鏈斗式連續(xù)卸船機(jī)-講義(共61頁(yè))
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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上 鏈斗式連續(xù)卸船機(jī) 操動(dòng)機(jī)構(gòu)是鏈斗式連續(xù)卸船機(jī)的重要組成部分,它由儲(chǔ)能單元、控制單元、和力傳遞單元組成。高壓SF6斷路器的操動(dòng)機(jī)構(gòu)有多種型式,如彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)機(jī)構(gòu)、液壓機(jī)構(gòu)、液壓彈簧機(jī)構(gòu)等。 根據(jù)滅弧室承受的電壓等級(jí)和開(kāi)斷電流的差異,SF6產(chǎn)品選用彈簧機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)機(jī)構(gòu)或液壓機(jī)構(gòu)。彈簧機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)機(jī)構(gòu)、液壓機(jī)構(gòu)各自的特點(diǎn)比較見(jiàn)表1。 表1 機(jī)構(gòu)類(lèi)型 比較項(xiàng)目 彈簧機(jī)構(gòu) 氣動(dòng)—彈簧機(jī)構(gòu) 液壓機(jī)構(gòu) 儲(chǔ)能與傳動(dòng)介質(zhì) 螺旋壓縮彈簧/機(jī)械 壓縮空氣/彈簧 壓縮性流體/機(jī)械 氮?dú)?液壓油 壓縮性流體/非壓縮性流體 適用的電壓
2、等級(jí) 40.5KV—252KV 126KV—550KV 126KV-550KV 出力特性 硬特性,反應(yīng)快,自調(diào)整能力小 軟特性,反應(yīng)慢,有一定自調(diào)整能力 硬特性,反應(yīng)快,自調(diào)整能力大 對(duì)反力,阻力特性 反應(yīng)敏感,速度特性受影響大 反應(yīng)較敏感,速度特性在一定程度上受影響 反應(yīng)不敏感,速度特性基本不受影響 環(huán)境適應(yīng)性 強(qiáng),操作噪音小 較差,操作噪音大 強(qiáng),操作噪音小 人工維護(hù)量 最小 較小 小 相對(duì)優(yōu)缺點(diǎn) 無(wú)漏油、漏氣可能;體積小,重量輕 稍有泄露不影響環(huán)境;空氣中水分難以濾除,易造成銹蝕 制造過(guò)程稍有疏忽容易造成滲漏,尤其是外滲漏;存在漏油、漏液可能
3、 一.彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu) 彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)是一種以彈簧作為儲(chǔ)能元件的機(jī)械式操動(dòng)機(jī)構(gòu)。彈簧的儲(chǔ)能借助電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速裝置來(lái)完成,并經(jīng)過(guò)鎖扣系統(tǒng)保持在儲(chǔ)能狀態(tài)。開(kāi)斷時(shí),鎖扣借助磁力脫扣,彈簧釋放能量,經(jīng)過(guò)機(jī)械傳遞單元使觸頭運(yùn)動(dòng)。 彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性高,分合閘操作采用兩個(gè)螺旋壓縮彈簧實(shí)現(xiàn)。儲(chǔ)能電機(jī)給合閘彈簧儲(chǔ)能,合閘時(shí)合閘彈簧的能量一部分用來(lái)合閘,另一部分用來(lái)給分閘彈簧儲(chǔ)能。合閘彈簧一釋放,儲(chǔ)能電機(jī)立刻給其儲(chǔ)能,儲(chǔ)能時(shí)間不超過(guò)15s(儲(chǔ)能電機(jī)采用交直流兩用電機(jī))。運(yùn)行時(shí)分合閘彈簧均處于壓縮狀態(tài),而分閘彈簧的釋放有一獨(dú)立的系統(tǒng),與合閘彈簧沒(méi)有關(guān)系。這樣設(shè)計(jì)的彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)具有高度的可靠
4、性和穩(wěn)定性,既可滿足O-0.3 sec -CO-180 sec -CO操作循環(huán),又可滿足CO-15sec-CO操作循環(huán),機(jī)械穩(wěn)定性試驗(yàn)達(dá)10000次。 1.1 CT20彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作原理 CT20型彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖1、圖2、圖3)利用電動(dòng)機(jī)給合閘彈簧儲(chǔ)能,斷路器在合閘彈簧的作用下合閘,同時(shí)使分閘彈簧儲(chǔ)能。儲(chǔ)存在分閘彈簧的能量使斷路器分閘。 1.1.1 分閘動(dòng)作過(guò)程 圖1所示狀態(tài)為開(kāi)關(guān)處于合閘位置,合閘彈簧已儲(chǔ)能(同時(shí)分閘彈簧也已儲(chǔ)能完畢)。此時(shí)儲(chǔ)能的分閘彈簧使主拐臂受到偏向分閘位置的力,但在分閘觸發(fā)器和分閘保持掣子的作用下將其鎖住,開(kāi)關(guān)保持在合閘位置。 分閘操
5、作(圖1、2) 分閘信號(hào)使分閘線圈帶電并使分閘撞桿撞擊分閘觸發(fā)器,分閘觸發(fā)器以順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)并釋放分閘保持掣子,分閘保持掣子也以順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)釋放主拐臂上的軸銷(xiāo)A,分閘彈簧力使主拐臂逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),斷路器分閘。 1.1.2 合閘操作過(guò)程 圖2所示狀態(tài)為開(kāi)關(guān)處于分閘位置,此時(shí)合閘彈簧為儲(chǔ)能(分閘彈簧已釋放)狀態(tài),凸輪通過(guò)凸輪軸與棘輪相連,棘輪受到已儲(chǔ)能的合閘彈簧力的作用存在順時(shí)針?lè)较虻牧?,但合閘觸發(fā)器和合閘彈簧儲(chǔ)能保持掣子的作用下使其鎖住,開(kāi)關(guān)保持在分閘位置。 合閘操作(圖2、3) 合閘信號(hào)使合閘線圈帶電,并使合閘撞桿撞擊合閘觸發(fā)器。合閘觸發(fā)器以順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),并釋放合閘彈簧儲(chǔ)能保持
6、掣子,合閘彈簧儲(chǔ)能保持掣子逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),釋放棘輪上的軸銷(xiāo)B。合閘彈簧力使棘輪帶動(dòng)凸輪軸以逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),使主拐臂以順時(shí)針旋轉(zhuǎn),斷路器完成合閘。并同時(shí)壓縮分閘彈簧,使分閘彈簧儲(chǔ)能。當(dāng)主拐臂轉(zhuǎn)到行程末端時(shí),分閘觸發(fā)器和合閘保持掣子將軸銷(xiāo)A鎖住,開(kāi)關(guān)保持在合閘位置。 1.1.3 合閘彈簧儲(chǔ)能過(guò)程 圖3所示狀態(tài)為開(kāi)關(guān)處于合閘位置,合閘彈簧釋放(分閘彈簧已儲(chǔ)能)。斷路器合閘操作后,與棘輪相連的凸輪板使限位開(kāi)關(guān)33HB閉合,磁力開(kāi)關(guān)88M帶電,接通電動(dòng)機(jī)回路,使儲(chǔ)能電機(jī)啟動(dòng),通過(guò)一對(duì)錐齒輪傳動(dòng)至與一對(duì)棘爪相連的偏心輪上,偏心輪的轉(zhuǎn)動(dòng)使這一對(duì)棘爪交替蹬踏棘輪,使棘輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)合閘彈簧儲(chǔ)能,合閘彈
7、簧儲(chǔ)能到位后由合閘彈簧儲(chǔ)能保持掣子將其鎖定。同時(shí)凸輪板使限位開(kāi)關(guān)33HB切斷電動(dòng)機(jī)回路。合閘彈簧儲(chǔ)能過(guò)程結(jié)束。 1.2 機(jī)械防跳原理 圖4 機(jī)械防跳原理 斷路器防跳性能可以通過(guò)兩個(gè)方面實(shí)現(xiàn)的:第一是操動(dòng)機(jī)構(gòu)本身實(shí)現(xiàn)機(jī)械防跳,第二是在操動(dòng)機(jī)構(gòu)的合閘回路中設(shè)置的“防跳”線路來(lái)實(shí)現(xiàn)。圖4介紹了機(jī)械防跳裝置的原理,其動(dòng)作過(guò)程如下: 1). 圖a所示狀態(tài)為開(kāi)關(guān)處于分閘位置,此時(shí)合閘彈簧為儲(chǔ)能(分閘彈簧已釋放)狀態(tài),凸輪通過(guò)凸輪軸與棘輪相連,棘輪受到已儲(chǔ)能的合閘彈簧力的作用存在順時(shí)針?lè)较虻牧?,但合閘觸發(fā)器和合閘彈簧
