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1、蓄熱式加熱爐烘爐方案(供討論)00 七年七月蓄熱式加熱爐烘爐方案一、概述本蓄熱式加熱爐砌體總長(zhǎng) 22.32 m,爐子內(nèi)寬 12.76 m,爐墻、爐頂全 部采用低水泥澆注料整體澆注。烘爐操作對(duì)爐體的使用壽命有直接影響,必須認(rèn)真對(duì)待,嚴(yán)格按規(guī)程操作。低水泥澆注料熱穩(wěn)定性好,高溫強(qiáng)度高,抵抗機(jī)械作用和氣流的沖刷能力強(qiáng), 氣密性好。但其常溫強(qiáng)度低,水分含量高,氣孔小,因此烘爐要十分小心,否則 會(huì)造成砌體的剝落或崩塌。所以對(duì)于這種爐子的烘爐過(guò)程一定要嚴(yán)格按照制定的 烘爐曲線(烘爐曲線由供貨廠家提供)進(jìn)行烘爐。特別是從常溫到350C的烘爐要十分慎重的小心,升溫不能太快,保溫時(shí)間要保證,在溫度區(qū)域,絕對(duì)不允
2、許 有明火沖刷爐墻、爐頂?shù)绕鲶w表面。二、烘爐前的檢查確認(rèn)和準(zhǔn)備1、烘爐必須是在各系統(tǒng)冷調(diào)試全部完成,并確認(rèn)符合設(shè)計(jì)和技術(shù)使用要求 后才可進(jìn)行。2、烘爐前必須按有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、和技術(shù)使用要求,對(duì)爐子的裝出料設(shè)備、爐子金屬結(jié)構(gòu)、筑爐、空煤氣管路、氮?dú)夤苈罚ù祾叻派⒑蛢x表氣源管路)、供排水系統(tǒng)、水封槽和水封刀以及爐區(qū)的各種機(jī)械設(shè)備,熱工儀表的安裝調(diào)整情況 進(jìn)行認(rèn)真檢查,再次確認(rèn)各項(xiàng)事宜均已合格后,方可開(kāi)始烘爐。3、爐子供排水管道安裝完畢并進(jìn)行試壓合格后,主管路及各冷卻構(gòu)件(特 別是步進(jìn)梁和固定梁的立管)經(jīng)過(guò)認(rèn)真沖洗,冷卻水暢通,流量調(diào)整均衡,供排 水管均已編號(hào)并有標(biāo)牌顯示,烘爐開(kāi)始前冷卻水系統(tǒng)應(yīng)投入
3、正常運(yùn)行。4、風(fēng)機(jī)經(jīng)24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查風(fēng)量、風(fēng)壓值均達(dá)到風(fēng)機(jī)性能要求,電機(jī) 和風(fēng)機(jī)軸承溫升在規(guī)定范圍內(nèi),進(jìn)風(fēng)口調(diào)節(jié)閥及其電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活。5、煙道轉(zhuǎn)動(dòng)閘板轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,閘板的開(kāi)關(guān)方向與閘板座上的標(biāo)志及儀表顯示 相符合,烘爐時(shí)閘板應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài)。&空煤氣、壓縮空氣、氮?dú)夤苈钒惭b完畢后,將管道內(nèi)部施工中的遺物和 殘?jiān)壳鍜吒蓛簦鈩?dòng)元件等用的壓縮空氣或氮?dú)夤苈吩诖祾咔氨仨毰c氣 動(dòng)元件斷開(kāi)后再嚴(yán)格吹掃,確保管路潔凈后再接上),經(jīng)安裝質(zhì)量檢查和試壓合 格后,再逐一檢查每個(gè)閥門開(kāi)閉的靈活性,核對(duì)閥門型號(hào),安裝方向。烘爐和初 次升溫時(shí),儀表先手動(dòng)操作,待調(diào)試合格后,逐步投入自動(dòng)控制操作(做好記錄
