

9、自動(dòng)聯(lián)鎖，及示警與急停開關(guān)等，控制柜與操作臺(tái)。 二、 基礎(chǔ)施工要求 基礎(chǔ)采用C25砼澆筑，根據(jù)設(shè)備設(shè)計(jì)要求，結(jié)合工程現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，具體尺寸是47001000700。工程施工方法：選擇在1號(hào)樓安裝1臺(tái)，距離外墻面3.3米的位置，清理場(chǎng)地，按要求尺寸挖至3-3，固定底腳、安裝予埋螺桿、螺桿直徑18200共10根，用C25砼澆筑，澆筑時(shí)采用棒式振動(dòng)器振實(shí)，抹平。 三、 安裝、拆除安全措施 安裝前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底與安全交底，對(duì)作業(yè)場(chǎng)地四周要采取安全防護(hù)措施，作業(yè)時(shí)，施工人員戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。 四、 安裝與拆除 1、 在基礎(chǔ)砼達(dá)到80%強(qiáng)度后，開始安裝底盤，底盤是長(zhǎng)方形框

10、架結(jié)構(gòu)，由槽鋼焊成，用水平儀測(cè)平試整，緊固底腳予埋螺栓，將工作臺(tái)放在底盤上，安裝好320地滑輪，調(diào)整好安裝位置，再將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放在工作平臺(tái)內(nèi)，用螺栓與底盤連接好，用經(jīng)緯儀或鉛垂線校正，并使左右兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在同一平面線上，擰緊連接螺母。 2、 安裝工作平臺(tái)上防護(hù)圍欄、自提小扒桿、自升卷?yè)P(yáng)機(jī)并將由5mm鋼絲繩連接在小卷?yè)P(yáng)機(jī)的繩輪上起吊一組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)校正后鎖緊。其次安裝好φ7.7mm自升鋼絲繩啟動(dòng)小卷?yè)P(yáng)機(jī)，保持平衡后起升工作平臺(tái)，使其擱在第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的八字撐上。 3、 將吊籃放入兩立柱間，裝好導(dǎo)向輪、防墜器，并連接好各部件，使之成為一個(gè)整體，用連桿連接好停層器，調(diào)整限位開關(guān)和停層操縱機(jī)構(gòu)，使之達(dá)到連鎖和操縱

11、可靠之目的。 4、 增加立柱高度，起動(dòng)工作平臺(tái)上的小卷?yè)P(yáng)機(jī)，放下吊鉤將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至安裝位置，待左右兩立柱安裝好后，利用工作臺(tái)上的自爬功能，啟動(dòng)小卷?yè)P(yáng)機(jī)，保持平衡將工作臺(tái)升高一節(jié)，使其擱在八字撐上，高度到達(dá)6米時(shí)開始安裝附墻拉桿，此時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備垂直度進(jìn)行復(fù)測(cè)(保持在千分之二范圍內(nèi))，根據(jù)設(shè)計(jì)要求每增加6米設(shè)一道附墻，為加強(qiáng)穩(wěn)定性，確保安全，現(xiàn)以每層設(shè)一道附墻。 5、 主鋼絲繩穿繞，主鋼絲繩采用≥Φ12.5雙繩穿繞，繩頭用配套扎頭不小于3個(gè)扎好。鋼絲繩至卷?yè)P(yáng)機(jī)第一組滑輪間距離不小于15米，且卷?yè)P(yáng)機(jī)卷桶上保持3圈以上鋼絲繩，保證安全。 6、 當(dāng)機(jī)械部分安裝調(diào)試完畢后，即可按電氣原理圖和接線圖接線，

12、同時(shí)調(diào)整攝像頭視角，使其攝取的影像能最大限度地反映吊籃內(nèi)的情景并清晰地顯示在顯示屏上；調(diào)整各部位行程限位器，使至門、上下限位器能正常工作。整機(jī)安裝完畢后，對(duì)各傳動(dòng)和磨擦部位涂上潤(rùn)滑油，啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)空載試驗(yàn)數(shù)次，吊籃的升降必須靈活順利，不得有卡滯現(xiàn)象，調(diào)整好停層和斷繩保護(hù)裝置。 7、 檢查電器元件的對(duì)地絕緣電阻不小于0.5兆歐，接好地線，檢查接地電阻不大于4歐。 8、 防墜器的調(diào)試是否正確可靠，可按下述方法檢查，即吊籃提升約1米左右，在吊籃底部用一根鋼管或其它物件支撐住吊籃，啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)使吊籃下落，使鋼絲繩放松1.5米左右停止，敲下吊籃底部的支撐物，使吊籃迅速下落，此時(shí)如果隊(duì)墜器安裝調(diào)試正確，吊

13、籃下落量?jī)H為100mm，否則應(yīng)繼續(xù)調(diào)整防墜器，直至符合要求為止。 9、 增加立柱高度時(shí)，每次吊籃里面放入適量標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，將吊籃升到所需位置，使防墜器鎖死在鋼管上，然后將主鋼絲繩放松至所需長(zhǎng)度，擱在一邊，重復(fù)工作順序安裝好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，提升工作平臺(tái)。再次增高時(shí)以此類推。 10、 拆除與安裝順序相反，拆除前先檢查各部位情況，特別注意檢查φ7.7mm鋼絲繩是否完好無損，滿足安全要求，對(duì)作業(yè)場(chǎng)地設(shè)置警示標(biāo)志。 五、 調(diào)試、自檢 設(shè)備安裝后，要進(jìn)行調(diào)試，導(dǎo)向能間隙、攝像頭、顯示器等進(jìn)行調(diào)試，檢查各部位螺絲、部件性能，進(jìn)行垂直度檢測(cè)，防墜器試驗(yàn)，重量限位調(diào)整至額定載重范圍內(nèi)及操作工進(jìn)行安全與技術(shù)

14、交底，按規(guī)程操作，待檢測(cè)單位和專業(yè)人員驗(yàn)收后使用。 六、 安全操作規(guī)則 1、 作業(yè)時(shí)，任何人都不得走近升降機(jī)工作范圍內(nèi)，吊籃下不得站人。 2、 安裝和作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人與操作人員聯(lián)系并指揮吊裝工作，遇事故和危險(xiǎn)時(shí)，任何人發(fā)出信號(hào)，都應(yīng)立即停車。 3、 操作人員須受過專門訓(xùn)練，經(jīng)考試合格后，方能上崗操作，操作時(shí)要思想集中，嚴(yán)禁與他人閑談。 4、 嚴(yán)禁超載，給吊籃加載時(shí)，須平均布置，以防偏重。 5、 嚴(yán)禁吊籃載人，嚴(yán)禁吊籃下站人，違者自負(fù)其責(zé)。 6、 不允許將有關(guān)安全保護(hù)裝置拆卸后作業(yè)。 7、 雨天和風(fēng)速大于13m/s時(shí)，不得進(jìn)行架設(shè)或接高立柱作業(yè)，高空作業(yè)人員必須系好安全帶。 8、 當(dāng)風(fēng)速達(dá)到20m/s時(shí)，不得開機(jī)，并須將吊籃降到最低位置。 9、 必須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求接地線和避雷裝置。 10、 嚴(yán)禁在鋼絲繩穿行區(qū)域內(nèi)堆放物料。 11、 下班后把吊籃到最低位置，切斷總電源。 12、 卷?yè)P(yáng)機(jī)的使用與操作。 1) 卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)保證鋼絲繩牽引方向與滾筒軸線成直角。 2) 露天工作的卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)置防雨棚。