8、儲(chǔ)能保持掣子的作用下使其鎖住,開(kāi)關(guān)保持在分閘位置。 2). 當(dāng)合閘電磁鐵被合閘信號(hào)勵(lì)磁時(shí),鐵心桿帶動(dòng)合閘撞桿先壓下防跳銷(xiāo)釘后撞擊合閘觸發(fā)器。.合閘觸發(fā)器以順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),并釋放合閘彈簧儲(chǔ)能保持掣子,合閘彈簧儲(chǔ)能保持掣子逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),釋放棘輪上的軸銷(xiāo)B。合閘彈簧力使棘輪帶動(dòng)凸輪軸以逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),使主拐臂以順時(shí)針旋轉(zhuǎn),斷路器完成合閘。 3).滾輪推動(dòng)脫扣器的回轉(zhuǎn)面,使其進(jìn)一步逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。從而,脫扣器使脫扣桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)(見(jiàn)圖4b),從防跳銷(xiāo)釘上滑脫,而防跳銷(xiāo)釘使脫扣桿保持傾斜狀態(tài)(見(jiàn)圖4c). 4).斷路器合閘結(jié)束,合閘信號(hào)消失電磁鐵復(fù)位(見(jiàn)圖4d). 5) .如果斷路器
9、此時(shí)得到了意外的分閘信號(hào)開(kāi)始分閘, 在分閘 在這一過(guò)程中,只要合閘信號(hào)一直保持,脫扣桿由于防跳銷(xiāo)釘?shù)淖饔檬冀K是傾斜的,從而鐵心桿便不能撞擊脫扣器,因此,斷路器不能重復(fù)合閘操作(見(jiàn)圖4e)實(shí)現(xiàn)防跳功能。 當(dāng)合閘信號(hào)解除時(shí),合閘電磁鐵失磁,鐵心桿通過(guò)電磁鐵內(nèi)彈簧返回,則鐵心桿和脫扣桿均處于圖4a狀態(tài),為下次合閘操作作好了準(zhǔn)備。 1.3彈簧操作機(jī)構(gòu)的組成 彈簧操作機(jī)構(gòu)主要由箱體、二次控制部分、機(jī)構(gòu)芯架組成。 1.3.1) 箱體 主要是將二次控制部分、機(jī)構(gòu)芯架部分保護(hù)在相對(duì)封閉的空間,箱體防護(hù)等級(jí)為IP54。 1.3.2) 二次控制部分 操動(dòng)機(jī)構(gòu)箱內(nèi),帶有完善的二次控制和保護(hù)
10、回路,如儲(chǔ)能電機(jī)的過(guò)載,超時(shí)等保護(hù)信號(hào),就地、遠(yuǎn)方操作選擇,自帶防跳回路及SF6氣體密度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。 1.3.3) 機(jī)構(gòu)芯架 主要構(gòu)成: 凸輪軸裝配—分閘機(jī)構(gòu)裝配—合閘機(jī)構(gòu)裝配—合閘彈簧裝配—分閘彈簧裝配—操作機(jī)構(gòu)總裝。 1.3.3.1凸輪軸裝配 凸輪軸裝配由棘輪裝配、微動(dòng)開(kāi)關(guān)裝配和離合器等構(gòu)成,完成合閘彈簧儲(chǔ)能的功能,通過(guò)微動(dòng)開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)對(duì)儲(chǔ)能電機(jī)的控制。 1.3.3.2 分閘機(jī)構(gòu)裝配 分閘機(jī)構(gòu)裝配由分閘電磁鐵、拐臂、分閘掣子裝配構(gòu)成。完成合閘位置的保持和接受分閘命令進(jìn)行分閘操作。 1.3.3.3合閘機(jī)構(gòu)裝配 合閘機(jī)構(gòu)裝配由合閘電磁鐵、防跳裝置、合閘儲(chǔ)能保持掣子裝配等構(gòu)成。完成合閘
11、彈簧儲(chǔ)能后保持和接受合閘命令進(jìn)行合閘操作。 1.3.3.4合閘彈簧裝配 合閘彈簧裝配包括合閘彈簧筒,拉桿,合閘彈簧等。 1.3.3.5分閘彈簧裝配 分閘彈簧裝配包括分閘彈簧,油緩沖器裝配等 1.4 彈簧機(jī)構(gòu)的技術(shù)參數(shù) 1.4.1機(jī)構(gòu)的參數(shù)見(jiàn)表2 表2 1 彈簧機(jī)構(gòu)活塞桿行程 mm 2 拐臂滾子和機(jī)構(gòu)凸輪之間間隙 1.40.3 斷路器處于分閘狀態(tài)合閘彈簧已儲(chǔ)能。見(jiàn)圖8 3 合閘彈簧定位螺母與定位桿距離 12.0~47.0 4 合閘電磁鐵行程C 5.0~5.5 斷路器處于分閘狀態(tài)。見(jiàn)圖9 觸發(fā)器與脫扣器間隙D 2.0~2.5 C-D
12、 3.0~3.5 觸發(fā)器與防跳桿間隙E 1.0~2.5 5 分閘電磁鐵行程F 2.8~3.2 斷路器處于合閘狀態(tài) 。見(jiàn)圖10 觸發(fā)器與脫扣器間隙G 0.8~1.2 F-G 1.6~2.4 1.4.2控制回路與輔助回路參數(shù) 控制回路與輔助回路參數(shù)見(jiàn)表3 控制回路與輔助回路參數(shù) 表 3 序號(hào) 項(xiàng)目 單位 數(shù)據(jù) 備注 1 分、合閘線圈控制電壓 V DC220 DC 110 2 分閘線圈電流 A 2 5.8 3 合閘線圈電流 A 2 3.3 4 電機(jī)電源電壓 V
13、 DC110/220 AC220 按訂貨合同 5 電機(jī)功率 W 300 6 電機(jī)轉(zhuǎn)速 r.p.m 750 7 電機(jī)電流 A 5.5 2.7 8 加熱器 電壓 V 220 功率 W 100 1.4.3 SF6氣體壓力參數(shù) SF6氣體壓力參數(shù)隨所配的產(chǎn)品,表4以LW25-126為例 表 4 (20℃) 序號(hào) 項(xiàng)目 單位 數(shù)據(jù) 1 額定充氣壓力 MPa 0.50 0.40* 2 補(bǔ)氣報(bào)警壓力 MPa 0.450.03 0.350.03 3 斷路器閉鎖壓力 MPa 0.400.03 0.300.0
14、3 注:帶*0.40為低溫使用開(kāi)斷電流31.5kA 1.5 配彈簧機(jī)構(gòu)的斷路器在運(yùn)行中的故障處理見(jiàn)表5 表5 分類(lèi) 不正?,F(xiàn)象 估計(jì)主要原因 調(diào)查事項(xiàng)及對(duì)策 關(guān)合動(dòng)作的異常 1..不能電氣合閘 1.1 電源不良 檢查控制電壓U>80%Ue 1.2 電氣控制系統(tǒng)不良 控制線斷線,端子松,合閘線圈故障,輔助開(kāi)關(guān)接點(diǎn)故障 1.3 SF6氣體壓力不足,壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作閉鎖 補(bǔ)氣到額定壓力
15、1.4彈簧未儲(chǔ)能故障 電機(jī)回路電源故障,檢查回路電壓U>85%Ue 電機(jī)過(guò)流或儲(chǔ)能過(guò)時(shí)報(bào)警 電機(jī)或機(jī)械系統(tǒng)故障 1.5 其它 手動(dòng)關(guān)合合閘電磁鐵,合閘,檢查電磁鐵間隙 2. 不能電氣分閘 2.1電源不良 檢查控制電壓U>60%Ue 2.2電氣控制系統(tǒng)不良 控制線斷線,端子松,分閘線圈故障,輔助開(kāi)關(guān)接點(diǎn)故障 2.3 SF6氣體壓力不足,壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作閉鎖 補(bǔ)氣到額定壓力 2.4其它 手動(dòng)關(guān)合分閘電磁鐵,分閘,檢查電磁鐵間隙 氣壓控制系統(tǒng)異常 3.SF6氣體壓力下降,63GA發(fā)出補(bǔ)氣報(bào)警 漏氣 補(bǔ)氣
16、至額定壓力,參考充氣作業(yè)要領(lǐng),查找漏氣點(diǎn),消除漏點(diǎn) 1.6)現(xiàn)場(chǎng)使用中幾個(gè)問(wèn)題 1.6.1)彈簧操作機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑脂的使用 彈簧操作機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)零件較多,而其本身又對(duì)傳動(dòng)摩擦等反力特別敏感,所以出廠時(shí)對(duì)諸如軸銷(xiāo),軸承,齒輪,彈簧筒等轉(zhuǎn)動(dòng)和直動(dòng)產(chǎn)生相互摩擦的地方涂敷低溫2#潤(rùn)滑脂。在運(yùn)行了六年后,一些潤(rùn)滑脂需重新涂敷。注意棘輪齒面部和大小棘爪與棘輪接觸處一定不要涂抹低溫2#潤(rùn)滑脂,以防影響機(jī)構(gòu)動(dòng)作的準(zhǔn)確性。具體涂敷見(jiàn)圖7。 圖7 1.6.2)機(jī)構(gòu)行程的檢查和凸輪間隙的確認(rèn) 手動(dòng)慢分,慢合機(jī)構(gòu)可以測(cè)量機(jī)構(gòu)行程和本體行程見(jiàn)圖8,測(cè)量值應(yīng)符合表2的技術(shù)要求。行程不夠時(shí),
