自動埋弧焊機的維修

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1、 MZ-1000自動埋弧焊機的維修 一、概述 MZ-1000自動埋弧焊機是本公司引進國外先進技術(shù),在消化吸收并改進后而發(fā)展起來的一種高品質(zhì)自動焊機.該焊機主要用于大中型碳鋼、合金鋼、不銹鋼的焊接，在鋼結(jié)構(gòu)廠房、造船、鍋爐、化工容器、橋梁、起重機械及冶金機械等制造業(yè)中應用最為廣泛，該機具有如下特點： 1． 采用特殊引弧，引弧成功率極高。 2． 電源波動補償電路在電壓波動10%時仍能保持輸出電壓恒定和電流穩(wěn)定，使焊接質(zhì)量得以保證。 3． 保護電路完善，使焊機可靠性大大提高。 4． 負載持續(xù)率為100%，滿足高強度的焊接。 5． 1臺焊機4種功能 自動埋弧焊

2、 碳弧氣刨 實心、藥芯氣保焊 直流手弧焊 二、主 要 技 術(shù) 參 數(shù) 技術(shù)參數(shù) MZ-630 MZ-1000 MZ-1250 額定輸入電壓 3-380V 3-380V 3-380V 額定頻率 50/60Hz 50/60Hz 50/60Hz 額定輸入容量 57 kVA 98 KVA 110 kVA 額定輸入電流 68A 112A 140A 電流調(diào)節(jié)范圍 130A-630A 200A-1000A 250A-1250A 負載持續(xù)率 100% 100% 100% 最高空載電壓 69V 72V 72V 適用焊絲直徑 Ф3Ф4 Ф3

3、Ф4Ф5 Ф3Ф4Ф5 行走速度 20-170cm/min 20-170cm/min 20-170cm/min 送絲速度 20-200cm/min 20-200cm/min 20-200cm/min 電源外型 970X470X690mm 970X570X690mm 970X570X690mm 電源重量 200 kg 400 kg 420 kg 小車重量 50 kg 50 kg 50 kg 請預覽后下載！ 請預覽后下載！ 三、保養(yǎng)與故障修理 5．1 保養(yǎng) （1） 定期檢查 ?為了安全、有效的使用電焊機，請注意進行定期保

4、養(yǎng)與檢查。 ?日常的注意事項 A有無異常的振動、響聲、臭味 B電纜部位有無異常發(fā)熱。 C在電源打開時，風扇、是否順利地轉(zhuǎn)動。 D電纜的連接、絕緣方法是否有誤 E電纜是否有即將短線的地方。 （2）每過3-6個月的定期檢查 1． 電氣的連接部分的檢查 請檢查是否有由于焊接電源的輸入側(cè)、輸出側(cè)的電纜連接部的緊固螺絲的松弛、生銹等造成接觸變壞、絕緣有無問題等。 2． 接地線 確認焊機的機殼是否已可靠接地。 3． 焊機內(nèi)部的灰塵的去除 4． 可控硅散熱器上如果有灰塵的話則散熱條件變壞，將給可控硅帶來不利的影響。若在變壓器等線圈上

5、，將造成絕緣惡化等原因。 每隔3-6個月要進行1次將焊接電源的測板、上蓋板拆下，用不含濕氣的壓縮空氣吹掉蓄積的灰塵。 （3）熔斷器的更換 在進行熔斷器的更換時，一定要將輸入側(cè)的開關(guān)關(guān)閉才可進行。 （4）印刷電路板更換的注意點 更換印刷電路板時要注意將插頭的序號與印刷電路板的序號對號，將插頭插到底并卡緊。 5．2在排除故障前請做以下檢查 故障現(xiàn)象 檢查地方 不起弧 ?電源開關(guān)是否閉合 ?是否缺相 ?輸入側(cè)的熔斷器是否正常 ?控制線是否連接好 ?母材側(cè)電纜是否連接好 電弧不穩(wěn)定 ?連接是否有送動 ?電流調(diào)節(jié)旋鈕的位置

