變速傳動裝置解讀

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1、編號：MQC-V01-005: 2006 機電產(chǎn)品自愿性認證實施規(guī)則 變速傳動裝 （齒輪箱） 北京中機誠業(yè)質(zhì)量認證有限公司發(fā)布 2006-04-04 發(fā)布 2006-04-04 實施 1 .適用范圍 2 .認證模式 3 .認證的基本環(huán)節(jié) 3.1 認證的申請 ■ ■■■■■■(■ ■■(■■■■■ ■■■■■■■■■■■ ■■?■■■■ ■■■■■■■■■I* 0 ■ ■ ■■■■imBBMIBBna [■■)■(■■ >3 ■ ■ ■■■ IB ■ ■ n ■■laHBBIBBBimBBlMBBMIBI 3.2 型式試驗 3.3 初始工廠審查 ■ ■■

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3、■latBBMiBBaiiBBHiaiBHa ?■■■■■ ■■■(■ ■ ■ n ■ ■???[■? ■■■■■■■■ ■■)■?■■???■ ta ■ bi ■ ■ ■■■ a ■ ■ ib m bi ■ ■ 4 .認證實施的基本要求 4.1 認證申請 ■ ■■■(■ ■ ■■ n ■ ■ ■:■■■ ■ ■ ■ n ■■(■■■: a ■ am ■■■?■ ■: ■ ■ ■ ■ ib ■ ■ ■ ■ nanMHaHBia ■■■■■■ ■■■ ■■■■■■ (■■■laiBHaiBHaiata ■ ■ ta ■ n ■ ■ ■ 4.2型式試驗 ■ ■■■■■■■■■■ ai

4、)■ ■ ■■■■■ ■ ■ ■?w?i ?]■?■■■■ ■■■?■ib ?■■???■ n ■ ■ ■ ■ natBMHaHBia [■■■■■■ ■■■ ■■■ ■ n ■ ■ ■■■ ■ 4.3 初始工廠審查 I n IB ■ ■■■■■ ■■■■■] ■■■■■■■■UO ■■■■ (■■■ )■■■■■■■ ■ IB ■ n ■ ■ ■) ■ ■ ■■ ■ (■ ■ ?■■)■■ ■■■?■IB ?1■■■■ ■■■■■■ ■■■(■ ■ ■ IB ■ ■ 4.4 認證結(jié)果評價與批準 4.5 獲證后的監(jiān)督 5.認證證書 5.1 認證證書的保持 / * p p ■

5、■(■■■■MtBnHiiBBntBBnaaB ■■■ ■■■■ ■■■■■ ■■■■ ■bibihb] aiaitB ■■(■■■] ■■■■■■(■■ ■(■■■■■(■■■■ta ann ■■■■ ■ 5.3 認證證書的暫停 注銷和撤消 ■ hh ■ a ■■ ■ an ■>[■■1■■■■■■a in ■■■ ■[1■■hi ■ hh ■ a an nan ■ a h ■ ■ ■ ■ 6.產(chǎn)品認證標志的使用 6.1 準許使用的標志式樣 ■ ■ !■■■■■ BH ■ ?■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■)■■■?■■■■■ II [■■■■■ ■ ■ HB ■ ■ ■ ■

6、 6.2 變形認證標志的使用 6.3 加施方式 ■ ■■II ■ ■ I H ■ ■ ■ I ■ HH ■ I ■■ ■ ■ I ■ I I ■ H II 11 ■ I ■ BH ■ I H I 11 ■ 9 ■■■■?■■■ ■! H ■ HI ■ I1H I IB H ■ II !! ■■[1■■■■■■?■ I HH ■ III ■ 11H ■ HI 6.4標志位置 ■ ■■■■■■■■ ■ aiM ■■!■■■■■ !■■■1■■ ■■■■■■■■■■ ■ ■ M ■ ■ ■ ■ HMM [■■HIM ■■??■■■, ?■[???■? ■■■■?IM，■ ■ ■ ■ III

7、 7.收費 附件1:變速傳動裝置產(chǎn)品認證單元劃分及抽樣數(shù)量 附件2:產(chǎn)品工廠質(zhì)量控制檢測要求 ■ ■■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ )■■■■■■■)?■■■■■■[■■ KB ■ I ? ■ ■ ■ ■ ■■?■■■ ■■■)■■■■■■I 附件3:工廠質(zhì)量保證能力要求 1. 適用范圍 本規(guī)則適用于傳遞動力的變速傳動裝置， 包括 : 圓柱齒輪減速器、 車輛用齒輪箱、擺線針輪減速器、蝸桿減速器、無級變速器及其它類 型的變速傳動裝置。 2. 認證模式 型式試驗 +初始工廠審查 +獲證后監(jiān)督。 3. 認證的基本環(huán)節(jié) 3.1 認證的申請 3.2 型式試驗