17、首先測(cè)量凸輪間隙,凸輪間隙越大,行程越小。 圖8 1.6.3)電磁鐵間隙的檢查和調(diào)整 具體檢查方法如下: 1.6.3.1 測(cè)量合閘電磁鐵配合間隙時(shí),產(chǎn)品應(yīng)處于分閘位置,操動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)插入合閘防動(dòng)銷(xiāo)進(jìn)行測(cè)量。應(yīng)符合表2的技術(shù)參數(shù),見(jiàn)圖9 1.6.3.2測(cè)量分閘電磁鐵配合間隙時(shí),產(chǎn)品應(yīng)處于合閘位置,操動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)插入分閘防動(dòng)銷(xiāo)進(jìn)行測(cè)量。應(yīng)符合表2的技術(shù)參數(shù),見(jiàn)圖10 圖9 合閘電磁鐵的裝配及調(diào)整 圖10 分閘電磁鐵的裝配及調(diào)整 1.6.3.3 調(diào)整 電磁鐵配合間隙在廠內(nèi)已調(diào)整好,到
18、達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后不需要再進(jìn)行調(diào)整。若出現(xiàn)異常,其調(diào)整方法如下: 合閘電磁鐵行程尺寸的調(diào)整:松開(kāi)螺母9-3,對(duì)稱(chēng)擰動(dòng)螺釘9-4,調(diào)整限位尺寸。 尺寸G的調(diào)整;松開(kāi)螺母9-2,擰動(dòng)鐵心桿,移動(dòng)鐵心撞頭位置。 分閘電磁鐵行程尺寸的調(diào)整:松開(kāi)螺母10-4,對(duì)稱(chēng)擰動(dòng)螺釘10-3,調(diào)整限位尺寸。 尺寸D、E的調(diào)整:松開(kāi)螺母10-2,擰動(dòng)鐵心桿,移動(dòng)鐵心撞頭位置。 注意:由于電磁鐵的各配合間隙是相互聯(lián)系的,所以每調(diào)一個(gè)尺寸,對(duì)其它尺寸應(yīng)進(jìn)行復(fù)查,直到全部合格為止,最終鎖緊螺母。 1.6.4)微動(dòng)開(kāi)關(guān)和凸輪間隙的復(fù)查 微動(dòng)開(kāi)關(guān)和凸輪間隙,決定了儲(chǔ)能電機(jī)的是否正確動(dòng)作,用塞尺測(cè)量應(yīng)符合圖11的要求,即電機(jī)
19、在未儲(chǔ)能的狀態(tài)下測(cè)量,7mm微動(dòng)開(kāi)關(guān)不切換,8mm微動(dòng)開(kāi)關(guān)切換。 圖11 1.6.5 合閘彈簧手動(dòng)儲(chǔ)能的方法 當(dāng)電機(jī)回路失去電源時(shí),合閘彈簧可手動(dòng)儲(chǔ)能其方法見(jiàn)圖12 將套桿12-1和套板手12-3插入棘爪軸的六角頭內(nèi),順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)套筒板手12-3就可將合閘彈簧儲(chǔ)能 1.4.4 分、合閘電磁鐵配合間隙的檢查 分、合閘電磁鐵的配合間隙,現(xiàn)場(chǎng)一般不須進(jìn)行調(diào)整,但為了避免有誤,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行復(fù)查和確認(rèn),復(fù)查間隙的參數(shù)要求見(jiàn)表2,具體位置見(jiàn)圖9,圖 圖12 手動(dòng)操作裝置安裝 12-1套桿; 12-2棘爪軸; 12-3
20、套板手; 12-4套筒板手; 12-5套管; 12-6蓋板; 12-7機(jī)構(gòu)箱; 12-8起重桿; 12-9螺母; 12-10軸承; 12-11拐臂; 12-12合閘彈簧儲(chǔ)能示意 1.7彈簧機(jī)構(gòu)目前的發(fā)展趨勢(shì)和國(guó)內(nèi)外水平 進(jìn)年來(lái)彈簧機(jī)構(gòu)由于其本身眾多的優(yōu)點(diǎn)所決定在SF6斷路器中得到了廣泛的應(yīng)用,尤其在用于操作功較小的自能式和半自能式滅弧室中,由于其體積小,操作噪音小,對(duì)環(huán)境無(wú)污染,耐氣候條件好,免運(yùn)行維護(hù),可靠性高等一系列優(yōu)點(diǎn)受到電力系統(tǒng)廣大用戶的推崇,是當(dāng)前發(fā)展勢(shì)頭迅猛的一種斷路器操作機(jī)構(gòu)。統(tǒng)計(jì)資料表明國(guó)產(chǎn)開(kāi)關(guān)與進(jìn)口開(kāi)關(guān)在質(zhì)量上的主要差別是在操動(dòng)機(jī)構(gòu)上,由操動(dòng)
21、機(jī)構(gòu)造成的非計(jì)劃停運(yùn)占非計(jì)劃停運(yùn)總數(shù)的63.2%,扣除操動(dòng)機(jī)構(gòu)的影響,國(guó)產(chǎn)開(kāi)關(guān)與進(jìn)口開(kāi)關(guān)的非計(jì)劃停運(yùn)率相當(dāng)。操作動(dòng)構(gòu)的專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)能提高國(guó)產(chǎn)開(kāi)關(guān)的可靠性。使我廠生產(chǎn)的開(kāi)關(guān)與進(jìn)口開(kāi)關(guān)可靠性提高到同一水平。 二.氣動(dòng)-彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu) SF6產(chǎn)品所配的氣動(dòng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)是一種以壓縮空氣做動(dòng)力進(jìn)行分閘操作,輔以合閘彈簧作為合閘儲(chǔ)能元件的操動(dòng)機(jī)構(gòu)。壓縮空氣靠產(chǎn)品自備的壓縮機(jī)進(jìn)行儲(chǔ)能,分閘過(guò)程中通過(guò)氣缸活塞給合閘彈簧進(jìn)行儲(chǔ)能,同時(shí)經(jīng)過(guò)機(jī)械傳遞單元使觸頭完成分閘操作,并經(jīng)過(guò)鎖扣系統(tǒng)使合閘彈簧保持在儲(chǔ)能狀態(tài)。合閘時(shí),鎖扣借助磁力脫扣,彈簧釋放能量,經(jīng)過(guò)機(jī)械傳遞單元使觸頭完成合閘操作。所以該機(jī)構(gòu)確
22、切應(yīng)為氣動(dòng)-彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)。 氣動(dòng)-彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性高,分閘操作靠壓縮空氣做動(dòng)力,控制壓縮空氣的閥系統(tǒng)為一級(jí)閥結(jié)構(gòu)。合閘彈簧為螺旋壓縮彈簧。運(yùn)行時(shí)分閘所需的壓縮空氣通過(guò)控制閥封閉在儲(chǔ)氣罐中,,而合閘彈簧處于釋放狀態(tài)。這樣分,合閘各有一獨(dú)立的系統(tǒng)。儲(chǔ)氣罐的容量能滿足這樣設(shè)計(jì)的彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)具有高度的可靠性和穩(wěn)定性,既可滿足O-0.3 sec -CO-180 sec -CO操作循環(huán),機(jī)械穩(wěn)定性試驗(yàn)達(dá)一萬(wàn)次。 氣動(dòng)-彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)根據(jù)滅弧室承受的電壓等級(jí)和開(kāi)斷電流的差異,分為CQ6機(jī)構(gòu)(日本三菱型號(hào)AM25)和CQ7機(jī)構(gòu)(日本三菱型號(hào)AM32), CQ6機(jī)構(gòu)主要用于220KV及以下等級(jí)的
23、產(chǎn)品,CQ7機(jī)構(gòu)主要用于363KV和550KV等級(jí)的產(chǎn)品。下面介紹220KV瓷柱式SF6斷路器用CQ6機(jī)構(gòu)。 2.1斷路器操動(dòng)機(jī)構(gòu)的技術(shù)數(shù)據(jù)見(jiàn)表6。 操動(dòng)機(jī)構(gòu)的技術(shù)數(shù)據(jù) 表6 序號(hào) 名 稱(chēng) 單位 參 數(shù) 值 1 分.合閘操作控制電壓 V DC220或DC110 2 分閘線圈電流 A 2.5 3 合閘線圈電流 A 2.3 4 分閘線圈電阻 Ω 195% 5 合閘線圈電阻 Ω 335% 6 分/合閘回路數(shù) 個(gè) 2/1 7 壓縮機(jī)電源電壓和電
24、機(jī)功率 V/ kW AC380/2.2(50Hz) 或DC220/1.5 8 加熱器 電源電壓 V AC220 功率 W 2250 9 額定操作空氣壓力 MPa 1.50 10 斷路器閉鎖操作空氣壓力 MPa 1.20 11 斷路器重合閘閉鎖壓力 MPa 1.43 12 斷路器解除重合閘閉鎖空氣壓力 MPa 1.46 13 壓縮機(jī)啟動(dòng)壓力 MPa 1.45 14 壓縮機(jī)停止壓力 MPa 1.55 15 安全閥動(dòng)作空氣壓力 MPa 1.70~1.80 16 安全閥復(fù)位空氣壓力 MPa 1.45
