中建四局實(shí)測實(shí)量方案(共41頁)

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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上 ***項(xiàng)目 實(shí)測實(shí)量檢查專項(xiàng)方案 編 制 人： 審 核 人： 批 準(zhǔn) 人： 第一章 工程概況及實(shí)測實(shí)量流程 1.工程概況 1.1.工程名稱：*** 1.2.建設(shè)單位：*** 1.3.設(shè)計(jì)單位：*** 1.4.勘察單位：*** 1.5.監(jiān)理單位: *** 1.6.施工單位：*** 1.7.建設(shè)地點(diǎn)：*** 1.8.開工日期：****年**月**日竣工日期：****

2、年**月**日 1.9.建筑形式：**** 2.實(shí)測實(shí)量操作流程 2.1.組建實(shí)測實(shí)量小組 2.1.1.指定小組人員 2.1.2.測量工具的配備 2.2.實(shí)測前準(zhǔn)備： 2.2.1.組織學(xué)習(xí)《產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)測實(shí)量操作指引》掌握實(shí)測的方法規(guī)則。 2.2.2.項(xiàng)目部向各班組進(jìn)行交底，實(shí)測實(shí)量的方法、規(guī)則及意義。 2.2.3.測量人員對項(xiàng)目進(jìn)行查閱，帶足項(xiàng)目資料，記錄表、預(yù)測圖紙； 2.2.4.檢查丈量儀器有無差錯(cuò)，是否進(jìn)行了檢驗(yàn)； 2.3.實(shí)測， 2.3.1.實(shí)測時(shí)，把每層每戶的混凝土結(jié)構(gòu)工程、砌筑工程、抹灰工程、水電安裝工程的

3、偏差進(jìn)行測量， 2.3.2.把測量數(shù)據(jù)，及時(shí)的紀(jì)錄在準(zhǔn)備好的測量表上，或表在圖紙的相應(yīng)位置上；記錄要字跡清晰明了， 2.3.3.當(dāng)一棟測量完成后，整理測量資料：計(jì)算各分項(xiàng)工程的合格率； 2.3.4.建立分戶、分層實(shí)測檔案，匯總成冊。 2.4.改進(jìn)、提高 2.4.1.從測量結(jié)果中分析薄弱環(huán)節(jié)； 2.4.2.制定改進(jìn)方案； 2.4.3.落實(shí)改進(jìn)方案到各班組；定期、定點(diǎn)、定項(xiàng)地進(jìn)行單點(diǎn)改進(jìn)。 2.4.4.改進(jìn)后進(jìn)行復(fù)查、總結(jié)。 第二章 實(shí)測實(shí)量工作小組架構(gòu) 1.組織管理體系 組 長：*** 副組長：*** **

4、* *** *** *** 2.實(shí)測實(shí)量小組人員名單 序號 姓名 擬在本工作組職責(zé) 負(fù)責(zé) 樓號 一、實(shí)測實(shí)量主要負(fù)責(zé) 1 *** 現(xiàn)場技術(shù)總工 組長 *** 2 *** 技術(shù)員 副組長 3 *** 技術(shù)員 副組長 4 *** 質(zhì)檢員 組員 5 *** 質(zhì)檢員 組員 6 *** 質(zhì)檢員 組員 7 *** 質(zhì)檢員 組員 3.項(xiàng)目管理人員職責(zé) 3.1.組長，（現(xiàn)場技術(shù)總工） 3.1.1.全面負(fù)責(zé)實(shí)測實(shí)量工作的管理，為實(shí)測實(shí)量工作第一負(fù)責(zé)人。 3.1.2.策劃，編制、落

5、實(shí)《實(shí)測實(shí)量檢查專項(xiàng)方案》。 3.1.3.組建實(shí)測實(shí)量工作組，明確崗位職責(zé)并進(jìn)行考核。 3.1.4.對實(shí)測實(shí)量的人員、儀器進(jìn)行合理安排，加強(qiáng)對實(shí)測實(shí)量工作的控制，定期召開實(shí)測實(shí)量工作組會議，保證實(shí)測實(shí)量工作的有序進(jìn)行。 3.1.5.帶領(lǐng)各組成員努力實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目部對實(shí)測實(shí)量的目標(biāo)。 3.1.6.執(zhí)行實(shí)測實(shí)量的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，定期進(jìn)行記錄檢查，并采取糾正和預(yù)防措施，實(shí)施持續(xù)改進(jìn)。 3.2.副組長（技術(shù)員）崗位職責(zé) 3.2.1.協(xié)助組長，副組長建立健全實(shí)測實(shí)量管理的各項(xiàng)制度和措施，確保實(shí)測實(shí)量的順利進(jìn)行。 3.2.2.按照實(shí)測實(shí)量的主要職能分工，協(xié)調(diào)

6、、配合。 3.2.3.參與《實(shí)測實(shí)量檢查專項(xiàng)方案》的編制工作，落實(shí)本方案，確保實(shí)測實(shí)量工作目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 3.2.4.增強(qiáng)實(shí)測實(shí)量的檢測力度，檢查各項(xiàng)實(shí)測實(shí)量工作進(jìn)行情況。 3.2.5.負(fù)責(zé)實(shí)測實(shí)量的管理工作，組織自查、自評。 3.2.6.協(xié)同組長開展各項(xiàng)工作，管理好實(shí)測實(shí)量成員。 3.3.組員（質(zhì)檢員）崗位職責(zé) 3.3.1.認(rèn)真細(xì)閱有關(guān)圖紙，參加設(shè)計(jì)圖紙交底，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握集團(tuán)關(guān)于實(shí)測實(shí)量的技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。 3.3.2.根據(jù)工程特點(diǎn)排列出重點(diǎn)關(guān)鍵部位質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn)。 3.3.3.督促、實(shí)施質(zhì)量技術(shù)措施，做好工程質(zhì)量的檢查和評定工作。 3.3.4深入現(xiàn)場操作點(diǎn)，嚴(yán)格操

7、作過程的質(zhì)量監(jiān)控，及時(shí)向作業(yè)人員反饋操作質(zhì)量評定信息并做好記錄。 3.3.5對檢驗(yàn)出的不合格的分項(xiàng)工程部位如實(shí)及時(shí)的填寫。 3.3.6負(fù)責(zé)對工程實(shí)際存在的或潛在的不合格因素進(jìn)行調(diào)查分析。 3.3.7.依據(jù)實(shí)測實(shí)量控制措施，加強(qiáng)施工全過程的動(dòng)態(tài)質(zhì)量監(jiān)控。 3.3.8.各階段與實(shí)測實(shí)量小組成員一起做好實(shí)測實(shí)量的工作，做好各項(xiàng)記錄。 3.3.9.及時(shí)向上級報(bào)告各分部分項(xiàng)的實(shí)測實(shí)量結(jié)果，確保實(shí)測實(shí)量資料的完整、準(zhǔn)確。 第三章 工程實(shí)測實(shí)量內(nèi)容 第一節(jié) 混凝土結(jié)構(gòu) 1.截面尺寸偏差 1.1.合格標(biāo)準(zhǔn)：截面尺寸偏差[－5，8]mm 1.2.測量方法和數(shù)據(jù)記錄 1.