8、3.3 初始工廠審查 3.4 認證結(jié)果評價與批準 3.5 獲證后的監(jiān)督 4. 認證實施的基本要求 4.1 認證申請 4.1.1 申請單元劃分 原則上按申請單元申請認證。設計原理、結(jié)構(gòu)、作業(yè)功能、使用 及操作方法基本一致，制造工藝基本相同的產(chǎn)品可為一個申請單元。 一個認證單元可由同類產(chǎn)品中的一個或多個不同型號、 規(guī)格的產(chǎn)品組 成。 不同生產(chǎn)場地的產(chǎn)品為不同的申請單元。 標準不同的產(chǎn)品不能劃為同一個認證單元。 4.1.2 申請文件 申請認證應提交正式申請，并隨附以下文件： 1) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(總裝)圖、關(guān)鍵部件尺寸圖等(要求時) ； 2) 關(guān)鍵零部件清單； 3)

9、 《產(chǎn)品認證申請書》 ； 4) 《產(chǎn)品認證工廠檢查調(diào)查表》 ； 5) 同一申請單元包括的所有型號、規(guī)格的清單； 6) 其它需要的文件。 4.2 型式試驗 4.2.1 型式試驗的抽樣 4.2.1.1 抽樣的原則 用作型式試驗的樣品必須為經(jīng)出廠檢驗合格的產(chǎn)品。 申請單元中只有一個型號的， 抽取本型號的樣品， 以系列產(chǎn)品為 同一申請單元的申請認證時， 應抽取企業(yè)產(chǎn)量較大或具有代表性的主 導產(chǎn)品中兩個規(guī)格為主檢產(chǎn)品(其它為覆蓋樣品 )，進行型式試驗并 出具報告。 4.2.1.2 抽樣數(shù)量 型式試驗的樣品由認證機構(gòu)負責按要求抽樣， 企業(yè)負責按規(guī)定時 間送到規(guī)定地點，并對樣品負

10、責。 抽樣數(shù)量見附件 1。 4.2.1.3 型式試驗樣品及相關(guān)資料的處置 型式試驗后， 樣品按申請人要求處置， 相關(guān)資料存于檢測記錄中。 4.2.2 型式試驗的檢測標準、項目及方法 4.2.2.1 檢測標準 1、 、 GB/T10095.1-2001 漸開線圓柱齒輪 精度 2、 GB/T10095.2-2001 漸開線圓柱齒輪 精度 3、 GB/T8539-2000 齒輪材料及熱處理質(zhì)量檢驗的一般規(guī)定 4、 GB/T19414-2003 工業(yè)用閉式齒輪傳動裝置 5、 GB/T6404-2005 齒輪裝置噪聲 6、 JB/T8853-2001 圓柱齒輪減速器 7、 QC/

11、T29063-1992 汽車機械式變速器總成 技術(shù)條件 8、與產(chǎn)品對應的其它相關(guān)國家標準或行業(yè)標準 4.2.2.2 檢驗項目 產(chǎn)品檢驗項目為該產(chǎn)品標準規(guī)定的主要技術(shù)參數(shù)。 4.2.2.3 檢測方法 依據(jù)標準規(guī)定和 / 或引用的檢測方法和 /或標準進行檢驗。 4.3 初始工廠審查 4.3.1 審查內(nèi)容 工廠審查的內(nèi)容為工廠質(zhì)量保證能力審查和產(chǎn)品一致性檢查。 4.3.1.1 工廠質(zhì)量保證能力審查 由認證機構(gòu)派審核員對生產(chǎn)廠按照 《工廠質(zhì)量保證能力要求》 （ 附 件 3）進行工廠質(zhì)量保證能力的審查，同時，按照《產(chǎn)品工廠質(zhì)量控 制檢測要求》 （見附件 2）進行核查。 4.3.

12、1.2 產(chǎn)品一致性檢查 1）認證產(chǎn)品的標識應與型式試驗報告上所標明的一致； 2）認證產(chǎn)品的工藝結(jié)構(gòu)應與型式試驗時的樣品一致； 3）認證產(chǎn)品所用的原材料與型式試驗時申報并經(jīng)認證機構(gòu)確認 的一致； 4）產(chǎn)品的一致性檢查應覆蓋申請認證產(chǎn)品。 4.3.1.3 審查范圍 工廠審查的范圍覆蓋申請認證產(chǎn)品的所有加工場所和所涉及的 活動。包括與制造廠有關(guān)的質(zhì)量體系所涉及的部門、崗位、設施相關(guān) 的質(zhì)量活動及在制品質(zhì)量安全等。 4.3.2 初始審查時間 一般情況下，型式試驗合格后，再進行初始工廠審查。 特殊情況 下，型式試驗和初始工廠審查可以同時進行。 初始工廠審查時間， 根據(jù)所申請認證