25、~1.55 17 分閘鐵心行程ST(見(jiàn)圖22) mm 2.0~2.4 脫扣桿間隙GT mm 0.5~0.9 ST-GT mm 0.7~1.4 18 合閘鐵心行程SC (見(jiàn)圖22) mm 4.5~5.5 脫扣板與閉鎖杠桿間隙GC1 mm 2.0~3.5 防跳躍間隙 GC2 mm 1.0~2.0 19 活塞行程(見(jiàn)圖21) B3-B1 mm 140.0 .0 活塞超程 B1-B2 mm 6.01.0 SF6氣體壓力參數(shù) 表7(20℃) 序號(hào) 項(xiàng)目 單位 數(shù)據(jù) 1 額定充氣壓力 MPa 0.60 0.50* 2 補(bǔ)氣
26、報(bào)警壓力 MPa 0.550.03 0.450.03 3 斷路器閉鎖壓力 MPa 0.500.03 0.400.03 注:帶*0.50為低溫使用開(kāi)斷電流40kA 2.2 CQ6型氣動(dòng)-彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作原理 CQ6型氣動(dòng)-彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖13、圖14、圖15。氣動(dòng)-彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)是由活塞和氣缸組成的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),還包括控制壓縮空氣的控制閥,由電信號(hào)操縱的合閘和分閘電磁鐵、以及合閘彈簧,緩沖器,分閘保持掣子、脫扣器等其它零部件。 分閘動(dòng)作過(guò)程 圖13所示狀態(tài)為開(kāi)關(guān)處于合閘位置,由控制閥內(nèi)彈簧在連板上產(chǎn)生的順時(shí)針?lè)较虻牧乇怀缸釉谶B板上產(chǎn)生
27、的逆時(shí)針?lè)较虻牧氐窒?,使控制閥不能動(dòng)作,控制閥將壓縮空氣封閉在儲(chǔ)氣罐中,使壓縮空氣罐內(nèi)的壓縮不能通過(guò).產(chǎn)品在合閘彈簧作用下保持合閘位置。 分閘操作(圖13,14,15) 分閘信號(hào)使分閘線圈帶電,并使分閘撞桿撞擊分閘觸發(fā)器,分閘觸發(fā)器順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),帶動(dòng)鎖扣掣子逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。這樣由控制閥內(nèi)彈簧在連板上產(chǎn)生的順時(shí)針?lè)较虻牧貙⒖刂崎y打開(kāi),將在儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣釋放,壓縮空氣進(jìn)入氣缸,迫使活塞向下運(yùn)動(dòng),通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)打開(kāi)動(dòng)觸頭完成分閘操作,斷路器分閘。以下為具體動(dòng)作原理。 圖13 .在合閘位置(見(jiàn)圖13)由控制閥內(nèi)彈簧在連板上產(chǎn)生的順時(shí)針?lè)较虻牧?/p>
28、矩被掣子在連板上產(chǎn)生的逆時(shí)針?lè)较虻牧氐窒?,使控制閥不能動(dòng)作,使壓縮空氣罐內(nèi)的壓縮不能通過(guò).產(chǎn)品在合閘彈簧作用下保持合閘位置 圖14 分閘操作的過(guò)程如下:(圖14,15) a.分閘信號(hào)使分閘電磁鐵通電 b.分閘電磁鐵的動(dòng)鐵芯向下運(yùn)動(dòng),撞擊掣子。掣子由兩個(gè)連桿和三根短軸組成,白色軸連接著兩個(gè)連桿,兩根黑色軸將兩個(gè)連桿分別連在機(jī)架上。掣子右側(cè)的連桿在鐵芯的撞擊下順時(shí)針旋轉(zhuǎn),左側(cè)的連桿反時(shí)針旋轉(zhuǎn),因而連板和掣子的約束被釋放。 c.連板順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),使控制閥在其內(nèi)部彈簧力的作用下打開(kāi)。 d.壓縮空氣罐內(nèi)的壓縮空氣進(jìn)入氣缸。 e.壓縮空氣推
29、動(dòng)活塞向下與活塞相連的動(dòng)觸頭被帶動(dòng),斷路器分閘。 f.在分閘操作的最后階段,連板被與活塞相連的凸輪下壓,使控制閥又回到合閘位置狀態(tài)。氣缸內(nèi)的空氣通過(guò)排氣口排出。最后軸“A"被分閘保持掣子鎖住,斷路器分閘操作完成。在分閘操作時(shí),合閘彈簧由活塞作功儲(chǔ)能。 圖15 合閘操作 (圖15) 圖15所示狀態(tài)為開(kāi)關(guān)處于分閘位置。在分閘位置,斷路器是由通過(guò)連接在機(jī)架上的分閘保持掣子在機(jī)械上鎖住。分閘保持掣子受到由合閘彈簧力產(chǎn)生的反時(shí)針?lè)较虻牧刈饔?,此時(shí)其又與脫扣器和自身軸銷(xiāo)構(gòu)成“死點(diǎn)”結(jié)構(gòu)產(chǎn)生順時(shí)針?lè)较蛄?,保持產(chǎn)品的分閘狀態(tài)。 觸頭合閘需要的功是從合閘彈簧取得的。當(dāng)軸“A”3被釋放
30、,活塞由合閘彈簧驅(qū)動(dòng)向上經(jīng)傳動(dòng)系統(tǒng)使動(dòng)觸頭閉合。 合閘操作過(guò)程如下: a.合閘信號(hào)使合閘電磁鐵通電。 b.合閘電磁鐵的鐵芯向下撞擊脫扣器. c.脫扣器和分閘保持掣子之間的“死點(diǎn)’狀態(tài)解除. d.分閘保持掣反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),軸“A”從分閘保持掣于的約束中釋放。 e,活塞和動(dòng)觸頭由合閘彈簧驅(qū)動(dòng)向上完成合閘。 重合閘操作: 斷路器的重合閘操作是依靠斷路器分閘后,其氣動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)系統(tǒng)與控制回路能迅速地恢復(fù)到準(zhǔn)合閘狀態(tài),然后在重合閘繼電器(在主控室)的控制下斷路器再次合閘。如果短路故障已經(jīng)解除,則重合閘成功,斷路器繼續(xù)正常運(yùn)行,如果短
31、路故障尚來(lái)解除,則關(guān)合后立即(但不小于40ms)分閘,進(jìn)行一次不成功的重合閘操作。 斷路器的機(jī)械防跳原理:(圖16) 斷路器防跳性能可以通過(guò)兩個(gè)方面實(shí)現(xiàn)的.第一是操動(dòng)機(jī)構(gòu)本身實(shí)現(xiàn)機(jī)械防跳,第二是在操動(dòng)機(jī)構(gòu)的合閘回路中設(shè)置的“防跳”線路來(lái)實(shí)現(xiàn)。有時(shí)開(kāi)關(guān)在設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)中已經(jīng)有電氣防跳,故為防止沖突,可將我廠產(chǎn)品中的電氣防跳回路解除。目前在CQ6型操動(dòng)機(jī)構(gòu)上裝有一個(gè)機(jī)械防跳裝置。 圖16介紹了機(jī)械防跳裝置的原理,其動(dòng)作過(guò)程如下: a.分閘保持掣子鎖住鈾“A“使斷路器保持在分閘位置。軸“A”與操作桿連在一起,合閘彈簧的反力作用在其上,方向如圖所示,這樣,軸“A”便給分閘保持
32、掣子一個(gè)逆時(shí)針的轉(zhuǎn)矩.但同時(shí)分閘保持掣子還被脫扣器通過(guò)滾輪鎖住。 b.當(dāng)合閘電磁鐵被合閘信號(hào)勵(lì)磁時(shí),鐵心桿帶動(dòng)脫扣桿撞擊脫扣器,使它逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),解脫了對(duì)分閘保持掣子的約束。分閘保持掣子便在合閘彈簧的反力作用下逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),軸“A”被解脫,斷路器合閘。同時(shí),鐵心桿通過(guò)脫扣桿壓下防跳銷(xiāo)釘. c.滾輪推動(dòng)脫扣器的回轉(zhuǎn)面,使其進(jìn)一步逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。從而,脫扣器使脫扣桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)(見(jiàn)圖16b),從防跳銷(xiāo)釘上滑脫,而防跳銷(xiāo)釘使脫扣桿保持傾斜狀態(tài)(見(jiàn)圖16c). d,如果斷路器此時(shí)得到了意外的分閘信號(hào)開(kāi)始分閘,軸“A”便會(huì)向下運(yùn)動(dòng),分閘保持掣子在復(fù)位彈簧作用下順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鎖住軸“A”,然