8、2.1.以鋼卷尺測量同一面墻/柱截面尺寸，精確至毫米。 1.2.2.同一墻/柱面作為1個(gè)實(shí)測區(qū)，累計(jì)實(shí)測實(shí)量20個(gè)實(shí)測區(qū)。每個(gè)實(shí)測區(qū)從地面向上300MM 和1500MM各測量截面尺寸1次，選取其中與設(shè)計(jì)尺寸偏差最大的數(shù)，作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的1個(gè)計(jì)算點(diǎn)。 第二尺 第一尺 300 1200 墻或柱 地面 墻柱截面尺寸測量示意 1.2.3.示例 2.表面平整度 2.1.合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，8]mm 2.2.測量方法和數(shù)據(jù)記錄： 2.2.1.剪力墻/暗柱：選取長邊墻，任選長邊墻兩面中的一面作為1個(gè)實(shí)測區(qū)。累計(jì)實(shí)測實(shí)

9、量20個(gè)實(shí)測區(qū)。 2.2.2.當(dāng)所選墻長度小于3米時(shí)，同一面墻4個(gè)角（頂部及根部）中取左上及右下2個(gè)角。按45度角斜放靠尺，累計(jì)測2次表面平整度。跨洞口部位必測。這2個(gè)實(shí)測值分別作為該指標(biāo)合格率的2個(gè)計(jì)算點(diǎn)。 2.2.3.當(dāng)所選墻長度大于3米時(shí)，除按45度角斜放靠尺測量兩次表面平整度外，還需在墻長度中間水平放靠尺測量1次表面平整度?？缍纯诓课槐販y。這3個(gè)實(shí)測值分別作為判斷該指標(biāo)合格率的3個(gè)計(jì)算點(diǎn)。 2.2.4.砼柱：可以不測表面平整度。 2.3.示例： 3.垂直度 3.1.合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，8]mm 3.2.測量方法

10、和數(shù)據(jù)記錄： 3.2.1.剪力墻：任取長邊墻的一面作為1個(gè)實(shí)測區(qū)。累計(jì)實(shí)測實(shí)量20個(gè)實(shí)測區(qū)。 3.2.2.當(dāng)墻長度小于3米時(shí)，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30CM位置，分別按以下原則實(shí)測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時(shí)測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時(shí)測1次垂直度。砼墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這2個(gè)實(shí)測值分別作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的2個(gè)計(jì)算點(diǎn)。 3.2.3.當(dāng)墻長度大于3米時(shí)，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30CM和墻中間位置，分別按以下原則實(shí)測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時(shí)測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時(shí)測1次垂直度，三是在墻

11、長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時(shí)測1次垂直度。砼墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這3個(gè)實(shí)測值分別作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的3個(gè)計(jì)算點(diǎn)。 3.2.4.砼柱：任選砼柱四面中的兩面，分別將靠尺頂端接觸到上部砼頂板和下部地面位置時(shí)各測1次垂直度。這2個(gè)實(shí)測值分別作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的2個(gè)計(jì)算點(diǎn)。 3.3.示例： 4.頂板水平度極差 4.1.合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，15]mm 4.2.測量方法和數(shù)據(jù)記錄： 4.2.1.同一功能房間砼頂板作為1個(gè)實(shí)測區(qū)，累計(jì)實(shí)測實(shí)量8個(gè)實(shí)測區(qū)。 4.2.2.使用激光掃平儀，在實(shí)測板跨內(nèi)打出一條水平基準(zhǔn)線。同一

12、實(shí)測區(qū)距頂板天花線約50CM處位置選取4個(gè)角點(diǎn)，以及板跨幾何中心位（若板單側(cè)跨度較大可在中心部位增加1個(gè)測點(diǎn)），分別測量砼頂板與水平基準(zhǔn)線之間的5個(gè)垂直距離。以最低點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，計(jì)算另外四點(diǎn)與最低點(diǎn)之間的偏差。偏差值≤15mm時(shí)實(shí)測點(diǎn)合格；最大偏差值≤20mm時(shí)，5個(gè)偏差值（基準(zhǔn)點(diǎn)偏差值以0計(jì)）的實(shí)際值作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的5個(gè)計(jì)算點(diǎn)。最大偏差值﹥20mm時(shí)，5個(gè)偏差值均按最大偏差值計(jì)，作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的5個(gè)計(jì)算點(diǎn)。 4.2.3.所選2套房中頂板水平度極差的實(shí)測區(qū)不滿足8個(gè)時(shí)，需增加實(shí)測套房數(shù)。 4.3.示例： 4.樓板厚

13、度偏差 4.1.合格標(biāo)準(zhǔn)：[－5，8]mm 4.2.測量方法和數(shù)據(jù)記錄 4.2.1.同一跨板作為1個(gè)實(shí)測區(qū)，累計(jì)實(shí)測實(shí)量10個(gè)實(shí)測區(qū)。每個(gè)實(shí)測區(qū)取1個(gè)樣本點(diǎn)，取點(diǎn)位置為該板跨中1／3區(qū)域。 4.2.2.測量所抽查跨的樓板厚度，當(dāng)采用非破損法測量時(shí)將測厚儀發(fā)射探頭與接收探頭分別置于被測樓板的上下兩側(cè)，儀器上顯示的值即為兩探頭之間的距離，移動(dòng)接收探頭，當(dāng)儀器顯示為最小值時(shí)，即為樓板的厚度；當(dāng)采用破損法測量時(shí)，可用電鉆在板中鉆孔（需特別注意避開預(yù)埋電線管等），以卷尺測量孔眼厚度。1個(gè)實(shí)測值作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的1個(gè)計(jì)算點(diǎn)。 4.2.3.所選2套房中樓板厚度偏差的實(shí)測區(qū)不

14、滿足10個(gè)時(shí)，需增加實(shí)測套房數(shù)。 3.1.1. 示例： 第二節(jié) 砌筑工程 1.表面平整度（砌筑工程） 1.1.合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，8]mm 1.2.測量方法和數(shù)據(jù)記錄： 1.2.1.每一面墻都可以作為1個(gè)實(shí)測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。累計(jì)實(shí)測實(shí)量10個(gè)實(shí)測區(qū)。 1.2.2.當(dāng)墻面長度小于3米，各墻面頂部和根部4個(gè)角中，取左上及右下2個(gè)角。按45度角斜放靠尺分別測量2次，其實(shí)測值作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的2個(gè)計(jì)算點(diǎn)。 1.2.3.當(dāng)墻面長度大于3米時(shí)，還需在墻長度中間位置增加1次水平測量，3次測量值均作

15、為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的3個(gè)計(jì)算點(diǎn)。 1.2.4.墻面有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜交測一次，作為新增實(shí)測指標(biāo)合格率的1個(gè)計(jì)算點(diǎn)。 1.2.5.所選2套房中墻面表面平整度的實(shí)測區(qū)不滿足10個(gè)時(shí)，需增加實(shí)測套房數(shù)。 1.3.示例： 2.垂直度（砌筑工程） 2.1.合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，5]mm 2.2.測量方法和數(shù)據(jù)記錄： 2.2.1.每一面墻都可以作為1個(gè)實(shí)測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。累計(jì)實(shí)測實(shí)量10個(gè)實(shí)測區(qū)。 2.2.2.實(shí)測值主要反映砌體墻體垂直度，應(yīng)避開墻頂梁、墻底灰砂磚或砼反

16、坎、墻體斜頂磚，消除其測量值的影響，如兩米靠尺過高不易定位，可采用1米靠尺。 2.2.3.當(dāng)墻長度小于3米時(shí)，同一面墻距兩側(cè)陰陽角約30CM位置，分別按以下原則實(shí)測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時(shí)測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約30CM時(shí)測1次垂直度。墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這2個(gè)實(shí)測值分別作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的2個(gè)計(jì)算點(diǎn)。 2.2.4.當(dāng)墻長度大于3米時(shí)，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30CM和墻體中間位置，分別按以下原則實(shí)測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時(shí)測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約30CM時(shí)測1次垂直度，三是在墻長度中間位置

17、靠尺基本在高度方向居中時(shí)測1次垂直度。這3個(gè)測量值分別作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的3個(gè)計(jì)算點(diǎn)。 2.2.5.所選2套房中墻面垂直度的實(shí)測區(qū)不滿足10個(gè)時(shí)，需增加實(shí)測套房數(shù)。 2.3.示例： 3.外門窗洞口尺寸偏差（砌筑工程） 3.1.合格標(biāo)準(zhǔn)：[－5,5]mm 3.2.測量方法和數(shù)據(jù)記錄： 3.2.1.對于平外墻面的門窗洞口：同一外門或外窗洞口均可作為1個(gè)實(shí)測區(qū)，累計(jì)實(shí)測實(shí)量10個(gè)實(shí)測區(qū)。測量時(shí)不包括抹灰收口厚度，以砌體邊對邊，各測量2次門洞口寬度及高度凈尺寸（對于落地外門窗，在未做水泥砂漿地面時(shí)，高度可不測），取高度或?qū)挾?/p>