13、的單元數(shù)量和工廠的生產(chǎn)規(guī) 模確定，一般每個加工場所為 1 至 2 個人日。 4.4 認證結(jié)果評價與批準 4.4.1 認證結(jié)果評價與批準 由認證機構(gòu)負責對型式試驗、 工廠審查結(jié)果進行綜合評價， 評價 合格后， 由認證機構(gòu)對申請人頒發(fā)認證證書 （每個申請單元頒發(fā)一張 認證證書） 。認證證書的使用應符合認證機構(gòu)的有關(guān)規(guī)定。 4.4.2 認證時限 認證時限是指自受理申請之日起至頒發(fā)認證證書時止所實際發(fā) 生工作日，包括型式試驗時間、工廠審查后提交報告時間、認證結(jié)論 評定和批準時間、以及證書的制作時間。 型式試驗時間一般按申請時產(chǎn)品的氣候類別或耐久性試驗為 30 個工作日

14、（因檢驗項目不合格， 企業(yè)進行整改和復試的時間不計算在 內(nèi)） ，從收到樣品和檢測費用起計算。 工廠審查后提交報告時間為 5 個工作日，以審核員完成現(xiàn)場審 查、收到生產(chǎn)廠遞交的符合要求的不符合項糾正措施報告之日起計 算。 認證結(jié)果評定、批準時間及證書制作時間一般不超過 5 個工作 日。 4.5 獲證后的監(jiān)督 4.5.1 認證監(jiān)督檢查的頻次 一般情況下從獲證后 12 個月起，每年至少對工廠進行一次監(jiān)督 檢查。若發(fā)生下述情況之一可增加監(jiān)督頻次： 1）獲證產(chǎn)品出現(xiàn)嚴重質(zhì)量問題或用戶提出嚴重投訴并經(jīng)查實為 持證人責任的 ; 2）認證機構(gòu)有足夠理由對獲證產(chǎn)品與質(zhì)量安全標準要求的符

15、合 性提出質(zhì)疑時 ; 3）有足夠的信息表明生產(chǎn)者、生產(chǎn)廠因變更組織機構(gòu)、生產(chǎn)條 件、質(zhì)量管理體系等 , 從而可能影響產(chǎn)品符合性或一致性時。 4.5.2 監(jiān)督的內(nèi)容 獲證后監(jiān)督的主要內(nèi)容為工廠產(chǎn)品質(zhì)量保證能力的復查 +認證產(chǎn) 品一致性檢查，必要時抽取樣品送檢測機構(gòu)檢測，見 4.5.3 。 由認證機構(gòu)根據(jù)工廠質(zhì)量保證能力要求，對工廠進行監(jiān)督復查。 《工廠質(zhì)量保證能力要求》 （附件 3）規(guī)定的第 3， 4， 5， 9 條是每次 監(jiān)督復查的必查項目。其他項目可以選查，每 4 年內(nèi)至少覆蓋《工廠 質(zhì)量保證能力要求》中的全部項目，同時還應按照《產(chǎn)品工廠質(zhì)量控 制檢測要求》進行核查。

16、 監(jiān)督復查時間根據(jù)所申請認證產(chǎn)品的單元數(shù)量確定， 并適當考慮 工廠的生產(chǎn)規(guī)模，一般為 1 至 2 個人日。 4.5.3 獲證后的抽樣檢測 需要時， 對獲證產(chǎn)品進行抽樣檢測， 抽樣檢測的樣品應在工廠生 產(chǎn)的合格品中（包括生產(chǎn)線、倉庫、市場）隨機抽取。抽樣檢測的數(shù) 量與型式試驗樣品數(shù)量相同。 對抽取樣品的檢測由認證機構(gòu)指定的檢測機構(gòu)在 30 個工作日內(nèi) 完成檢測。 型式試驗采用的標準所規(guī)定的項目均可作為監(jiān)督檢測項目。 認證機構(gòu)可針對不同產(chǎn)品的不同情況， 以及對產(chǎn)品質(zhì)量安全性能 影響的程度，進行部分或全部項目的檢測。 4.5.4 監(jiān)督結(jié)果的評價 監(jiān)督復查合格后， 可以繼續(xù)保持

17、認證資格并使用認證標志。 監(jiān)督 復查時發(fā)現(xiàn)的不合格應在規(guī)定的時間內(nèi)進行整改。逾期將撤消認證 書、停止使用標志，并對外公告。 5. 認證證書 5.1 認證證書的保持 5.1.1 認證證書的有效性 證書的有效性依賴認證機構(gòu)定期的監(jiān)督獲得保持。 5.1.2 認證產(chǎn)品的變更 5.1.2.1 變更的申請 獲證后的產(chǎn)品，如果其產(chǎn)品中涉及質(zhì)量安全的設計發(fā)生變更時、 或生產(chǎn)廠發(fā)生變更時，應向認證機構(gòu)提出變更申請。 5.1.2.2 變更評價和批準 認證機構(gòu)根據(jù)變更的內(nèi)容和提供的資料進行評價， 確定是否可以 變更或需送樣品進行檢測， 如需送樣檢測， 檢測合格后方能進行變更。 5.2 認