4、)。7、烘爐前應(yīng)對(duì)燃燒控制系統(tǒng),換向控制系統(tǒng),爐壓、溫度調(diào)節(jié)以及爐子的 所有儀表進(jìn)行了認(rèn)真檢查、調(diào)試并確認(rèn)合格。烘爐開(kāi)始時(shí),爐溫、爐壓、煙溫的 測(cè)量記錄等均要同步開(kāi)始。其中低溫烘爐階段(400C以下)采用低溫?zé)犭娕佳b 置測(cè)量。8、對(duì)爐內(nèi)和煙道內(nèi)要認(rèn)真檢查,徹底清除施工時(shí)留下的一切雜物和垃圾, 特別是清除水封槽內(nèi)、步進(jìn)梁立柱與爐底開(kāi)孔中的雜物。9、爐子周圍操作平臺(tái)和操作坑清掃干凈,環(huán)境整潔美觀,特別是操作坑四 周的排水溝(液壓站內(nèi)的積油溝)和積水坑內(nèi)的雜物必須清除干凈,蓋好蓋板。 爐子通水前,操作坑內(nèi)的水泵及自動(dòng)控制水位的開(kāi)關(guān)必須驗(yàn)收合格, 并投入使用。10、各崗位的操作工人經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)和考試合
5、格, 方可上崗操作, 并在工作 中能準(zhǔn)確無(wú)誤地操作和處理操作中出現(xiàn)的各種問(wèn)題。三、烘爐前的準(zhǔn)備爐底水管、點(diǎn)火必須具備條件1、爐底水管系統(tǒng)及爐區(qū)水冷系統(tǒng)已投入運(yùn)行;2、液壓系統(tǒng)和爐底機(jī)械設(shè)備調(diào)試完畢,跑偏測(cè)試完畢。3、風(fēng)機(jī)和定位推鋼機(jī)調(diào)試完畢,鋼坯定位調(diào)試完畢。4、儀表系統(tǒng)已進(jìn)入工作狀態(tài),各控制回路置于“手動(dòng)”狀態(tài);5、換向閥自控系統(tǒng)已處于待機(jī)狀態(tài);6、 儀表用壓縮空氣或氮?dú)庀到y(tǒng)已供氣,壓力指示大于0.5MPa;7、低溫?zé)犭娕?支安裝完畢,A側(cè)均熱段、預(yù)熱段各安1支,B側(cè)加熱段安一支,爐頂均熱段、加熱段、預(yù)熱段各安 1 支。8、管道已安裝到位,打壓測(cè)試合格 。四、點(diǎn)火前爐區(qū)點(diǎn)火管及點(diǎn)火煤氣管道的
6、吹掃和放散煤氣管道上的任何作業(yè)必須遵循 GB6222-86工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程。在 煤氣管道的檢漏與打壓試驗(yàn)完成后方可進(jìn)行煤氣管路吹掃和放散工作。 烘爐時(shí)只 能采用混合煤氣、 天然氣等發(fā)熱值高的易點(diǎn)燃?xì)怏w (若用柴油烘爐時(shí), 可直接點(diǎn) 燃點(diǎn)火燒嘴烘爐) 。1、吹掃和放散工作開(kāi)始前確認(rèn)的事項(xiàng):(1)確認(rèn)爐區(qū)煤氣管路系統(tǒng)中的所有盲板已拆除。(2)確認(rèn)煤氣已送到煤氣總管的手動(dòng)蝶閥前。(3)確認(rèn)氮?dú)庖阉偷降獨(dú)獯祾呓狱c(diǎn)的閥門前。(4)確認(rèn)各點(diǎn)火燒嘴上的密封蝶閥關(guān)閉,烘爐煤氣總管各支管上的煤氣閥 關(guān)閉。(5)除放散總管上的放散閥開(kāi)啟外,其余放散閥全部關(guān)閉。(6)各取樣管的閥門關(guān)閉。2、點(diǎn)火煤氣管路的吹掃和
