液體攪拌機(jī)的V帶傳動(dòng)

上傳人:沈*** 文檔編號(hào):44599641 上傳時(shí)間:2021-12-05 格式:DOC 頁(yè)數(shù):13 大小:1,007KB
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1、機(jī)械設(shè)計(jì)作業(yè) 題 目: V帶設(shè)計(jì) 院 系: 化學(xué)與化工學(xué)院 班 級(jí): 10級(jí)化工2班 姓 名: 學(xué) 號(hào): 內(nèi)蒙古科技大學(xué) 目錄 一 設(shè)計(jì)內(nèi)容……………………………………………………………………………………2 二 選擇電動(dòng)機(jī) ………………………………………………………………………………3 三 確定設(shè)計(jì)功率 ……………………………………………

2、……………………………3 四 選擇帶的型號(hào) ……………………………………………………………………………3 五 確定帶輪的基準(zhǔn)直 ……………………………………………………………3 六 驗(yàn)算帶的速度………………………………………………………………………………4 七 確定中心距a和V帶基準(zhǔn)長(zhǎng) …………………………………………………………4 八 計(jì)算小輪包 ……………………………………………………………………………5 九 確定 V帶Z ………………………………………………………………………………5 十 確定初拉 …

3、…………………………………………………………………………8 十一 計(jì)算作用在軸上的壓Q …………………………………………………………………8 十二 帶輪結(jié)構(gòu)計(jì) ……………………………………………………………………………9 十三 v帶的輪槽 ………………………………………………………………………………10 十四 參考文獻(xiàn)…………………………………………………………………………………11 液體攪拌機(jī)的V帶傳動(dòng) 一、V帶輪的設(shè)計(jì)內(nèi)容 根據(jù)帶輪的基準(zhǔn)直徑和帶輪轉(zhuǎn)速等已知條件,確定帶輪的材料,結(jié)構(gòu)形式,輪槽,輪輻的幾何尺寸,公差和表面粗糙度

4、以及相關(guān)技術(shù)要求。 帶式運(yùn)輸機(jī)的v帶傳動(dòng) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖見(jiàn)下圖: 原始數(shù)據(jù)如下: 機(jī)器工作平穩(wěn),單向回轉(zhuǎn),成批生產(chǎn) 方案 P(KW) 工作時(shí)間 5.2.3 3 1420 350 4.1 16 二 選擇電動(dòng)機(jī) 由方案圖表中的數(shù)據(jù)要求,查表-1 Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)的型號(hào)及相關(guān)數(shù)據(jù)選擇可選擇Y100L1-4。 可查得軸徑為28mm,長(zhǎng)為50mm. 表-1 Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)的型號(hào)及相關(guān)數(shù)據(jù) 電動(dòng)機(jī)型號(hào) 額定功率/KW 滿載轉(zhuǎn)速/() 啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩 最大轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩 Y100L1-4

5、 2.2 1420 2.2 2.2 Y100L2-4 3 1420 2.2 2.2 Y112M-4 4 1440 2.2 2.2 設(shè)計(jì)功率是根據(jù)需要傳遞的名義功率、載荷性質(zhì)、原動(dòng)機(jī)類型和每天連續(xù)工作的時(shí)間長(zhǎng)短等因素共同確定的,表達(dá)式如下: 式中 ——需要傳遞的名義功率 ——工作情況系數(shù),按表2工作情況系數(shù)選取=1.2; 所以 表2: 選擇帶型 根據(jù)、,查看圖1可選取A型帶。 確定帶輪的基準(zhǔn)直徑 V帶帶輪最小基準(zhǔn)直徑知A型帶=75mm,在優(yōu)選直徑系列選取 小帶輪基準(zhǔn)直徑:; 大帶基準(zhǔn)直徑計(jì)算并根據(jù)表2加以適