18、證證書覆蓋產(chǎn)品的擴展 5.2.1 擴展程序 認證證書持有者需要增加與已經(jīng)獲得認證產(chǎn)品為同一認證單元 內(nèi)的產(chǎn)品認證范圍時， 應從認證申請開始辦理手續(xù)， 認證機構(gòu)應核查 擴展產(chǎn)品與原認證產(chǎn)品的一致性， 確認原認證結(jié)果對擴展產(chǎn)品的有效 性， 針對差異做補充檢測或檢查， 并根據(jù)認證證書持有者的要求單獨 頒發(fā)認證證書或換發(fā)認證證書。 5.2.2 樣品要求 證書持有者應先提供擴展產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)資料， 需要抽樣時， 證 書持有者應按本規(guī)則 4.2 條的要求由認證機構(gòu)現(xiàn)場抽樣核查，核查 時，需對樣品進行檢測的，其檢測項目由認證機構(gòu)決定。 5.3 認證證書的暫停、注銷和撤消 按照認證機構(gòu)

19、有關(guān)規(guī)定。 6. 產(chǎn)品認證標志的使用 證書持有者必須遵守認證機構(gòu)認證標志管理辦法的規(guī)定 6.1 準許使用的標志樣式 （由認證機構(gòu)規(guī)定） 6.2 變形認證標志的使用 本規(guī)則覆蓋的產(chǎn)品允許使用認證機構(gòu)規(guī)定的變形認證標志 6.3 加施方式 可以采用認證機構(gòu)允許的加施方式。 6.4 標志的位置 應在產(chǎn)品本體明顯位置上加施認證標志。 7收費 自愿認證收費由認證機構(gòu)按國家有關(guān)規(guī)定收取。 附件1 變速傳動裝置產(chǎn)品認證單元劃分及抽樣數(shù)量 單元劃分 認證依據(jù)標準 抽樣數(shù)量 J *六 丁 P 產(chǎn)品名稱 圓柱齒輪減速器（通用技術(shù)條件、 檢驗規(guī)范） GB/Z1941

20、4-2003 工業(yè)用閉式齒輪傳動裝置 JB/T9050.1-1999 圓柱齒輪減速器通用技術(shù)條件 JB/T9050.2-1999 圓柱齒輪減速器接觸斑點測定方法 JB/T9050.3-1999 圓柱齒輪減速器加載試驗方法 GB/T8542 —1987透平齒輪傳動裝置技術(shù)條件 JB/T4196-1999 鍋爐用傳動減速箱 制造技術(shù)條件 JB/T8742-1998 工礦電機車減速箱技術(shù)條件 MT/T586-1996 裝煤機傳動齒輪箱檢驗規(guī)范 MT 291.1-1992 懸臂式掘進機、傳動齒輪箱檢驗規(guī)范 GB/T6404-2005 齒輪裝置的驗收規(guī)范 GB/T8539 2000齒

21、輪材料及熱處理質(zhì)量檢驗的一般規(guī)定 GB/T10095-2001 漸開線圓柱齒輪精度 GB/T14231-1993 齒輪裝置效率測定方法 GB/Z18620-2002 圓柱齒輪檢驗實施規(guī)范 JB/T5077-1991 通用齒輪裝置型式試驗方法 JB/T6141-1992 重載齒輪 JB/T7929-1999 齒輪傳動裝置清潔度 JB/T6078-1992 齒輪裝置質(zhì)量檢驗總則 GB/T6075-1999 在非旋轉(zhuǎn)部件上測量和評價機器的機械振動 1）申請一個單兀內(nèi)一個型號 時：樣品為該型號 2臺； 2）申請同一單元內(nèi)的系列廣 品時，系列中任選2種型號， 選擇產(chǎn)品數(shù)量較大的型號

22、樣 品各2臺； 3）有特定標準規(guī)定的，按相 關(guān)標準執(zhí)行。  單元劃分 認證依據(jù)標準 抽樣數(shù)量 廳p 產(chǎn)品名稱 1 通用圓柱齒輪減速器 JB/ZQ6101-2002 模塊式圓錐、圓柱齒輪減速器 JB/T10467-2004 PR模塊式齒輪減速器 JB/T10468-2004 DQJ點線嚙合齒輪減速器 JB/T7007-1993 ZJY型軸裝式圓柱齒輪減速器 JB/T7000-1993 同軸式圓柱齒輪減速器 JB/T7337-1994 軸裝式減速器 JB/T8853-2001 圓柱齒輪減速器 JB/T7514-1994 高速漸開線圓柱齒輪箱 JB/

23、T10243-2001 KPTH? 減速器 JB/T10244-2001 JPT 型減速器 JB/T5560-1991 少齒數(shù)漸開線圓柱齒輪減速器 及相關(guān)技術(shù)條件、檢驗規(guī)范。 1）申請一個單兀內(nèi)一個型號 時：樣品為該型號 2臺； 2）申請同一單元內(nèi)的系列廣 品時，系列中任選2種型號， 選擇產(chǎn)品數(shù)量較大的型號樣 品各2臺； 3）有特定標準規(guī)定的，按相 關(guān)標準執(zhí)行。 專用圓柱齒輪減速器 2 起重機減速器 JB/T8905.1-1999 起重機用三支點減速器 JB/T8905.2-1999 起重機用底座式減速器 JB/T8905.3-1999 起重機用立式減速器