18、的2個(gè)實(shí)測值與設(shè)計(jì)值間的偏差最大值，作為判斷高度或?qū)挾葘?shí)測指標(biāo)合格率的1個(gè)計(jì)算點(diǎn)。 3.2.2.所選2套房中的外門窗洞口尺寸偏差的實(shí)測區(qū)不滿足10個(gè)時(shí)，需增加實(shí)測套房數(shù)。 3.3.示例： 4.重要預(yù)制或現(xiàn)澆構(gòu)件（砌筑工程） 4.1.合格標(biāo)準(zhǔn)： 4.1.1.門窗框預(yù)制塊：采用預(yù)制混凝土塊、實(shí)心磚；空心磚墻體則在門窗洞邊200mm內(nèi)的孔洞須用細(xì)石混凝土填實(shí)；預(yù)制塊或?qū)嵭拇u的寬度同墻厚；長度不小于200mm；高度應(yīng)與砌塊同高或砌塊高度的1/2且不小于100mm；最上部（或最下部）的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為150～200mm，其余部

19、位隔磚安裝，且對稱分布。 4.1.2.現(xiàn)澆窗臺板：寬同墻厚，高度≥120mm，每邊入墻內(nèi)≥400mm（不足400mm通長設(shè)置）； 4.1.3.洞口（大于600MM）的過梁：同墻寬，入墻不少于250mm。 4.2.測量方法和數(shù)據(jù)記錄： 4.2.1.實(shí)測區(qū)與合格率計(jì)算點(diǎn)：戶內(nèi)每一面砌體墻作為1個(gè)實(shí)測區(qū)，累計(jì)實(shí)測實(shí)量30個(gè)實(shí)測區(qū)。所選2套房中實(shí)測區(qū)不滿足30個(gè)時(shí)，需增加實(shí)測套房數(shù)。每1個(gè)實(shí)測區(qū)取5個(gè)實(shí)測點(diǎn)，分別檢查門窗框預(yù)制塊、空調(diào)孔預(yù)制塊、現(xiàn)澆砼窗臺板、洞口預(yù)制過梁、現(xiàn)澆構(gòu)造柱5項(xiàng)內(nèi)容是否符合合格標(biāo)準(zhǔn)。 4.2.2.測量方法：采用目測、尺量、放滾珠方法。

20、 4.2.3.數(shù)據(jù)記錄：同一實(shí)測區(qū)內(nèi)，只要有3個(gè)實(shí)測點(diǎn)有一個(gè)不符合合格標(biāo)準(zhǔn)，則該實(shí)測區(qū)不合格；反之，則合格。不合格實(shí)測區(qū)計(jì)算點(diǎn)均按“1”記錄，合格實(shí)測區(qū)計(jì)算點(diǎn)均按“0”記錄。 4.3.示例：（1戶、16個(gè)實(shí)測區(qū)，16個(gè)實(shí)測點(diǎn)） 墻16 墻15 墻14 墻13 墻12 墻11 墻10 墻9 墻8 墻7 墻6 墻5 墻4 墻3 墻2 墻1 4.砌筑工序（砌筑工程） 4.1.合格標(biāo)準(zhǔn)： 4.1.1.無斷磚、通縫、瞎縫； 4.1.2.墻頂空隙的補(bǔ)砌擠緊或灌縫間隔不少于7天； 4.1.3.

21、不同基體（含各類線槽）鍍鋅鋼絲網(wǎng)（規(guī)格為10100.7mm）或耐堿玻纖網(wǎng)（需放置與兩層抹灰之間），基體搭接不小于100MM；掛網(wǎng)前墻體高低差部分采用水泥砂漿填補(bǔ)。 4.1.4.砌體墻灰縫須雙面勾縫。 4.2.測量方法和數(shù)據(jù)記錄： 4.2.1.實(shí)測區(qū)與合格率計(jì)算點(diǎn)：戶內(nèi)每一面砌體墻作為1個(gè)實(shí)測區(qū)，累計(jì)實(shí)測實(shí)量20個(gè)實(shí)測區(qū)。所選2套房中砌筑節(jié)點(diǎn)的實(shí)測區(qū)不滿足20個(gè)時(shí)，需增加實(shí)測套房數(shù)。同一實(shí)測區(qū)，分別檢查合格標(biāo)準(zhǔn)中的4個(gè)實(shí)測點(diǎn)是否符合合格標(biāo)準(zhǔn)；一個(gè)實(shí)測區(qū)有4個(gè)實(shí)測點(diǎn)。一個(gè)實(shí)測區(qū)作為該指標(biāo)合格率的1個(gè)計(jì)算點(diǎn)。 4.2.2.測量方法：采用目測、尺量、釘釘?shù)确椒?；對于瞎縫，則

22、每一個(gè)測區(qū)不同基體材料交接處的水平或豎向灰縫隨機(jī)選取3點(diǎn)，如有兩點(diǎn)或三點(diǎn)用鐵錘和水泥釘釘穿，則該測項(xiàng)不合格。 4.2.3.數(shù)據(jù)記錄：同一實(shí)測區(qū)內(nèi)，只要有4個(gè)實(shí)測點(diǎn)有一個(gè)不符合合格標(biāo)準(zhǔn)，則該實(shí)測區(qū)不合格；反之，則合格。不合格實(shí)測區(qū)計(jì)算點(diǎn)均按“1”記錄，合格實(shí)測區(qū)計(jì)算點(diǎn)均按“0”記錄。 4.3.（1戶、16個(gè)實(shí)測區(qū)，16個(gè)實(shí)測點(diǎn)） 第三節(jié) 設(shè)備安裝 1.標(biāo)準(zhǔn)和測量方法和數(shù)據(jù)： 1.1.合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，15]mm 1.2測量方法和數(shù)據(jù)記錄 1.2.1.每一個(gè)座便預(yù)留排水管孔作為一個(gè)實(shí)測區(qū)，累計(jì)實(shí)測實(shí)量6個(gè)實(shí)測區(qū)。所選2套房實(shí)測區(qū)不滿足6個(gè)時(shí)，需增加實(shí)測套房數(shù)。 1

23、.2.2.本指標(biāo)在墻面打灰餅或抹灰完成或裝飾面完成階段，且管孔填嵌固定后測量。 1.2.3.實(shí)測前，通過圖紙確定座便器預(yù)留排水管孔距，并將其管孔中心距換算為管外壁距距墻體裝修完成面距離。如墻體裝修面還未完成，現(xiàn)場測量值要減去2cm（墻面瓷磚鋪貼預(yù)留厚度），以此作為偏差計(jì)算的數(shù)值進(jìn)行合格性判斷。 1.2.4.每1個(gè)座便器預(yù)留排水管孔距的實(shí)測值與設(shè)計(jì)值之間的偏差值，作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的1個(gè)計(jì)算點(diǎn)。 1.3.示例： 2.同一室內(nèi)底盒標(biāo)高差（設(shè)備安裝） 2.1.合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，10]mm 2.2.測量方法和數(shù)據(jù)記錄： 2.2.1.本指標(biāo)原則上

24、在抹灰階段或底盒標(biāo)高調(diào)整并固定完成測量。 2.2.2.每一個(gè)功能房間作為1個(gè)實(shí)測區(qū)，累計(jì)實(shí)測實(shí)量6個(gè)實(shí)測區(qū)。 2.2.3.在所選套房的某一功能房間內(nèi)，使用激光掃平儀在墻面打出一條水平線。以該為基準(zhǔn)，用鋼卷尺測量該房間內(nèi)同一標(biāo)高各電氣底盒上口內(nèi)壁至水平基準(zhǔn)線的距離。選取其與水平基準(zhǔn)線之間實(shí)測值的極差，作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的1個(gè)計(jì)算點(diǎn)。 2.2.4.所選2套房中同一室內(nèi)底盒標(biāo)高差的實(shí)測區(qū)不滿足6個(gè)時(shí)，需增加實(shí)測套房數(shù)。 2.3.示例： 第四節(jié) 抹灰工程 1.墻體表面平整度（抹灰工程） 1.1.合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，4]mm 1.2.測量方法和數(shù)據(jù)記錄

25、： 1.3.實(shí)測區(qū)與合格率計(jì)算點(diǎn)：每一面墻作為1個(gè)實(shí)測區(qū)，累計(jì)15個(gè)實(shí)測區(qū)。所選2套房實(shí)測區(qū)不滿足15個(gè)時(shí)，需增加實(shí)測套房數(shù)。每一測尺的實(shí)測值作為一個(gè)合格計(jì)算點(diǎn)。 1.4.測量方法：同一實(shí)測區(qū)內(nèi) 1.4.1.當(dāng)墻面長度小于3米，在同一墻面頂部和根部4個(gè)角中，選取左上、右下2個(gè)角按45度角斜放靠尺分別測量1次，在距離地面20CM左右的位置水平測1次； 1.4.2.當(dāng)墻面長度大于3米，在同一墻面4個(gè)角任選兩個(gè)方向各測量1次，在墻長度中間位置增加1次水平測量，在距離地面20CM左右的位置水平測1次； 1.4.3.所選實(shí)測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜測一次； 1.