7、放散:(1)打開(kāi)爐子兩側(cè)烘爐煤氣管道上的放散閥(高爐煤氣管道上的各段放散 閥關(guān)閉),打開(kāi)放散總管上的金屬硬密封蝶閥。(2)打開(kāi)煤氣總管上的氮?dú)忾y,通過(guò)氮?dú)鈱?duì)烘爐煤氣管線進(jìn)行吹掃,然后 檢查放散總管是否有氣流聲。3、高爐煤氣點(diǎn)火管道前煤氣的輸送:吹掃、放散 25 分鐘左右后,即可開(kāi)始往點(diǎn)火管道送煤氣。(1)打開(kāi)點(diǎn)火管道煤氣總密封蝶閥;(2)關(guān)閉氮?dú)獯祾唛y;(3)開(kāi)始爐區(qū)向點(diǎn)火管道送煤氣;(4)送煤氣趕氮?dú)?25分鐘左右, 做防爆試驗(yàn)直至合格, 將點(diǎn)火管道上的放 散閥關(guān)閉。四、爐子烘爐、點(diǎn)火操作烘爐操作對(duì)爐體的使用壽命有直接的影響, 必須認(rèn)真操作, 烘爐的目的是比 較緩慢地使砌體中的游離水分和結(jié)晶
8、水分順暢地排出, 并使?jié)沧⒘掀鲶w燒結(jié)。 在 600C之前的低溫烘烤階段如果升溫過(guò)快,十分易于造成砌體的開(kāi)裂、剝落甚至 大塊的崩塌,務(wù)必要小心從事,切不可大意。(1)點(diǎn)火燒嘴有兩種形式,一種為柴油燒嘴一種為高爐煤氣燒嘴,兩種燒嘴在爐子端墻交錯(cuò)布置,點(diǎn)火時(shí)先點(diǎn)柴油燒嘴,爐內(nèi)溫度到達(dá) 400 C以上后,再點(diǎn)燃高爐煤氣燒 嘴,確保高爐煤氣點(diǎn)火燒嘴著火穩(wěn)定。(2)關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)出口的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),然后根據(jù)需要緩慢打開(kāi)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,開(kāi)度約為 10%,使風(fēng)機(jī)小風(fēng)量、低風(fēng)壓運(yùn)行。(3)啟動(dòng)柴油泵,通過(guò)油箱前的旁通管,油壓調(diào)至 0.30.4MPa從燒嘴點(diǎn)火孔伸進(jìn)點(diǎn)著 的柴油棉紗點(diǎn)火棒,打開(kāi)燒嘴前的柴油閥門送
9、油,柴油燒嘴點(diǎn)燃。(4)柴油燒嘴點(diǎn)燃后燃燒穩(wěn)定后,根據(jù)火焰情況,調(diào)整空氣和柴油的流量,觀察火焰, 火焰中心不允許有明顯的黑線和油滴,火焰外緣不允許有黑煙。(5)爐內(nèi)溫度到達(dá) 400C以上后,再點(diǎn)燃高爐煤氣燒嘴,從燒嘴點(diǎn)火孔伸進(jìn)點(diǎn)著的柴油棉紗點(diǎn)火棒, 緩慢打開(kāi)煤氣點(diǎn)火燒嘴上的煤氣閥門, 確認(rèn)點(diǎn)燃并能傳火, 則逐漸開(kāi)大閥門, 直至點(diǎn)燒嘴工作正常。點(diǎn)火時(shí)如點(diǎn)火失敗, 應(yīng)立即將煤氣閥門關(guān)閉, 用助燃空 氣對(duì)爐膛吹掃 10 分鐘后,重新點(diǎn)火。高爐煤氣燒嘴點(diǎn)燃后,根據(jù)火焰情況,調(diào)整空煤氣流量,燃燒穩(wěn)定后,及時(shí)調(diào)整空、 煤氣流量,空燃比達(dá)到 0.7:1,以滿足加熱工藝曲線的要求 。六、使用蓄熱式燒嘴烘爐階段
10、當(dāng)使用點(diǎn)火燒嘴烘爐,爐子溫度達(dá)到 700C750C時(shí),可啟用蓄熱式燒嘴 烘爐(此時(shí)蓄熱式燒嘴僅作為普通燒嘴使用) 。具體操作如下:1、對(duì)爐區(qū)高爐煤氣管道全線吹掃放散,其吹掃方法同前所述。2、確認(rèn)所有管道全部吹掃完畢后,打開(kāi)煤氣總管快切閥送入高爐煤氣。3、送高爐煤氣達(dá) 25分鐘后,末端取樣管取樣進(jìn)行燃燒防爆試驗(yàn), 直至合格。4、啟動(dòng)鼓、引風(fēng)機(jī):開(kāi)啟度為 20%。5、逐段點(diǎn)蓄熱式燒嘴即從均熱段、加熱段、預(yù)熱段順序進(jìn)行。6、先緩慢打開(kāi)靠近烘爐管附近的蓄熱式燒嘴上的煤氣蝶閥,觀察煤氣是否 能夠點(diǎn)燃, 確定煤氣已經(jīng)點(diǎn)燃后, 再一邊開(kāi)啟空氣蝶閥, 一邊調(diào)節(jié)煤氣閥門開(kāi)啟 度,調(diào)整燒嘴的供熱負(fù)荷,直到燃燒火焰