24、 JB/T8905.4-1999 起重機用套裝式減速器 JB/T9002-1999 運輸機械用減速器 JB/T9003-1999 起重機三合一減速器 及相關(guān)技術(shù)條件、檢驗規(guī)范。 3 風力發(fā)電齒輪箱 GB/T19073-2003 風力發(fā)電機組 齒輪箱 JB/T10400.1-2004 離網(wǎng)型風力發(fā)電機組用齒輪箱 第1部分技術(shù)條件 JB/T10400.2-2004 離網(wǎng)型風力發(fā)電機組用齒輪箱 第2部分試驗方法  單元劃分 認證依據(jù)標準 抽樣數(shù)量 廳p 產(chǎn)品名稱 4 水泥工業(yè)用減速機 JB/T6124-2004 立式磨煤機ZSJ型減速器 J

25、C/T878.1-2001 水泥工業(yè)用硬齒面中心傳動磨機減速機 JC/T878.2-2001 水泥工業(yè)用硬齒面邊緣傳動減速機 JC/T878.3-2001 水泥工業(yè)用硬齒世窯用減速機 JC/T878.4-2001 水泥工業(yè)用硬齒面立式磨機減速機 JC/T878.5-2001 水泥工業(yè)用硬齒面輻壓機用減速機 JB/T10172-2000 水泥磨用D型減速器 及相關(guān)技術(shù)條件、檢驗規(guī)范。 1）申請一個單兀內(nèi)一個型號 時：樣品為該型號 2臺； 2）申請同一單元內(nèi)的系列廣 品時，系列中任選2種型號， 選擇產(chǎn)品數(shù)量較大的型號樣 品各2臺； 3）有特定標準規(guī)定的，按相 關(guān)標準執(zhí)行。 5

26、 冶金設備用減速器 YB/T050-1993 冶金設備用YNK齒輪減速器 YB/T079-1995 二環(huán)減速器 及相關(guān)技術(shù)條件、檢驗規(guī)范。 6 其它專用減速器 JB/T6137-1992 滾柱活齒減速器 JB/T5562-1991 輻道電機減速器 JB/T6121-1992 全封閉甘蔗壓榨機減速器 HG/T 3139-2001 釜用立式減速機 JB/T7342-1994 推桿減速器 及相關(guān)技術(shù)條件、檢驗規(guī)范。  單元劃分 認證依據(jù)標準 抽樣數(shù)量 廳P 產(chǎn)品名稱 車輛齒輪箱 1）申請一個單兀內(nèi)一個型號 時：樣品為該型號 2臺； 2）申

27、請同一單元內(nèi)的系列廣 品時，系列中任選2種型號， 選擇產(chǎn)品數(shù)量較大的型號樣 品各2臺； 3）有特定標準規(guī)定的，按相 關(guān)標準執(zhí)行。 7 工程機械齒輪箱 TB/T2845-1997 車輛減速器通用技術(shù)條件 JB/T9720-2001 工程機械變速箱性能試驗方法 JB/T9721-1999 工程機械減速器型式試驗方法 JB/T8548-1997 工程機械動力換檔變速器技術(shù)條件 JB/T51138-1997 工程機械動力換檔變速器 產(chǎn)品質(zhì)量分等 JB/T8816-1998 工程機械驅(qū)動橋技術(shù)條件 JB/T5927-1991 工程機械驅(qū)動橋測試技術(shù)指標 JB/T5928-1991

28、工程機械驅(qū)動橋臺架試驗方法 JB/T5929-1991 工程機械驅(qū)動橋可靠性試驗方法 JG/T97-1999 翻斗車變速器臺架試驗方法 8 拖拉機齒輪箱 TB/T2845-1997 車輛減速器通用技術(shù)條件 JB/T9826-1999 拖拉機差速器試驗方法 JB/T9827-1999 拖拉機傳動箱技術(shù)條件 9 農(nóng)用運輸車齒輪箱 TB/T2845-1997 車輛減速器通用技術(shù)條件 JB/T8582.1-2001 農(nóng)用運輸車 驅(qū)動橋 JB/T8582.3-2001 農(nóng)用運輸車機械式變速器  單元劃分 認證依據(jù)標準 抽樣數(shù)量 廳P 產(chǎn)品名稱 10 汽車齒輪箱

29、 TB/T2845-1997 車輛減速器通用技術(shù)條件 QC/T29063-1992汽車機械式變速器總成技術(shù)條件 QC/T568-1999汽車式機械式變速器臺架試驗方法 QC/T291-1999汽車機械式分動器性能要求 QC/T292-1999汽車機械式分動器臺架試驗方法 QC/T534-1999汽車驅(qū)動橋臺架試驗評價指標 QC/T533-1999汽車驅(qū)動橋臺架試驗方法 QC/T29110-1993汽車變速器分動器總成及其齒輪質(zhì)量分等 QC/T29109-1993汽車驅(qū)動橋主、從動圓錐齒輪質(zhì)量分等 QC/T29108-1993汽車驅(qū)動橋差速器行星及半軸齒輪質(zhì)量分等 1）申請一