6、是否適當 ?導電嘴的端部是否變形 無法進行電流的設定 ?切換開關(guān)是否選擇準確 ?控制線是否連接好 5．3 故障排除方法 序號 故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 1 電源指示燈不亮，電源開關(guān)損壞 電源指示燈損壞 輸入電源缺相 控制變壓器損壞 控制電源保險損壞，更換開關(guān) 更換電源指示燈 檢查配電箱及電源線 更換控制變壓器 更換保險絲 2 開機后風機不轉(zhuǎn)風機FM故障 控制電源保險損壞 輸入電源缺相更換風機 更換保險絲 檢查配電箱及電源線 3 無焊接電流輸出過熱保護 可控硅模塊損壞 主控板或觸發(fā)板損壞 電位器損壞 交流接觸

7、器損壞， 讓焊機空轉(zhuǎn)10分鐘 更換損壞的可控硅模塊 更換電路板 更換電位器 更換交流接觸器 4 不能行走， 電路板XC-PCB1損壞 電路板XC-PCB2損壞 調(diào)速電位器R02損壞 繼電器CR01損壞 行走電機損壞 更換電路板XC-PCB1 更換電路板XC-PCB2 更換電位器R02 更換繼電器CR01 更換行走電機 5 不能送絲， 電路板XC-PCB2損壞 送絲電位器R03損壞 控制變壓器T01損

8、壞 送絲電機損壞 更換電路板XC-PCB2 更換電位器R03 更換控制變壓器T01 更換送絲電機 四、電路板各點電壓 （一） 電源部分 1．FHP08010403測試手冊 測試點名稱 測試狀態(tài) 測試點參數(shù) CN2-1．2 CN2-3．4 CN2-5．6 電源啟動中 該組為同步電壓，每組為AC70V CN2-1 焊接啟動中 9．5V-5V LED7．8．9 電源啟動中 指示燈亮 LED1．2．3．4．5．6 焊接啟動中 指示燈亮 2．FHP08020403測試手冊 測試點名稱 測試狀態(tài) 測試點參數(shù) CN1-3．4 電

9、源啟動中 該組為控制電源，每組為AC110V CH4 電源啟動中 GND CH1 電源啟動中 26VDC CH2 電源啟動中 10VDC CH3 電源啟動中 3．8V CH5 焊接啟動中 電流反饋電壓10V-5V CH6 電源啟動中 26V CH7 焊接啟動中 9．5V-5．5V CH8 焊接啟動中 9．5V CH9 焊接啟動中 5V-6V CH10 焊接啟動中 20V-16V CH11 焊接啟動中 0V CH12 焊接啟動中 0V CH13 焊接啟動中 10V （二） 小車部分 1．FHP08110403測試手冊 測試點名稱

10、 測試狀態(tài) 測試點參數(shù) CN1-1．3 焊接啟動中 該組為控制電壓，為110VAC CN2-4 焊接啟動中 10VDC-100VDC CN3-2 焊接啟動中 1-8VDC Z1-A 焊接啟動中 20VDC 2．FHP08120403測試手冊 測試點名稱 測試狀態(tài) 測試點參數(shù) CN5-2．3 電源啟動中 AC27V IC3-10 焊接啟動中 14VDC IC3-8 焊接啟動中 14VDC IC3-4 進絲中 14VDC IC1-4 進絲中 14VDC IC1-3 焊接啟動中 14VDC CN1-2 電源啟動中 110DCV CN1-3．5 電源啟動中 110V

11、AC Q2-E 電源啟動中 24VDC IC12-3 電源啟動中 15VDC IC3-6 焊接啟動中 14VDC 焊接啟動中 0V 焊接啟動中 0V 焊接啟動中 10V 請預覽后下載！ 五、焊接工藝參考 請預覽后下載！ 1．不開坡口對接接頭懸空雙面焊的焊接條件 工件厚度(mm) 焊絲直徑(mm) 焊接順序 焊接電流（A） 電弧電壓(V) 焊接速度(cm/min) 6 4 正 反 380～420 430～470 30 30 58 55 8 4 正 反 440～480 480～530 30 31 50 50 10