33、后,分閘保持掣子本身又被脫扣器鎖住。 在這一過(guò)程中,只要合閘信號(hào)一直保持,脫扣桿由于防跳銷(xiāo)釘?shù)淖饔檬冀K是傾斜的,從而鐵心桿便不能撞擊脫扣器,因此,斷路器不能重復(fù)合閘操作(見(jiàn)圖16e)實(shí)現(xiàn)防跳功能。 當(dāng)合閘信號(hào)解除時(shí),合閘電磁鐵失磁,鐵心桿通過(guò)電磁鐵內(nèi)彈簧返回,則鐵心桿和脫扣桿均處于圖16a狀態(tài),為下 次合閘操作作好了準(zhǔn)備。 圖16 斷路器的閉鎖: 為保證斷路器獲得所需要的開(kāi)斷能力,在斷路器操動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制回路中設(shè)有以下兩種閉鎖裝置,一種為低空氣操作壓力閉鎖;一種為低SF6壓力閉鎖。 斷路器的緩沖: 為使斷路器的分、合閘操作比較平穩(wěn),該斷
34、路器采用油緩沖器來(lái)吸收分、合操作中的剩余能量,減少對(duì)斷路器本身的沖擊,提高產(chǎn)品的機(jī)械可靠性。 2.3氣動(dòng)-彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)的組成 氣動(dòng)-彈簧操作機(jī)構(gòu)主要由機(jī)構(gòu)箱體、二次控制部分、機(jī)構(gòu)芯組成。 2.3.1) 箱體 主要是將二次控制部分、機(jī)構(gòu)芯部分保護(hù)在相對(duì)封閉的空間,箱體防護(hù)等級(jí)為IP54。 2.3.2 二次控制部分 操動(dòng)機(jī)構(gòu)箱內(nèi),帶有完善的二次控制和保護(hù)回路,如就地、遠(yuǎn)方操作選擇,自帶電氣防跳回路,非全相保護(hù)回路,空壓機(jī)控制回路等以及空氣/SF6低氣壓閉鎖,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及過(guò)載等保護(hù)信號(hào)和SF6氣體密度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。 c) 電氣防跳躍回路 合閘信號(hào)給出后,斷路器合閘 ,轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換,
35、52a接通分閘回路,52a*為其中一對(duì)特殊長(zhǎng)接點(diǎn),先于52a接通,使52Y防跳繼電器動(dòng)作,切斷合閘回路。若合閘信號(hào)未撤除,分閘信號(hào)又給出,斷路器分閘,52a*打開(kāi),防跳繼電器通過(guò)已閉合的常開(kāi)接點(diǎn)52Y和R2自保持,合閘回路中的接點(diǎn)52Y仍斷開(kāi),合閘回路仍不通,斷路器不會(huì)再次合閘。直至撤除了合閘信號(hào),52Y繼電器復(fù)位,合閘回路接通后,才能進(jìn)行下一次合閘 d) 非全相運(yùn)行保護(hù)回路 斷路器合閘時(shí),若出現(xiàn)某極拒合,或出現(xiàn)個(gè)別極因故跳閘時(shí),這種狀態(tài)的延續(xù)時(shí)間超過(guò)時(shí)間繼電器47T的整定時(shí)間,它的觸點(diǎn)將接通而啟動(dòng)47TX,47TX的觸點(diǎn)將接通分閘控制回路,使處于合閘位置的各極分閘,并同時(shí)發(fā)出報(bào)警信,4
36、7T的整定時(shí)間為1~2s。 e) 壓縮機(jī)電機(jī)回路 當(dāng)儲(chǔ)氣罐空氣氣壓在壓縮機(jī)啟動(dòng)氣壓1.45MPa以下時(shí),壓力開(kāi)關(guān)63AG閉合,使接觸器88ACM通電,接通電機(jī)回路,壓縮機(jī)電機(jī)ACM啟動(dòng)。氣壓升至壓縮機(jī)停止氣壓1.55MPa時(shí),壓力開(kāi)關(guān)63AG打開(kāi),電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)。如壓縮機(jī)電機(jī)出現(xiàn)過(guò)負(fù)荷,熱繼電器49M使88ACM斷電,電動(dòng)機(jī)自動(dòng)停機(jī)。熱繼電器49M的整定電流為4.8A。 f)加熱器回路 三極機(jī)構(gòu)箱內(nèi)均裝有兩套空氣加熱器SH1和SH2,加熱器SH1與溫濕度控制器串聯(lián)。當(dāng)空氣濕度大于80%時(shí)或當(dāng)環(huán)境溫度在5℃以下時(shí),自動(dòng)投入SH1,驅(qū)除機(jī)構(gòu)箱內(nèi)的潮氣或加熱,高于15℃時(shí)SH1退出運(yùn)行。當(dāng)溫度
37、低于0℃時(shí),投入SH2為機(jī)構(gòu)箱內(nèi)加熱。同時(shí)投入SH3為防凍箱加熱,防止放水閥門(mén)結(jié)冰堵死。 g)低SF6密度保護(hù) 斷路器本體內(nèi)的SF6氣體密度降低至補(bǔ)氣氣壓0.55MPa時(shí),密度繼電器的報(bào)警觸點(diǎn)63GA動(dòng)作,發(fā)出報(bào)警信號(hào),提醒值班人員對(duì)斷路器補(bǔ)充SF6氣體。若SF6氣體密度繼續(xù)降低至開(kāi)關(guān)閉鎖氣壓0.5MPa時(shí),密度繼電器的閉鎖觸點(diǎn)63GL閉合,使63GLX動(dòng)作,切斷分、合閘控制回路,斷路器不能進(jìn)行分、合閘操作。 h)重合閘閉鎖 重合閘閉鎖的含義:重合閘操作是指一個(gè)完整的重合閘操作順序,即O-0.3s-CO。重合閘閉鎖是指對(duì)整個(gè)操作順序的閉鎖。也就是說(shuō),空氣壓力有泄漏且低于1.43MP
38、a時(shí),產(chǎn)品不應(yīng)執(zhí)行“O-0.3s-CO”這樣的操作順序。而只能執(zhí)行單分或單合操作;當(dāng)空氣壓力高于1.43MPa時(shí),產(chǎn)品能執(zhí)行完整的“O-0.3s-CO”操作。重合閘閉鎖信號(hào)是在操動(dòng)機(jī)構(gòu)的壓縮空氣泄漏、氣壓下降時(shí)由壓力開(kāi)關(guān)63AR發(fā)出的。 63AR的這對(duì)觸點(diǎn)在常壓下為常閉觸點(diǎn)。當(dāng)斷路器正常運(yùn)行時(shí)(P=1.5MPa)它是斷開(kāi)的。當(dāng)氣壓下降到1.43MPa時(shí),它會(huì)閉合,而當(dāng)氣壓升高到1.46MPa時(shí),它又?jǐn)嚅_(kāi). j)分閘閉鎖(空氣欠壓閉鎖報(bào)警) 當(dāng)空氣氣壓≤1.2MPa時(shí),63AL接點(diǎn)閉合,63ALX通電勵(lì)磁,其接點(diǎn)63ALX斷開(kāi),從而切斷合閘回路和分閘回路,實(shí)現(xiàn)斷路器操作閉鎖。
39、 2.2.3操作機(jī)構(gòu)芯的組成見(jiàn) 圖18 a) 氣動(dòng)-彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)是由控制合閘操作部分的機(jī)構(gòu)架,控制壓縮空氣的控制閥,由電信號(hào)操縱的合閘和分閘電磁鐵、活塞和氣缸組成的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),以及合閘彈簧,緩沖器,分閘保持掣子、脫扣器等其它零部件。 b) 氣動(dòng)-彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)的關(guān)鍵部件控制閥見(jiàn)圖19 圖19 2.2.4 SF6氣體和壓縮空氣監(jiān)控系統(tǒng) a)SF6氣體監(jiān)控系統(tǒng) 圖(20)表示了SF6氣體監(jiān)控系統(tǒng)。各相的SF6氣體監(jiān)控系統(tǒng)是獨(dú)立的。 SF6 氣體監(jiān)控系統(tǒng)包括以下部分:溫度補(bǔ)償式SF6密度控制器, SF6氣體壓力表,帶有保護(hù)蓋的充氣閥門(mén)檢驗(yàn)口,截止閥。溫度補(bǔ)償式
40、SF6密度控制器有兩種監(jiān)控功能:( 見(jiàn)控制原理圖) 其一:當(dāng)SF6氣壓低于0。55Mpa(5.5Kgf/cm2.200C)時(shí),發(fā)出補(bǔ)氣警告。 其二:當(dāng)SF6氣壓低于0。50Mpa(5 Kgf/cm2.200C)時(shí),切斷分,合閘回路。使斷路器不能操作 b) 壓縮空氣和SF6氣體監(jiān)控系統(tǒng) 壓縮空氣和SF6氣體監(jiān)控系統(tǒng)見(jiàn)圖(20) 圖20 斷路器每相均有一臺(tái)空氣操動(dòng)機(jī)構(gòu)和儲(chǔ)氣罐,三相的儲(chǔ)氣罐通過(guò)氣管連接起來(lái)。三相共用一個(gè)空氣壓縮機(jī)。 空壓機(jī)和包括有空氣壓力表,空氣壓力開(kāi)關(guān)的壓縮空氣監(jiān)控系統(tǒng)通常置于B相結(jié)構(gòu)箱中。