26、4.4.以上各實(shí)測值作為合格率1個(gè)計(jì)算點(diǎn)。 1.5.數(shù)據(jù)記錄：同一實(shí)測區(qū)，一個(gè)實(shí)測值作為一個(gè)合格率計(jì)算點(diǎn)。 1.6.示例： 2.墻面垂直度（抹灰工程） 2.1.合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，4]mm 2.2.測量方法和數(shù)據(jù)記錄： 2.2.1.實(shí)測區(qū)與合格率計(jì)算點(diǎn)：每一面墻作為1個(gè)實(shí)測區(qū)，累計(jì)15個(gè)實(shí)測區(qū)；所選2套房實(shí)測區(qū)不滿足15個(gè)時(shí)，需增加實(shí)測套房數(shù)；每一測尺的實(shí)測值作為一個(gè)合格計(jì)算點(diǎn)。 2.2.2.當(dāng)墻長度小于3米時(shí)，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30CM位置，分別按以下原則實(shí)測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時(shí)測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部

27、地面位置時(shí)測1次垂直度； 2.2.3.當(dāng)墻長度大于3米時(shí)，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30CM和墻體中間位置，分別按以下原則實(shí)測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時(shí)測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時(shí)測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時(shí)測1次垂直度。 2.2.4.數(shù)據(jù)記錄：同一實(shí)測區(qū)，一個(gè)實(shí)測值作為一個(gè)合格率計(jì)算點(diǎn)； 2.3.示例： 3.室內(nèi)凈高偏差（抹灰工程） 3.1.合格標(biāo)準(zhǔn)：[－20，20]mm 3.2.測量方法和數(shù)據(jù)記錄： 3.2.1.實(shí)測區(qū)：每一個(gè)功能房間作為1個(gè)實(shí)測區(qū)，累計(jì)

28、實(shí)測實(shí)量8個(gè)實(shí)測區(qū)。所選2套房中實(shí)測區(qū)不滿足8個(gè)時(shí)，需增加實(shí)測套房數(shù)。 3.2.2.實(shí)測前，所選套房必須完成地面找平層施工。同時(shí)還需了解所選套房的各房間結(jié)構(gòu)樓板的設(shè)計(jì)厚度和建筑構(gòu)造做法厚度等。 3.2.3.各房間地面的4個(gè)角部區(qū)域，距地腳邊線50CM附近各選取1點(diǎn)（避開吊頂位），在地面幾何中心位選取1點(diǎn)，測量出找平層地面與天花頂板間的5個(gè)垂直距離，即當(dāng)前施工階段5個(gè)室內(nèi)凈高實(shí)測值。 3.2.4.合格率計(jì)算點(diǎn)：用圖紙?jiān)O(shè)計(jì)層高值減去結(jié)構(gòu)樓板和地面找平層施工設(shè)計(jì)厚度值，作為判斷該房間當(dāng)前施工階段設(shè)計(jì)理論室內(nèi)凈高值。當(dāng)實(shí)測值與設(shè)計(jì)值最大偏差值在【-30，30】mm之間時(shí)，5個(gè)偏差值的

29、實(shí)際值作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的5個(gè)計(jì)算點(diǎn)。當(dāng)實(shí)測值與設(shè)計(jì)值最大偏差值﹥30mm或﹤-30mm時(shí)，5個(gè)偏差值均按最大偏差值計(jì)，作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的5個(gè)計(jì)算點(diǎn)。 3.3.示例： 4.頂板水平度極差（抹灰工程） 4.1.合格標(biāo)準(zhǔn)：≤10mm 4.2.測量方法和數(shù)據(jù)記錄： 4.3.實(shí)測區(qū)：已完成膩?zhàn)拥耐还δ芊块g內(nèi)頂板作為1個(gè)實(shí)測區(qū)，累計(jì)實(shí)測實(shí)量8個(gè)實(shí)測區(qū)。所選2套房的實(shí)測區(qū)不滿足8個(gè)時(shí)，需增加實(shí)測套房數(shù)。 4.4.測量方法：同一實(shí)測區(qū)內(nèi) 4.4.1.同一功能房間內(nèi)頂板已完成膩?zhàn)邮┕ぃ? 4.4.2.使用激光掃平儀，在實(shí)測板跨

30、內(nèi)打出一條水平基準(zhǔn)線。同一實(shí)測區(qū)距頂板天花線50CM處位置選取4個(gè)角點(diǎn)，以及板跨幾何中心位（若板單側(cè)跨度較大可在中心部位增加1個(gè)測點(diǎn)），分別測量砼頂板與水平基準(zhǔn)線之間的5個(gè)垂直距離。 4.5.合格率計(jì)算點(diǎn)：以垂直距離的最低點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，計(jì)算另外四點(diǎn)與最低點(diǎn)之間的偏差，最大偏差值≤15mm時(shí)，5個(gè)偏差值（基準(zhǔn)點(diǎn)偏差值以0計(jì)）的實(shí)際值作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的5個(gè)計(jì)算點(diǎn)。最大偏差值﹥15mm時(shí)，5個(gè)偏差值均按最大偏差值計(jì)，作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的5個(gè)計(jì)算點(diǎn)。 4.6.示例： 5.陰陽角方正（抹灰工程） 5.1.合格標(biāo)準(zhǔn)：≤4mm 5.2.測量方法和數(shù)

31、據(jù)記錄： 5.2.1.每面墻的任意一個(gè)陰角或陽角均可以作為1個(gè)實(shí)測區(qū)，累計(jì)實(shí)測實(shí)量15個(gè)實(shí)測區(qū)。所選2套房的實(shí)測區(qū)不滿足15個(gè)時(shí)，需增加實(shí)測套房數(shù)。 5.2.2.選取對觀感影響較大的陰陽角，同一個(gè)部位，從地面向上300MM和1500MM位置分別測量1次。2次實(shí)測值作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的2個(gè)計(jì)算點(diǎn)。 300 1200 第一尺 第二尺 5.3.示例： 6.房間開間/進(jìn)深偏差（抹灰工程） 6.1.測量方法和數(shù)據(jù)記錄： 6.2.每一個(gè)功能房間的開間和進(jìn)深分別各作為1個(gè)實(shí)測區(qū)，累計(jì)實(shí)測實(shí)量6個(gè)功能房間的12個(gè)實(shí)測區(qū)

32、。 6.3.同一實(shí)測區(qū)內(nèi)按開間（進(jìn)深）方向測量墻體兩端的距離，各得到兩個(gè)實(shí)測值，比較兩個(gè)實(shí)測值與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸，找出偏差的最大值，其小于等于10MM時(shí)合格；大于10MM時(shí)不合格。 6.4.所選2套房中的所有房間的開間/進(jìn)深的實(shí)測區(qū)分別不滿足6個(gè)時(shí)，需增加實(shí)測套房數(shù)。 3.1.2. 示例 7.方正度（抹灰工程） 7.1.合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，10]mm 7.2.測量方法和數(shù)據(jù)記錄： 7.2.1.距墻體30－60CM范圍內(nèi)彈出方正度控制線，并做明顯標(biāo)識和保護(hù)。 7.2.2.同一面墻作為1個(gè)實(shí)測區(qū)，累計(jì)實(shí)測實(shí)量10個(gè)實(shí)測

33、區(qū)。 7.2.3.在同一測區(qū)內(nèi)，實(shí)測前需用5米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線，以短邊墻為基準(zhǔn)進(jìn)行校核，無誤后采用激光掃平儀打出十字線或吊線方式，沿長邊墻方向分別測量3個(gè)位置（兩端和中間）與控制線之間的距離（如果現(xiàn)場找不到控制線，可以一面帶窗墻面為基準(zhǔn)，用儀器引出兩條輔助方正控制線）。選取3個(gè)實(shí)測值之間的極差，作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的1個(gè)計(jì)算點(diǎn)。 7.2.4.所選2套房中方正度極差的實(shí)測區(qū)不滿足10個(gè)時(shí)，需增加實(shí)測套房數(shù)。 7.3.示例： 8.地面表面平整度（抹灰工程） 8.1.合格標(biāo)準(zhǔn)： 8.1.1.毛坯