12、 4 正 反 530～570 590～640 31 33 46 46 12 4 正 反 620～660 680～720 35 35 42 41 14 4 正 反 680～720 730～770 37 40 41 38 15 5 正 反 800～850 850～900 34～36 36～38 63 43 17 5 正 反 850～900 900～950 35～37 37～39 60 43 18 5 正 反 850～900 900～950 36～38 38～40 60 40 20 5 正 反 850～900 900～1000 36～3

13、8 38～40 42 40 22 5 正 反 900～950 1000 37～39 38～40 53 40 注:裝配間隙0～ 請預覽后下載！ 1mm. 2．對接接頭預留間隙雙面焊的焊接條件 工件厚度(mm) 焊絲直徑(mm) 裝配間隙 (mm) 焊接電流（A） 電弧電壓(V) 焊接速度(cm/min) 6 3 0～1 380～400 30～32 57～60 8 3 0～1 400～420 28～32 53～57 10 4 1～2 500～600 30～32 50～60 12 4 1～2 550～580 38～40 50～57

14、 14 5 3～4 700～750 34～36 50 16 5 3～4 700～750 34～36 45 18 5 4～5 750～800 36～40 45 20 5 4～5 850～900 36～40 45 24 5 4～5 900～950 38～42 42 28 5 5～6 900～950 38～42 33 30 5 6～7 950～1000 40～44 27 40 5 8～9 1100～1200 40～44 20 50 5 10～11 1200～1300 44～48 17 3．開坡口工件的雙面焊的焊接條件 工件厚度（mm） 坡口形式 焊絲直徑（mm） 焊接

15、順序 坡口尺寸 焊接電流 （A） 電弧電壓 （V） 焊接速度 （cm/min） 角度 （0 ） 根高（mm） 間隙 （mm） 14 Y型 5 正 700 請預覽后下載！ 3mm 3mm 830～850 36～38 42 反 600～620 36～38 75 165 正 700 3mm 3mm 830～850 36～38 33 反 600～620 36～38 75 185 正 700 3mm 3mm 830～860 36～38 33 反 600

16、～620 36～38 75 226 正 700 3mm 3mm 1100 38～40 30 5 反 600～620 36～38 75 24 X型 6 正 700 3mm 3mm 1100 38～40 40 5 反 800 36～38 47 306 正 700 3mm 3mm 1000 36～40 30 反 950 36～38 33 埋弧焊機的應用及維修技術(shù)要求 一、 埋弧焊的特點： 埋弧焊是電弧在焊劑保護層下進行燃燒焊接的一種焊接方法。電弧被焊劑覆蓋與空氣隔離,焊接時沒有弧光輻射，減輕對操作者身體的傷害。焊劑在燃燒時的冶金作用下焊縫得到有效的保護，使焊縫不產(chǎn)生氣孔，夾

17、渣等缺陷，焊縫質(zhì)量較高。埋弧焊的小車（焊車）都裝有自動變速送絲機構(gòu)和行走機構(gòu)，焊接時自動送絲及行走，焊縫成型美觀，生產(chǎn)效率高，因此，埋弧焊在工業(yè)中被廣泛采用。 二、埋弧焊設備的組成 埋弧焊設備由電源、控制電纜、小車三部分組成。每部分都十分重要，只有配合得很好才能充分發(fā)揮埋弧焊的優(yōu)勢。 1、電源的要求 一般采用下降特性電源。電源分交流和直流。直流電源有磁放大器式，晶閘管式和逆變式。由于晶閘管式體積適中，效率高，運行可靠，價格低廉，廣泛被采用。直流電源的特點：電弧穩(wěn)定，采用反極性聯(lián)接，熔深較大，成型美觀。 2、控制電纜 一般采用16芯電纜。埋弧焊長期處在運動之中，電纜長期彎曲，容易損壞