41、 空氣壓力開(kāi)關(guān)63AG用于控制空壓機(jī)的啟動(dòng),當(dāng)壓縮空氣壓力低于1.45MPa時(shí),其接點(diǎn)閉合,高于1.55MPa時(shí)打開(kāi)。 空氣壓力開(kāi)關(guān)63AL用于斷路器操作閉鎖控制,當(dāng)空氣壓力低于1.20MP(12kgf/cm2)時(shí),其接點(diǎn)閉合,高于1.30MPa(13kgf/cm2)時(shí)打開(kāi)。 在壓縮空氣監(jiān)控系統(tǒng)中,還包括以下部件: ---逆止閥用于防止壓縮空氣倒流入空壓機(jī)中。 ---安全閥用于防止壓縮空氣壓力高于最高工作壓力。 ---換氣裝置使儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣有一恒定的泄漏,以使空壓機(jī)能定期地工作。以防長(zhǎng)期不運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生銹蝕,卡塞。 ---換氣截止閥在壓縮空氣泄漏檢查時(shí)用來(lái)關(guān)閉換氣裝
42、置,空氣壓力開(kāi)關(guān)63AR用于斷路器重合閉鎖控制。萬(wàn)一壓縮空氣有泄漏時(shí),當(dāng)壓力泄漏到1.43MPa時(shí),63AR的一對(duì)常開(kāi)接點(diǎn)閉合。給電站主控室的重合閘回路發(fā)出重合閘閉鎖信號(hào),此時(shí)不能對(duì)開(kāi)關(guān)進(jìn)行重合閘(指 分– 0.3S - 合分)操作。 2.3 機(jī)構(gòu)尺寸的檢查和調(diào)整尺寸應(yīng)符合表6規(guī)定 2.3.1機(jī)構(gòu)行程尺寸是由機(jī)械加工尺寸決定的一般情況下是合格的,不需要調(diào)整。如果檢查發(fā)現(xiàn)超行程(緩沖器過(guò)沖)不合格,其主要原因是機(jī)構(gòu)芯的托板間距離261mm尺寸有問(wèn)題。用390N.m力矩扳手松開(kāi)固定托板的雙頭螺栓的鎖緊螺母,調(diào)整托板間距離尺寸為261mm,調(diào)整合格后再用原力矩緊固。 如果檢查發(fā)現(xiàn)本體超行程不合
43、格,其主要原因是單極斷路器的滅弧室與機(jī)構(gòu)箱相序不對(duì),如果發(fā)現(xiàn)這種情況,應(yīng)盡快按相同相序滅弧室和機(jī)構(gòu)箱安裝。如果產(chǎn)品的SF6氣管已經(jīng)連接,滅弧室內(nèi)已重新充入SF6氣體,則相序調(diào)整就必須重新測(cè)量行程,若行程不符合要求,需要重新調(diào)整。具體方法是:參照?qǐng)D21 ,用770N.m力矩扳手松開(kāi)雙頭螺栓的鎖緊螺母(右旋)和(左旋);鎖緊螺母上有緊定螺釘M66,應(yīng)事先拆除;順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)雙頭螺桿,則超行程減小,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)則超行程增大;調(diào)整合格后再用原力矩緊固。 圖21 2.3.2分、合閘電磁鐵配合間隙的檢查和調(diào)整 分、合閘電磁鐵配合間隙,現(xiàn)場(chǎng)一般不須進(jìn)行調(diào)整,但為避免有誤,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行復(fù)查和確
44、認(rèn),復(fù)查間隙的參數(shù)要求見(jiàn)表9, 具體位置見(jiàn)圖22。 圖22 a) 電磁鐵間隙的檢查和調(diào)整應(yīng)符合表9的技術(shù)參數(shù), 具體檢查方法如下:測(cè)量分閘電磁鐵配合間隙時(shí),產(chǎn)品應(yīng)處于合閘位置,操動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)插入分閘防動(dòng)銷(xiāo)進(jìn)行測(cè)量。應(yīng)符合表9的技術(shù)參數(shù). 測(cè)量合閘電磁鐵配合間隙時(shí),產(chǎn)品應(yīng)處于分閘位置,操動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)插入合閘防動(dòng)銷(xiāo)進(jìn)行測(cè)量。見(jiàn)圖22 b) 調(diào)整 電磁鐵配合間隙在廠內(nèi)已調(diào)整好,到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后不需要再進(jìn)行調(diào)整。若出現(xiàn)異常,其調(diào)整方法如下: 分閘電磁鐵行程尺寸ST的調(diào)整:松開(kāi)螺母2,對(duì)稱(chēng)擰動(dòng)螺釘1,調(diào)整限位尺寸。 尺寸GT的調(diào)整;松開(kāi)螺母3,擰動(dòng)鐵心桿,移動(dòng)鐵心撞頭位置。 合閘電磁鐵行程尺寸S
45、C的調(diào)整:松開(kāi)螺母11,對(duì)稱(chēng)擰動(dòng)螺釘10,調(diào)整限位尺寸。 尺寸GC1、GC2的調(diào)整:松開(kāi)螺母12,擰動(dòng)鐵心桿,移動(dòng)鐵心撞頭位置。 注意:由于電磁鐵的各配合間隙是相互聯(lián)系的,所以每調(diào)一個(gè)尺寸,對(duì)其它尺寸應(yīng)進(jìn)行復(fù)查,直到全部合格為止,最終鎖緊螺母。 表9 操動(dòng)機(jī)構(gòu)的技術(shù)數(shù)據(jù) 序號(hào) 名 稱(chēng) 單位 參 數(shù) 值 分閘電磁鐵(見(jiàn)圖23) 分閘鐵心行程ST mm 2.0~2.4 脫扣桿間隙GT mm 0.5~0.9 配合間隙差值ST-GT mm 0.7~1.4 合閘電磁鐵(見(jiàn)圖23) 合閘鐵心行程SC mm 4.5~5.5 脫扣板與閉鎖
46、杠桿間隙GC1 mm 2.0~3.5 防跳躍間隙GC2 mm 1.0~2.0 操動(dòng)機(jī)構(gòu) (見(jiàn)圖22) 活塞行程B3-B1 mm 140.0 .0 活塞超程B1-B2 mm 6.01.0 2.4氣動(dòng)-彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)的維護(hù) a) 每六年建議更換的零件(根據(jù)檢修情況) 見(jiàn)表10更換機(jī)構(gòu)的零件之前,斷路器應(yīng)退出運(yùn)行。 表10 更換周期 零件名稱(chēng) 參 考 6年 閥片 見(jiàn)圖19,若未損壞可繼續(xù)用 閥密封 見(jiàn)圖19,如未損壞可繼續(xù)用 操作5000次 控制閥裝配 見(jiàn)圖19 b) 機(jī)構(gòu)箱的密封,防潮
47、問(wèn)題 機(jī)構(gòu)箱及門(mén)的密封設(shè)計(jì)能保證箱體防水要求。通風(fēng)孔的設(shè)計(jì)及電纜孔的密封設(shè)計(jì)與加熱器的配套使用,能保證機(jī)構(gòu)箱內(nèi)元件通風(fēng)良好,不受潮。加熱器8SH1的投入為人工控制,所以在陰雨天,潮氣大時(shí)要一直投運(yùn)。 c)氣動(dòng)-彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑脂的涂敷 機(jī)械防跳銷(xiāo)釘,傳動(dòng)系統(tǒng)、軸銷(xiāo)、擋圈等應(yīng)定期(每年)上油,防止生銹卡死。具體見(jiàn)表11 表11 商品 名 稱(chēng) 7019-1極壓復(fù)合鋰基2號(hào)潤(rùn)滑脂 本頓 二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂 2號(hào)低溫潤(rùn)滑劑 應(yīng) 用 位 置 防銹處 動(dòng)密封處的滑動(dòng)零件 SF6氣體中的機(jī)械傳動(dòng)處 空氣中的機(jī)械傳動(dòng)處 作 用 用于空氣中的
48、一般防銹潤(rùn)滑劑 滑動(dòng)潤(rùn)滑劑 SF6氣體中傳動(dòng)件的潤(rùn)滑劑 空氣中專(zhuān)用低溫潤(rùn)滑劑 d) 運(yùn)行期間排水 由于空氣濕度和壓縮機(jī)二級(jí)排氣溫度影響,造成水分進(jìn)入儲(chǔ)氣罐中。所以每隔七天排水一次,以減少儲(chǔ)氣罐中水分積存。在冬夏可以增加排水次數(shù)(一星期兩次)冬天利用中午排水,夏天利用早晨排水。并且把空氣配管上的換氣螺帽松開(kāi),以排除配管及控制閥中的水分。 e) 壓縮機(jī)油位 檢查曲軸箱內(nèi)的油面,如低于油標(biāo)高度1/4時(shí),應(yīng)往曲軸箱內(nèi)加油,加油到上刻度線以下位置。注意!加油時(shí)油面不能高出上刻度線。油面低于油標(biāo)高度1/4時(shí),嚴(yán)禁空壓機(jī)工作。 2.5配氣動(dòng)機(jī)構(gòu)的斷路器在運(yùn)行中故障的簡(jiǎn)單
49、處理見(jiàn)表12 表12 分類(lèi) 不正常現(xiàn)象 估計(jì)主要原因 調(diào)查事項(xiàng)及對(duì)策 關(guān)合動(dòng)作的異常 分閘動(dòng)作的異常 1..不能電氣合閘 1.1 電源不良 檢查控制電壓U>80%Ue 1.2 電氣控制系統(tǒng)不良 控制線斷線,端子松,合閘線圈故障,輔助開(kāi)關(guān)接點(diǎn)故障 1.3 空氣或SF6氣體壓力不足,壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作閉鎖 補(bǔ)氣到額定壓力 1.4 其它 手動(dòng)關(guān)合合閘電磁鐵,合閘,檢查電磁鐵間隙 2. 不能電氣分閘 2.1電源不良 檢查控制電壓U>60%Ue 2.2電氣控制系統(tǒng)不良 控制線斷線,端子松,分閘線圈故障,輔助開(kāi)關(guān)接點(diǎn)故障 2.3空氣或SF6氣體壓力不足,壓力開(kāi)