34、房交付地面或龍骨地板基層表面平整度≤4mm； 8.1.2.面層為瓷磚或石材的地面基層表面平整度≤4mm； 8.1.3.裝修房地板交付面表面平整度≤3mm。 8.2.測量工具：2米靠尺、楔形塞尺 8.3.測量方法和數(shù)據(jù)記錄： 8.3.1.每一個(gè)功能房間地面都可以作為1個(gè)實(shí)測區(qū)，累計(jì)實(shí)測實(shí)量6個(gè)實(shí)測區(qū)。 8.3.2.任選同一功能房間地面的2個(gè)對角區(qū)域，按與墻面夾角45度平放靠尺測量2次，加上房間中部區(qū)域測量一次，共測量3次?？蚛餐廳或較大房間地面的中部區(qū)域需加測1次。 8.3.3.同一功能房間內(nèi)的3或4個(gè)地面平整度實(shí)測值，作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的3或4個(gè)計(jì)算

35、點(diǎn)。 8.3.4.所選2套房地面表面平整度的不滿足6個(gè)實(shí)測區(qū)時(shí)，需增加實(shí)測套房數(shù)。 8.4.示例： 9.地面水平度極差（抹灰工程） 9.1.合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，10]mm 9.2.測量方法和數(shù)據(jù)記錄： 9.2.1.每一個(gè)功能房間地面都可以作為1個(gè)實(shí)測區(qū)，累計(jì)實(shí)測實(shí)量8個(gè)實(shí)測區(qū)。 9.2.2.使用激光掃平儀，在實(shí)測板跨內(nèi)打出一條水平基準(zhǔn)線。同一實(shí)測區(qū)地面的4個(gè)角部區(qū)域，距地腳邊線50CM以內(nèi)各選取1點(diǎn)，在地面幾何中心位選取1點(diǎn)，分別測量找平層地面與水平基準(zhǔn)線之間的5個(gè)垂直距離。以最低點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，計(jì)算另外四點(diǎn)與最低

36、點(diǎn)之間的偏差。偏差值≤10mm時(shí)，該實(shí)測點(diǎn)合格；最大偏差值≤15mm時(shí)，5個(gè)偏差值（基準(zhǔn)點(diǎn)偏差值以0計(jì)）的實(shí)際值作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的5個(gè)計(jì)算點(diǎn)。最大偏差值﹥15mm時(shí)，5個(gè)偏差值均按最大偏差值計(jì)，作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的5個(gè)計(jì)算點(diǎn)。 9.2.3.所選2套房中地面水平度極差不滿足8個(gè)實(shí)測區(qū)時(shí)，需增加實(shí)測套房數(shù)。 9.3.示例： 10.戶內(nèi)門洞尺寸偏差（抹灰工程） 10.1.合格標(biāo)準(zhǔn)：高度偏差[－10，10]mm；寬度偏差[－10，10]mm 10.2.測量方法和數(shù)據(jù)記錄： 10.2.1.每一個(gè)戶內(nèi)門洞都作

37、為1個(gè)實(shí)測區(qū)，累計(jì)10個(gè)實(shí)測區(qū)。 10.2.2.實(shí)測前需了解所選套房各戶內(nèi)門洞口尺寸。實(shí)測前戶內(nèi)門洞口側(cè)面需完成抹灰收口和地面找平層施工，以確保實(shí)測值的準(zhǔn)確性。 10.2.3.實(shí)測最好在施工完地面找平層后，同一個(gè)戶內(nèi)門洞口尺寸沿寬度、高度各測2次。若地面找平層未做，就只能檢測戶內(nèi)門洞口寬度2次。高度2個(gè)測量值與設(shè)計(jì)值之間偏差的最大值，作為高度偏差的1個(gè)實(shí)測值；寬度的2個(gè)測量值與設(shè)計(jì)值之間偏差的最大值，作為寬度偏差的1個(gè)實(shí)測值；墻厚則左、右、頂邊各測量一次，3個(gè)測量值與設(shè)計(jì)值之間偏差的最大值，作為墻厚偏差的1個(gè)實(shí)測值。每一個(gè)實(shí)測值作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的1個(gè)計(jì)算點(diǎn)，一個(gè)測區(qū)有三

38、個(gè)實(shí)測值，一個(gè)實(shí)測點(diǎn)作為一個(gè)合格率計(jì)算點(diǎn)。 10.2.4.所選2套房中戶內(nèi)門洞尺寸偏差的實(shí)測區(qū)不滿足10個(gè)時(shí)，需增加 10.3.示例： 11.外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度極差（抹灰工程） 11.1指標(biāo)說明：反映外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度偏差程度，避免大小頭現(xiàn)象，影響交付觀感，同時(shí)提高收口面瓷磚集中加工的效率。 11.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，4]mm 11.3.測量工具：5米鋼卷尺 11.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄： 11.4.1.任一樘外門窗都作為一個(gè)實(shí)測區(qū)。累計(jì)20個(gè)實(shí)測區(qū)，其中衛(wèi)生間、廚房等四邊瓷磚收口外窗實(shí)測區(qū)為10個(gè)；所選2套房實(shí)測區(qū)不滿足20

39、個(gè)時(shí)，需增加實(shí)測套房數(shù)。 11.4.2.實(shí)測時(shí)，外墻窗框等測量部位需完成抹灰或裝飾收口。 11.4.3.外墻平窗框內(nèi)側(cè)墻體，在窗框側(cè)面中部各測量2次墻體厚度和沿著豎向窗框盡量在頂端位置測量1次墻體厚度。這3次實(shí)測值之間極差值作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的1個(gè)計(jì)算點(diǎn)。 11.4.4.外墻凸窗框內(nèi)側(cè)墻體，沿著與內(nèi)墻面垂直方向，分別測量凸窗臺面兩端頭部位窗框與內(nèi)墻抹灰完成面之間的距離。2個(gè)實(shí)測值之間極差值作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的1個(gè)計(jì)算點(diǎn)。 11.5.示例： 12.裂縫/空鼓（抹灰工程） 12.1.合格標(biāo)準(zhǔn)：

40、戶內(nèi)墻體完成抹灰后，墻面無裂縫、空鼓 12.2.測量方法和數(shù)據(jù)記錄： 12.2.1.實(shí)測區(qū)與合格率計(jì)算點(diǎn)：所選戶型內(nèi)每一自然間作為1個(gè)實(shí)測區(qū)。每一自然間內(nèi)所有墻體全檢。1個(gè)實(shí)測區(qū)取1個(gè)實(shí)測值。1個(gè)實(shí)測值作為1個(gè)合格率計(jì)算點(diǎn)。所選1套房累計(jì)9個(gè)實(shí)測區(qū)，不滿足9個(gè)時(shí)，需增加實(shí)測套房數(shù)。 12.2.2.測量方法：同一實(shí)測區(qū)通過目測檢查所有墻體抹灰層裂縫，通過空鼓錘敲擊檢查所有墻體抹灰層空鼓。 12.2.3.數(shù)據(jù)記錄：同一實(shí)測區(qū)任何一面墻發(fā)現(xiàn)1條裂縫或1處空鼓，該實(shí)測點(diǎn)不合格。如無任何裂縫或空鼓，則該實(shí)測點(diǎn)為合格。不合格點(diǎn)均按“1”記錄，合格點(diǎn)均按“0”記錄。

41、 12.3.示例：（共1戶、9個(gè)測區(qū)、9個(gè)實(shí)測點(diǎn)） 實(shí)測區(qū)9 實(shí)測區(qū)8 實(shí)測區(qū)7 實(shí)測區(qū)6 實(shí)測區(qū)5 實(shí)測區(qū)2 實(shí)測區(qū)4 實(shí)測區(qū)3 實(shí)測區(qū)1 第五節(jié) 防水工程 1.衛(wèi)生間涂膜厚度（防水工程） 1.1合格標(biāo)準(zhǔn)：衛(wèi)生間地面、墻面（非附加層部分）防水涂膜成膜良好，無分層。涂膜防水層平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)，最小厚度大于設(shè)計(jì)厚度８０％。 1.2.測量方法和數(shù)據(jù)記錄： 1.2.1.實(shí)測區(qū)與合格率計(jì)算點(diǎn)：每1個(gè)衛(wèi)生間為1個(gè)實(shí)測區(qū),累計(jì)6個(gè)測區(qū)，不足6個(gè)時(shí)，需增加實(shí)測套房數(shù)。每個(gè)實(shí)測區(qū)取1個(gè)實(shí)測值。每個(gè)實(shí)測值作為1個(gè)計(jì)數(shù)點(diǎn). 1.2.2.涂膜施工階段，同