30、個單兀內(nèi)一個型號 時：樣品為該型號 2臺； 2）申請同一單元內(nèi)的系列廣 品時，系列中任選2種型號， 選擇產(chǎn)品數(shù)量較大的型號樣 品各2臺； 3）有特定標準規(guī)定的，按相 關(guān)標準執(zhí)行。 11 摩托車齒輪箱 TB/T2845-1997 車輛減速器通用技術(shù)條件 JB/T10423-2004摩托車齒輪零件、組件、技術(shù)條件 12 擺線針輪減速機 JB/T2982-1994擺線針輪減速機 JB/T5288.1-1991擺線針輪減速機溫升測定方法 JB/T5288.2-1991擺線針輪減速機清潔度測定方法 JB/T5288.3-1991擺線針輪減速機承載能力及傳動效率測定方法 JB/

31、T7253-1994擺線針輪減速機噪聲測定方法  單元劃分 認證依據(jù)標準 抽樣數(shù)量 廳P 產(chǎn)品名稱 13 蝸桿減速器 JB/T5558-1991 蝸桿減速器加載試驗方法 YB/T090-1996 蝸桿減速器性能檢驗方法 JB/T5559-1991 錐面包絡圓柱蝸桿減速器 JB/T6387-1992 軸裝式圓弧圓柱蝸桿減速器 JB/T7008-1993 ZC1型雙級蝸桿及齒輪蝸桿減速器 JB/T7847-1995 立式錐面包銘圓柱蝸桿減速器 JB/T7848-1995 立式圓弧圓柱蝸桿減速器 JB/T7935-1999 圓弧圓柱蝸桿減速器 JB/T7936-1

32、999 直廓環(huán)面蝸桿減速器 JB/T9051-1999 平面包絡環(huán)面蝸桿減速器 GB/T16446-1996平面二次包絡環(huán)面蝸桿減速器技術(shù)條件 GB/T13435-1992 電梯曳引機 JB/T8809-1998 SWL蝸輪螺桿升降機型式、參數(shù)與尺寸 1）申請一個單兀內(nèi)一個型號 時：樣品為該型號 2臺； 2）申請同一單元內(nèi)的系列廣 品時，系列中任選2種型號， 選擇產(chǎn)品數(shù)量較大的型號樣 品各2臺； 3）有特定標準規(guī)定的，按相 關(guān)標準執(zhí)行。 14 無級變速器 JB/T6950-1993 行星錐盤無級變速器 JB/T6951-1993 三相并列連桿脈動無級變速器 JB/T7

33、515-1994四相并列連桿脈動無級變速器 JB/T6952-1993 齒鏈式無級變速器 JB/T6999-1993 雙排直齒行星減速器 JB/T7010-1993 環(huán)錐行星無級變速器 JB/T7668-1995多盤式無級變速器 JB/T7686-1995錐盤環(huán)盤式無級變速器 JB/T7346-1994機械無級變速器試驗方法 JB/T7254-1994無級變速擺線針輪減速機  單元劃分 認證依據(jù)標準 抽樣數(shù)量 廳P 產(chǎn)品名稱 15 船用齒輪箱 JB/T9746.1-1999船用齒輪箱技術(shù)條件 CB/T 3893-1999船用立式行星減速器 CB/T 300

34、3-1999船用中速柴油機齒輪箱系列 GB/T10098-1988船用中速柴油機齒輪箱技術(shù)條件 GB/T11572-1989船用齒輪箱臺架試驗方法 1）申請一個單兀內(nèi)一個型號 時：樣品為該型號 2臺； 2）申請同一單元內(nèi)的系列廣 品時，系列中任選2種型號， 選擇產(chǎn)品數(shù)量較大的型號樣 品各2臺； 3）有特定標準規(guī)定的，按相 關(guān)標準執(zhí)行。 16 行星齒輪減速器 JB/T6120-1992 PF行星齒輪減速器 JB/T6135-1992 混合少齒差星輪變速器 JB/T6502-1993 NGW行星齒輪減速器 JB/T7342-1994 推桿減速器 JB/T7344-1994

35、 垂直出軸混合少齒差星輪減速器 JB/T7345-1994 NLQ型行星齒輪減速器 JB/T7681-1995 ZJ系列行星齒輪減速器 JB/T8712-1998 星輪減速器 JB/T10299-2001 RH 一環(huán)減速器 JB/T9043.1-1999 ZK行星齒輪減速器 JB/T9043.2-1999 ZZ行星齒輪減速器 YB/T079-1995 二環(huán)減速器 JB/T6767-1993鏈條爐排用RP型行星齒輪減速器 附件2 產(chǎn)品工廠質(zhì)量控制檢測要求 產(chǎn)品名稱 依據(jù)標準 確認檢驗 例行試驗 1、通用圓柱齒輪減速器 2、起重機減速器 3、風力發(fā)電齒輪箱