50、關(guān)動(dòng)作閉鎖 補(bǔ)氣到額定壓力 2.4其它 手動(dòng)關(guān)合分閘電磁鐵,分閘,檢查電磁鐵間隙 氣壓控制系統(tǒng)異常 3.SF6氣體壓力下降,63GA發(fā)出補(bǔ)氣報(bào)警 3.1 漏氣 補(bǔ)氣至額定壓力,參考充氣作業(yè)要領(lǐng),查找漏氣點(diǎn),消除漏點(diǎn) 4.空氣壓力下降壓力開(kāi)關(guān)閉鎖 4.1 漏氣 查找漏氣原因,消除漏點(diǎn) 4.2 空壓機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn) 檢查電機(jī)電源,電機(jī)控制回路 3維修檢查項(xiàng)目 分為一般性檢查和大修性檢查。一般性檢查是指僅對(duì)操作機(jī)構(gòu)箱及機(jī)構(gòu)、空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行的維護(hù)和對(duì)損壞的零部件進(jìn)行更換。一般性檢查可在運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。 大修性檢查是指對(duì)于操作機(jī)構(gòu)操作次數(shù)超過(guò)3000次
51、應(yīng)對(duì)操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行徹底檢修。大修性檢查建議在制造廠進(jìn)行;若現(xiàn)場(chǎng)條件許可,也可以在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。 3.1維修檢查項(xiàng)目 3.1.1操作機(jī)構(gòu) 3.1.2 操動(dòng)機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑:對(duì)箱內(nèi)所有連接部位都必須進(jìn)行潤(rùn)滑處理,對(duì)存在生銹件的要進(jìn)行更換。 3.1.3 緩沖器的檢修:檢查緩沖器是否有漏油現(xiàn)象;檢查緩沖器拉桿是否有拉傷,對(duì)有拉傷的要進(jìn)行更換,并檢查緩沖器缸體,如有損傷也要予以處理。 3.1.4 檢查固定行程螺母和擋圈:對(duì)螺母和擋圈必須用專(zhuān)用工具進(jìn)行防松檢查,重新緊固。 3.1.5檢查控制閥是否有生銹現(xiàn)象,若有則要更換 3.1.6 對(duì)控制閥內(nèi)的帽型密封、閥墊進(jìn)行全部更換。 3.1.7 檢查閥體內(nèi)有無(wú)
52、拉傷,防松帽是否滑絲。 3.1.8檢查觸發(fā)器、摯子、及軸承是否存在磨損,若有磨損則要更換。 3.1.9更換解體部分的“O”型圈:將設(shè)備上解體部分“O”型圈全部換掉并做破壞處理,用刮膠板去除原存密封膠,用酒精清洗密封面,對(duì)密封圈及密封槽進(jìn)行嚴(yán)格檢查后,使用規(guī)定的密封膠,換上新的“O”型圈。 3.2 SF6氣體系統(tǒng) 3.2.1 斷路器本體:使用檢漏儀對(duì)充放氣閥門(mén)進(jìn)行泄漏檢查,對(duì)存在漏氣的閥門(mén)進(jìn)行更換。同時(shí)對(duì)閥門(mén)蓋板內(nèi)的“O”型圈進(jìn)行更換,并對(duì)閥門(mén)蓋板進(jìn)行充氣檢查。 3.2.2. 操動(dòng)機(jī)構(gòu)箱內(nèi) 檢查效驗(yàn)SF6密度控制器的整定值: 63GA 動(dòng)作值:P1=0.550.3 MP
53、a 復(fù)歸值:P2=P1+(0.01~0.05)MPa 63GL 動(dòng)作值:A=0.500.3 MPa 復(fù)歸值:B=A+(0.01~0.05)MPa 檢查箱內(nèi)所有閥門(mén),對(duì)所有存在漏氣現(xiàn)象的閥門(mén)必須更換。處理后的所有閥門(mén)必須保證在正確的常開(kāi)、常閉位置。檢查箱內(nèi)SF6漏氣現(xiàn)象:對(duì)拆裝過(guò)的密封面進(jìn)行漏氣情況檢查,確保無(wú)漏氣現(xiàn)象。 3.3 壓縮空氣系統(tǒng): 3.3.1檢查產(chǎn)品壓縮空氣系統(tǒng)相關(guān)的整定值 壓縮機(jī)啟動(dòng)壓力: 動(dòng)作值:1.450.03 Mpa 復(fù)歸值:1.550.03 MPa 斷路器閉鎖操作壓力:
54、動(dòng)作值:1.20.03 MPa復(fù)歸值:1.30.03 MPa 重合閘閉鎖空氣壓力動(dòng)作值:1.430.03 MPa復(fù)歸值:1.460.03 MPa 安全閥動(dòng)作壓力: 動(dòng)作值:1.7 ~ 1.8 MPa復(fù)歸值:1.45 ~1.55 MPa 3.3.2 對(duì)空氣系統(tǒng)閥門(mén)進(jìn)行檢漏,有漏氣現(xiàn)象的必須更換。所有箱內(nèi)空氣閥門(mén)必須保證在常開(kāi)位置,箱外空氣閥門(mén)保證在關(guān)閉位置。 3.3.3空氣壓縮系統(tǒng)檢漏:包括箱內(nèi)及箱外檢漏。對(duì)存在漏氣的要進(jìn)行處理,對(duì)損壞件要進(jìn)行更換,空壓機(jī)工作400小時(shí)后需進(jìn)行大修。 3.3.4檢查空壓機(jī)的啟動(dòng)打壓情況是否正常。 3.4對(duì)操作機(jī)構(gòu)箱的檢查 輔助開(kāi)關(guān)
55、及繼電器觸點(diǎn)的檢查:必須對(duì)兩種動(dòng)作位置的觸點(diǎn)進(jìn)行檢查,對(duì)接觸不良和觸點(diǎn)有粘連的都必須更換。 加熱器的檢查:對(duì)設(shè)備的加熱回路、加熱器進(jìn)行檢查,并對(duì)有加熱不良現(xiàn)象的進(jìn)行更換。 檢查位置指示器及計(jì)數(shù)器。 機(jī)構(gòu)箱內(nèi)漏水及生銹情況檢查:對(duì)原涂抹的防水膠進(jìn)行檢查,對(duì)有爆裂和脫落現(xiàn)象的進(jìn)行修補(bǔ);對(duì)設(shè)備內(nèi)部生銹件進(jìn)行更換處理。 門(mén)密封: 檢查門(mén)密封墊,對(duì)老化和缺少的進(jìn)行修補(bǔ)。 緊固或更換箱內(nèi)固定件螺釘、控制回路接線端子螺釘。 潤(rùn)滑處理:對(duì)設(shè)備內(nèi)部的連接系統(tǒng)、控制閥內(nèi)部的連接系統(tǒng)做潤(rùn)滑防銹處理。 3.5 檢查維護(hù)后的試驗(yàn) 手動(dòng)分合:對(duì)設(shè)備手動(dòng)分合各5次,電動(dòng)分合各10次,觀察
56、設(shè)備操作的靈活性、可靠性。 機(jī)械特性測(cè)試:在SF6氣體額定壓力、額定操作氣壓1.5MPa的情況下,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行如下測(cè)試: 固有分閘時(shí)間: 合閘時(shí)間: 合閘不同期: 分閘不同期: 三.液壓彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu) 1 概述 1.1 CYA3型液壓彈簧機(jī)構(gòu)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)操動(dòng)機(jī)構(gòu))是用來(lái)操動(dòng)LW25- 型高壓六氟化硫斷路器(以下簡(jiǎn)稱(chēng)斷路器)的,屬于戶外型裝置,具有加熱通風(fēng)和防潮裝置,其使用環(huán)境條件與斷路器相同。 1.2 單操動(dòng)機(jī)構(gòu)箱配斷路器單極,可使斷路器實(shí)現(xiàn)單極操作,各極均可單獨(dú)手動(dòng)緩慢分、合
57、閘;就地電動(dòng)快速分、合閘;遠(yuǎn)方電動(dòng)快速分、合閘和重合閘。通過(guò)電氣控制可實(shí)現(xiàn)三極操作。 1.3 當(dāng)斷路器內(nèi)所充SF6氣體密度下降到極限值時(shí),操動(dòng)機(jī)構(gòu)能分別發(fā)出補(bǔ)氣和閉鎖信號(hào),并且能實(shí)現(xiàn)操作閉鎖。 1.4 操動(dòng)機(jī)構(gòu)具有在合閘狀態(tài)油壓下降到零并重新啟動(dòng)油泵電機(jī)建立油壓時(shí)不發(fā)生慢分閘的性能。 1.5 操作機(jī)構(gòu)裝有安全閥,具有在系統(tǒng)油壓異常情況下自保護(hù)的功能。 1.6 操動(dòng)機(jī)構(gòu)符合ICE62271-100《高壓交流斷路器》和GB1984《交流高壓斷路器》中有關(guān)對(duì)操動(dòng)機(jī)構(gòu)的要求。 1.7 操動(dòng)機(jī)構(gòu)出廠前和斷路器一起均通過(guò)嚴(yán)格檢查和試驗(yàn)考核,產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,不用解體檢查,經(jīng)安裝調(diào)試合格后