42、一實(shí)測區(qū)，在非附加層范圍內(nèi)，選擇1個(gè)疑似厚度最薄部位，采用針測法或割取2020mm實(shí)樣，目測涂膜成膜與分層，用卡尺測量厚度； 1.2.3.保護(hù)層完工階段，同一實(shí)測區(qū)，在非附加層范圍內(nèi)，隨機(jī)選取一點(diǎn)（不同測區(qū)選取不同位置，如地面、浴室 目測防水涂膜成膜與分層，用卡尺測量厚度； 1.2.4.如裝飾面已完，則通過閉水檢驗(yàn)，不實(shí)測此指標(biāo)。 1.2.5.數(shù)據(jù)記錄：當(dāng)一個(gè)測區(qū)防水涂膜切片發(fā)現(xiàn)無成膜或分層現(xiàn)象，實(shí)測值不合格；切片厚度小于設(shè)計(jì)厚度的80％時(shí)，實(shí)測值不合格；既無分層且厚度符合要求時(shí)，按合格計(jì)；不合格點(diǎn)按“1”記錄，合格點(diǎn)按“0”記錄。 2.防水反坎（防水工程） 2.1

43、.合格標(biāo)準(zhǔn)： 2.1.1.空調(diào)板、雨蓬板、凸窗上部、衛(wèi)生間和廚房周邊后砌墻根部等部位須設(shè)置砼反坎；厚度同墻厚，高度不小于200mm。 2.1.2.沉箱式衛(wèi)生間煙道和管井根部設(shè)置兩道反坎，底部反坎寬200MM，高與裝飾面層基層平，上部反坎寬不小于50MM，高出裝飾完成面不小于100MM。 2.1.3.非沉箱式衛(wèi)生間煙道和管井根部設(shè)置一道砼反坎，寬不小于50mm，高出樓地面完成面不小于100mm。 2.1.4.如砼反坎未與主體結(jié)構(gòu)砼一起澆注，則底部須鑿毛。 2.2.測量方法和數(shù)據(jù)記錄： 2.2.1.實(shí)測區(qū)與合格率計(jì)算點(diǎn)：所選戶型內(nèi)各應(yīng)設(shè)反坎部位分別為1個(gè)實(shí)測區(qū)，如衛(wèi)

44、生間、廚房間、空調(diào)板或飄板等。每一個(gè)實(shí)測區(qū)取1個(gè)實(shí)測值，每1個(gè)實(shí)測值合格率的1個(gè)計(jì)算點(diǎn)。所選2套房中實(shí)測點(diǎn)不滿足10個(gè)時(shí)，需增加實(shí)測套房數(shù)。 2.2.2.測量方法：目測各實(shí)測區(qū)是否按要求設(shè)置防水反坎，采用卷尺測量有關(guān)反坎的尺寸是否符合要求。 2.2.3.數(shù)據(jù)記錄：當(dāng)實(shí)測區(qū)未設(shè)防水反坎，或防水反坎尺寸不符合合格標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，該實(shí)測區(qū)不合格；反之，則合格。不合格點(diǎn)均按“1”記錄，合格點(diǎn)均按“0”記錄。 第六節(jié) 室內(nèi)門安裝工程 1.門框正、側(cè)面垂直度（室內(nèi)門） 1.1.合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，4]mm 1.2.測量方法和數(shù)據(jù)記錄： 1.2.1.每一樘門框都可以作為1個(gè)實(shí)測區(qū)，累計(jì)實(shí)測

45、實(shí)量10個(gè)實(shí)測區(qū)。 1.2.2.分別測量一樘門門框的正面和側(cè)面垂直度，共有2個(gè)實(shí)測值。選取其中數(shù)值較大的，作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的1個(gè)計(jì)算點(diǎn)。 1.2.3.所選2套房中門框正、側(cè)面垂直度（室內(nèi)門）的實(shí)測區(qū)不能滿足10個(gè)時(shí)，需增加實(shí)測套房數(shù)。 1.3.示例： 第七節(jié) 檢查各項(xiàng)要求及質(zhì)量預(yù)防措施 1.檢查要求 1.1.實(shí)測實(shí)量檢查執(zhí)行時(shí)間2012年6月1日開始成立測量小組，配置測量儀器。進(jìn)行交底及工作劃分，立即開展實(shí)測工作，根據(jù)本工程的實(shí)際情況，實(shí)測實(shí)量的工作從主體工程開始。實(shí)測實(shí)量按分分戶對所有實(shí)測區(qū)進(jìn)行100%的

46、實(shí)測。 1.2.對各分項(xiàng)工程的檢查需隨著現(xiàn)場的施工進(jìn)度。 1.3.將實(shí)測實(shí)量納入日常質(zhì)量管理工作中，結(jié)合本工程具體情況，配備檢查工具，包括：5m鋼卷尺、經(jīng)緯儀、電子測距儀、水平標(biāo)線儀、2m靠尺、塞尺、角尺、吊線、吊墜、拉線等，每兩名土建質(zhì)檢員配備一套檢查工具。 1.4.項(xiàng)目部質(zhì)量管理組要按照檢查方案，對在施工工程進(jìn)行實(shí)測實(shí)量檢查，對檢查結(jié)果進(jìn)行總結(jié)、分析、評價(jià)。及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量問題和質(zhì)量管理中的漏洞與不足，制定切實(shí)有效的預(yù)控措施和管理措施，部署下一步質(zhì)量管理重點(diǎn)。 1.5.項(xiàng)目部要把分項(xiàng)工程實(shí)測實(shí)量工作與檢驗(yàn)批和分戶驗(yàn)收工作有機(jī)結(jié)合，質(zhì)量檢查員應(yīng)按檢驗(yàn)批及分戶驗(yàn)收要求的內(nèi)容

47、和檢查點(diǎn)數(shù)進(jìn)行專項(xiàng)檢查，必要時(shí)進(jìn)行加倍檢查。要做實(shí)檢驗(yàn)批驗(yàn)收工作，加強(qiáng)緊前工序的檢查。對檢查中出現(xiàn)的通病問題，項(xiàng)目部技術(shù)部門應(yīng)制定預(yù)防措施；對查出的不合格項(xiàng)，項(xiàng)目工程師應(yīng)組織對此類問題的全面普查，制定整改方案，明確整改要求和期限，生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)整改方案的落實(shí)，質(zhì)量部門監(jiān)督落實(shí)情況，確保工程施工質(zhì)量。 1.6.項(xiàng)目部必須要求各勞務(wù)作業(yè)隊(duì)配備專兼職質(zhì)量檢查人員，勞務(wù)作業(yè)隊(duì)專兼職質(zhì)量檢查人員必須隨作業(yè)工序同步進(jìn)行實(shí)測實(shí)量項(xiàng)目的全數(shù)自查，確保生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。 2.施工階段全過程質(zhì)量控制 2.1.嚴(yán)格執(zhí)行“按三一”施工制度，即按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)、按操作規(guī)范要求進(jìn)行施工。在施工中實(shí)行“三不”、“一齊全

48、”制度。不合格的材料不用；沒有施工方案、質(zhì)量保證措施的不組織施工；上道工序未驗(yàn)證合格，不進(jìn)行下道工序的施工。 2.2.實(shí)行操作者與專職質(zhì)檢員相結(jié)合的“三檢制”。即操作者對本工序進(jìn)行自檢，保證工序質(zhì)量，服務(wù)下道工序，做到自檢、互檢、交接檢，做到嚴(yán)格把關(guān)，把工程質(zhì)量隱患消滅在施工質(zhì)量檢查過程中，確保工程質(zhì)量。 2.3.實(shí)行質(zhì)量否決制度：對不合格的分項(xiàng)、分部和單位工程必須進(jìn)行返工。嚴(yán)防不合格分項(xiàng)工程流入下道工序。對班組實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。不合格分部工程流入下道工序要追究工長和施工員、質(zhì)檢員的責(zé)任。有關(guān)負(fù)責(zé)人員要針對出現(xiàn)不合格品的原因采取必要的糾正和預(yù)防措施。 2.4.嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底：實(shí)行