18、。電纜的質(zhì)量特別重要，電纜與插頭的焊接一定要可靠。由于電纜內(nèi)部斷線造成設備不能工作的例子已經(jīng)舉不勝舉，應該引起廣大使用者的注意。 3、小車（焊車） 小車是由 請預覽后下載！ 電氣控制箱和電機、機械傳動裝置組成。小車分為等速送絲和變速送絲兩種。目前大部分采用變速送絲系統(tǒng)，較為先進的已采用無觸點數(shù)字控制技術(shù)。小車工作平穩(wěn)，可靠。 三、埋弧焊在工業(yè)中的應用 我國鋼產(chǎn)量大幅度增長,給工業(yè)采用鋼結(jié)構(gòu)建筑創(chuàng)造了有利條件，高層建筑、橋梁、體育場館、車站、大型廠房、民用建筑等等都采用鋼結(jié)構(gòu)。埋弧焊的高效率，高質(zhì)量使鋼結(jié)構(gòu)的制造大量采用埋弧焊焊接技術(shù)。近幾年上海東升焊接設備有限公司的埋弧焊機主要

19、供應對象：鋼結(jié)構(gòu)廠、造船廠、橋梁廠、壓力容器廠等，使用后反映效果良好。 四、埋弧焊設備的維護 埋弧焊機是較復雜、較貴重的焊接設備，維護保養(yǎng)十分重要。 1、設備應專人使用 操作人員應對設備基本原理有所了解，合理使用焊接工藝規(guī)范進行焊接，人員應進行培訓和考核； 2、埋弧焊設備應定期進行清潔處理和更換導電嘴和送絲輪等； 3、電源的進出線和接地線必須聯(lián)接良好； 4、控制電纜在小車端頭應加以固定，不要使它嚴重彎曲損壞，出現(xiàn)故障。 五、埋弧焊機的修理 設備出現(xiàn)故障，應從三方面檢查，電源、控制電纜、小車。 1、焊接電源檢查 a、打開電源開關(guān)，將轉(zhuǎn)換開關(guān)放至手工焊位置，電源輸出電壓是否顯

20、示在規(guī)定值范圍內(nèi)，達不到規(guī)定的應更換控制線路板進行試驗； b、檢查熔斷絲是否良好，輸入三相電壓是否（380V10%）正常，檢查控制變壓器各級電壓是否在規(guī)定值內(nèi)。如有問題，更換控制變壓器； c、檢查各繼電器能否正常動作，出現(xiàn)問題更換器件； d、檢查常溫時溫度繼電器是否導通，冷卻風扇運轉(zhuǎn)是否正常，出現(xiàn)問題更換器件； e、晶閘管的檢查，用萬用表測量門極與陰極之間電阻，應在十幾至幾十歐姆電阻，否則門極短路或開路，陰與陽極間電阻應大于1兆歐姆，小于時極間絕緣性能不良，電阻值為零表示擊穿。 2、控制電纜檢查 控制電纜長期處于運動狀態(tài)，很容易折斷，檢查方法用萬用表電阻檔按電纜兩端號碼測量通斷情況

21、，有折斷的可用備用線聯(lián)接。 3、小車故障的檢查 a、按下小車前進/后退按鍵，小車能否行走，調(diào)節(jié)速度旋鈕，能否改變行走速度。按下送絲按鈕，送絲輪能否正反轉(zhuǎn)。如有問題，檢查熔斷絲，小型繼電器有否損壞； b、焊接--調(diào)整開關(guān)放在自動焊接位置檢查 在不裝焊絲時，按下焊接按鈕，空載時送絲輪有否慢速旋轉(zhuǎn)。當電壓降到44V至28V送絲輪應快速旋轉(zhuǎn)，當短路電壓為零時，送絲輪應反轉(zhuǎn)（抽絲），若不正常應更換控制線路板； c、送絲不穩(wěn)定，檢查送絲輪的輪齒是否損壞，損壞的更換。壓緊裝置是否調(diào)節(jié)得當。 六、修理人員的要求 埋弧焊機產(chǎn)品質(zhì)量在不斷提高， 請預覽后下載！ 設備的修理十分重要，修理人員應具備的條件： 1、對產(chǎn)品生產(chǎn)工藝了解； 2、產(chǎn)品的質(zhì)檢、測試、試驗及標準應較熟悉； 3、一般應具備中專程度的電學基礎(chǔ)。 4、要準備一些修理用材料和工具，比如電源控制板，小車 控制板、控制變壓器，繼電器、開關(guān)，保險絲等。 只有這樣修理工作才能順利進行。 （注：可編輯下載，若有不當之處，請指正，謝謝!） 請預覽后下載！