6、當(dāng)圓整 小帶輪基準(zhǔn)直徑:; 大帶輪基準(zhǔn)直徑: 查教材表7.3選取大帶輪基準(zhǔn)直徑; 其傳動(dòng)比誤差,故可用 表2: 驗(yàn)算帶的速度 帶速不宜過(guò)低或過(guò)高,一般應(yīng)使v=5-25 m/s,最高不超過(guò)30 m/s. 式中 ; ——小帶輪基準(zhǔn)直徑; 即v=7.4m/s =25m/s,符合要求。 確定中心距a和V帶基準(zhǔn)長(zhǎng)度 根據(jù):初步確定中心距 0.7(100+224)=226.8 2(100+224)=648; 考慮到應(yīng)使結(jié)構(gòu)緊湊,選取中心距=300mm 初算帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度: 式中 ——帶的標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)長(zhǎng)度; ——帶的初算基準(zhǔn)長(zhǎng)度; ——初選

7、中心距; 普通帶基準(zhǔn)長(zhǎng)度及長(zhǎng)度系數(shù)確定 帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度=1120mm 計(jì)算小輪包角 小帶輪包角: 確定V帶根數(shù)Z 根據(jù) 確定帶的根數(shù)。 式中 ——包角修正系數(shù),考慮包角對(duì)傳動(dòng)能力的影響 ——帶長(zhǎng)修正系數(shù),考慮帶長(zhǎng)不為特定帶長(zhǎng)時(shí)對(duì)使用壽命的影響 ——V帶基本額定功率 由下表查取單根V帶所能傳遞的功率為=1.3kW; 由式計(jì)算功率增量; 其中 ——彎曲影響系數(shù); ——傳動(dòng)比系數(shù); 查下表3得=; 表3 彎曲影響系數(shù) 帶型 Z

8、 A B C D E 查教材得 故得 查下表4得=0.94; 表4 包角 220 210 200 190 180 150 170 160 140 130 120 110 100 90 1.20 1.15 1.10 1.05 1.00 0.92 0.98 0.95 0.89 0.86 0.82 0.78 0.73 0.68 查教材表得=0.91; 所以, 所以,選取V帶根數(shù)z=3; 確定初拉力 式中 z——帶的

9、根數(shù) ——包角修正系數(shù) m——普通V帶每米長(zhǎng)度質(zhì)量 得 m=0.1kg/m; 所以 計(jì)算作用在軸上的軸壓力 式中 ——初拉力 z——帶的根數(shù) ——小輪包角; 所以, 帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1. 帶輪材料選擇 本設(shè)計(jì)中轉(zhuǎn)速要求不高,材料選用 HT150; 2. 帶輪結(jié)構(gòu)形式 本方案中帶輪為中小尺寸,選用腹板輪。 3. 帶輪結(jié)構(gòu)尺寸 查教材表5.3得 ,,e=190.4mm,,,, B=(z-1)e+2f=(3-

10、1)x19+25=63mm; C=10mm; ;,取=55mm; V帶輪的輪槽 v帶輪的輪槽與所選用的v帶的型號(hào)相對(duì)應(yīng),見(jiàn)下表5 v帶繞在帶輪上以后發(fā)生彎曲變形,使v帶工作面的夾角發(fā)生變化。為了使v帶的工作面與帶輪的輪槽工作面緊密貼合,將v帶輪輪槽的工作面的夾角做成小于40. V帶安裝到輪槽中以后,一般不應(yīng)超出帶輪外圓,也不應(yīng)與輪槽底部接觸 為此規(guī)定了輪槽基準(zhǔn)直徑到帶輪外圓和底部的最小高度 V帶輪的技術(shù)要求 鑄造,焊接或燒結(jié)的帶輪在邊緣,腹板,輪輻不允許有沙眼,裂縫,縮孔及氣泡;鑄造帶輪在不提高內(nèi)部應(yīng)力的前提下,允許對(duì)輪緣,凸臺(tái),腹板的表面缺陷進(jìn)行修補(bǔ);轉(zhuǎn)速高于極限轉(zhuǎn)速的帶輪要做靜平衡,反之要做動(dòng)平衡。其他條件參見(jiàn)GB/T 13575.1—92中的規(guī)定。 參考文獻(xiàn) [1] 機(jī)械設(shè)計(jì) 陳鐵鳴等主編 哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社 2006 [2] 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 王連明 宋寶玉主編 哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社2005

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