49、技術(shù)“三交底”。分項(xiàng)工程未經(jīng)技術(shù)交底不得施工。 2.4.1.初步交底：在本工程開工前，由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工員、各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、專業(yè)班組長、各工種技術(shù)骨干及材料員和其他有關(guān)人員，進(jìn)行工程概況、設(shè)計(jì)特點(diǎn)、復(fù)雜程度、質(zhì)量要求、施工方法、主要技術(shù)措施，其他疑難問題或初步設(shè)想的技術(shù)交底。使參加施工的主要人員有粗略印象，有比較明確的方向。 2.4.2.細(xì)致交底：施工員向班組安排任務(wù)時(shí)，向班組長和工人進(jìn)行細(xì)致的交底。施工圖和施工大樣圖，施工方法及操作要點(diǎn)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操作偏差，保證或改進(jìn)工程質(zhì)量的具體技術(shù)措施。 2.4.3.反復(fù)交底：防質(zhì)量通病的具體方法，特別是對本工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法要反復(fù)

50、交底。確保分項(xiàng)工程的質(zhì)量。 2.4.4.堅(jiān)持隱蔽工程驗(yàn)收制度：對地基與基礎(chǔ)工程、主體工程（包括鋼筋工程、混凝土工程）、屋面工程、地面防潮和排水工程、照明電器安裝工程等的每一道都要進(jìn)行嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，對地下關(guān)鍵部門要進(jìn)行拍照、攝像，做好質(zhì)量記錄，不允許不合格產(chǎn)品進(jìn)入下一道工序。 2.4.5.經(jīng)常開展“再分析”活動(dòng)：及時(shí)組織召開質(zhì)量分析會，分析質(zhì)量問題的危害性；分析質(zhì)量問題的原因；分析應(yīng)采取的措施；及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，有效防止質(zhì)量的重復(fù)發(fā)生。 2.4.6.實(shí)行分項(xiàng)工程質(zhì)量掛牌制：每一項(xiàng)工程施工，要有操作者的名字、技術(shù)等級、質(zhì)量登記掛牌上墻，落實(shí)崗位責(zé)任制。真正做到誰操作、誰負(fù)責(zé)。做到檢查驗(yàn)收時(shí)找

51、到人，質(zhì)量不符合的返修有著落。 2.4.7.在本工程施工過程中，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，積極引導(dǎo)班組和個(gè)人開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)建筑結(jié)構(gòu)工程的群眾性活動(dòng)，重點(diǎn)消除砌磚工程、鋼筋混凝土工程、裝飾工程、樓地面工程、門窗安裝工程、給排水安裝工程、電器安裝工程等工程中的質(zhì)量通宵病。重獎(jiǎng)有顯著成績的班組和個(gè)人，鼓勵(lì)班組創(chuàng)質(zhì)量信得過班組或個(gè)人。 2.4.8.堅(jiān)持樣板引路制度： 2.4.9.每一項(xiàng)工程，都要在大面積施工前作出示范工程。 2.4.10.裝飾工程要嚴(yán)格執(zhí)行“三定”制度（既定標(biāo)準(zhǔn)、定樣板間、定做法），樣板間作出后經(jīng)建設(shè)單位（監(jiān)理工程師）同意后。方可進(jìn)行大面積施工，并搞好室內(nèi)上下12條線的操作，使其方正順直。 2.

52、4.11.屋面的防水分項(xiàng)工程，要嚴(yán)格按照圖紙制定使用防水材料，把好防水材料進(jìn)場質(zhì)量關(guān)，有出廠合格證并試驗(yàn)合格后方可使用。施工時(shí)，嚴(yán)格按驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)施工。水電及其他設(shè)備安裝，要與土建班組密切配合，相互協(xié)作，保護(hù)各自的產(chǎn)品，在基礎(chǔ)和主體的施工過程中，認(rèn)真做好留孔洞、預(yù)埋件及管道的預(yù)埋工作，以保證安裝工程的質(zhì)量。 2.4.12.在施工過程中，根據(jù)實(shí)測實(shí)量的數(shù)據(jù)，開展群眾性的小組活動(dòng)，按照工作程序，運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方式，結(jié)合專業(yè)技術(shù)從控制因素入手，實(shí)行“預(yù)防為主”的方針，把不合格品消滅在它的未形成過程中，做到預(yù)防于未然，并做到防檢結(jié)合、重在提高，使每道工序的質(zhì)量都經(jīng)得起下道工序的檢驗(yàn)。開展“三

53、工序” 活動(dòng)，即；復(fù)查上道工序質(zhì)量，保證工序的質(zhì)量，堅(jiān)持優(yōu)秀。準(zhǔn)時(shí)為下道工序服務(wù)，協(xié)調(diào)地生產(chǎn)優(yōu)秀產(chǎn)品。 3.混凝土墻預(yù)控措施 3.1.剪力墻根部限位鋼筋；剪力墻根部設(shè)置限位鋼筋，鋼筋直徑不小于14mm，在限位鋼筋之間有對拉螺栓的部位下（砼面層上）加設(shè)水泥條頂撐保證剪力墻根部位置正確和順直。 3.2.剪力墻內(nèi)部水泥條頂撐；剪力墻內(nèi)部有對拉螺栓的部位要設(shè)置水泥條頂撐，水泥條長度要統(tǒng)一，保證最小長度為19.5cm，對拉螺栓緊固后確保剪力墻的截面厚度和平整度。 3.3.模板加固的支撐體系；滿堂腳手架的立桿間距控制在900mm左右，立桿距墻邊的距離不大于300mm，并根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)加設(shè)

54、掃地桿和剪刀撐，模板間對拉螺栓的間距豎向?yàn)?00/450/450/450/450/450，橫向間距為450；或豎向間距為200/500/600/600/600，橫向間距為400。木方背楞間距控制在200 mm以內(nèi)。 3.4.對拉螺栓的設(shè)置；模板間對拉螺栓采用圓12的國標(biāo)細(xì)絲螺桿，在底部兩道加設(shè)雙螺母，并緊固到位，保證混凝土澆筑過程中不滑絲、松動(dòng)。 3.5.扶墻拋撐的設(shè)置；模板定位校正后，短墻一道，長墻不少于兩道在墻的中部和頂部加設(shè)扶墻拋撐與滿堂腳手架連接，保證墻體在混凝土澆筑過程中有水平推力時(shí)墻體不移位。 4.砌體工程質(zhì)量預(yù)控措施 4.1.本工程每道工序在正式施工前必須先做樣板間。以

55、樣板先行的規(guī)程實(shí)施于施工的工序。按樣板的工序、標(biāo)準(zhǔn)和要求展開大面積施工。嚴(yán)防大面積返工而影響工程質(zhì)量及工期延誤、勞動(dòng)力和材料的浪費(fèi)。未完成樣板間、樣板墻等其他分項(xiàng)樣板，不得展開大面積施工。 4.2.砌筑前應(yīng)先對材料進(jìn)場檢驗(yàn)及復(fù)試報(bào)驗(yàn)，檢驗(yàn)及復(fù)試合格后方可用于工程施工。 4.3.砌筑前應(yīng)先對所用的砂、石、水泥等材料進(jìn)行復(fù)試配比試驗(yàn)，按要求安裝計(jì)量用秤，并經(jīng)驗(yàn)收合格后，按配比要求的比例拌制砂漿或混凝土。 4.4.砌筑前應(yīng)先進(jìn)行材料的選用。如砌體磚的規(guī)格、型號、尺寸；砂漿的標(biāo)號；植筋的規(guī)格型號，植筋的深度、部位等要求。按規(guī)定進(jìn)行植筋拉拔試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可正式大面積施工。