36、 4、水泥工業(yè)用減速機 5、冶金設備用減速器 6、其它專用減速器 7、工程機械齒輪箱 8、拖拉機齒輪箱 9、農(nóng)用運輸車齒輪箱 10、汽車齒輪箱 11、摩托車齒輪箱 12、擺線針輪減速機 13、蝸桿減速器 14、無級變速器 15、船用齒輪箱 16、行星齒輪減速器 見附件1。 設計文件、 圖 樣 齒 輪 箱 體 軸 軸 伸 中心高 側(cè) 隙 接觸斑點 清潔度 外 觀 空載運轉(zhuǎn) 承載能力 壽 命 噪 聲 振 動 效 率 溫 開 密 封 1、負荷或空負荷運轉(zhuǎn) 2、密、封 3、軸承與油池溫度 4、噪聲 注：確認檢驗一次/批不小于一

37、次/年 注：1）例行試驗是在生產(chǎn)的最終階段對生產(chǎn)線的產(chǎn)品進行 100%僉 驗，通常檢驗后，除包裝和加貼標簽外，不再進一步加工。確認 檢驗是為驗證產(chǎn)品持續(xù)符合標準要求進行的抽樣檢驗 2）確認檢驗應按標準的規(guī)定進行 3）例行試驗允許用經(jīng)驗證后確定的等效、快速的方法進行 4）確認試驗時，若工廠不具備測試設備，可委托試驗室試驗 附件 3 工廠質(zhì)量保證能力要求 為保證批量生產(chǎn)的認證產(chǎn)品與已獲型式試驗合格的樣品的一致 性，工廠應滿足本文件規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量保證能力要求。 1. 職責和資源 1.1 職責 工廠應規(guī)定與質(zhì)量活動有關(guān)的

38、各類人員的職責及相互關(guān)系， 且工 廠應在組織內(nèi)指定一名質(zhì)量負責人， 無論該成員在其他方面的職責如 何，應具有以下方面的職責和權(quán)限： a） 負責建立滿足本文件要求的質(zhì)量體系， 并確保其實施和保持； b）確保加貼該認證標志的產(chǎn)品符合認證標準要求； c）建立文件化的程序，確保認證標志妥善保管和使用； d）建立文件化的程序，確保不合格品和獲證產(chǎn)品變更后未經(jīng)認 證機構(gòu)確認，不加貼標志。 質(zhì)量負責人應具有充分的能力勝任本職工作。 1.2 資源 工廠應配備必要的生產(chǎn)設備和檢驗設備以滿足穩(wěn)定生產(chǎn)符合自 愿認證標準的產(chǎn)品要求； 應配備相應的人力資源， 確保從事對產(chǎn)品質(zhì) 量有影響的工作人員

39、具備必要的能力； 建立并保持適宜產(chǎn)品生產(chǎn)、 檢 驗、試驗、儲存等必要的環(huán)境。 2. 文件和記錄 2.1 工廠應建立文件化的認證產(chǎn)品的質(zhì)量計劃或類似文件， 以及為確 保產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)過程有效運作和控制所需的文件。 質(zhì)量計劃應包括 產(chǎn)品設計目的、實現(xiàn)過程、檢驗及有關(guān)資源的規(guī)定，以及產(chǎn)品獲證后 對獲證產(chǎn)品的變更(標準、工藝、關(guān)鍵材料等) 、標志的使用管理等 規(guī)定。 產(chǎn)品設計標準或規(guī)定應是質(zhì)量計劃的一個內(nèi)容， 其要求應不低于 有關(guān)該產(chǎn)品的認證標準要求。 2.2 工廠應建立并保持文件化的程序以對本文件要求的文件和資料 進行有效的控制。這些控制應確保： a) 發(fā)布前和更改應由授權(quán)人

40、批準，以確保其適宜性； b) 文件的修改和修訂狀態(tài)得到識別，防止作廢文件的非預期使 用； c) 確保在使用處可獲得相應文件的有效版本。 2.3 工廠應建立并保持質(zhì)量記錄的標識、 儲存、 保管和處理的文件化 程序，質(zhì)量記錄應清晰、完整以作為產(chǎn)品符合規(guī)定要求的證據(jù)。 質(zhì)量記錄應有適當?shù)谋４嫫谙蕖? 3. 采購和進貨檢驗 3.1 供應商的控制 工廠應制定對關(guān)鍵原材料供應商的選擇、評定和日常管理的程 序，以確保供應商具有保證生產(chǎn)關(guān)鍵原材料滿足要求的能力。 工廠應保存對供應商的選擇評價和日常管理的記錄。 3.2 關(guān)鍵原材料的檢驗 /驗證 工廠應建立并保持對供應商提供的原材料的檢驗