11、正常為止。根據(jù)烘爐曲線溫度需要, 以同樣方法點(diǎn)燃其它蓄熱式燒嘴, 為便于將來(lái)?yè)Q向 燃燒,最好能每段兩側(cè)點(diǎn)燃的燒嘴數(shù)量相同。7、當(dāng)爐溫在800E以下時(shí),(未啟用蓄熱爐燒嘴換向前),僅用爐尾煙道閘 板來(lái)控制爐壓,使其穩(wěn)定在25Pa左右。8、蓄熱式燒嘴點(diǎn)燃后,關(guān)閉點(diǎn)火管道上的煤氣總密封蝶閥和各段閥門并開(kāi) 啟氮?dú)?。打開(kāi)點(diǎn)火管道上的放散閥(此時(shí)高爐煤氣各段管路上的放散閥確認(rèn)關(guān) 閉),對(duì)點(diǎn)火管道進(jìn)行全線吹掃,吹掃完畢后撒出烘爐管道。9、關(guān)閉所有的爐門,檢修門并用磚干砌。適時(shí)調(diào)整燒嘴的供熱負(fù)荷,使?fàn)t 子按烘爐曲線要求升溫,并根據(jù)溫度變化情況及時(shí)調(diào)節(jié)燒嘴。10、烘爐過(guò)程中,通過(guò)調(diào)節(jié)爐尾煙道的閘板開(kāi)啟度, 控制
12、爐壓為 +15pa+25pa 左右。七、蓄熱式燃系統(tǒng)的投入當(dāng)爐溫達(dá)到800C并按照烘爐曲線或生產(chǎn)要求繼續(xù)升溫時(shí), 蓄熱式燃燒系統(tǒng) 準(zhǔn)備投入,投入的順序是均熱段下上、加熱段下上和預(yù)熱段下上1、此時(shí)要保證儀表系統(tǒng)已進(jìn)入工作狀態(tài),各控制回路置于“手動(dòng)” 。燃燒換 向系統(tǒng)已處于待機(jī)狀態(tài)。2、按均、加、預(yù)三段進(jìn)行換向燃燒(逐段打開(kāi)空、煤、廢調(diào)節(jié)閥) 。3、均熱段蓄熱式燃燒系統(tǒng)的啟動(dòng)步驟(1)均熱段下部煤氣三通換向閥和空氣三通換向閥開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)(每個(gè)三通閥 前的氮?dú)忾y門已經(jīng)全部打開(kāi)) ,將均熱段上的空氣、煤氣換向閥置于“單動(dòng)”狀 態(tài),此時(shí)蓄熱工燒嘴一側(cè)燃燒一側(cè)關(guān)閉,在“單動(dòng)”方式下人工換向,換向周期 為1分鐘。在人工換向35次后,確認(rèn)換向燃燒正常,即改為自動(dòng)換向,空 氣、煤氣換向閥的換向周期為 1 分鐘,密切注意換向閥后的廢氣排煙溫度。(2)均熱段下部燃燒正常后,用與其同樣的步驟啟動(dòng)其它供熱段的燒嘴。(3)在全爐啟動(dòng)完畢后, 通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)空氣、 煤氣流量調(diào)節(jié)閥 (遠(yuǎn)程手操), 確保正常的爐溫和空燃比; 通過(guò)調(diào)節(jié)各段的廢氣閥的開(kāi)啟度、 調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)前的電 動(dòng)調(diào)節(jié)多頁(yè)閥的開(kāi)啟度、 調(diào)節(jié)爐尾煙道閘板的開(kāi)啟度, 保證各段的排煙溫度大致 相等且小于150C,爐壓保證在+15pa+35pa之間。編制:賈凡 審核:龐俊峰2007年7月5