58、即可投入運(yùn)行。 2 結(jié)構(gòu)與工作原理 總體結(jié)構(gòu) 2.1 總體結(jié)構(gòu)參見(jiàn)圖1及圖2。每臺(tái)斷路器配三臺(tái)機(jī)構(gòu)箱,每臺(tái)機(jī)構(gòu)箱內(nèi)裝有機(jī)械操動(dòng)部分和電氣控制部分。CYA3機(jī)構(gòu)的操動(dòng)部分采用了ABB公司生產(chǎn)的HMB-4的擴(kuò)展型動(dòng)力部件作為機(jī)芯。這個(gè)機(jī)芯包括的模塊有:充能模塊、貯能模塊、工作模塊、控制模塊、監(jiān)測(cè)模塊。 2.2 機(jī)械部分工作原理(參見(jiàn)圖3、4、5) 2.2.1 模塊功能簡(jiǎn)介 工作模塊(工作缸)采用常充壓差動(dòng)式結(jié)構(gòu),高壓油恒作用于有桿側(cè)。 1.低壓箱 2.油位觀察窗 3.活塞桿 4
59、.泄壓閥操作手柄 5.泄壓閥 6.HMB-4碟簧裝配 7.HMB-8碟簧裝配 8.合閘控制閥 9.分閘控制閥Ⅰ 10.分閘控制閥Ⅱ 11.換向閥 12.帶電機(jī)的充能模塊 13.碳刷 14.貯能模塊 15.彈簧行程開(kāi)關(guān) 圖1 HMB-4擴(kuò)展型結(jié)構(gòu)(行程開(kāi)關(guān)側(cè)) 1.連接塊 2.輔助開(kāi)關(guān) 3.連接塊 4.導(dǎo)向塊 5.輔助開(kāi)關(guān) 圖2 HMB-4擴(kuò)展型結(jié)構(gòu)(輔助開(kāi)關(guān)側(cè)) 分、合閘速度可通過(guò)相應(yīng)的節(jié)流螺塞來(lái)分別調(diào)整。在出廠
60、時(shí)已調(diào)整好,出 廠后一般不用再調(diào)整。 充能模塊(電機(jī)和油泵)將電能轉(zhuǎn)變成機(jī)械能再轉(zhuǎn)換成液壓能帶動(dòng)貯能模塊(貯壓器)壓縮碟簧貯能。 監(jiān)測(cè)模塊(彈簧行程開(kāi)關(guān)等)監(jiān)測(cè)并控制碟簧的貯能情況??刂颇K(電磁閥及換向閥等)控制工作缸的分、合動(dòng)作。 2.2.2 貯能過(guò)程(圖5) 接通油泵電機(jī)10回路,電機(jī)帶動(dòng)油泵11運(yùn)轉(zhuǎn),油泵輸出的高壓油同時(shí)進(jìn)入3個(gè)貯能活塞(2、8、12)的上端,推動(dòng)貯能活塞向下運(yùn)動(dòng)壓縮碟簧進(jìn)行貯能。貯能到位后,彈簧行程開(kāi)關(guān)1切斷油泵電機(jī),油泵停轉(zhuǎn),貯能過(guò)程結(jié)束。當(dāng)操作后或泄漏到一定值時(shí),彈簧行程開(kāi)關(guān)接通油泵電機(jī)再次補(bǔ)壓到油泵停轉(zhuǎn)位置。 2.2.3
61、 合閘操作(圖3,4) 在分閘位置時(shí),接通合閘電磁閥,換向閥切換至 合閘狀態(tài),常充壓差動(dòng)活塞的底部與高壓油接通,在差動(dòng)原理作用下,快速向上合閘并帶動(dòng)輔助開(kāi)關(guān)切換,斷開(kāi)合閘回路,為分閘作好準(zhǔn)備。 2.2.4 分閘操作(圖4、5) 在合閘位置接到分閘命令,分閘電磁鐵動(dòng)作,換向閥切換至分閘位置,差動(dòng)活塞高壓油通過(guò)換向閥連通至低壓油箱,在差動(dòng)活塞上端常高壓的作用下,活塞快速向下運(yùn)動(dòng)分閘,并帶動(dòng)輔助開(kāi)關(guān)切換,切斷分閘回路,為下次合閘作好準(zhǔn)備。 2.2.5 速度調(diào)整(圖3、4) 可利用合閘節(jié)流螺塞和分閘節(jié)流螺塞對(duì)合閘速度及分閘速度分別進(jìn)行調(diào)整,但產(chǎn)品出廠后一般可不
62、再調(diào)整。 2.2.6 慢分、慢合操作(圖5、6) 1,2.輔助開(kāi)關(guān) 3.低壓接頭 4.合閘節(jié)流螺塞 5.合閘控制閥 6.分閘控制閥 7.控制模塊 8.換向閥 9.分閘節(jié)流螺塞 10.碟簧裝置 11.油位觀察窗 12.貯能模塊 13.貯能活塞 14.支撐環(huán) 圖3 HMB-4液壓彈簧機(jī)構(gòu)合閘位置 1,2.輔助開(kāi)關(guān) 3.低壓接頭 4.合閘節(jié)流螺塞 5.合閘
63、控制閥 6.分閘控制閥 7.控制模塊 8.換向閥 9.分閘節(jié)流螺塞 10.碟簧裝置 11.油位觀察窗 12.貯能模塊 13.貯能活塞 14.支撐環(huán) 圖4 HMB-4液壓彈簧機(jī)構(gòu)分閘位置 1.彈簧行程開(kāi)關(guān) 貯能模塊 3.分閘節(jié)流螺塞 4.換向閥 5.分閘控制閥 6.合閘控制閥 7.合閘節(jié)流螺塞 8.貯能模塊 9.排油閥 10.油泵電機(jī) 11.液壓泵 12.貯能模塊 13.泄壓閥/溢流閥 圖5 HMB-4
64、液壓彈簧機(jī)構(gòu)分閘位置 進(jìn)行慢分、慢合操作時(shí)應(yīng)遵守下列步驟: 1)切記應(yīng)先將圖6中的合閘位置閉鎖銷(xiāo)彈簧插頭拔出,試驗(yàn)完后隨即裝上。 2)斷開(kāi)油泵電機(jī)10的控制開(kāi)關(guān),用泄壓閥13釋放系統(tǒng)油壓,將系統(tǒng)油壓釋放為零,隨即關(guān)閉泄壓閥。 3)合上控制開(kāi)關(guān)接通油泵電機(jī),待油泵運(yùn)轉(zhuǎn)1∽2秒時(shí),手按合閘(或分閘)電磁鐵推桿進(jìn)行慢合(或慢分)運(yùn)動(dòng)。 圖6 合閘位置閉鎖銷(xiāo) 2.3 電氣控制原理 本產(chǎn)品電氣控制原理及接線見(jiàn)附圖一和附圖二,其中,附圖二為帶有金短時(shí)間保護(hù)的電氣控制。電氣原理圖和接線圖均為產(chǎn)品分
65、閘狀態(tài)、電氣元件無(wú)激勵(lì)狀態(tài)、操作方式為遠(yuǎn)方操作時(shí)的位置、SF6密度控制器和彈簧行程開(kāi)關(guān)處于無(wú)壓狀態(tài)。以下分別論述。 2.3.1 合閘操作和分閘操作 產(chǎn)品在分閘位置,合閘回路接通。接到合閘指令時(shí),合閘線圈52C帶電,使產(chǎn)品合閘。合閘過(guò)程中,輔助開(kāi)關(guān)52a、52b發(fā)生切換,合閘回路斷開(kāi),分閘回路接通。 當(dāng)產(chǎn)品接到分閘指令時(shí),分閘線圈52T帶電,使產(chǎn)品分閘分閘過(guò)程中輔助開(kāi)關(guān)52a、52b再次切換,分閘回路斷開(kāi),合閘回路接通,等待下次合閘指令。 2.3.2 SF6低氣壓操作閉鎖 當(dāng)SF6壓力低于0.5MPa時(shí),63GL接通,繼電器63GLX勵(lì)磁動(dòng)作,其常閉觸點(diǎn)斷開(kāi)
66、,切斷分、合閘回路。 2.3.3 低油壓分、合閘閉鎖 當(dāng)油壓低于分閘閉鎖壓力時(shí),低油壓分閘閉鎖壓力開(kāi)關(guān)63HL1斷開(kāi),繼電器63HL1X失電,其觸點(diǎn)斷開(kāi),切斷分閘回路。 當(dāng)油壓低于合閘閉鎖壓力時(shí),低油壓合閘閉鎖壓力開(kāi)關(guān)63HL2斷開(kāi),繼電器63HL2X失電,其觸點(diǎn)斷開(kāi),切斷合閘回路。 2.3.4 電機(jī)控制 斷路器合閘操作后,限位開(kāi)關(guān)33hb閉合,接觸器88M得電接通電機(jī)回路,對(duì)碟簧進(jìn)行儲(chǔ)能,儲(chǔ)能到位后,控制凸輪使限位開(kāi)關(guān)33hb切斷電機(jī)回路。當(dāng)發(fā)生故障電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí),時(shí)間繼電器48T的延時(shí)閉合觸點(diǎn)閉合,輔助繼電器49MX的常閉觸點(diǎn)打開(kāi),切斷電機(jī)回路,使電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)。當(dāng)電機(jī)回路出現(xiàn)過(guò)載時(shí),熱繼電器49M的常閉觸點(diǎn)斷開(kāi),切斷電機(jī)回路。 2.3.5 加熱器控制 8SH為自動(dòng)開(kāi)關(guān),用來(lái)控制加熱器SH(如需實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫、控濕功能,請(qǐng)?jiān)谟嗀浿姓f(shuō)明)。 2.3.6 就地—遠(yuǎn)方轉(zhuǎn)換 43LR為就地—遠(yuǎn)方轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān),在遠(yuǎn)方位置,由主控室對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行操作。切換至就地位置并關(guān)合自動(dòng)開(kāi)關(guān)8D1、8D2后,
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