41、或驗證的程序 及定期確認檢驗程序，以確保滿足認證所規(guī)定的要求。 關(guān)鍵原材料的檢驗可由工廠進行， 也可以由供應商完成。 當由供 應商檢驗時，工廠應對供應商提出明確的檢驗要求。 工廠應保存關(guān)鍵原材料的檢驗或驗證記錄、 確認檢驗記錄及供應 商提供的合格證明及有關(guān)檢驗數(shù)據(jù)等。 4. 生產(chǎn)過程控制和過程檢驗 4.1 工廠應對關(guān)鍵生產(chǎn)工序進行識別， 關(guān)鍵工序操作人員應具備相應 的能力， 如果該工序沒有文件規(guī)定就不能保證產(chǎn)品質(zhì)量時， 則應制定 相應的工藝文件、作業(yè)指導書，使過程受控。 4.2 產(chǎn)品生產(chǎn)過程中如對環(huán)境條件有要求， 工廠應保證工作環(huán)境滿足 規(guī)定的要求。 4.3 可行時，工

42、廠應對適宜的過程參數(shù)和產(chǎn)品特性進行監(jiān)控。 4.4 工廠應建立并保持對生產(chǎn)設備進行維護保養(yǎng)的制度。 4.5 工廠應在生產(chǎn)的適當階段對產(chǎn)品進行檢查， 以確保產(chǎn)品及原材料 與認證樣品一致。 5. 例行檢驗和確認檢驗 工廠應制定并保持文件化的例行檢驗和確認檢驗程序， 以驗證產(chǎn) 品滿足規(guī)定的要求。檢驗程序中應包括檢驗項目、內(nèi)容、方法、判定 等， 并應保存檢驗記錄。 具體的例行檢驗和確認檢驗要求應滿足相應 產(chǎn)品的認證實施規(guī)定的要求執(zhí)行。 例行檢驗是在生產(chǎn)的最終階段對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進行的 100%檢 驗，通常檢驗后，除包裝和加貼標簽外，不再進一步加工。 確認檢驗是為驗證產(chǎn)品持續(xù)符合標準

43、要求進行的抽樣檢驗。 6. 檢驗試驗儀器設備 用于檢驗和試驗的設備應定期校準和檢驗，并滿足檢驗能力。 檢驗和試驗的儀器設備應有操作規(guī)程， 檢驗人員應能按操作規(guī)程 要求，準確地使用儀器設備。 6.1 校準和檢定 用于確定所生產(chǎn)的產(chǎn)品符合規(guī)定要求的檢驗和試驗的設備應按 規(guī)定的周期進行校準或檢定。校準或檢定應溯源至國家或國際基準。 對自行校準的儀器設備，應規(guī)定校準方法、驗收準則和校準周期等。 設備的校準狀態(tài)應能被使用及管理人員方便識別。 應保存設備的校準記錄。 6.2 運行檢查 對用于例行檢驗和確認檢驗的設備，除應進行日常操作檢查外， 還應進行運行檢查。 當發(fā)現(xiàn)運行檢查結(jié)果

44、不能滿足規(guī)定要求時， 應能 追溯至已檢測過的產(chǎn)品。必要時，應對這些產(chǎn)品重新進行檢測。應規(guī) 定操作人員在發(fā)現(xiàn)設備功能失效時所需要采取的措施。 運行檢查結(jié)果及采取的調(diào)整等措施應記錄。 7. 不合格品的控制 工廠應建立不合格品控制程序，內(nèi)容應包括不合格的標識方法、 隔離和處置及采取的糾正、預防措施。經(jīng)返修、返工后的產(chǎn)品應重新 檢測。 對重要部件返修應作相應的記錄， 應保存對不合格品的處置記 錄。 8．內(nèi)部質(zhì)量審核 工廠應建立文件化的內(nèi)部質(zhì)量審核程序， 確保質(zhì)量體系的有效性 和認證產(chǎn)品的一致性，并記錄內(nèi)部審核結(jié)果。 對工廠的投訴尤其是對產(chǎn)品不符合標準要求的投訴，應保存記 錄，并作為內(nèi)部質(zhì)量審核的信息輸入。 對內(nèi)部審核中發(fā)現(xiàn)的問題， 應采取糾正和預防措施， 并進行記錄。 9. 認證產(chǎn)品的一致性 工廠應對批量生產(chǎn)產(chǎn)品與型式試驗合格的產(chǎn)品的一致性進行控 制，以使認證產(chǎn)品持續(xù)符合規(guī)定的要求。 工廠應建立產(chǎn)品關(guān)鍵原材料、 結(jié)構(gòu)等影響產(chǎn)品符合規(guī)定要求因素 的變更控制程序， 認證產(chǎn)品的變更 （可能影響與相關(guān)標準的符合性或 型式試驗樣品的一致性） 在實施前應向認證機構(gòu)申報并獲得批準后方 可執(zhí)行。 10. 包裝、搬運和儲存 工廠所進行的任何包裝、 搬運操作和儲存環(huán)境應不影響產(chǎn)品符合 規(guī)定標準要求。