56、 4.5.砌筑前應(yīng)進(jìn)行砌體部位的放線工作，并核對放線的準(zhǔn)確是否符合要求，并報(bào)項(xiàng)目部相關(guān)人員驗(yàn)收。 4.6.二次結(jié)構(gòu)砌筑前應(yīng)核對圖紙、技術(shù)交底要求，進(jìn)行二次結(jié)構(gòu)的墻體植筋，植筋的打眼、清洗、注膠，按使用植筋的時(shí)間達(dá)到強(qiáng)度要求，進(jìn)行自檢。植筋的牢固行、無松動(dòng)，植完筋的外露長度是否符合規(guī)范要求，報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收然后進(jìn)行下道工序。 4.7.砌筑前應(yīng)進(jìn)行軸線、墻體線、門窗洞口尺寸核對，是否與圖紙、技術(shù)交底一致，然后再進(jìn)行砌筑工序施工。 4.8.砌筑前應(yīng)進(jìn)行砌體面的清掃、濕潤、排磚、立放皮數(shù)桿，門窗洞口標(biāo)高掛水平線砌筑。大于24墻體掛雙面線。 4.9.砌筑

57、要求灰漿飽滿度不得低于90%?；铱p橫平豎直。門窗洞口的需要留槎的位置嚴(yán)格按照規(guī)范要求實(shí)施。 4.10.砌體質(zhì)量要求：垂直度5mm，平整度8mm，水平灰縫5mm，門窗洞口尺寸高、寬度10mm，外墻上下洞口偏移10mm，外墻外皮上下必須垂直，嚴(yán)禁出現(xiàn)錯(cuò)臺現(xiàn)象。 4.11.板帶、圈梁、過梁、及構(gòu)造柱等部位混凝土必須按要求澆筑飽滿、振搗密實(shí)與結(jié)構(gòu)接茬部位剔毛。 4.12.墻體與梁底交接砌筑收口間隔一周后收口砌筑，并用斗磚或砂漿填實(shí)。 5.抹灰工程質(zhì)量預(yù)控 5.1.門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫；門窗框兩邊塞灰不實(shí)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動(dòng)

58、，經(jīng)開關(guān)根動(dòng)，將門窗框兩邊的灰震裂、震空，應(yīng)重視門窗框塞縫工序，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。 5.2.基層清理不干凈或者處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底層）吸收，影響粘結(jié)力：應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水，使水滲入磚墻里面8-10mm即可達(dá)到要求。 5.3.基層偏差較大，一次抹灰過厚，干縮產(chǎn)生裂縫，應(yīng)分層襯平，每層厚度為7-9mm。 5.4.配制砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求：應(yīng)根據(jù)不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿，同時(shí)要加強(qiáng)對原材料和抹灰部位配合比的管理。 5.5.抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正：抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要沖筋、順桿、找規(guī)矩

59、。 5.6.管道后抹灰不平、不光，管根空裂：應(yīng)按規(guī)范要放過墻套管，管后抹灰應(yīng)采用專用工具，在管道安裝前將該部位的抹灰箱施工完。 5.7.結(jié)頂、接地陰角處不順直：抹灰時(shí)沒有橫豎刮桿，為保證陰角的順直，必須用橫桿檢查底灰是否完整，修正后方可罩面。 5.8.空鼓、開裂和爛根：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不 澆水，每層灰抹得太厚，跟得太緊；加氣混凝土表面沒清掃， 不澆水就抹灰。抹灰后不養(yǎng)護(hù)。為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題，應(yīng)從三方 面下手解決： 第一、施工前的基體清理和澆水； 第二、施工操作時(shí)分層分遍壓實(shí)應(yīng)認(rèn)真，不馬虎； 第三、施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并注意操作地點(diǎn)的

60、潔凈，抹灰層不能一次抹 ，分層進(jìn)行。 5.9.滴水線（槽）不符合要求：不按規(guī)范規(guī)定留置滴水槽。窗臺、下邊應(yīng)留滴水槽，在施工時(shí)應(yīng)設(shè)分格條，起條后保持滴水槽有 10mm10mm的槽，嚴(yán)禁抹灰后用溜子劃縫壓條，或用釘子劃溝。 5.10.分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀：起條后應(yīng)用素水泥漿勾 縫，并將損壞的棱角及時(shí)修補(bǔ)好。 5.11.窗臺吃口：同一層的窗臺標(biāo)高不一致，為保證外飾面抹灰線條的橫 平豎直需拉通線找規(guī)矩，故造成窗臺吃口，影響使用。首先要求結(jié) 構(gòu)施工時(shí)標(biāo)高要正確，考慮好抹灰層厚度，并應(yīng)注意窗臺上表面抹 灰應(yīng)伸入框內(nèi)10mm，并應(yīng)勾成小圓角，上口應(yīng)找好流水坡度。 5.

61、12.面層接槎不平、顏色不一致 面層接槎不平、顏色不一致：槎子甩得不規(guī)矩，留槎不平，故接槎 時(shí)難找平。注意接槎應(yīng)避免在塊中 應(yīng)留置在分格條處 ，或不顯眼 的地方；外抹水泥一定要采用同品種、同批號進(jìn)場的水泥，以保證 抹灰層的顏色一致。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓實(shí)困難將表面壓黑，造成顏色不均。 5.13. 總之要嚴(yán)格執(zhí)行按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)、按操作規(guī)范要求進(jìn)行施工。在施工中實(shí)行不合格的材料不用；沒有施工方案、質(zhì)量保證措施的不組織施工；上道工序未驗(yàn)證合格，不進(jìn)行下道工序的施工。 5.14. 實(shí)行操作者與專職質(zhì)檢員相結(jié)合制度。即操作者對本工序進(jìn)行自檢，保證工序質(zhì)量，服務(wù)下道工序

62、，做到自檢、互檢、交接檢，做到嚴(yán)格把關(guān)，把工程質(zhì)量隱患消滅在施工質(zhì)量檢查過程中，確保工程質(zhì)量。 5.15.實(shí)行質(zhì)量否決制度：對不合格的分項(xiàng)、分部和單位工程必須進(jìn)行返工。嚴(yán)防不合格分項(xiàng)工程流入下道工序。不合格分部工程流入下道工序要追究工長和施工員、質(zhì)檢員的責(zé)任。有關(guān)負(fù)責(zé)人員要針對出現(xiàn)不合格品的原因采取必要的糾正和預(yù)防措施。 5.16.嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底，分項(xiàng)工程未經(jīng)技術(shù)交底不得施工。 6.后附圖、表 1、附表 1.1、附表一 ——鋼筋工程 1.2、附表二 ——模板工程 1.3、附表三 ——混凝土結(jié)構(gòu)工程 1.4、附表四 ——塑鋼門窗工程

63、 1.5、附表五 ——墻體工程 1.6、附表六 ——樓地面工程 中國建筑第四工程局有限公司 ****項(xiàng)目部 附表一 鋼筋工程 受檢單位： 日期： 年 月 日 單位工程名稱 施 工 部 位 實(shí)測項(xiàng)目 合格標(biāo)準(zhǔn) （mm）

64、結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn) （mm） 實(shí) 測 記 錄 檢查方法 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 縱向受力筋間距 +10，-10 +10，-10 鋼卷尺 受力鋼筋 排距 +5，-5 +5，-5 鋼卷尺 受力鋼筋保護(hù)層厚度 基礎(chǔ) +10，-10 +5，-5 鋼卷尺 柱、梁 +5，-5 +3，-3 板、墻、殼 +3，-3 +3，-3

65、 綁扎箍筋、橫向鋼筋 間距 +20，-20 +10，-10 鋼卷尺 鋼筋彎起點(diǎn)位置 20 +5，-5 鋼卷尺 機(jī)械連接接頭外露絲扣 1個(gè) ≤1個(gè) 目測 梁、板受力鋼筋入支座、節(jié)點(diǎn) 搭接 — +10，-5 鋼卷尺 梁、板受力鋼筋入支座、節(jié)點(diǎn) 錨固 — +5，-5 鋼卷尺 受檢人： 檢查人

66、： 附表二 模板工程 受檢單位： 日期： 年 月 日 單位工程名稱 施 工 部 位 實(shí)測項(xiàng)目 合格標(biāo)準(zhǔn) （mm） 結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn) （mm） 實(shí) 測 記 錄 檢查方法 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 底模上表面標(biāo)高 +5，-5 +5，-5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 界面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) +10，-10 +5，-5 鋼卷尺 柱、墻、梁 +4，-5 +3，-3 層高垂直度 不大于5m 6 3 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于5m 8 5 層間高度 +10，-10 +5，-5 水準(zhǔn)儀